DE2300843A1

DE2300843A1 - CUTTING DEVICE FOR ROUND WOOD SECTIONS

Info

Publication number: DE2300843A1
Application number: DE19732300843
Authority: DE
Inventors: Ray Berger Jorgensen; Thomas William Nicholson; Stanley Donald Vanek
Original assignee: Nicholson Manufacturing Co
Current assignee: Nicholson Manufacturing Co
Priority date: 1972-05-02
Filing date: 1973-01-09
Publication date: 1973-11-08
Also published as: JPS4920401A

Description

Zerpanungsvorrichtung für Rundholzabschnitte Die Erfindung betrifft eine Zerspanungsvorrichtung für Rundholzabschnitte, insbesondere eine Vorrichtung zum Austragen der Späne aus dem Inneren der Trommel der Zerspanungsvorrichtung. Chipping device for round wood cuttings The invention relates to a chipping device for round wood cuttings, in particular a device for discharging the chips from the inside of the drum of the cutting device.

Eine Hauptaufgabe der Erfindung ist es, das Austragen der Späne vom Inneren der Zerspanungstrommel einer Zerspanungsvorrichtung, die vornehmlich kurze Holzabschnitte zerspant, zu erleichtern.A main object of the invention is to remove the chips from Inside the cutting drum of a cutting device, which is mainly short Sections of wood machined to make it easier.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht eier Zerspanungsvorrichtung mit einer Spanaustragsvorrichtung.Fig. 1 is a side view of a cutting machine with a Chip discharge device.

Fig. 2 ist eine Endansicht der Zerspanungsvorrichtung.Figure 2 is an end view of the chipping apparatus.

Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt curch die Zerspanungsvorrichtung nach 3-3 der Fig. 1.Fig. 3 is a vertical section through the machining device according to 3-3 of Fig. 1.

Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt ähnlich dem nach Fig.3, der die Zerspanungsvorrichtung mit einer anderen Spanaustragsvorrichtung zeigt.Fig. 4 is a vertical section similar to that of Fig.3 showing the Shows cutting device with another chip removal device.

Fig. 5 ist eine Seitenansicht dieser Zerspanungsvorrichtung.Fig. 5 is a side view of this cutting apparatus.

Die ZerspanungsvorricL'tung hat ein Gehäuse 5o, in dem eine rotierende Zerspanungstrommel 51 angeordnet ist, die an ihrer Peripherie Zerspanungsorgane aufweist. Die Zerspanirngsvorrichtung nach Fig. 1, 2 und 7 hat eine Zerspanungskammer, die parallel zur Drehachse der Trommel merklich länger als ihr Durchmesser quer zur Achse ist.The ZerspanungsvorricL'tung has a housing 5o in which a rotating Cutting drum 51 is arranged, the cutting organs on its periphery having. The cutting device according to Fig. 1, 2 and 7 has a cutting chamber, those parallel to the axis of rotation of the drum are noticeably longer than their transverse diameter to the axis.

Dementsprechend kann ein Rundholzabschnitt L'', der in der Kammer zerspant wird, eine merklich größere axiale Länge als sein Durchmesser ist, haben.Accordingly, a log section L ″, which is in the chamber is machined, have a noticeably greater axial length than its diameter.

Die Späne, die durch die Zerspanungsorgane, die auf der Trommel sitzen, geschnitten werden und die in das Innere der Trommel gelangen, fallen auf ein endloses Förderband 67, das sich ganz durch den Hohlraum der Zerspanungstrommel 51 erstreckt Ein Ence des Bandes wird durch eine Sreilaufrolle 68 getragen und das andere Ende wird durch eine angetriebene Rolle 69 getragen.The chips that are produced by the cutting organs that sit on the drum, are cut and get into the inside of the drum, fall on an endless one Conveyor belt 67, that goes all the way through the cavity of the cutting drum 51 extends an ence of the tape is carried by a freewheeling roller 68 and the the other end is carried by a driven roller 69.

Die angetriebene Rolle 69 des Förderers sitzt auf einer Welle 20, die über ein Reduktionsgetriebe 71 angetrieben wird, das über einen Antriebsriemen 72 von einem Motor 73 angetrieben wird. Um die Späne auf dem Förderer 67 so weit wie möglich zu leiten, kann ein schräg gestelltes Leitblech 74 vorgesehen sein, das sich entlang der Kante des Förderbandes erstreckt, wobei das Wiederlager, das mit den Schneidorganen zusammenwirkt, benachbart angeordnet ist.The driven roller 69 of the conveyor sits on a shaft 20, which is driven via a reduction gear 71, which is via a drive belt 72 is driven by a motor 73. To the chips on the conveyor 67 so far to guide as possible, an inclined baffle 74 may be provided, that extends along the edge of the conveyor belt, the abutment that cooperates with the cutting members, is arranged adjacent.

Ein weiteres teitblech 75 kann entlang der anderen Kante des Förderband es angeordnet sein. Das Leitblech 74 sammelt die Späne auf dem Förderband an der Stelle, an der sie geschnitten sind. Das gegenüberliegende, breitere Schutzblech 75 verhindert, d die Späne über die gegenüberliegende Kante des Förderbandes geschoben oder gedrückt werden.Another baffle 75 can be placed along the other edge of the conveyor belt be arranged there. The baffle 74 collects the chips on the conveyor belt at the Where they are cut. The opposite, wider fender 75 prevents the chips from being pushed over the opposite edge of the conveyor belt or are pressed.

Die Bewegung des oberen Stranges des Förderbandes 67 trägt die Späne, die auf ihm liegen, aus der Zerspanungstrommel über die Rolle 69 und wirft die Späne in einen Trichter 76 zur Lagerung oder anderweitigen Verwendung.The movement of the upper strand of the conveyor belt 67 carries the chips, lying on it, from the cutting drum over the roller 69 and throws the chips into a hopper 76 for storage or other use.

Um zu verhindern, daß die Späne auf die Oberseite des unteren Förderbandstranges fallen, ist ein Blech 77 vorgesehen, das sich in Längsrichtung der Zerspanungsvorrichtung unter der Zerspanungstrommel und iter den unteren Förderbandstranges erstreckt. Der grö"te Teil der Weite dieses Bleches ist quer zur ewegunr;sricJitung des Förderbandes zu einen Trog 78 gebogen, auf den die Späne, durch einen Kettenförderer herausgebracht werden. Die Späne, die an der anderen, enben, abgestuften Seite des Bleches in einen Trog 78' fallen, werden durch einen anderen Kettenförde#r herausgebracht.To prevent the chips from getting on top of the lower conveyor belt fall, a plate 77 is provided, which extends in the longitudinal direction of the cutting device under the chipping drum and iter extends the lower conveyor belt strand. The biggest Part of the width of this sheet is perpendicular to the direction of the conveyor belt bent a trough 78 onto which the chips are brought out by a chain conveyor will. The chips on the other, same, stepped side of the sheet in one Trough 78 'are brought out by another chain conveyor.

Um die Kraft, die erforderlich-ist, um das Förderband 67 bei großer Spänebelastung zu bewegen, zu reduzieren, kann unter dem oberen Strang des Förderbandes Luft durch Öffnungen 79 oben an einem Verteiler 80 ausgelassen werden, wobei die Luft unter Druck zugeführt wird. Der obere Strang des Förderbandes wird so auf einem dynamischen Luftkissen schweben, wodurch die Reibung zwischen dem Förderbandstrang und seiner Halterung stark reduziert wird. Vorteilhaft erstreckt sich der Verteiler im wesentlichen iiber die Länge des oberen Stranges des Pörderbandes.To the force that is required to move the conveyor belt 67 at large To move chip load to reduce, can under the top strand of the conveyor belt Air can be discharged through openings 79 at the top of a manifold 80, the Air is supplied under pressure. The upper strand of the conveyor belt is so on a dynamic air cushions float, reducing the friction between the conveyor belt strand and its bracket is greatly reduced. The distributor advantageously extends essentially over the length of the upper strand of the conveyor belt.

In Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform einer endlos umlaufenden Spanaustragsvorrichtung dargestellt, die sich über die ganze Länge der Zerspanungstrommel erstreckt.In Fig. 4 is another embodiment of an endlessly revolving Chip discharge device shown, which extends over the entire length of the cutting drum extends.

Diese Vorrichtung ist als Kettenförderer ausgebildet und hat Mitnehmer 81, die in einem Trog 82 laufen, und deren beide Enden mit Ketten 83 verbunden sind. Diese Ketten werden durch freilaufende Zahnräder 84 und angetriebene Zahnräder 85 getragen, die die Mitnehmer 81 durch die Zerspannungsvorrichtung nach links bewegen, wie es in Fig. 5 gezeigt ist. Vorteilhaft sind die Ketten 83 unten angeordnet und werden durch Schutzbleche 74 und 75 von der Art geschlitzt, wie sie in Verbindung mit Fig. 3 beschrieben sind.This device is designed as a chain conveyor and has drivers 81, which run in a trough 82, and both ends of which are connected with chains 83. These chains are made up of idle sprockets 84 and driven sprockets 85 worn, the driver 81 by the Chucking device move to the left as shown in FIG. The chains 83 are advantageous located at the bottom and slotted by fenders 74 and 75 of the type as described in connection with FIG.

Wie in Fig. 4 gezeigt ist, haben die Ketten 83 einen im wesentlichen waagerechten oberen Strang, der sich durch die Zerspanungstrommel erstreckt und einen unteren Strang, der von dem Spanauslaßende der Zerspanungstrommel aufwärts geneigt ist und unter der Zerspanungstrommel verläuft. Die Späne werden durch die Mitnehmer 81 an das Ende des Troges 82 mitgenommen, von dem sie auf den unteren Teil des aufwärts geneigten Stranges des Kettenförderers in einen Trog 86 fallen. Dieser Trog erstreckt sich unter der Trommel aufwrts, so d die Späne, die aus der Trommel fallen, in diesen Pördertrog gelangen.As shown in Fig. 4, the chains 83 have substantially one horizontal upper strand that extends through the cutting drum and a lower strand extending upward from the chip outlet end of the cutting drum is inclined and runs under the cutting drum. The chips are through the Carrier 81 taken to the end of the trough 82, from which it is on the lower Part of the upwardly inclined strand of the chain conveyor fall into a trough 86. This trough extends upwards under the drum, so the chips that come out of the Fall drum, get into this conveyor trough.

Nahe dem oberen Ende des unteren, geneigten Pöråerbandstranges ist eine Auslaßschute vorgesehen, in die die Mitnehmer 81 die Späne bnngen, die dann in der Schute gleiten und zu einem Mitnehmerförderer 88 gelangen, der die Späne zu einem Vorratsbehälter oder einem Transportfahrzeug oder irgend einem anderen Verteile#rgan bringt.Near the top of the lower sloping Pöråer ribbon is an outlet chute is provided into which the driver 81 bnngen the chips, which then slide in the chute and get to a driver conveyor 88, which the chips to a storage container or a transport vehicle or any other Distribute # rgan brings.

Claims

Pat entansvrtche

Chipping device for round wood sections, consisting of one Housing with cutting drum and a rotating cutting drum with several Cutting organs, the cutting edge of which protrudes beyond the periphery of the drum, wherein the cutting drum is held in such a way that the upper side of the drum is rotated is exposed in the cutting chamber and comes into contact with the log section, according to the DBP (patent application P 20 65 914.9) characterized in that an endless Conveyor (67) extends over a substantial part of the lungs in the cutting drum (51) extends to convey the chips axially out of the cutting drum and to carry out one end of the cutting drum.

2. Cutting device according to claim 1, characterized in that that the conveyor (67) is designed as a belt conveyor which is located axially in the cutting drum (51) extends.

3. Cutting device according to claim 2, characterized in that that the belt conveyor (67) is a conveyor belt, a belt holding plate under the conveyor belt and means (79, 80) for creating a dynamic air cushion between the conveyor belt and the tape holding plate,

4. Chipping device according to Claim 1, characterized in that the conveyor has a trough (78) which extends axially to the cutting drum (51), and that drivers (81) are provided, moving along the trough (82).

L e r s e i t e