DE2300682C2 - Chill casting machine - Google Patents

Chill casting machine

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DE2300682C2
DE2300682C2 DE19732300682 DE2300682A DE2300682C2 DE 2300682 C2 DE2300682 C2 DE 2300682C2 DE 19732300682 DE19732300682 DE 19732300682 DE 2300682 A DE2300682 A DE 2300682A DE 2300682 C2 DE2300682 C2 DE 2300682C2
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Josef 4794 Schloß Neuhaus Göllner
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Maschinenbau Sproetze 2110 Buchholz De GmbH
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Goellner Jun Josef 4790 Paderborn Schloss Neuhaus
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    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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    • B22D17/20—Accessories: Details
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kokillengießmaschine mit mindestens zwei in einem Maschinengestell gelagerten, jeweils eine Kokillenhälfte haltenden Trägerplatte/n, von denen mindestens eine gegenüber der anderen Trägerplatte mittels einer Druckmittelzylindereinheit aus zwei koaxial angeordneten Druckmittelzylindern zum öffnen und Schließen der Form bewegbar ist, wobei ein Druckmittelzylinder ortsfest im Maschinengestell gehalten ist und beide Kolbenstangen unabhängig voneinander und nacheinander in den Kolbenzylindern verschiebbar sind, und mit mindestens einem, mindestens einer Trägerplatte zugeordneten Kern.
Aus der DE-OS 19 49 360 ist grundsätzlich eine derartige Ausbildung bei einer Druckgießmaschine bekannt Hierbei soll die Schmelze einer hohen Nachdruckkraft ausgesetzt sein.The invention relates to a chill casting machine with at least two carrier plates, each holding a chill half, mounted in a machine frame, of which at least one can be moved with respect to the other carrier plate by means of a pressure cylinder unit made up of two coaxially arranged pressure cylinders for opening and closing the mold Pressure cylinder is held stationary in the machine frame and both piston rods can be moved independently of one another and one after the other in the piston cylinders, and with at least one core assigned to at least one carrier plate.
From DE-OS 19 49 360 such a design in a die-casting machine is known in principle. Here, the melt should be exposed to a high holding pressure force.

Der vorliegenden Erfindung liegt eine andere Aufgabe zugrunde, nämlich den oder die bei der Herstellung von Gußstücken oftmals benötigten Kerne unabhängig von der Bewegung der Kokillenhälften automatisch zu bewegen, um in einfacher und kostensparender Weise ein fehlerfreies Herstellen der Gußstücke zu ermöglichen. The present invention is based on another object, namely that of the manufacture Cores often required by castings are automatically closed regardless of the movement of the mold halves move in order to enable a flawless production of the castings in a simple and cost-saving manner.

so Gemäß der Erfindung ist bei einer Kokillengießmaschine der eingangs erwähnten Art an der Kolbenstange des ortsfest gehaltenen Druckmittelzylinders der andere Druckmittelzylinder befestigt, der anderenends an der Trägerplatte der Kokillenhälften befestist ist; die KoI-benstange des anderen Druckmittelzylinders ist durch eine öffnung der Formträgerplatte gelagert und nimmt einen Kern auf.According to the invention, in a chill casting machine of the type mentioned at the beginning, there is on the piston rod of the stationary pressure cylinder attached to the other pressure cylinder, the other end to the Support plate of the mold halves is attached; the piston rod of the other pressure cylinder is through an opening of the mold carrier plate is supported and receives a core.

Die erfindungsgemäße Kokillengießmaschine ermöglicht in einfacher und kostensparender, weitgehendst ausschußfreier, sicherer und rationeller Arbeitsweise ein fehlerfreies Herstellen von bei der Herstellung einen Kern erfordernden Gußstücken.The chill casting machine according to the invention enables a simpler and more cost-saving, largely Scrap-free, safe and efficient way of working, error-free production of during manufacture castings requiring a core.

Der oder die Kerne werden durch die erfindungsgemäße(n) Druckmittelzylindereinheit(en) unabhängig von den Kokillenhälften in ihre endgültige Kernlage gebracht und nach der Erstellung der Gußstücke vor dem öffnen der Form aus der Kernlage herausgezogen — der oder die Kerne sind somit unabhängig von denThe core or cores are made independent by the pressure medium cylinder unit (s) according to the invention brought from the mold halves in their final core position and after the creation of the castings before opening the mold pulled out of the core layer - the core or cores are thus independent of the

Trägerplatten aus dem Gußstück herausziehbar — wodurch Beschädigungen des Gußstücks vermieden werden. Carrier plates can be pulled out of the casting - thereby avoiding damage to the casting.

Erst wenn die Kerne gezogen sind, erfolgt das öffnen der Form. Durch die gesonderte Kernbew igung werden Beschädigungen vermieden und Beschädigungen des erstellten Teiles beim öffnen der Form ausgeschlossen.Only when the kernels have been pulled does the mold open. Due to the separate core exercise Damage avoided and damage to the created part when opening the mold excluded.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform besitzen beide Druckmittelzylinder jeweils einen doppelseitig beaufschlagbaren Kolben mit jeweils an der in Kokillenhälften-Trägerplatten-Schließrichtung vorderen Beaufschlagungsfläche angeordneter Kolbenstange und beide Kolbenstangen stehen koaxial zueinander.In a preferred embodiment, the two pressure medium cylinders each have one on both sides actable pistons each with the closing direction in the mold halves-carrier plate piston rod arranged at the front impact surface and both piston rods are coaxial with one another.

Es ist bevorzugt, den den trägerplattenseitigen Druckmittelzylinder mit der Trägerplatte hin- und herverschiebenden Druckmittelzylinder mit seinem Zylindergehäuse an einer Gestellwandung zu lagern und an seiner Kolbenstange einen das Zylindergehäuse des zweiten (bewegbaren) Druckmittelzylinders tragenden Verbindungskörper zu befestigen.It is preferred that the pressure medium cylinder on the carrier plate side is pushed back and forth with the carrier plate To store pressure medium cylinder with its cylinder housing on a frame wall and on its piston rod a cylinder housing of the second (movable) pressure medium cylinder supporting To attach connecting body.

Der bewegbare DruckmitteJzylinder läßt sich vorzugsweise mit seinem dem ortsfesten Druckmittelzylinder abgewendeten Gehäuseende über einen Verbindungskörper lösbar an der Trägerplatte befestigen.The movable printing center cylinder can preferably be with its housing end facing away from the stationary pressure cylinder via a connecting body detachably attach to the carrier plate.

Die Trägerplatte ist mit Druckmittelzylinder mittels in der Gestellwandung verschiebbarer Führungen, wie Führungsstangen, -holmen o. dgl. verschiebbar gelagert.The carrier plate is equipped with a pressure cylinder by means of guides that can be displaced in the frame wall, such as Guide rods, spars or the like. Slidably mounted.

Weitere bevorzugte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further preferred features of the invention emerge from the subclaims.

Der Gegenstand der Erfindung erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche, sondern auch auf deren Kombination.The subject matter of the invention extends not only to the features of the individual claims, but rather also on their combination.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt Es zeigenIn the drawing, an embodiment of the invention is shown. They show

F i g. 1 eine Seitenansicht einer Kokillengießmaschine mit zwei in waagerechter Richtung gegeneinander durch Druckmittelzylinder in einem Maschinengestell verschiebbar gelagerten Kokillenhälften-Trägerplatten;F i g. 1 is a side view of a chill casting machine with two against each other in the horizontal direction Mold halves support plates displaceably mounted in a machine frame by pressure cylinders;

F i g. 2 einen waagerechten Längsschnitt durch zwei koaxial angeordnete, mit einer Kokillenhälften-Trägerplatte verbundene, mit ihrer Kolbenstange unabhängig voneinander bewegbare Druckmittelzylinder, von denen einer an seiner Kolbenstange einen Kern aufnimmt F i g. 2 shows a horizontal longitudinal section through two coaxially arranged with a mold halves carrier plate connected, with their piston rod independently movable pressure cylinder from one of which picks up a core on its piston rod

Eine erfindungsgemäße Kokillengießmaschine weist in einem Maschinengestell 10 mindestens zwei zusammenwirkende, jeweils eine Kokillenhälfte lösbar haltende Trägerplatten 11 auf, von denen mindestens eine gegenüber der anderen Trägerplatte 11 zum öffnen und Schließen der Form (Zusammenfahren und Auseinanderfahren der Kokillenhälften) durch eine Druckmittelzylindereinheit 12 bewegbar istA chill casting machine according to the invention has in a machine frame 10 at least two interacting, in each case one mold half releasably holding carrier plates 11, of which at least one opposite the other carrier plate 11 to open and Closing the mold (moving the mold halves together and moving apart) by means of a pressure cylinder unit 12 is movable

Jede bewegbare Kokillenhälften-Trägerplatte 11 ist mit zwei koaxial angeordneten Druckmittelzyl:ndern 13, 14, welche die Druckmittelzylindereinheit 12 bilden, verbunden, von denen einer (13) im Maschinengestell 10 ortsfest gehalten und der andere (14) einenends an der Kolbenstange 15 des ortsfesten Druckmittelzylinders 13 und anderenends an der Kokillenhälften-Trägerplatte 11 befestigt ist.Each movable die halves support plate 11 is provided with two coaxially arranged Druckmittelzyl: change 13, 14, which form the pressure-medium cylinder unit 12, connected, one of which (13) in the machine frame 10 is held stationary and the other (14) at one end to the piston rod 15 of the fixed Pressure cylinder 13 and the other end is attached to the mold halves support plate 11.

Der an der Kokillenhälften-Trägerplatte 11 befestigte Druckmittelzylinder 14 wird von der Kolbenstange 15 des ortsfesten Druckmittelzylinders 13 gemeinsam mit dieser Trägerplatte 11 verschoben und hat eine unabhängig von der Kolbenstange 15 verschiebbare, durch diese Trägerplatte 11 hindurchbewegbare und einen Kern lösbar aufnehmende Kolbenstange 16.The attached to the mold halves support plate 11 Pressure medium cylinder 14 is shared by the piston rod 15 of the stationary pressure medium cylinder 13 this support plate 11 moved and has an independent of the piston rod 15 displaceable through Piston rod 16 which can be moved through this carrier plate 11 and detachably accommodates a core.

Mit der Kolbenstange 15 des ortsfesten Druckmittelzylinders 13 wird die Kokillenhälften-Trägerplatte 11 gegenüber der damit zusammenwirkenden zweiten Kokillenhälften-Trägerplatte 11 bewegt und damit zu der anderen Trägerplatte 11 hin in Schließstellung oder von der anderen Trägerplatte 11 weg in öffnungssteilung gebracht Die Kolbenstange 16 bewegt den Kern nach dem Schließen der Trägerplatten 11 in die endgültige Kernlage und zieht den Kern vor dem öffnen der Trägerplatte 11 aus der Kernlage wiedrr heraus, so daßWith the piston rod 15 of the stationary pressure medium cylinder 13, the mold halves support plate 11 relative to the cooperating second mold halves carrier plate 11 and thus moved to the other carrier plate 11 towards in the closed position or away from the other carrier plate 11 in the opening division The piston rod 16 moves the core after closing the carrier plates 11 in the final Core layer and pulls the core before opening the Carrier plate 11 out of the core layer so that

ίο die beiden koaxialen Kolbenstangen 15,16 jeder Druckmittelzylindereinheit 12 unabhängig voneinander und nacheinander wirken.ίο the two coaxial piston rods 15, 16 of each pressure medium cylinder unit 12 act independently of one another and one after the other.

Beide Zylinder 13,14 haben einen doppelseitig beaufschlagbaren Kolben 17,18, der jeweils an der in Trägerplatten-Schließrichtung vorderen (der Trägerplatte 11 zugewendeten Seite) Beaufschlagungsfläche die Kolbenstange 15, 16 trägt, wobei beide Kolbenstangen 15, 16 koaxial zueinanderstehen.
Der ortsfeste, der Trägerplatte 11 abgewendete Druckmittelzylinder 13 ist mit seinem Zylindergehäuse 19 über einen Führungs- und Befestigungskörper 20 an einer Gestellwandung 21 des Maschinengestelles 10 befestigt; an seiner Kolbenstange 15 ist durch einen Verbindungskörper 22 das Zylindergehäuse 23 des anderen Druckmittelzylinders 14 gehalten.Both cylinders 13, 14 have a piston 17, 18 that can be acted upon on both sides and that carries the piston rod 15, 16 on the front face in the carrier plate closing direction (facing the carrier plate 11), with both piston rods 15, 16 being coaxial with one another.
The stationary pressure cylinder 13 facing away from the carrier plate 11 is fastened with its cylinder housing 19 via a guide and fastening body 20 to a frame wall 21 of the machine frame 10; the cylinder housing 23 of the other pressure medium cylinder 14 is held on its piston rod 15 by a connecting body 22.

Der mit einem Ende seines Gehäuses 23 an dem kolbenstangenseitigen Verbindungskörper 22 befestigte Druckmittelzylinder 14 steht über einen, sein anderes Gehäuseende aufnehmenden Verbindungskörper 24 mit der Kokillenhälften-Trägerplatte 11 in lösbarer Verbindung, so daß das Zylindergehäuse 23 mit dieser Trägerplatte 11 bei der Bewegung der Kolbenstange 15 hin- und herverschoben wird.With one end of its housing 23 on the piston rod side Connecting body 22 attached pressure medium cylinder 14 is above one, his other Housing end receiving connecting body 24 with the mold halves support plate 11 in detachable Connection so that the cylinder housing 23 with this carrier plate 11 when the piston rod 15 is moved is pushed back and forth.

Die mindestens einen Kern lösbar an seinem, seinen Kolben 18 abgewendeten Ende aufnehmende Kolbenstange 16 des beweglichen Druckmittelzylinder 14 ist in dem trägerplattenseitigen Verbindungskörper 24 verschiebbar geführt und faßt durch die öffnung 25 der Trägerplatte 11 hindurch.The at least one core detachably at its end facing away from its piston 18 receiving piston rod 16 of the movable pressure medium cylinder 14 can be displaced in the connecting body 24 on the carrier plate side guided and reached through the opening 25 of the carrier plate 11.

Beide Kolben 17, 18 sind in bevorzugter Weise mit gleich großen Beaufschlagungsflächen ausgestattetBoth pistons 17, 18 are preferably equipped with impact surfaces of the same size

Der ortsfeste Zylinder 13 zeigt an seiner dem zweiten Zylinder 14 abgewendeten freien Stirnseite eine axiale Zuflußöffnung 26 für ein Druckmedium, wie Luft, öl od. dgl., durch das der Kolben 17 in die Schließstellung bewegt wird und hat an seinem dem zweiten Druckmittelzylinder 14 benachbarten Endbereich mantelseitig eine Zuflußöffnung 27 für ein den Kolben 17 in die Öffnungsstellung bewegendes Druckmedium.The stationary cylinder 13 has an axial end face facing away from the second cylinder 14 Inflow opening 26 for a pressure medium such as air, oil or the like, through which the piston 17 in the closed position is moved and has at its end region adjacent to the second pressure medium cylinder 14 on the shell side an inflow opening 27 for a pressure medium which moves the piston 17 into the open position.

Der Druckmitttelzylinder 14 ist in seinen beiden Endbereichen mantelseitig mit jeweils einer Zuflußöffnung 28,29 für ein den Kolben hin- und herbewegendes Druckmedium, wie Luft, öl od. dgl., ausgestattet.
Die Trägerplatte 11 lagert mit dem bewegbaren Druckmittelzylinder 14 an Führungen 30, wie Führungsstangen, -holmen od. dgl., die in Führungslagern 31 verschiebbar gehalten sind; diese Führungslager 31 sind an der Gestellwandung 21 befestigt und stellen gleichzeitig eine mittelbare Verbindung des Führungs- und Verbindungskörpers 20 des ortsfesten Zylinders 13 zur Gestellwandung 21 her.The pressure medium cylinder 14 is in its two end regions on the jacket side each equipped with an inflow opening 28, 29 for a pressure medium, such as air, oil or the like, which moves the piston back and forth.
The carrier plate 11 is supported by the movable pressure cylinder 14 on guides 30, such as guide rods, spars or the like, which are held displaceably in guide bearings 31; These guide bearings 31 are attached to the frame wall 21 and at the same time establish an indirect connection between the guide and connecting body 20 of the stationary cylinder 13 and the frame wall 21.

Es ist bevorzugt, die Zylindereinheiten 12 mit der Trägerplatte 11 durch Verstelleinrichtungen 32 höheneinstellbar in dem Maschinengestell 10 zu lagern.It is preferred to adjust the height of the cylinder units 12 with the carrier plate 11 by adjusting devices 32 to be stored in the machine frame 10.

Weiterhin ist es vorteilhaft, die beiden zusammenwirkenden Trägerplatten 11 jeweils mit einer Druckmitte!- zylindereinheit 12 auszustatten.
In F i g. 2 der Zeichnung ist die Druckmittelzylinder-Furthermore, it is advantageous to equip the two interacting carrier plates 11 each with a printing center cylinder unit 12.
In Fig. 2 of the drawing is the pressure cylinder

Einheit 12 in der Öffnungsstellung der Trägerplatte 11 gezeichnet.Unit 12 in the open position of carrier plate 11 drawn.

Zum Bewegen der Trägerplatte 11 in die Schließstellung erhält der Kolben des ortsfesten Druckmittelzylinders 13 durch die stirnseitige Öffnung 26 eine Druckmittelbeaufschlagung und verschiebt sich in Richtung Führungs- und Verschiebekörper 20. Die dabei axial verschobene Kolbenstange 15 nimmt den daran befestigten Druckmittelzylinder 14 und die mit dem Druckmittelzylinder 14 verbundene Trägerplatte 11 mit, bis sie beim Anschlagen des Kolbens 17 an den Körper 20 in der Schließstellung sind. Der Kolben 18 des anderen Druckmittelzylinders 14 hat dabei noch keine Druckmittelbeaufschlagung erfahren und seine Kolbenstange 16 erstreckt sich noch innerhalb des Zylindergehäuses 14. Nach Erreichen der Trägerplatten-SchüeSstellung wird der Kolben 18 durch die öffnung 28 mit einem Druckmittel beaufschlagt und in Richtung Trägerplatte 11 verschoben. Dabei tritt seine Kolbenstange 16 durch die Öffnung 26 aus der Trägerplatte 11 heraus und bewegt den an der Kolbenstange 16 befestigten Kern in seine endgültige Lage.To move the carrier plate 11 into the closed position the piston of the stationary pressure medium cylinder 13 receives a pressure medium through the front opening 26 and moves in the direction of the guide and displacement body 20. The axially displaced The piston rod 15 takes the pressure medium cylinder 14 attached to it and the one with the pressure medium cylinder 14 connected to the carrier plate 11 until when the piston 17 hits the body 20 in are in the closed position. The piston 18 of the other pressure medium cylinder 14 has not yet been acted upon by pressure medium experienced and its piston rod 16 still extends within the cylinder housing 14. After reaching the carrier plate SchüeSstellung a pressure medium is applied to the piston 18 through the opening 28 and displaced in the direction of the carrier plate 11. In this case, its piston rod 16 emerges from the carrier plate 11 through the opening 26 and moves the core attached to the piston rod 16 in its final position.

Ist das Formteil gegossen worden, wird zuerst der Kern wieder aus seiner Kernlage herausbewegt und dabei erhält der Kolben 18 durch die öffnung 29 eine Druckmittelbeaufschlagung, wodurch seine Kolbenstange 16 wieder in das Zylindergehäuse 23 hineinfährt. Danach wird durch die öffnung 27 dem Kolben 17 des ortsfesten Zylinders 13 ein Druckmittel zugeführt, das den Kolben 17 zu dem freien Gehäuseende hin bewegt und die in das Gehäuse 19 hineinfahrende Kolbenstange 15 nimmt den Druckmittelzylinder 14 und die Trägerplatte 11 in die Öffnungsstellung mit.If the molded part has been cast, the core is first moved out of its core position and the piston 18 receives a pressure medium through the opening 29, whereby its piston rod 16 moves back into the cylinder housing 23. Thereafter, the piston 17 is fed through the opening 27 of the stationary cylinder 13 is supplied with a pressure medium which moves the piston 17 towards the free end of the housing and the piston rod 15 moving into the housing 19 takes the pressure medium cylinder 14 and the Carrier plate 11 in the open position with.

In dem Maschinengestell 10 lassen sich mehrere Druckmittelzylindereinheiten 12 axial gegenüberliegend und/oder winklig zueinanderstehend und/oder nebeneinander anordnen.A plurality of pressure fluid cylinder units 12 can be axially opposite one another in the machine frame 10 and / or arranged at an angle to one another and / or next to one another.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (11)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Kokillengießmaschine mit mindestens zwei in einem Maschinengestell gelagerten, jeweils eine Kokillenhälfte haltenden Trägerplatten, von denen mindestens eine gegenüber der anderen Trägerplatte mittels einer Druckmittelzylindereinheit aus zwei koaxial angeordneten Druckmittelzylindern zum öffnen und Schließen der Form bewegbar ist, wobei ein Druckmittelzylinder ortsfest im Maschinengestell gehalten ist und beide Kolbenstangen unabhängig voneinander und nacheinander in den Kolbenzylindern verschiebbar sind und mit mindestens einem, mindestens einer Kokillenhälften-Trägerplatte zugeordneten Kern, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kolbenstange (15) des ortsfest gehaltenen Druckmittelzyiinders (13) der andere Druckmittelzylinder (14) befestigt ist, der anderenends an der Kokillenhälften-Trägerplatte (11) befestigt und dessen Kolbenstange (16) durch eine Öffnung (25) der Kokillenhälften-Trägerplatte (11) hindurchschiebbar gelagert ist und einen Kern aufnimmt1. Chill casting machine with at least two stored in a machine frame, one each Mold halves holding carrier plates, of which at least one opposite the other carrier plate by means of a pressure medium cylinder unit made up of two coaxially arranged pressure medium cylinders is movable to open and close the mold, a pressure medium cylinder being stationary in the machine frame is held and both piston rods independently and one after the other in the Piston cylinders are displaceable and with at least one, at least one mold halves carrier plate associated core, characterized in that on the piston rod (15) of the stationary pressure medium cylinder (13) the other pressure cylinder (14) is attached, the other end to the mold halves support plate (11) attached and its piston rod (16) through an opening (25) of the mold halves support plate (11) is mounted so that it can be pushed through and receives a core 2. Kokillengießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Druckmittelzylinder (13, 14) jeweils einen doppelseitig beaufschlagbaren Kolben (17,18) mit jeweils an der in Kokillenhälften-Trägerplatten-Schließrichtung vorderen Beaufschlagungsfläche angeordnete Kolbenstange (15, 16) besitzen und beide Kolbenstangen (15, 16) koaxial zueinander stehen.2. Chill casting machine according to claim 1, characterized in that both pressure medium cylinders (13, 14) each have a piston (17, 18) that can be acted upon on both sides, each with the closing direction in the mold halves-carrier plate have piston rods (15, 16) arranged at the front impact surface and both piston rods (15, 16) are coaxial with each other. 3. Kokillengießmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der den trägerplattenseitigen Druckmittelzylinder (14) mit der Kokillenhälften-Trägerplatte (11) hin und herverschiebende Druckmittelzylinder (13) mit seinem Zylindergehäuse (19) an einer Gestellwandung (21) gelagert ist und an seiner Kolbenstange (i5) ein das Zylindergehäuse (23) des zweiten DruckmittelzyUnders (14) tragender Verbindungskörper (22) befestigt ist3. Chill casting machine according to claim 1 and 2, characterized in that the carrier plate side Pressure cylinder (14) with the mold halves support plate (11) pushing back and forth Pressure medium cylinder (13) with its cylinder housing (19) mounted on a frame wall (21) and on its piston rod (i5) a cylinder housing (23) of the second pressure fluid cylinder (14) supporting connecting body (22) is attached 4. Kokillengießmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegbare Druckmittelzylinder (14) mit seinem dem ortsfesten Druckmittelzylinder (13) abgewendeten Gehäuseende über einen Verbindungskörper (24) lösbar an der Kokillenhälften-Trägerplatte (11) befestigt ist4. Chill casting machine according to claims 1 to 3, characterized in that the movable Pressure medium cylinder (14) with its housing end facing away from the stationary pressure medium cylinder (13) is detachably attached to the mold halves support plate (11) via a connecting body (24) 5. Kokillengießmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der ortsfeste Druckmittelzylinder (13) mittels einem seiner Kolbenstange (15) gleichzeitig eine Führung gebenden Führungs- und Verbindungskörper (20) an der Gestellwandung (21) befestigt ist5. Chill casting machine according to claims 1 to 4, characterized in that the stationary Pressure cylinder (13) simultaneously giving a guide by means of one of its piston rods (15) Guide and connecting body (20) is attached to the frame wall (21) 6. Kokillengießmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß beide Kolben (17, 18) der koaxialen Druckmittelzylinder (13, 14) gleichgroße Beaufschlagungsflächen besitzen.6. Chill casting machine according to claims 1 to 5, characterized in that both pistons (17, 18) of the coaxial pressure medium cylinders (13, 14) have equally large application areas. 7. Kokillengießmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der ortsfeste Druckmittelzylinder (13) in seiner dem zweiten Druckmittelzylinder (14) abgewendeten Stirnseite eine Druckmittel-Zuflußöffnung (26) und in seinem dem zweiten Druckmittelzylinder (14) benachbarten Endbereich mantelseitig im Gehäuse (29) eine Druckmittel-Zuflußöffnung (27) besitzt.7. Chill casting machine according to claims 1 to 6, characterized in that the stationary Pressure medium cylinder (13) in its end face facing away from the second pressure medium cylinder (14) a pressure medium inflow opening (26) and in its adjacent to the second pressure medium cylinder (14) The end area on the casing side in the housing (29) has a pressure medium inflow opening (27). 8. Kokillengießmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der verschiebbare Druckmittelzylinder (14) in den beiden Endbereichen seines Gehäuses (23) mantelseitig eine Druckmittel-Zuflußöffnung (28,29) hat8. Chill casting machine according to claims 1 to 7, characterized in that the displaceable Pressure cylinder (14) in the two end regions of its housing (23) on the jacket side Pressure medium inflow opening (28,29) 9. Kokillengießmaschine nach den Ansprächen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokillenhälften-Trägerplatte (11) mit Dmckmittelzylinder (14) mittels in der Gestellwandung (21) verschiebbarer Führungen (30), wie Führungsstangen, -holmen o. dgl. verschiebbar gelagert ist9. Chill casting machine according to claims 1 to 8, characterized in that the chill halves support plate (11) with a pressure cylinder (14) which can be displaced by means of the frame wall (21) Guides (30), such as guide rods, guide rails or the like, is slidably mounted 10. Kokillengießmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokillenhälften-Trägerplatte (11) mit Druckmittelzylindereinheit (12) durch eine Verstelleinrichtung (32) höheneinstellbar in dem Maschinengestell (10) gehalten ist10. Chill casting machine according to claims 1 to 9, characterized in that the chill halves carrier plate (11) with pressure cylinder unit (12) adjustable in height by an adjusting device (32) is held in the machine frame (10) 11. Kokillengießmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Maschinengestell (10) mehrere sich axial gegenüberliegende und/oder winklig zueinanderstehende und/ oder nebeneinander angeordnete Druckmittelzylindereinheiten (12) angeordnet sind.11. Chill casting machine according to claims 1 to 10, characterized in that several axially opposite one another in the machine frame (10) and / or pressure fluid cylinder units that are at an angle to one another and / or arranged next to one another (12) are arranged.
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