DE2303231C3 - Device for single-hole assembly of cylindrical components - Google Patents

Device for single-hole assembly of cylindrical components

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DE2303231C3 DE19732303231 DE2303231A DE2303231C3 DE 2303231 C3 DE2303231 C3 DE 2303231C3 DE 19732303231 DE19732303231 DE 19732303231 DE 2303231 A DE2303231 A DE 2303231A DE 2303231 C3 DE2303231 C3 DE 2303231C3
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
    • F16B21/18—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einlochmontagc zylindrischer Bauteile nach dem Gattungsbegriff des Anspruchs I.The invention relates to a device for Einlochmontagc cylindrical components according to the preamble of claim I.

Bei einer aus der DE-PS 846 716 bekannten Vorrichtung dieser Art stützt sich das Bauteil auf der Vorderseite der V/and mit einem umlaufenden Wulst an der Lochumrandumg ab, während auf der Rückseite zunächst eine Schraubenfeder über das Bauteil geschoben und anschließend durch einen mit einem Nocken am Ende des Bauteil» verrasibaren Spannring zusammengedrückt wird. Bei dieser Befestigungsart ist das Bauteil in Achsrichtung nur im Bereich der üblicherweise relativ geringen Wandsliirke der Schaltafel geführt, so daß im !•'all von Erschütterungen Kippbewegungen des Bauteils und hierdurch bedingt Klappern und Geräusche auftreten können Dies gilt sowohl für in Fahrzeugen, beispielsweise Eisenbahnwagen angebrachte Schalttafeln als auch solche in der Nähe großer Maschinen, wie Pumpen, Stanzen, Pressen. Generatoren, Turbinen und Moloren, wo die Schalttafel ständig Vibrationen oder kurzzeitigen Stößen ausgesetzt ist.In a device of this type known from DE-PS 846 716, the component is based on the Front of the V / and with a circumferential bead on the edge of the hole, while on the back first a helical spring is pushed over the component and then by one with a cam on the The end of the component »shrinkable clamping ring is compressed. With this type of fastening, the component is guided in the axial direction only in the area of the usually relatively small Wandsliirke of the panel, so that in the ! • 'all of vibrations, tilting movements of the component and the resulting rattling and noises This applies both to switchboards installed in vehicles, for example railroad cars as well as those in the vicinity of large machines, such as pumps, punches, presses. Generators, turbines and Moloren, where the control panel is constantly exposed to vibrations or brief impacts.

Aus dem DE-GBM 19 04 255 ist eine Vorrichtung zum Befestigen von Meßinstrumenten in Schalttafeln bekannt, bei der von der Rückseite der Schalttafel her ein elastischer Ring in die Ausnehmung der Schalttafel eingesetzt wird, wobei der in die Schalttafelöffnung hineinragende Teil dieses Ringes von einem Metallring mit einem an der Rückseite der Lochwand aufliegenden Auflagebund umgeben ist. Dieser Metallrin£ weist mehrere Laschen auf, welche mit der Schalttafelrückseite verschraubt werden. In den elastischen Ring wird von der Schalttafelvorderseite her das Meßinstrument eingeschoben und durch die Elastizität des Halteringes festgeklemmt.DE-GBM 19 04 255 discloses a device for attaching measuring instruments in control panels known, in the case of the rear of the control panel, an elastic ring in the recess of the control panel is used, wherein the protruding into the panel opening part of this ring is made of a metal ring is surrounded by a support collar resting on the back of the perforated wall. This metal ring points several tabs, which are screwed to the back of the control panel. In the elastic ring is made of the front of the control panel, the measuring instrument pushed in and by the elasticity of the retaining ring clamped.

Aufgabe der Erfindung ist es, mit einfachen Mitteln eine vibrations- und stoßfeste Einlochmontage zylindrischer Bauteile zu ermöglichen. Diese Aufgabe wird gelöst durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung. Eine die dauerhafte vibrationsfeste Bauteilbefestigung gewährleistende Weiterbildung der Erfindung ergibt sich aus Anspruch 2, eine besondere vorteilhafte Ausgestaltung der Abstützung an der Lochumrandung aus Anspruch 3.The object of the invention is to provide a vibration and shock-proof single-hole cylindrical assembly with simple means To enable components. This object is achieved by the one characterized in claim 1 Invention. A further development of the invention that ensures permanent vibration-proof component fastening results from claim 2, a particularly advantageous embodiment of the support on the Hole border from claim 3.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiels erläutert. Dieses zeichnet sich gegenüber dem eingangs genannten Stand der Technik zusätzlich vorteilhaft noch dadurch aus, daß die Montage des Bauelements allein von der Rückseite der Schalttafel her möglich ist, während bei der bekannten Befestigungsvorrichtung gleichzeitig zu beiden Seiten der Schalttafel Handhabungen an der Befestigungsvorrichtung vorgenommen werden müssen. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing. This is additionally advantageous compared to the prior art mentioned at the beginning still characterized by the fact that the assembly of the component is only possible from the rear of the control panel, while in the known fastening device manipulations on both sides of the control panel at the same time must be made on the fastening device. In the drawing shows

Fig. 1 im Teilschnitt die Befestigung eines Druckknopfschalters an einer Schalttafel undFig. 1 shows in partial section the attachment of a push button switch on a control panel and

F i g. 2 die Draufsicht auf den zur Abstützung des Schalters an der Frontscitc der Schalttafel benutzten elastischen Spcrring.F i g. Figure 2 is the top view of the one used to support the switch on the front desk of the panel elastic snap ring.

An der Schalttafel I wird im gezeigten Ausführungsbeispiel durch Einlochmontage ein Druckknopfschalter befestigt, dessen im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 2 einen Schaltcrstößel 3 mit Druckknopf 4 sowie einen im einzelnen nicht dargestellten Schaltmechanismus umschließt. In der Schalttafel I ist ein kreisförmiges Loch 5 vorgesehen. Das Schaltergehäuse 2 ist auf der aus der Schalltafel 1 herausragenden Seile unmittelbar an die Vorderseite der Schalttafel 1 .«ngrcn/.cnd mit einer umlaufenden Ringnul 6 versehen, in welche ein Sperring 7 eingelegt ist, der über seinen Umfang verteilt mehrere radial elastische Spreizsiege 8 aulweist. Die einzelnen Spreizstege sind an ihrer nach vorn gewandten Außenseite 9 abgeschrägt. Zum Einsetzen des Sperringes in die Ringnut ist dieser mit einem radialen Schlitz Il versehen. Die das Gehäuse 2 nach vorn hin abdeckende Überwurfmutter 12 wird erst nach der Montage des Gehäuses 2 unter Zwischenlage eines Dichiringcs 10 auf das Außengewinde 13 aufgeschraubt.In the exemplary embodiment shown, a push-button switch is attached to the control panel I by means of single-hole mounting attached, the substantially cylindrical housing 2 a Schaltcrstößel 3 with push button 4 and a encloses switching mechanism, not shown in detail. In the control panel I is a circular one Hole 5 provided. The switch housing 2 is directly on the cables protruding from the control panel 1 to the front of the control panel 1. «ngrcn / .cnd with a circumferential annular ring 6, in which a locking ring 7 is inserted, which is distributed over its circumference several radially elastic spreading sieves 8 aul shy. The individual spreader bars are on their front facing outside 9 beveled. To insert the locking ring into the ring groove, it is equipped with a provided radial slot II. The housing 2 after The union nut 12 covering the front is only after the assembly of the housing 2 with the interposition of a Dichiringcs 10 screwed onto the external thread 13.

Auf dem aus der Rückseite der Schalttafel I herausragenden Teil des zylindrischen Bauteils ist ein Ringflansch 14 dreh- und verschiebbar gelagert. Eine das Gehäuse 2 umgebende und den Kingflansch 14 gegen die Rückseite der Schalttafel I drückende Schraubenfeder 15 stiit/.l sich einerseits am genannten Ringflansch 14 und andererseits an einem radialen Ansal/. 19 des Gehäuses 2 ab. Dieser Ansatz besteht im gezeigten Ausführungsbeispiel entweder aus einem umlaufenden Kragen odi'i miis wenigstens zwei radialen Ansätzen, die beide mit je einem Gcwindcloch 16 versehen sind. Die Spannschrauben 17 werden crslOn the part of the cylindrical component protruding from the rear of the control panel I is a Ring flange 14 rotatably and displaceably mounted. One which surrounds the housing 2 and the king flange 14 The helical spring 15 pressing against the back of the control panel I stiit / .l on the one hand on the mentioned Ring flange 14 and on the other hand on a radial Ansal /. 19 of the housing 2. This approach consists in embodiment shown either from a circumferential collar odi'i with at least two radial Approaches that are both provided with a Gcwindcloch 16 each. The clamping screws 17 are crsl

später nach erfolgter Montage eingesetzt bzw. durch die Gewindelöcher hindurchgeschraubt. Der Ringflansch 14 hat einen in den Ringspalt zwischen dem Gehäuse 2 und dem Lochrand hineinragenden umlaufenden Zentrieransatz 18.later used after assembly or screwed through the threaded holes. The annular flange 14 has a circumferential centering shoulder 18 protruding into the annular gap between the housing 2 and the edge of the hole.

Zum Befestigen des Gehäuses 2 an der Schalttafel 1 wird das Gehäuse mit eingesetztem Sperring von hinten durch das Loch 5 der Schalttafel 1 hindurchgeschoben. Dabei drückt die Lochwand gegen die abgeschrägten Flächen 9 der einzelnen Spreizstege, wodurch diese radial nach innen gedruckt werden, bis sie durch das Loch 5 hindurchgleiten können. Dabei drückt der Ringflansch 14, welcher an der Schalttafel 1 anliegt, beim Hindurchschieben des Gehäuses 2 die Feder 15 zusammen. Sobald der Sperring in voller Höhe durch das Loch 5 hindurchgeschoben ist, federn die Spreizstege 8 infolge ihrer Eigenelastizität nach außen. Der Ringflansch wird so eingesetzt, daß er mit seinem Zentrieransatz 18 innerhalb des Loches 5 liegt. Wird nunmehr die das Gehäuse 2 von hinten in das Loch 5 eindrückende Kraft weggenommen, so entsppnnt sich die Feder 15 und drückt über den Ansatz 19 das Gehäuse nach hinten, wodurch sich die Spreizstege gegen die Vorderseite der Lochumrandung legen und somit einen Abstützwulst in Form eines Zahnkranzes bilden. Damit ist der Schalter in seiner Lage festgelegt.To fasten the housing 2 to the control panel 1, the housing with the locking ring inserted is from behind pushed through the hole 5 in the control panel 1. The perforated wall presses against the beveled one Areas 9 of the individual expansion webs, whereby these are pressed radially inward until they are through the Hole 5 can slide through. The ring flange 14, which rests against the control panel 1, presses when the housing 2 is pushed through, the spring 15 together. As soon as the locking ring is fully through the hole 5 is pushed through, the expansion webs 8 spring due to their inherent elasticity to the outside. Of the The ring flange is used in such a way that it lies with its centering attachment 18 within the hole 5. Will now the force pressing the housing 2 into the hole 5 from behind is removed, so it relaxes the spring 15 and presses the housing to the rear via the extension 19, whereby the expanding webs Place against the front of the hole border and thus a support bead in the form of a toothed ring form. The switch is thus set in its position.

Nachträglich können zum endgültigen Verspannen die Schrauben 17 in den Gewindelöchern 16 so weit verschraubt werden, daß sie am Ringflansch 14 anliegen und damit die Ansätze 19 und über diese das Gehäuse 2 gegenüber der Schalttafel 1 festspannen.Subsequently, the screws 17 in the threaded holes 16 can go so far for the final bracing are screwed so that they rest on the annular flange 14 and thus the lugs 19 and via this the housing 2 Clamp it against the control panel 1.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt darin, daßA major advantage of the invention is that

" das Gehäuse auch ohne Einsetzen der Schrauben 17 durch die Feder 15 bereits in seiner endgültigen Lage festgehalten ist. Die Montage ist äußerst einfach. Es wird lediglich das Gehäuse 2 unter Zusammtndrückung der Spreizstege 8 und der Feder 15 von hinten in das Loch 5 der Schalttafel 1 eingefügt. Sobald die Spreizstege auf der Vorderseite hcrausragen und sich gegen die Vorderseite abstützen, sorgt die Feder 15 selbst für die Festlegung des Bauteils an der Schalttafel 1. Die Schrauben 17 dienen lediglich zur zusätzlichen"The housing is already in its final position due to the spring 15 without inserting the screws 17 is held. The assembly is extremely easy. It is only the housing 2 under compression the expanding webs 8 and the spring 15 inserted from behind into the hole 5 of the control panel 1. As soon as the The spring 15 ensures that expanding webs protrude on the front side and are supported against the front side even for fixing the component on the control panel 1. The screws 17 are only used for additional purposes

■·■ Lagesicherung im Fall von Erschütteiüigen. Das Bauteil selbst ist auch ohne diese zusätzlichen Spannschrauben an der Schalttafel in einwandfrei definierter Lage gehalten.■ · ■ Securing the position in the event of shock. The component itself is also without these additional tensioning screws held in a perfectly defined position on the control panel.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur Einlochmontage zylindrischer Bauteile an ebenen Wänden, insbesondere Schalttafeln, wobei das Bauteil sich mit radialen Vorsprüngen oder einem umlaufenden Wulst an der einen Seite der Lochumrandung abstützt und auf der anderen Seite über wenigstens einen im Abstand von der Wand am zylindrischen Bauteil vorgesehenen radialen Ansatz und wenigstens eine sich einerseits an diesem Ansatz und andererseits an der Rückseite der Wand abstützende Schraubenfeder gegen die Rückseite der Wand verspannbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem auf der Rückseite der Wand (1) herausragenden Teil des zylindrischen Bauteils (2) ein Ringflansch (14) verschiebbar geführt ist, welcher einen in den Ringspalt zwischen zylindrischem Bauteil (2) und Lochrand f>) hineinragenden umlaufenden axialen Zentrieransatz (18) aufweist und einerseits an der Rückseite der Wand (1) anliegt und andererseits als Abstützfläche für die Schraubenfeder (15) dient.1. Device for single-hole assembly cylindrical Components on flat walls, in particular switchboards, the component having radial projections or a circumferential bead is supported on one side of the hole border and on the the other side provided at least one at a distance from the wall on the cylindrical component radial approach and at least one on the one hand on this approach and on the other hand on the back the wall supporting coil spring can be braced against the back of the wall, thereby characterized that on the on the back of the wall (1) protruding part of the cylindrical component (2) an annular flange (14) is displaceably guided, which one in the Annular gap between the cylindrical component (2) and the edge of the hole f>) protruding circumferential axial Has centering shoulder (18) and on the one hand rests against the back of the wall (1) and on the other hand as The support surface for the helical spring (15) is used. 2. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß in zwei sich diametral gegenüberstehende Gewindelöchcr (16) des Ansatzes (19) zwei sich achsparallcl zum zylindrischen Bauteil (2) erstreckende, gegen den Ringflansch (14) drückende Spannschrauben (17) einschraubbar sind.2. Device according to claim!, Characterized in that that in two diametrically opposite threaded holes (16) of the extension (19) two axially parallel to the cylindrical component (2) extending and pressing against the annular flange (14) Tensioning screws (17) can be screwed in. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische Bauteil (2) auf der aus der Vorderseite der Wand (I) herausragenden Seite unmittelbar an d:. Ebene der Wand angrenzend mit einer umlaufenden Ringnut (6) verschen ist, und daß in diese F ügnut ein Spcrring eingelegt ist, der über seinen Umfang verteilt mehrere radiale elastische, auf der Außenseite (9) nach vornhin abgeschrägte Sprcizstege (8) solcher Abmessung aufweist, daß bei angedrücktem Spreizsteg das Bauteil samt Sperring von hinten durch das Loch (5) in der Wand hindurchsteckbar ist und sich nach dem Hindurchstcckcn die elastisch abgespreizten Stege auf der Vorderseite der Lochumrandung abstützen.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cylindrical component (2) on the from the front of the wall (I) protruding side directly on d :. Level of the wall adjacent with a circumferential annular groove (6), and that in this joint groove a Spcrring is inserted, which distributed over its circumference has several radial elastic, on the outside (9) forward beveled Sprcizstege (8) of such dimensions that when the expansion bar is pressed on, the component together with the locking ring can be pushed through the hole (5) in the wall from behind, and the elastically splayed bars are supported on the front side of the edge of the hole after being pushed through.
DE19732303231 1972-11-08 1973-01-24 Device for single-hole assembly of cylindrical components Expired DE2303231C3 (en)

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DE3014368C2 (en) * 1980-04-15 1983-10-27 R. Stahl Schaltgeräte GmbH, 7118 Künzelsau Control panel device for single-hole mounting in control panels
GB2142373B (en) * 1983-06-24 1987-01-28 Lowe & Fletcher Ltd Mounting a cylinder lock

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DE2303231A1 (en) 1974-07-25

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