DE2311075A1 - PROCESS FOR PRODUCING PANELS OR PANEL ELEMENTS WITH A POROESE INTERMEDIATE LAYER AND PANEL ELEMENTS MANUFACTURED BY THIS PROCESS - Google Patents

PROCESS FOR PRODUCING PANELS OR PANEL ELEMENTS WITH A POROESE INTERMEDIATE LAYER AND PANEL ELEMENTS MANUFACTURED BY THIS PROCESS

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DE2311075A1
DE2311075A1 DE19732311075 DE2311075A DE2311075A1 DE 2311075 A1 DE2311075 A1 DE 2311075A1 DE 19732311075 DE19732311075 DE 19732311075 DE 2311075 A DE2311075 A DE 2311075A DE 2311075 A1 DE2311075 A1 DE 2311075A1
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Description

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iNiouor Wad 41iNiouor Wad 41

Jean-Pierre SAUNIBRJean-Pierre SAUNIBR

7, rue Jean Dubellay7, rue Jean Dubellay

75004 Paris/Frankreich 5· März 1973 75004 Paris / France 5 March 1973

Verfahren zum Herstellen von Platten- oder Flächeneleirvanten mit poröser Zwischenschicht sowie nach diesem Verfahren heraestellte Platten- und FlächenelementeMethod for producing plate or surface elements with a porous intermediate layer as well as by this method Plate and surface elements

Priorität: 8. März 1972, Frankreich, Aktenzeichen No. 7207978Priority: March 8, 1972, France, File No. 7207978

Die vorliegende Erfindung beaeht sich auf die Herstellung von porösen Platten- bzw. Flächenelementen, die insbesondere zur Verwendung in der Bauindustrie bestimmt sind.The present invention is directed to the manufacture of porous plate or surface elements, which are particularly intended for use in the construction industry.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Platten oder Flächenlemente, die aus zwei parallel angeordneten tragenden Schichten und dazwischen gelegenen, Luft enthaltenden Gebilden bestehen. Man hat bisher solche Bauteile nach verschiedenen Verfahren gefertigt. Das am häufigsten angewendete Verfahren dafür besteht darin, dass zwischen zwai Platten ein Kunststoff-Schaumstoff-Material eingespritzt wird. Solche bekannten Verfahren sind jedoch aufwendig, da für deren Durchführung komplizierte Apparaturen eingesetzt werden müssen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass das Kunststoff-Schaumstoff-Material im allgemeinen die mechanische Festigkeit schwächt.The present invention relates to panels or surface elements, which consist of two load-bearing layers arranged in parallel and air-containing structures in between. So far, such components have been manufactured using various methods. The most common method for doing this is in that between two plates a plastic foam material is injected. Such known methods are expensive, however, since the apparatuses used to carry them out are complicated must be used. Another disadvantage is that the plastic foam material in general the mechanical strength weakens.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches, wenig aufwendiges Verfahren in Vorschlag zu bringen, das sich in einfacher Weise durchführen lässt und mit dem sich Platten bzw. Flächenelemente herstellen lassen, die gegenüber bekannten Platten dieser Art stark erhöhte mechanische Festigkeitswerte und auch sehr gute Schall- und Wärme-Isolationseigenschaften aufweisen.The invention is based on the object of proposing a simple, inexpensive method that is simpler Way can be carried out and with which plates or surface elements can be produced that compared to known plates of this type have greatly increased mechanical strength values and also very good sound and heat insulation properties.

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Diese Aufgabe wird gelöst mittals eines Verfahrens zum Herstellen von Platten oder Flächenelementen mit poröser Zwischenschicht, die aus zwei parallel angeordneten tragenden Schichten und dazwischen gelegenen porösen, Luft-enthaltenden Teilchen bestehen, das erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet ist, dass man in eine Forin eine erste Tragschicht einbringt, die dem. roden cer Forn abgekehrte Oberfläche der Tragschicht nit einem Bindemittel überzieht, danach Xügelchen aus einem wärmeisolierend wirkenden Leichtmaterial, nachdem diese mit einem Bindemittel umhüllt worden sind, in die Form einfüllt, anschliessend darauf eine zweite Tragschicht auflegt, deren den Leichtmaterial-Xügelchen zugekehrte Oberfläche zuvor mit Bindemittel überzogen '.-.'orden ist, und anschliessend, nach dem Trocknen bzw. Härten des Bindemittels, das so gewonnene Platten- bzw. Flächenelement ausformt.This object is achieved by means of a manufacturing method of plates or surface elements with a porous intermediate layer, consisting of two load-bearing layers arranged in parallel and between them located porous, air-containing particles exist, according to the invention is characterized in that a first base layer is introduced into a forin, which the. clear cer forn turned away The surface of the base layer is covered with a binder, then Small balls made of a heat-insulating lightweight material, after these have been coated with a binding agent, poured into the mold, then a second base layer is placed on top of it, their surface facing the light material balls beforehand is covered with binding agent '.-.', and then, after the drying or hardening of the binding agent, which forms the plate or surface element obtained in this way.

In dieser !73 is a lassen sich mit dem erfindungsgemessen Verfahren Platten bzw. Flächenelemente gewinnen, die sehr leicht ~ind. und sehr guta vitrine- und Schall-Inolierungseicenschaften aufweisen, da infolge der besonderen Qualität der eingesetzten Xacrelchan Luft darin eingeschlossen ist.This can be achieved with the method according to the invention Obtain plates or surface elements that are very easy to use. and have very good showcase and sound insulation properties, because of the special quality of the Xacrelchan used Air is trapped in it.

Als Tragschichten verwendet man bein erfindungsaemassen Verfahren vorzugsweise Schichtungen aus Glasfasergewebe. Als Bindemittel setzt man beim erfindungsgemässen Verfahren vorzugsweise ein Phenol-Formaldehydharz, dem ein entsprechender Katalysator beigegeben ist, ein.
Als Kügelchen verwendet man vorteilhaft expandiertes Polystyrol.In the method according to the invention, layers of glass fiber fabric are preferably used as the base layers. The binder used in the process according to the invention is preferably a phenol-formaldehyde resin to which an appropriate catalyst has been added.
Expanded polystyrene is advantageously used as the beads.

Die Kügelchen bestehen vorteilhaft aus einem solchen Material, das ihnen das Leichtgewicht verleiht und das als solches schon wärme- und schallisolierende Eigenschaften aufweist.The beads are advantageously made of such a material that gives them their light weight and which as such already has heat and sound insulating properties.

Es ist zwe&mässig, die Form, nachdem die Tragschichten und die die Zwischenschicht bildenden Kügelchen darein eingebracht worden siivt, zu erwärmen. Dadurch erreicht man ein schnelleres Karten des Bindemittelharzes, mit dem die verschiedenen Teile untereinander festIt is twofold, the form after the base courses and the the Interlayer-forming beads have been introduced into it, to warm up. This achieves a faster map of the binder resin, with which the different parts are fixed to each other

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verbunden v/erden, ohne dass zuvor das Harzbindemittel zum Boden dar Form hin abgesunken bzw. abgelaufen ist.connected to the ground without first using the resin binder to ground the shape has sunk or expired.

Us kann vorteilhaft sein, beim erfindungsgemässen Verfahren auch die dem Boden der Form zugekehrte Oberfläche der ersten Tragschicht mit Phenol-Formaldehydharz zu überziehen, "lan erhält auf diese /'eise eine Oberfläche, die eine an sich bekannte Schutz- bzw. Verkleidungsschicht aufweist.Us can be advantageous, also in the process according to the invention to coat the surface of the first base layer facing the bottom of the mold with phenol-formaldehyde resin, "Lan receives on this / 'eise a surface that is a known protective or covering layer having.

In ähnlicher Weise kann man die der Zwischenschicht zugekehrte Oberfläche der zweiten Tragschicht mit einem Phenol-Formaldehydharz überziehen, wodurch diese Fläche gleicherweise mit einer an sich bekannten Schutz- bzw. VerkIeidungsschicht versehen wird.In a similar way, the surface of the second base layer facing the intermediate layer can be coated with a phenol-formaldehyde resin cover, whereby this surface is also provided with a known protective or cladding layer.

Auf die auf den jeweiligen Aussenflächen der beiden Tragschichten aufgebrachten Phenol-Formaldehyd-Schutz- bzw. Verkled^ungsschichten kann man zusätzlich eine weitere an sich bekannte Oberflächen— Struktur- oder Auflageschicht, beispielsweise einen Putz, aufbringen.On the phenol-formaldehyde protective or cladding layers applied to the respective outer surfaces of the two base layers you can also add another surface known per se- Apply a structural or support layer, for example a plaster.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind ebenfalls die Platten bzw. Flächenelemente, die gemäss dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellt werden, und diese erfindungsgemässen Platten bzw. Flächenelemente, die aus zwei parallel zueinander angeordneten Tragschichten und zwischen diesen gehaltenen porösen Formkörpern bestehen, sind dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Tragschichten aus Glasfasergewebe und die dazwischen angeordneten Formkörper aus aus Leichtmaterial, das isolierende Eigenschaften hat, gebildeten Kügelchen besteht, die untereinander und mit den ihnen zugekehrten und sich gegenüberliegenden Oberflächen der Tragschichten verklebt sind.The present invention also relates to the plates or surface elements which, according to the method according to the invention are produced, and these plates or surface elements according to the invention, which consist of two arranged parallel to one another Base layers and porous molded bodies held between them are characterized in that the two base layers made of fiberglass fabric and the shaped bodies arranged in between made of lightweight material that has insulating properties There are spheres that are mutually and with the facing and opposite surfaces of the base layers are glued.

Vorzugsweise bestehen die Kügelchen aus expandiertem Polystyrol.Preferably the beads are made of expanded polystyrene.

GejivAss einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die Kügelchen untereinander und mit den entsprechenden ihnen zugekehrten und sich geoenüber liegenden Oberflächen der Tragschichten durchAccording to a further embodiment of the invention are the beads with each other and with the corresponding facing and geo-superposed surfaces of the base courses

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Umhüllung mit einem Katalysator-haltigen Phenol-Formaldehydharz miteinander verklebt.Encased with a catalyst-containing phenol-formaldehyde resin glued together.

Besonders vorteilhafte erfindungsgemässe Platten bzw. Flächenelemente weisen auf ihren äusseren Oberflächen eine Schutzschicht aus einem Katalysator-haltigen Phenol-Formaldehydharz auf. Dabei können diese Phenol-Formaldehydharz-Aussenschichten der Tragschichten zusätzlich mit einer Auflage versehen sein.Particularly advantageous plates or surface elements according to the invention have a protective layer made of a catalyst-containing phenol-formaldehyde resin on their outer surfaces. Included these phenol-formaldehyde resin outer layers of the base course additionally be provided with a support.

Das erfindungsgemässe Verfahren und die erfindungsgenässan Platten bzw. Flächenelemente werden nachstehend anhand der beiliegenden Zeichnung, in der beispielsweise Ausführun-gsformen der Erfindung veranschaulicht sind, noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The method according to the invention and the plates or surface elements according to the invention are described below with reference to FIG accompanying drawing, in which, for example, embodiments of the invention are illustrated, explained in more detail. In the drawing show:

Fig. 1, 2, 3 und 4 schematisch im Schnitt die verschiedenen Verfahrensschritte des erfindungsgemässen Verfahrens, und1, 2, 3 and 4 schematically in section the various process steps of the inventive Procedure, and

Fig. 5 im Schnitt, vergrössert, ein erfincungs-Fig. 5 in section, enlarged, an inventive

gemässes Flächenelement.according to the surface element.

Bei der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens bringt man, wie dies aus Fig. 1 zu ersehen ist, in eine Form 1 eine Schichtung aus Glasgewebe als Tragschicht 2 ein, und die beiden Oberflächen 3 und 5 dieser Tragschicht 2 werden jede ?nit einen Überzug 4 bzw. 6 aus Phenol-Formaldehydharz, dem ein ent— sprechender Katalysator zugegeben ist, überzogen. Alsdann füllt man, wie in Fig. 2 veranschaulicht, die Form 1 mit Kügelchen 7, die mit dem gleichen Harz umhüllt worden sind, beispielsweise dadurch, dass man sie in einem mit diesem gefüllten Kneter bearbeitet, auf. Alsdann bringt man auf die Kügelchen 7 eine Schichtung 8 auf.When carrying out the method according to the invention brings one, as can be seen from Fig. 1, a layer of glass fabric as a support layer 2 in a mold 1, and the two Surfaces 3 and 5 of this base layer 2 are each provided with a coating 4 or 6 made of phenol-formaldehyde resin, to which a corresponding speaking catalyst is added, coated. Then fill one, as illustrated in Fig. 2, the mold 1 with beads 7, which have been coated with the same resin, for example by processing them in a kneader filled with this, on. A layer 8 is then applied to the beads 7.

Die Kügelchen 7 bestehen vorzugsweise aus geschäumtem Polystyrol und haben einen Durchmesser von 3 bis 4 nm.The beads 7 are preferably made of foamed polystyrene and have a diameter of 3 to 4 nm.

Die Schichtung 8 wird zweckmässig ebenfalls aus Glasfasergewebe hergestellt, und die Oberfläche 9 wird mit einen SchutzüberzugThe layer 8 is also expediently made of glass fiber fabric and the surface 9 is covered with a protective coating

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aus Phenol-Formaldehydharz, dem ein Katalysator zugesetzt ist, überzogen, während die Oberfläche 11 dieser Schichtung 8 eine aus Phenol-Formaldehydharz bestehende Verkleidung 12 erhält, in die man eine Auflage, beispielsweise eine solche aus Titanoxid oder ganz einfach aus Sand, einarbeiten kann, wie dies beispielsweise in Fig. 3 veranschaulicht ist.of phenol-formaldehyde resin, to which a catalyst is added, coated, while the surface 11 of this layer 8 a Cladding 12 consisting of phenol-formaldehyde resin is obtained, in which a support, for example one made of titanium oxide, is obtained or quite simply from sand, as illustrated, for example, in FIG. 3.

Es kann auch der Schutzüberzug 4 aus Harz zusätzlich eine Auflage, beispielsv/eise eine solche aus Titanoxid oder Sand erhalten, und auf diese Weise kann man beispielsv/eise das Phenol-Formaldehydharz, das rot ist, modifizieren, und andererseits kann man dadurch ganz einfach einen üblichen Auftrag, wie beispielsweise einen Putz, anbringen.The protective coating 4 made of resin can also receive an additional layer, for example one made of titanium oxide or sand, and in this way, for example, the phenol-formaldehyde resin, which is red, can be modified, and on the other hand it is very easy to modify apply a common application such as plaster.

Wie in Fig. 4 veranschaulicht, wird auf dis Form 1 anschliessend :ί?τη-3 zur Einvjirkung gebracht, und dazu wird die Form in einen Trockenapparat oder einen Ofen 13 eingesetzt. Man kann die Form so während 15 Minuten bei einer Temperatur in der Grössenordnung von 5O°C belassen. Diese Wärmeeinwirkung dient dazu, die Katalyse des Harzes zu aktivieren, damit das Harz möglichst rasch erhärtet, bevor es infolge seiner Schwerkraft auf den Boden der Form 1 abgesunken ist. Das Harz ist in der Tat sehr "noch viskos und klebrig, und unter der Wirkung des Katalysators verfestigt es sich und dient dazu, die einzelnen Bestandteile an den Kontaktstellen miteinander zu verbinden bzw. zu verschweissen, so dass jedes der Kügelchen an einer "ehrzahl von tangentiellen Kontaktstellen eine echte Bindung erhält, wodurch sichergestellt ist, dass das erfindungsgemässe Flächenelement eine ausgezeichnete mechanische Haltbarkeit hat.As illustrated in FIG. 4, form 1 is then displayed : ί? τη-3 brought into effect, and for this purpose the form in a dryer or an oven 13 is used. You can keep the mold for 15 minutes at a temperature of the order of magnitude at 5O ° C. This heat is used to activate the catalysis of the resin, so that the resin as possible hardens quickly before it has sunk to the bottom of the mold 1 as a result of gravity. The resin is very much indeed "still viscous and sticky, and under the action of the catalyst it solidifies and serves to separate the individual components to be connected or welded to one another at the contact points, so that each of the spheres is connected to an "multiple number of tangential Contact points receives a real bond, which ensures that the surface element according to the invention has an excellent has mechanical durability.

Darüber hinaus besitzen die Kügelchen, die einen in sich abgeschlossenen, luftgefällten Hohlraum aufweisen, dadurch noch gegenüber expandiertem Polystyrol verbesserte Schall- und Wärme-Isolationseigenschaften. In addition, the globules, which have a self-contained, have air-precipitated cavity, thereby improved sound and heat insulation properties compared to expanded polystyrene.

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Nach der Eräwrmungsstufa ist die Herstellung des arfindungsgemessen Flächenelementes abgeschlossen, und dieses kann entformt und verwendet werden. Es ist ersichtlich, dass das erfindungsgem-isse Verfahren sehr einfach und relativ schnell durchführbar ist, und dass dafür keine besonderen und aufwendigen Installationen benötigt werden.After the heating stage, the production of the invention is measured Completed surface element, and this can be demolded and used. It can be seen that the invention-isse The method can be carried out very easily and relatively quickly, and that no special and complex installations are required for this will.

Ein erfindungsgemässes Flächenelement, vie es in Fig. 5 beispielsweise veranschaulicht ist, lässt sich sehr preisgünstig fertigen. En werden für die Herstellung beisnialswaise nur etwa 70 g an Harz je 1 Liter an Polystyrol-.Kügelchen, die ein Gewicht an Polystyrol von etwa 15 c; haban, benötigt. Mit ciasen Verhältnismengen lassen sich erfindungsaar^ssa Plattenalenante mit einen I'orapressionsv/iVerstand von 10 u"/cz\~ fertigen.A surface element according to the invention, as is illustrated in FIG. 5, for example, can be manufactured very inexpensively. For the production, for example, only about 70 g of resin per 1 liter of polystyrene beads, which have a polystyrene weight of about 15 c; haban, needed. With ciasen proportions it is possible, according to the invention, to produce plate alienants with an orapression ratio of 10 u "/ cz \ ~ .

Solche erfindungsge-.ivs3an Platten bzw. Flächenelemente lassen sich für vielerlei >\nwendungszwecke einsetzen, baiT/aels^oiqa zum Bau von Mauern, Trennwänden, als Rodenbalag oder sogar für Bedachungszwecke.Such erfindungsge-.i v s3an plates or surface elements can be used for many> \ nwendungszwecke, Bait / AELS ^ oiqa to build walls or partitions, as Rodenbalag or even for roofing purposes.

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Claims (13)

AnsprücheExpectations Iy Verfahren zum Herstellen von Platten oder Flächenelementen mit poröser Zwischenschicht, die aus zwei parallel angeordneten tragenden Schichten und dazwischen gelegenen, porösen, luftenthaltenden Teilchen bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass man in eine Form (1) eine erste Tragschicht (2) einbringt, die dem 3oden der Forn (1) abgekehrte Oberfläche (3) der Tragschicht (2) mit einen Bindemittel überzieht (6), danach Kugelchen (7) aus einen wKrmeisolierend wirkenden Leichtmaterial, nachdem dieses mit einen Bindemittel umhüllt worden ist, in die Form (1) einfüllt, aiBchliessend darauf eine zweite Tragschicht (3) aufbring, deren den Leichtmaterial-Kügelchen (7) zugekehrte Oberfläche (9) zuvor mit Bindemittel überzogen (10) worden ist, und schliesslich, nach dem Trocknen bzw. Härten des 3indemittels, das so gewonnene Platten- bzw. Flächenelement entfomt.Iy Process for the production of panels or surface elements with a porous intermediate layer consisting of two load-bearing layers arranged in parallel and porous air-containing layers in between Particles consist, characterized in that a first base layer (2) is introduced into a mold (1), which the 3oden The surface (3) of the base layer (2) facing away from the shape (1) is coated with a binding agent (6), then balls (7) are removed a heat-insulating light material, after it has been coated with a binding agent, is poured into the mold (1), then apply a second base layer (3), whose surface (9) facing the light material balls (7) has previously been coated (10) with binding agent, and finally, after the drying or hardening of the binder, the plate or surface element obtained in this way is removed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als Tragschicht Schichtungen aus Glasgewebe verwendet.2. The method according to claim 1, characterized in that layers of glass fabric are used as the base layer. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass man als Bindemittel ein Phenol-Formaldehydharz verwendet, dem ein entsprechender Katalysator zugesetzt ist.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the binder used is a phenol-formaldehyde resin to which a suitable catalyst has been added. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man als Kügelchen solche aus expandiertem Polystyrol verwendet.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the beads used are those made of expanded polystyrene. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man die Form, nachdem die Tragschichten und die Kügelchen darein eingebracht worden sind, erwärmt.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the mold after the base layers and the beads therein have been introduced, heated. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass man auch die der Form zugekehrte Oberfläche (3) der Tragschicht (2) mit elnemrormaldehydharz-Uberzug ((4) versieht.6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that the surface facing the mold (3) of the support layer (2) provided with an internal formaldehyde resin coating ((4). 309837/0478309837/0478 7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass man auch die den Kügelchen (7) abgekehrte Oberfläche (11) der zweiten Tragschicht (8) mit einem Phenol-Formaldehydharz-Überzug (12) versieht.7. The method according to claim 1 to 6, characterized in that the surface (11) facing away from the beads (7) is also the second base layer (8) with a phenol-formaldehyde resin coating (12) provides. 8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass dem Phenol-Formaldehydharz, das auf die beiden Aussenflachen (3) und (11) der beiden Tragschichten (2) und (8) aufgebracht wird, zuvor eine Einlage zusetzt. > 8. The method according to claim 1 to 7, characterized in that the phenol-formaldehyde resin, which is applied to the two outer surfaces (3) and (11) of the two support layers (2) and (8), is previously added an insert. > 9. Platten bzw. Flächenelemente, die aus zwei parallel angeordneten tragenden Schichten und dazwischen gelegenen porösen luftenthaltenden Teilchen bestehen, wie sie gemäss dem Verfahren der Ansprüche 1 bis 8 herstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die tragenden Schichten aus Schichtungen von Glasfasergewebe (2) und (8) bestehen, dass diese Tragschichten auf Abstand haltende dazwischen angeordnete Material aus Kügelchen (7) aus einem leichtgewichtigen und wärmeisolierenden Material bestehen, die untereinander und mit den entsprechenden einander zugekehrten Oberflächen (5) und (9) der Glasgewebeschichtungen (2) und (8) verklebt sind.9. Plates or surface elements, which consist of two arranged in parallel supporting layers and intervening porous air-containing particles exist, as they are according to the method of Claims 1 to 8 can be produced, characterized in that the load-bearing layers consist of layers of glass fiber fabric (2) and (8) consist in that these backing layers consist of spaced-apart interposed material from beads (7) made of a lightweight and thermally insulating material, which are mutually exclusive and are glued to the corresponding facing surfaces (5) and (9) of the glass fabric coatings (2) and (8). 10. Platten bzw. Flächenelemente nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kügelchen (7) daraus aus expandiertem Polystyrol bestehen.10. panels or surface elements according to claim 9, characterized in that that the beads (7) consist of expanded polystyrene. 11. Platten bzw. Flächenelemente nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kügelchen (7) untereinander und mit den sich gegenüber liegenden entsprechenden Oberflächen (5) und (9)11. plates or surface elements according to claim 9 or 10, characterized in that the beads (7) with each other and with the opposing corresponding surfaces (5) and (9) mittels eines mit entsprechendem Katalysator vermischten Phenol-Formaldehydharzes überzogen sind.by means of a phenol-formaldehyde resin mixed with an appropriate catalyst are coated. 12. Platten bzw. Flächenelemente nach .Anspruch 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussanflochen (3) und (11) der Olasgevebeschichtungon (2) und (8) mit einen einen entsprechenden Katalysator enthaltenden Phenol-Formaldehydharz überzogen eine*.12. Plates or surface elements according to .Anspruch 9 to 11, thereby characterized in that the holes (3) and (11) of the Olasgevebeschichtungon (2) and (8) with a corresponding catalyst containing phenol-formaldehyde resin coated a *. 309837/0478309837/0478 13. Platten bzw. Flächenelemente nach Anspruch 9 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass zum überziehen der äusseren Oberflächen (3) und (11) der Glasgewebe-Schichtungen (2) und (8) ein Phenol-Formaldehydharz verwendet wird, das zusätzlich mit einem oberflächlich aufzubringenden " Auflagematsrial, beispielsweise mit einem Putz, versehen ist.13. Plates or surface elements according to claim 9 and 11, characterized in that for covering the outer surfaces (3) and (11) of the glass fabric layers (2) and (8) a phenol-formaldehyde resin is used, which is additionally coated with a "Auflagematsrial" to be applied to the surface, for example with a plaster. 309837/0 U78309837/0 U 78 LeerseiteBlank page
DE19732311075 1972-03-08 1973-03-06 PROCESS FOR PRODUCING PANELS OR PANEL ELEMENTS WITH A POROESE INTERMEDIATE LAYER AND PANEL ELEMENTS MANUFACTURED BY THIS PROCESS Pending DE2311075A1 (en)

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