DE2312165C3 - Da mpfstrahlkondensator - Google Patents
Da mpfstrahlkondensatorInfo
- Publication number
- DE2312165C3 DE2312165C3 DE19732312165 DE2312165A DE2312165C3 DE 2312165 C3 DE2312165 C3 DE 2312165C3 DE 19732312165 DE19732312165 DE 19732312165 DE 2312165 A DE2312165 A DE 2312165A DE 2312165 C3 DE2312165 C3 DE 2312165C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- liquid
- tube
- outflow openings
- venturi tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000001914 calming Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft einen Dampfstrahlkondensator, bei dem der Dampf über zumindest ein vertikal
verlaufendes Dampfrohr einer Flüssigkeitskammer zugeführt wird, wobei das Dampfrohr unter Bildung
einer Ringzone von einem vollständig in die Flüssigkeit der Flüssigkeitskammer eingetauchten Flüssigkeitsumlaufrohr
mit auslaßseitig über das Dampfrohr hinaus verlängertem Fortsatz umgeben ist. Ein derartiger
Dampfstrahlkondensator ist aus der deutschen Patentschrift 962 705 bekannt.
Die Kondensation von Dampf durch Einleiten in eine Flüssigkeit wird vor allem in Kernkraftwerken
angewendet. So besitzen beispielsweise Leichtwasserreaktoren, insbesondere Siedewasserreaktoren, heute
üblicherweise ein Druckabbausystem, das innerhalb des Sicherheitsbehälters angeordnet ist. Der Hauptzweck
eines Druckabbausystems ist es, im Falle eines Dampfaustrittsaus dem Reaktorkühlsystem durch rasche
Kondensation des Dampf-Wasser-Gemisches den Druck im Sicherheitsbehälter wirksam abzubauen.
Für den Kondensationsvorgang in derartigen Druckabbausystemen ist von Bedeutung, daß unterschiedliche
Dampfstromdichten vorhanden sein kön-Aufgabe der Erfindung ist es, einen Dampfstrahlkondensator
zu schaffen, bei dem eine ruhige Kondensation in weiten Massenstrombereichen gewährleistet
ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Dampfstrahlkondensator der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß das Dampfrohr auslaßseitig in ein Verteilerstück übergeht, welches an seinem
Umfang mehrere, dampfseitig geneigt gegen die Vertikale angeströmte, spaltförmige Dampfausströmöffnungen
aufweist, und daß das Flüssigkeitsumlaufrohr auch das Verteilerstück unter Bildung einer Ringzone
umgibt und in seiner Form an das Verteilerstück ange-
40 paßt ist.
Die Vorteile der Erfindung gegenüber dem eingangs genannten Dampfstrahlkondensator sind darin
zu sehen, daß, trotz einfachster Konstruktion, die auf zusätzliche Einbauten wie Drehflügel und zusätzliche
Leitvorrichtungen verzichtet, eine ruhie Kondensation in weiten Massenstrombereichen gewährleistet
ist. Durch die geneigt zur Vertikalen angeströmten Dampfausströmöffnungen ist überdies eine Anpassung
an die konstruktiven Gegebenheiten der Flüssig-
keitskammer möglich, so daß eine gleichmäßige Erwärmung der Flüssigkeit erreicht werden kann.
Mit einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung, nach der die spaltförmigen Dampfausströmöffnungen
nebeneinander derart angeordnet sind, daß die Schmalseiten der Dampfausströmöffnung in der
Horizontalen liegen, kann eine weitere Beruhigung des Kondensationsvorganges erzielt werden. Die aus
diesen Dampfausströmöffnungen austretenden Dampfströme sind von flacher aufrechtstehender
Form und werden so auf beiden Seiten von der durch das Flüssigkeitsumlaufrohr hervorgerufenen Strömung
umspült. Weiterhin ist bei dieser Ausgestaltung von Vorteil, daß die Anzahl der auf einer Höhe
liegenden spaltenförmigen Dampfausströmöffnungen den Betriebsbedingungen angepaßt werden
kann.
Wenn die Dampfstromdichte in einem sehr weiten Bereich schwankt, kann der Dampfstrahlkondensator
gemäß der Erfindung besonders den kleinen Dampfstromdichten angepaßt und eventuell völlig geschlossen
werden. Zu diesem Zweck wird vorgesehen, daß der Querschnitt der Dampfausströmöffnungen verändert
werden kann, beispielsweise indem eine Seite der Dampfausströmöffnungen drehbar ist und die gewünschte
Höhe, eventuell auch automatisch, eingestellt werden kann, so daß die optimalen Ausströmbedingungen
erreicht werden. Auch an der Begrenzung der Dampfausströmöffnungen angebrachte Klappen
können zu diesem Zweck verwendet werden.
Ein Alisführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Dampfstrahlkondensator im Längsschnitt,
Fig. 2 den Dampfstrahlkondensator nach Fig. 1 im Querschnitt.
In der Zeichnung ist nur das in die Flüssigkeitsvor-/age
1 eintauchende Dampfaustrittsende des Dampf-
Strahlkondensators daigesteUt. Dieses Austrittsende
besteht aus einem an das ursprünglich gerade auslaufende Dampfrohr 2 angeschweißten Verteilerstück 3
mit gegen die Vertikale geneigter Ausströmrichtung
und spaltenförmigen Dampfausströmöffnungen 4. Dieses Verteilerstück 3 ist unter Bildung einer Ringzone 7 von einem in der Form angepaßten Flüssigkeitsumlaufrohr
8 umgeben. Dabei sind die Schenkel 5 des Flüssigkeitsrohrs 8 übe,- die Schenkel 6 des
Verteilerstückes 3 hinaus verlängert, um so eine geordnete Strömung der Flüssigkeit zu gewährleisten.
Durch die Neigung der Ausströmrichtung gegen die Vertikale lassen sich die Strömungen in der Flüssigkeitsvorlage
beeinflussen. Dabei kann die Richtung
des ausströmenden Dampfes und des durch den Fortsatz strömenden Wassers entsprechend den gewünschten
Wirkungen und angepaßt an die jeweiligen räumlichen Verhältnisse in der Flüssigkeitskammer
beliebig gewählt werden, z. B. auch um 90° gegen die
ao Vertikale geneigt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentansprüche:1. Dampfstrahlkondensator, bei dem der Dampf über ein vertikal verlaufendes Dampfrohr einer Flüssigkeitskammer zugeführt wird, wobei das Dampfrohr unter Bildung einer Ringzone von einem vollständig in die Flüssigkeit der Flüssigkeitskammer eingetauchten Flüssigkeitsumlaufrohr mit auslaßseitig über das Dampf rohr hinaus verlängertem Fortsatz umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Dampfrohr (2) auslaßseitig in ein Verteilerstück (3) übergeht, welches an seinem Umfang mehrere, dampfseitig geneigt gegen die Vertikale angeströmte, spaltförmige 1S Dampiausströmöffnungen (4) aufweist, und daß das Flüssigkeitsumlaufrohr (8) auch das Verteilerstück (3) unter Bildung einer Ringzone umgibt und in seiner Form an das Verteilerstück (3) angepaßt ist.2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die spaltförmigen Dampfausströmöffnungen (4) nebeneinander angeordnet sind, wobei die Schmalseiten der spaltförmigen Dampfausströmöffnungen (4) in der Horizontalen »5 Um den Anforderungen der Beherrschung eines breiten Spektrums von Dampfstromdichten m einem Dampfstrahlkondensator gerecht zu werden, waren konstruktive Maßnahmen erforderlich, die zu einer Abwandlung der ehemals einfachen, glatten Dampfstrahlrohre führten. ·Bei dem bekannten Dampfstrahlkondensator nach der deutschen Patentschrift 962 705 strömt der Dampf zunächst in seiner ursprünglichen Richtung in die Wasservorlage ein. Das Flüssigkeitsumlaufrohr ist bei dieser Vorrichtung als Venturirohr ausgebildet, an ϊ ein Drehflügel angeordnet ist, der Flüssigkeit mit dem Dampf Venturirohres zu fördern. Zur Verbesischung innerhalb der Flüssigkeitskam- ;alb derselben, in der Nähe des unteren EndesdesVenturirohres, eine Leitvorrichtung vorgehen Durch diese zusätzliche Drehflügel und LeitvojTichtung außerhalb des Venturirohr, kommt es, im besonderen bei großen Dampfströmen, zu einer heftigen Verwirbelung des ausströmenden Dampf-Wasser-Genisches. Dabei entstehen Geräusche, Vibrationen und Schläge, wobei die letzteren eine hohe mechanische Belastung des Flüssigkeitsbehälter zur Folge haben und zu dessen Beschädigung fuhren kon-nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche Mittel vorgesehen sind, die eine gesteuerte oder geregelte Veränderung des Querschnitts der Dampfausströmöffnungen (4) während des Betriebes erlauben.4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Mittel zur Veränderung des Querschnitts der Dampfausströmöffnungen (4) aus außen an der Begrenzung der Dampfausströmöffnungen (4) angebrachten Klappen bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732312165 DE2312165C3 (de) | 1973-03-12 | Da mpfstrahlkondensator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732312165 DE2312165C3 (de) | 1973-03-12 | Da mpfstrahlkondensator |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2312165A1 DE2312165A1 (de) | 1974-10-10 |
DE2312165B2 DE2312165B2 (de) | 1975-11-06 |
DE2312165C3 true DE2312165C3 (de) | 1976-06-24 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1619899C3 (de) | Vorrichtung zum Entgasen von Flüssigkeiten | |
DE3130398A1 (de) | Vorrichtung zum schuetzen der steuermechanismen fuer kontrollstaebe | |
DE2805301C2 (de) | Druckerniedrigungsvorrichtung für Kernreaktoren | |
DE1958063A1 (de) | Dampfabscheider | |
EP0354317A1 (de) | Filtrieranordnung | |
DE2105924C3 (de) | Vorrichtung zur Verhinderung von Kavitationserscheinungen in einer Leitung | |
DE2046254A1 (de) | ||
DE1489636B2 (de) | Brennstoffelement fur einen Kern reaktor | |
DE1551453A1 (de) | Sicherheitseinrichtung fuer Waermeaustauscher | |
DE2312165C3 (de) | Da mpfstrahlkondensator | |
DE1291422B (de) | Steuervorrichtung fuer einen Beschleunigungsschwankungen ausgesetzten Siedewasser-Kernreaktor | |
DE1414844A1 (de) | Verfahren zum Kuehlen von Brennstoffelementen bei Schwimmbeckenreaktoren und Reaktor fuer die Ausfuehrung des Verfahrens | |
DE1240195B (de) | Vorrichtung zum Notkuehlen der Brennelemente eines Siedekernreaktors | |
DE2510844A1 (de) | Vorrichtung zum einspritzen einer fluessigkeit in das core eines kernreaktors | |
DE1236832B (de) | Geraet zum Abscheiden von Gasblasen aus einem Fluessigkeitsstrom | |
DE2202258C3 (de) | Vorrichtung zur stoßfreien Durchflußregelung | |
DE2446090A1 (de) | Kernreaktor | |
DE1926344C3 (de) | Einrichtung zur Reaktivitätsregelung von leicht wassergekühlten Atomreaktoren | |
DE957064C (de) | Kernreaktor | |
DE2312165B2 (de) | Dampfstrahlkondensator | |
DE2727724C2 (de) | Füllrohrloses Füllorgan für Gegendruckfüllmaschinen | |
EP0360034A1 (de) | Vorrichtung zum Verteilen eines strömenden Flüssigkeits-Gas-Gemisches in mehrere Teilströme | |
DE2459281A1 (de) | Wirbelbett-feuerung | |
DE3131405C2 (de) | Drossel zum Verändern des Durchsatzes eines einen Kühlkanal bildenden Druckrohres in einem Kernreaktor | |
DE2219124A1 (de) | Kernbrennstoffelementanordnung |