DE2312177A1 - MULTI-PISTON PRESS FOR PLASTIC RESIN COATING OF LARGE AREA WORKPIECES - Google Patents

MULTI-PISTON PRESS FOR PLASTIC RESIN COATING OF LARGE AREA WORKPIECES

Info

Publication number
DE2312177A1
DE2312177A1 DE19732312177 DE2312177A DE2312177A1 DE 2312177 A1 DE2312177 A1 DE 2312177A1 DE 19732312177 DE19732312177 DE 19732312177 DE 2312177 A DE2312177 A DE 2312177A DE 2312177 A1 DE2312177 A1 DE 2312177A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
press
pressed
cylinder units
press plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19732312177
Other languages
German (de)
Other versions
DE2312177C3 (en
DE2312177B2 (en
Inventor
Heinrich Wemhoener
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WEMHOENER KG HEINRICH
Original Assignee
WEMHOENER KG HEINRICH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WEMHOENER KG HEINRICH filed Critical WEMHOENER KG HEINRICH
Priority to DE19732312177 priority Critical patent/DE2312177C3/en
Priority claimed from DE19732312177 external-priority patent/DE2312177C3/en
Priority to IT483474A priority patent/IT1010576B/en
Publication of DE2312177A1 publication Critical patent/DE2312177A1/en
Publication of DE2312177B2 publication Critical patent/DE2312177B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2312177C3 publication Critical patent/DE2312177C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B30B1/34Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure involving a plurality of plungers acting on the platen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B30B1/323Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure using low pressure long stroke opening and closing means, and high pressure short stroke cylinder means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Nlehrkolbenpresse für die Kunstharzbeschichtung großflächiger Werkstücke Die Erfindung bezieht sich auf eine Mehrkolbenpresse für die Kunstharzbeschichtung großflächiger Werkstücke mit horizontal übereinander in einem Pressenrahmen angeordneten heizbaren Preßplatten, die einen zur Aufnahme des Preßgutes bestimmten Spalt bilden und zur Durchführung des Preßvorganges mit hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheiten gegeneinander gedrückt werden. Bei bekannten Mehrzolbenpressen dieser Art ist eine der beiden Preßplatten fest im Pressenrahmen gelagert, während die zweite Preßplatte entweder von den zur Erzeugung des Preßdruckes dienenden oder gesonderten hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheiten in Richtung auf die andere Preßplatte bewegt werden kann. Diese Kolben-Zylinder-Einheiten befinden sich während des Beschickungsvorganges der Presse im eingefahrenen Zustand und schließen den Preßspalt, wenn das Preßgut durch eine Beschickungsvorrichtung auf der unteren Preßplatte abgelegt worden ist. Hieraus ergibt sich jedoch, daß die Einwirkdauer der unteren heizbaren Preßplatte stets bedeutend länger als die Einwirkdauer der oberen Preßplatte ist, was die Qualität der Kunstharzbeschichtung ungünstig beeinflußt. Außerdem hängt die Gesamtdauer des Preßvorganges von der Hubgeschwindigkeit der Kolben-Zylinder-Einheiten ab, die ein gewisses Maß nicht überschreiten kann und insofern die Arbeitsgeschwindigkeit der Mehrkolbenpresse begrenzt.Piston press for the synthetic resin coating of large workpieces The invention relates to a multi-piston press for synthetic resin coating large workpieces with horizontally one above the other in a press frame heatable press plates which form a gap intended for receiving the pressed material and to carry out the pressing process with hydraulic piston-cylinder units are pressed against each other. In known multi-piston presses of this type is a of the two press plates firmly mounted in the press frame, while the second press plate either from the hydraulic ones used to generate the pressing pressure or separate ones Piston-cylinder units can be moved in the direction of the other press plate. These piston-cylinder units are located during the loading process the press in the retracted state and close the press gap when the material to be pressed has been deposited by a loading device on the lower press plate. However, this means that the duration of action of the lower heatable press plate always significantly longer than the exposure time of the upper press plate, which is the quality the synthetic resin coating adversely affected. In addition, the total duration of the Pressing process from the stroke speed of the piston-cylinder units that a cannot exceed a certain level and to that extent the working speed the multi-piston press.

Unter den vorgenannten Gesichtspunkten ist es das Ziel der Erfindung, mit einer verbesserten Pressenkonstruktion sowohl die Qualität der Kunstharzbeschichtung großflächiger Werkstücke zu erhöhen als auch die Pressenleistung zu steigern. Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Mehrkolbenpresse vorgeschlagen, die in der Hauptsache dadurch gekennzeichnet ist, daß sich die obere Preßplatte nach dem Ablegen des Preßgutes auf der unteren Preßplatte frei fallend auf das Preßgut absenkt, und daß die Druckkraft oberhalb von ihr vorgesehener kurzhübiger Kolben-Zylinder-Einheiten mit Hilfe von Distanzstücken auf sie übertragen wird, die quer zur Bewegungsrichtung der Kolben-Zylinder-Einheiten zwischen diese und die obere Preßplatte eingeschoben werden, sobald sich die obere Preßplatte dem Preßgut aufgelegt hat, und die nach Beendigung des Preßvorganges wieder seitlich unter den Kolben-Zylinder-Einheiten weggezogen werden. In einer bevorzugten Bauform sollen darüber hinaus die Distanzstücke untereinander verbunden sein und durch horizontal wirkende Kolben-Zylinder-Einheiten oder ähnliche bekannte Mittel gemeinsam bewegt werden.From the aforementioned points of view, the aim of the invention is with an improved press construction both the quality of the synthetic resin coating to increase large workpieces as well as to increase the press performance. To the Solution to this problem is proposed a multi-piston press, the main is characterized in that the upper press plate is after the deposit of the pressed material on the lower pressure plate falling freely on the material to be pressed, and that the pressure force short-stroke piston-cylinder units provided above it with the aid of Spacers are transferred to them that are transverse to the direction of movement of the piston-cylinder units be inserted between this and the upper press plate as soon as the upper Press plate has placed the material to be pressed, and after completion of the pressing process be pulled sideways again under the piston-cylinder units. In a In addition, the preferred design is to connect the spacers to one another be and by horizontally acting piston-cylinder units or similar known Funds are moved together.

Eine besonders schnelle Arbeitsweise der neuartigen Mehrkolbenpresse läßt sich schließlich erreichen, indem die Distanzstücke auf einem an ihrer Unterseite erzeugten Luftpolster auf der oberen Preßplatte gleiten.A particularly fast mode of operation of the new multi-piston press can finally be achieved by placing the spacers on one at their bottom generated air cushion slide on the upper pressure plate.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Mehrkolbenpresse gegenüber dem eingangs erläuterten Stand der Technik bestehen darin, daß die Einwirkdauer der oberen Preßplatte weitgehend der Einwirkdauer der unteren Preßplatte angeglichen und damit die Liegezeit der Werkstücke in der Presse verkürzt wird, wie es auch die neuerdings entwickelten sehr schnell reagierenden Melaminharzpapiere verlangen. Zwar setzt die Druckkraft der Kolben-Zylinder-Einheiten auf die obere Preßplatte nicht unmittelbar nach deren Absenken auf das Preßgut ein, aber das Eigengewicht der oberen Preßplatte sowie ihre sofortige Heizwirkung ermöglichen vorher schon ein vorbereitendes Fließen des Beschichtungsmaterials, dessen Reaktion unter dem nachfolgenden Druck der Kolben-Zylinder-Einheiten seinen Abschluß findet. Die hieraus folgende höhere Pressenleistung wird ferner dadurch gesteigert, daß auf Grund des Einsatzes kurzhübiger Kolben-Zylinder-Einheiten nur sehr wenig Zeit für deren Aus- und Einfahren benötigt wIrd.The advantages of the multi-piston press according to the invention over the Prior art explained at the beginning are that the exposure time of the upper press plate largely matched to the duration of action of the lower press plate and thus the dwell time of the workpieces in the press is shortened, as it is the recently developed very fast reacting melamine resin papers demand. It is true that the compressive force of the piston-cylinder units is applied to the upper press plate not immediately after it has been lowered onto the material to be pressed, but its own weight the upper press plate as well as its immediate heating effect make it possible beforehand a preparatory flow of the coating material, its reaction under the subsequent pressure of the piston-cylinder units finds its conclusion. The one from here The following higher press performance is further increased by the fact that due to the Use of short-stroke piston-cylinder units only takes very little time to and retraction is required.

Ähnlich große Arbeitsgeschwindigkeiten wären sonst nur durch Verwendung hydraulischer Akkumulatoren oder mit höheren Pumpenleistungen erreichbar, was freilich einen sehr beträchtlichen Aufwand erfordern würde.Otherwise, similarly high working speeds would only be possible through use hydraulic accumulators or with higher pump capacities, which of course would require a very considerable amount of effort.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachfolgend an Hand der Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen im einzelnen: Fig. 1 den Grundriß einer die Erfindungsmerkmale aufweisenden Mehrkolbenpresse für die Kunstharzbeschichtung großflächiger Werkstücke, Fig. 2 die Frontansicht dieser Presse und Fig. 3 die teilweise Darstellung derselben Frontansicht, wobei jedoch im Gegensatz zu Fig. 2 die obere Preßplatte auf das Preßgut abgesenkt und von den über ihr angeordneten Kolben-Zylinder-Einheiten belastet ist.An embodiment of the subject matter of the invention is shown below described on the basis of the drawings. Therein show in detail: Fig. 1 the plan a multi-piston press having the features of the invention for the synthetic resin coating large workpieces, FIG. 2 the front view of this press and FIG. 3 the partial Representation of the same front view, where however in contrast to Fig. 2, the upper press plate lowered onto the material to be pressed and from the one above it Piston-cylinder units is loaded.

Die abgebildete Mehrkolbenpresse besitzt einen aus den Querhäuptern 1 zusammengesetzten Pressenrahmen 2 mit zwei horizontal übereinander angeordneten heizbaren Preßplatten 3 und 4. Die untere Preßplatte 3 ist dabei fest im Pressenrahmen 2 gelagert während die obere Preßplatte 4 gegen die untere Preßplatte 3 vertikal bewegbar aufgehängt ist. Beide Preßplatten 3 und 4 bilden einen Spalt 5, der zur Aufnahme des Preßgutes 6 dient.The multi-piston press shown has one of the crossheads 1 composite press frame 2 with two horizontally stacked heatable press plates 3 and 4. The lower press plate 3 is fixed in the press frame 2 supported while the upper press plate 4 against the lower press plate 3 vertically is movably suspended. Both press plates 3 and 4 form a gap 5 leading to the Receipt of the pressed material 6 is used.

Das aus großflächigen Werkstücken bestehende Preßgut 6 wird durch in den Zeichnungen nicht wiedergegebene bekannte Beschickungsvorrichtungen beliebiger Art in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1 in die Presse eingeführt und dort auf der unteren Preßplatte 3 wie in Fig. 2 dargestellt abgelegt. Unmittelbar danach senkt sich die obere Preßplatte 4 frei fallend auf das Preßgut 6 ab, woraufhin die' Reaktion der den Werkstücken beidseitig mit Trägerbahnen aufgebrachten Kunstharzbeschichtung des Preßgutes 6 beginnt. Da das Eigengewicht der oberen Preßplatte 4 allerdings noch nicht zur Erzeugung des erforderlichen Preßdruckes ausreicht, sind oberhalb von ihr kurzhübige Kolben-Zylinder-Einheiten 7 angebracht. Um ihren aus Fig. 3 ersichtlichen Abstand zur abgesenkten oberen Preßplatte 4 zu überbrücken, sind Distanzstücke 8 vorgesehen, die quer zur Bewegungsrichtung der Kolben-Zylinder-Einheiten 7 zwischen diese und die obere Preßplatte 4 eingeschoben werden, sobald sich die obere Preßplatte 4 dem Preßgut 6 aufgelegt hat, und die nach Beendigung des Preßvorganges wieder seitlich unter den Kolben-Zylinder-Einheiten 7 weggezogen werden, damit sich die obere Preßplatte 4 mit Hilfe nicht dargestellter gesonderter Hubeinrichtungen in ihre der Fig. 2 zu entnehmende Ausgangsstellung zurückbewegen läßt. Die Distanzstücke 8 stehen durch einen Rahmen 9 untereinander in Verbindung, an dem eine ihre Verschubbewegungen bewirkende horizontal liegende Kolben-Zylinder-Einheit 10 angreift.The pressed material 6 consisting of large workpieces is through Any known loading devices not shown in the drawings Kind in the direction of arrow A in Fig. 1 introduced into the press and there on the lower press plate 3 as shown in Fig. 2 is stored. Immediately afterwards lowers the upper press plate 4 freely falling onto the material to be pressed 6, whereupon the 'reaction the synthetic resin coating applied to both sides of the workpieces with carrier webs of the pressed material 6 begins. Since the dead weight of the upper press plate 4, however not yet sufficient to generate the required pressure are above from her short-stroke piston-cylinder units 7 attached. To their apparent from Fig. 3 To bridge the distance to the lowered upper press plate 4, spacers 8 are provided that transversely to the direction of movement of the piston-cylinder units 7 between these and the upper press plate 4 are inserted, as soon as the upper press plate 4 has placed the material to be pressed 6, and after the end of the Pressing process are pulled away laterally under the piston-cylinder units 7, so that the upper press plate 4 with the help of separate lifting devices, not shown can be moved back into its starting position shown in FIG. The spacers 8 are connected to one another by a frame 9 on which one of their sliding movements causing horizontally lying piston-cylinder unit 10 engages.

Die Bewegbarkeit der Distanzstücke 8 auf der oberen Preßplatte 4 läßt sich beträchtlich erleichtern, wenn sie auf einem an ihrer Unterseite erzeugten Luftpolster gleiten.The mobility of the spacers 8 on the upper press plate 4 can relieve themselves considerably if they produced on one of their underside Air cushion slide.

Die zur Beschreibung gelangte Mehrkolbenpresse ermöglicht insofern eine überaus kurze Liegezeit des Preßgutes 6, als das Schließen des das Preßgut 6 aufnehmenden, von der Höhe der Beschickungsvorrichtung bedingten Spaltes 5 nicht mehr von der Arbeitsgeschwindigkeit der den Preßdruck erzeugenden hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheiten 7 abhängt, sondern sofort nach dem Ablegen des Preßgutes 6 auf der unteren Preßplatte 3 durch die sich frei fallend auf das Preßgut 6 absenkende obere Preßplatte 4 eingeleitet wird, indem deren Eigengewicht bereits ausreicht, um das Kunstharzmaterial des Preßgutes 6 zum Fließen zu bringen. Auch das anschließende Einsetzen des von den Kolben-Zylinder-Einheiten 7 ausgeübten Preßdruckes wird nicht dadurch verzögert, daß sie auf die gesamte Höhe des Spaltes 5 ausgefahren werden müssen, sondern dieser Abstand wird von den Distanzstücken 8 überbrückt, deren seitliche Bewegung weitaus schneller vonstatten geht. Dieselben günstigen Bedingungen ergeben sich beim Öffnen des Spaltes 5, bevor das Preßgut 6 von einer ebenfalls nicht gezeigten Entleerungsvorrichtung bekannter Konstruktion aus der Presse ausgefahren wird.The multi-piston press that has been described makes it possible to this extent an extremely short dwell time of the pressed material 6 than the closing of the pressed material 6 receiving gap 5 caused by the height of the loading device more of the operating speed of the hydraulic ones that generate the baling pressure Piston-cylinder units 7 depends, but immediately after depositing the material to be pressed 6 on the lower press plate 3 by the freely falling onto the pressed material 6 lowering upper press plate 4 is initiated, in that its own weight is already sufficient, in order to make the synthetic resin material of the pressed material 6 flow. Also the following Use of the pressure exerted by the piston-cylinder units 7 does not occur delayed by the fact that they are extended to the entire height of the gap 5 have to, but this distance is bridged by the spacers 8, whose lateral movement is much faster. The same cheap Conditions arise when opening the gap 5, before the pressed material 6 of a Also not shown emptying device of known construction from the Press is extended.

Auf Grund der etwa gleichen Berührungsdauer zwischen der oberen Preßplatte 4 und der unteren Preßplatte 3 mit dem Preßgut 6 werden darüber hinaus die von der Erfindung angestrebte Qualitätsverbesserung der Kunstharzbeschichtung erzielt sowie die Voraussetzungen für die Anwendung sehr schnell reagierender Melaminharzpapiere geschaffen.Due to the approximately equal duration of contact between the upper press plate 4 and the lower press plate 3 with the material to be pressed 6 are also of the Invention sought quality improvement of the synthetic resin coating achieved as well the requirements for the use of very fast reacting melamine resin papers created.

Die Distanzstücke 8 bieten gleichzeitig die Möglichkeit, alle beim Pressen unterschiedlich starker Werkstücke auftretenden Differenzen in einfacher Weise durch entsprechende Anpassung ihrer Höhe auszugleichen.The spacers 8 at the same time offer the possibility of all at Pressing workpieces of different thicknesses occurring differences in a simple Way to compensate by adjusting their height accordingly.

Claims (3)

5 chutzansprüche 5 claims for protection Mehrkolbenpresse für die Kunstharzbeschichtung großflächiger Werkstücke mit horizontal übereinander in einem Pressenrahmen angeordneten heizbaren Preßplatten, die einen zur Aufnahme des Preßgutes bestimmten Spalt bilden und zur lurchführng des Preßvorganges mit hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheiten gegeneinander gedrückt werden, dadurch gekennzeichnet, daß sich die obere Preßplatte (4) nach dem Ablegen des Preßgutes (6) auf der unteren Preßplatte (3) frei fallend auf das Preßgut (6) absenkt, und daß die Druckkraft oberhalb von ihr vorgesehener kurzhübiger Kolben-Zylinder-Einheiten (7) mit Hilfe von Distanzstücken (8) auf sie übertragen wird, die quer zur Bewegungsrichtung der Kolben-Zylinder-Einheiten (7) zwischen diese und die obere Preßplatte (4) eingeschoben werden, sobald sich die obere Preßplatte (4) dem Preßgut (6) aufgelegt hat, und die nach Beendigung des Preßvorganges wieder seitlich unter den Kolben-Zylinder-Einheiten (7) weggezogen werden.Multi-piston press for synthetic resin coating of large workpieces with heated press plates arranged horizontally one above the other in a press frame, which form a certain gap for receiving the pressed material and for carrying out pressed against each other during the pressing process with hydraulic piston-cylinder units are, characterized in that the upper press plate (4) after being deposited of the material to be pressed (6) on the lower pressing plate (3) falling freely onto the material to be pressed (6) lowers, and that the pressure force above it provided short-stroke piston-cylinder units (7) is transferred to them with the help of spacers (8), which are transverse to the direction of movement the piston-cylinder units (7) inserted between these and the upper press plate (4) as soon as the upper press plate (4) has placed the material to be pressed (6), and after completion of the pressing process again laterally under the piston-cylinder units (7) be pulled away. 2.) Mehrkolbenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (8) untereinander verbunden sind und durch horizontal wirkende Kolben-Zylinder-Einheiten (10) oder ähnliche bekannte Mittel gemeinsam bewegt werden.2.) Multi-piston press according to claim 1, characterized in that that the spacers (8) are interconnected and by acting horizontally Piston-cylinder units (10) or similar known means are moved together. 3.) Mehrkolbenpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die DistanzstUcke (8) auf einem an ihrer Unterseite erzeugten Luftpolster auf der oberen Preßplatte (4) gleiten.3.) Multi-piston press according to claim 1 or 2, characterized in that that the spacers (8) on an air cushion generated on their underside slide the upper press plate (4). L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19732312177 1973-03-12 1973-03-12 Single-deck upper piston press for synthetic resin coating of large workpieces Expired DE2312177C3 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732312177 DE2312177C3 (en) 1973-03-12 Single-deck upper piston press for synthetic resin coating of large workpieces
IT483474A IT1010576B (en) 1973-03-12 1974-03-11 APIU PISTON PRESS FOR COATING LARGE SURFACES WITH SYNTHETIC RESIN

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732312177 DE2312177C3 (en) 1973-03-12 Single-deck upper piston press for synthetic resin coating of large workpieces

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2312177A1 true DE2312177A1 (en) 1974-09-19
DE2312177B2 DE2312177B2 (en) 1976-11-25
DE2312177C3 DE2312177C3 (en) 1977-07-14

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0065582A1 (en) * 1981-05-23 1982-12-01 Carl Schenck Ag Particle board press provided with frames spaced from each other
WO2013144036A1 (en) * 2012-03-26 2013-10-03 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Hydraulic intermittently operated press

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0065582A1 (en) * 1981-05-23 1982-12-01 Carl Schenck Ag Particle board press provided with frames spaced from each other
WO2013144036A1 (en) * 2012-03-26 2013-10-03 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Hydraulic intermittently operated press

Also Published As

Publication number Publication date
IT1010576B (en) 1977-01-20
DE2312177B2 (en) 1976-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1936012C2 (en) Device for forging crank strokes in a vertical forging press
DE2140183A1 (en) Hydraulic drive
DE2336835A1 (en) PRESS FOR THE PRODUCTION OF BLOCKS, IN PARTICULAR BLOCK ELECTRODES
DE2830779A1 (en) HYDRAULIC DOUBLE PRESSURE PRESS FOR ARTIFICIAL STONES
DE69821378T2 (en) MACHINE FOR MAKING BLOCKS MOLDED FROM EARTH
DE2312177A1 (en) MULTI-PISTON PRESS FOR PLASTIC RESIN COATING OF LARGE AREA WORKPIECES
DE2312177C3 (en) Single-deck upper piston press for synthetic resin coating of large workpieces
DE2451894B2 (en) PRESS, IN PARTICULAR FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF WOOD CHIPBOARD AND FOAM BOARD
DE1813403A1 (en) Press for treating products under high pressure
EP0276672B1 (en) Drawing device in a press
DE69205959T2 (en) Process for forming sheet metal under hydraulic pressure.
DE19645627C5 (en) Hydraulic press
DE2820788A1 (en) Vertical plate filter press with continuous filter cloth - having hydraulic drive for the cloth with controllable parallel hydraulic feeds to auxiliary motors at intervals down the plate pack
DE2022812B2 (en) Drive of a hydraulic closed-die forging press for extremely short peak load times
DD237492A5 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF FLAT FORMULAS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
DE1942242A1 (en) Device for deforming by means of a pressure fluid cushion
DE258604C (en)
DE1963640B2 (en) RUETTEL SYSTEM FOR MANUFACTURING SHAPED BODIES BY COMPACTION
DE2717719B2 (en) Device for pressing green asbestos cement panels
DE3915263C2 (en) Screw press
DE2451661C3 (en) Press with two pressure plates and safety device
DE1976624U (en) DEVICE FOR PRESSES FOR EJECTING PUNCHED PARTS.
DE7305732U (en) Device for exerting a surface pressure
DE1584370C (en) Rotary table press for producing plates from powdered ceramic material
DE1265393B (en) Split mold for a press

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee