DE2313310A1 - Colour positive processing for prints - using colour papers by bleach fixing directly after colour development - Google Patents

Colour positive processing for prints - using colour papers by bleach fixing directly after colour development

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DE2313310A1 DE19732313310 DE2313310A DE2313310A1 DE 2313310 A1 DE2313310 A1 DE 2313310A1 DE 19732313310 DE19732313310 DE 19732313310 DE 2313310 A DE2313310 A DE 2313310A DE 2313310 A1 DE2313310 A1 DE 2313310A1
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Abstract

Process for the prodn. of colour prints using colour papers with diffusion-fast and protected colour couplers or opt. plastics-coated colour papers from colour negatives comprises (a) colour development of the colour papers and then (b) bleach-fixing directly, without inter. washing or stop-fixing, then (c) stabilisation and washing. The process is rapid and is more generally applicable than a former 3-stage process (which is suitable only for polyethylene-papers) and can be used in machine or disc development.

Description

Color-Positiv-Verfahren zur Herstellung von farbigen Auf sichtsbilderii unter Verwendung von Color-Papieren mit diffusionsfesten und geschützten Farbkupplern oder von kunststoffbeschichteten oder kiiflststoffunbeschichteten Color-Papieren von Farbnegativen und Entwicklersatz hierfür Die Erfindung betrifft ein Color-Positiv-Verfahren zur Herstellung von farbigen Aufsichtsbildern unter Verwendung von Color-Papieren mit diffusionsfesten und geschützten Barbkupplern oder von kunststoffbeschichteten oder kunststoffunbeschichteten Color-Papieren von Farbnegativen und Entwicklersatz hierfür. Color-positive process for the production of colored overhead photosii using color papers with diffusion-proof and protected color couplers or of plastic-coated or plastic-uncoated color papers of color negatives and developer kit therefor The invention relates to a color positive process for the production of colored reflective images using color papers with diffusion-proof and protected Barb couplers or plastic-coated ones or plastic-uncoated color papers from color negatives and developer kit therefor.

Zum Entwickeln von Color-Papieren sind verschiedene Chemikalien enthaltene, sogenannte Entwicklungssätze geschaffen worden, die sowohl dem Fachphotographen als auch dem Amateur die Moglichkeiten geben, in Labors nach Farbnegativ-Vorlagen Colorpapiere zu verarbeiten, wobei die vorangegangene Belichtung der Papiere in den an sich bekannten Vergrößerungsgeräten unter Verwendung der subatrahtiven oder additiven Farbsteuerung erfolgt ist. Die Entwicklungsverfahren sind je nach den verwendeten Eritwicklungsätzen fünf- oder dreistufig, wobei die Entwicklungasätze den j jeweils verwendeten Ghemikalien angepaßt sind.Various chemicals are contained in the development of color papers, so-called development kits have been created, which both the professional photographer as well as giving amateurs the opportunity to use color negative templates in laboratories To process color papers, with the previous exposure of the papers in using the enlargers known per se the Subatrahtive or additive color control is done. The development process are five or three stages depending on the Eritwicklungsätze used, whereby the Development kits are adapted to the chemicals used in each case.

So durchläuft das Papier nach dem Entwicklungsverfahren für Colorpapiere vom Typ Agfacolor die nachstehend aufgeführten Stufen (I): Farbentwickler und der sich hieran anschlißenden Zwischenwässerung als wesentlicher Bestandteil des Gesamtentwicklungsprozesses, danach dasStoppfixierbad, eine Zwischenwässerung, das Bleichfixierbad, die Schlußwässerung, ein Licht schutzbad, an das sich ein Puffer- bzw. Stabilisierungsbad und das Trocknen anschließt. After the development process for color papers of the Agfacolor type, the paper goes through the following stages (I): Color developer and the subsequent intermediate wash as an essential part of the overall development process, followed by the stop-fix bath, an intermediate wash, the bleach-fix bath, the final wash, a light protection bath which is followed by a buffer or stabilization bath and drying.

Dieses bekannte Entwicklungsverfahren wird bei etwa 2000 bis 250C durchgeführt und ist sowohl für die maschinelle Entwicklung als auch für eine Entwicklung in Klein-Labors anwendbar.This known development process is performed at around 2000 to 250C performed and is for both machine development and development applicable in small laboratories.

Das Fünf-Stufen-Verfahren für Kodak Colorpapiere unter Verwendung der entsprechenden Chemikalien umfaßt die folgenden Stufen (II): Farbentwickler, Stoppfixierbad, Wässerung, Bleichbad, Wässerung, Fixierbad, Wässerung, Pufferbad und anschließende Trocknung. Dieses Entwicklungsverfahren wird ebenfalls bei etwa 250C durchgeführt und ist anwendbar für die maschinelle Entwicklung und auch in Klein-Labors. The five-step process for Kodak color papers using the appropriate chemicals comprises the following steps (II): color developer, stop-fix bath, wash, bleach, wash, fix, wash, buffer bath and then dry. This development process is also carried out at around 250C and can be used for machine development and also in small laboratories.

Neben den vorangehend aufgeführten Fünf-Stufen-Verfahren sind auch Drei-Stufen-Verfahren bekannt, die die Stufen (III) Farbentwickler, Bleichfixierbad und Stabilieierungsbad umfassen. In addition to the five-step processes listed above, three-step processes are also known which comprise the steps (III) color developer, bleach-fix bath and stabilizing bath.

Ein bekanntes Drei-Stufen-Verfahren ist aufgrund seiner verwendeten Chemikalien nicht für eine Verarbeitung von unbeschichteten Papieren geeignet, sondern ausschließlich nur auf Polyäthylen-Papiere anwendbar.A well-known three-step process is used because of its Chemicals are not suitable for processing uncoated papers, but only applicable to polyethylene papers.

Ein andeDrei-Stufen-Verfahren ist nur für die maschinelle Entwicklung vorgsehen. Gearbeitet wird bei diesen Verfahren mit Temperaturen von etwa 3100 bis 35°C.Another three-step process is only for machine development provide. This process is carried out at temperatures of about 3100 to 35 ° C.

Alle bekannten Verfahren arbeiten mit niedrigen Temperaturen, langen Verweilzeiten und zum Teil mit mehreren Verarbeitungsbädern und Zwischenwässerungen. Letztere nehmen wesentlichen Einfluß auf den chemischen Prozessablauf, wie das Uberschleppen von Stoppfixierbad in das Bleichbad bei dem Drei-Stufen-Verfahren, ferner das Uberschleppen von Stoppfixierbad in das Bleichfixierbad, wenn die Zwischenwässerung übersprungen wird, beim Fünf-Stufen-Verfahren (1).All known processes work with low temperatures, long ones Dwell times and sometimes with several processing baths and intermediate washes. The latter have a significant influence on the chemical process sequence, such as dragging from the stop-fix bath to the bleach bath in the three-step process, furthermore the carryover from stop-fix bath to bleach-fix bath if the intermediate wash is skipped in the five-step procedure (1).

In der nachstehenden Tabelle 1 sind die bekannten und bisher praktizierten Color-Positiv-Verfahren für die Herstellung von farbigen Aufsichtsbildern zusammengestellt,die sowohl für die Maschinenverarbeitung als auch für die Schalenverarbeitung in Klein-Labors Anwendung finden.Table 1 below shows the known and previously practiced Color-positive process for the production of colored reflective images both for machine processing and for shell processing in small laboratories Find application.

Tabelle 1 Processbezeichnung und Papiertypen ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Erforderliche P122 Ektaprint Agfacolor Agfacolor Bäder / Process- Ektaprint 3 - Bad 60/82 AcP 85/86 ablauf RC 20 und RC 30 und MCN 111 MCN 310 Typ 4 Prof. RC 37 MCS 117 Typ 4 MCS 317 Typ 4 Typ 7/Typ 4 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Farbentwickler 6-7 min. 3, 5 min 3, 0 min lmin 50 sec 29,5° C 31° C 25°C 35°C ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Zwischen- wässerung - - ca.1, 75 min - ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Stoppfixier- 2 min 1,75 min bad 28°C - 25°C - ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Wässerung 2 min - 1-2 min - ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Bleïchbad 2 min - 28-30°C - - ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Wässerung 2 min - - - ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Bleichfix - 1,5 min 3,0 min 2,45 min 31°C 29°C 35°C ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Fixierbad 4 min - 28-30°C - - ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Wässerung 4 min 2 min 5,5 min 2, 45 min 28-30°C 24-25°C 15-30°C ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Stabilisierungsbad 2 min 1 min 1,5 min 55 sec ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, ein Color-Positiv-Verfahren zur Herstellung von farbigen Aufsichtsbildern zu schaffen, das sowohl für Color-Papiere mit diffusionsfesten und geschützten Farbkupplern als auch für kunststoffbeschichtete oder kunststoffunbeschichtete Color-Papiere anwendbar ist und das darüber hinaus sowohl für die Maschinenals auch für die Schalenentwicklung angewandt werden kann und das gegenüber den bekannten Verfahren mit einer kürzeren Entwicklungszeit arbeitet und somit ein Schnellentwicklungsverfahren darstellt.Table 1 Process name and paper types ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~ Required P122 Ektaprint Agfacolor Agfacolor Baths / Process- Ektaprint 3 - Bath 60/82 AcP 85/86 sequence RC 20 and RC 30 and MCN 111 MCN 310 type 4 Prof. RC 37 MCS 117 Type 4 MCS 317 Type 4 Type 7 / Type 4 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~ Color developer 6-7 min. 3, 5 min 3, 0 min 1 min 50 sec 29.5 ° C 31 ° C 25 ° C 35 ° C ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~ Between- soaking - - about 1.75 min - ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~ Stop fix 2 min 1.75 min bath 28 ° C - 25 ° C - ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~ Soaking 2 min - 1-2 min - ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~ Lead bath 2 min - 28-30 ° C - - ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~ Soaking 2 min - - - ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~ Bleach fix - 1.5 min 3.0 min 2.45 min 31 ° C 29 ° C 35 ° C ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~ Fixing bath 4 min - 28-30 ° C - - ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~ Soaking 4 min 2 min 5.5 min 2, 45 min 28-30 ° C 24-25 ° C 15-30 ° C ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Stabilizing bath 2 min 1 min 1.5 min 55 sec ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ In contrast, it is the object of the invention to create a color-positive process for the production of colored reflective images, which can be used both for color papers with diffusion-proof and protected color couplers and for plastic-coated or plastic-uncoated color papers and which can also be used for Machines can also be used for shell development and which works with a shorter development time compared to the known methods and thus represents a rapid development process.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Entwicklungsverfahren vorgeschlagen, bei dem erfindungsgemäss die Color-Papiere mit diffusionsfesten und geschützten Farbkupplern oder kunststoffbeschichtete oder kunststoffunbeschichtete Color-Papiere in einer ersten Stufe farbentwickelt und in einer sich hiernach direkt anschliessenden zweiten Stufe unter Ausschluss einer Zwischenwässerung oder eines Stoppfixierbades direkt bleichfixiert, stabilisiert und danach gewässert werden.To solve this problem, a development process is proposed, in which, according to the invention, the color papers with diffusion-resistant and protected Color couplers or plastic-coated or plastic-uncoated color papers color-developed in a first stage and in a subsequent one directly thereafter second stage excluding intermediate rinsing or a stop fix bath directly bleach-fixed, stabilized and then watered.

Das Verfahren wird bei Temperaturen von 20 0C bis 50°C vorzugsweise bei 420C,durchgeführt.The process is preferred at temperatures from 20 ° C to 50 ° C at 420C.

Das Bleichfixieren der Color-Papiere erfolgt in Anwesenheit eines stark nachentwicklungshemmenden halogenalkylierten Aminobenzotriazols in einem sauren pH-Bereich von 5,5 bis 6,o bei hoher Pufferwirkung.The bleach-fixing of the color papers takes place in the presence of a strongly post-development inhibiting haloalkylated Aminobenzotriazoles in an acidic pH range from 5.5 to 6. o with a high buffer effect.

Darüber hinaus erfolgt das Bleichfixieren der Color-Papiere unter Ausschluss eines Weißkupplers.In addition, the bleach-fixing of the color papers takes place under Exclusion of a white coupler.

Uberraschenderweise hat es sich gezeigt, dass nach diesem Verfahren sich kürzere Entwicklungszeiten ergeben, so dass sich eine besonders vorteilhafte Anwendung für die Entwicklung von Color-Papieren in Maschinen ergibt. Zwischen der Farbentwicklung und der Bleichfixierung entfällt jegliche Wässerung.Surprisingly, it has been shown that after this procedure shorter development times result, so that a particularly advantageous Application for the development of color papers in machines. Between the There is no need for color development and bleach fixation.

Hierdurch und durch die angewandte hohe Temperatur von 42 0C, bei der die Entwicklung der Aufsichtsbilder durchgeführt wird, ergeben sich kürzeste Entwicklungszeiten, denn eine Vorwässerung und eine Zwischenwässerung entfallen, während die Stabilisierung mit dem Bleichfixierbad kombiniert ist. In der nachstehenden Tabelle 2 ist das Zwei-Stufen-Verfahren für verschiedene Color-Papier-Arten und die Verarbeitungszeiten zusammengestellt.As a result of this and the high temperature of 42 0C used, at which the development of the supervisory images is carried out, the shortest result Development times, because there is no pre-washing and intermediate washing, while stabilization is combined with the bleach-fix bath. In the following Table 2 is the two-step process for different types of color paper and the processing times compiled.

Tabelle 2 Verfahren nach der Zweibad-Methode / Verarbeitungszeiten Process PA für Agfacolor-Papiere Process PK für Ektacolor-Papiere ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ MCN 310 Typ 4 MCN 111 Typ 7 Ektacolor Professional RC 30/37 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ und RC 20 ~~~~~~~~~~ MCS 317 Typ 4 MCS 117 Typ 4 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Farbent- 42°C 42°C 42°C 42°C wicklung 60 sec. 60 sec 3 min 60 sec ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Bleich- 42°C 42°C 42°C 42°C fixierung 60 sec 60 sec 3 min 60 sec ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Wässerung 25°C 25°C 25°C 25°C 4 min 5-6 min 5 min 2-3 min ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Entwick- lungszeit 6 min 7-8 min 11 min 4-5 min ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Die Erfindung betrifft ferner einen Entwicklersatz für die Durchführung des Verfahrens zur Herstellung von farbigen Aufsichtsbildern von Farbnegativen für die in der Tabelle 1 aufgeführten Papier-Typen.Table 2 Process according to the two-bath method / processing times Process PA for Agfacolor papers Process PK for Ektacolor papers ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ MCN 310 Type 4 MCN 111 Type 7 Ektacolor Professional RC 30/37 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ and RC 20 ~~~~~~~~~ ~ MCS 317 Type 4 MCS 117 Type 4 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~ Color de- 42 ° C 42 ° C 42 ° C 42 ° C winding 60 sec. 60 sec 3 min 60 sec ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Bleach 42 ° C 42 ° C 42 ° C 42 ° C fixation 60 sec 60 sec 3 min 60 sec ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Soaking 25 ° C 25 ° C 25 ° C 25 ° C 4 min 5-6 min 5 min 2-3 min ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Developing Treatment time 6 min 7-8 min 11 min 4-5 min ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ The invention also relates to a developer kit for carrying out the process for producing colored reflective images from color negatives for the types of paper listed in Table 1.

Dieser Entwicklersatz setzt sich aus einer Entwicklersubstanz, einem Konservierungsmittel, Alkali, einem Verzögerungsmittel, einem Entwicklerbeschleuniger und Diffusionsregulative zusammen. Als Entwicklersubstanz, als Konservierungsmittel und als Verzögerungsmittel werden in der Farbentwicklungstechnik verwandte und an sich bekannte Substanzen eingesetzt. Das Verzögerungsmittel als Schleier verhütendes Mittel besteht aus Bromkalium oder anderen geeigneten und bekannten Substanzen. Als Entwicklungsbeschleuniger gelangen Hydroxylalkylamine und als temperaturabhängige Diffusionaregulative Mono-alkylierte - o, , W -1)ihydroxyäther zur Anwendung, die ebenfalls zur Entwicklungsbeschleunigung speziell in den unteren Farbschichten beitragen. Ein derart zusammengesetzter Farbentwickler ist bei der Verwendung als Einmalentwickler in Miniprocessoren oder Rolltanks bei Uberschreiten angegebener Entwicklungszeiten und -temperaturen nach Tabelle 2 unempfindlich gegenüber einer Schleierbildung und einer Nachentwicklung in den Color-Papieren.This developer set consists of a developer substance, a Preservative, alkali, a retarder, a developer accelerator and diffusion regulators together. As a developer, as a preservative and as retardants are used in color development technology known substances are used. The retardant as a veil preventive Agent consists of potassium bromide or other suitable and known substances. Hydroxylalkylamines are used as development accelerators and temperature-dependent ones Diffusionaregulative mono-alkylated - o,, W -1) ihydroxyethers for use, the also contribute to the acceleration of development, especially in the lower color layers. Such a composite color developer is in use as a disposable developer in mini processors or roll tanks when the specified development times are exceeded and temperatures according to Table 2 insensitive to fogging and a post-development in the color papers.

Die Bleichfixiersubstanz setzt sich dagegen aus einem Äthylendiamintetraessigsäure-Eisennatrium-Komplex, Ammoniunithiosulfat, Natriumsulfit und einem stark nachentwicklungshemmenden halogenalkylierten Aminobenzotriazol und einem UV-Absorber zusammen.The bleach-fix substance, on the other hand, consists of an ethylenediaminetetraacetic acid-iron sodium complex, Ammoniunithiosulfat, sodium sulfite and a strongly post-development-inhibiting haloalkylated Aminobenzotriazole and a UV absorber together.

Hierdurch wird ein Bleichfixierbad mit einer sehr schnellen Stoppwirkung erhalten, die aufgrund des verwendeten stark nachentwicklungshemmenden halogenalkylierten Aminobenzotriazols erreicht wird.This makes a bleach-fix bath with a very quick stopping effect obtained, which is haloalkylated due to the strongly post-development inhibiting used Aminobenzotriazoles is achieved.

Darüber hinaus werden die Color-Papiere in saurem pH-Bereich von 5,5 bis 6,o unter hoher Pufferwirkung bleichfixiert. Bleichfixiert wird unter Ausschluss eines Weißkupplers. Trotzdem werden Bildweißen auch bei einer Wässerung in eisenhaltigem Wasser erhalten.In addition, the color papers are in an acidic pH range of 5.5 to 6, o bleach-fixed with a high buffering effect. Bleach-fixed is excluded of a white coupler. Nevertheless, image whites are also obtained when washed in ferrous Get water.

Ferner wird bleichfixiert in Anwesenheit einer W-lichtabsorbierenden Substanz, die nach der Wässerung in ausreichendem Maße in der Emulsion verbleibt und die Bildfarbstoffe weitestgehend vor dem Ausbleichen durch Lichteinwirkung schützt.It is also bleach-fixed in the presence of a UV light absorbent Substance that remains sufficiently in the emulsion after soaking and protects the image dyes as much as possible from fading due to the action of light.

Das erfindungsgemässeVerfaliren unter Verwendung des aus Farbentwickler und Bleichfixiersubstanz bestehenden Entwicklersatzes wird anhand der nachfolgenden Beispiele näher erläutert: Beispiel 1 Hergestellt wurde 1 Liter Farbentwickler, in dem 0,5 qm Colorpapier entwickelt werden konnte. Wird dieser Farbentwickler bei der Schalenverarbeitung eingesetzt und bei konstanter Temperatur und Zeit entwickelt, so lässt die Entwicklungsintensität schon vor Erreichung des Ausnutzungsgrades (o,5 qm) nach. Durch Verlängerung der Entwicklungszeit oder Temperaturerhöhung steigen die Schleierwerte und die Farbdichtekurve verflacht.The process of the present invention using the color developer and bleach-fixer existing developer kit is based on the following Examples explained in more detail: Example 1 1 liter was produced Color developer in which 0.5 square meter color paper could be developed. Will this one Color developer used in tray processing and at constant temperature and time is developed, the development intensity can be reduced even before the Degree of utilization (0.5 sqm). By extending the development time or increasing the temperature the fog values increase and the color density curve flattens out.

Ein gleichmässiges photographisches Ergebnis mit Reproduzierbarkeit bei der Schalenverarbeitung ist sehr stark abhängig von der Temperatur des Farbentwicklers, der genauen Einhaltung der Entwicklungszeit sowie der bereits erreichten Ausnutzung des Bades.A uniform photographic result with reproducibility when processing the tray is very dependent on the temperature of the color developer, the exact adherence to the development time as well as the utilization already achieved of the bathroom.

Beispiel 2 Unter Verwendung des Farbentwicklers nach Beispiel 1 beruht das Schnellentwicklungsverfahren darauf, dass das mit belichtetem Colorpapier beschickte Entwicklungsgerät (Miniprocessor,Rolltanks) nur mit so viel Volumen an Farbentwickler gefüllt wird, wie für die Ausarbeitung des entsprechenden Papierformates erforderlich ist.Example 2 Using the color developer according to Example 1 is based the rapid development process on the fact that the loaded with exposed colored paper Development device (mini processor, roller tanks) only with that much volume of color developer is filled as required for the preparation of the corresponding paper format is.

Diese kleine Menge Barbentwickler enthält gerade die Menge Entwicklersubstanz und die übrige für den chemischen Ablauf erforderlichen Substanzen, die zur vollständigen Kupplung der Farbstoffe, bezogen auf ein bestimmtes Papierformat, erforderlich sind.This small amount of bar developer contains just that amount of developer substance and the other substances required for the chemical process, which are necessary for complete Coupling of the dyes, based on a specific paper format, are required.

Durch diesen Vorgang wird eine grössere Zeittoleranz ohne Änderung des photographischen Ergebnisses erreicht, wenn die Entwicklungszeit verlängert werden würde. Ausserdem würden ein grösserer Ausnutzungsgrad des Barbentwicklers gegenüber der Papierverarbeitung in Schalen und konstantere Ergebnisse erreicht, da bei der Einmalentwicklung für j jedes Blatt Papier immer frische Lösung verwendet wird.This process creates a greater time tolerance without any change of the photographic result is achieved when the developing time is lengthened would be. In addition, a greater degree of utilization of the bar developer would be compared to paper processing in trays and achieved more constant results, since in the case of one-time development, fresh solution is always used for j each sheet of paper will.

Beispiel 3 Nachstehend ist die Ergiebigkeit für 1 Liter Barbentwickler angegeben: Verarbeitung in Schalen 0,5 qm Colorpapier mit Änderung des photographischen Ergebnisses je mehr das Bad benutzt wurde.Example 3 Below is the yield for 1 liter bar developer Specified: processing in trays of 0.5 square meters of colored paper with a change in the photographic Result the more the bathroom was used.

Verarbeitung in Miniprocessor und Rolltanks o,62 qm Colorpapier bei gleichbleibenden photographischen Erebnissen.Processing in miniprocessor and roll tanks, 62 square meters of colored paper consistent photographic results.

Die Anwendung nach Beispiel 2 gilt auch für das Bleichfixierbad, wobei zu berücksichtigen ist, dass der Ausnutzungsgrad gegenüber dem Farbentwickler dreimal höher liegt und somit die Substanzkonzentration dreimal niedriger sein kann gegenüber herkömmlichen Bleichfixierbädern, wenn diese zur Einmalbenutzung in Miniprocessor und Rolltanks angewandt werden.The application according to Example 2 also applies to the bleach-fix bath, wherein it should be taken into account that the degree of utilization compared to the color developer is three times is higher and thus the substance concentration can be three times lower compared to conventional bleach-fix baths, if these are for single use in the miniprocessor and roll tanks can be used.

- Patentansprüche -- patent claims -

Claims (5)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Color-Positiv-Verfahren zur Herstellung von farbigen Aufsichtsbildern unter Verwendung von Color-Papieren mit diffusionsfesten und geschützten Farbkupplern oder von kunststoffbeschichteten oder kunststoffunbeschichteten Color-Papieren von Farbnegativen, dadurch gekennzeichnet,dass die Color-Papiere in einer ersten Stufe Tarbentwickelt und in einer sich hieran direkt anschliessenden zweiten Stufe unter Ausschluss einer Zwischenwässerung oder eines Stoppfixierbades direkt bleichfixiert, stabilisiert und danach gewässert werden. P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Color-positive process for production of colored reflective images using color papers with diffusion-resistant and protected color couplers or of plastic-coated or plastic-uncoated Color papers from color negatives, characterized in that the color papers Tarb developed in a first stage and in a directly following one second stage excluding intermediate rinsing or a stop fix bath directly bleach-fixed, stabilized and then watered. 2. Color-Positiv-Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Temperatur von 200C bis 45 0C gearbeitet wird.2. Color-positive method according to claim 1, characterized in that that a temperature of 200C to 45 0C is used. 3. Color-Positiv-Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Color-Papiere in Anwesenheit eines stark nachentwicklungshemmenden halogenalkylierten Aminobenzotriazols in einem sauren pH-Bereich von 5,5 bis 6,o bei hoher Pufferwirkung bleichfixiert werden.3. Color-positive method according to claim 1 and 2, characterized in that that the color papers in the presence of a strongly post-development-inhibiting haloalkylated Aminobenzotriazoles in an acidic pH range from 5.5 to 6. o with a high buffer effect be bleach-fixed. 4. Color-Positiv-Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Color-Papiere unter Ausschluss eines Weißkupplers bleichfixiert werden.4. Color-positive method according to claim 1 to 3, characterized in that that the color papers are bleach-fixed with the exclusion of a white coupler. 5. Entwicklersatz zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Entwicklersatz aus einem in den Temperaturbereichen von 20 0C bis 500 C verarbeitbaren, aus einer Entwicklersubstanz, einem Konservierungamittel, Alkali, einem Verzögerungsmittel, einem Entwicklerbeschleuniger und Diffusionsregulative zusammengesetzten Farbentwickler und einer einen Athylendiamintetraessigsäure-Eisennatrium-Komplex, Ammoniumthiosulfat, Natriumsulfit als Oxydationsschutz für das Ammoniunthiosulfat, ein stark nachentwicklungshemmendes halogenalkyliertes Aminobenzotriazol und einen nach der Wässerung in ausreichendem Maße in der Emulsion verbleibender und die Bildfarbstoffe weitestgehend vor dem Ausbleichen durch Lichteinwirkung schützender UV-Absorber enthaltene Bleichfixiersub stanz besteht.5. Developer kit for carrying out the method according to claim 1 to 4, characterized in that the developer set consists of one in the temperature ranges processable from 20 0C to 500 C, from a developer substance, a preservative, Alkali, a retarder, a developer accelerator and diffusion regulators a composite color developer and one an ethylenediaminetetraacetic acid-iron sodium complex, Ammonium thiosulphate, sodium sulphite as protection against oxidation for the ammonium thiosulphate, a strongly post-development inhibiting haloalkylated aminobenzotriazole and one and the image dyes remaining in sufficient quantities in the emulsion after washing UV absorbers that protect against the effects of light as far as possible from fading contained bleach-fixing substance consists. G. Entwicklersatz nach Anspruch 5, dadurch g-ekennzeichnet, daß der Farbentwickler als Entwicklungs beschleuniger Hydroxyl alkyl amine und als-temperaturabhängige Diffusionsregulative Mono-alkylierte -α, # - Dihydroxyäther enthält.G. developer kit according to claim 5, characterized in that the g-e Color developer as a development accelerator hydroxyl alkyl amine and as temperature-dependent Contains diffusion-regulating mono-alkylated -α, # - dihydroxy ethers.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2394113A1 (en) * 1977-06-06 1979-01-05 Eastman Kodak Co DEVELOPER FOR COLOR PHOTOGRAPHY
EP0795784A1 (en) * 1996-03-13 1997-09-17 Eastman Kodak Company Method of photographic colour processing

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