DE2300580C3 - Vorrichtung zum Abscheiden von in gasförmigen oder flüssigen Medien dispergierten Teilchen durch Zentrifugalkraft - Google Patents
Vorrichtung zum Abscheiden von in gasförmigen oder flüssigen Medien dispergierten Teilchen durch ZentrifugalkraftInfo
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- DE2300580C3 DE2300580C3 DE19732300580 DE2300580A DE2300580C3 DE 2300580 C3 DE2300580 C3 DE 2300580C3 DE 19732300580 DE19732300580 DE 19732300580 DE 2300580 A DE2300580 A DE 2300580A DE 2300580 C3 DE2300580 C3 DE 2300580C3
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abscheiden von in gasförmigen oder flüssigen Medien
dispergierien Teilchen durch Zentrifugalkraft mit einem sich trichterförmig erweiternden oder verengenden
Strömungskanal, der an einer ringförmigen Abströmkante in eine im Querschnitt etwa halbkreisförmige
Ringkammer übergeht und hinter dieser wieder zusammengeführt ist. wobei an mehreren Stellen der
Ringkammer, vorzugsweise in ihrer Längsmittellinie. Absaugöffnungen von Absaugleilungen angeordnet
sind, nach Patent 22 26 514.
Mit dieser Vorrichtung nach f'em Hauptpatent wird
zum Trennen und/oder Abscheiden von in einem gasförmigen oder flüssigen strömenden Medium dispergierten
Stoffen mittels fliehkraft ein selbslstabilisiercndes. aerodynamisch sauberes und geordnetes Strömungsfeld
mit hoher Fliehkraftwirkung geschaffen. Die mitreißende Wirkung der [ lauptströmiing stellt zugleich
einen natürlichen Antrieb für das Fliehkraftfeld dar. Die großen Berührungsflachen zwischen dem Ringwirbcl
und dem strömenden Medium gestalten in diesem eine verhältnismäßig geringe. Aniriebscnergic sparende
Strömungsgeschwindigkeit.
Die im Strömungsmedium dispergieren abzuschei
denden Stoffteilchen oder Partikeln gelangen weitgehend
gleichmaßig über den Ringwirbclumfang, also über einen langen Krümmungsweg, verteilt in den Ringwirbel.
Die ursprünglich gleichmäßig verteilte Dispersion von Stoffteilchen oder Partikeln in dem zu reinigenden
oder zu bearbeitenden Medium wird von der zentrifugierenden Wirkung in Strömungszonen mit stärkeren
und schwächeren Stoffkonzentralionen aufgeteilt. Dabei
entstehen in dem ein Fliehkraflfelcl darstellenden Ringwirbel mit den zu trennenden und/oder abzuschneidenden
Stoffen angereicherte und von diesen freie Zonen. Die mit den Stoffen angereicherten Zonen
befinden sich an der Peripherie des f-liehkraftfeldes. im
Wirbelkern entstehen an den Absaugstellen von den zu dispergierenden Stoffen freie Zonen, Das gereinigte
oder bearbeitete Medium wird an diesen Stellen, Vorzugsweise in der Ebene der LärigsniiUeÜinie des
Ringwirbels aus dem Zentrum des Ringwirbels abgesaugt, Das um diesen Volumenanteil in der Zeiteinheit
geminderte Verbleibende Medium wird mit der Hauptströmung Weitergeführt. Jn dieser befindet sich nun eine
erhöhte Konzentration von dispergieren Stoffen.
Zum Erzeugen eines Wirbels mit endlicher Länge, bei dem ebenfalls das zu reinigende oder zu bearbeitende
Medium in eine gekrümmte Hauptströmung geleitet wird und an deren konkaver Seite an einer Abströmkante
vorbeiströmend einen über die gesamte Länge des strömenden Mediums reichenden stehenden Wirbel
bildet, der mit einem Teil seines äußeren Bereiches an der Hauptströmung anliegt bzw. in diese übergeht, dient
ίο eine im Querschnitt etwa halbkreisförmige gerade
Wirbelkammer mit endlicher Länge. Es wurde herausgefunden, daß das in dieser Wirbelkammer strömende
und dort ein Fliehkraftfeld bildende Medium an der oberen und unteren Begrenzungsfläche der Wirbelkammer
Sekundärströmungselfekte aufweist, die man auch al. Teetasseneffekte bezeichnen kann. Es handelt sich
dabei um Sekundärströmungen, die ähnlich denen in Rohrkrümmern sind. Durch diese Sekundärströmungseffekte
werden in unmittelbarer Nähe der oberen und unteren axialen Begrenzungsflächen Stoffteilchen auf
spiraligen Bahnen in Strömungsebenen, die den Begrenzungsflächen etwa parallel sind, zur Wirbelachse
getragen. In der Nähe des scheinbaren Durchstoßpunktes der Wirbelachse durch die axialen Begrenzungsflächen
der Wirbelkammer gehen die Sekundärströmungen in schraubenlinienförmigc .Strömungsbahnen über,
die eine zusätzliche Bewegungskomponep'e parallel zur
Wirbelachse und νου den Begrenzungsflächen fön
aufweisen. Dabei werden die .Stoffteilchen von den die
Strömung durch Reibung bremsenden Begrenzungsflächen fort und in /one immer stärker werdender
Fliehkraftwirkungen in Richtung zur Mine der Wirbelkammer hin getragen. Sie gelangen dabei auf immer
größer werdende spiraligc Bahnen und verlassen
J5 schließlich die Wirbclkammcrn in deren mittleren
Bereich. Bei Versuchen wurde festgestellt, daß dieser Strömungsmechanismus zu äußerst hohen Abscheidegraden
in der Wirbelkammer fuhrt, die mil bisherigen Fliehkraftentstaubern nicht erziell werden konnten. Ein
t0 Teil des erreichten hohen Abscheideg. P'Jcs ist auch auf
den äußerst niedrigen Turbulenzgrad in der Strömung zurückzuführen, der wiederum der aerodynamisch
einwandfreien Ausbildung der Wirbelkammer zuzuschreiben ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bei
einem geraden Wirbel von endlicher Länge aus den vorerwähnten Gründen erreichte günstige Abscheide
leistung auch bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu erzielen. Das wird mit der
Erfindung dadurch erreicht, daß die Ringkammer durch
Trennwände in mehrere aneinandergrenzende Teilring kammern unterteilt ist.
Auf diese Weise werden im Ringwirbel Sekundärströ
mungseffekte erzeugt, mit denen der Abscheidegrad und damit die Abscheidelcistung noch wesentlich
gesteigert werden. Die durch das Absaugen des gereinigten oder bearbeiteien Mediumanteiles über die
auftretenden SekundärMrömungseffekte sich bildenden besonderen .Senkenströmungen werden somit zur
Leistungssteigerung des Abscheideverfahrens herange zogen. Die Trennwände können von den Absaugleitun
gen durchbrochen sein,
Die Erfindung ist anhand der folgenden ZeichnungS'
beschreibung näher erläutert. Es zeigt
Fig, 1 einen Längsschnitt durch einen sich (richten
förmig erweiternden Strömungskanal und durch eine irt
diesem angeordnete Ringkammer, die aus aneinader·1
grenzenden Tetlringkammern besteht.
Fig.2 in perspektivischer Darstellung eine aus aneinandergrenzenden Teilringkammern bestehende
Ringkammer und in schematischer Darstellung den Verlauf der Hauptströmung sowie der Sekundärströmungen,
F i g. 3 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform eines sich trichterförmig erweiternden
Strömungskanals mit einer in diesem angeordneten, aus aneinandergrenzenden Teilringkammern bestehenden
Ringkammer. in
Bei dem in der Fig. 1 veranschaulichten Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Abscheiden von in
einem gasförmigen oder flüssigen Medium dispergierten Stoffen mittels Fliehkraft, wobei die abzuscheidenden
Stoffe axial ausgetragen werden, ist ein sich trichterförmig erweiternder Strömungskanal 97 so
ausgebildet, daß dieser an einer ringförmigen Abströmkante 98 in eine im Querschnitt etwa halbkreisförmige
Ringkamnier 99 übergeht und hinter dieser wieder
zusammengeführt wird. An mehreren Stellen der Ringkammer 99, vorzugsweise in deren Längsmittellinie
sind Absaiigriffnungen 100 von Ansaugleitungen
101, 102 angeordnet. Wie aus der Fig. I ersic' ilich ist.
münden die Absaugleitungen 102 in eine den Stronningskanal 97 umgebende Ringleitung 103.
Das /u reinigende oder /u bearbeitende gasförmige oder flüssige Medium, beispielsweise ein Staub mit sich
führendes Rohgus, wird in der Pfeilrichtung a im
Stromungskanal 97 in eine sich trichterförmig erweiternde
und /um Bilden einer äußeren Teilringflache sich in krümmende Hauplströmung 104 geleitel.die am Fintrilt
in die Teilringflache an der Abströmkanle 98 vorbei strömend einen Ringwirbel 105 crzmgl. Der Kingwirbel
erstreckt sich uber den gesamten Umfang der
Ringkammer 99 und liegt mil seinem an die Teilrmgflii s>
ehe glänzenden Bereich an der 1 lauptstronuing 104 an
b/w. ieht in diese uber. An mehreren Stellen des
Ringv irbels. vorzugsweise in dessen I ängsmiltellinie.
wird durch die Absaugoffnungen 100 gereinigtes oder bearbeitetes Medium abgesaugt und durch die Absaug- -in
leitungen 101, 102 der Ringleitung 105 zugeführt, aus der
das bearbeitete Medium, beispielsweise ein Reingas, in
der Pfeilrichtung Λ austritt. Das um den Voliimenanteil
des abgesaugten Mediums geminderte verbleibende Medium wird mit der Hauplströmung 104 in der
Pfeilrichtung c wcitergeführi und nachgeschalteten
Ringkammet η oder anderen gceignelL/i Filtern zugeleitet.
Die in der Fig. I gezeigte Ringkammer 99 bcs'eht.
wie die F ί g. 2 in perspektivischer Darstellung veranschaulicht,
aus T :ilringkam.Tiern 99a. 99Λ, 99c. 99c. Die
Teilringkammern werden mittels Trennwänden 106 gebildet. Im Inneren der Trennwände sind, wie die
rechte Trennwand in der F1 g. 1 erkennen läßt. Weiterführungen der mit den Absaugoffnungen 100
verbundenen Absaugleitungen 101 angeordnet.
In der Fig. 2 ist ersichtlich, daß die an der
Abströmkante 98 vorbeiströmende Hauptströmung 104 zu bearbeitenden oder zu reinigenden Mediums in der
aus den Teilringkammern 99a—99e bestehenden Ring- «1
kammer 99 einen Wirbel bildet, der mit einem Teil seines äußeren Bereiches an der Hauptslrömung anliegt
bzw, in diese übergehl,
Der in die Ringkammer eintretende Teil des Mediums bildet in den Teilringkammern Fliehkraftfelder. Beider* h>
se'its der Trennwände 106, die obere und untere Begrenzungsflächen der Teilringkammern darstellen,
entstehen in der Nähe df; Trennwände in den dort strömenden Mediumanteilen Sekundarströmungseffekte,
die in der Fig.2 mit gestrichelten Linien 107 angedeutet sind. Die Sekundärströmungseffekte kann
man auch als Teetasseneffekte bezeichnen. Es handelt sich dabei um Sekundärströmungen, die ähnlich denen
in Rohrkrümmern sind. Wie aus der Fig.2 ferner ersichtlicht ist, werden die in dem strömenden, ein
Fliehkraftfeld bildenden Medium enthaltenen Feststoffteilchen oder Partikeln von den Sekundärströmungen
— wie die punktierte Linie 108 der Stoffteilchenbahnen zeigt — in Bereiche immer größerer Fliehkräfte
getragen, wobei sie sich von der oberen und unteren Begrenzungsfläche der Teilwirbelkammer zu deren
Mitte hin entfernen und auf diesem Wege aufgrund der größer werdenden Fliehkräfte auf immer größer
werdenden spiraligen Bahnen schließlich die Teilwirbelkammer in deren mittleren Bereich verlassen und in die
Hauptströmung gelangen. Wie mi', den Pfeilen d angedeutet ist, werden die gereinigten oder bearbeiteten
Mediumanlcile durch die Absaugoffnungen 100 und
die Absaugleitungen 101 abgesaugt.
Dieser aufgezeigte Strömungsmech ;nismus fuhrt zu
äußerst hohen Abscheidegraden in den 1 eilwirbelkammern
99a—99 f. hin Teil des erreichten hohen
Abscheidegrades ist auch auf den äußerst niedrigen Turbulen/grad in der Strömung zurückzuführen, der
wiederum der aerodynamisch einwandfreien Ausbildung der Teilwirbelkammern /uzuschreiben isl. Die
durch das Absaugen des gereinigten oder bearbeiteten Mediumanleiles durch die auftretender Sekundarströmungseffekte
sich bildenden besonderen Senkenstromungen werden sonnt zur Leistungssteigerung des
Trenn bzw. Abscheideverfahrens herangezogen.
Die Cirolle der Ringkammei 99 wie auch die eirolle
und Anzahl der Teilringkammern 99<j —99t" richten sich
nach der An und Menge des in der Zeiteinheit zu reinigenden oder zu bearbeitenden strömenden gasförmigen
oder flüssigen Mediums. Auch der Querschnitt des .Stromungskanals 97 und die Strömun;'sgesi hwin
digkeit der Hauptströmung werden entsprechend den
Betriebsbedingungen gewählt.
D „■ Ausfuhrungsform nach der F ι g. 1 zeigt einen sich
trichterförmig erweiternden Stromungskanal 109. der
an einer ringförmigen Abströmkante 110 in eine im
Querschnitt etwa halbkreisförmige Ringkammer 111 übergeht und hinter dieser wieder zusammengeführt
wird. An mehreren Stellen der Ringkamnier. Vorzugs weise in deren l.angsmittellinie. sind Absaugöffnungen
112 von Absaugleitungen 113 angeordnet.
Die Ringkainmer 111 besteht wie beim vorbeschriebenen
Ausführungsbeispiel aus aneinandergrcn/enden Teilringkammern. Diese Teilringkammern weisen
Trennwände 114 auf. Innerhalb der Trennwände sind die
Absaui'c'tungcn 113 weitergeführt, die in eine Ringleitung
115 münden. Die Trennwände sind hier so ausgeführt, daß sie, -.vie ihre Begrenzungsl.anten 116,
117 zeigen, über den Querschnitt der Rir.gkammer 111
hinaus auch den -in diese angrenzenden Bereich des Strömungskanals 109 überdecken. Die Trennwände 114
dienen somit /ugleLn /ur Halterung des im Strömungskanals 109 befindlichen, die Ringkammer 111 bildenden
Bauteiles 118.
Das zu reinigende oder zu bearbeitende Medium wird in der Pfeilrichtung e in den Stromungskanal 109
geleitet und bildet an der Abströmkante 110 vorbeiströmend
einen Ringwirbel 119. Der Ringwirbel erstreckt sich über den gesamten Umfang der Ringkamrner Ul
und liegt mit seinem an die Teilringfläche grenzenden
Bereich an der Hauptströmung 120 an bzw, geht in diese über.
Durch die Absaugöffnungen 112 und die Absauglei-(ungen
113, die innerhalb der Trennwände 114 weitergeführt sind, wird gereinigtes oder bearbeitetes
Medium abgesaugt und der Ringlcitung 115 zugeführt, aus der dieser Mediumanteil, beispielsweise Reingas, in
der Pfeilrichlung /"austritt. Das um den Volumenanleil
des abgesaugten Mediums geminderte verbleibende Medium svird mil der llauptstfömung 120 in der
Pfeilfichfung g weitergeführt Und nächgcschaltctefi
Ringkammern oder anderen geeigneten Filtern zugeleitet.
Auch bei der Bauform nach diesem Ausführungsbeispiel entstehen in der Nähe der Trennwände 114 in den
Teilringkammern Sekundärslrömungseffekte, die die Absaugeleisle und den Abscheidegrad in der Vorerwähnten
Weise verbessern.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche:1, Vorrichtung zum Abscheiden von in gasförmigen oder flüssigen Medien dispergieren Teilchen durch Zentrifugalkraft mit einem sich trichterförmig erweiternden oder verengenden Strömungskanal, der an einer ringförmigen Abströmkante in eine im Querschnitt etwa halbkreisförmige Ringkammer übergeht und hinter dieser wieder zusammengeführt ist, wobei an mehreren Stellen der Ringkammer, vorzugsweise in ihrer Längsmittellinie, Absaugöffnungen von Absaugleitungen angeordnet sind, nach Patent 22 26 514, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringkammer durch Trennwände (106, 114) in mehrere aneinandergrenzende Teilringkammern unterteilt ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände (106, 114) von den Absaugleitungen (101) durchbrochen sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732300580 DE2300580C3 (de) | 1973-01-08 | 1973-01-08 | Vorrichtung zum Abscheiden von in gasförmigen oder flüssigen Medien dispergierten Teilchen durch Zentrifugalkraft |
FR7342883A FR2213084A1 (en) | 1973-01-08 | 1973-11-30 | Centrifugal separator for dust laden gas streams - having direction change which induces vortex in chamber and concentrates dust into smaller stream |
CH1689973A CH588882A5 (de) | 1973-01-08 | 1973-12-03 | |
JP13443473A JPS4997961A (de) | 1973-01-08 | 1973-12-03 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732300580 DE2300580C3 (de) | 1973-01-08 | 1973-01-08 | Vorrichtung zum Abscheiden von in gasförmigen oder flüssigen Medien dispergierten Teilchen durch Zentrifugalkraft |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2300580A1 DE2300580A1 (de) | 1974-07-11 |
DE2300580B2 DE2300580B2 (de) | 1978-04-20 |
DE2300580C3 true DE2300580C3 (de) | 1978-12-21 |
Family
ID=5868416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732300580 Expired DE2300580C3 (de) | 1973-01-08 | 1973-01-08 | Vorrichtung zum Abscheiden von in gasförmigen oder flüssigen Medien dispergierten Teilchen durch Zentrifugalkraft |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2300580C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4328885A1 (de) * | 1993-08-27 | 1995-03-02 | Bayer Ag | Verfahren zum Auftrennen einer Dispersion von Partikeln in Flüssigkeiten in einen mit Partikeln angereicherten und einen an Partikeln verarmten Teilstrom |
-
1973
- 1973-01-08 DE DE19732300580 patent/DE2300580C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2300580A1 (de) | 1974-07-11 |
DE2300580B2 (de) | 1978-04-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |