DE2319246A1 - PROCESS FOR PROCESSING MANURE INTO FORAGE AND EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THE PROCESS - Google Patents
PROCESS FOR PROCESSING MANURE INTO FORAGE AND EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THE PROCESSInfo
- Publication number
- DE2319246A1 DE2319246A1 DE2319246A DE2319246A DE2319246A1 DE 2319246 A1 DE2319246 A1 DE 2319246A1 DE 2319246 A DE2319246 A DE 2319246A DE 2319246 A DE2319246 A DE 2319246A DE 2319246 A1 DE2319246 A1 DE 2319246A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- particles
- manure
- product
- gas
- malleable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 title claims description 34
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 30
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 claims description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 4
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 claims description 4
- 244000144977 poultry Species 0.000 claims description 4
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000005339 levitation Methods 0.000 claims description 3
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 235000009300 Ehretia acuminata Nutrition 0.000 description 1
- 244000046038 Ehretia acuminata Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/25—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by extrusion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/26—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K30/00—Processes specially adapted for preservation of materials in order to produce animal feeding-stuffs
- A23K30/20—Dehydration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/20—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
- C05F3/06—Apparatus for the manufacture
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
Description
INVEKTA, PER OSKAR PERSSQN, Tegnergatan 5, 252 33 HELSINGBORG,I NVEKTA, PER OSKAR PERSSQN, Tegnergatan 5, 252 33 HELSINGBORG ,
SchwedenSweden
Verfahren zur Verarbeitung von Puna zu Futter sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens Process for processing puna into feed and facility for carrying out the process
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verarbeitung von im wesentlichen halbflüssigem Dung von Geflügel , wie Hühnern, und anderen Tieren zu Futter, wobei der Dung getrocknet und zu Teilchen geformt wird. Viele verschiedene Verfahren sind bereits angewendet worden, haben jedoch nicht allen Anforderungen genügt. Somit hat die Trocknung unter .solchen Bedingungen stattgefunden, dass die Futterbestandteile beschädigt worden sind und ferner ist es unmöglich oder wenigstens unzweckmässig gewesen, das Futter mit hochwertigen Zusätzen zu ergänzen. Hinzu kommt, dass die Trocknung ernste Umweltprobleme mit sich gebracht hat. Alle diese Nachteile werden durch das erfindungsgemässe Verfahren beseitigt, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass der nicht formbare Dung durch Vermischen mit bereits getrocknetem Dung in ein formbares Produkt umgewandelt wird, dass das formbare Produkt zu Teilchen von im wesentlichen gleicher Grosse geformt wird, und dass den Teilchen mittels warmen strömenden Gases eine Schwebebewegung in einem sog. Schwebebett gegeben wird, um die Trocknung der Teilchen zu bewirken.The invention relates to a method for processing substantially semi-liquid manure from poultry such as Fodder for chickens and other animals, the manure being dried and formed into particles. Many different procedures are available have already been used, but have not met all requirements. Thus, the drying takes place under such conditions it has taken place that the feed components have been damaged and furthermore it is impossible or at least inexpedient been to supplement the feed with high quality additives. In addition, drying poses serious environmental problems Has. All these disadvantages are eliminated by the method according to the invention, which is characterized in that the non-malleable manure is converted into a malleable product by mixing it with already dried manure, that the moldable product is formed into particles of substantially the same size, and that the particles by means of warm flowing gas is given a levitation motion in a so-called levitation bed in order to effect the drying of the particles.
Das Verfahren ermöglicht eine Trocknung der Futterprodukte ohne Berührung mit Rauchgasen, was von grosser Bedeutung ist, da Rauchgase dem Futter nicht erwünschte Stoffe, zuführen und ihm auch nicht erwünschte Eigenschaften erteilen können. Die Trocknung kann ausserdem mit einfachen Mitteln bei einer wohldefinierten und niedrigen Temperatur ausgeführt werden, wodurch die Futterbestandteile eine schonende Behandlung erfahren, was normalerweise mit Rauchgasen nicht möglich ist. Dank dieser schonenden Behandlung lassen sich hochwertige Zusätze ohne Verluste anwenden. Die Zusätze werden zweckmässig beim Vermischen des nicht formbaren Dunges mit bereits getrocknetem Dung zugeführt. Die verschiedenen Zusätze können demnach in wohl bestimmt-The process enables the feed products to be dried without coming into contact with smoke gases, which is of great importance is because smoke gases add undesirable substances to the feed and can also give it undesirable properties. the Drying can also be done with simple means with a well-defined and low temperature, which means that the feed components are treated gently, what normally not possible with flue gases. Thanks to this gentle treatment, high-quality additives can be added without any loss use. The additives are expediently added when the non-malleable manure is mixed with already dried manure. The various additives can therefore be
309843/095B309843 / 095B
en Proportionen hinzugesetzt werden, welche in dem fertigbehandelten Futter dessen Konsistenz und Form zufolge aufrechterhalten werden. Es sei besonders erwähnt, dass kleine Mengen 'hochaktiver Zusätze in flüssiger Form dosiert werden können und somit eine vorzügliche Homogenität des fertigen Futters ergeben.en proportions are added which maintain the consistency and shape of the finished feed according to its consistency and shape will. It should be mentioned in particular that small amounts of highly active additives can be dosed in liquid form and thus a result in excellent homogeneity of the finished feed.
Aus dem Gesichtspunkt des Umweltschutzes stellt die Erfindung einen grossen Fortschritt dar, da sie ohne Beeinträchtigung der Umwelt ausgeübt werden kann, auch wenn dem Dung übelriechende Zusätze zugeführt werden. Eine Anlage zur Durchführung, des Verfahrens lässt sich deshalb ohne Rücksicht auf benachbarte Siedlungen verlegen.From the point of view of environmental protection, the invention represents a great advance, since it can be practiced without harming the environment, even if the manure is supplied with malodorous additives. A facility to carry out the procedure can therefore be relocated without considering neighboring settlements.
Bei der Durchführung des Verfahrens empfiehlt es sich frischen Dung, d.h. höchstens zwei Tage alten Dung, zu verwenden. Hierdurch ergibt der Dung an sich ein sehr hochwertiges Futter.It is recommended when performing the procedure use fresh manure, i.e. manure no longer than two days old. As a result, the manure itself results in a very high quality feed.
Die Erfindung betrifft auch eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens, Die Anlage ist gekennzeichnet durch einen Mischer mit Einlassen für sowohl den nicht formbaren Dung als auch bereits getrockneten Dung sowie etwaige Zusätze, eine dem Mischer nachgeschaltete Einheit zum Formen der Teilchen, und einen Behälter mit durchlöchertem Boden, wobei die Teilchen kontinuierlich in den Behälter hinein und aus ihm heraus getragen v/erden und das Gas den Teilchen im Behälter durch dessen durchlöcherten Boden hauptsächlich von unten nach oben mit einer solchen Geschwindigkeit zugeführt wird, dass den Teilchen eine Schwebebewegung in einem sog. Schwebebett gegeben wird, und wobei der Behälter mit dem durchlöcherten Boden in wenigstens zwei, in der Zufuhrrichtung der' Teilchen aufeinanderfolgende Abschnitte zur Behandlung des Dungs mit getrennten Gasen aufgeteilt ist.The invention also relates to an installation for carrying out the method. The installation is characterized by a mixer with inlets for both the non-malleable manure as well as already dried manure and any additives, a unit downstream of the mixer for shaping the particles, and a container with a perforated bottom, the particles being continuously carried into and out of the container and the gas perforated the particles in the container through the container Soil is fed mainly from bottom to top at such a speed that the particles float Is given in a so-called floating bed, and the container with the perforated bottom in at least two, in the Feed direction of the 'particles is divided into successive sections for treating the manure with separate gases.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung, die eine als Beispiel gewählte Ausführungsform der erfindungsgemässen Anlage schematisch veranschaulicht, näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawing, which shows an embodiment of the inventive Plant illustrated schematically, explained in more detail.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 die gesamte Anlage, undFig. 1 shows the entire system, and
Fig. 2 eine Ausführung der Schwebebettanordnung der Anlage in deren Einzelteilen.2 shows an embodiment of the floating bed arrangement of the system in its individual parts.
Die auf der Zeichnung dargestellte Anlage ist zur-Trocknung von Dung von Geflügel, wie Hühnern,und anderen Tieren bestimmt, wobei der Dung zu Futter für vor allem Rindvieh verar-The system shown on the drawing is for drying of dung from poultry, such as chickens, and other animals, the dung being processed into feed for cattle in particular.
309843/0955309843/0955
beitet wird. Die Anlage ist dabei derart gestaltet, dass sie wegen der Geruchstoffe im Dung und etwaiger Zusätze keine Umweltprobleme verursacht. Die Trocknung erfolgt'nämlich in einem hauptsächlich geschlossenen System. Das für die Trocknung bestimmte Gas, in der Regel Luft, wird im System in Kreislauf geleitet und kommt demnach nicht mit der Aussenluft in Berührung,is being worked on. The system is designed in such a way that it does not pose any environmental problems because of the odorous substances in the manure and any additives caused. The drying takes place in a mainly closed system. The gas intended for drying, usually air, is circulated in the system guided and therefore does not come into contact with the outside air,
1 bezeichnet eine mit einer Förderschraube versehene Zufuhrleitung für den halbflüssigen, nicht formbaren Dung, der einen Trockensubstanzgehalt von 15-20% hat. Die Leitung 1 mündet in den Mischer 2, aus dem das Gut zu der Einheit 3 zum Formen der Teilchen.geleitet wird. Die Einheit 3 ist eine Pelletisiermühle, in welcher die Teilchen im wesentlichen die gleiche Grosse erhalten. Den^ Teilchen kann somit z.B, kreiszylindrische Form mit etwa 6 mm Durchmesser und 10 mm Höhe gegeben werden. In der Einheit 3 wird das formbare Produkt-zu Strängen verpresst, welche zum Formen der Teilchen in kurze Stücke geschnitten werden. Die Einheit 3 mündet in den geschlossenen, zur Bildung des Schwebebetts bestimmten Behälter 4, dessen mit einem Sieb versehener Auslass mit 5 bezeichnet ist. Vor dem Auslass 5 laufen wenigstens zwei mit Fördervorrichtungen versehene Leitungen 6 und 7, von denen die Leitung 6 eine zum Mischer 2 führende P.ückleitung und die Leitung 7 eine Auslassleitung für das fertigbehandelte Produkt ist. Letztere läuft über einen Kühler 8 zu einem Aufbewahrungssilo 9.1 denotes a feed line provided with a screw conveyor for the semi-liquid, non-malleable manure, the has a dry matter content of 15-20%. The line 1 opens into the mixer 2, from which the material is fed to the unit 3 for molding the particle is guided. Unit 3 is a pelletizing mill, in which the particles are of essentially the same size. The ^ particle can thus e.g. be circular-cylindrical Form with a diameter of about 6 mm and a height of 10 mm are given. In unit 3, the malleable product is pressed into strands, which are cut into short pieces to shape the particles. The unit 3 flows into the closed, Container 4 intended to form the floating bed, the outlet of which is provided with a sieve and is denoted by 5. Before the outlet 5 run at least two lines 6 and 7 provided with conveying devices, one of which is line 6 to the mixer 2 leading P return line and the line 7 is an outlet line for the finished product. The latter runs over one Cooler 8 to a storage silo 9.
Der im Behälter 4 getrocknete Dung erhält einen Trockensubstanzgehalt von etwa 85%, wobei so viel getrockneter Dung durch die Rückleitung 6 in den Mischer 2 zurückgetragen werden soll, dass das Produkt darin einen Trockensubstanzgehalt von etwa 50% erhält. Bei diesem Gehalt ist das Produkt nämlich formbar, so dass es dann in der Einheit 3 zu Pellets geformt wird.The manure dried in the container 4 has a dry matter content of about 85%, with that much dried manure being carried back through the return line 6 into the mixer 2 should that the product has a dry matter content of about 50%. The product is at this level malleable so that it is then shaped into pellets in unit 3.
Die Pelletisiermühle 3 wird vorzugsweise von einem Elektromotor angetrieben,dessen Stromverbrauch mit dem Trockensubstanzgehalt in der Mühle erheblich ansteigt, d.h. der Stromverbrauch kann als Funktion der Trockensubstanz betrachtet werden. Es hat sich deshalb als vorteilhaft erwiesen, den Stromverbrauch des Elektromotors die Förderung von getrock-The pelletizing mill 3 is preferably driven by an electric motor whose power consumption depends on the dry matter content in the mill increases significantly, i.e. the power consumption can be viewed as a function of the dry matter will. It has therefore proven to be advantageous to reduce the power consumption of the electric motor by promoting dry
309843/0955309843/0955
netem Dung durch die Rückleitung 6 steuern zu lassenr wobei die Förderung-mit ansteigendem Stromverbrauch abnehmen -soll. .In diesem Fall wird vorausgesetzt, dass die Förderung von halb^ .-·■-■--. flüssigem, nicht formbarem Dung konstant ist. So ist mit einfachen Mitteln ein richtiges Mischverhältnis zwischen nassem und. getrocknetem Dung erzielt worden. , , ......to let control netem manure through the return line 6 r whereby the promotion - with increasing power consumption - should decrease. In this case it is assumed that the promotion of half ^ .- · ■ - ■ -. liquid, non-malleable manure is constant. So with simple means a correct mix ratio between wet and. dried manure. ,, ......
Die Trocknung im Behälter 4 erfolgt mit Heissluft« : welche beim Vorbeistreichen an einem mit einem Kessel 11 oder entsprechender Heizquelle verbundenen Heizkörper 10 erhitzt wird. Der aus dem Gut entweichende Wasserdampf kondensiert an dem Kondensator 12, der mit Wasser aus einem Kühlturm 13 gekühlt wird. Die Luft wird somit in einem im wesentlichen geschlossenen Raum in Kreislauf gebracht, welcher Raum Mittel 10. zur Erhitzung der Luft und wenigstens einen Kondensator 12 oder a,ndere Vorrichtung zum Abgeben der von der Luft absorbierten Feuchtigkeit des Gutes aufweist.The drying in the container 4 takes place with hot air « : which is heated as it passes by a heating element 10 connected to a boiler 11 or a corresponding heating source. The water vapor escaping from the material condenses on the condenser 12, which is cooled with water from a cooling tower 13. The air is thus brought into circulation in an essentially closed space, which space has means 10 for heating the air and at least one condenser 12 or other device for releasing the moisture of the goods absorbed by the air.
Die Erfahrung hat gezeigt, dass dieses geschlossene System die bei einem offenen System vorliegende Feuergefahr be-, seitigt. Die mit dem geschlossenen System .erzielten Vorteile beschränken sich demzufolge nicht allein auf diejenigen Vorteile, die aus deni Gesichtspunkte des Umweltschutzes gewonnen werden.Experience has shown that this closed system reduces the fire hazard present in an open system, sided. The advantages achieved with the closed system are therefore not limited to those advantages which are obtained from the point of view of environmental protection.
Der Schwebebetttrockner ist derart: angeordnet, dass das Produkt nicht nur einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt erhält, : sondern auch einer Wärmebehandlung unterworfen wird, welche eine Pasteurisierung ergibt, die zum Abtöten krankheitserzeugender Bakterien im Produkt genügend wirksam ist. Dies ist besonders aus Fig. 2 ersichtlich, wo der Behälter 4 in die Abschnitte 14-18, welche trocknende Apparateteile sind; und den Abschnitt 19 aufgeteilt 1st, welch letzterer das Produkt zur Pasteurisierung eine gewisse Zeit bei einer konstanten Temperatur hält. Die Luft strömt vom Kondensator 12 zum Heizkörper des Abschnittes 18 und durch den Behälterboden 20 hoch. Die Luft passiert dann wechselweise durch Gebläse, Heizkörper und Behälter der Abschnitte 17, 16, 15 und 14, von wo sie durch den Kondensator 12 zum Gebläse des Abschnittes 18 zurückkehrt usw. Die Luft im Trockner bewegt sich somit im Gegenstrom zu den Teilchen.The fluidised bed drier is such: arranged that the product will not only a low moisture content: but also a heat treatment is subjected which results in a pasteurization to kill disease-producing bacteria in the product is sufficiently effective. This is particularly evident from Figure 2, where the container 4 is divided into sections 14-18, which are drying apparatus parts; and the section 19 is divided, the latter holding the product for pasteurization for a certain time at a constant temperature. The air flows from the condenser 12 to the radiator of the section 18 and up through the container bottom 20. The air then passes alternately through the fan, radiator and container of sections 17, 16, 15 and 14, from where it returns through the condenser 12 to the fan of section 18, etc. The air in the dryer thus moves in countercurrent to the particles.
Die Ausführung mit den Abschnitten 14-18 bringt grosse wirtschaftliche Vorteile mit sich, da die Luft schrittweise einenThe execution with sections 14-18 brings big ones economic advantages, as the air gradually becomes one
309 8 43/0955309 8 43/0955
immer höheren Feuchtigkeitsgehalt erhält. Die schliesslich durch den Kondensator 12 strömende Luft hat einen so hohen Feuchtigkeitsgehalt, dass die Kühlung der Luft in wirtschaftlicher Hinsicht mehr erträglich wird als wenn die Luft das Schwebebett nur einmal durchströmt.gets higher and higher moisture content. The finally through Air flowing through the condenser 12 has such a high moisture content that it is economical to cool the air becomes more bearable than if the air flows through the floating bed only once.
Die Anordnung der Abschnitte 14-18 bringt auch Vorteile in bezug auf die Staubbildung mit sich. Die Gefahr einer Staubbildung ist an dem trockensten Teil am grössten, weshalb es wichtig ist/ dass der Staub allmählich gegen ein nasseres Produkt bewegt wird, an welchem er soll haften können.The arrangement of the sections 14-18 also has advantages in terms of dust formation. The risk of dust formation is greatest in the driest part, which is why it is It is important / that the dust is gradually moved towards a wetter product to which it should be able to adhere.
Die erfindungsgemässe Anlage umfasst keinen solchen beweglichen Teil, wie ein Förderband, das bald mit dem eintretenden unreinen Produkt, bald mit dem fertigbehandelten reinen Produkt in Berührung tritt. Das Produkt wird nämlich wegen der Schwebeförderung durch das längliche Bett vom Einlass zum Auslass ohne irgendwelche mechanischen Hilfsmittel bewegt. Die Gefahr einer Wiederverunreinigung eines bereits pasteurisierten Produktes ist somit beseitigt.The system according to the invention does not include any such moving part, such as a conveyor belt, which is soon to come with the entering impure product, soon comes into contact with the finished, pure product. The product is because of the Suspended conveyance moved through the elongated bed from the inlet to the outlet without any mechanical aids. The danger Recontamination of an already pasteurized product is thus eliminated.
Damit der Abschnitt (19) tatsächlich ein pasteurisiertes Produkt enthält, das nicht durch Gas aus anderen Teilen des Trockners verunreinigt ist, wird der Raum des Abschnittes 19So that the section (19) actually contains a pasteurized product that is not released by gas from other parts of the Dryer is contaminated, the space of section 19
unter einem geringen überdruck gehalten. Kein aus dem Abschnitt 18 heraussickerndes Gas kann somit in den Abschnitt 19 hineindringen. kept under a slight overpressure. No gas seeping out of section 18 can therefore penetrate into section 19.
Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebene und auf der Zeichnung gezeigte Ausführungsform beschränkt,sondern lässt im Rahmen der nachstehenden Patentansprüche Abänderungen zu.The invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawing, but rather allows changes within the scope of the following claims.
309843/085$309843/085 $
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7205068*A SE379269B (en) | 1972-04-19 | 1972-04-19 | PROCEDURE FOR PROCESSING SIGNIFICANT Semi-liquid, INFORMABLE FRESH MANUFACTURE FROM HONS AND SIMILAR TO FEED AND ARRANGEMENTS FOR PERFORMING THE PROCEDURE. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2319246A1 true DE2319246A1 (en) | 1973-10-25 |
Family
ID=20265631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2319246A Withdrawn DE2319246A1 (en) | 1972-04-19 | 1973-04-16 | PROCESS FOR PROCESSING MANURE INTO FORAGE AND EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THE PROCESS |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5733013B2 (en) |
| BE (1) | BE798384A (en) |
| CA (1) | CA1033984A (en) |
| DE (1) | DE2319246A1 (en) |
| ES (1) | ES413870A1 (en) |
| FR (1) | FR2180992B1 (en) |
| GB (1) | GB1434281A (en) |
| IT (1) | IT987084B (en) |
| NL (1) | NL7305627A (en) |
| SE (1) | SE379269B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE86956T1 (en) * | 1988-09-30 | 1993-04-15 | Ecolise | METHOD OF INCREASING THE VALUE OF PIG MANURE AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION. |
| CN1162063C (en) | 1998-09-16 | 2004-08-18 | 罗兰德·特沃特 | Method for disposal of excrements of animals kept in stable and device for implementing said method |
| CN114249611B (en) * | 2022-02-28 | 2022-07-26 | 山东聚义兴生物工程有限公司 | Small-molecule organic protein fertilizer and preparation method thereof |
| CN115451664B (en) * | 2022-09-19 | 2023-05-30 | 江苏格兰特干燥浓缩设备有限公司 | Energy-saving tube bundle dryer with waste heat recycling function and using method thereof |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3503751A (en) * | 1965-03-09 | 1970-03-31 | Ralph M Durham | Cattle feed |
-
1972
- 1972-04-19 SE SE7205068*A patent/SE379269B/en unknown
-
1973
- 1973-04-16 GB GB1826973A patent/GB1434281A/en not_active Expired
- 1973-04-16 DE DE2319246A patent/DE2319246A1/en not_active Withdrawn
- 1973-04-16 CA CA168,783A patent/CA1033984A/en not_active Expired
- 1973-04-18 ES ES413870A patent/ES413870A1/en not_active Expired
- 1973-04-18 BE BE130147A patent/BE798384A/en not_active IP Right Cessation
- 1973-04-19 JP JP4458773A patent/JPS5733013B2/ja not_active Expired
- 1973-04-19 IT IT23198/73A patent/IT987084B/en active
- 1973-04-19 NL NL7305627A patent/NL7305627A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-04-19 FR FR7314324A patent/FR2180992B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES413870A1 (en) | 1976-01-16 |
| NL7305627A (en) | 1973-10-23 |
| SE379269B (en) | 1975-10-06 |
| CA1033984A (en) | 1978-07-04 |
| JPS4984863A (en) | 1974-08-14 |
| JPS5733013B2 (en) | 1982-07-14 |
| GB1434281A (en) | 1976-05-05 |
| BE798384A (en) | 1973-08-16 |
| FR2180992A1 (en) | 1973-11-30 |
| IT987084B (en) | 1975-02-20 |
| FR2180992B1 (en) | 1977-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2660745C2 (en) | Method and device for drying and solidifying at least partially still plastic, preformed pasta | |
| DE3213025A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE RE-CONDENSATION OF POLYCONDENSATES | |
| US4088796A (en) | Method for making animal feed from manure | |
| DE2539042A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR TEMPERATURE TREATMENT OF OR SUBSTANCE EXCHANGE IN SCHUETTGUT | |
| DE3546129A1 (en) | MICROWAVE FOOD DRYER | |
| EP0409849B1 (en) | Method and device for drying granular material | |
| DE2334494A1 (en) | PROCESS FOR DRAINING AND GRANULATING DUENGER FROM MANURE | |
| DE1813931C3 (en) | Process for the production of foamed granules or beads from thermoplastic materials | |
| DE2319246A1 (en) | PROCESS FOR PROCESSING MANURE INTO FORAGE AND EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
| DE3215722A1 (en) | Process for preserving feedstuffs and/or crops and apparatus for carrying out this process | |
| DE1454843B2 (en) | PROCESS FOR CONTINUOUS DRYING OF CORES MADE FROM POLYAETHYLENE TEREPHTHALATE | |
| EP0781741B1 (en) | Sludge treatment process | |
| EP0736163B1 (en) | Process and device for the extraction of water from fresh grass and the final drying of the pre-treated grass | |
| EP2940414B1 (en) | Method and device for drying plant products | |
| DE1729272A1 (en) | Method of heat treatment with drying of hydrous solid material | |
| DD146846A1 (en) | METHOD FOR DRYING COFFEE FRUITS IN A BAY DRYER | |
| DE19903313A1 (en) | Process for producing compound feed in compacted form and device for carrying it out | |
| CH679104A5 (en) | Removing bitter taste from soybean | |
| DE3112994A1 (en) | Process and apparatus for pasteurisation-sterilisation, deacidification and alkalisation of cocoa juice | |
| DE2634874A1 (en) | PROCESS FOR TREATMENT OF EXTRUDED GRAINS, GRANULATES AND FINE GRAIN PRODUCTS FROM VEGETABILIC AND ANIMAL RAW MATERIALS, E.G. FEED CUBES, AND DEVICE FOR EXECUTING THE PROCEDURE | |
| DE941275C (en) | Process for preforming or plasticizing shaped textile articles | |
| EP1417893A1 (en) | Thermic process for treatment of fodder for ruminants | |
| EP0579209B1 (en) | Process for the production of foodstuffs | |
| DE970862C (en) | Dryers for agricultural products | |
| DE552115C (en) | Method and device for the production of animal feed from water-containing, high-protein substances, in particular low-fat fish |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |