DE2307741A1

DE2307741A1 - DETACHABLE DRUM FOR PACKAGING CABLED GOODS

Info

Publication number: DE2307741A1
Application number: DE19732307741
Authority: DE
Inventors: Kenneth D Wilson
Original assignee: Metco Inc
Current assignee: Metco Inc
Priority date: 1972-02-18
Filing date: 1973-02-16
Publication date: 1973-08-23
Also published as: FR2172713A5; JPS4893051A

Description

Patentanwalt· 23077 A 1Patent Attorney 23077 A 1

Dr. Ing. Walter Ablti
Dr Dieter F. Morf
Dr.' Hans-A. Brauns ^- I**™** W3 Dr. Ing.Walter Ablti
Dr Dieter F. Morf
Dr. ' Hans-A. Brauns ^ - I ** ™ ** W3

METCO, INCORPORATED
Hartseile, Alabama, V.St.A.METCO, INCORPORATED
Hartseile, Alabama, V.St.A.

Zerlegbare Trommel zur Verpackung von kabelförmigem GutDismountable drum for packaging cable-shaped goods

Die Lrfir.dung betrifft eine zerlegbare Trommel und insbesondere Trommeln zur Lagerung und zum Versand von Draht und kabelförmigem Gut und stellt eine Verbesserung gegenüber der in der USA-Patentschrift 3 52H 6OU offenbarten Trommel dar.The Lrfir.dung relates to a collapsible drum and in particular Drums for storing and shipping wire and cable-shaped goods and represents an improvement versus that disclosed in U.S. Patent 3,52H 6OU Drum.

Obwohl verschiedene Arten solcher Trommeln vorgeschlagen wurden, sind diese verhältnismassig schwer, was durch die erforderliche erhöhte Dicke des Metalls für den Flansch und den Zylinderteil der Trommel bedingt ist. Mit anderen Worten, es war, da der Flansch und der Zylinder miteinander an winkelig in Abstand voneinander befindlichen Stellen verbunden sind, notwendig, die Dicke des Flansches und des Zylinders zu erhöhen, um eine Trommel rit der erforderlichen Gesamtfestif;keit zu erzielen. Ferner ist bei den bisher vorgeschlagenenAlthough several types of such drums have been proposed were, these are relatively heavy, which is due to the increased thickness of the metal required for the Flange and the cylinder part of the drum is conditional. In other words, it was because of the flange and the cylinder are connected to each other at angularly spaced locations, necessary that Increase the thickness of the flange and cylinder to provide a drum with the required overall strength achieve. Furthermore, the previously proposed

309834/0944309834/0944

Tronuneln der erwähnten Art ein beträchtlicher Zeit- und Müheaufwand für den Zusammenbau und das Zerlegen der TroL'jr.eln infolge des Umständes erforderlich, daß die Bauelemente aneinander an intermittierenden Stellen gesichert sind.Tronunnels of the kind mentioned for a considerable time and labor required to assemble and disassemble the TroL'jr.eln due to the fact that the components together at intermittent points are secured.

Eine erfindungsgemässe zerlegbare Trommel ist ausserordentlich kräftig in ihrem Aufbau und kann mit einem Mindestaufwand von Mühe zusammengebaut und zerlegt werden und trotadem einer robusten Behandlung standhalten und kann ausserdem-Draht oder kabeiförmiges Gut von verschiedenen Grossen aufnehmen. Die erfindungsgemässe Trommel besitzt einen geteilten rohrförmigen Zylinder, der wahlweise in eine erweiterte und verengte Stellung beweglich ist. An iedem Ende des Zylinders sind scheibenförmige Kopfteile vorgesehen. Jeder Kopfteil trägt einen sich nach innen erstreckenden gekrümmten Flansch, der an der Innenfläche des Zylinders anliegt, wenn der Zylinder in die verengte Stellung gebracht wird. Gekrümmte stangenförmige Elemente werden von den gekrümmten Flanschen und den Enden des Zylinders so getragen, daß sie ineinandergreifen, um dadurch die Kopfteile am Zylinder zu sichern. Zwischen den Flanschen und dem Zylinder sind zusammenwirkende Wasen und Ausnehmungen vorgesehen, um eine Drehung zwischen den Flanschen und dem Zylinder zu verhindern.A drum that can be dismantled according to the invention is extraordinary powerful in construction and can be assembled and disassembled with a minimum of effort and can withstand robust handling and can also be wire or cable-shaped goods record of different sizes. The invention Drum has a split tubular cylinder that can be optionally expanded and narrowed Position is movable. At either end of the cylinder disc-shaped head parts are provided. Each headboard carries an inwardly extending one curved flange that rests against the inside surface of the cylinder when the cylinder is narrowed into the Position is brought. Curved rod-shaped elements are made up of the curved flanges and the ends of the cylinder so that they interlock to thereby secure the headers to the cylinder. Between the flanges and the cylinder are cooperating washers and recesses provided to allow rotation between to prevent the flanges and the cylinder.

In den beiliegenden Zeichnungen ist eine erfindungsgemässe Vorrichtung dargestellt und zwar zeigen:In the accompanying drawings, a device according to the invention is shown, namely show:

Fig. 1 eine Endansicht im Aufriß der zusammengebauten Tromn.e 1;Figure 1 is an end elevational view of the assembled trays 1;

Fig. 2 in vergrössertem Maßstab eine Seitenansicht in.FIG. 2 shows, on an enlarged scale, a side view in FIG.

309834/0944309834/0944

Aufriß der in Fig. 1 dargestellten Trorcel;Front elevation of the trorcel shown in Figure 1;

Fig. 3 in vergrössertem Maßstab eine Teilansicht nach der Linie 3-3 in Fig. 1, welche den Kopfteil auf der einen Seite der Trommel und die Art und Weise zeigt, in welcher dieser mit dem benachbarten Ende des Zylinders verbunden ist;3 shows a partial view on an enlarged scale the line 3-3 in Fig. 1 showing the head portion on one side of the drum and the Art and shows the manner in which it is connected to the adjacent end of the cylinder;

Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Teilansicht im Schnitt, welche jedoch den Kopfteil auf der entgegengesetzten Seite der Trommel zeigt;4 shows a partial sectional view corresponding to FIG. 3, but showing the head part on the opposite side Side of the drum shows;

Fig. 5 eine Ansicht, welche die Innenfläche des rohrförmigen Zylinders zeigt, bevor dieser in eine zylindrische Form bewegt und zwischen die in Fig. 3 und 4 gezeigten Kopfteile gebracht worden ist; Figure 5 is a view showing the inner surface of the tubular cylinder before it has been moved into a cylindrical shape and placed between the headers shown in Figures 3 and 4;

Fig. 6 in vergrössertem Haßstab eine Teilansicht im wesentlichen nach der Linie 6-6 in Fig. 2;6 shows a partial view in an enlarged hatchet essentially along the line 6-6 in Fig. 2;

Fig. 7 eine Teilansicht im Schnitt^ welche das eine Ende des geteilten rohrförmigen Zylinders von dessen anderem Ende weggenommen zeigt;Fig. 7 is a partial view in section ^ which one end shows the split tubular cylinder removed from the other end thereof;

Fig. 8 eine Teilansicht in» Schnitt des, bezogen auf8 is a partial view in section of the, based on Fig. 7, anderen Endes des rohrförmigen Zylinders;Fig. 7, other end of the tubular cylinder;

Fig. 9 eine Teilansicht nach der Linie 9-9 in Fig. 7; Fig.10 eine Teilansicht nach der Linie 10-10 in Fip. 8;Fig. 9 is a partial view taken along line 9-9 in Fig. 7; 10 is a partial view along the line 10-10 in FIG. 8th;

Fig. 11 in vergrüssertem Maßstab eine Teilansicht nach der Linie 11-11 in Fig. 2 und11 shows a partial view on an enlarged scale the line 11-11 in Fig. 2 and

- 3 -309834/0944- 3 -309834/0944

Fig.12 in vergrössertem Maßstab eine Teilansicht nach der Linie 12-12 in Fig. 3. FIG. 12 shows, on an enlarged scale, a partial view along the line 12-12 in FIG. 3.

Zum besseren Verständnis der Erfindung ist eine zu sammengebaute Trommel dargestellt, .die allgemein mit 10 bezeichnet ist und die einen geteilten rohrförmigen Zylinder 11 aufweist, der an seinen entgegengesetzter Enden rr.it sich radial erstreckenden scheibenförmigen Trommelkopf teilen 12 verbunden ist. Die Tronrr.e lkopf- stücke 12 sind aus ringförmigen gewellten oder gerippten Teilen 13 geformt, wie in Fig. 1 gezeigt, und sind durch einen inneren und einen äusseren Fing IU bzw, 16 verstärkt. An den inneren Ringen 14 sind, wie in Fig. 1, 3 und ·+ gezeigt, Streben 17 und 18 befestigt, die im wesentlichen U-förmig sind, wie im Querschnitt gezeigt. Die U-querschnittförmige Strebe 18 erstreckt sich vcn der einen Seite des inneren Ringes 14 zu dessen anderer Seite, während die Strebe 17 durch zwei Abschnitte gebildet wird, die an der Strebe 18 an der Verbindungsstelle zwischen der Strebe 17 und der Strebe 18 durch geeignete Mittel, beispielsweise durch Verschweissen, befestigt sind. Eine mittige Öffnung 19 in der Strebe 18 dient zur Aufnahme einer Nabe 21, deren Achse mit der Drehachse der Trommel 1' zusammenfällt. Durchdie Verwendung der U-querschnittförmige η Streben 17 und 18 und durch die starre Befestigung der Streben an der Nabe 21 durch Schweißverbindungen wird eine sehr kräftige Verbindung zwischen der Habe und den Trommel kopf sticken 12 erhalten. For a better understanding of the invention, an assembled drum is shown, which is generally designated 10 and which has a split tubular cylinder 11 which is connected at its opposite ends with radially extending disc-shaped drum head parts 12 . The barrel head pieces 12 are formed from annular corrugated or ribbed parts 13, as shown in FIG. 1, and are reinforced by an inner and an outer finger 16, respectively. To the inner rings 14, as shown in Figures 1, 3 and +, struts 17 and 18 are attached which are substantially U-shaped as shown in cross section. The U-cross-shaped strut 18 extends vcn one side of the inner ring 14 to the other side thereof, while the strut 17 is formed by two portions at the strut 18 at the junction between the strut 17 and the strut 18 by suitable means , for example by welding, are attached. A central opening 19 in the strut 18 serves to receive a hub 21, the axis of which coincides with the axis of rotation of the drum 1 ' . By using the U-cross-sectional η struts 17 and 18 and the rigid attachment of the struts to the hub 21 by welded connections, a very strong connection between the hat and the drum head embroider 12 is obtained.

Die inneren Enden der- Ringe 14 erstrecken sich vor; den Kopfteilen 12 zur Bildung eines ringförmigen Flnasches 2 nach innen, der sich von den Kanten des geteilten rohrförmigen Zylinders 11 nach innen erstreckt, wenn der Zy- The inner ends of the rings 14 extend forward; divide the head 12 inwardly to form an annular flange 2 which extends inwardly from the edges of the divided tubular cylinder 11 when the cylinder

-H--H-

309834/0944309834/0944

linder in seine verengte Stellung gebracht worden ist. Wie in Fig. 6-10 erkennbar ist, ist der rohrförmige Zylinder 11 mit mindestens einem Ouerschlitz versehen, so daß sich freie Enden 2 3 und 24 ergeben, die einander überlappen können, wenn die freien Enden des Zylinders 11 in Eingriff miteinander gezogen werden, um einen im wesentlichen zylindrischen Teil für die Trommel 10 zu bilden. Vorzugsweise ist der Endteil 24 des rohrförmigen Zylinders 11, wie bei 26 angegeben, mit Bezug auf den übrigen rohrförmigen Zylinder 11 so versetzt, daß er sich längs der Innenfläche des Endteils 23 erstreckt. has been brought into its narrowed position. As can be seen in Fig. 6-10, the tubular Cylinder 11 is provided with at least one Ouerschlitz, so that free ends 2 3 and 24 result which one another may overlap when the free ends of the cylinder 11 are pulled into engagement with each other to a to form a substantially cylindrical part for the drum 10. Preferably, the end portion 24 is tubular Cylinder 11, as indicated at 26, so offset with respect to the remaining tubular cylinder 11, that it extends along the inner surface of the end part 23.

Wie in Fig. 5, 6 und 7 dargestellt, sind voneinander in Abstand befindliche Laschen 27 an dem rohrförmigen Zylinder 11 im Abstand von dem Ende 2 3 nach innen befestigt. Jede Lasche 27 ist, wie bei 28 gezeigt, so versetzt, daß das freie Ende der Lasche sich in einer Stellung befindet, in der es sich längs der Innenfläche des versetzten Endteils 24 erstreckt. Der Endteil 24 wird daher zwischen dem freien Ende 23 und dem freien Ende der Lasche 27 gehalten. Vorzugsweise ist das freie Ende der Lasche 27 nach innen gebogen, wie bei 29.dargestellt, um die Bewegung des Endes 24 in den zwischen dem Endteil 23 und der Lasche 27 begrenzten Raum zu erleichtern.As shown in Figures 5, 6 and 7, spaced apart tabs 27 are on the tubular cylinder 11 fixed inwardly at a distance from the end 2 3. Each tab 27 is offset, as shown at 28, so that that the free end of the tab is in a position in which it is along the inner surface of the offset End part 24 extends. The end portion 24 is therefore between the free end 23 and the free end of the Tab 27 held. Preferably, the free end of the tab 27 is bent inward, as shown at 29, in order to facilitate the movement of the end 24 into the space defined between the end part 23 and the tab 27.

An der Innenfläche des rohrförmigen Zylinders 11 sind von dem freien Ende 24 im Abstand nach innen eine Anzahl seitlich voneinander in Abstand befindliche Bügel 31 befestigt, die in der Draufsicht im wesentlichen U-förmig sind. Ia ähnlicher V/eise ist eine Anzahl von voneinander in Abstand befindlichen Bügeln 32 an dem Zylinder 11 von dem freien Ende 2 3 im Abstand nach innen befestigt. Wie sich aus Fig. 5 ergibt, sind die Bügel, in der DraufsichtOn the inner surface of the tubular cylinder 11 are a number spaced inwardly from the free end 24 laterally spaced stirrups 31 attached, which are essentially U-shaped in plan view are. In a similar manner, there are a number of spaced-apart brackets 32 on the cylinder 11 of FIG attached to the free end 2 3 at a distance inward. As 5, the brackets are seen in plan view

309834/0944309834/0944

gesehen, ebenfalls U-förmig.seen, also U-shaped.

Wie in Fig. 6, 8 und 10 gezeigt, besitzt der l'-^ürrige Bügel 31"einen beweglichen Abschnitt 33 und einen festen Abschnitt 34, der air. Zylinder 11 durch ,reeignete Mittel, beispielsweise durch Schweissen bei 35, starr befestigt ist. Lie Abschnitte 3 3 und 34 sind miteinander durch einen Quergelenkzapfen 36 gelenkig verbunden, wie sich am besten aus Fig. 10 ergibt. Der bewegliche Abschnitt ist daher auf die benachbarte Fläche des Zylinders 11 zu bzw. von dieser weg beweglich. Der Steg des U-förrr.igen Bügels 31 ist mit einen nach oben offenen Schlitz 37 versehen, während der Steg des ü-förmigen Bügels 32 mit einem nach oben offenen Schlitz 38 versehen ist, der sich mit dem nach oben offenen Schlitz 37 in Ausfluchtung befindet. Ein längliches verstellbares Halteglied, beispielsweise ein Gewindebolzen 39, ist in seiner Länge so bemessen, daß er den Abstand zwischen den nach oben offenen Schlitzen 37 und 38 überbrückt, wenn dor bewegliche Abschnitt zum Zylinder 11 verschwenkt ist, wie in Fig.6 dargestellt. In dieser Stellung liegt der Kopf des Ge windebolzens, der mit 41 bezeichnet ist, gegen den Steg des U-förmigen Eügels 31 an, während die flutter 4 2 für den Gewindebolzen 39 gegen den Steg des U-förnigen Bügels 32 anliegt. Um ein unbeabsichtigtes Lösen des fialte- bolzens 39 von den Bügeln 31 und 32 zu verhindern, sind die Stegteile der Bügel in der Fichtung nach aussen von einander weggeneigt. Ferner sind geneigte Teile 4 3 an den Stegteilen vorgesehen, urr der Auswärtsbewegung des Gewindebolzens aus den nach oben offenen Ausnehrungen 37 und 38 noch zusätzlich entgegenzuwirken.As shown in FIGS. 6, 8 and 10, the l '- ^ ürrige bracket 31 "has a movable section 33 and a fixed section 34, the air. Cylinder 11 by suitable means, for example by welding at 35, is rigidly attached Lie sections 33 and 34 are articulated to one another by a transverse hinge pin 36, as best seen in Figure 10. The movable section is therefore movable towards and away from the adjacent surface of the cylinder 11. The web of the U -förrr.igen bracket 31 is provided with an upwardly open slot 37, while the web of the u-shaped bracket 32 is provided with an upwardly open slot 38 which is engaged with the upwardly open slot 37 in alignment. an elongated adjustable holding member, for example a threaded bolt 39, is dimensioned in its length so that it bridges the distance between the upwardly open slots 37 and 38 when the movable portion is pivoted to the cylinder 11, as in Fig . 6 shown. In this position, the head of the threaded bolt Ge, which is denoted by 41, rests against the web of the U-shaped bracket 31, while the flutter 4 2 for the threaded bolt 39 rests against the web of the U-shaped bracket 32. In order to prevent the unintentional release fialte- bolt 39 of the brackets 31 and 32, the web portions of the brackets in the Fichtung are outwardly inclined away from each other. Furthermore , inclined parts 4 3 are provided on the web parts in order to additionally counteract the outward movement of the threaded bolt from the upwardly open recesses 37 and 38.

Nach dem Einsetzen des Gewindebolzens 3 9 wird, wie in Fig. 6 gezeigt, der bewegliche Abschnitt 33 gegen eine After inserting the threaded bolt 3 9, as shown in Fig. 6, the movable portion 33 against a

309834/0944309834/0944

Schwenkbewegung mit Bezug auf den festen Abschnitt durch Splinte 44 gehalten, die durch in Ausfluchtung befindliche öffnungen geführt sind, welche in den Abschnitten 3 3 und 34 vorgesehen sind, wie in Fig. 10 gezeigt. Eine geeignete öffnung 46 ist im Zylinder in Ausfluchtung mit dem Kopf 41 des Cewindebolzens vorgesehen, damit der Bclzenkopf rr.it Hilfe eines geeignet3n Werkzeugs, das durch die öffnung 46 eingeführt wird, nach oben gedrückt werden kann. Die Splinte 44 werden bei der Aufwärtsbewegung des Bolzenskopfes 41 atgescnert oder sie können, wenn gewünscht, vor dem Zerlegen der Trommel entfernt werden.Pivoting movement with respect to the fixed section held by split pins 44 which are guided through aligned openings which are in the sections 3, 3 and 34 are provided as shown in FIG. A suitable opening 46 is in the cylinder in alignment with the head 41 of the threaded bolt provided so that the bolt head rr with the help of a suitable 3n Tool, which is inserted through the opening 46, can be pushed upwards. The split pins 44 are atgescnert during the upward movement of the bolt head 41 or, if desired, before the Disassembly of the drum can be removed.

Wie in Fig. 3 und 4 gezeigt, ist ein gekrümmtes stangenförir.iges Element 47 starr an der Aussenfläche jedes der gekrümmten Flansche 22 in einem Abstand zu dem benachbarten scheibenförmigen Kopfteil 12 befestigt, wobei sich jedes gekrümmte stangenförmige Element über die Länge des es tragenden gekrümmten Flansches 22 erstreckt. Vorzugsweise sind die gekrümmten stangenförmigen Elemente 47 an den gekrümmten Flanschen 22 durch Lochschweissung befestigt, wie bei 48 gezeigt. Gekrümmte stangenförmige Elemente 49 sind an der Innenfläche des rohrförmigen Zylinders 11 benachbart den Enden desselben in einer solchen Stellung starr befestigt, daß sie in den Raum zwischen dem benachbarten scheibenförmigen Kopfteil 12 und dem benachbarten stangenförmigen Element 47 eintreten. Jedes gekrümmte stangenförmige Element 4 9 ist an der Innenfläche des Zylinders 11 durch geeignete !'ittel, beispielsweise durch Lochschweissung, wie bei 51 gezeigt, starr befestigt. Die gekrümmten stangenförmigen Eler.cnte 4 7 und 4 9 sind vorzugsweise ringförmig, so daß sie sich vollständig ujt. den ringförmigen Flansch 22 herum erstrecken, und sind starr an dieser, biestigt, wie voran-As shown in Figs. 3 and 4, a curved rod-shaped Element 47 rigidly attached to the outer surface of each of the curved flanges 22 at a distance from the adjacent one disk-shaped head part 12 attached, each curved rod-shaped element on the Length of it supporting curved flange 22 extends. Preferably the curved rod-shaped elements are 47 attached to the curved flanges 22 by hole welding, as shown at 48. Curved rod-shaped Elements 49 are on the inner surface of the tubular cylinder 11 adjacent the ends thereof in FIG such a position rigidly attached that it is in the space between the adjacent disc-shaped head part 12 and the adjacent rod-shaped element 47 enter. Each curved rod-shaped element 4 9 is attached to the inner surface of the cylinder 11 by suitable means, for example by hole welding, as shown at 51, rigidly attached. The curved rod-shaped eler.cnte 4 7 and 4 9 are preferably ring-shaped so that they fit completely together. extend around the annular flange 22, and are rigid at this, beasted, as before

309834/0944309834/0944

P-6H2 _: .P-6H2 _:.

gehend beschrieben. Nachdem das stangenförrrige Element 4 in seiner Lage zwischen dem gekrümmten stangenförrigen Element 47 und der benachbarten Seite des scheibenförmigen Kopfteils 12 gesichert ist, werden die scheibenförmigen Kopf teile 12 fest am Zylinder 11 in der verengten Stellung desselben um die ringförmigen Flansche 22 herum angebracht.described walking. After the rod-shaped element 4 in its position between the curved rod-shaped Element 47 and the adjacent side of the disk-shaped Head part 12 is secured, the disc-shaped head parts 12 are fixed to the cylinder 11 in the narrowed Position of the same around the annular flanges 22 attached.

Wie in Fig. 12 gezeigt, ist mindestens eine zusammenwirkende Nase 5 2 und eine Ausnehmung 5 3 zwischen dem ringförmigen Flansch 22 und dem Zylinder 11 vorgesehen, um eine Drehung zwischen dem scheibenförmigen Kopfteil 12 und dem Zylinder 11 zu verhindern. In Fig. 12 ist die Nase mit der Aussenfläche des ringförmigen Flansches 22 benachbart dem scheibenförmigen Kopfteil 12 verschweißt gezeigt. Die Ausnehmung bzw. der Schlitz 5 3 ist in der Kante des Zylinders 11 in einer Stellung zur Aufnahme der Nase S2 vorgesehen, um dadurch eine relative Drehbewegung zwischen dem Zylinder 11 und dem ringförmigen Flansch 22 des scheibenförmigen Kopfteils 12 zu verhindern.As shown in Figure 12, at least one is cooperative Nose 5 2 and a recess 5 3 are provided between the annular flange 22 and the cylinder 11, to prevent rotation between the disk-shaped head part 12 and the cylinder 11. In Fig. 12 is the nose is welded to the outer surface of the annular flange 22 adjacent to the disk-shaped head part 12 shown. The recess or the slot 5 3 is in the edge of the cylinder 11 in a position to Receiving the nose S2 is provided, thereby a relative rotational movement between the cylinder 11 and the annular To prevent flange 22 of the disc-shaped head part 12.

Obwohl die erfindungsgemässe zerlegbare Trommel einen einzigen Querschlitz haben kann, werden vorzugsweise zwei Schlitze vorgesehen. Der erste Schlitz kann durch die Endteile 2 3 und 21 gebildet werden, wehrend der zweite Schlitz zwischen Endteilen 54 und 5 6 gebildet wird. Wie in Fig. 11 gezeigt, ist der Endteil 5U ir.it einer Anzahl von in der Querrichtung in Abstand voneinander befindlichen nach aussen offenen Schlitzen 5 7 versehen, während der Endteil 5 6 mit in der Querrichtung voneinander in Abstand befindlichen, nach aussen offenen Schlitzen 5 8 versehen ist, wie gezeigt. Die abstehenden Enden 5Ua, welch« durch die Schlitze 57 begrenzt verden, kennen daherAlthough the inventive collapsible drum one can have a single transverse slot, two slots are preferably provided. The first slot can go through the end parts 2 3 and 21 are formed while the second Slot between end portions 54 and 5 6 is formed. As shown in Fig. 11, the end portion 5U is ir.it of a number provided by outwardly open slots 5 7 spaced apart from one another in the transverse direction, while the end part 5 6 with outwardly open slots 5 8 which are spaced apart from one another in the transverse direction is provided as shown. The protruding ends 5Ua, which are delimited by the slots 57, therefore know

309834/0944309834/0944

P-642 .P-642.

in die Schlitze 58 eingreifen, während die abstehenden Enden 55a zwischen den Schlitzen 5 8 in die Schlitze 5 7 eingreifen. Die Enden 54 und 56 sind, wie gezeigt, nach innen zueinander gekrümmt und bilden eine Öffnung 5 9 zur Aufnahme eines Querzapfens 61. Die sich überlappenden Endteile 54a und5 6a bilden daher mit dem Zapfen 61 eine Stangenscharnierverbindung zwischen den benachbarten Endteilen 54 und 56, so daß die benachbarten Abschnitte des Zylinders 11 eine Schwenkbewegung um den Zapfen 61 ausführen können.engage in the slots 58, while the protruding ends 55a between the slots 5 8 into the slots 5 7 intervention. The ends 54 and 56 are, as shown, curved inwardly towards one another and form an opening 59 for receiving a transverse pin 61. The overlapping end parts 54a and 5 6a therefore form one with the pin 61 Rod hinge connection between the adjacent end portions 54 and 56 so that the adjacent sections of the cylinder 11 can execute a pivoting movement about the pin 61.

Aus der vorangehenden Beschreibung ergibt sich die Arbeitsweise bei der erfindungsgemässen zerlegbaren Trommel.Für den Zusammenbau der Trommel wird der rohrförmige Zylinder 11 aus der in Fig. 5 gezeigten Stellung in die in Fig. 2, 3, 4 und B gezeigte Stellung bewegt, so daft die Kanten des Zylinders 11 die ringförmigen Flansche 22 umgeben, welche von den Troirme lkopf teilen 12 getragen werden. Wenn die gekrümmten stangenförmigen Elemente 49 in den Raum zwischen den gekrümmten stangenförmigen Elementen 47 und den Kopfteilen 12 eintreten, ist der Zylinder starr am Kopfteil befestigt. Mit anderen Worten, das Eingriff sverhältnis des gekrijmmten stangenförmigen Elements 4 9 zwischen dem Kopfteil und dem benachbarten gekrümmten stangenförmigen Element 47 verhindert eine axiale Bewegung des rohrförmigen Zylinders 11 mit Bezug auf die gekrümmten Flansche 22. Wenn der Zylinder 11 nach innen bewegt wird, greifen die Nasen 5 2 in die Ausnehmungen 5 ein, wodurch eine Drehbewegung des Zylinders 11 mit Bezug auf den ringförmigen Flansch 2 2 verhindert wird. Ferner wird der Zylinder 11 auf seine zylindrische Form verengt und tritt das Ende 24 in den Raum zwischen dem Ende 23 und der Lasche 27 ein, wenn der Gewindebolzen angezogen wird. Die Splinte 44 werden vor dem Gewinde-The method of operation of the dismountable drum according to the invention results from the preceding description Assembling the drum becomes the tubular cylinder 11 is moved from the position shown in FIG. 5 into the position shown in FIGS. 2, 3, 4 and B, so that the edges of the cylinder 11, the annular flanges 22 surround which parts of the Troirme oil head 12 are carried. When the curved rod-shaped elements 49 in the Entering space between the curved rod-shaped elements 47 and the head parts 12 is the cylinder rigidly attached to the headboard. In other words, the engagement ratio of the curved rod-shaped member 4 9 between the head part and the adjacent curved rod-shaped element 47 prevents axial movement of the tubular cylinder 11 with respect to the curved flanges 22. When the cylinder 11 inwards is moved, the lugs 5 2 engage in the recesses 5, whereby a rotary movement of the cylinder 11 with Relation to the annular flange 2 2 is prevented. Furthermore, the cylinder 11 is given its cylindrical shape narrows and enters the end 24 in the space between the end 23 and the tab 27 when the threaded bolt is attracted. The split pins 44 are placed in front of the thread

30983A/09A430983A / 09A4

bolzen eingesetzt, um eine Schwenkbewegung des Abschnitts 33 mit Bezug auf den festen Abschnitt 34 des Bügels 31 zu verhindern.bolts used to pivot the section 33 with respect to the fixed portion 34 of the bracket 31 to prevent.

Zum Abnehmen des Zylinders 11 von den Köpfteilen 12 werden die Splinte 44 dadurch abgeschert, daß der Bolzen 39 aus den Ausnehmungen 37 und 38 herausgedrückt wird. Dies geschieht dadurch, daß ein geeignetes Werkzeug durch die öffnung 46 eingeführt und dann gegen den Kopf 41 desEolzens 39 gedrückt wird, so daß der Bolzen ausser Eingriff mit den Bügeln 31 und 32 konunt, wodurch die Enden 23 und 24 des Zylinders 11 zur Auswärtsbewegung in die erweiterte Stellung freigegeben werden. Mit anderen Worten, es wird, nachdem das kabeiförmige Gut bzw. der Draht von der Trommel entfernt worden ist, diese dadurch zerlegt, daß der Gewindebolzen 39 aus den Ausnehmungen 37 und 38 herausgedrückt wird, worauf die Kopfteile 12 leicht von dem geteilten rohrförmigen Zylinder 11 getrennt werden können. Sodann kann der Zylinder 11 in andere ähnliche Zylinder eingelegt werden, während sich die Zylinder in einer gekrümmten Form befinden oder es können die Zylinder 11 in eine im wesentlichen flache Lage gebracht werden.For removing the cylinder 11 from the head parts 12 the split pins 44 are sheared off in that the bolt 39 is pushed out of the recesses 37 and 38. This is done by inserting a suitable tool through the opening 46 and then against the head 41 of the pin 39 is pressed so that the pin Konunt disengaged from the brackets 31 and 32, whereby the Ends 23 and 24 of cylinder 11 are released for movement outward into the expanded position. With others In other words, after the cable-shaped material or the wire has been removed from the drum, the latter thereby becomes disassembled that the threaded bolt 39 is pressed out of the recesses 37 and 38, whereupon the head parts 12 can be easily separated from the split tubular cylinder 11. Then the cylinder 11 in other similar cylinders are inserted while the cylinders are in a curved shape or it the cylinders 11 can be brought into a substantially flat position.

Aus dem Vorangehenden ergibt sich, daß durch die Erfindung eine verbesserte zerlegbare Trommel geschaffen wurde, bei der eine zuverlässige Sicherung zwischen den ringförmigen Flanschen der Troirmelkopfteile und dem von diesen getragenen Zylinder vorhanden ist. Durch die Verwendung zusammenhängender ringförmiger Stangenelenente an den ringförmigen Flanschen 22, welche eine Auswärtsbewegung der ringförmigen Stangenelemente 49, die von dem rohrförmigen Zylinder 11 getragen werden, verhindert wird, wird einFrom the foregoing it can be seen that an improved collapsible drum has been created by the invention a reliable fuse between the annular flanges of the troir head parts and that carried by them Cylinder is present. By using contiguous annular rod elements on the annular flanges 22, which an outward movement of the annular rod members 49 supported by the tubular cylinder 11 is prevented from becoming a

- 10 -- 10 -

309834/0944309834/0944

kontinuierliches Eingriffsverhältnis zwischen dem Zylinder 11 und dem ringförmigen Flansch 22 aufrechterhalten, wodurch eine wesentlich erhöhte Festigkeit der zusammengebauten Trommel erhalten wird. Ferner können bei der Verwendung einer terlefbmpen Trommel, bei welcher der rohrförmige Zylinder von den Hauptteilen völlig getrennt ist, beschädigte Flansche an den Zylindern leicht ausgevechseIt und Zylinderinstandsetzungen nach cerr. Zerlegen leicht durchgeführt werden. Ferner kann durch die kräftige kontinuierliche Verbindung zwischen jeder Kante der Trommel und dem vom Kopfteil getragenen ringförmigen Flansch die Trommel aus einen viel leichteren Material hergestellt werden, da keine Notwendigkeit besteht, die Dicke des ringförmigen, vom Kopfteil getragenen Flansches 22 oder die Dicke des Zylinders zu erhöhen.maintaining continuous engagement relationship between the cylinder 11 and the annular flange 22, whereby a substantially increased strength of the assembled drum is obtained. Furthermore can when using a terlefbmpen drum which the tubular cylinder is completely separated from the main parts, damaged flanges on the cylinders slightly changed and cylinder repairs after cerr. Disassembly can be done easily. Furthermore, the strong continuous connection between each edge of the drum and the annular flange carried by the head part of the drum much lighter material as there is no need to change the thickness of the annular, flange 22 carried by the head part or to increase the thickness of the cylinder.

Die Erfindung ist natürlich nicht auf die dargestellte und beschriebene Aueführungs form beschränkt, sondern kann innerhalb ihres Rahmens verschiedene Abänderungen erfahren.The invention is of course not limited to the form shown and described, but rather can experience various changes within its framework.

- 11 -- 11 -

309834/0944309834/0944

Claims

Patents open before marriage

1.! Dismountable drum for packing cable storage systems Well, characterized by

(a) a tubular cylinder (11) with at least one transverse slot which enables the cylinder optionally to move into an expanded position and into a narrowed position,

(B) disc-shaped drum head parts (12) on the opposite ends of the cylinder,

(c) curved flanges (22) extending from the disc-shaped Headboards (12) are carried and extend inwardly therefrom in such a position, that each flange extends inwardly from an adjacent end of the cylinder (11), when the latter is in the extended position, and on the inner surface of the Cylinder (11) comes to rest when the cylinder is moved into its narrowed position,

(d) curved rod-shaped elements (4 7) on the outer surface of each of the curved flanges (22) at a distance from the adjacent disk-shaped head part (12), each curved rod-shaped element extending over the length of the curved flange supporting it and on this is rigidly attached,

(e) further curved rod-shaped elements (49) which

- 12 309834/0944

supported by the inner surface of the cylinder (11) adjacent its ends and so arranged are that they are in the space between the adjacent disk-shaped head part (12) and the first-mentioned rod-shaped element (47) adjacent to it enter and the disk-shaped Secure the head parts (12) on the cylinder (11), when the latter is in its narrowed position around the curved flanges (22) located, and

(f) releasable members carried by the cylinder (11) adjacent to said slot and the Hold the cylinder in its narrowed position around the curved flanges (22) and remove the Cylinder against axial and radial movement with respect to the disk-shaped head parts keep.

2. Drum according to claim 1, characterized in that the curved flanges (22) are annular flanges are that of the inner surfaces of the disc-shaped head parts (12) and concentric to the axis of rotation of the the latter are carried, and the curved rod-shaped elements (47, 49) are annular.

3. Drum according to claim 1, characterized in that at least one cooperating nose (52) and one Recess (53) between the curved flanges (22) and the adjacent ends of the cylinder (11)

- 13 309834/0944

are seen to interlock and rotate between the curved flanges (22) and the cylinder (11).

4. Drum according to claim 1, characterized in that said releasable members are adjacent to the slot are formed in the cylinder by

(A) two oppositely arranged brackets (31, 32) extending from the cylinder (11) at opposite ends of the transverse slot are carried and extend inward,

(b) wherein one (31) of the brackets has a movable portion (33) which is open for pivoting movement a fixed portion (34) is supported which is carried by the cylinder (11),

(c) an outwardly open recess (38) in the other bracket (32) in alignment with a externally open recess (37) in the movable section (33) of one bracket (31),

(d) an elongated adjustable retaining element (39) in the recesses (37, 38) mentioned, which connect the brackets (31, 32) of each bracket pair to one another, when the movable portion (33) is pivoted to the cylinder (11) and serves to the To move the bracket towards each other or away from each other, thereby the cylinder selectively in his extended or to move into its narrowed position and

(e) a detachable fuse (UH), which the movable Section (3 3) connects to the fixed section (34) when the movable section to the cylinder

- 14 -

309834/0944309834/0944

(11) is pivoted so that when releasing the fuse the movable portion can be pivoted away from the cylinder and the holding element released can.

5. Drum according to claim 4, characterized in that the holding element (39) is a bolt-like element is of such a length that it bridges the distance between the recesses (37, 38), and the fuse is a pin-shaped element (61) extending through aligned in the transverse direction Extends openings in the movable section and the fixed section.

- 15 -

309834/0944309834/0944

LeeseiteLeeward