DE2313121C2

DE2313121C2 - Device for butt jointing the ends of air tubes for vehicle tires

Info

Publication number: DE2313121C2
Application number: DE19732313121
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl.-Ing. 3000 Hannover Wedehind
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1973-03-16
Filing date: 1973-03-16
Publication date: 1982-10-28
Also published as: DE2313121A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum stumpf aneinanderstoßenden Verbinden der Enden von Luftschläuchen für Fahrzeugreifen, mit einer die Schlauchenden in abgeflachtem Zustand einspannenden Klemme, deren vorzugsweise als Lamellenpaket ausgebildetes bewegliches Druckstück von einem an einem Ende geschlossenen und vom anderen Ende über ein Anschlußventil mit Druckmittel beaufschlagbaren, als einheitlicher Formkörper hergestellten Spannschlauch änderbaren Volumens verschiebbar ist.The invention relates to devices for butt joining the ends of Air tubes for vehicle tires, with one that clamps the tube ends in a flattened state Terminal, whose movable pressure piece, which is preferably designed as a lamellar pack, is connected to one another End closed and pressurized from the other end via a connection valve with pressure medium than uniform shaped body produced tensioning hose of changeable volume is displaceable.

Ein wichtiger Vorgang bei der Herstellung von Luftschläuchen für Fahrzeugreifen ist das Endlosmachen der Schlauchrohlinge. Gegenüber dem muffenartigen Ineinanderschieben der Schlauchenden bietet das in neuerer Zeit in größerem Umfang eingeführte stumpf aneinanderstoßende Verbinden wegen des Fortfalles einer mehr oder weniger langen Überlappungsstelle den Vorteil größerer Gleichmäßigkeit und daraus folgend besseren Laufverhaltens. Voraussetzung für die Herstellung einer einwandfreien Stoßverbindung ist ein sauberes Beschneiden der Schlauchenden mit unverzerrter, geradliniger Schnittführung, wa$ wiederum von der zuverlässigen, faltenfreien Halterung der in flach zusammengepreßtem Zustand eingespannten Schlauchenden abhängig ist Um in dieser Hinsicht günstige Bedingungen zu erhalten, hat es sich als zweckmäßig herausgestellt, das im Bereich der Verbindungsstelle wirksame Druckstück der Einspannklemme von einem Paket gegeneinander verschiebbarer Lamellen zu bilden und durch einen aufblähbaren Spannschlauch zu bewegen. Nach solchen Grundsätzen aufgebaute Vorrichtungen — in der Praxis gewöhnlich als Schlauchzusammensetzmaschinen oder kurz Schlauchspleißer bezeichnet — sind bekannt und haben sich funktionell im allgemeinen auch gut bewährt In allen Fällen stellt aber der Spannschlauch ein kritisches Bauelement dar, weil er einmal als einseitig geschlossener Hohlkörper mit genau einzuhaltenden Abmessungen schwierig anzufertigen ist und zum anderen unter den üblichen Einsatzbedingungen nur eine vergleichsweise kurze Lebensdauer hat Die herstellungstechnisehen Probleme im Verein mit der unvermeidlich hohen Ausschußquote belasten wiederum stark die Kostenseite, die eine weitere ungünstige Verschiebung durch den notwendigen häufigen Austausch der Spannschläuche mit immer wiederkehrenden Ausfallzeiten der betroffenen Maschinen erfährt. So offenbart z. B. die US- Patentschrift 25 56 305 einen Schlauchspleißer mit einem in bisher üblicher Weise als Gummimetall-Teil hergestellten Spamischlauch, der als repräsentativ für den Stand der Technik auf diesem besonderen Fachgebiet angesehen werden kann.An important process in the manufacture of air tubes for vehicle tires is making them endless the hose blanks. The in butt butt joints introduced on a larger scale recently because of the omission a more or less long overlap point has the advantage of greater uniformity and consequently better running behavior. A prerequisite for the creation of a perfect butt joint is a clean trimming of the hose ends with undistorted, straight-line cutting, was again from the reliable, wrinkle-free holding of the hose ends clamped flat when they are pressed together is dependent In order to obtain favorable conditions in this regard, it has been found to be expedient pointed out, the effective pressure piece of the clamping clamp in the area of the connection point of a Form package of mutually displaceable slats and close by an inflatable tension hose move. Devices constructed according to such principles - in practice usually called Hose assembly machines or hose splicers for short - are known and have become Functionally generally well proven In all cases, however, the tensioning hose is a critical one Component because it is a hollow body closed on one side and with dimensions that must be precisely adhered to is difficult to manufacture and, on the other hand, only one comparatively under the usual conditions of use The short lifespan has manufacturing problems combined with the inevitable high Rejection rates again heavily burden the cost side, which is a further unfavorable shift by the necessary frequent replacement of the tensioning hoses with recurring downtimes of the affected Machines experience. For example, B. U.S. Patent 25 56 305 a hose splicer with a rubber-metal part produced in a conventional manner Spam hose, which is representative of the stand the technology in this particular field can be viewed.

Die Erfahrungen mit den bekannten Schlauchzusammensetzmaschinen ließen den Wunsch aufkommen, die geschilderten Mißstände zu beheben oder zumindest einschneidend zu verbessern. Der Erfindung liegt demgemäß als Aufgabe zugrunde, die Herstellung der Spannschläuche zu vereinfachen und durch Senken des Ausschußanteiles zu verbilligen und darüber hinaus die Lebensdauer der Spannschläuche im praktischen Einsatz wesentlich zu verlängern. Diese Aufgabe wird, ausgehend von Vorrichtungen der eingangs genannten Art, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Spannschlauch an seinem offenen Ende mit einem angeformten Befestigungsflansch in Form einer mit seiner Stirnfläche bündig abschließenden Scheibe mit im wesentlichen gleichbleibender Wandstärke in der Größenordnung der Schlauchwandstärke ausgebildet ist. Der Spannschlauch ist vorteilhaft im Einbauzustand von einem an der Außenfläche des Befestigungsflansches anliegenden, das Anschlußventil tragenden und mit seinem Hohlraum verbindenden starren Verschlußstück gehalten.The experience with the well-known hose assembly machines led to the desire that to remedy the abuses described or at least to improve drastically. The invention lies Accordingly, the underlying task is to simplify the production of the tension hoses and by lowering the To reduce the cost of rejects and, in addition, the service life of the tensioning hoses in practice Extend use significantly. This task is based on the devices mentioned above Kind, according to the invention achieved in that the tensioning hose has an integrally formed on its open end Mounting flange in the form of a washer flush with its end face with im substantially constant wall thickness in the order of magnitude of the hose wall thickness is. The tensioning hose is advantageous in the installed state of one on the outer surface of the fastening flange abutting, the connecting valve supporting and connecting with its cavity rigid closure piece held.

Die Erfindung geht mit der neuartigen Gestaltung des Spannschlauches vollständig von der bisher geübten Praxis ab, das Anschlußventil unmittelbar am Spannschlauch selbst anzubringen. Die Trennung von dem Schlauch und seine Anordnung auf einem zum Befestigen des Spannschlauches dienenden besonderen starren Verschlußstück, das seinerseits einen Teil der mechanischen Vorrichtung bildet, schafft eine erwünschte Freizügigkeit in der Formgebung und Bemessung des Spannschlauches unabhängig von den mit der Druckmittelzuführung verbundenen Gegebenheiten. Die gleichbleibende Querschnittsform des Schlauchinnenraumes ermöglicht die Anwendung einfaeher Formungsverfahren mit dem Einsatz leicht ein- und auszubauender Formkerne. Naturgemäß werden damit auch Fehlermöglichkeiten in größerem Umfang ausgeschlossen, so daß einmal die vorgegebenen Maße für dieWith the novel design of the tensioning hose, the invention is completely different from that previously practiced Practice attaching the connection valve directly to the clamping hose itself. The separation from that Hose and its arrangement on a special one used to attach the tensioning hose rigid locking piece, which in turn forms part of the mechanical device, creates a desirable one Freedom of movement in the design and dimensioning of the clamping hose regardless of the conditions associated with the pressure medium supply. The constant cross-sectional shape of the Hose interior allows the use of simple molding processes with the use of easy and mold cores to be removed. Naturally, this also eliminates the possibility of errors to a large extent, so that once the given dimensions for the

1010

1515th

Wandstärke mit sehr engen Toleranzen eingehalten werden und zum anderen trotzdem noch auftretender Ausschuß zahlenmäßig nicht weiter ins Gewicht fällt. Die freizügige Wahl des Herstellungsverfahrens gestattet außerdem die Einführung abschnittsweise unterschiedlicher Wandstärken mit dem Z:el, die einzelnen Schlauchteile in optimaler Weise den auftretenden Beanspruchungen anzupassen. So könnte beispielsweise die mit den beweglichen Lamellen der Klemmvorrichtung in Berührung tretende Oberseite des Spannschlauches zum Ausgleichen von Verschleißerscheinungen besonderes dickwandig ausgeführt werden, während auf Dehnung beanspruchte Seitenwandungen demgegenüber vergleichsweise dünn gehalten werden. Die günstigeren Fertigungsmöglichkeiten führen zu Verbilligungen, die die Gesamikosten der Herstellung in einer Größenordnung von V]₀ der Herstellungskosten für Spannschläuche üblicher Ausführungsform und noch darunter absinken lassen. Die tatsächlichen Ersparnisse liegen jedoch noch wesentlich höher, weil aufgrund des auf die vergleichmäßigte Querschnittsgestaltung zufrückgehenden ausgeglichenen Spannungsverlaufes beim Blähvorgang eine bis zum Fünffachen längere Lebensdauer des Spannschlauches erreicht wird und infolgedessen auch kostenverursachende Ausfallzeiten der Vorrichtung auf ein Minimum eingeschränkt sind.Wall thickness are adhered to with very narrow tolerances and, on the other hand, rejects that still occur are not significant in terms of numbers. The free choice of the manufacturing process also allows the introduction of different wall thicknesses in sections with the Z: el, so that the individual hose parts can be optimally adapted to the stresses that arise. For example, the upper side of the tensioning hose that comes into contact with the movable lamellae of the clamping device could be made particularly thick-walled to compensate for signs of wear, while side walls subject to stretching are kept comparatively thin. The more favorable manufacturing possibilities lead to lower prices, which allow the total costs of manufacture to drop in the order of magnitude of V] _{0 of} the manufacturing costs for tensioning hoses of the usual embodiment and even below. The actual savings are much higher, however, because due to the balanced tension curve during the inflation process, which is due to the more even cross-sectional design, a service life of the tensioning hose that is up to five times longer is achieved and consequently costly downtimes of the device are reduced to a minimum.

Zur Verdeutlichung der Erfindung ist ein Ausführungsbeispiel in der Zeichnung schematisch dargestellt. In der Zeichnung istTo illustrate the invention, an embodiment is shown schematically in the drawing. In the drawing is

F i g. 1 der Klemmteil einer Schlauchzusammensetzmaschine mit eingesetztem Spannschlauch im Längsschnitt; F i g. 1 the clamping part of a tube assembly machine with inserted tensioning hose in longitudinal section;

Fig.2 ein Schnittbild gemäß der Linie H-II in Fig. 1 undFIG. 2 shows a sectional view along the line H-II in FIG. 1 and

F i g. 3 ein Querschnittsbild eines Spannschlauches in abgeänderter Ausführungsform.F i g. 3 shows a cross-sectional image of a tensioning hose in a modified embodiment.

Aufbau und Wirkungsweise der Maschine im gesamten können als bekannt vorausgesetzt werden. Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist allein die Gestaltung des in der zugehörigen Klemmvorrichtung verwendeten Spannschlauches von Bedeutung. Die Klemmvorrichtung enthält ein zwischen Führungen 3 eingesetztes Paket U-förmiger Lamellen 4, die mit ihren Schenkeln den Spannschlauch 5 umschließen und von diesem in Richtung der Pfeile I nach oben gegen eine nicht weiter dargestellte feststehende Druckplatte angehoben werden können, um den Schlauchrohling 6 in flach zusammengefaltetem Zustand in der Klemmvorrichtung einzuspannen.The structure and mode of operation of the machine as a whole can be assumed to be known. in the Only the design of the associated clamping device is related to the present invention used clamping hose is important. The clamp includes an intermediate guide 3 inserted package of U-shaped lamellas 4, which enclose the clamping hose 5 with their legs and from this in the direction of arrows I upwards against a stationary pressure plate, not shown can be raised to the hose blank 6 in the folded flat state in the clamping device to clamp.

Der Spannschlauch 5 ist von etwa rechteckigem Querschnitt mit an seinem offenen Ende angeformten Flansch 15. Er liegt über nahezu seine gesamte Länge auf einer Bodenplatte 7 der Klemmvorrichtung auf und ist mit Hilfe eines durch Schraubenbolzen 9 gegen die Stirnfläche der Führungen 3 anpreßbaren, auf den Flansch 15 einwirkenden Verschlußstückes 8 festgelegt Das Verschlußstück 8 ist mit einem in den Innenraum des Spannschlauches 5 dichtend einfassenden rohrartigen Ansatz 18 versehen und weist eine durchgehende Bohrung 28 auf, so daß über ein nicht gezeichnetes Anschlußventil Druckluft oder ein anderes Druckmittel in Richtung des Pfeiles ρ in das Schlauchinnere eingeführt oder daraus abgelassen werden kann. Der Spannschlauch 5, der ohne jede Verstärkungseinlagen aus Gummi beispielsweise durch Spritzgießen oder Formpressen mit in allen Längenbereichen im wesentlichen gleichbleibender Wandstärke hergestellt ist, ist für sich allein schon einbaufertig und bedarf zum Gebrauch keiner weiteren Vorbereitungsarbeiten.The tensioning hose 5 has an approximately rectangular cross-section with a flange 15 formed at its open end. It rests over almost its entire length on a base plate 7 of the clamping device and is pressed onto the flange with the aid of a screw bolt 9 which can be pressed against the end face of the guides 3 15 acting closure piece 8 fixed The closure piece 8 is provided with a tubular extension 18 sealingly encircling the interior of the clamping hose 5 and has a through hole 28 so that compressed air or another pressure medium in the direction of the arrow ρ into the via a connection valve (not shown) The interior of the hose can be introduced or drained therefrom. The tensioning hose 5, which is manufactured without any reinforcement inserts made of rubber, for example by injection molding or compression molding, with a wall thickness that is essentially constant in all length ranges, is already ready for installation on its own and does not require any further preparatory work for use.

In Fig. 3 ist eine vorteilhafte Variante eines Spannschlauches im Querschnitt dargestellt. Der wiederum etwa rechteckige und mit über seine ganze Länge gleichbleibend dimensionierte Hohlraum ausgebildete Spannschlauch weist in diesem Fall in seinen verschiedenen Querschnittsbereichen auf die vorherrschend auftretenden besonderen Beanspruchungen funktionsgerecht abgestimmte unterschiedliche Wandstärken auf. Während die auf der Bodenplatte 7 aufliegende und an der Verformung nicht weiter beteiligte untere Schlauchwand 5a das übliche Maß haben kann, sind die beiden Seitenwände 5b mit Rücksicht auf die gewünschte hohe Dehnbarkeit vergleichsweise dünnwandig ausgebildet, und die obere Schlauchwand 5c schließlich, die infolge ihrer unmittelbaren Berührung mit dem Lamellenpaket 4 mechanischem Verschleiß ausgesetzt ist, kann demgegenüber wesentlich stärker, beispielsweise bis zu einem mehrfachen der Wandstärke von 5b ausgebildet sein.In Fig. 3, an advantageous variant of a clamping hose is shown in cross section. In this case, the tensioning hose, which is roughly rectangular and has a cavity of constant dimensions over its entire length, has, in its various cross-sectional areas, different wall thicknesses that are functionally matched to the prevailing special stresses. While the lower tube wall 5a, which rests on the base plate 7 and is not involved in the deformation, can have the usual dimensions, the two side walls 5b are relatively thin-walled in view of the desired high degree of extensibility, and the upper tube wall 5c, as a result of their direct Contact with the disk pack 4 is exposed to mechanical wear, can, on the other hand, be made much stronger, for example up to a multiple of the wall thickness of 5b .

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for butt butt jointing of the ends of air hoses for Vehicle tires with a clamp that clamps the tube ends in a flattened state, whose preferably designed as a disk pack movable pressure piece from one to one End closed and pressurized from the other end via a connection valve with pressure medium, as a uniform molded body, tensioning hose of changeable volume is displaceable, characterized in that the clamping hose (5) at its open end with a molded mounting flange (15) in the form of a disc that is flush with its end face with essentially constant wall thickness in the order of magnitude of the hose wall thickness is trained.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping hose (5) in the installed state from one on the outer surface of the fastening flange (15), the connecting valve supporting and connecting with its cavity rigid closure piece (8) is held.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the wall of the tensioning hose (5) in its open end portion after the mounting flange (15) by a measure of the order of magnitude between ¹ Ao to V12 of the wall thickness in the closed end adjoining section thickened

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that 3 of the clamping hose (5) has wall thicknesses that differ from one another in different cross-sectional areas.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the tensioning hose (5) has the largest wall thickness in its cross-sectional area (5c) facing the lamella pack (4) and the smallest wall thickness in the adjoining two lateral cross-sectional areas (5b).