DE2302794A1

DE2302794A1 - METHOD AND DEVICE FOR SHARPENING PIECES OF WIRE

Info

Publication number: DE2302794A1
Application number: DE19732302794
Authority: DE
Inventors: Guenter Dipl Ing Dr Ditges
Original assignee: Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1973-01-20
Filing date: 1973-01-20
Publication date: 1974-07-25

Description

Bezeichnung: Verfahren und Vorrichtung zum Anspitzen von Drahtstücken Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zum Anspitzen von Drahtstücken, insbesondere zur Verwendung fUr C-fdrmige, geschweißte Kettenglieder, bei denen ein Interesse daran besteht, den Schweißvorgang beim fluchtenden AneinanderfUgen benachbarter Drahtenden vom Inneren des Querschnittes nach außen verlaufen zu lassen, um auf diese Weise festigkeitsschädigende Einflüsse durch Verunreinigungen wie Schlacke zu vermeiden.Description: Method and device for sharpening pieces of wire The invention relates to a method and devices for sharpening pieces of wire, especially for use for C-shaped, welded chain links where There is an interest in the welding process during the flush joining to allow adjacent wire ends to run from the inside of the cross-section to the outside, In this way, the effects of impurities such as slag that are detrimental to strength to avoid.

Die Erfindung geht dabei von dem klassischen Trennverfahren zur Herstellung von Drahtpinnen aus, bei welchem ein Messer senkrecht zur Achse des durch eine FUhrungsbuchse zugeführten und durch diese, die dabei als Gegenmesser dient, gegen radiale Verbiegungen ge8chützten Drshtes glatt abschneidet. Die hierbei entstehenden Stirnflächen sind zwar glatt, sie erlauben Jedoch nicht ein Verschweißen von innen heraus, da die Stirnflächen entweder auf voller Fläche oder lediglich an einem Umfangspunkt aneinanderliegen.The invention is based on the classic separation process for production from wire pinning, in which a knife is perpendicular to the axis of the through a guide bush fed and through this, which serves as a counter knife, against radial bending Protected drshtes cut off smoothly. The resulting end faces are Although smooth, they do not allow welding from the inside out, since the End faces either over the full area or only at one point of the circumference lie against each other.

Man hat deshalb bereits vorgeschlagen, in einem zweiten Arbeitsgang die mit ebenflächigen Stirnflächen versehenen Pinnenden durch spanabhebende Bearbeitung, wie z. B. durch Schleifen, Fräsen, Stoßen o. dgl., anzuspitzen. Eine Vorrichtung zum Durchführen dieser Arbeit ist Jedoch aufwendig und raumbeanspruchend und arbeitet in einem wesentlich längeren Arbeitstakt als die Schneidvorrichtung oder eine Drahtbiegevorrichtung zum Biegen U- oder C-förmiger Kettenglieder, die in einer gettenschweißmaschine, welcher eine aus C-förmig vorgebogenen, aber noch nicht verschweißten Gliedern bestehende, fortlaufende Kette vorgelegt verschweißt werden.It has therefore already been proposed in a second step the pin ends provided with flat end faces by machining, such as B. by grinding, milling, pushing o. The like. To sharpen. One device However, to carry out this work is expensive and space-consuming and works in a much longer work cycle than the cutting device or a wire bending device for bending U- or C-shaped chain links, which in a chain welding machine, which consists of a C-shaped pre-bent, but not yet welded link, Continuous chain presented to be welded.

Man hat deshalb weiterhin vorgeschlagen, eine Abschneidevorrichtung ss auszubilden, daß sie zugleich das Ankuppen besorgt, dabei aber im Takt, z. B. einer Biegemaschine, d. h. verhältnismäßig schnell arbeitet, und hat hierbei einander diametral zur Drahtachse gegenüberliegende und gegeneinander vorschiebbare Kerns meißel verwandt, welche die Drahtabschnitte abkneifen. Hierbei bilden sich Je nach der Beschaffenheit des Drahtwerkstoffes Draht enden, die angekuppt sind und bei Verwenden von mr zwei einander gegenüberliegenden Meißeln dachfdrmig ausgebildet sind, bei Anordnen von vier Meißeln pyramidenförmig, falls der Werkstoff getugend weich ist, während bei härterem Werkstoff oder bei einer Versprödung des Werkstoffes infolge des Fließvorganges beim Abtrennen in der Trennstelle der Werkstoff abspringt, bevor die Meißel zur gegenseitigen Anlage gelangen, so daß hierdurch abgestumpfte Dachformen bzw. Pyramidenstumpfformen entstehen.It has therefore also been proposed a cutting device ss to train that they also take care of the docking, but at the same time, z. B. a bending machine, d. H. works relatively quickly, and has each other here diametrically opposite to the wire axis and pushable against each other chisels are used, which pinch off the wire sections. Depending on the the nature of the wire material wire ends that are clipped and at Use of two opposing chisels designed roof-shaped are pyramid-shaped when arranging four chisels, if the material is virtuous is soft, while with a harder material or with an embrittlement of the material as a result of the flow process when cutting, the material comes off at the cutting point, before the chisels come to rest against each other, so that thereby blunted Roof shapes or truncated pyramid shapes arise.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese zuletzt genannte Form der Pinnenden zu erreichen, dabei Jedoch das Schweißen von innen heraus zuverlässig und auf einer vorbestimmten Ausgangsfläche durchzuführen. Hierzu ist es erforderlich, genau zentrisch angeordnete, stets gleichgroße und ebene sowie glatte Endflächen zu erzielen.The invention is based on the object of this last-mentioned form of the pin ends, but the welding from the inside out is reliable and to perform on a predetermined starting surface. For this it is necessary exactly centrically arranged, always the same size, flat and smooth end surfaces to achieve.

Des weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, in spanloser Verformung nicht nur dachförmig-abgestumpfte oder pyramidenstumpffdrmige Pinnenden zu schaffen sondern auch kegelstumpfförmige oder ähnlich geformte Pinnenden.Furthermore, the invention is based on the object in non-cutting Deformation not only truncated roof-shaped or truncated pyramidal pin ends to create but also frustoconical or similarly shaped pin ends.

Zur Lösung dieser Aufgaben geht die Erfindung von dem vorstehend erwähnten bekannten Verfahren zum Herstellen von an ihren Enden angekuppten Drahtpinnen aus, bei dem die Pinne zunächst durch einen glatten, senkrecht zur Drahtachse geführten Trennvorgang, insbesondere einen Schnitt, von der Drahtlänge abgetrennt werden, wobei es für die Erfindung belanglos ist, ob in der vorbeschriebenen klassischen Weise das Trennen durch Abschneiden oder durch Abschleifen mittels einer Trennscheibe o. dgl. durchgeführt wird.In order to achieve these objects, the invention proceeds from what has been mentioned above known methods for the production of wire pins coupled at their ends from, in which the tiller initially passed through a smooth, perpendicular to the wire axis Cutting process, in particular a cut, are separated from the length of the wire, it is irrelevant for the invention whether in the above-described classic Way the separation by cutting off or by grinding with a cutting disc o. The like. Is carried out.

Gemäß der Erfindung sollen nun die Pinnenden in der weiterhin, z. B. durch die US-PS 2 025 557, bekannten Weise angekuppt werden.According to the invention, the pin ends should now continue to, for. B. by the US-PS 2 025 557, known manner.

Dieses Ankuppen kann ohne weiteres unter Zuhilfenahme der dabei bekannten Vorrichtung erfolgen, wenn man - wie dort vorgeschlagen - dieser Vorrichtung anstelle eines fortlaufenden Drahtes die bereits senkrecht zu ihrer Achse abgeschnittenen Pinne vorlegt, die sich an ihren Stirnflächen berühren, und die einander gegenüberliegenden Kerbmeißel genau in der Trennstelle ansetzt.This coupling can easily be done with the aid of the known Device take place if - as suggested there - this device instead of a continuous wire those already cut perpendicular to their axis Tines that touch on their end faces and those that are opposite one another Chisel sets exactly in the cutting point.

Da die Pinne dann bereits abgeschnitten und ihre Schneidflächen ebenflächig sind, bleiben diese auch erhalten, weil der durch das kerbende Ankuppen verdrängte Werkstoff die Stirnfläche nicht verformen kann.Since the tiller is then already cut off and its cutting surfaces level are, these are also retained because of the notch displaced by the notching Material cannot deform the face.

Es ist aber auch unabhängig von dieser Vorrichtung möglich und sogar çorteilhaft, zunächst das Abtrennen der Pinne in einfachster und klassischer Weise durch senkrecht zur Drahtachse verlaufenden Schnitt vorzunehmen und anschließend in einer anderen, an sich bekannten Vorrichtung das spanlose Ankuppen durchzuführen.But it is also possible and even independent of this device Advantageous, first the separation of the tiller in the simplest and classic way by cutting perpendicular to the wire axis and then to carry out the non-cutting coupling in another device known per se.

So kann man hierzu Prägestempel vorsehen, die in Achsrichtung gegen die Stirnfläche vorgeschoben werden und den Werkstoff im wesentlichen in Achsrichtung verdrängen, so daß eine in jeder Hinsicht abwandelbare Form der angespitzen oder angekuppten Pinnenden erzielt werden kann, man kann aber auch eine aus mehreren, insbesondere zwei Gesenkteilen bestehende Gesenkpresse verwenden, wobei die Gesenkteile senkrecht zur Drahtachse*herangeführt.wer den. Dieses letztere Verfahren des Ankuppens durch kaltes oder in besonders schweren Fällen auch warmes Gesenkschmieden hat nicht nur den Vorteil der vorerwähnten Verfahren einer Taktzahl, die sich auf dieJenige der Abschneidevorrichtung, einer Biegemaschine * an diese oder einer Schweißmaschine anpaßt, sondern außerdem noch denJenigen einer raummäßig günstigen Anordnung, weil sich die Gesenkteile in einfacher Weise entgegengesetzt zu ihrer Arbeitsrichtung außerhalb des Vorschubbereiches der Pinne bewegen lassen.So you can provide for this purpose stamps that counter in the axial direction the end face are advanced and the material essentially in the axial direction displace, so that a form of the pointed or coupled pin ends can be achieved, but you can also use one of several, in particular use two die parts existing die press, the die parts perpendicular to the wire axis *. This latter method of coupling cold or, in particularly severe cases, hot drop forging has no effect only the advantage of the aforementioned method of a clock rate that applies to theJenige the cutting device, a bending machine * to this or one Welding machine adapts, but also theJenigen a favorable space Arrangement because the die parts are in a simple way opposite to theirs Let the working direction move outside the feed range of the tiller.

Demgemäß kann eine Vorrichtung zur Ausübung des erfindungsgemEssen Verfahrens aus einem den benachbarten Pinnenden entsprechenden Gesenk und einer Spannvorrichtung fUr die beiden Pinnenden bestehen, so daß also im Gesenk gleichzeitig zwei benachbarte Pinnenden angespitzt bzw. angekuppt werden können.Accordingly, apparatus for practicing the invention Method from a die corresponding to the adjacent pin ends and one There is a clamping device for the two pin ends, so that in the die at the same time two adjacent pin ends can be sharpened or clipped.

Bei der Ausübung des Verfahrens an geraden Pinnen muß demgemäß die erfindungsgemäße Vorrichtung der klassischen Trennvorrichtung nachgeschaltet sein. Bei einer Biegemaschine zur Herstellung z.When performing the method on straight tiller, the The device according to the invention can be connected downstream of the classic separating device. In a bending machine for producing z.

3. C-£brmig vorgebogener Kettenglieder kann sie der Biegevorrichtung vorgeschaltet sein. Eine besonders zweckmäßige Anordnung der Vorrichtung ergibt sich Jedoch aus der Möglichkeit, diese Vorrichtung der Biegestation nachzuschalten oder an ihr so vorzuserien, daß das Ankuppen nach dem Fertigbiegen des Gliedes vorgenommen wird, wobei die gleiche Anordnung auch an einer KettenschweiB-maschine vorgesehen werden kann, wo sie notwendigerweise der Schweißstation vorzuschalten ist. Diese letztgenannten Anordnungen zum Ankuppen an fertig vorgebogenen Gliedern bzw. Gliedhälften er-£4bt nämlich den Vorteil, daß die senkrecht zur Drahtachse verlaufenden F heu auch am fertiggebegenen Glied einander parallel gegenüberatehent weil eine Verzerrung dieser Flächen durch das nachtrEgliche Biegen ausgeschlossen ist, wie dies beim erfindungsgemäßen Ankuppen a" geraden Drahtpinnen unvermeidlich, wenn auch nicht stets nachteilig ist. Bei diesen letztgenannten Vorrichtungen zum Ankuppen am fertiggebogenen Glied bzw. an den entsprechenden Gliedhälften ergeben sich zum Halten der Pinnenden besonders einfache Spannvorrichtungen, da es hier genügt, lediglich Haltestücke für das Glied bzw. die Gliedhälften vorzusehen, die eine Verformung des Gliedes während des Gesenkschmiedens verhindern. Diese Haltestücke sind demgemäß insbesondere im Bereich der Gliedkrtiiiungen und ggf. des Gliedrückens - bei C-förmig vorgebogenen Kettengliedern - vorzusehen.3. C-shaped, pre-bent chain links can be used by the bending device be upstream. A particularly expedient arrangement of the device results However, from the possibility of connecting this device after the bending station or to preproduce it in such a way that the coupling is carried out after the limb has been bent the same arrangement is also provided on a chain welding machine where it must necessarily be connected upstream of the welding station. These The latter arrangements for coupling to pre-bent links or link halves This is because it has the advantage that the F running perpendicular to the wire axis is hay also on the finished link parallel to each other because of a distortion these surfaces is excluded by the subsequent bending, as is the case with according to the invention a "straight wire pinning inevitable, albeit not is always disadvantageous. In these last-mentioned devices for coupling to the finished bent Link or on the corresponding link halves are used to hold the pin ends particularly simple clamping devices, since it is sufficient here to only use holding pieces for the limb or the limb halves to provide a deformation of the limb prevent during forging. These retaining pieces are accordingly particular in the area of the articulations and possibly the back of the limbs - in the case of C-shaped pre-bent Chain links - to be provided.

Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel erläutert, das in der Zeichnung wiedergegeben ist. Hierin zeigen Fig. 1 schaubildlich ein C-förmig vorgebogenes Kettenglied 10 mit glatten, ebenen und senkrecht zur Drahtachse 11 verlaufenden Stirnflächen 12, das zwischen KrUmmungshaltestükken 13 und einem Gliedrübken-Haltestück 14 in seiner Lage gehalten gehalten wird. Zwischen den Krümmungshältestücken 13 ist ein Spalt 13 ireigelassen, der Raum für das benachbarte Kettegglied läßt.The invention is explained using an embodiment that is shown in Drawing is reproduced. 1 shows a diagrammatic view of a pre-bent C-shape Chain link 10 with smooth, flat and perpendicular to the wire axis 11 End faces 12 between the curvature holding pieces 13 and a link holding piece 14 is held in place. Between the curve holding pieces 13 is left a gap 13, which leaves space for the adjacent chain link.

Fig. 2 zeigt den senkrechten Längsschnitt sowie schaubildlich die Gliedenden 15, ein darüber befindliches oberes GemenkstUck 16 und ein entsprechendes unteres Gesenkstück 17 in ausgefahrener Lage9 Fig. 3 entspricht Fig. 2, wobei Jedoch die Gesenkstücke über nicht dargestellte und an sich bekannte Bewegungsnittel im Sinne der Pfeile 18 und 19 gegeneinander geführt werden und mit ihren kegelstumpfförmigen Gesenkflächen 20 die Verformungen vornehmen, wobei die Verformungskräfte in Richtung der Pfeile 21 wirken und durch die KrU-ungshaltestücke 13 gemäß Fig. 1 aufgenommen werden.Fig. 2 shows the vertical longitudinal section and diagrammatically the Link ends 15, an upper gem 16 above and a corresponding one lower die piece 17 in the extended position 9 FIG. 3 corresponds to FIG the die pieces via movement means, not shown and known per se in the Meaning of the arrows 18 and 19 are led against each other and with their frustoconical Die surfaces 20 make the deformations, the deformation forces in the direction of the arrows 21 act and taken up by the KrU-ungshaltestücke 13 according to FIG. 1 will.

Fig. 4 zeigt schaubildlich das fertige Kettenglied 10 mit den Pyranidenstumpfflächen 22 und den einander gegenüberliegenden ebenen Pyramidenstumpfstirnflächen 23.4 shows a diagram of the finished chain link 10 with the truncated pyranid surfaces 22 and the flat truncated pyramid end faces 23 lying opposite one another.

Fig. 5 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform mit Kegelstuipf flächen 24.Fig. 5 shows a modified embodiment with Kegelstuipf surfaces 24.

Wie ersichtlich, sind in den Gesenken Brücken 25 vorgesehen, deren Stärke dem gewünschten Abstand der Glied enden vor dem Verschweißen entspricht. Diese Brücken können fortfallen, wenn das Anspitzen oder Ankuppen an geraden Pinnen vorgenommen werden soll, weil sich dann die Stirnflächen 12 gemäß Fig. 1 unmittelbar gegeneinander abstützen können. As can be seen, bridges 25 are provided in the dies, their Strength corresponds to the desired distance between the link ends before welding. These bridges can fall away when sharpening or butting on straight pins should be made because then the end faces 12 according to FIG. 1 are directly can support each other.

Ansprüche Expectations

Claims

AnsPrilche 1) Method of making ends-coupled Wire pinning, in which the tiller first passes through a smooth, perpendicular to the wire axis guided cutting process, in particular a cut, separated from the wire length are indicated by the fact that the pin ends (15) are subsequently be coupled in a known manner without cutting.

2. Apparatus for practicing the method according to claim 1, g e -k E nn z e i c h n e t by one or more axially pushed forward against the pin ends Embossing stamp.

3. Apparatus according to claim 2, g e k e n n z e i c h n e t through a multi-part die (16, 17), the parts of which are simultaneous and radial to the wire axis (11) are movable (arrows 18, 19) and by means of clamping devices for the pin.

4. Apparatus according to claim 3, g e k e n n z e i c h n e t through a die (16, 17) corresponding to the adjacent pin ends and jigs for both pin ends.

5. Apparatus according to claim 3 or 4 for sharpening or dipping the ends of pre-bent links or link halves for chains, g e k e n n z e i c h n e t by holding pieces for the link (10) serving as a tensioning device or the link halves, in particular curvature retaining pieces (13) in the area of the link curvatures and a back support piece (14) for the limb back.

m * -wa