DE2304257A1 - LOW PRESSURE CASTING PLANT WITH ELECTROMAGNETIC SUBMERSIBLE PUMP - Google Patents
LOW PRESSURE CASTING PLANT WITH ELECTROMAGNETIC SUBMERSIBLE PUMPInfo
- Publication number
- DE2304257A1 DE2304257A1 DE19732304257 DE2304257A DE2304257A1 DE 2304257 A1 DE2304257 A1 DE 2304257A1 DE 19732304257 DE19732304257 DE 19732304257 DE 2304257 A DE2304257 A DE 2304257A DE 2304257 A1 DE2304257 A1 DE 2304257A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid metal
- mold
- pressure
- plant according
- crucible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
DlpWng. Dietrich Lewofcj DlpWng. Dietrich Lewofcj
Potentanwalt
8 Mönchen 13, FOrsttnbtrgtfr.M Potent attorney
8 monks 13, forest manager M.
2 9. JAN. 19732 JAN. 1973
GROUPEMfiNT ATOMIQUE ALSACIEME ATLMTIQUE 20, Avenue Edouard-Herriot, 93350 LTT. PLESSIS-ROBIESONGROUPEMfiNT ATOMIQUE ALSACIEME ATLMTIQUE 20, Avenue Edouard-Herriot, 93350 LTT. PLESSIS-ROBIESON
(Frankreich.)(France.)
KIEDERDRUCKGIESSANLAGE MIT ELEKTROMAGNETISCHER TAUCHPUMPELOW PRESSURE CASTING PLANT WITH ELECTROMAGNETIC SUBMERSIBLE PUMP
Gegenstand der Erfindung ist eine Niederdruckgiessanlage, insbesondere eine solche, in der eine elektromagnetische Tauchpumpe Verwendung findet.The subject of the invention is a low-pressure casting system, especially one in which an electromagnetic submersible pump is used.
Eine gegenwärtig in der Industrie verwendete Fiederdruckgiessanlage besteht im wesentlichen aus vier Teilen, nämlich einem dichten Ofen, der einen Tiegel enthält und Drucken von bis 1,5 bar standhält, einem System, das durch Luft oder ein neutrales Gas einen Druck erzeugt und das Metall nach oben in die Form leitet, einer Zuführungsvorrichtung, die unter Druck das flüssige Metall aus dem Tiegel in die über dem Metallbad angeordnete Form leitet und einer Vorrichtung, die aus der eigentlichen Form und einer mechanischen Einrichtung besteht, die die Form auf die Zuführungsvorrichtung ausrichtet und sie evakuiert, sobald sie mit Metall gefüllt ist.A feather die casting machine currently used in industry consists essentially of four parts, namely a sealed furnace that contains a crucible and printing of withstands up to 1.5 bar, a system that uses air or a neutral gas to generate pressure and push the metal upwards in The mold is directed to a feeding device that pressurizes the liquid metal from the crucible into the above the metal bath arranged form and a device that consists of the actual form and a mechanical device that aligns the mold with the feeder and evacuates it once it is filled with metal.
Bei einer derartigen Anlage erfolgt bekanntlich dasIt is well known that this occurs in such a system
309836/0385 ·/·309836/0385 /
dessen unter Druck in drei Phasen. Während einer ersten Phase wird ein. Druck von etwa einem 0,5 "bar auf das in dem dichten Ofen befindliche flussige Metall angewendet. Die Luft oder das neutrale Gas, das in den über dem flüssigen Metall gelegenen Raum gelangt, drückt dieses in die Zuführungsleitung, und das Metall füllt die Form aus. Während einer zweiten Phase wird der Druck im Ofen auf einen niedrigeren Wert herabgesetzt, und dabei wird die Luft nach und nach aus der Form herausgedrückt. Während einer dritten Phase schliesslich wird Gas unter starkem Druck zugeführt, so dass das Metall einem möglichst hohen Betriebsdruck ausgesetzt wird, der mit der Widerstandsfähigkeit des Tiegels kompatibel ist. Dieser Druck darf 1 bis 1,5 bar nicht übersteigen.its under pressure in three phases. During a first phase becomes a. Pressure of about a 0.5 "bar is applied to the molten metal in the sealed furnace. The air or the neutral gas, which gets into the space above the liquid metal, pushes it into the supply line, and that Metal fills the shape. During a second phase, the pressure in the furnace is reduced to a lower value, and thereby the air is gradually pushed out of the mold. While Finally, in a third phase, gas is fed under high pressure, so that the metal is exposed to the highest possible operating pressure, which corresponds to the resistance of the Crucible is compatible. This pressure must not exceed 1 to 1.5 bar.
Da das Metall nicht umläuft, erstarrt es in der dafür vorgesehenen Vorrichtung und kann aus dem Tiegel abgeführt werden.Since the metal does not circulate, it solidifies in the device provided and can be removed from the crucible.
Ein solcher Aufbau und die hierzu erforderlichen Vorgänge weisen jedoch bestimmte Nachteile auf.However, such a structure and the operations required for it have certain disadvantages.
Der erste Rachteil besteht darin, dass bei einer derartigen Anlage der Flüssigmetallspiegel im Tiegel während des Füllens absinkt, so dass infolge der Zuleitung eines unter ständigem Druck stehenden Gases in den Ofen den unter abnehmendem Druck stehenden Formen Metall zugeführt wird. Dieser Nachteil wird dadurch beseitigt, dass ein Ofen mit zwei Räumen Verwendung findet, die voneinander getrennt sind; durch ihre Trennung entstehen jedoch v/eitere Schwierigkeiten.The first revenge part is that with such a system, the liquid metal level in the crucible during the Filling drops, so that as a result of the supply of a gas under constant pressure into the furnace, the under decreasing Metal is fed to pressure standing molds. This disadvantage is eliminated by using a stove with two rooms finds that are separated from each other; however, their separation creates further difficulties.
Ein anderer "Nachteil besteht darin, dass das Flüssig-Another "disadvantage is that the liquid
./. 309836/0385 ./. 309836/0385
metall das unter Druck stehende Gas absorbiert, das an dessen Oberfläche "den Druck erzeugt. Infolge davon treten in dem gegossenen Werkstück geringfügige Gaseinschlüsse auf, durch die der Widerstand des Gusstücks auf unerwünschte Weise verringert wird.metal absorbs the pressurized gas that is at its Surface "generates the pressure. As a result, slight gas inclusions occur in the cast workpiece, through which the drag of the casting is undesirably reduced.
Andererseits kann der Giesdruck nicht erhöht werden, ohne den Tiegel zu zerstören. Durch die Höhe dieses Drucks wird zumindest teilweise die Formtreue bestimmter Einzelheiten des gegossenen Teils bestimmt.On the other hand, the pouring pressure cannot be increased, without destroying the crucible. The level of this pressure is at least partially true to the shape of certain details of the cast part determined.
Ziel der Erfindung ist es, eine Anlage zur industriellen Verwendung herzustellen, bei der der Formdruck drei Phasen aufweist, ohne dass die Höhe des verbleibenden Metalls eine bedeutende Rolle spielt, Gaseinschlüsse völlig ausgeschlossen sind und bei der schliesslich der Betriebsdruck auf einen höheren Wert gesteigert werden kann. Die genannten Nachteile werden durch Verwendung einer elektromagnetischen Tauchpumpe im Ofen beseitigt.The aim of the invention is to produce a plant for industrial use in which the molding pressure is three phases without the height of the remaining metal playing a significant role, gas inclusions are completely excluded and finally the operating pressure can be increased to a higher value. The disadvantages mentioned will be eliminated by using an electromagnetic submersible pump in the furnace.
Ziel der Erfindung ist es ferner, eine Anlage herzustellen, mit der gleichzeitig mehrere Formen gefüllt werden.The aim of the invention is also to produce a system with which several molds can be filled at the same time.
Ein weiteres Ziel besteht darin, bei dieser Anlage eine elektromagnetische Tauch-Stromleitungspumpe bekannter Ausführung oder eine Induktionstauchpumpe zu verwenden.Another object is to provide an electromagnetic submersible power line pump of known design in this system or to use an induction submersible pump.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine unter niedrigem Druck arbeitende Giessvorrichtung für Flüssigmetalle, die einen Giessofen und einen Tiegel, in dem sich dasThe invention relates to a method and a low-pressure pouring device for liquid metals, a casting furnace and a crucible in which the
309836/0385309836/0385
Flüssigmetall "befindet, sor/ie mindestens eine Zuführungsleitung des Flüssigmetalls zur Form und mindestens ein mechanisches Zentriersystem der Form in "bezug auf die Zuführungsleitung umfasst °, die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Druckänderung des Flüssigmetalls in der Zuführungsleitung zur Form durch Änderung der elektrischen Speisespannung einer in den Tiegel eintauchenden elektromagnetischen Pumpe erzielt wird.Liquid metal "is located, sor / ie at least one supply line of the liquid metal to the mold and at least one mechanical centering system of the form in relation to the supply line comprises °, the invention is characterized in that the pressure change of the liquid metal in the supply line to the mold by changing the electrical Supply voltage of an electromagnetic pump immersed in the crucible is achieved.
Dank der einfachen Druckregelung läast sich der Zuleitungsdruck durch ..-einfache Änderung der Spannung der Sekundärwicklung eines Transformators ändern, so' dass eine Automatisierung des G-iessens möglich ist.Thanks to the simple pressure control, the supply pressure can be increased by ..- simply changing the voltage of the secondary winding of a transformer so that the casting process can be automated.
Dank des weiten Druckbereichs, der mit diesem Verfahren erzielt wird, kann der Druck beim Giessen ohne jedes Risiko für die Festigkeit des Tiegels erhöht werden. Daher wird ein Druckzyklus im Tiegel durch einfache automatische Änderung der Spannung, die an die Sekundärwicklung eines Transformators einer Stromleitungspumpe angelegt wird, so dass mit einem hohen Giessdruck gearbeitet wird. ■Thanks to the wide pressure range that is achieved with this process, the pressure during casting can be done without any risk to the strength of the crucible can be increased. Hence it becomes a print cycle in the crucible by simply changing the voltage automatically applied to the secondary winding of a transformer Power line pump is applied, so that a high casting pressure is used. ■
Es kann ein offener Tiegel verwendet werden, ohne dass der im Tiegel auftretende Druck sich ändert. Es können daher erforderlichenfalls im Tiegel Veredelungsprodukte ohne weiteres hinzugegeben v/erden. Durch die Verwendung eines offenen Tiegels wird der Einbau einer Belüftungsanlage zur Kühlung der Wicklungen der elektromagnetischen Pumpe vereinfacht.An open crucible can be used without changing the pressure in the crucible. It can therefore if necessary, refining products can be added to the crucible without further ado. By using an open crucible the installation of a ventilation system for cooling the windings of the electromagnetic pump is simplified.
In bestimmten Fällen, insbesondere wenn das FlüssigmetallIn certain cases, especially when the liquid metal
309836/0385309836/0385
in Gegenwart von Luftsauerstoff sehr aktiv ist, muss der obere Teil des Tiegels durch eine dicke Abdeckung 9 geschützt werden. Durch das Pumpen des im Tiegel enthaltenen Flüssigmetalls verringert sich der Druck im Flüssigmetall und erleichtert dessen Entgasung. In anderen Fällen ist es von Vorteil, im Tiegel ein Vorvakuum zu erzeugen, um eine intensivere Entgasung des·Metalls vor dem Giessen zu bewirken, wobei von Vorteil ist, dass das Metall im flüssigen Zustand erwärmt und vor dem Giessen gründlich gereinigt wird.is very active in the presence of atmospheric oxygen, the upper part of the crucible must be protected by a thick cover 9. By pumping the liquid metal contained in the crucible, the pressure in the liquid metal is reduced and facilitated Degasing. In other cases it is advantageous to create a preliminary vacuum in the crucible in order to degas the metal more intensively to effect before casting, the advantage that the metal is heated in the liquid state and thoroughly before casting is cleaned.
In anderen Fällen dagegen wird ein grosser Behälter benutzt, deren eines oder mehrere Becken mit der Umgebungsluft in Verbindung stehen. In diesem Fall wird die elektromagnetische Pumpe in dem nicht erhitzten Teil des Behälters untergebracht.In other cases, however, a large container is used, whose one or more basins with the ambient air in Connected. In this case, the electromagnetic pump is placed in the unheated part of the container.
Andererseits ist es von sehr grossem Vorteil, das Zuführungssystem des Tiegels mit einer elektromagnetischen Pumpe zu verwenden, wobei der Tiegel seitlich über dem Ziifuhrbecken angeordnet wird. Aufgrund dieser Anordnung können mehrere elektromagnetische Pumpen über einem Becken vorgesehen und gleichzeitig mehrere Formen über ein einziges Zufuhrbecken versorgt werden.On the other hand, the feeding system is of great advantage of the crucible with an electromagnetic pump, with the crucible laterally above the feed tank is arranged. Due to this arrangement, several electromagnetic Pumps are provided over a basin and several molds can be supplied via a single feed basin at the same time.
Aufgrund dieses technischen Vorteils ist es möglich, ein und demselben Giessofen mehrere Zufuhrbecken zuzuordnen, von denen ein Teil mit der Umgebungsluft in Verbindung steht und der eine oder mehrere elektromagnetische Pumpen aufweist. Jede dieser Pumpen versorgt eine Form. Es kann also mit einem einzigen Ofen die gleichzeitige Füllung einer bestimmten Anzahl von FormenDue to this technical advantage it is possible to assign a plurality of supply tanks one and the same casting furnace, a portion of which communicates with the atmospheric air and having one or more electromagnetic pumps. Each of these pumps supplies a mold. A single oven can be used to fill a certain number of molds at the same time
309836/0385309836/0385
erfolgen, so dass die Wirtschaftlichkeit des Giessens beträchtlich erhöht wird, insbesondere in Fällen, in denen das Flüssigmetall sehr korrosiv ist und mit den bekannten Verfahren keine derartig einfache Anlage herzustellen ist.take place, so that the economy of casting is considerable is increased, especially in cases where the liquid metal is very corrosive and with the known methods none such a simple system is to be produced.
Die erf indungsgemässe Vorrichtung wird an Hand von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung beschrieben.The device according to the invention is illustrated by means of exemplary embodiments and the drawing.
Fig. 1 zeigt schematisch im Schnitt eine Anlage mit einem dichten Tiegel zum Gies&en eines Metalls, das bei Berührung mit der Luft in heissem Zustand stark reagiert;Fig. 1 shows schematically in section a plant with a tight crucible for pouring & ening a metal, which on contact reacts strongly with the air when it is hot;
Fig. 2 zeigt schematisch im Schnitt eine Anlage, bei der zumindest ein Teil des Tiegels mit der Umgebungsluft in Verbindung steht.Fig. 2 shows schematically in section a system in which at least part of the crucible is in connection with the ambient air stands.
In Fig. 1 ist mit 1 der Träger eines Tiegels 2 bezeichnet, in dem bis zum Pegel 3 flüssiges Metall enthalten ist. über eine Zufuhrvorrichtung 4 wird flüssiges Metall in die Form 6 geleitet, und zwar in den Raum 5, der von einer Abdeckung 7 verschlossen ist. Die Zufuhrvorrichtung 4 kann senkrecht, wie dies in der Fig. gezeigt ist, oder vorteilhafterweise schräg angeordnet werden. In diesem Fall befindet sich die Form nicht über dem Tiegel 2, sondern in einer bestimmten Entfernung von diesem. Wie weiter oben angegeben, ist es möglich, mehrere Pumpen im gleichen Tiegel bzw. im gleichen Becken vorzusehen. Zwei Pumpen werden so angeordnet, dass ihre ZufUhrungseinrichtungen diametral entgegengesetzt liegen. Eine elektromagnetische Tauchpumpe 8 entnimmt das Flüssigmetall aus dem Tiegel 2 und leitet es in den Raum 5.In Fig. 1, 1 denotes the carrier of a crucible 2 in which up to level 3 liquid metal is contained. Liquid metal is fed into the mold via a feed device 4 6, namely into the space 5, which is closed by a cover 7. The feed device 4 can be perpendicular, such as this is shown in the figure, or advantageously be arranged obliquely. In this case the shape is not above the crucible 2, but at a certain distance from it. As stated above, it is possible to have multiple pumps to be provided in the same crucible or in the same basin. Two pumps are arranged so that their feeders are diametrically opposed. An electromagnetic submersible pump 8 removes the liquid metal from the crucible 2 and directs it into the room 5.
./. 309836/0385 ./. 309836/0385
In bestimmten Fällen ist es vorteilhaft, den Tiegel durch einen abnehmbaren Deckel Γ zu verschliessen. Durch diesen v/erden zwei "Leitungen hindurchgeführt. Die Belüftungsleitung der Wicklungen der Pumpe 10 und deren Dichtung 11 sowie die Gaspumpenleitung 12 sind durch den Deckel über eine Dichtung 13 hindurchgeführt. Die Leitung gelangt zu einer Vorvakuumpumpe 14 hoher Durchsatzleistung. Dank dieser Anordnung wird eine sehr gründliche Reinigung des Metalls unmittelbar vor dem Giessen erzielt. Hit dieser zum ersten Mal verwendeten Vorrichtung zum Giessen von Aluminium werden Gussteile hergestellt, das keinerlei Risse oder Bläschen aufweisen.In certain cases it is advantageous to close the crucible with a removable lid Γ. Through this v / ground two "lines passed through. The ventilation line of the Windings of the pump 10 and its seal 11 and the gas pump line 12 are passed through the cover via a seal 13. The line reaches a backing pump 14 higher Throughput. Thanks to this arrangement, a very thorough cleaning of the metal is achieved immediately before casting. This device for casting aluminum, used for the first time, produces cast parts that do not have any cracks or have bubbles.
Durch die Verwendung der elektromagnetischen Pumpe wird ein Druck beim Giessen angewendet, der dem jeweils erforderlichen '"ert entspricht. Auf diese T7eise können Werkstücke gegossen v/erden, ganz gleich ob der Tiegel dicht ist oder mit der Umgebungsluft in Verbindung steht, wobei auch die kleinsten Einzelheiten besser ausgeformt werden, als dies bisher möglich war. Bei diesem Ausführungsbeispiel wie auch bei dem folgenden sind die Steuerungskabel der in der Pig. nicht gezeigten elektromagnetischen Pumpe zu einer zentralen Schalttafel geführt, die die Druckwerte der Form anzeigt. Auf diese Weise kann zu jeder Zeit der in der Form herrschende Druck geregelt werden, ohne dass sich der im Tiegel über dem Flüssigmetallspiegel herrschende Druck "ändert.By using the electromagnetic pump, a pressure is applied during casting, required in each case corresponds to ert the '". In this T 7eise workpieces can be cast v / ground, whether the crucible is sealed and communicates with the atmospheric air, whereby In this embodiment as well as in the following, the control cables of the electromagnetic pump (not shown in the figure) are led to a central control panel which displays the pressure values of the mold the pressure prevailing in the mold can be regulated at any time without the pressure prevailing in the crucible above the liquid metal level changing.
Fig. 2 zeigt schematisch im Schnitt eine Anlage, in der ein Teil des Metalls mit der Umgebungsluft in Berührung stehtFig. 2 shows schematically in section a system in which part of the metal is in contact with the ambient air
3098 3 6/03853098 3 6/0385
und die zum G-iessen von flüssigem Aluminium dank der sofortigen Bildung einer Aluminium-Oxyd-Schutzschicht verwendet wird; diese bleibt erhalten, solange der Ofen nicht unter einem bestimmten Pegel gefüllt ist.and those for pouring liquid aluminum thanks to the instant Formation of an aluminum oxide protective layer is used; these remains as long as the furnace is not under a certain Level is filled.
Auf diese Weise ist eine Automatisierung des Druckzyklus beim Zuführen des flüssigen Metalls gewährleistet. Am Ende dieses Zyklus hat der Druck einen mindestens doppelt so hohen Wert wie" bei herkömmlichen Verfahren.This ensures that the printing cycle is automated when the liquid metal is fed in. At the At the end of this cycle, the pressure is at least twice as high as "with conventional methods.
Das Becken 21 ist durch ein mit der freien luft in Verbindung stehendes Teil 22 verlängert. Der Metallpegel ist mit 23 bezeichnete Dieser Pegel kann durch periodisches Nachfüllen des Beckens, Lind zwar des vor Berührung mit der Umgebungsluft geschützten Teils, zwischen zwei bestimmten Werten konstant gehalten werden« Über die geneigte Zuführungsleitung 24 wird das Metall in die Form 26 geleitet, dessen Teil 25 mit flüssigem Metall gefüllt wird. Die Abdeckung der Form 27 ist abnehmbar. Mit 28 ist die elektromagnetische Pumpe und mit 30 die KUhI-leitung der Pumpenwicklung 30 bezeichnet. Der knieförmige Austrittsstutzen 31 der Pumpe ist mit der Zuführungsleitung 24 über ein Teil 32 verbunden." mit Hilfe einer an sich bekannten Vorrichtung 33 ist die Form von dem Zuführungssystem lösbar.The basin 21 is extended by a part 22 which is connected to the free air. The metal level is with 23 marked This level can be adjusted by periodically refilling the basin, even before it comes into contact with the ambient air protected part, kept constant between two specific values The metal is fed into the mold 26 via the inclined supply line 24, the part 25 of which is filled with liquid Metal is filled. The cover of the mold 27 is removable. At 28 there is the electromagnetic pump and at 30 the KUhI line the pump winding 30 designated. The knee-shaped outlet nozzle 31 of the pump is connected to the supply line 24 via a part 32 "with the aid of a device known per se 33 the mold is detachable from the delivery system.
Die Anlage nach Fig. 1 bzw. 2 wird mit einer Induktionspumpe bekannten Typs betrieben; es können jedoch auch Tauch-Stromleitungspumpen verwendet werden. Die erzielten Ergebnisse sind äusserst zufriedenstellend.The system according to Fig. 1 or 2 is operated with an induction pump of known type; however, submersible power line pumps can also be used be used. The results achieved are extremely satisfactory.
309836/0385309836/0385
Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene j&nderungen möglich; so kann insbesondere eine- gr'össere Anzahl von Zufuhrbecken um einen Ofen angeordnet werden, wobei jeo.es Becken mit einer elektromagnetischen Pumpe, einem Zufuhrsystem und einer Form ausgerüstet wird. Bei dem AusfTihrungsbeispiel nach Fig. 2 können mehrere Becken 22, die mit der Umgebungsluft in Verbindung stehen, jeweils mit einer Pumpe 28 versehen werden, die mit einer Form 26 in Verbindung steht.Various changes are within the scope of the invention possible; in particular, a larger number of feed basins can be used be arranged around an oven, with jeo.es basin with an electromagnetic pump, a feeding system and a mold. In the embodiment according to FIG. 2 several basins 22, which are in communication with the ambient air, can each be provided with a pump 28, the is in communication with a mold 26.
-PatentansprUche--Patent claims-
309836/0385309836/0385
Claims (8)
Tauchpumpen {28) in dem Teil des Beckens untergebracht ist, der
mit der Umgebungsluft in Berührung steht.4. Plant according to claim 3, characterized in that at least one of the electromagnetic
Submersible pumps {28) is housed in the part of the basin that
is in contact with the ambient air.
jeweils eine Form mit Flüssigmetall versorgen und seitlich in ein
und dem gleichen Becken untergebracht sind, das mindestens periodisch mit Flüssigmetall versorgt wird»5. Plant according to claim 4, characterized in that several electromagnetic submersible pumps (28)
Supply one mold with liquid metal and insert it sideways
and the same basin that is at least periodically supplied with liquid metal »
jeweils eine Form (27) versorgt♦6. Plant according to claim 4, characterized in that aass several liquid metal feed basins (21), which are in communication with the Utngebuiigsluft, are each equipped with at least one electromagnetic submersible pump (28) which
one form (27) each supplies ♦
sich in einem Tiegel befindet, dadurch gekennzeichnet, dass der Tiegel (2) an seinem oberen Ende durch
einen Deckel (9) verschlossen ist.7. Plant according to claim 1, in which the liquid metal
is in a crucible, characterized in that the crucible (2) at its upper end through
a lid (9) is closed.
Metalls gewährleistet.8. Plant according to claim 7, characterized in that a vacuum pump (14) which ends above the highest level (3) of the liquid metal, a constant degassing of the
Metal guaranteed.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7204012A FR2177466B1 (en) | 1972-02-07 | 1972-02-07 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2304257A1 true DE2304257A1 (en) | 1973-09-06 |
| DE2304257B2 DE2304257B2 (en) | 1974-02-28 |
| DE2304257C3 DE2304257C3 (en) | 1974-09-26 |
Family
ID=9093108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732304257 Expired DE2304257C3 (en) | 1972-02-07 | 1973-01-30 | Low pressure casting machine with electromagnetic submersible pump |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA992286A (en) |
| CH (1) | CH567892A5 (en) |
| DE (1) | DE2304257C3 (en) |
| FR (1) | FR2177466B1 (en) |
| GB (1) | GB1388773A (en) |
| IT (1) | IT978862B (en) |
| NO (1) | NO136025C (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2752132A1 (en) * | 1976-12-03 | 1978-06-08 | Novatome Ind | TRANSITION PIECE FOR A LOW PRESSURE CASTING FORM |
| US4615660A (en) * | 1983-05-04 | 1986-10-07 | Nikex Nehezipari Kulkereskedelmi Vallalat | Electromagnetic metal melt pump for pumping out and charging the molten metal from a furnace |
| DE102016123595A1 (en) * | 2016-12-06 | 2018-06-07 | Carsten Speckmann | Casting furnace for low pressure casting |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2159445B (en) * | 1984-06-02 | 1988-07-06 | Cosworth Res & Dev Ltd | Casting of metal articles |
| GB8414129D0 (en) * | 1984-06-02 | 1984-07-04 | Cosworth Res & Dev Ltd | Casting of metal articles |
| GB8604385D0 (en) * | 1986-02-21 | 1986-03-26 | Cosworth Res & Dev Ltd | Casting |
| FR2775917B1 (en) | 1998-03-10 | 2000-06-02 | Montupet Sa | LARGE SERIES MOLDING PROCESS FOR ALUMINUM ALLOY PARTS AND ASSOCIATED EQUIPMENT |
| CN107570690A (en) * | 2017-08-22 | 2018-01-12 | 北京北方恒利科技发展有限公司 | A kind of electromagnetic pouring system |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1367334A (en) * | 1963-08-27 | 1964-07-17 | Bbc Brown Boveri & Cie | Method and device for removing molten metal from a container |
| FR1560465A (en) * | 1968-01-17 | 1969-03-21 |
-
1972
- 1972-02-07 FR FR7204012A patent/FR2177466B1/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-01-25 CH CH106673A patent/CH567892A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-01-26 CA CA162,123A patent/CA992286A/en not_active Expired
- 1973-01-26 GB GB422173A patent/GB1388773A/en not_active Expired
- 1973-01-30 DE DE19732304257 patent/DE2304257C3/en not_active Expired
- 1973-02-05 NO NO45173A patent/NO136025C/en unknown
- 1973-02-07 IT IT2009173A patent/IT978862B/en active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2752132A1 (en) * | 1976-12-03 | 1978-06-08 | Novatome Ind | TRANSITION PIECE FOR A LOW PRESSURE CASTING FORM |
| US4615660A (en) * | 1983-05-04 | 1986-10-07 | Nikex Nehezipari Kulkereskedelmi Vallalat | Electromagnetic metal melt pump for pumping out and charging the molten metal from a furnace |
| DE102016123595A1 (en) * | 2016-12-06 | 2018-06-07 | Carsten Speckmann | Casting furnace for low pressure casting |
| DE102016123595B4 (en) | 2016-12-06 | 2018-10-31 | Carsten Speckmann | Casting furnace for low pressure casting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2177466B1 (en) | 1974-08-30 |
| FR2177466A1 (en) | 1973-11-09 |
| IT978862B (en) | 1974-09-20 |
| CH567892A5 (en) | 1975-10-15 |
| GB1388773A (en) | 1975-03-26 |
| NO136025B (en) | 1977-04-04 |
| NO136025C (en) | 1977-07-13 |
| AU5149873A (en) | 1974-08-01 |
| DE2304257C3 (en) | 1974-09-26 |
| DE2304257B2 (en) | 1974-02-28 |
| CA992286A (en) | 1976-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2421315A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR APPLYING A SEALING MATERIAL | |
| DE3240771C2 (en) | Mixing and degassing device for viscous substances | |
| DE2634282B1 (en) | PROCEDURE FOR CONTINUOUS ADDITIONAL ADDITIVES INTO A VESSEL FILLED WITH LIQUID METAL | |
| DE2304257A1 (en) | LOW PRESSURE CASTING PLANT WITH ELECTROMAGNETIC SUBMERSIBLE PUMP | |
| DD299419A5 (en) | PROCESS, SAFETY AND EQUIPMENT FOR CONTINUOUS OR INTERMITTENT COATING OF OBJECTS | |
| DE2250780A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR LOW PRESSURE CASTING | |
| DD143633A5 (en) | DEVICE FOR HEATING OPEN MATERIAL TANKS, SUCH AS ZINCING, ENAMELLING, STAINLESS STEEL, METAL, GLASS OR SIMILAR BAEDERS IN TUBES OR BASINS | |
| DE2620073A1 (en) | CUPOLA | |
| DE7303276U (en) | Low pressure casting device | |
| DE3202442A1 (en) | GALVANIZING APPARATUS | |
| DE1956550A1 (en) | Device for casting wire | |
| CH658721A5 (en) | FLOAT FOR METAL MELTING. | |
| DE536019C (en) | Method and device for waterproofing fibrous webs, in particular paper and cardboard webs | |
| DE1124195B (en) | Method and device for casting metal bodies using compressed gas | |
| DE2261879C3 (en) | Method and device for casting on a large number of aluminum strands | |
| DE2315756A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR GAS STIRRING OF MOLTEN METALS | |
| DE1496021A1 (en) | Method and apparatus for preventing the accumulation of gases between a molten metal and a container containing it | |
| DE2144375C3 (en) | Method and device for the galvanic treatment of rod material | |
| DE1949019A1 (en) | Method and device in continuous casting for introducing a starting strand into a continuous mold | |
| DE2438711A1 (en) | CASTING DEVICE FOR MELT | |
| DE592311C (en) | Process for the distillation of mineral oils | |
| DE486282C (en) | Immersion process for making vinegar | |
| DE862699C (en) | Process for the production of phosphate coatings on metal surfaces | |
| DE2531493C3 (en) | Vacuum degassing device | |
| DE1180926B (en) | Device for filling casting molds with casting resin and other pourable insulating compounds |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |