Einrichtung zur Herstellung formbeständiger und verfdtterbarer Kleinballen
extrem hoher Dichte aus Halmgut undXoder Blattgut gemäß Patentanmeldung P 21 10
801.0 (Patent 2.110.801) In der Patentanmeldung P 21 10 801.0 (Patent 2.110.801)
sind vier Varianten zur Realisierung der Erfindung angegeben, dargestellt in den
Figuren 1 bis 4 für Variante 1, der Figur 5 fUr Variante 2, den Figuren 6 bis 8
für Variante 3 und der Figur 9 für Variante 4. In der vorliegenden Zusatzanmeldung
wird eine weitere Variante angegeben, die anhand der Figuren 1 bis 3 dargestellt
wird.Device for the production of dimensionally stable and manageable small bales
extremely high density of stalks and leaves or leaves according to patent application P 21 10
801.0 (patent 2.110.801) in patent application P 21 10 801.0 (patent 2.110.801)
four variants for realizing the invention are given, shown in the
Figures 1 to 4 for variant 1, Figure 5 for variant 2, Figures 6 to 8
for variant 3 and FIG. 9 for variant 4. In the present additional application
a further variant is specified, which is shown on the basis of FIGS. 1 to 3
will.
In Figur 1 befindet sich der Vorratsbehälter 1 , in dessen Bodenplatte
2 die Austrittsöffnung 3 fÜr das Gut angeordnet ist über der Rohrpresse 4 , deren
Einfüllöffnung 5 mit der Austrittsöffnung 3 übereinstimmt.In Figure 1, the storage container 1 is located in its base plate
2, the outlet opening 3 for the material is arranged above the pipe press 4, whose
The filling opening 5 corresponds to the outlet opening 3.
Der Preßkolben 6 bewegt sich unter der Einfüllöffnung 5 und erzeugt
im Preßzylinder 7 die einzelnen Kleinballen 8 Bei der vorliegenden Einrichtung ist
es vorgesehen, daß zwei Preßrohre parellel nebeneinanderliegen, die beide die gemeinsame
Einfüllöffnung 5 aufweisen. Über der Einfüll-Öffnung liegt die Förderschnecke 9
, und zwar im unteren Bereich des Vorratsbehälters 1 . Diese Förderschnecke 9 ist
als Doppelschnecke ausgebildet mit dem linken Teil 10 und dem rechten Teil 11 (Figur
2).The plunger 6 moves under the filling opening 5 and generates
in the press cylinder 7, the individual small bales 8 in the present device
it is provided that two compression pipes are parallel to each other, both of which are common
Have filling opening 5. The screw conveyor 9 lies above the filling opening
, in the lower area of the storage container 1. This screw conveyor 9 is
designed as a double screw with the left part 10 and the right part 11 (FIG
2).
Die Förderschnecke 9 ist waagerecht gelagert und zwar vorzugsweise
auf beiden Seiten in ausweichfähigen Lagern 12 und 13. Die beiden Teile 10 und 11
der Förderschnecke sind durch ein Ubergangsstück 14 miteinander verbunden. Dieses
weist in der Mitte eine senkrecht zur Förderachse angeordnete Kreisscheibe 15 auf,
die beide Gutsstrdme, die von dem linken und rechten Teil der F6rderschnecke kommen,
voneinander trennen. Auf dem Mantel des Ubergangsstiickes sind Blattfedern 16 angeordnet,
die so gerichtet sind, daß sie entgegen dem Umlaufsinn der F5rderschnecke verlaufen.
Auf jeder Seite der Trennscheibe ist mindestens eine solche Blattfeder angeordnet,
es können mehrere, versetzt gegeneinander angeordnete Blattfedern vorgesehen sein.
Der Fördersinn der Leiden Teile der Förderschnecke 9 ist so gewählt, daB beide das
Gut auf das ttbergangsstück 14 hin feldern.The screw conveyor 9 is mounted horizontally and preferably
on both sides in evasive bearings 12 and 13. The two parts 10 and 11
of the screw conveyor are connected to one another by a transition piece 14. This
has in the middle a circular disk 15 arranged perpendicular to the conveying axis,
the two streams of the estate coming from the left and right part of the screw conveyor,
separate from each other. Leaf springs 16 are arranged on the jacket of the transition piece,
which are directed so that they run against the direction of rotation of the screw conveyor.
At least one leaf spring is arranged on each side of the cutting disc,
several leaf springs arranged offset from one another can be provided.
The sense of conveyance of the suffering parts of the screw conveyor 9 is chosen so that both
Field well on transition piece 14.
Im Vorratsbehälter ist mindestens eine Vorrichtung 17 über der Förderschnecke
angeordnet, durch die das Gut umr gerührt wird. Die Drehachse der Förderschnecke
9 sowie die Drehachsen der Rührvorrichtungen 17 liegen parallel zueinander und senkrecht
zu der Achse der Rohrpresse.In the storage container there is at least one device 17 above the screw conveyor
arranged, through which the material is stirred umr. The axis of rotation of the screw conveyor
9 and the axes of rotation of the stirring devices 17 are parallel to one another and perpendicular
to the axis of the pipe press.
Die genannte Anordnung der Drehachsen ermöglicht einen einfachen,
gemeinsamen Antrieb 18 In Figur 3 ist eine etwas abgewandelte Ausführung der Figur
2 angegeben. Die einzelnen Förderschneckenteile 10 und 11 sind so ausgebildet, daß
ihr Durchmesser zur Mitte
der Förderschnecke 9 hin zunimmt. Das
Übergangsstück 14 ist in diesem Falle vorteilhaft nicht zylindrisch sondern etwa
elffrmlg ausgebildet.The mentioned arrangement of the axes of rotation enables a simple,
common drive 18 in Figure 3 is a slightly modified embodiment of the figure
2 specified. The individual screw conveyor parts 10 and 11 are designed so that
their diameter towards the center
the screw conveyor 9 increases. That
In this case, the transition piece 14 is advantageously not cylindrical but approximately
elffrmlg trained.
Die Wirkungsweise der in den Figuren 1 bis 3 beschriebenen Einrichtung
ist folgende: das vorgetrocknete und zerkleinerte Halmgut wird in den Vorratsbehälter
1 eingebracht. Es wird durch die RUhrvorrichtungen 17 vergleichmäßigt und verdUnnt.
Beim Herabfallen gelangt es In den Bereich der beiden Teile 10 und 11 der Förderschnecke,
die es aufeinander zu bis zur mitte der Förderschnecke 9 fördern und verdichten.
Das so vorverdichtete Gut wird durch das VbergangsstUck 14 , speziell mit Hilfe
der Blattfedern 16 , durch die Austrittsöffnung 3 des Vorratsbehälters in die EinfUllöffnung
5 der Rührpresse transportiert. Hier erfassen es die beiden Preßkolben 6 Eine Verstopfung
der Presse innerhalb der Einfüllöffnung wird dadurch verhindert, daß die Blattfedern
16 das Gut, welches sich unter der Förderschnecke 9 ansanmelt, während die Kolben
6 sich im Preßzylinder 8 befinden, abstreifen und solange wieder in den Vorratubehälter
befördern, bis die Kolben den EinfUllraum 5 der Presse freigegeben haben und aufnahmefähig
fUr neues Cut sind.The mode of operation of the device described in FIGS. 1 to 3
is as follows: the pre-dried and chopped stalks are placed in the storage container
1 introduced. It is evened out and diluted by the stirring devices 17.
If it falls down, it gets into the area of the two parts 10 and 11 of the screw conveyor,
which convey it towards each other up to the middle of the screw conveyor 9 and compress it.
The so pre-compressed material is through the transition piece 14, especially with the help
of the leaf springs 16, through the outlet opening 3 of the storage container into the filling opening
5 transported by the agitator press. Here the two plungers 6 detect a blockage
the press inside the feed opening is prevented by the leaf springs
16 the material, which accumulates under the screw conveyor 9, while the pistons
6 are located in the press cylinder 8, strip them off and put them back in the storage container
convey until the pistons have released the filling chamber 5 of the press and are receptive
for a new cut.
Bei dieser Einrichtung erflbrigen sich alle jene Teilvorrichtungen,
welche bei den vier Varianten nach der Hauptanmeldung erforderlich waren. Die Lager
12 und 13 der Förderschnecke sind ausweichfähig vorgesehen, um bei zu hohe. Preßdruck
nachgeben zu können.With this device, all those sub-devices are unnecessary
which were required for the four variants after the main application. Camps
12 and 13 of the screw conveyor are provided with evasive means in case of too high. Press pressure
to be able to give in.