DE2315836A1

DE2315836A1 - Knitting, esp. circular knitting, machine needle - has integral stamped-out spring, instead of bowing whole needle shaft

Info

Publication number: DE2315836A1
Application number: DE19732315836
Authority: DE
Inventors: Alfred Oswald Kohorn
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-09-08
Filing date: 1973-03-29
Publication date: 1974-03-14

Abstract

The spring is formed by stamping out a slit in the needle shaft, about midway between the ends, leaving the stamped out portion attached at one end and giving the other end an enlarged or rounded head and bending it back towards the needle shaft to rest on the face thereof (rather in the fashion of a pocket clip for a pen). Such a needle can then lie with its flat face against one wall of the cylinder (or dial) groove and the spring pressing against the other wall. This gives better needle guidance, giving higher quality knitting at high speed, than when the whole needle is bowed so that the ends only contact one groove face while the bowed centre section contact the opposite groove face.

Description

Strickmaschinennadel Die Erfindung bezieht sich auf eine Strickmaschinennadel für Hochgeschwindigkeitsrundstricklnaschinen mit Wähleinrichtung und Zylinder. Knitting machine needle The invention relates to a knitting machine needle for high-speed circular knitting machines with selector and cylinder.

Maschinen zum Stricken von Kleidern sind ungefähr in den letzten einhundert Jahren ständig weiterentwickelt worden, und als Teil dieser Entwicklung wurden die Nadeln, die in solchen Strickmaschinen verwendet werden, verbessert.Machines for knitting clothes are roughly in the last one hundred Has been evolving over the years, and as part of that development, the Needles that go into such knitting machines are used.

Die ersten Strickmaschinen, die bedeutende praktische Anwendung fanden, waren Flachstrickmaschinen, von denen ein bekanntes Beispiel die Links-Links-Maschine ist, in der doppelendige Nadeln vorgesehen sind, mit einem Paar getrennter Nadelbüchsen für jede Nadel. Diese Nadeln und Nadelbüchsen hatten vergleichsweise große Dicke, und die Maschinen arbeiteten relativ langsam mit niedriger Kapazität im Vergleich zur heutigen Praxis. Rundstrickmaschinen mit Wähleinrichtung und Zylinder sind seit mindestens 75 Jahren bekannt und sind in den letzten Jahrzehnten s-t.ark verbessert worden, so daß sie~mit höherer Geschwindigkeit und daher gesteigerter Produktivität arbeiteten.The first knitting machines that found significant practical application, were flat knitting machines, a well-known example of which is the left-left machine is in which double ended needles are provided with a pair of separate needle barrels for each needle. These needles and needle sleeves were comparatively thick, and the machines worked relatively slowly with lower capacity by comparison to today's practice. Circular knitting machines with selector and cylinder have been since have been known for at least 75 years and have s-t.ark improved in the last few decades so that they - at higher speed and therefore increased productivity worked.

Die in Rundstrickmaschinen mi.t Wählscheibe und Zylinder verwendeten Nadeln haben relativ geringe Dicke, und, um euie Bremswirkung an den Nadeln zu erzielen, wenn sie in den Führungen oder Nadelnuten der un:d-strickmaschinen mit Wähleinrichtung und Zylinder bewegt werden, sind die nadeln um eine Querlinie oder Achse gebogen. Dies führt dazu, daß die Nadeln mit einiger Federkraft beide Wände der Führung in der Maschine erfassen. Es hat sich herausgestellt, daß das Biegen der Nadeln zu bestimmten Nachteilen führt. In der US-Patentanmeldung, Nr. 156 056 vom 2). Juni 197-1 ist eine Verbesserung beschrieben, be.i welcher die Nadel gerade gehälten wird, wobei eine Seite durch eine Feder in ebenem-, im wesentlichen flächigen Eingriff mit einer Wand der Führung gehalten wird, wobei die-Feder an der gegenüberliegenden Seite oder Oberfläche der Nadel befestigt-ist-und sich von derselben wegerstreckt. Diese Feder wird im allgemeinen mit Nieten befestigt, und folglich können Rund-strickmaschtren mit Wähleinrichtung und Zylinder, die mit solchen Nadeln ausgerüstet sind, mit höherer Geschwindigkeit und Kapazität arbeiten und Produkte höherer Qualität herstellen. Bei der oben genannten Patentanmeldung blieb die Feder in allen lagen der Nadel während des Betriebs der Maschine in der Führung im Gegensatz zu Federn von Ubertragungsnadeln, welche während der Übertragung notwendigerweise tagen außerhalb der Führung oder unterhalb des Nadelbettes einnehmen.The ones used in circular knitting machines with a rotary dial and cylinder Needles are relatively thin and, in order to achieve a braking effect on the needles, if they are in the guides or needle grooves of the un: d knitting machines with a selector device and cylinders are moved, the needles are bent around a transverse line or axis. This leads to the fact that the needles with some spring force both walls of the guide in of the machine. It has been found that bending the needles too certain disadvantages. In U.S. Patent Application No. 156 056 of 2). June 197-1 describes an improvement in which the needle is held straight is, with one side by a spring in planar, substantially planar engagement with one wall of the guide held, with the spring on the opposite Attached to the side or surface of the needle and extending therefrom. This spring is generally fastened with rivets and consequently circular knitting stitches can be used with dialing device and cylinder equipped with such needles, with higher Working speed and capacity and producing higher quality products. In the above patent application remained the pen in all were the needle in the guide during operation of the machine in contrast to Springs of transmission needles, which necessarily come together during transmission take outside of the guide or below the needle bed.

Die in der obigen Patentanmeldung beschriebene Nadel hat sich zur Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit von Rundstrickmaschinen mit Wähleinrichtung und Zylinder als vorteilhaft ~verwiesen, und die damit ausgerüsteten Maschinen arbeiteten zufriedenstellend. Jedoch hat sich herausgestellt, daß es wünschenswert ist, die Herstellungskosten der Nadeln zu verringern, während ihre Vorteile beibehalten werden.The needle described in the above patent application has to Increasing the working speed of circular knitting machines with a selector device and cylinders were referred to as advantageous, and the machines equipped with them worked satisfactory. However, it has been found desirable that the Reduce the manufacturing cost of the needles while maintaining their advantages.

Neben der oben genannten Patentanmeldung ist durch die US-PS 46£ 513 (herausgegeben 1892) eine Rundstrickmaschine bekanntgeworden, die mit Stricknadeln mit Nadelbüchsen versehen ist, die augenscheinlich jeweils an der Nadel befestigt sind. Die Nadelbüchsen sind offensichtlich aus gestanztem Metallblech mit einer Ausnehmung hergestellt, in der die Nadel befestigt wird,und so ausgebildet, daß sie einen abstehenden Federfinger haben, der seitlich über die BUchse hinausgebogen ist, um so eine Anlage gegen die Seitenwand der Führung zu erhalten, in der die Büchse während des Betriebs der Maschine hin- und herbewegt wird. Dieser wegragende Federfinger dient als Bremse« um die Nadel- und BUchsenkombination in der Lage zu halten, in der sie eingestellt ist, bis sie aus dieser Lage durch Wirkung eines der Nocken der Maschine zurückbewegt wird. Federn, wie sie in der oben genannten US-PS 468- 515 gezeigt sind, haben sich jedoch aus vielen Gründen als unerwünscht erwiesen. Das freie Ende des integralen Federfingers der Nadel nach dieser Patentschrift erfaßt die Seitenwand der Führung> der Nadelnut oder des Nadelschlitzes des Nadelbettes und kratzt oder kerbt die Seitenwand nach einiger Betriebszeit. Der Widerstand gegen die Bewegung oder die Bremswirkung wird zu hoch, und es hat sich erwiesen, daß die Nadeln nach dieser Patentschrift einen so großen Widerstand aufweisen, daß ihre Fße brachen.In addition to the above patent application is through US-PS 46 £ 513 (published in 1892) a circular knitting machine became known that worked with knitting needles is provided with needle sleeves, which apparently each attached to the needle are. The needle sleeves are obviously made of stamped sheet metal with a Made recess in which the needle is attached, and designed so that they have a protruding spring finger that is bent laterally over the socket is in order to obtain a system against the side wall of the guide in which the Bush is moved back and forth during operation of the machine. This one protruding The spring finger acts as a brake to enable the needle and socket combination to close hold in that it is set until it is out of this position by the action of a the cam of the machine is moved back. Feathers like those in the above U.S. Patents 468-515, however, have proven undesirable for many reasons proven. The free end of the integral spring finger of the needle according to this patent grasps the side wall of the guide> the needle groove or the needle slot of the needle bed and scratches or nicks them Side wall after some operating time. The resistance to movement or the braking effect is too high and it has proved that the needles according to this patent had such a great resistance show that their feet broke.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rundstrickmaschine mit Wähleinrichtung und Zylinder mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit und hoher Qualität des Erzeugnisses zu schaffen, die mit ungebogenen Strickmaschinennadeln mit einem Aufbau versehen ist, der eine wirtschaftliche Herstellung erlaubt.The invention is based on the object of a circular knitting machine with selector and cylinder with high working speed and high quality of the product to create that with unbent knitting machine needles with a Structure is provided that allows economical production.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sie einen einstückigen, geraden, langgestreckten, ungekrümmten Nadelschaft mit einem einstückigen Haken an einem Ende und sich seitlich zum Nadelschaft erstreckende einstückige Füße aufweist, der Nadelschaft mit einem Schlitz versehen ist und ein am Ende des Schlitzes mit einem Ende einstückig mit dem Nadelschaft verbundener Federfinger vorgesehen ist, der sich von diesem einen Ende unter einem Winkel zur Ebene des Nadelschaftes nach außen erstreckt-und dann zu einer Seitenfläche des Nadelschaftes hin entgegengesetzt gekrümmt ist, der Federfinger an dem dem einstückigen Ende gegenüberliegenden Ende frei ist und das freie Ende ein sich über den Schlitz der Nadel hinauserstreckender, an der Seitenfläche des Nadelschaftes anliegender, vergrößerter Kopf angrenzend an den Schlitz ist, wodurch bei in der Führung einer Rundstrickmaschine mit Wähleinrichtung und Zylinder angeordneter Nadel eine Seite des Nadelschaftes mit einer Wand der Führung in im wesentlichen flächigem Kontakt steht, der Federfinger im Bereich seiner umkehrenden Krümmung mit der anderen Wand der Führung in Eingriff steht und der Kopf des Federfingers mit der Seitenfläche des Nadelschaftes in Eingriff steht.This object is achieved according to the invention in that they have a one-piece, straight, elongated, uncurved needle shaft with a one-piece hook has one-piece feet at one end and laterally to the needle shaft, the needle shaft is provided with a slot and one at the end of the slot one end is provided with a spring finger integrally connected to the needle shaft, which follows from this one end at an angle to the plane of the needle shaft extends outside - and then opposite to a side surface of the needle shaft is curved, the spring finger at the end opposite the one-piece end is free and the free end is a protruding beyond the slot of the needle, Enlarged head adjacent to the side surface of the needle shaft to the slot, whereby in the leadership of a circular knitting machine with a selector and cylinder arranged needle one side of the needle shaft with a wall of the Guide is in essentially flat contact, the spring finger in the area of his reversing curvature is engaged with the other wall of the guide and the Head of the spring finger is in engagement with the side surface of the needle shaft.

Mit der vorliegenden Erfindung wird so eine Strickmaschinennadel wirtschaftlicher Konstruktion geschaffen, mit der moderne Rundstrickmaschinen mit Wähleinrichtung und Zylinder mit höherer Geschwindigkeit arbeiten können als Maschinen mit identischer Konstruktion, welche die bisher bekannten gebogenen Nadeln verwenden. Die verbesserte Nadel ist ungebogen, hat einen einstückigen Federfinger, der von ihr wegragt, wodurch ein Schlitz geschaffen wird, der im allgemeinen längs verläuft. Der Federfinger ist mit einem Ende einstückig mit dem Nadelschaft und erstreckt sich außerhalb von dessen Ebene. Dann ist er umgekehrt gekrümmt und erstreckt sich zurück in Richtung der Seite des Nadelschaftes. The present invention provides such a knitting machine needle economic construction created with the modern circular knitting machines with The selector and cylinder can operate at a higher speed than machines with identical construction that use the previously known curved needles. The improved needle is unbent, has a one-piece spring finger that is held by you protrude, creating a slot that is generally longitudinal. The spring finger is integral with the needle shaft at one end and extends outside of its plane. Then it is curved in reverse and extends back towards the side of the needle shaft.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel hat er im mittleren Bereich in bezug auf seine Längsrichtung einen abgeflachten Abschnitt. Das freie Ende des Federfingers ist mit einem vergrößerten Kopf versehen, der sich über das Ende des Schlitzes hinauserstreckt, so daß dieses freie Ende die Seite des Nadelschaftes erfaßt. Der Nadelschaft kann angrenzend an das Ende des Schlitzes, das dem Kopf des Federfingers gegenüberliegt, verringerte Dicke aufweisen, wodurch eine geneigte Oberfläche zu der Ebene der Schaftseite hin gebildet wird, welche mit dem vergrößerten Kopf in Eingriff steht.In another embodiment it has in the middle area a flattened section with respect to its longitudinal direction. The free end of the Feather finger has an enlarged head that extends over the end of the Slit extends out, so that this free end is the side of the needle shaft recorded. The needle shaft can be adjacent to the end of the slot that is the head of the spring finger opposite, have reduced thickness, creating an inclined Surface is formed towards the plane of the shaft side, which with the enlarged Head is engaged.

Außerdem haben die erfindungsgemäßen Strickmaschinennadeln neben ihrem wirtschaftlichen Aufbau auch eine genau gleichmäßige Widerstandsfederkraft, wenn sie in ihrer Lage in einer Strickmaschine sind. So wird mit der Erfindung eine Strickmaschinennadel wirtschaftlichen Aufbaus mit genauer gleichmäßiger Federkraft geschaffen, die den Betrieb einer Rundstrickmaschine mit Wähleinrichtung und Zylinder mit hoher Geschwindigkeit und ohne Brechen der Nadeln, z.B. von deren Füßen, ermöglicht.In addition, the knitting machine needles of the invention have next to theirs economic structure also an exactly even resistance spring force, if they are in their position in a knitting machine. Thus, with the invention, there is a knitting machine needle economic structure created with precisely uniform spring force that the Operating a circular knitting machine with a selector and cylinder at high speed and without breaking the needles, e.g. from their feet.

Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht, die einen Teil der Strickmaschine und der erfindungsgemäßen Nadelkombination darstellt, Fig. 2 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Nadel, Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht des mit der Klammer 3 in Fig. 2 bezeichneten Abschnitts, Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie 4-4 der Fig. 3, und Fig. 5 einen Schnitt, ähnlich der Fig. 4, jedoch eines anderen Ausführungsbeispiels.In the following the invention with reference to in the drawing illustrated embodiments explained in more detail. 1 shows a partial sectional view showing a part of the knitting machine and the inventive Fig. 2 shows a side view of a needle according to the invention, FIG. 3 is an enlarged view of the section designated by the bracket 3 in FIG. 2, FIG. 4 shows a section along the line 4-4 of FIG. 3, and FIG. 5 shows a section, similar to FIG. 4, but of a different embodiment.

In Fig. 1 sind Teile einer Rundstrfflekmaschine 10 mit einer Wähleinrichtung 11 und einem Zylinder 12 dargestellt. Es versteht sich, daß diese Teile relativ konventionell sind und viele Nadelnuten oder Nadelfilhrungen zur Aufnahme von Nadeln 20 aufweisen. Während es für die Nadeln der WähleLnrichtung typisch ist, daß sie in Größe und/oder Form von den Nadeln des Zylinders abweichen, sind die Nadeln 20 der Wähleinrichtung und die Nadeln 20 des Zylinders hier der Einfachheit halber im wesentlichen mit derselben Größe und Form dargestellt. In Fig. 1 are parts of a Rundstrfflekmaschine 10 with a selection device 11 and a cylinder 12 are shown. It is understood that these parts are relative are conventional and have many needle grooves or needle guides for receiving needles 20 have. While it is typical of the dial direction needles that they The needles 20 differ in size and / or shape from the needles of the cylinder the selection device and the needles 20 of the cylinder here for the sake of simplicity shown with essentially the same size and shape.

Bei einer typischen Hochgeschwindigkeitsrundstrickmaschine beträgt die Drehgeschwindigkeit ungefähr 20 bis 21 U/min, und eine solche Maschine ist hier teilweise schematisch dargestellt. Diese Maschinen haben Nadelführungen von ungefähr 0,635 bis 0,686 mm (.025 bis 027"), und die Nadeln haben eine Dicke von ungefähr 0,508 mm (.020"), wobei sie gewöhnlich in ihrer Dicke zwischen 0,457 und 0,584 mm (.018 und .023") liegen. Es versteht sich daher, daß ein Spiel von nur ungefähr 0,152 mm (.oo6"3 für diese Nadeln vorgesehen ist. Es ist auch zu sehen, daß diese Nadeln extrem dünn sind und daß sie in ihrer Dicke auf den derzeit für geringst möglich gehaltenen Betrag verringert sind.For a typical high speed circular knitting machine, the rotation speed about 20 to 21 rpm, and one such The machine is shown here partly schematically. These machines have needle guides from about 0.635 to 0.686 mm (.025 to 027 ") and the needles have a thickness of about 0.508 mm (.020 "), usually between 0.457 and 0.584 mm (.018 and .023 "). It is therefore understood that a clearance of only about 0.152mm (.oo6 "3 is intended for these needles. It can also be seen that these needles are extremely thin and that their thickness is on the current level for the lowest possible amount are reduced.

In Fig. 2 ist nun eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Nadel 20 gezeigt, die in erster Linie durch Ausstanzen einer gewUnschtan Form aus einem Metallblech, z.B. Stahl, gemäß bekannter Technik hergestellt ist. Anschließend ist die Nadel weiter gefertigt worden, z.B. durch Hinzufügen der herkömmlichen Zunge, worauf später Bezug genommen werden wird. So besteht die Nadel 20 aus einem Nadelschaft 22 mit im allgemeinen langgestreckter Form und sich seitlich davon wegerstreckenden Füßen 24 und 26. Ein Haken 28 ist an einem Ende der Nadel vorgesehen, und eine Zunge 30 ist in herkömmlicher Weise angelenkt, um den Haken zu schließen. Zwischen den Füßen 24 und 26 ist ein Federfinger 40 dargestellt, obwohl es sich versteht, daß der Federfinger auch an einer anderen Stelle als zwischen den FUßen 24 und 26 angebracht sein kann und ebenso die Nadel auch nur mit einem einzelnen Fuß versehen sein kann.In Fig. 2 is now a side view of a needle according to the invention 20, which is made primarily by punching a desired shape from a Sheet metal, e.g. steel, is manufactured according to known techniques. Subsequently is the needle has been further manufactured, e.g. by adding the conventional tongue, which will be referred to later. The needle 20 consists of a needle shaft 22 having a generally elongate shape and extending laterally therefrom Feet 24 and 26. A hook 28 is provided at one end of the needle and a tongue 30 is hinged in a conventional manner to close the hook. Between Feet 24 and 26 show a spring finger 40, although it will be understood that the spring finger is also attached at a location other than between the feet 24 and 26 and the needle can also be provided with only a single foot.

In den Fig. 3 und 4 ist zu sehen, daß der Nadelschaft 22 der Nadel 20 mit einem im allgemeinen rechteckigen, sich in Längsrichtung erstreckenden Schlitz 32 versehen ist. Am linken Ende des Schlitzes, wie in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist, befindet sich die Wurzel eines Federfingers 40, der einstückig mit dem Nadelschaft 22 ist. Von diesem einstückig verbundenen Ende erstreckt sich der Federfinger 40 unter einem Winkel zur Ebene des Nadelschaftes 22 zu einem umgekehrt gekrümmten Abschnitt 42 nach außen. Der -Federfinger ist in Vorwärtsrichtung oder rechts vom Abschnitt 42 in Richtung des Nadelschaftes 22 gerichtet und insbesondere in Richtung zu dessen Seitenfläche 52.3 and 4 it can be seen that the needle shaft 22 of the needle 20 having a generally rectangular, longitudinally extending slot 32 is provided. At the left end of the slot, as shown in Figs is, is the root of a spring finger 40, which is in one piece with the needle shaft 22 is. Extends from this integrally connected end the spring finger 40 at an angle to the plane of the needle shaft 22 to a reversed curved portion 42 outward. The spring finger is in the forward direction or directed to the right of the section 42 in the direction of the needle shaft 22 and in particular in the direction of its side surface 52.

In Fig. 3 ist zu sehen, daß die Breite des Federfingers 4 im Hauptabschnitt der Länge des Federfingers von seinem einstückigen Ende oder seiner Wurzel ein wenig kleiner als die Breite des Schlitzes 32 ist. Jedoch ist der Federfinger an seinem freien Ende mit einem vergrößerten Kopf 44 verstehen, dessen Endabschnitt in Vorwärtsrichtung oder rechts vom Ende des Schlitzes 32 liegt. Hieraus ergibt sich, daß sich der vergrößerte Kopf 44 des Federfingers 40 über den Schlitz 32 der Nadel hinauserstreckt. In Fig. 4 ist nicht nur dieses Verhältnis zueinander gezeigt, sondern es ist auch zu sehen, daß das Ende des vergrößerten Kopfes, das an einem Abschnitt 54 der Seitenfläche 52 des Nadelschaftes 22 anliegt, dadurch einen Abschnitt des Nadelschaftes 22 hinter dem Schlitz 32 in Längsrichtung des Federfingers begrenzt, der verringerte Dicke aufweist. Wie dargest-ellt, hat dieser Abschnitt des Nadelschaftes 22 eine minimale Dicke in seinem mittleren Abschnitt unmittelbar angrenzend an das Ende des Schlitzes und nimmt in der Dicke zu, wie. es durch den unter einer, geneigten Krümmung verlauSenden-Flächenabschnitt 5 bestimmt ist.In Fig. 3 it can be seen that the width of the spring finger 4 in the main section the length of the feather finger from its one-piece end or its root a little is smaller than the width of the slot 32. However, the feather finger is on his Understand free end with an enlarged head 44, the end portion in the forward direction or to the right of the end of slot 32. It follows from this that the increased Head 44 of spring finger 40 extends beyond slot 32 of the needle. In Fig. 4 not only shows this relationship to one another, but it can also be seen that the end of the enlarged head that is on a portion 54 of the side surface 52 of the needle shaft 22 rests, thereby a portion of the needle shaft 22 behind the slot 32 limited in the longitudinal direction of the spring finger, the reduced thickness having. As shown, this section of the needle shaft 22 has a minimal one Thickness in its central portion immediately adjacent to the end of the slot and increases in thickness, like. it through the end surface section running under an inclined curvature 5 is determined.

Während in den Fig. 1 bis 4 die Rückwärtskrümmung des Federfingers 40 aus einem einzelnen rückwärts gekrümmten Abschnitt 42 besteht, ist in Fig. 5 ein anderes Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem der rückwärts gekrümmte Abschnitt aus zwei im Abstand angeordneten gekrümmten Abschnitten mit einem dazwischen angeordneten abgeflachten Abschnitt besteht. In Fig. 5 ist ein Abschnitt einer im allgemeinen der Nadel 20 ähnlichen Nadel 60 mit einem Nadelschaft 62 und einem Schlitz 64> ähnlich dem Schlitz 32, und mit einem einstückigen Federfinger 70 dargestellt. Die Wurzel des Federfingers 70 ist mit dem Nadelschaft 62 einstückig> und der Federfinger 70 erstreckt sich von der Wurzel zu einem gekrümmten Abschnitt 72 nach außen und hat dann einen abgeflachten Abschnitt 74, der im allgemeinen parallel zur Ebene des Nadelschaftes 62 verläuft. Darauf ist ein zweiter gekrümmer Abschnitt 76 vorgesehen, von welchem sich der Federfinger 70 in Richtung des Nadelschafts 62 erstreckt, und in einem vergrößerten Kopf 78, ähnlich dem Kopf 44, endet.While in Figs. 1 to 4, the backward curvature of the spring finger 40 consists of a single backward curved section 42 is shown in FIG. 5 Another embodiment shown, in which the backward curved section of two spaced apart curved sections with a flattened portion disposed therebetween. In Fig. 5 is a portion of a needle 60 generally similar to needle 20 having a needle shaft 62 and a slot 64> similar to slot 32, and with an integral spring finger 70 shown. The root of the spring finger 70 is integral with the needle shaft 62> and the spring finger 70 extends from the root to a curved portion 72 outwards and then has a flattened section 74 that is generally parallel runs to the level of the needle shaft 62. There is a second curved section on it 76 is provided, from which the spring finger 70 extends in the direction of the needle shaft 62 extends, and in an enlarged head 78, similar to the head 44, ends.

Für den Betrieb wird eine Rundstrickmaschine mit Wähleinrichtung und Zylinder, die normalerweise eine maximale Geschwindigkeit von ungefähr 20 bis 21 U/min haben kann, wenn herkömmliche> gebogene Nadeln verwendet werden, mit Nadeln versehen, wie sie oben beschrieben wurden. Die Nadeln 20 sind langgestreckt, gerade und ungebogen und werden in den FUhrungen oder Nadelnuten in herkömmlicher Weise angeordnet, so daß die Seitenfläche der Nadel gegenüb.rliegend der Seitenfläche 52 in im wesentlichen flächigem Eingriff mit der Seitenwand der Führung der Strickmaschine steht und der rUckwärts gekrümmte Abschnitt 42 des Federfingers mit der gegenüberliegenden Wand der FUhrung in Eingriff steht. Das Erfassen der Füße der Nadeln 20 verursacht einen Strickvorgang herkömmlicher Art, wobei alle Vorteile erreicht werden, wie sie bereits mit der eingangs genannten US-Patentanmeldung 156 056 vom 23. Juni 1971 erreicht werden. Die Nadel 60 steht mit ihrem abgeflachten Abschnitt 74 in im wesentlichen ebenem Flächenkontakt mit der Seitenwand der Führung der Strickmaschine anstatt mit dem begrenzten Kontaktbereich, wie er durch den Abschnitt 42 geschaffen wird.A circular knitting machine with selector and Cylinders that normally have a maximum speed of around 20-21 RPM can have if conventional> curved needles are used with needles provided as described above. The needles 20 are elongated, straight and unbent and are in the guides or needle grooves in a conventional manner arranged so that the side surface of the needle opposite the side surface 52 in substantially planar engagement with the side wall of the guide of the knitting machine stands and the backward curved section 42 of the spring finger with the opposite Wall of the guide is engaged. The grasping of the feet of the needles 20 causes a conventional type of knitting process, achieving all the advantages, such as they already with the aforementioned US patent application 156 056 of June 23, 1971 can be achieved. The needle 60 is with its flattened section 74 in substantially flat surface contact with the side wall of the guide of the Knitting machine rather than with the limited contact area as created by section 42 will.

Zusätzlich verursachen die hier beschriebenen Nadeln wesentlich niedrigere Kosten als die Nadeln der oben genannten US-Patentanmeldung. Die hier beschriebenen Nadeln kratzen nicht an den Wandungem-der Fillirungen oder Nuten der Maschine, und der Widerstand oder die Bremswirkung der Federfinger 40 und 70 wird im Vergleich von einer Nadel zur anderen im wesentlichen gleichmäßig sein und eine gewünschte niedrige Höhe aufweisen, um so ein Brechen der Nadeln und insbesondere von deren Füßen zu vermeiden.In addition, the needles described here cause much lower Cost than the needles of the above US patent application. The ones described here Needles do not scratch the walls of the fillings or grooves of the machine, and the resistance or braking effect of the spring fingers 40 and 70 is compared substantially uniform from one needle to another and a desired one have low height, so as to break the needles and especially their Avoid feet.

Kurz zusammengefaßt wird mit der vorliegenden Erfindung eine Strickmaschinennadel für Hochgeschwlndigkeitsrundstrickmaschinen mit Wähleinrichtung und Zylinder geschaffen, welche einen langgestreckten Schlitz und einen einstückigen rUckwärts gekrUmmten Federfinger aufweist, der sich vom Schlitz erstreckt, wobei sich das freie Ende des einstückigen Federfingers über das angrenzende Ende des Schlitzes in der Nadel hinaus und in Eingriff mit der Seite der Nadel erstreckt, welche am freien Ende des Federfingers geneigt ist.Briefly summarized with the present invention is a knitting machine needle created for high-speed circular knitting machines with selector device and cylinder, which has an elongated slot and an integral backward curved one Having spring fingers extending from the slot with the free end extending of the one-piece spring finger over the adjacent end of the slot in the needle out and into engagement with the side of the needle which extends at the free end of the spring finger is inclined.

Claims

1. Knitting machine needle for high speed circular knitting machines with selector device and cylinder, in that it is not shown a one-piece, straight, elongated, uncurved needle shaft (22; 62) with a one-piece hook (28) at one end and extending sideways to the needle shaft extending one-piece feet (24, 26) has, the needle shaft with a slot (32; 64) is provided and one at the end of the slot with one end integral with The spring finger (40, 70) connected to the needle shaft is provided which extends from the latter one end extends outwardly at an angle to the plane of the needle shaft and is then oppositely curved towards a side surface of the needle shaft, the Spring finger is free at the end opposite the one-piece end and that free end extending beyond the slot of the needle on the side surface the enlarged head (44; 78) adjoining the needle shaft adjacent to the slot is, whereby in the leadership of a circular knitting machine with selector and Cylinder arranged needle one side of the needle shaft with a wall of the guide consists in essentially flat contact, the spring finger in the area of his reversing curvature is engaged with the other wall of the guide and the Head of the feather finger with. engages the side surface of the needle shaft.

2. Knitting machine needle according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the enlarged head (44; 78) extends over the slot (32; 64) in Longitudinal direction of the spring finger (40; 70) extends out.

3. Knitting machine needle according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the enlarged head (44; 7 &) extends in the longitudinal direction of the needle (20, 60) extends beyond the slot (32; 64) and the needle shaft (22; 62) is reduced in thickness at the end of the slot adjacent the head.

4. Knitting machine needle according to claim 3, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the needle (20; 60) one s-I from the end of the slot (32; 64) to Has inclined surface (54) extending plane of the side surface (52) of the needle.

5. Knitting machine needle according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the head (44; 7 &) has a rounded end.

6. Knitting machine needle according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t> that the spring finger (40) between the outwardly stretching Section and the free end a single, backward curved section (42) having.

7. Knitting machine needle according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the spring finger (70) between the outwardly extending Section and the free end a pair of spaced apart curved sections (72, 76) with a flat section (74) arranged therebetween.

Knitting machine needle according to Claim 7, characterized in that it is possible to use it n e t that the flat portion (74) is substantially parallel to the plane of the needle shaft (62) runs.

9. Knitting machine needle according to claim 1 combined with a circular knitting machine with selector and cylinder, with several such needles in their guides respectively.

Pin grooves.

L e r s e i t e