DE1558281C

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Publication number: DE1558281C
Authority: DE
Publication date: 1971-07-15

Description

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Die Erfindung betrifft eine Druckgießmaschine mit Fig. 2 eine vergrößerte Seitenansicht der teilweiseThe invention relates to a die casting machine with FIG. 2 an enlarged side view of the partial

großem Öffnungshub der beweglichen Formhälfte, geschnittenen Spritzgußmaschine der Fig. 1,large opening stroke of the movable mold half, sectional injection molding machine of Fig. 1,

bestehend aus einer auf dem Maschinenbett ange- F i g. 3 eine Seitenansicht der Druckgießmaschine ordneten, feststehenden Formenaufspannplatte mit in der Schließlage und t-, -_: consisting of one attached to the machine bed. 3 a side view of the die-casting machine arranged, fixed mold mounting plate with in the closed position and t-, - _:

einer feststehenden Formhälfte, an einem mittels 5 F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 dera fixed mold half, on a by means of 5 F i g. 4 is a section along line 4-4 of FIG

mehrerer Führungsstangen mit der feststehenden Fig..2.several guide rods with the fixed Fig..2.

Aufspannplatte verbundenen, ebenfalls auf dem Ma- · In Fig. 1-ist eine erfindungsgemäße Spritzgußschinenbett angeordneten Querhaupt, einer beweg-. ; .maschine 10,mit großem Öffnungshub der beweglichen Formenaufspannplatte mit der beweglichen liehen Formhälfte gezeigt. Auf dem Maschinenbett Formhälfte, einer zwischen dem Querhaupt und der io 11 ist eine feststehende Formenaufspannplatte 13 anbeweglichen Äufspannplatte beweglichen Hilfsplatte, geordnet, an deren Innenseite 14 eine bewegliche die mittels einer ersten, sich gegen das Querhaupt Formhälfte 15 befestigt ist. ·
abstützenden Schließvorrichtung in Form eines Knie- Die Spritzgußmaschine 10 weist eine kalte Spritzhebelsystems zwischen dem Querhaupt und der be- kammer mit einer Schießvorrichtung 16 auf. Die weglichen Aufspannplatte verschiebbar ist, einer 15 Schießvorrichtung 16 hat einen Fuß 17, der auf dem zweiten, sich gegen die Hilfsplatte abstützenden Maschinenbett 11 angeordnet ist, sowie einen hy-Schließvorrichtung zum Verschieben der beweglichen draulischen Schießzylinder 18, eine Schießhülse 19, Aufspannplatte und einer Vorrichtung zum Ver- die mit dem Innenraum der Formhälften 15 und 29 riegeln der beweglichen Aufspannplatte bei geschlos- durch eine Öffnung in der Formhälfte 15 versener Gießform, die quer zur axialen Bewegungsbahn 20 bunden ist. ^;
der beweglichen Teile zwischen der Hilfsplatte und Ein Querhaupt 21 ist im Abstand von der Aufder beweglichen Aufspannplatte mittels Druckkolben spannplatte 13. auf Führungen 12 des Maschinenverschiebbare Verriegelungselemente aufweist. . betts 11 angeordnet. Das Querhaupt 21 ist mit Rollen Connected to the clamping plate, also on the machine. In FIG. ; .machine 10, shown with a large opening stroke of the movable mold platen with the movable borrowed mold half. On the machine bed half of the mold, one between the crosshead and the io 11, there is a fixed mold clamping plate 13 movable auxiliary plate, arranged on the inside 14 of a movable auxiliary plate which is fastened by means of a first mold half 15 against the crosshead. ·
The injection molding machine 10 has a cold injection lever system between the crosshead and the loading chamber with a shooting device 16. The movable clamping plate is displaceable, a 15 shooting device 16 has a foot 17 which is arranged on the second machine bed 11 supported against the auxiliary plate, as well as a hy-closing device for moving the movable hydraulic shooting cylinder 18, a shooting sleeve 19, a clamping plate and a Device for locking the movable platen with the interior of the mold halves 15 and 29 when the casting mold is closed through an opening in the mold half 15, which is bound transversely to the axial movement path 20. ^;
the moving parts between the auxiliary plate and a crosshead 21 is at a distance from the on the movable clamping plate by means of pressure piston clamping plate 13 on guides 12 of the machine has sliding locking elements. . beds 11 arranged. The crosshead 21 is with rollers

Aus der deutschen Auslegeschrift 1125 596 ist eine 22 versehen, die auf der Führung 12 laufen. Mehrere Druckgießmaschine mit zwei Schließvorrichtungen 25 Führungsstangen 23 liegen zwischen der Aufspannbekannt, bei der der größte Teil des Bewegungs- platte 13 und dem. Querhaupt 21. Der Abstand zwiablaufs der Hilfsplatte und der die bewegliche Form- sehen letzteren ist mittels der Muttern verstellbar, hälfte tragenden Aufspannplatte mittels eines Spreiz- Die Aufspannplatte 25 der beweglichen Formhebelmechanismus hervorgerufen wird. Bei der Her- hälfte 29 ist mittels der Rollen 26 auf den Führungen stellung relativ langgestreckter Gußteile tritt jedoch 30 12 zwischen der Aufspannplatte 13 und dem Querdas Problem auf, daß die entstehenden hohen Drücke haupt 21 verschiebbar. Die Aufspannplatte 25 weist und die hierdurch bedingten Kräfte es nicht zulassen, mehrere Öffnungen 27 zur Aufnahme der Führungsdie Länge der verwendeten Hebel zu vergrößern, da, stangen 23 auf. . .·■ ;
wenn das Verhältnis von Länge zu Breite der Hebel ... Eine Hilfsplatte 31 ist mittels Rollen 32 in Richwesentlich erhöht wird, der Hebelmechanismus nicht 35 tung der Führungen 12 verschiebbar. Die Hilfsplatte mehr funktionsfähig ist, wenn er hohen Drücken 31 ist zwischen der beweglichen Aufspannplatte 25 ausgesetzt wird. Außerdem ist es wegen der Be- und dem Querhaupt 21 angeordnet. Sie weist mehrere grenztheit des zur Verfügung stehenden Raums nicht Öffnungen 33 auf, durch die die Führungsstangen 23 ohne weiteres möglich, die Abmessungen der Hebel verlaufen. . ,
wesentlich zu vergrößern. ■ 4° Eine erste Schließvorrichtung ist zur BewegungFrom the German Auslegeschrift 1125 596 a 22 is provided, which run on the guide 12. Several die casting machines with two closing devices 25 guide rods 23 lie between the clamping known, in which the major part of the movement plate 13 and the. Crosshead 21. The distance between the auxiliary plate and the latter see the movable mold is adjustable by means of the nuts, the half-supporting clamping plate is caused by a spreading plate 25 of the movable mold lever mechanism. In the case of the half 29, relatively elongated cast parts are positioned on the guides by means of the rollers 26. The clamping plate 25 has, and the forces caused thereby, do not allow a plurality of openings 27 for receiving the guide to increase the length of the levers used, since rods 23. . . · ■;
if the ratio of length to width of the lever ... An auxiliary plate 31 is increased substantially in the direction by means of rollers 32, the lever mechanism not 35 direction of the guides 12 slidable. The auxiliary platen is more functional when it is exposed to high pressures 31 between the movable platen 25. In addition, it is arranged because of the loading and the crosshead 21. It has several delimitations of the available space, not openings 33, through which the guide rods 23 easily run, the dimensions of the levers. . ,
to enlarge significantly. ■ 4 ° A first locking device is for movement

Aus der USA,-Patentschrift 2 744.304 ist eine . der Hilfsplatte 31 zwischen einer zurückgezogenenFrom U.S. Patent 2,744,304 is one. the auxiliary plate 31 between a retracted

Druckgießmaschine bekannt, bei der beide Schließ- Lage nach Fig. 2 und einer ausgeschobenen LageKnown die-casting machine in which both the closed position according to FIG. 2 and one extended position

vorrichtungen von Kniehebelsystemen gebildet wer- nach Fig. 3 vorgesehen. Wenn die ausgeschobeneDevices formed by toggle systems are provided according to FIG. 3. When the pushed out

den. Die Verwendung.zweier Kniehebelsysteme führt Lage nach Fi g. 3 erreicht ist,.wird die erste Schließ-the. The use of two toggle systems leads situation according to Fi g. 3 is reached, the first closing

bei Druckgießmaschinen mit großem Öffnungshub 45 vorrichtung verriegelt und die Hilfsplatte 31 nimmtin die casting machines with a large opening stroke 45 device locked and the auxiliary plate 31 takes

der beweglichen Formhälfte zu dem Nachteil, daß die Spritzdruckkräfte auf. Die erste Schließvorrich-the movable mold half to the disadvantage that the injection pressure forces on. The first locking device

die Maschine erheblich vergrößert wird: tung ist als Kniehebelsystem 34 ausgebildet, dasthe machine is significantly enlarged: device is designed as a toggle system 34, the

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einen an dem Querhaupt 21 angeordneten Schließ-Druckgießmaschirie mit'"einem Schließmechanismus '■ zylinder 35 mit einer Stange 36 aufweist,'die mit zu schaffen, der das Zusammenhalten der beiden 50 einer Traverse 37 verbunden ist. Die Traverse 37 ist Formhälften bei hohen Schließdrücken sicherstellt zwecks Bewegung auf einem Paar Kreuzkopf- und es.nicht erforderlich macht, die Abmessungen führungsstangen 38 montiert. Mehrere Kniehebelder Maschine wesentlich zu erhöhen. glieder 39 sind mit der Traverse 37, dem Quer-Gelöst wird diese¹ Aufgabe dadurch, daß die Ver- '■ haupt 21 und der Hilfsplatte 31 verbunden. . v
riegelungselementc als langgestreckte, in -.. axialer 55 Wenn die Hilfsplatte 31 von ihrer zurückgezogenen Richtung angeordnete Driickblöcke mit. zur axialen Lage in die ausgeschobene Lage nach Fig. 3 bewegt Richtung senkrechten Anschlagflächen ausgebildet werden soll, wird der Sehließzylinder 35 betätigt sind und daß die^; Druckbiöcke "von" einer ersten, (Fig. 2). Die Stange 36' und die Traverse 37 beaußerhalb der Bewegungsbahn der beweglichen Auf- wegen sich nach rechts, bis sich die Kniehebelglieder spannplatte liegenden Ruhestellung in eine zweite, 60 39 in ihrer in Fig. 3 gezeigten Schließlage befinden, zwischen der Hilfsplatte und der beweglichen Auf- Die Druckgießmaschine weist darüber hinaus eine spannplatte befindliche Verriegelungsstellung beweg- zweite Schließvorrichtung auf, die zur Bewegung der bar sind. beweglichen Aufspannplatte 25 zwischen der inThe invention is based on the object of creating a locking die-casting machine arranged on the crosshead 21 with a locking mechanism, cylinder 35 with a rod 36 which is used to hold the two 50 of a crossbeam 37 together. The traverse 37 is mounted on a pair of crossheads for movement on a pair of crossheads and does not require the dimensions of guide rods 38. Several toggle levers of the machine to increase significantly. Members 39 are with the traverse 37, which is cross-disengaged ¹ task in that the head 21 and the auxiliary plate 31 are connected
locking elementc as elongated, in - .. axial 55. If the auxiliary plate 31 is arranged from its retracted direction push blocks with. to the axial position in the pushed-out position according to FIG. 3 is to be moved in the direction of vertical stop surfaces, the closing cylinder 35 is actuated and that the ^; Printing blocks "from" a first, (Fig. 2). The rod 36 'and the traverse 37 outside the path of movement of the movable open paths to the right until the toggle members are in the rest position lying on the clamping plate in a second, 60 39 in their closed position shown in FIG. 3, between the auxiliary plate and the movable open - The die casting machine also has a locking position located on the clamping plate, moving the second closing device, which is used to move the bar. movable platen 25 between the in

Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines Fig. 1 gezeigten zurückgezogenen Lage und der inIn the following, the invention will be described with reference to a retracted position shown in FIG. 1 and the in

in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungs- 65 Fig. 3 gezeigten ausgeschobenen Lage dient. _;DieThe extended position shown in FIGS. 1 to 4 is used. _; the

beispicls erläutert. Es zeigt · zweite Schließvorrichtung weist einen Zylinder 41example explained. It shows the second locking device has a cylinder 41

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen auf, der mit der Hilfsplatte 31 verbunden ist undFig. 1 is a side view of the invention, which is connected to the auxiliary plate 31 and

Druckgießmaschine, von ihr getragen wird. Der Zylinder 41 ist mit derDie casting machine, carried by it. The cylinder 41 is with the

beweglichen Aufspannplatte 25 durch eine Stange 42 verbunden. Zur Verriegelung der zweiten Schließ- · vorrichtung sind mehrere langgestreckte, in axialer Richtung der Druckgießmaschine verlaufende Druckblöcke 44 vorgesehen. Die Druckblöcke sind 'mittels Zylindern 45 mit Stangen 46 quer zur axialen Richtung in die Bewegungsbahn der beweglichen Aufspannplatte 25 verschiebbar. Die Zylinder 45 sind an Haltern 47 aufgehängt, die an der Hilfsplatte 31 angebracht sind. Wenn sich die Druckblöcke 44 in ihrer Verriegelungsstellung befinden (Fig. 3), liegen sie an Anschlagflächeri 43 der beweglichen Aufspannplatte 25 an und übertragen die auf die Hil.fsplatte31 und Aufspannplatte 25 wirkenden Kräfte.movable platen 25 connected by a rod 42. To lock the second locking Device, a plurality of elongated pressure blocks 44 extending in the axial direction of the die casting machine are provided. The print blocks are 'by means of Cylinders 45 with rods 46 transversely to the axial direction in the path of movement of the movable platen 25 movable. The cylinders 45 are suspended from holders 47 attached to the auxiliary plate 31 are. When the pressure blocks 44 are in their locking position (Fig. 3), lie them to stop surfaces 43 of the movable platen 25 and transfer the information to the auxiliary plate31 and clamping plate 25 acting forces.

Um die Druckgießmaschine für einen Druckguß-Vorgang vorzubereiten, wird der von der Hilfsplatte 31 getragene Zylinder 41 betätigt, und die Zylinderstange 42 bewegt sich nach rechts, wodurch die bewegliche Aufspannplatte 25 in ihre ausgeschobene Lage gebracht wird. Wenn die Aufspannplatte 25 die aufgeschobene Lage erreicht hat, werden die Zylinder 45 betätigt, und die Druckblöcke 44 bewegen sich nach innen in ihre Verriegelungsstellung zwischen der Hilfsplatte 31 und den Anschlagflächen 43 der Aufspannplatte 25 (F i g. 2). Wenn die Druckgießmaschine 10 diese Lage erreicht hat, hat die bewegliche Formhälfte 29 angefangen, mit der feststehenden Formhälfte 15 in Eingriff zu kommen.To prepare the die-casting machine for a die-casting process, the from the auxiliary plate 31 actuated cylinder 41, and the cylinder rod 42 moves to the right, causing the movable platen 25 to slide into its extended position Location is brought. When the clamping plate 25 has reached the postponed position, the Actuated cylinder 45 and move the pressure blocks 44 inwardly into their locking position between the auxiliary plate 31 and the stop surfaces 43 of the platen 25 (FIG. 2). When the die-casting machine 10 has reached this position, the movable mold half 29 has started with the stationary one Mold half 15 to come into engagement.

Als nächstes wird der Zylinder 35 des Kniehebelsystems 34 betätigt, und- die · die Quertraverse 37 tragende Zylinderstange 36 bewegt sich nach rechts, wobei die Kniehebelglieder 39 in ihre in F i g. 3 gezeigte Schließlage gebracht werden, wodurch die Hilfsplatte 31 von ihrer zurückgezogenen Lage in die ausgeschobene Lage verbracht wurde.Next, the cylinder 35 of the toggle lever system 34 is actuated, and the cross member 37 bearing cylinder rod 36 moves to the right, the toggle links 39 in their in F i g. 3 shown Be brought closed position, whereby the auxiliary plate 31 from its retracted position in the extended position has been spent.

Wenn sowohl die bewegliche Aufspannplatte 25 als auch die Hilfsplatte 31 sich in der ausgeschobenen Schließlage befinden, greifen die beiden Formhälften 15 und 29 ineinander und sind für den nächsten Schuß bereit. .When both the movable platen 25 and the auxiliary plate 31 are in the extended Are in the closed position, the two mold halves 15 and 29 interlock and are for the next Shot ready. .

Nachdem ein Werkstück gegossen worden ist, wird ^: die Druckgießmaschine aus ihrer in F i g. 3 gezeigten Lage zum Auswerfen des Gußstückes geöffnet. Hierbei wird der Zylinder 36 des Kniehebelsystems 34 betätigt, und die Zylinderstange 36, die die Traverse 37 trägt, wird nach links bewegt, bis die Hilfsplatte 31 die zurückgezogene Lage nach Fig. 2 erreicht hat. Dabei hat sich die Formhälfte 29 noch nicht vollständig von der Formhälfte 15 gelöst, und das Gußteil kann noch nicht entfernt werden. :After a workpiece has been poured, ^is: the die casting machine G from their in F i. 3 opened position for ejecting the casting. Here, the cylinder 36 of the toggle lever system 34 is actuated, and the cylinder rod 36, which carries the cross member 37, is moved to the left until the auxiliary plate 31 has reached the retracted position according to FIG. The mold half 29 has not yet completely detached from the mold half 15, and the casting cannot yet be removed. :

Als nächstes werden die Zylinder 45 betätigt, und die Druckblöcke 44 werden quer zur axialen Richtung nach außen bewegt, bis sie die in Fig. 1 gezeigte Lage erreicht haben. Die Rückzugsbewegung der .Kniehebelglieder 39 übt ausreichend Zugkraft auf die sie umgebenden Teile aus, damit die Druckblöcke 44 aus ihrer Verriegelungsstellung zwischen dem Querhaupt 21 und der Äufsparinplatte 25 freikommen, so daß sie sich leicht nach außen bewegen können. .Next, the cylinders 45 are actuated and the pressure blocks 44 become transverse to the axial direction moved outwards until they have reached the position shown in FIG. The withdrawal movement the .Kniehebelglieder 39 exerts sufficient tensile force on the parts surrounding them, so that the pressure blocks 44 from their locking position between the crosshead 21 and the Äufsparin plate 25 come free, so that they can easily move outwards. .

Nachdem die Druckblöcke 44 verschoben worden sind, wird der von der Hilfsplatte 31 getragene Zylinder 41 betätigt, und die Aufspannplatte 25 wird von ihrer ausgeschobenen Lage nach F i g. 2 in die zurückgezogene Lage nach Fig. 1 verbracht. Die Formhälfte 29 ist nun von der Formhälfte 15 vollständig frei, und das Gußstück kann in der üblichen Weise ausgeworfen werden.After the printing blocks 44 have been shifted, that carried by the auxiliary plate 31 becomes Cylinder 41 is actuated, and the clamping plate 25 is moved from its extended position according to FIG. 2 in the withdrawn position of Fig. 1 spent. The mold half 29 is now completely free from the mold half 15, and the casting can in the usual Way to be ejected.

Claims

Patent claims:

1. Die-casting machine with large opening stroke of the movable mold half, consisting of a fixed mold mounting plate arranged on the machine bed with a fixed one Mold half, on one by means of several guide rods with the fixed platen connected crosshead, also arranged on the machine bed, one movable mold platen with the movable mold half, one between the crosshead and the movable platen movable auxiliary plate, which by means of a first, against the crosshead supporting locking device in the form of a toggle system between the crosshead and the movable platen is displaceable. a second, yourself against the auxiliary plate supporting locking device for moving the movable platen and 'a device for locking the moving platen with the mold closed, which is transverse to the axial movement path of the moving parts between the auxiliary plate and the movable platen by means of pressure pistons displaceable locking elements having, characterized in that the locking elements as elongated, in the axial direction arranged pressure blocks (44) formed with stop surfaces perpendicular to the axial direction are and that the printing blocks from a first, outside the path of movement of the movable Clamping plate (25) lying rest position in a second, between the auxiliary plate (31) and the movable clamping plate (25) located locking position can be moved.

2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the first closing device (34) consists of toggle levers (38, 39) between the crosshead (21) and the auxiliary plate (31) and arranged by at least one cylinder (35) which is attached to the crosshead is to be operated.

3. Injection molding machine according to claim 2, characterized in that the second closing device has at least one pressure medium cylinder (41), .the between the auxiliary plate (31) ■ and the movable platen (25) is arranged.

4. Injection molding machine according to claim 3 ^ thereby characterized in that at least one pressure cylinder (45) for actuating one each pressure block (44) on the auxiliary plate (31)

.. is attached. - ^:

1 sheet of drawings