DE2311137C2 - Insulating wall - Google Patents
Insulating wallInfo
- Publication number
- DE2311137C2 DE2311137C2 DE2311137A DE2311137A DE2311137C2 DE 2311137 C2 DE2311137 C2 DE 2311137C2 DE 2311137 A DE2311137 A DE 2311137A DE 2311137 A DE2311137 A DE 2311137A DE 2311137 C2 DE2311137 C2 DE 2311137C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- side walls
- fiber material
- foam
- insulating wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2266/00—Composition of foam
- B32B2266/02—Organic
- B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
- B32B2266/0221—Vinyl resin
- B32B2266/0228—Aromatic vinyl resin, e.g. styrenic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2266/00—Composition of foam
- B32B2266/02—Organic
- B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
- B32B2266/0278—Polyurethane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/08—Glass
- B32B2315/085—Glass fiber cloth or fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Isolierwand gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an insulating wall according to the preamble of claim 1.
Die US-Patentschrift 33 70 739 betrifft eine solche Isolierwand für Kühlgehäuse, bei der der Raum zwischen einer inneren und einer äußeren plattenförmigen metallischen Wand im wesentlichen mit einer Schaumstoffschicht gefüllt ist. Da der Schaumstoff beim Aufschäumen einen Druck gegen die äußere Wand ausübt, die zu deren Verformung führen kann, sieht die US-Patentschrift zusätzlich die Anordnung dünner Glasfaserschichten vor. Diese Glasfaserschichten nehmen den Aufschäumungsdruck des Schaumstoffs auf, indem sie leicht verdichtet werden. Eine Verformung der Außenwand ist damit vermieden. Die dünnen Glasfaserschichten dienen also dem alleinigen Zweck, eine Verformung der äußeren Wände zu verhindern, weswegen die Glasfaserschichten nur so dick als notwendig sind, im übrigen aber eine Maximierung der Dicke der Schaumstoffschichten angestrebt ist.The US patent 33 70 739 relates to such an insulating wall for cooling housing, in which the space between an inner and an outer plate-shaped metallic wall substantially with a Foam layer is filled. Because the foam exerts pressure against the outer wall when it foams exercises, which can lead to their deformation, sees the US patent also proposes the arrangement of thin layers of fiberglass. Take these fiberglass layers increase the foaming pressure of the foam by compressing it slightly. A deformation the outer wall is thus avoided. The thin layers of fiberglass serve the sole purpose of prevent deformation of the outer walls, which is why the fiberglass layers are only as thick as are necessary, but a maximization of the rest of the Thickness of the foam layers is desired.
ι» Die Isolierwand nach der US-Patentschrift wäre für Anwendungen wie für begehbare Kühlhäuser, wo bei Auftreten eines Brandes die wärmedämmende Wirkung möglichst ungeschmälert aufrecht erhalten werden muß, nicht tauglich. Die Schaumstoffschicht würde schmelzenι »The insulating wall according to the US patent would be for Applications such as for walk-in cold stores, where the heat-insulating effect in the event of a fire Must be maintained as undiminished as possible, not suitable. The foam layer would melt
>■> und die verbleibende dünne Glasfaserschicht würde in sich zusammensacken, so daß im wesentlichen keine oder nunmehr eine sehr schlechte Wärmeisolierwirkung verbliebe.> ■> and the remaining thin fiberglass layer would be in collapse, so that there is essentially no or very poor thermal insulation effect remained.
Eine Isolierwand nur mit einer GlasfaserschichtAn insulating wall only with a fiberglass layer
-" zwischen den im wesentlichen parallelen Seitenwänden wäre für den genannten Verwendungszweck wie füt begehbare Kühlhäuser zur Lagerung von Fleisch und dergleichen ebensowenig geeignet, da eine solche Isolierwand nicht die notwendige Feuchtigkeitsisolie-- "between the essentially parallel side walls would be for the stated purpose such as walk-in cold stores for the storage of meat and the like is just as unsuitable as such an insulating wall does not provide the necessary moisture insulation
-i rung oder Dampfsperre böte.-i tion or vapor barrier.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer Isolierwand, die sowohl die Wärmedämmung als auch als Feuchtigkeitsisolierung bzw. Dampfsperre dienen kann, wobei gleichzeitig die vorerwähnten NachteileThe object of the invention is therefore to create an insulating wall that both the thermal insulation and can serve as moisture insulation or vapor barrier, while at the same time the aforementioned disadvantages
«> vermieden werden, die im Falle eines Brandes durch das Schmelzen einer Schaumstoff-Isolierschicht verursacht werden.«> To be avoided in the event of a fire by the Melting of a foam insulating layer can be caused.
Die gestellte Aufgabe wird nach der Erfindung mit einer Isolierwand gelöst, wie sie durch den Anspruch 1The object set is achieved according to the invention with an insulating wall as defined by claim 1
)■' gekennzeichnet ist. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unieransprüchen beschrieben.) ■ 'is marked. Further developments of the invention are described in the university claims.
Die Isolierwand nach der vorliegenden Erfindung ist so aufgebaut, daß sie gerade für solche Anwendungen, wo Brandgefahr besteht, wie in Kühlräumen von Supermärkten, geeignet ist, indem sie ihre Wärmeisolierwirkung bei Auftreten eines Brandes über lange Zeit im wesentlichen aufrecht erhält. Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, da die Fasermaterialschicht in ihrem durch die Schaumstoffschicht verdichtetenThe insulating wall according to the present invention is constructed so that it is just for such applications where there is a risk of fire, such as in refrigerated rooms in supermarkets, is suitable by using its thermal insulation effect is essentially maintained over a long period of time in the event of a fire. This will be done after the Invention achieved because the fiber material layer is compacted in its by the foam layer
v> Zustand wesentlich dicker, nämlich größer als die Hälfte des Abstandes zwischen den Sei'.enwänden der Isolierwand ist. Die Verdichtung der Fasermaterialschicht ist so stark, daß es sich beim Fehlen der Schaumstoffschicht im wesentlichen auf den Gesamt- v > state is much thicker, namely greater than half the distance between the side walls of the insulating wall. The compression of the fiber material layer is so strong that, in the absence of the foam layer, it essentially affects the overall
"'" raum zwischen den Seitenwänden der Isolierwand ausdehnen würde."'" would expand space between the side walls of the insulating wall.
Schmilzt bei der erfindungsgemäßen Isolierwand die Schaumstoffschicht infolge Hitzeeinwirkung, so dehnt sich die Fasermaterialschicht auf den frei werdendenIf the foam layer melts in the insulating wall according to the invention as a result of the action of heat, it expands the fiber material layer on the freed
■>' Raum aus, um im wesentlichen den gesamten Zwischenraum zwischen den Seitenwänden der Isolierwand auszufüllen. Ein Zusammensacken der Fasermaterialschichl wie bei der vorbekannten Isolierwand kann also nicht eintreten und die Wärmeisolierwirkung der■> 'Space to cover essentially all of the space in between to be filled in between the side walls of the insulating wall. A collapse of the fiber material layer as with the previously known insulating wall so can not occur and the heat insulating effect of
w> Isolierwand bleibt im wesentlichen erhalten.w> The insulating wall is essentially retained.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Fs zeigt bzw. zeigen I i g. 1 einen 1 eilquerschmlt einer ersten Ausführungsform einer Isolierwand.Embodiments of the invention are described in more detail with reference to the drawing. Fs shows or shows I i g. Figure 1 shows a cross-section of a first embodiment an insulating wall.
hl F ι g. 2 einen Teilquerschnitt der in F i g. 1 dargestellten Isolierwand nach dem Auftreten eines Brandes, welcher das Schmelzen der Schaunistoffschicht zur Folge gehabt hat. hl F ι g. 2 shows a partial cross-section of the FIG. 1 after the occurrence of a fire, which has resulted in the melting of the Schaunis fabric layer.
Fig. 3—6 Teilquerschnitte anderer Ausführungsformen einer lsoiierwand.Fig. 3-6 partial cross-sections of other embodiments an isolating wall.
In Fig. 1 ist eine Isolierwand 10 dargestellt, die besonders zur Verwendung für den Baj von Kühlräumen u.dgl. geeignet ist. Die Isolierwand 10 wird vorzugsweise durch mehrere im wesentlichen identische vorgefertigte Wandplatten, beispielsweise durch die Platten 11 und 12, gebildet.In Fig. 1, an insulating wall 10 is shown, which is particularly suitable for use in the bay of cold stores and the like. The insulating wall 10 is preferably by several substantially identical prefabricated wall panels, for example by the Plates 11 and 12 are formed.
jede Wandplatte, beispielsweise die Platte 11, hat zwei im wesentlichen parallele Seitenwände 13 und 14. die einen bestimmten Abstand voneinander aufweisen. Die Seitenwände 13 und 14 werden für die Zwecke der Beschreibung nachfolgend als die Außenwand bzw. Innenwand bezeichnet. Die Seitenwände sind vorzugsweise aus einem dünnen metallischen Material hergestellt und werden durch Halterungen 16 in dem erwähnten bestimmten Abstand gehalten, die benachbart den Kanten der Seitenwände angeordnet und mit diesen fest verbunden sind.each wall panel, for example panel 11, has two substantially parallel side walls 13 and 14. which have a certain distance from each other. The side walls 13 and 14 are for the purposes of Description hereinafter referred to as the outer wall or inner wall. The side walls are preferred made of a thin metallic material and are supported by brackets 16 in the mentioned certain distance, which is arranged adjacent to the edges of the side walls and with these are firmly connected.
Im Inneren jeder Wandplatte ist eine Isolierung 17 vorgesehen, die sowohl als Wärmeschutz als auch als Dampfsperre dient. Die Isolierung 17 wird, wie in F i g. 1 dargestellt, durch eine Schaumstoffschicht 18 und eine Fasermaterialschicht 19, wie Glasfaser, gebildet. Die Isolierschichten haben vorzugsweise die gleiche Erstreckung wie die Seitenwände 13 und 14 und sind zu diesen parallel und haben im zusammengebauten Zustand eine Dicke, die zumindest gleich dem erwähnten bestimmten Abstand zwischen den Seitenwänden ist. so daß die Isolierung 17 den Raum zwischen den Seitenwänden vollständig einnimmt und diesen füllt.In the interior of each wall panel, insulation 17 is provided, both as thermal protection as well as Vapor barrier is used. The insulation 17 is, as shown in FIG. 1 represented by a foam layer 18 and a Fiber material layer 19 such as glass fiber is formed. the Insulating layers preferably have the same extension as the side walls 13 and 14 and are closed parallel to these and in the assembled state have a thickness that is at least equal to the mentioned certain distance between the side walls is. so that the insulation 17 the space between occupies the side walls completely and fills them.
In der fertigen Wandplatte hat die Fasermaterialschicht 19 eine Einbaudicke von mindestens etwa der Hälfte des erwähnten bestimmten Abstandes zwischen den Seitenwänden 13 und 14. Die Fasermaterialschicht 19 wird vorzugsweise durch eine Glasfasermatte gebildet, welche vor dem Zusammenbau der Wandplatte eine entspannte unkomprimierte Dicke hat, die zumindest im wesentlichen gleich dem erwähnten bestimmten Abstand zwischen den Seitenwänden 13 und 14 ist. Der restliche Teil des erwähnten bestimmten Abstandes wird von der Schaumsteffschicht 18 eingenommen. In the finished wall panel, the fiber material layer has 19 an installation thickness of at least about half of the specified distance between the side walls 13 and 14. The fiber material layer 19 is preferably through a glass fiber mat formed which, prior to assembly of the wall panel, has a relaxed uncompressed thickness that at least substantially equal to the aforementioned specific distance between the side walls 13 and 14 is. The remaining part of the specified distance mentioned is occupied by the stiff foam layer 18.
Die erhaltene Wandplatte, wie sie in F i g. 1 dargestellt ist, ergibt eine sehr gute Wärmeisolierung infolge der niedrigen Wärmeleitfähigkeit der Fasermaterialschicht 19. Ferner ergibt die zusammengebaute Wandplatte eine Feuchtigkeitsisolierung bzw. Dampfsperre infolge der geringen Feuchtigkeitsüberprüfung der Schaumstoffschicht 18. Die Schaumstoffschicht 18 ist vorzugsweise entweder aus Polyurethan oder Polystyrol hergestellt, da diese Materialien die gewünschte Dampfsperre ergeben und gleichzeitig eine einfache und wirtschaftliche Herstellung sowie eincgute Wärmeisolierung bei normalen Temperaturen ermöglichen.The wall panel obtained, as shown in FIG. 1 shows very good thermal insulation due to the low thermal conductivity of the fiber material layer 19. The assembled wall panel also provides moisture insulation or vapor barrier due to the low moisture check of the foam layer 18. The foam layer 18 is preferably made from either polyurethane or polystyrene, as these materials are the desired Resulting vapor barrier and at the same time a simple and economical production as well as good Allow thermal insulation at normal temperatures.
Es können jedoch auch andere geeignete Schaumstoffmaterialien verwendet werden.However, other suitable foam materials can also be used.
Bei der in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform ist die Schaumstoffschicht 18 vorzugsweise benachbart der äußeren Seitenwand !3 angeordnet, während die Fasermaterialschicht 19 benachbart der inneren Seitenwand 14 angeordnet ist. die sich innerhalb des Kühlraums b/w. der Kälteanlage befindet. Die Anordnung der Schaumstoffsehicht 18 benachbart der äußeren Seitenwand verhindert, daß die Raiiml'euchtigkeit b/w. die I dichtigkeit der \ :mgv.hiiiij: außerhalb des Kühlraumes in die Iascrni.iten.ilschii/hi eindriii):t. so daß die erwünschte niedrige Wärmeleitfähigkeit der Fasermaterialschicht beibehalten wird.In the case of the in FIG. 1, the foam layer 18 is preferably arranged adjacent to the outer side wall 3, while the fiber material layer 19 is arranged adjacent to the inner side wall 14. which are located within the cold room b / w. the refrigeration system is located. The arrangement of the foam layer 18 adjacent to the outer side wall prevents the room light b / w. the tightness of the \ : mgv.hiiiij: outside the cold room in the Iascrni.iten.ilschii / hi eingriii): t. so that the desired low thermal conductivity of the fiber material layer is maintained.
Wenn die Platte 11 einer verhältnismäßig hohen Temperatur benachbart ihrer Außenseite ausgesetzt wird, kann die erzeugte Temperatur ausreichen, die Schaumstoffschicht 18 zum Schmelzen zu bringen. Die Schaumstoffschicht 18 zerfällt dann entweder oder fließt nach unten zum unteren Rand der Wandplatte, so daß ein Hohlraum bzw. Spiel zwischen der Seitenwand 13 und der Fasermaterialschx-ht 19 bleibt. Ein solcher Spielraum kann die Wärmeisolierungseigenschaften der Wandplatte vernichten oder einen Zusammenbruch der Fasermaterialschicht ermöglichen. Da jedoch die Fasermaterialschichi 19 während des Zusammenbaus so verdichtet wird, daß sie eine wesentlich geringere Dicke als ihre normale unverdichtete Dicke hat, ermöglicht das Entfernen der Schaumstoffmaterialschicht 18, daß sich die verdichtete Fasermaterialschicht 19 ausdehnt, so daß sie im wesentlichen den ganzen Raum zwischen den Seitenwänden 13 und 14 einnehmen wird, im wesentlichen wie in F i g. 2 dargestellt. Dieses Ausdehnen der Fasermaterialschicht hat zur Folge, daß die Platte 11 ihre Wärmeisolierungseigenschaften nahezu beibehält, da die Fasermaterialschicht dann den Raum zwischen den Seitenwänden 13 und 14 voll einnimmt. Daher wirkt, selbst wenn die Schaumstoffschicht 18 durch das Auftreten eines Brandes zusammenfällt, die Platte immer noch als Wärmeisolierung und das Fasermaterial wirkt zusätzlich als geeigneter Feuerschutz, um ein rasches Ausbreiten des Feuers in den Kühlraum zu verhindern.If the plate 11 is exposed to a relatively high temperature adjacent its outside, the temperature generated may be sufficient to cause the foam layer 18 to melt. The foam layer 18 then either disintegrates or flows down to the lower edge of the wall panel, so that a cavity or play between the side wall 13 and the fiber material layer 19 remains. Such a margin can destroy the thermal insulation properties of the wall panel or allow the fiber material layer to collapse. However, since the fibrous material layer 19 is compacted during assembly so that it has a thickness substantially less than its normal uncompacted thickness, the removal of the foamed material layer 18 allows the compacted fibrous material layer 19 to expand so that it has substantially all of the space between the Sidewalls 13 and 14 will occupy, essentially as in FIG. 2 shown. This expansion of the fiber material layer has the consequence that the plate 11 almost retains its thermal insulation properties, since the fiber material layer then fully occupies the space between the side walls 13 and 14. Thus, even if the foam layer 18 collapses due to the occurrence of a fire, the panel will still act as thermal insulation and the fiber material will additionally act as a suitable fire protection to prevent the fire from spreading rapidly into the cold room.
Bei der in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform ist die Schaumstoffschicht mit einer Dicke von etwa 25 mm gezeigt, während die verdichtete Fasermaterialschicht eine Dicke von etwa 64 mm hat. und sich ausdehnen kann, so daß sie im wesentlichen die vollen 89 mm zwischen den Seitenwänden einnimmt, falls die Schaumstoffschicht 18 wegschmilzt.In the case of the in FIG. 1 embodiment shown is the foam layer with a thickness of about 25 mm shown, while the compacted fiber material layer has a thickness of about 64 mm. and expand so that it occupies substantially the full 89 mm between the side walls if the foam layer is used 18 melts away.
In den Fällen, in denen die Isolierungseigenschaft der Wandplatte noch weiter erhöht werden soll, kann die Dicke der Wandplatte erhöht werden, wie in F i g. 3 dargestellt, um eine Zunahme in der Dicke der verdichteten Fasermaterialschicht 19 zu ermöglichen. Bei der in F i g. 3 dargestellten Ausführungsform weist die verdichtete Fasermaterialschicht 19 eine Dicke von etwa 89 mm auf, während die Schaumstoffschicht 18 wieder eine Dicke von etwa 25 mm hat. so daß sich die verdichtete Fasermaterialschicht auf eine Dicke von mindestens 114 mm ausdehnen kann, um den Raum zwischen den Seitenwänden, falls die Schaumstoffschicht wegschmilzt, voll einzunehmen.In those cases in which the insulation properties of the wall panel should be increased even further, the Thickness of the wall panel can be increased as shown in FIG. 3 illustrated an increase in the thickness of the to enable compacted fiber material layer 19. In the case of the in FIG. 3 has illustrated embodiment the compressed fiber material layer 19 has a thickness of about 89 mm, while the foam layer 18 again has a thickness of about 25 mm. so that the compacted fiber material layer to a thickness of Can expand at least 114 mm to the space between the side panels, if the foam layer melts away, to be consumed fully.
F i g. 4 zeigt eine Platte 11', die djr vorangehend beschriebenen Platte !1 mit der Ausnahme ähnlich ist. daß die Platte 11' die Schaumstoffschicht 18'benachbart der inneren Seitenwand 14' hat und die Fasermaterialschicht 19' benachbart der Seitenwand 13' angeordnet ist. Ferner kann, wenn gewünscht, die Schaumstoffschicht einen größeren Teil der Gesamtwandstärke bilden und bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform die Schaumstoffschicht eine Dicke von etwa 38 mm, während die verdichtete Fasermaterialschicht eine Dicke von etwa 50 mm hat. Die Fasermaterialschicht 19' ist jedoch auch in diesem Falle aus den vorangehend angegebenen Cjrunden so ausreichend verdichtet, daß sie sich bei Wegfall der Schaumstoffschicht ausdehnen und den Raum /wischen den .Seitenwänden 13' und 14' im wesentlichen voll einnehmen kann.F i g. Figure 4 shows a plate 11 'preceding the djr described disk! 1 with the exception is similar. that the plate 11 'adjoins the foam layer 18' of the inner side wall 14 'and the fiber material layer 19' arranged adjacent to the side wall 13 ' is. Furthermore, if desired, the foam layer form a larger part of the total wall thickness and in the embodiment shown in FIG the foam layer has a thickness of about 38 mm, while the compacted fiber material layer has a thickness of about 50 mm. The fiber material layer In this case too, however, 19 'is sufficient from the rounds given above compacted that they expand when the foam layer is omitted and the space / wipe the .Side walls 13 'and 14' are essentially full can take.
In manchen Anwendungsfällen kann es wünschenswert sein, daß eine Dampfsperre benachbart beiden Seitenwänden vorhanden ist, und eine solche Bauform ist in F i g. 5 dargestellt. Die in F i g. 5 dargestellte Platte 11" ist mit einer schmalen Schaumstoffschicht 18" benachbart beiden Scitenwänden 13" und 14" versehen und eine verdichtete Fasermaterialschicht 19" ist zwischen den beiden Schaumstoffschichten angeordnet. Die verdichtete Fasermaterialschicht 19" hat eine unverdichtete Dicke, die zumindest im wesentlichen gleich dem Abstand zwischen den Seitenwänden 13" und 14" ist, so daß sie sich ausreichend ausdehnen kann, um den Raum zwischen den Seitenwänden voll einzunehmen, wenn eine oder beide Schaumstoffschichten 18" schmelzen sollten. Die Ausführungsforrn nach F i g. 5 ergibt eine Wandplatte mit einer wünschenswert niedrigen Wärmeleitfähigkeit sowie eine Wand, die eine wünschenswerte Feuchtigkeitsisolierung benachbart jeder Seite der Platte besitzt, um die Übertragung von Feuchtigkeit in das Fasermaterial von jeder Seite der Wand zu verhindern.In some applications it may be desirable to have a vapor barrier adjacent both side walls, and such a configuration is shown in FIG. 5 shown. The in F i g. Plate 11 "shown in FIG. 5 is provided with a narrow foam layer 18" adjacent to both Scitenwalls 13 "and 14" and a compressed fiber material layer 19 " is arranged between the two foam layers. The compressed fiber material layer 19" has an uncompacted thickness which is at least substantially equal to The distance between the side walls 13 " and 14" is so that it can expand sufficiently to take up the space between the side walls should one or both foam layers 18 " melt. The embodiment of FIG. 5 provides a wall panel with a desirably low thermal conductivity and a wall that has desirable moisture insulation adjacent each side of the panel to prevent the transfer of moisture into the fibrous material from either side of the wall.
Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform hat jede Schaumstoffschicht 18" eine Dicke, die wesentlich geringer als die Dicke der verdichteten Fasermaterialschicht 19" ist. Beispielsweise kann jede Schaumstoffschicht 18" eine Dicke von etwa 25 mm haben, während die verdichtete Fasermaterialschicht 19" vorzugsweise eine Dicke von etwa 64 mm hat.In the embodiment shown in FIG. 5, each foam layer 18 ″ has a thickness which is substantially less than the thickness of the compressed fiber material layer 19 ″ . For example, each foam layer 18 ″ can have a thickness of approximately 25 mm, while the compressed fiber material layer 19 ″ preferably has a thickness of approximately 64 mm.
Wie sich aus allen vorangehend beschriebenen Ausführungsformen ergibt, wird bei jeder Isolierwandplatte z. B. eine Glasfasermatte mit einer verdichteten Dicke benutzt, die größer als 50% des Abstands zwischen den Plattenseitenwänden ist, und eine unverdichtete Dicke hat, die im wesentlichen gleich dem Querabstand zwischen den Seitenwänden ist. Dieses Verhältnis ergibt daher eine Glasfasermatte, die auf weniger als 50% ihrer ursprünglichen nicht entspannten Dicke zusammengedrückt ist, so daß die niedrige Wärmeleitfähigkeit der Glasfasermatte beibehalten ist, während gleichzeitig die Matte sich auch frei auf ihre ursprüngliche unverdichtete Dicke zurück ausdehnen kann, wenn die auf sie ausgeübte Druckkraft aufgehoben wird, wie dies beispielsweise beim Schmelzen d-?r Schaumstoffschicht der Fall ist.As is evident from all of the embodiments described above, in each insulating wall panel z. B. used a fiberglass mat with a compressed thickness that is greater than 50% of the distance is between the panel sidewalls and has an uncompacted thickness substantially equal to that Transverse distance between the side walls is. This ratio therefore results in a fiberglass mat that is up to less than 50% of its original unrestrained thickness is compressed, making the low one Thermal conductivity of the fiberglass mat is retained, while at the same time the mat is also free on its original uncompacted thickness can expand back when the compressive force applied to it is released becomes, as is the case, for example, when melting the foam layer.
Fig.6 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der die Wandplatte 111 eine Schaum-Fig. 6 shows a further embodiment of the invention, in which the wall panel 111 is a foam
Stoffschicht 118 /wischen zwei Fasermaterialschichten 119 erfaßt, welch letztere benachbart der inneren und der äußeren Seitenwand 114 bzw. 113 angeordnet sind. Die beiden Fasermaterialschichten 119 sind je in einem ausreichenden Grade verdichtet, damit sie in ihrem ausgedehnten Zustand den Raum zwischen den Seitenwänden voll einnehmen.Fabric layer 118 / wipe two fiber material layers 119 detected, which latter are arranged adjacent to the inner and outer side walls 114 and 113 , respectively. The two fiber material layers 119 are each compressed to a sufficient degree that they fully occupy the space between the side walls in their expanded state.
Die in' F i g. 6 dargestellte Wandbauform ist sehr wünschenswert besonders zur Verwendung in Kälteanlagen oder Kühlräumen, bei welchen die die Außenwand bildende Seitenwand 113 einer Umgebungstemperatur ausgesetzt ist, die stark veränderlich ist, während die die Innenwand bildende Seitenwand 114 einer ziemlich niedrigen Temperatur ausgesetzt ist, die einigermaßen konstant gehalten werden muß. Durch die Verwendung der Fasermaterialschicht 119 benachbart der Außenwand als erste Wärmeisolierung, wird die Außenfläche der Schaumstoffschicht 118 auf einer gleichmäßigeren Temperatur gehalten, so daß sie sich nicht entsprechend den Temperaturveränderungen der Umgebung benachbart der äußeren Seitenwand 113 verändert. Die Schaumstoffschicht 118, die normalerweise als Wärmeisolierung nicht so wirksam wie Glasfasermaterial ist, wird daher auf einer gleichmäßigeren Außentemperatur gehalten, so daß der Temperaturunterschied durch die Schaumstoffschicht ziemlich gleichmäßig bleibt, wodurch wiederum de^ Temperaturunterschied durch die innere Glasfaserschicht auf einem Mindestmaß gehalten wird. Die Temperatur innerhalb des Kühlraumes bleibt daher im wesentlichen konstant und ändert sich nicht, selbst wenn die Umgebungstemperatur benachbart der äußeren Seitenwand starken und raschen Schwankungen unterliegt.The in 'F i g. 6 is very desirable, particularly for use in refrigeration systems or cold storage rooms, in which the side wall 113 forming the outer wall is exposed to an ambient temperature which is highly variable, while the side wall 114 forming the inner wall is exposed to a fairly low temperature which is kept fairly constant must become. By using the fiber material layer 119 adjacent the outer wall as the first thermal insulation, the outer surface of the foam layer 118 is kept at a more uniform temperature so that it does not change in accordance with the temperature changes of the surroundings adjacent the outer side wall 113 . The foam layer 118, which is normally not as effective as thermal insulation as fiberglass material, is therefore kept at a more uniform outside temperature so that the temperature difference through the foam layer remains fairly uniform, which in turn keeps the temperature difference through the inner fiberglass layer to a minimum. The temperature within the cooling space therefore remains essentially constant and does not change, even if the ambient temperature adjacent to the outer side wall is subject to strong and rapid fluctuations.
In manchen Fällen, beispielsweise wenn die Breite und Höhe einer besonderen Isolierwand 10 verhältnismäßig groß sind, kann es vorteilhaft sein, eine Verstrebung für eine der Seitenwände 13 und 14 der Wandeinheit oder für beide vorzusehen, um beispielsweise die gewünschte parallele Anordnung zwischen den erwähnten Seitenwänden aufrecht zu erhalten.In some cases, for example if the width and height of a particular insulating wall 10 are relatively large, it may be advantageous to provide a bracing for one of the side walls 13 and 14 of the wall unit or for both, for example to upright the desired parallel arrangement between the mentioned side walls to obtain.
Die vorangehende Beschreibung ist auf eine Schaumstoffschicht 18 gerichtet, die als vorgeformte Platte geliefert oder an Ort und Stelle innerhalb des Raumes zwischen der Fasermaterialschicht 19 und beispielsweise der Seitenwand 13 geschäumt werden kann.The foregoing description is directed to a foam layer 18 which can be supplied as a preformed sheet or foamed in place within the space between the fibrous material layer 19 and the side wall 13, for example.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2311137A DE2311137C2 (en) | 1973-03-07 | 1973-03-07 | Insulating wall |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2311137A DE2311137C2 (en) | 1973-03-07 | 1973-03-07 | Insulating wall |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2311137A1 DE2311137A1 (en) | 1974-09-12 |
| DE2311137C2 true DE2311137C2 (en) | 1984-04-19 |
Family
ID=5873957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2311137A Expired DE2311137C2 (en) | 1973-03-07 | 1973-03-07 | Insulating wall |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2311137C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT401790B (en) * | 1993-09-22 | 1996-11-25 | Schumy Guido Ing | Process for encasing in an airtight manner insulating material of synthetic mineral fibres |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2858580A (en) * | 1956-02-02 | 1958-11-04 | Thompson Trailer Corp | Thermally insulating truck van walls |
| US3370739A (en) * | 1965-07-12 | 1968-02-27 | Gen Motors Corp | Refrigerating apparatus |
| US3491910A (en) * | 1966-09-06 | 1970-01-27 | Pittsburgh Des Moines Steel | Low temperature storage tank |
-
1973
- 1973-03-07 DE DE2311137A patent/DE2311137C2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2311137A1 (en) | 1974-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19700696B4 (en) | Facade or glass roof in fire protection version | |
| EP2297534B1 (en) | Domestic appliance in particular refrigerator and method for producing it | |
| EP1544367B1 (en) | Laminated heat insulating panel | |
| DE3203624C2 (en) | Board made of insulating materials, in particular mineral fibers | |
| DE2852983C3 (en) | Fireproof closet | |
| DE2311137C2 (en) | Insulating wall | |
| DE4208759A1 (en) | FOAM PANELS WITH IMPROVED THERMAL PROPERTIES AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
| DE2623675C3 (en) | Thermally insulating composite profile | |
| DE3336280A1 (en) | Roller shutter | |
| DE2507244C2 (en) | Translucent fire protection composite pane, consisting of at least two glass plates and an intermediate layer made of a material that expands when exposed to heat | |
| EP1154115B1 (en) | Foam-fillable hollow section member | |
| EP0947638B1 (en) | Insulation panel for use on exterior facades of houses | |
| CH620282A5 (en) | ||
| DE2412317C2 (en) | Process for the production of a composite profile, in particular for window or door frames or similar components and an insulating intermediate layer for carrying out the process | |
| EP1484437B1 (en) | Heddle frame slat, method for making the same and heddle frame | |
| DE2423384A1 (en) | REINFORCED INSULATION ELEMENT | |
| EP0007496B1 (en) | Method of making a thermally insulating metal profile | |
| DE19842247A1 (en) | Oven muffle with thermal insulation | |
| DE202009009986U1 (en) | thermal insulation board | |
| DE2852982B2 (en) | Fireproof drawer cabinet | |
| DE102008052329A1 (en) | Security container i.e. fire protection cabinet, has wall and door provided with heat-absorbing salt, where salt has melting point lying between preset ranges and is mechanically high-compressed | |
| EP3601696A2 (en) | Pressure-resistant, thermal insulating construction board | |
| DE2639305C3 (en) | Fire retardant, prefabricated partition shell spacer | |
| AT512652B1 (en) | thermal insulation board | |
| DE102007050403A1 (en) | The refrigerator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |