DE2314905A1

DE2314905A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING MARKERS

Info

Publication number: DE2314905A1
Application number: DE19732314905
Authority: DE
Inventors: Arnold Burton; Rodney Vane
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-03-26
Filing date: 1973-03-26
Publication date: 1974-10-03
Also published as: JPS5030513A

Description

B e s c h r e i b u n g Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Markierungsgebern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Markierungsgebern voller Größe für die Verwendung in Industrien, bei denen Material von Mustern abgeschnitten wird und die I.arkierungsgeber nach einer Kopie eines Entwurfes von in materialsparender Weise angeordneten verkleinerten Mustern hcrgestellt wird.B e c h r e i n g Method and device for the production of Marker generators The invention relates to a method for producing marker generators full size for use in industries where material is cut from patterns is and the I.arkierungsgeber after a copy of a design by in material-saving Wise arranged scaled-down patterns.

Wenn Materialstücke mit Mustern ausgeschnitten werden, sind die Muster auf der Material angeordnet und in Größe und Form den Mustern entsprechende Stücke werden aus dem Material herausgeschnitten. Weil die Muster im allgemeinen unregelmäßige Formt haben, wird Material zwischen den Mustern verschwendet. Es wurden Markierungsgeber entwickelt, um die Verschwendung bestmöglichst zu minimalisieren. When pieces of material with patterns are cut out, the patterns are arranged on the material and pieces corresponding in size and shape to the patterns are cut out of the material. Because the patterns are generally irregular Material is wasted between patterns. There were marker givers designed to minimize waste as much as possible.

Früher wurden die Markiergeräte dadurch hergestellt, daß ein Markierhersteller Muster voller Größe in einem Material sparenden Entwurf anordnete Indem die Muster voller Größe auf Markierpapier übertragen wurden, wurde ein Markiergeber mit in materialsparender Weise angeordneten Muster voller Größe hergestellt. In the past, the marking devices were manufactured by being a marking manufacturer Arranged full size patterns in a material-saving design by arranging the patterns were transferred to the full size on marking paper, a marker with in in a material-saving manner arranged full-size pattern.

Nach Herstellung des Markierungsgebers wurde dieser auf dem herauszuschneidenden Material angeordnet. Ein Schneider schnitt dann Materialstücke heraus, die dem in materialsparender Weise auf dem Markierungsgeber angeordneten Mustern voller Größe entsprachen.After making the marker, it was placed on the one to be cut out Material arranged. A tailor then cut out pieces of material similar to those in full-size patterns arranged on the marker in a material-saving manner corresponded.

Der Gebrauch von Markierungsgebern brachtg zwar eine wesentliche Ersparnis in dem verschwendeten Material mit sich, aber die Herstellung der Markierungsgeber war sehr langsam. Der Hersteller des Markiergerätes hatte mit Mustern voller Größe zu arbeiten und die Markierungsgeber hatten oft mehrere Meter Länge, in vielen Fällen bis zu 44 Me-tern. Für den Markiergerätherstelier war es sehr beschwerlich, mit den Mustern voller Größe umzugehen, um die optimal material sparende Anordnung zu bestimmen. Wenn endlich der letzte Entwurf feststand, hatte der Markierer immer noch die Muster voller Größe auf das Musterpapier zu übertragen. Dieser Prozeß mußte jedesmal, wenn ein neuer Markierungsgeber hergestellt wurde, wiederholt werden. The use of marker generators brings an essential one Saving in the wasted material with it, but the manufacture of the marker transmitter was very slow. The maker of the marker had full size samples to work and the marker generators were often several meters in length, in many cases up to 44 meters. It was very difficult for the marking equipment manufacturer to work with to deal with the full-size patterns in order to achieve the optimal material-saving arrangement determine. When the final draft was finally made, the marker always had still transfer the full size pattern onto the pattern paper. This process had to repeated each time a new marker is made.

Urn Zeit zu sparen, und die Herstellung des Markierungsgebers zu erleichtern, aR3rde ein System entwickelt, in dem verkleinerte Muster hergestellt wurden, die aus den Mustern voller Größe nach einem vorher festgelegten Verkleinerungsfaktor abgeleitet wurden. To save time and to manufacture the marker too facilitate, aR3rde developed a system in which scaled-down patterns are produced that were made from the full-size patterns according to a predetermined reduction factor were derived.

Diese verkleinerten Muster wurden von dem Markierer auf einem Tisch in einem materialsparenden Entwurf angeordnet so wie es früher mit den Narkierungsgebern voller Größe geschah. Jedoch war es wesentlich leichter mit den verkleinerten Mustern zu arbei cn und die für die Ermittlung eines materialsparenden Entwurfes @@ forderliche Zeit wurde wesentlich verkürzt. Nachdem die verkleinerten Markierungsgeber entsprechend dem optimalen Entwurf angeordnet waren, wurde der verkleinerte Entwurf photographiert und es wurden Kopien hergestellt. Diese Kopie des verkleinerten Entwurfs wurde als Leitmuster für die Anordnung der Muster voller Größe auf dem Material selbst benutzt. Nachdem die Muster auf dem Material in materialsparender Weise angeordnet waren, konnte ein Schneider die einzelnen Stücke, wie sie durch die Muster vorgegeben waren, herausschneiden und die Materialverschwendung war wieder minimalisiert.These scaled-down patterns were from the marker on a table Arranged in a material-saving design, as was previously the case with the marking devices full size happened. However, it was much easier with the scaled down patterns to work cn and the @@ necessary for the determination of a material-saving design Time has been reduced significantly. After the scaled down marker donors accordingly were arranged in the optimum design, the reduced design was photographed and copies were made. This copy of the scaled-down design was saved as a Guide patterns used for the placement of the full size patterns on the material itself. After the patterns have been arranged on the material in a material-saving manner, could a tailor make the individual pieces as they were given by the pattern, cut out and the waste of material was again minimized.

Obwohl die Naterialverschwendung durch die oben beschriebene Technik verringert wurde, kostete es immer noch eine Menge Zeit, die Muster voller Größe vor dem Schneiden auf dem Material anzuordnen, sogar wenn ein verkleinerter Entwurf als Leitmuster benutzt wurde. Although the waste of material due to the technique described above was decreased, it still took a lot of time to make the full size samples To be placed on the material prior to cutting, even if a scaled down design was used as a guiding principle.

Aufgabe der Erfindung ist es, durch eine neue und verbesserte Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung des Markierungsgebers den oben beschriebenen zeitraubenden Vorgang der Anordnung der Muster voller Größe auf dem Material auszuschalten. The object of the invention is to provide a new and improved device and a method of manufacturing the marker is time consuming as described above Turn off the process of arranging the full size pattern on the material.

Das erfindungsgemäße verbesserte Verfahren besteht aus der Herstellung einer verkleinerten Markierungskopie der verkleinerten in materialsparonder Weise angeordneten Muster claus dem Laden dieser Kopie in einen Drucker, der au-tomatisch Markienrngsgeber voller Größe nach der verkleinerten Merkierungskopie herstellt. The improved method of the present invention consists of manufacture a reduced marking copy of the reduced one in a material-saving manner arranged pattern claus loading this copy into a printer, which automatically Manufactures full-size markers based on the scaled-down mark copy.

Vorzugsweise weist die verkleinerte Maflkierungskopie einen reilmstreifen auf und benutzt der Drucker ein lichtempfindliches Element, um Markierungsgeber voller Größe herzustellen.The reduced size copy preferably has a film strip on and the printer uses a photosensitive element to generate markers full size manufacture.

Um den Filmstreifen oder eine verkleinerte Markierungskopie herzustellen, ordnet der Markierer die verkleinerten Muster auf einem Planungsbrett an. Vorzugsweise hat das Planungsbrett eine lichtdurchlässige Arbeitsoberflächeind weist eine Vorrichtung für die Erzeugung eines elektrostatischen Feldes auf der Arbeitsoberfläche auf. Die verkleinerten Muster werden aus dem Material, das so gewählt ist, daß es elektrostatisch von dem Feld auf d-Arbeitsoberfläche des Planungsbrettes angezogen wird, ausgescnrlitten. Auf diese Weise werden die verkleinerten Muster, wenn sie auf der Arbeitsoberfläche angeordnet sind, auf ihrem Platz gehalten, bis der Markierer sie physikalisch bewegt. To make the film strip or a reduced copy of the marking, the marker arranges the scaled-down patterns on a planning board. Preferably the planning board has a translucent work surface and has a device for the generation of an electrostatic field on the work surface. The scaled down patterns are made from the material that is chosen to be electrostatic is attracted to the field on the work surface of the planning board. This way the scaled down patterns will appear when they are on the work surface are held in place until the marker physically moves them.

Sobald die verkleinerten Muster in einem material sparenden Entwurf angeordnet sind, wird lichtempfindliches Kopiermaterial über den verkleinerten Mustern auf dem Planungsbrett angeordnet. Once the scaled-down pattern in a material-saving design are arranged, photosensitive copy material is placed over the reduced patterns arranged on the planning board.

Vorzugsweise ist das Kopiermaterial ein photographischer Film, und es wird so gewählt, daß &s gegenüber dem Licht der Umgebung unempfindlich ist, aber gegenüber einer vorgewählten Wellenlänge empfindlich ist, so daß im Hinblick auf das normale Licht im Raum keine besondere Vorsichtsmaßnahme notwendig ist, um die verkleinerte Markierungskopie herzustellen. Das Austeilen des Films kann manuell oder automatisch mit einer Eilmausteilfördereinrichtung, die entlang der Länge des Planungsbretts läuft, geschehen.Preferably the copy material is a photographic film, and it is chosen so that & s is insensitive to ambient light, but is sensitive to a preselected wavelength, so that in view of No special precaution is necessary to get to the normal light in the room to make the reduced copy of the marking. The film can be distributed manually or automatically with an express mousepiece conveyor that runs along the length of the Planning board is up and running.

Mit dieser Anordnung sind die verkleinerten Muster zwischen der lichtdurchlässigen Oberfläche des Planungsbrettes und dem lichtempfindlichen Film gepackt. Ein Beleuchtungssystem, das so gewählt ist, daß es Licht der richtigen Wellenlänge für den lichtempfindlichen Film ausstrahlt, ist unter der lich-tdurchlässigen Oberfläche des Planungsbrettes angeordnet. With this arrangement, the scaled down patterns are between the translucent ones Surface of the planning board and the photosensitive film packed. A lighting system, which is chosen so that there is light of the correct wavelength for the photosensitive Film emits is under the light-permeable surface of the planning board arranged.

Der M.aAierungshersteller belichtet den lichtempfindlichen Film für eine vorgewählte Zeitdauer und entwickelt dann den lichtempfindlichen Film, um die verkleinerte Markierungskopie zu erhalten. The manufacturer exposes the photosensitive film for a preselected length of time and then develops the photosensitive film to cover the to get a scaled-down copy of the marking.

Die verkleinerte Markierungakople wird dann in die Abwickelspule eines Druckgerätes geladen und dann von Hand über die Objektebenenführung des Kopiergerätes und durch eine ntriebs- und Andrückwalzenanordnung gezogen. Schließlich wird das Ende des Filmstreifens an der Aufnahmespule befestigt. The scaled-down marker is then placed in the supply reel of a printing device and then loaded by hand via the object level guide of the copier and pulled through a drive and pressure roller assembly. Eventually that will End of the filmstrip attached to the take-up spool.

Während des Druckvorgangs wird der Filmstreifen sehr sorgfältig über die Objektebenenführung einer vorzugsweisen Anordnung vorwärtsgeführt auf eine weiche und kontinuierliche Art entwed-er durch angetriebene Reibwalzen oder durch angetriebene Zahnräder, abhängig vom Typ des für die verESinerten Markierungen benutzten Filmstreifens. Eine Antriebsvorrichtung mit einem Motor variabler Geschwindigkeit und einer Magnetkupplung wird für den Antrieb der Walze oder des Zahnrads benutzt. Die Kupplung wird betätigt, wenn die verkleinerte Markierung über die Obäektebenenführung vorrückt und nicht betätigt, wenn die verkleinerte Markierung in Ruhe ist. During the printing process, the film strip is very carefully over the object plane guidance of a preferred arrangement guided forward on a soft and continuous type, either by powered distribution rollers or by powered ones Gears, depending on the type of film strip used for the mineralized markings. A drive device with a variable speed motor and a magnetic clutch is used to drive the roller or the gear. The clutch is activated if the reduced marking advances over the object level guide and not actuated when the reduced marking is at rest.

Die Beleuchtungseinrichtung des Druckgerates ist so angeordnet, daß in einer vorzugsweisen fAusführungsform der Erfindunér Licht durch die verkleinerte Markierung beim Durchtreten durch die Objektführung hindurchtritt und dann in eine Vergrößerungslinse gelangt. Die Vergrößerungslinse ist so gewählt, daß sie die verkleinerten Muster auf der verkleinerten Markierung um einen vorbestimmten Vergrößerungsfaktor vergrößert, so daß ein Bild voller Größe der verkleinerten Muster auf einer Bildebenenführung die an der entgegengesetzten Seite der Vergrößerungslinse engeordnet ist, entsteht. The lighting device of the pressure device is arranged so that In a preferred embodiment of the invention, light through the reduced Marking when passing through the specimen guide passes and then into a Magnifying lens. The magnifying lens is chosen so that it reduces the Pattern on the reduced marking by a predetermined enlargement factor enlarged so that a full size image of the reduced pattern on an image plane guide which is arranged on the opposite side of the magnifying lens, arises.

Lichtempfindliches Bildmaterial in Rollen ist bereitgestellt und wird über die Bildebenenführung weich kontinuierlich mit konstanter Geschw#indigkeit transportiert. Der Bequemlich1reit halber kann dieses lichtempfindliche Bildmaterial auch so gewählt werden, daß es unempfindlich dem normalen Raumlicht gegenüber ist, aber empfindlich für Licht einer vorbestimmten 5.7ellenlnge. In diesem Fall wurde das Beleuchtungssystem so gewählt werden, daß es Licht dieser vorbestimmten Wellenlänge aussendet. Photosensitive imaging material in rolls is provided and becomes smooth and continuous with constant speed via the image plane guidance transported. For the sake of convenience, this photosensitive image material can also be chosen so that it is insensitive to normal room light, but sensitive to light of a predetermined length. In this case it was the lighting system can be chosen so that there is light of this predetermined wavelength sends out.

Die Bildebenenführung ist parallel zur Objektebenen-Führung und senkrecht zur optischen Achse der Vergrößerungslinse. Weil die Vergrößerungslinse das Objektbild umdreht, wird das Bilrjjna terial in einer dem verkleinerten Markierungsfilmstreifen entgegengesetzten Richtung transportiert und weil das Bld auf dem bildebenene Rahmen vergrößert ist, so gewählt, daß sie gleich der Transportgeschwindigkeit des verkleinerten Markierungsfil@ multipliziert mit dem vorbestimmten Vergrößerungsfaktor ist. The image plane guidance is parallel to the object plane guidance and perpendicular to the optical axis of the magnifying lens. Because the magnifying lens is the object image If you turn it over, the image is stored in one of the reduced-size marking film strips transported in the opposite direction and because the image is on the flat frame is enlarged, chosen so that it is equal to the transport speed of the reduced Mark Fil @ multiplied by the predetermined magnification factor.

Auf diese Weise kann in einer bevorzugten Ausführungsform eine verkleinerte t.Niarkierungskopie benutzt werden, um Narklerungsgebern voller Größe von vielen Metern Länge in einer glatten und kontinuierlichen Weise herzustellen. In this way, in a preferred embodiment, a reduced t.Niarkation copy used to full size narcotics by many Meters in length in a smooth and continuous manner.

Anhand der folgenden schematischen Zeichnungen wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise und mit vorteilhaften Einzelheiten beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine Schemazeichnung eines Planungsbrettes, wie es für die Herstellung der verkleinerten Markierungskopie benutzt wird; Fig. 2 eine SPhemazeichnung einer Seitenansicht eines Planungsbrettes entsprechend Fig. 1; Fig. 3 eine schematische Darstellung einer kontinuierlichen Druckeinrichtung, wie sie für die Herstellung der Markierungsgeber voller Größe nach der verkleinerten Markierungskopie benutzt wird; Fig. 4 einen Blick auf eine Kontrolleinheit eines kontinuierlichen Druckgerätes entsprechend Fig. 3; Fig. 5 ein schematisches Diagramm eines Kontrollsystems, wie es im kontinuierlichen Druckgerät entsprechend Fig. 3 benutzt wird. A preferred one is based on the following schematic drawings Embodiment of the invention for example and with advantageous details described. Show it: Fig. 1 is a schematic drawing of a planning board, how it is used for making the reduced mark copy; Fig. 2 is a schematic drawing of a side view of a planning board according to FIG. 1; 3 shows a schematic representation of a continuous printing device, as they are used for making the marker full size after the resized Mark copy is used; 4 shows a view of a control unit of a continuous printing device according to Fig. 3; Figure 5 is a schematic diagram a control system, as it is in the continuous printing device according to FIG is used.

Entsprechend den Z¢ichnungen, speziell den Fig. 1 und 2 weist das Planungsbrett 30 einen Rahmen 32 auf, der eine erste Glasplatte 34, einen elektrostatischen Schirm 36, eine zweite Glasplatte 38 und eine Streuscheibe 40 in einer "Sandwich"-Anordnung zusammenhält. Eine Reihe von Lampen 42 ist in dem Rahmen 32 in der räumlichen Anordnung entsprechend Fig. 2 untergebracht. According to the drawings, especially FIGS. 1 and 2, this shows Planning board 30 on a frame 32, which has a first glass plate 34, an electrostatic Screen 36, a second glass plate 38 and a diffuser 40 in a "sandwich" arrangement holds together. A number of lamps 42 are in the frame 32 in the spatial arrangement housed according to FIG.

Oben auf dem Rahmen befestigt laufen zwei parallele Führungen 46 über die ganze Länge des Planungsbrettes. Die Führungen 36 unterstützen einen Filmauslegewagen 48 mit Rädern 50, die in den Führungen 46 laufen. Sich über die ganze Breite erstreckende Querführungen 52 unterstützen eine bewegliche Filmausteilpatrone 54, wodurch ermöglicht wird, daß die Patrone 54 überall auf der gesamten Fläche des Planungsbrettes 30 angeordnet werden kann. Fastened to the top of the frame, two parallel guides 46 run over the entire length of the planning board. The guides 36 support a film delivery carriage 48 with wheels 50 that run in guides 46. Extending across the entire width Cross guides 52 support a moveable film dispensing cartridge 54, thereby enabling that the cartridge 54 is placed all over the entire surface of the planning board 30 can be arranged.

In herkömmlicher Art können verkleinerte Muster hergestellt werden, die den Mustern-voller Größe entsprechen, aber in der Größe um einen vorbestimmten Vergrößerungsfaktor reduziert sind. Reduced samples can be produced in the conventional way, which correspond to the patterns-full size, but in the Size by one predetermined magnification factor are reduced.

Diese verkleinerten Muster 56 sind auf dem Planungsbrett 30 in einem materialsparenden Entwurf wie in Fig. 1 dargestellt, angeordnet. Die Breite des materialsparenden Entwurfes entspricht der Breite des Materials, aus dem die Stücke ausgeschnitten werden sollen, ist aber um einen vorbestimmten Vergrößerungsfaktor verkleinert. Mit anderen Worten, wenn der materialsparende Entwurf auf volle Größe vergrößert werden aaürde, könnte-er als en Markierungsgeber für das Herausschneiden der Stücke voller Größe aus dem Material mit gegebener Breite benutzt werden.These reduced patterns 56 are on the planning board 30 in one material-saving design as shown in Fig. 1, arranged. The width of the The material-saving design corresponds to the width of the material from which the pieces are made should be cut out, but is by a predetermined magnification factor scaled down. In other words, when the material-saving design is at full size would be enlarged, it could be used as a marker for cutting out of the full size pieces of the given width material can be used.

Um dem Markierer die Anordnung der verkleinerten Muster 5G in einem materialsparenden Entwurf zu erleichtern, ist die Streuscheibe 40 mit einem Gitternetz 58 versehen. Der elektrostatische Schirm 36 wird von einer Schaltung so mit Strom versorgt (nicht dargestellt), daß ein elektrisches Feld entsteht und sich durch die zweite Glasp'satte 38 und die Scheibe 40 hindurch erstrecKt, die für das elektrostatische Feld durchlässig sind. Vor zugsweise werden die verkleinerten Muster 56 aus einem Material hergestellt, das vom elektrischen Feld angezogen wird, so daß die verkleinerten Muster 56, die auf der Scheibe 40 des Planungsbretts angeordnet sind, durch das elektrostatische Feld an ihrem Ort gehalten werden, bis sie von dem Markierer wieder physikalisch bewegt werden. To the marker the arrangement of the reduced pattern 5G in one To facilitate material-saving design, the diffuser 40 is provided with a grid 58 provided. The electrostatic screen 36 is powered by a circuit supplies (not shown) that an electric field is created and spreads through the second glass plate 38 and the pane 40 extend therethrough, which for the electrostatic Field are permeable. Before preferably, the reduced pattern 56 from a Material made that is attracted by the electric field, so that the reduced Pattern 56, which are arranged on the disc 40 of the planning board, by the electrostatic field kept in place until removed from the marker be physically moved.

Sobald die verkleinerten Muster 56 in einem material sparenden Entwurf angeordnet sind, wird die Filinausteilpatrone 54 auf den Querführungen 52 in eine Position gebracht, in der sie entsprechend Fig. 1 über dem materialsparenden Entwurf ist. Der Filmauslegewagen 48 wird dann an ein Ende des Planungsbrettes 30 gebracht, z.B. dem rechten Ende in Fig. 1. Dann wird lichtempfindliches Material 60, vorzugsweise ein photographischer Film, aus der Filmausteilpatrone 54 durch die Öffnung 61 in dem Filmauslegewagen hindurchgezogen und, nachdem ein kurzes Stück Film zur Führung am Ende bleibt, wird der Film mit der Emulsionsseite nach unten auf die verkleinerten Muster 56 gelegt. Der Film 60 ist so gewählt, daß er für normales Raumbeleuchtungslicht unempfindlich ist, aber empfindlich für Licht einer bestimmten Wellenlange, z.B. für ultraviolettes Licht. Dies geschieht, um unbeabsichtigte Belichtung des Films unter normalerweise vorherrschenden Beleuchtungsbedingungen zu verhindern und hebt die Notwendigkeit eines lichtdichten Planungsbrettes auf. Das elektrostatische Feld, das von dem elektrostatischen Schirm 76 erzeugt wird, hält den Film 60 fest auf den verkleinerten Mustern 56. Der Filmauslegewagen wird dann nach links bewegt, entsprechend Fig. 1, entweder von einem umstellbaren Motor unter der Kontrolle eines Operateurs oder manuell>wobei der Film aus der Filmausteilpatrone 54 herausgezogen wird, bis der gewünschte Abschnitt des verkleinerten Musters in dem materialsparenden Entwurf mit Film bedeckt ist. Once the reduced pattern 56 in a material-saving design are arranged, the Filinausteilpatrone 54 is on the transverse guides 52 in a Bred position in which they are shown in FIG. 1 above the material-saving design is. The film delivery carriage 48 is then brought to one end of the planning board 30, e.g. the right end in Fig. 1. Then photosensitive material 60, preferably a photographic film, from the film dispensing cartridge 54 through the opening 61 in FIG pulled through the film delivery carriage and after a short piece of film for guidance at the end remains, the film is scaled down with the emulsion side down on the Pattern 56 laid. The movie 60 is like that elected that he was for normal Room lighting is insensitive to light, but sensitive to light of a certain type Wavelength, e.g. for ultraviolet light. This is done to avoid accidental exposure of the film under normal lighting conditions and eliminates the need for a light-tight planning board. The electrostatic Field created by electrostatic screen 76 holds film 60 in place on the reduced patterns 56. The film delivery carriage is then moved to the left, according to FIG. 1, either by a convertible motor under the control of a Operator or manually> with the film pulled out of the film dispensing cartridge 54 is until the desired section of the reduced pattern in the material-saving Draft is covered with film.

Nachdem zum Anfassen ein kurzes Stück Film am Ende ausgelassen wird, wird der Film 60 von der Filmausteilpatrone 54 abgeschnitten.After a short piece of film is left out to touch at the end, the film 60 is cut off from the film dispensing cartridge 54.

In dieser Anordnung ist das verkleinerte Muster 5G zwischen den Film 60 und die Lichtstreuscheibe 40 gepackt. Der Film 60 ist nun fertig für die Belichtung, wozu die Lampen 42 benutzt werden. Die Lampen 42 sind so gewählt, daß sie Licht der für die Belichtung des Films 60 erforderlichen Wellenlänge ausstrahlen. In this arrangement, the reduced pattern 5G is between the films 60 and the light diffusion disk 40 are packed. The film 60 is now ready for exposure, what the lamps 42 are used for. The lamps 42 are chosen so that they light emit the wavelength required for the exposure of the film 60.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Film 60 ultraviolettempfindlich gewählt; entsprechend sind die Lampen 42 so gewählt, daß sie ultraviolettes Licht ausstrahlen. Die Lampen sind mit einer nicht dargestellten Zeitschaltung verbunden, die die Zeitdauer, während der die Lampen zur Belichtung des Films 60 brennen, kontrollieren. Die Lichtstreuscheibe 40 läßt diffus es Licht von den Lampen 42 auf den Film 60 fallen.In a preferred embodiment, the film 60 is ultraviolet sensitive chosen; accordingly, the lamps 42 are chosen so that they emit ultraviolet light radiate. The lamps are connected to a timing circuit, not shown, which control the length of time that the lamps burn to expose the film 60. The light diffusion disk 40 diffuses light from the lamps 42 onto the film 60 fall.

Wenn der Film 60 belichtet ist, wird er von dem Planungsbrett 30 weggenommen und durch die bekannten Vorgänge entwickelt, wodurch eine transparente Kopie von verkleinerten Mustern, die in einem materialsparenden Entwurf angeordnet sind, entsteht. Die entwickelte Transparenz ist die verkleinerte Markierungskopie, die nun benutzt werden kann, um die Markierungsgeber voller Größe herzustellen, die die in materialsparender Weise angeordneten Muster voller Größe aufweisen. When the film 60 is exposed, it is removed from the planning board 30 taken away and developed through the known processes, creating a transparent Copy of scaled down patterns arranged in a material-saving design are, arises. The developed transparency is the reduced mark copy, which can now be used to make the marker full size to manufacture which have the full-size patterns arranged in a material-saving manner.

Nach der Entwicklung ist der Film 60 fertig für das Laden in ein kontinuerlich arbeitendes Druckgerät 62, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. Der Verständlichkeit halber wird im folgenden der entwickelte Film 60, der in das Druclfgercit G2 geladen wird, als Filmstreifen 64 bezeichnet. Der Filmstreifen 64 wird in eine Abwickelspule 66 des kontinuierlich arbeitenden Druckgerätes 62 geladen. Ein Ende des Filmstreifens 64 wird dann zwischen den Druckwalzen 68 und 70 über die Objektebenenführung 72 mit der Öffnung 73, zwischen der Filmantriebswalze 74 und der Druckwalze 76 hindurchgezogen und an der Filmaufnahmespule 78 befestigt. Once developed, the film 60 is ready to be loaded into a continuously operating printing device 62, as shown in FIG. 3. The intelligibility For the sake of this, the developed film 60, which is loaded into the printer G2, is subsequently loaded is referred to as filmstrip 64. The filmstrip 64 is fed into a supply reel 66 of the continuously operating printing device 62 is loaded. One end of the film strip 64 is then between the pressure rollers 68 and 70 via the object plane guide 72 with the opening 73, drawn between the film drive roller 74 and the pressure roller 76 and attached to the film take-up spool 78.

Für die Vergrößerung der Bilder des Filmstreifens 6!s sind eine Lampe 80, ein sphärischer Reflektor 82, Kondensorlinsen 84 und 86 und eine Vergrößerungslinse 88 in herkömmlicher Art, wie in Fig. 3 dargestellt, angeordnet. Die Lampe 80, der sphärische Reflektor 82 und die Kondensorlinsen 84 und 86 sind in einem Lampengehäuse 90 über der Objektführungsebene 72 angeordnet. Die Vergrößerunglinse 88 ist so gewählt, daß sie einen Vergrößerungsfaktor hat, der gleich dem vorgegebenen Vergrößerungsfaktor ist, der benutzt wurde, um die ileiner-ten Muster von den Mustern voller Größe zu machen. Mit dieser Anordnung wird Licht von der Lampe 80 von den Kondensorlinsen 84 und 86 auf die Öffnung der Vergrößerungslinse 88 fokusSiert. Das Licht tritt durch die transparente Schicht und durch die Öffnung 73 in die Vergrößerungslinse 88. Die Objektebenenführung 72 ist senkrecht zur optischen Achse der Vergrößerungli-nse 88. Das an der Öffnung 73 angeordnete Abbild wird optisch durch die Vergrößerungslinse 88 vergrößert und bildet ein vergrößertes Bild auf einer Bildebenen#ührung 92, die auch senkrecht zur optischen Achse der Vergrößerungslinse 88 angeordnet ist. In diesem Fall erscheint auf der Bildebenenführung 92 eine Vergrößerung voller Größe der Kopie des verkleinerten Musters 56, die auf dem Filmstreifen 64 in der Öffnung 73 erscheint. For the enlargement of the pictures of the filmstrip 6! S are a lamp 80, a spherical reflector 82, condenser lenses 84 and 86, and a magnifying lens 88 in a conventional manner as shown in FIG. The lamp 80, the spherical reflector 82 and condenser lenses 84 and 86 are in a lamp housing 90 arranged above the object guide plane 72. The magnifying lens 88 is chosen so that it has a magnification factor equal to the predetermined magnification factor that was used to make the one-th pattern from the full-size patterns do. With this arrangement, light from the lamp 80 gets off the condenser lenses 84 and 86 focused on the opening of the magnifying lens 88. The light comes through the transparent layer and through the opening 73 into the magnifying lens 88. The object plane guide 72 is perpendicular to the optical axis of the magnification lens 88. The image arranged at the opening 73 is optical through the magnifying lens 88 enlarges and forms an enlarged image on an image plane guide 92, the is also arranged perpendicular to the optical axis of the magnifying lens 88. In in this case, a full size enlargement appears on the image plane guide 92 the copy of the reduced pattern 56 that appeared on the filmstrip 64 in the opening 73 appears.

Um eine Kopie des vergrößerten, in der Bildebenenführung 92 erscheinenden Bildes herzustellen, ist lichtempfindliches Bildmaterial 94 vorgesehen. Ein latentes Bild, das dem vergrößerten Bild entspricht, erscheint auf diesem Material, wenn die Lampe 80 brennt. Wie bei dem Film 60 ist auch das lichtempfindliche Bildmaterial 94 so gewählt, daß es unempfindlich Sür normales Zimmerlicht, aber empfindlich für Licht einer speziellen Wellenlänge, beispielsweise ultraviolettes Licht, ist. Auf diese Weise ist die Gefahr einer unerwünschten Belichtung des lichtempfindlichen Bildmaterials minimalisiert. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das lichtemp-findliche Bildmaterial thermisch entwickeltes Diazo-Papier und wird von einer Papierspule 96 abgezogen. To get a copy of the enlarged one that appears in the image plane guide 92 To produce an image, photosensitive image material 94 is provided. A latent one Image that corresponds to the enlarged image appears on this material when the lamp 80 is on. As with film 60, the photosensitive imaging material is also 94 chosen so that it is insensitive to normal room light, but sensitive to Light of a specific wavelength, for example ultraviolet light. on this way there is a risk of unwanted exposure of the photosensitive Image material minimized. In a preferred embodiment, it is light-sensitive Image material is thermally developed diazo paper and is taken from a paper reel 96 deducted.

Die Bildebenenführung 92 bildet die obere Flache eines beweglichen Eildebenenführungsgehäuses 98, in dem die Papierspule 96 untergebracht ist. Das Gehäuse 98 ist auf Führungen (nicht dargestellt) in einer zur Figur 3 senkrechten Richtung beweglich. The image plane guide 92 forms the upper surface of a movable one Rift plane guide housing 98 in which the paper spool 96 is housed. That Housing 98 rests on guides (not shown) in a direction perpendicular to FIG Movable direction.

Eine Filmkupplnng 126, vorzugsweise eine magnetische Kupplung wird benutz-t, um eine Rolle 128 mit der Armatur des Motors 116 unter später zu schreibenden Bedingungen in Eingriff zu bringen. Ein Synchronisierband 103 kuppelt die Spule 128 an eine zwischengeschaltete Doppelspule 132. Ein anderes Synchronisierband 134 kuppelt die Doppelspule 132 mit einer Spule~136, die an der Filmantriebswalze 74 befestigt ist. Auf diese Weise wird, wenn die Filmkupplung 126 die Spule 128 an den Motor t6 kuppelt, die Filmantriebswalze 74 in Gegenuhrzeigerrichtung gedreht und der Filmstreifen 64 wird zwischen der Filmantriebswalze 74 und der Druckwalze 76 entsprechend dem Pfeil in Fig. 3 von rechts nach links über die Objektebenenführung gezogen. Die Spulen 136 und 128 sind entsprechend den Spulen 120 und 124 so gewählt, daß die Geschwindigkeit, mit der das Papier 94 über die Bildebenenführung 92 wandert, gleich der Geschwindigkeit des Filmstreifens 69 über die Objektebenenführung 72 multipliziert mit dem vorbestimmten Vergrößerungsfaktor ist. A film coupling 126, preferably a magnetic coupling, is used used to write a scroll 128 with the armature of the engine 116 below to be written later To engage conditions. A synchronizing belt 103 couples the reel 128 to an intermediate double reel 132. Another synchronizing belt 134 couples the dual spool 132 to a spool 136 attached to the film drive roller 74 is attached. In this way, when the film clutch 126 engages the spool 128 the motor t6 engages, the film drive roller 74 rotated counterclockwise and the filmstrip 64 is sandwiched between the film drive roller 74 and the pressure roller 76 according to the arrow in FIG. 3 from right to left over the object plane guide drawn. The coils 136 and 128 are selected in accordance with the coils 120 and 124 so that that the speed at which the paper 94 travels over the image plane guide 92, equal to the speed of the filmstrip 69 across the object plane guide 72 multiplied by the predetermined magnification factor.

Ein herkömmlicher Servomotor 138 ist an die Filmaulnahmespule 78 angekuppelt, um die Drehgeschwindigkeit der Aufnahmespule 78 zu verandern, um eine vorbestimmte Spannung auf den Filmstreifen 64 aufrechtzuerhalten, damit die Aufnahmespule 78 den Filmstreifen 64 in geeigneter Weise aufnimmt, nachdem er die Filmantriebswalze 74 und Druckwalze 76 verläßt. A conventional servo motor 138 is attached to the film take-up spool 78 coupled to change the rotational speed of the take-up reel 78 to one maintain predetermined tension on the filmstrip 64 to allow the take-up spool 78 appropriately picks up the filmstrip 64 after it has passed the film drive roller 74 and pressure roller 76 leaves.

Nachdem das Papier 94 zwischen der Papierantriebsrolle 102 und der Druckrolle 114 hindurchtritt, wird es zu einer Schneider vorrichtung 142 igrgendeines herkömmlichen Typs transportiert. After the paper 94 between the paper drive roller 102 and the Pressure roller 114 passes, it becomes a cutter device 142 igany one conventional type transported.

Die Schneideanordnung 142 wird betätigt, wenn ein latentes Bild des erwünschten Markierungsgebers voller Größe auf dem Papier 94 ausgebildet und jenseits der Scnneide-vrorrich-tung angelangt ist.The cutter assembly 142 is actuated when a latent image of the desired full size marker is formed on paper 94 and beyond the cutting device has arrived.

Die Schneidevorrichtung wird von einem Apparat betätigt, der im folgenden beschricben wird.The cutting device is operated by an apparatus which is described below is described.

Um das Papier 94 in das Druckgerät 92 einzuführen, wird das Gehäuse 98 in seine Gußerste Stellung weg von einer Druclralze 100 und einer Papierantriebswalze 102 gebracht. Das Papier 94 wird dann von der Spule 96 abgezogen und in die Walzen 104, 106, 108 und 110 und Druckwalzen 112 und 113 wie in Fig. 3 dargestellt eingeführt. Die Walze 104 ist angelenkt, und ist dafür da, um für eine geeignete Spannung des Papiers 94 zu sorgen, wenn dieses über die Bildebenenführung 92 transportiert wird. Wenn das Papier über die Bildebenenführung 92 eingeführt ist, wird das Gehäuse 98 zurück in seine normale Arbeitsposition gebracht, wobei das Papier 94 zwischen den Druckwalzen 100 und 112 und der Antriebswalze 102 und der Druckwalze 114 hindurchtritt. In order to insert the paper 94 into the printing device 92, the housing 98 in its extreme position away from a pressure roller 100 and a paper drive roller 102 brought. The paper 94 is then withdrawn from the spool 96 and into the rollers 104, 106, 108 and 110 and pressure rollers 112 and 113 as shown in Fig. 3 are inserted. The roller 104 is articulated, and is there to ensure a suitable tension of the Paper 94 to provide when this is transported over the image plane guide 92. When the paper is inserted through the image plane guide 92, the housing 98 becomes brought back to its normal working position with the paper 94 between the Pressure rollers 100 and 112 and the drive roller 102 and the pressure roller 114 passes therethrough.

Das kontinuierliche arbeitende Druckgerät 92 druckt in kontinuierlicher Art einen Markierungsgeber voller Größe von dem verkleinerten Mustern auf dem Filmstreifen 64. Dafür muß sich das Papier 94 auf der Bildebenenführung 92 ständig entgegengesetzt zur kontinuierlichen Bewegung des Filmstreifens 64 über die Öffnung 73 bewegen. Zusätzlich muß sich das Papier 94 über die Bildebenenführung 92 mit einer Geschwindigkeit bewegen, die Geschwindigkeit des sich bewegenden Filmstreifens multipliziert mit dem vorgegebenen Vergrößerungsfaktort Sas ist der Faktor, um den die verkleinerten Bilder auf den Filmstreifen 64 von voller Größe her verkleinert sind. Zu diesem Zwecke wird ein Antriebsmotor 116 benutzt, der beide, die Filmantriebswalze 74 und die Papierantriebswalze 102 antreibt. Eine Papierkupplung 118, vorzugsweise einer magnetische Kupplung, bringt die Spule 120 mit der Armatur des Motors 116 unter im folgenden zu beschreibenden Bedingungen in Eingriff. Ein Synchronisierband 122 kuppelt die Spule 120 an die Spule 124, die an der Papierantriebswalze 102 befestigt ist. Wenn die Papierkupplung 118 die Spule 120 an den IvIotor 116 kuppelt, wird die Papierantriebswalze 102 entgegengesetzt dem Uhrzeiger gedreht und Papier 94 wird zwischen der Papierantriebswalze 102 und der Druckwalze 114 von Qilits nach rechts über die Bildebenenführung 92, wie durch den Pfeil in Fig. 3 dargestellt, gezogen. The continuous printing device 92 prints continuously Kind of a full size marker from the scaled down patterns on the filmstrip 64. For this, the paper 94 on the image plane guide 92 must constantly oppose one another move the filmstrip 64 across the opening 73 to continuously move the filmstrip. In addition, the paper 94 must move over the image plane guide 92 at a speed move that Speed of the moving filmstrip multiplied by the specified magnification factor location Sas is the factor by which reduces the reduced images on the full size filmstrip 64 are. A drive motor 116 is used for this purpose, both of which are the film drive roller 74 and the paper drive roller 102 drives. A paper coupling 118, preferably a magnetic clutch, brings the coil 120 to the armature of the motor 116 engaged under conditions to be described below. A dubbing tape 122 couples the spool 120 to the spool 124 which is attached to the paper drive roller 102 is. When the paper clutch 118 couples the spool 120 to the IvIotor 116, the paper drive roller 102 rotated counterclockwise; and paper 94 is between the paper drive roller 102 and the pressure roller 114 of Qilits according to right over the image plane guide 92, as shown by the arrow in Fig. 3, drawn.

Ein angelenktes Brett 144 wird von einer nicht dargestellten Magnetspule betätigt, wenn eine später zu beschreibende Druckart des kontinuierlich arbeitenden Druckgerätes ausgelöst wird. Bei Betätigung bewegt sich das Brett 144 in die durch durchgezogene Linien dargestellte Stellung, so , daß das Papier 94, das von der Papierantriebswalze 102 angetrieben wird, zur Entwicklungswalze 146 geleitet wird, wobei das Papier in diesem Fall mit der durchgehenden Linie in Fig. 3 dargestellt ist. Die Magnetspule, die an das angelenkte Brett 144 gekuppelt ist, ist mit einer nicht dargestellten Zeitschaltung verbunden, die die Magnetspule nach einer bestimmten Zeitdauer ausschaltet. Das Brett 144 fällt dann die in Fig. 3 unterbrochen dargestellte Stellung, das Papier 94 fällt ebenfalls in eine Lage 145, die durch die gestrichelte Linie in Fig. 3 dargestellt ist. A hinged board 144 is supported by a solenoid, not shown actuated when a later-to-be-described type of pressure of the continuously operating Pressure device is triggered. When actuated, the board 144 moves into the through position shown in solid lines, so that the paper 94, which is from the Paper drive roller 102 is driven, is directed to developing roller 146, the paper in this case being represented by the solid line in FIG is. The solenoid that is coupled to the hinged board 144 is with a Timing circuit, not shown, connected to the solenoid after a certain Time off. The board 144 then drops the one shown interrupted in FIG Position, the paper 94 also falls into a position 145 indicated by the dashed line Line in Fig. 3 is shown.

Nachdem das Papier einen Abschnitt des Umfangs der Entwicklungswalze 146 passiert hat,wird es zu einer Drahtführung 148 geleitet. Eine im wesentlichen halbkreisförmige Heizdecke 150 ist konzentrisch damit angeord-net und eine kurze Strecke von der Entwicklungsrolle 146 entfernt. Diese Heizdecke 150 wird in einer bevorzugten Ausführungsform benutzt, um das latente Bild auf dem Diazo-Papier 94 zu entwickeln. Die Temparatur dieser Heizdecke wird von einer herkömmlichen1 nicht dargestellten Schaltung geregelt. After the paper is a portion of the circumference of the developing roller 146, it is directed to a wire guide 148. One essentially semicircular heating blanket 150 is concentric with it and a short one Stretch from the development roller 146 is removed. This electric blanket 150 is used in a preferred embodiment to store the latent image on the Develop diazo paper 94. The temperature of this electric blanket is determined by a conventional1 circuit not shown regulated.

Die Entwicklungsrolle 146 wird von einem Motor 152 verstellbarer Geschwindigkeit angetrieben. Ein Synchronisierband 154 koppelt eine Spule 156, die an der Armatur des Motors 152 befestigt ist, an eine Spule 158, die an der Entwicklungsrolle 146 befestigt ist. Eine Motorgeschwindiglçeitskontrolleinrichtung 160 kontrolliert die Geschwindigkeit des Motors 152 und damit die Drehgeschwindigkeit der Entwicklungsrolle 146. Durch diese Iotorkontrolliereinrichtung 160 kann ein Operateur eine Schleife 145 aufrechterhalten, die von dem Papier 94 geformt wird und in Fig. 3 mit den gestrichelten Linien dargestellt ist. Eine der dargestellten ähnliche Schleife ist während des normalen Druckvorganges erwünschenswert. The development roller 146 is made adjustable by a motor 152 Speed driven. A synchronizing belt 154 couples a spool 156, the attached to the armature of the motor 152, to a spool 158 attached to the developing roller 146 is attached. An engine speed control device 160 controls the speed of the motor 152 and hence the speed of rotation of the developing roller 146. A surgeon can loop through this iotor control device 160 145 maintained, which is formed by the paper 94 and in Fig. 3 with the dashed Lines is shown. A loop similar to the one shown is during the normal printing is desirable.

Wenn das Papier 94 entwickelt ist und die Drahtführung 148 verläßt, wird es von einer Papieraufnahmespule 162 aufgenommen. When the paper 94 is developed and exits the wire guide 148, it is taken up by a paper take-up spool 162.

Ein herkömmlicher, mit der Papieraufnahmespule 162 gekoppelter Servomotor 164 kann die Drehgeschwindigkeit der Aufnahmespule so verändern, daß eine vorbestimmte Spannung des Papiers 94 aufrechterhalten wird, damit die Aufnahmespule 162 das Papier 94 beim Verlassen der Drahtwindung 184 in geeigneter Weise aufnehmen kann. A conventional servo motor coupled to the paper take-up spool 162 164 can change the rotational speed of the take-up reel so that a predetermined Tension of the paper 94 is maintained so that the take-up spool 162 holds the paper 94 can take up in a suitable manner when leaving the wire turn 184.

In Fig. 4 ist ein Kontrollpult 166 des kontinuierlich arbeitenden Druckgerätes 62 dargestellt. Auf dem Kontrollpult sind vier Lichtanzeiger angeordnet, nämlich ein FERTIG-Licht 168, ein ENERGIE-Licht 170, ein DRUCK-Licht 172 und ein VORWÄRTS-Licht 174. Das ENERGIE-Licht 170, DRUCK-Licht 172 und VORWARTS-iicht 174 sind normalerweise "AN", wenn ein Energieschalter 176, Druckschalter 178 und Vorwärtsschalter 180 auf "AN" stehen. Das FER- TIG-Licht wird auf "ANt' gestellt, wenn der Energieversorgungsschalter 174 auf thNtt gedreht ist und die nicht dargestellte Energieversorgung für die Beleuchtungseinrichtung, die die Lampe 80 versorgt, die normale Arbeitstemparatur erreicht hat. In Fig. 4, a control panel 166 is the continuously operating Printing device 62 shown. Four light indicators are arranged on the control panel, namely, a DONE light 168, an ENERGY light 170, a PRINT light 172, and a FORWARD light 174. The ENERGY light 170, PRESSURE light 172 and FORWARD light 174 are normally "ON" when a power switch 176, push button 178, and forward switch 180 to be "ON". The FER TIG light is set to "ANt ', when the power supply switch 174 is turned to thNtt and the not shown Power supply for the lighting device that supplies the lamp 80, the has reached normal working temperature.

Fig 5 zeigt ein Logik-Diagramm des Kontrollsystems, das für die Kontrolle des kontinuierlich arbeitenden Druckgerätes 62 verwendet wird. Wie dargestellt, betätigt Schließen des Energieschalters 176 die Hauptenergieversorgung 182. Der Ausgang der Hauptenergieversorgung ist mit den gegateten Eingängen 184, 186 und 188 der Gatter 190, 192 und 194- verbunden. Diese Gatter haben die weiteren gegateten Eingänge 196, 198 und 200. Fig. 5 shows a logic diagram of the control system that is used for the control of the continuously operating printing device 62 is used. As shown, actuates the closing of the energy switch 176, the main energy supply 182. The The output of the main power supply is with the gated inputs 184, 186 and 188 of gates 190, 192 and 194- connected. These gates have gated the others Entrances 196, 198 and 200.

Der VORWÄRTS-Schalter 180 wird benutzt, um den Filmstreifen 64 über die Objektebenenführung 72 weiter zu bewegen, ohne eine Vergrößerung auf das Papier 94 zu drucken. Der VORWÄRTS-Schalter 180 ist mit dem Eingang 201 eines UND-Gatters 203, in Fig. 5 dargestellt, verbunden. Solange der VORWÄRTS-Schalter 180 auf "AN" steht, wird der Filmstreifen 64 über die Objektebenenführung weiter transportiert, bis das Ende der verkleinerten Markierungskopie erreicht ist. Das Ende der Markierung wird durch eine Kerbe angezeigt, die auf dem Rand des Filmstreifens durch den Markierer angebracht wurde, bevor der Filmstreifen in das kontiruerlich arbeitende Druckgerät 62 geladen wurde. Die Kerbe wird durch einen Kerbdetektor 202 (Fig. 3) entdeckt, der bei Entdeckung einen Kerbdetektorschalter 204 (Fig. 5) schließt. Der Ausgang 206 des Kerbdetektorschalters ist mit dem Eingang 208 eines Inverters 210 verbunden, der an einem Ausgang 212 ein Signal erzeugt, wenn am Eingang 208 kein Signal liegt und kein Signal am Ausgang 212 erzeugt, wenn am Eingang 208 ein Signal liegt. Der Ausgang 212 des Inverters 210 ist mit einem zweiten Eingang 214 des UND-Gatters 203 verbunden. The FORWARD switch 180 is used to move the filmstrip 64 over move the object plane guide 72 further without magnifying the paper 94 to print. The FORWARD switch 180 is connected to the input 201 of an AND gate 203, shown in Fig. 5, connected. As long as the FORWARD switch 180 is "ON" stands, the film strip 64 is transported on via the object plane guide, until the end of the reduced mark copy is reached. The end of the mark is indicated by a notch that goes on the edge of the film strip through the marker was applied before the filmstrip was placed in the continuous printing device 62 was loaded. The notch is detected by a notch detector 202 (Fig. 3), which upon detection closes a notch detector switch 204 (FIG. 5). The exit 206 of the notch detector switch is connected to the input 208 of an inverter 210, which generates a signal at an output 212 when there is no signal at input 208 and no signal is generated at output 212 if there is a signal at input 208. Of the Output 212 of inverter 210 is connected to a second input 214 of the AND gate 203 connected.

Wenn ein Filmstreifen 64 in das kontinuierlich arbeitende Druckgerät 206 geladen wird und der VORWÄRTS-Schalter 180 auf 'tAN't steht, wird das UND-Gatter 203 betätigt, wenn keine Kerbe am Filmstreifen 64 von dem Kerbdetektor 202 entdeckt wird. In, diesem Falle steht der Kerbdetektorschalter 204 auf "AUS" und der Inverter 210 erzeugt ein Signal am Ausgang 212. Dieses Signal liegt auf dem UND-Gatter 203, das betätigt ist, weil auf beiden Eingängen Signale liegen. Das Ausgangssignal des UND-Gatters 203 ist ein Gattersignal, das auf den gegateten Eingang 196 des Gatters 190 gelegt ist. Weil in unserem Fall das UND-Gatter 203 ein Signal erzeugt, ist das Gatter 190 betätigt und die Hauptenergieversorgung 182 betätigt die magnetische Filmlfupplung 126 (Fig.3) wie schematisch durch das Kästchen 216 dargestellt. Wenn die Kupplung 126 die Spule 128 an die Armatur des Motors 116 kuppelt, zieht die Filmantriebswalze 74 den Filmstreifen 64 über die Objektebenenführung 72 fort. Dies dauert an, bis der VORWÄRTS-Schal ter 180 auf"AUS" gedreht wird, oder der Kerbdetektor 202 eine Kerbe entdeckt, wodurch in beiden Fällen das UND-Gatter 203 und das Gatter 190 ausgeschaltet werden, und die magnetische Kupplung 126 geschaltet wird. Bei dem Kerbdetelrtor 202 wird der Kerbdetektorschalter 204 geschlossen, wenn der Detektor 202 eine Kerbe an dem Filmstreifen 64 entdeckt. Der Inverter 210 invertiert das Signal aus dem Kerbdetektorschalter 204, so daß auf dem Eingang 214 des UND-Gatters 204 kein Signal liegt. Die Abvesenht eines Signals auf einem Eingang schaltet das UND-Gatter aus. When a film strip 64 is in the continuous printing machine 206 is loaded and the FORWARD switch 180 is set to 'tAN't, the AND gate becomes 203 actuated when no notch on filmstrip 64 is detected by notch detector 202 will. In, In this case, the notch detector switch 204 is "OFF" and the inverter 210 generates a signal at the output 212. This signal is present the AND gate 203, which is actuated because signals are present on both inputs. The output of AND gate 203 is a gate signal that is gated on Entrance 196 of gate 190 is placed. Because in our case the AND gate 203 generates a signal, gate 190 is actuated and main power supply 182 is actuated actuates the magnetic film clutch 126 (Fig.3) as shown schematically by the box 216 shown. When the clutch 126 connects the spool 128 to the armature of the motor 116 When clutching, the film drive roller 74 pulls the filmstrip 64 over the object plane guide 72 continued. This continues until the FORWARD switch 180 is turned "OFF", or the notch detector 202 detects a notch, which in both cases causes the AND gate 203 and the gate 190 are switched off, and the magnetic clutch 126 is switched will. In the case of the notch detector gate 202, the notch detector switch 204 is closed when the detector 202 detects a notch on the filmstrip 64. The inverter 210 inverts the signal from the notch detector switch 204 so that on the input 214 of the AND gate 204 there is no signal. The detection of a signal on an input switches this AND gate off.

Damit das kontinuierlich arbeitende Druckgerät 62 druckend arbeitet, wird der VORWÄIlTS-Schalter 180 auf"AUS" gestellt, und der Druckschalter 178 wird auf "AN" gestellt. Dieser Schalter ist mit dem Eingang 218 eines W4D-Gatters 220 verbunden. Ein zweiter Eingang 222 des UND-Gatters 220 ist mit dem Ausgang 212 des Inverters 210 verbunden. Das UND-Gatter 220 wird betätigt, wenn der Druckschalter 178 auf "AN" steht und der Kerbdetektor 202 keine Kerbe an dem Filmstreifen 64 entdeckt. Der Ausgang des UtED-Gatters 220 ist auf den gegateten Eingang 198 des Gatters 192 gelegt. Wenn das UND-Gatter 220 betätigt ist, sorgt das Gatter 198 dafür, daß die Hauptenergieversorgung 182 die Filmkupplung 126, die Papierkupplung 118 und die mit dem Brett 144 verbundene vorher beschriebene Magnetspule betätigt. Dies ist schematisch durch das Kästchen 224 in Fig. 5 angedeutet. Wenn die Filmkupplung 126 und die Papierkupplung 118 betätigt werden, werden beide, die Filmantriebswalze 74 und die Papierantriebswalze 102 betätigt. Der Filmstreifen 64 und das Papier 94 werden in entgegengesetzten Richtungen und mit Geschwindigkeiten, bei denen die Geschwindigkeit des Papiers 94 gleich der Geschwindigkeit des Filmstreifens 64 multipliziert mit einem vorbestimmten Vergrößerungsfaktor ist, vorwärts gezogen. So that the continuously operating printing device 62 works to print, the FORWARD switch 180 is turned "OFF" and the push button switch 178 is turned set to "ON". This switch is connected to input 218 of a W4D gate 220 tied together. A second input 222 of the AND gate 220 is connected to the output 212 of the Inverter 210 connected. The AND gate 220 is actuated when the push button switch 178 is ON and the notch detector 202 does not detect a notch on the filmstrip 64. The output of the UtED gate 220 is to the gated input 198 of the gate 192 placed. When AND gate 220 is actuated, gate 198 causes the Main power supply 182 the film coupling 126, the paper coupling 118 and the the previously described solenoid connected to the board 144 is actuated. This is indicated schematically by the box 224 in FIG. 5. When the film coupling 126 and the paper clutch 118 are operated, both become the film drive roller 74 and the paper drive roller 102 is actuated. The filmstrip 64 and the paper 94 are in opposite directions and at speeds at which the The speed of the paper 94 is equal to the speed of the filmstrip 64 multiplied with a predetermined magnification factor is pulled forward.

Wenn die Magnetspule, die mit dem Brett 144 verbunden ist, betätigt ist, wenn der Druckschalter 178 auf"AN1, steht, ist das Brett 144 in die in Fig. 3 mit durchgezogenen Linien dargestellte Stellung gedreht. Das Papier 94 wird von dem Brett in die Entwicklungsrolle 146 gerichtet, das nach Betätigung des Motors 152 mit variabler Geschwirldigkeit das Papier von der Papierantriebswalze 102 und der Druckwalze 115 abzieht. Eine nicht darges-tellte Zeitschaltung schaltet die Magnetspule automatisch nach einer vorher bestimmten Zeitdauer aus. Das Bre-tt 144 fällt in die durch gestrichelte Linien in Fig. 3 dargestellte Position und das Papier 94 bildet die durch gestrichelte Linien in Fig. 3 dargestellte Schleife 145. When the solenoid associated with board 144 actuates is when the push button switch 178 is at "AN1," the board 144 is in the position shown in FIG. 3 rotated position shown with solid lines. The paper 94 is made of the board is directed into the development roller 146, which after actuation of the motor 152 variable speed, the paper from the paper drive roller 102 and the pressure roller 115 pulls off. A timer, not shown, switches the The solenoid automatically turns off after a predetermined period of time. The Bre-tt 144 falls in the position shown by dashed lines in Fig. 3 and the paper 94 forms the loop 145 shown by dashed lines in FIG. 3.

Schließlich werden die Filmkupplung 126 und die Papierkupplung 118 in beiden, der Vorwärtsart und der Druckart abgeschaltet, wenn der Kerbdetektor 202 eine Kerbe entdeckt. Wenn der Kerbdetektorschalter 204 geschlossen ist, werden die UND-Gatter 204 und 220 ausgeschaltet, wodurch die Gatter 190 und 192 eben falls abgeschaltet werden. Das vom Kerbdetektorschalter 204 wcffltergegebene Signal wird direkt auf den gegateten Eingang 200 des Gatters 194 geleitet, ohne zuerst den Inverter 210 zu passieren. Wenn der Kerbdetektorschalter 204 ein Signal weiterleitet, das wenn der Schalter 204 geschlossen ist, erscheint, wird das Gatter 194 betätigt, und die Hauptenergieversorgung betätigt die Schneidevorrichtung 142 wie durch das Kästchen 226 angedeutet. Die Auslösung des Schneideprozesses ist zeitlich so gelegt, daß er direkt nachdem der letzte Abschnitt des latenten auf dem Papier 94 ausgebildeten Bildes die Schneidevorrichtung passiert hat, geschieht. Eventually, the film coupling 126 and the paper coupling 118 become in both the forward mode and the pressure mode turned off when the notch detector 202 discovered a notch. When the notch detector switch 204 is closed, the AND gates 204 and 220 turned off, which the gates 190 and 192 also if be switched off. The signal given by the notch detector switch 204 becomes wcfflter passed directly to the gated input 200 of gate 194 without the inverter first 210 to happen. When the notch detector switch 204 passes a signal that when switch 204 is closed, appears, gate 194 is actuated, and the main power supply operates the cutter 142 as by the Box 226 indicated. The triggering of the cutting process is timed so that that it is just after the last portion of the latent is formed on the paper 94 Image passes the cutter has happened.

Auf diese Weise kann erfindungsgemäß ein Einrichter verkleinerte 14uster auf auf einem Planungsbrett 30 in einem ma-terialcparenden Entwurf anordnen und einen Filmstreifen 64, auf dem die verkleinerten Muster des materialsparenden Entwurf aufgezeichnet sind, herstellen. Dieser Filmstreifen dient als eine verkleinerte Markierungskopie und kann in ein kontinuierlich arbeitendes Druck gerät geladen werden, das unter der Kontrolle des Operateurs iiarkierungsgeber voller Größe von der verkleinerten Markierungskopie herstellern kann. In this way, according to the invention, a fitter can reduce the size Arrange patterns on a planning board 30 in a material-saving design and a film strip 64 on which the reduced pattern of the material-saving Draft are recorded. This filmstrip serves as a scaled down one Mark copy and can be loaded into a continuous printing device that under the control of the operator iiarkierungsgeber full size of of the reduced marking copy.

Ansprüche:Expectations:

Claims

A n p r u c e 1. Process for the production of marking transducers for use in systems where material is made from in a material-saving manner arranged full-size patterns is cut off and the marker on the material is arranged so that pieces of material according to the patterns can be cut out from the marker, thereby not being marked t t that luster, reduced by a predetermined tractor, is full of patterns Size can be produced, the reduced pattern arranged in a material-saving manner be a scaled-down copy of the marked copy of the scaled-down in material-saving Wise arranged pattern is made, an enlarged full size image of the A scaled-down mark copy is made and after the full-size image Marking area which is printed full size.

2. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the production of a reduced copy of the markings the arrangement of photosensitive Material in contact with the scaled-down, arranged in a material-saving manner Pattern, the formation of a latent image of the scaled-down in material-saving Wise arranged pattern on the photosensitive material and developing of the latent image on the photosensitive material.

3. The method according to claim 2, characterized in that g e k e n n z e i c hn e t, that the light-sensitive material is a photographic film.

4. The method according to claim 2, characterized in that g e k e n n z e i c hn e t, that the production of an enlarged image of the reduced mark copy contains the arrangement of the reduced copy in an object level guide, wherein the object plane guide on one side of a magnifying lens with a Magnification power is equal to a predetermined magnification factor, and the object plane guidance is perpendicular to the optical axis of the magnifying lens and has an opening that provides an optical path through the object plane guide to the magnifying lens, with an image arranged in the opening d of the The reduced marking copy is optically enlarged through the enlarging lens and is projected onto an image plane guide that is on top of that of the object plane guide remote side of the magnifying lens is and perpendicular to the optical axis the magnifying lens and printing a full size marker according to the full size image the arrangement of the photosensitive image material in the Image level guidance enables the continuous transport of the reduced copy of the marking over the Obaektebenenführung in such a way that the reduced marking copy over the opening in the object level guide is moved, the continuous transport of image material on the image level guide / but in one of the movement of the scaled down Marking copy over the object plane guide in the opposite direction, with a Speed of the footage that is equal to the speed at which the scaled down Mark copy is transported, multiplied by a predetermined magnification factor is, d.

Illumination of the one located on the opening of the object guide plane Image of the reduced mark copy such that a latent image of the reduced Mark copy in a uniform and continuous manner on the photosensitive Image material is formed and the latent image is developed on the photosensitive Image material for the formation of a full-size marker that saves material Wise arranged full-size patterns appear on the marker, includes.

5. The method according to claim 4, characterized in that g e k e n n z e i c hn e t, that the photosensitive image material is thermally developable diazo paper.

6. Process for making markers for use in the clothing industry with full-size patterns in which the in a material-saving Draft are arranged, and / the marker generator arranged on the material that piece of material is cut out according to the patterns on the marker can be noted by the full size patterns Patterns reduced by a predetermined factor are produced, the reduced it is arranged to a material-saving design, a scaled-down mark copy of the scaled-down samples arranged in a material-saving design the reduced marking copy is continuously transported over an object plane which is perpendicular to the optical axis of a magnifying lens with a magnifying power is equal to a predetermined magnification factor and that in relation to the magnifying lens is arranged so that the reduced transported mark copy through the Magnifying lens is enlarged and projected into an image plane that is perpendicular to the optical axis of the magnifying lens and on that facing away from the object plane On the side of the magnifying lens is that the photoresponsive image material is continuous is transported across the image plane, with the direction of transport of the image material opposite to the direction of transport of the reduced marking copy and the transport speed of the image material is equal to the transport speed of the reduced mark copy multiplied by a predetermined enlargement factor is, the scaled-down copy of the mark located on the Object Plane Guide is so illuminated that a full size latent image of the reduced mark copy formed continuously and continuously on the photosensitive image material and that the latent image of the photosensitive image material for the production of a full size marker will, being on the marker generator to a material-saving design arranged in full Size appear.

7. Process for making full size marker transducers according to a scaled-down copy of the mark in which images of scaled-down patterns that by reducing full size patterns by a predetermined enlargement factor arise, are arranged in a material-saving design, thereby g e k e n It does not indicate that the reduced MarkierurIUakopy over an object plane is transported, which is perpendicular to the optical axis with a magnifying lens a magnifying power is equal to a predetermined magnification factor and is arranged in relation to the magnifying lens so that the transported reduced Mark copy is enlarged through the enlarging lens and into an image plane is projected, axis which is the perpendicular to the optical / magnifying lens and on a side of the magnifying lens facing away from the object plane lies that light-sensitive Image material is transported over the image plane, which is arranged in the object plane ' reduced marking copy is illuminated so that a latent image of the reduced Full size mark copy formed on the photosensitive image material and that the latent image is formed on the photosensitive image material a full-size marker is developed, with the marker on the marker Full-size patterns appear arranged in a material-saving design are.

8. The method according to claim 7, characterized in that g e k e n n z e i c L-n e t that the transport of the reduced marking copy over the object plane in smoother and is carried out continuously and the transport of the photosensitive image material across the image plane in a smooth and continuous manner is done with one direction in which the image material in the direction of the transport of the reduced marking copy is transported in the opposite direction and at a transport speed of the image material, which is equal to the transport speed of the scaled down Mark copy multiplied by a predetermined enlargement factor, and the latent image formed on the photosensitive material more smoothly continuously arises.

9. Apparatus for making marker full size according to a reduced mark copy on which images of reduced patterns, which result from full-size patterns by reducing them by a specified factor, are arranged in a material-saving design, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that the device has a magnifying lens (88) with a magnifying power a drive device (128, 136) for transporting the reduced marking copy over an object level (73), which is perpendicular to the optical axis of the magnification line.

se (88) and so arranged with respect to the magnifying lens is that the reduced marking copy (64-) transported by the magnifying lens (88) is enlarged and is projected into the image plane (92) which is perpendicular to the optical axis of the magnifying lens (88) on that of the object plane (73) opposite Side of the magnifying lens (88) is arranged, a lighting device (80, 82, 84, 86) for the smaller copy of the marking arranged in the object plane such that a full size latent image is based on the reduced mark copy photosensitive image material (94), and a developing wire direction (150, 148) for the latent image on the photosensitive image material (94) for the formation of a full-size marker, with on the marker Full-size patterns arranged in a material-saving design appear having.

10. The device according to claim 9, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the drive device (116, 126, 128, 132, 74, 76, 78) for the transport the reduced mark copy the reduced mark copy in smoother and continuously transported, the drive device (116, 118, 120, 124, 102, 114, 162) for the transport of the photosensitive Images the image material is transported in a smooth and continuous manner and that the Transport direction of the image material to the transport direction of the reduced marking copy is opposite and takes place at a speed that is equal to the transport speed of the reduced mark copy multiplied by a predetermined enlargement factor and that the formation of the latent image on the photosensitive image material happens in a smooth and continuous manner.

11. Apparatus for making marker full size according to a scaled-down copy of the mark in which images of scaled-down patterns that from patterns before size by reducing them by a given reduction factor are derived, are arranged to a material-saving design, thereby g e It is not noted that the device includes a magnifying lens (88) having a Magnification power equal to the predetermined magnification factor, an object plane guide on one side of the magnifying lens that is perpendicular to the optical axis of the magnifying lens and has an opening (73) that provides an optical path through the object plane guide and the magnifying lens forms an image plane guide (92) attached to that of the object plane guide remote side of the magnifying lens is arranged and perpendicular to the optical Axis of the magnifying lens, and that the object plane guide (72), the magnifying lens (88) and the image plane guide (92) relative to each other so are arranged that one on the opening (73) of the object plane guide (72) is arranged Image is enlarged through the magnifying lens and into the image plane guide (92) is projected to have a drive device (116, 126, 128, 132, 74, 76, 7G) for transporting the reduced marking copy over the object level guide in a smooth and continuous manner, taking the reduced enlarged copy is pulled over the opening (72), a drive device (116, 120, 122, 124, 114, 102, 162) for transporting the photosensitive image material over the Image plane guide (92) in smooth and continuous way, one Illumination device (80, 82, 84, 86) for illuminating the opening (73) in the 'object plane guide (72), with a full size latent image continuously is formed on the photosensitive image material (94) corresponding to the portion the reduced copy of the mark on the opening (73) of the object plane guide (72) is, corresponds, and means (150, 148) for the development of the latent Image on the photosensitive image material for the formation of a marker full size, with a full size pattern appearing on the marker, which is arranged in a material-saving design.