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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Ve 228861 -KLASSE 49 c. GRUPPE Ve 228861 - CLASS 49 c. GROUP

THE HART MANUFACTURING COMPANY in CLEVELAND, V. St. A.THE HART MANUFACTURING COMPANY in CLEVELAND, V. St. A.

Gewindeschneidkluppe zum Schneiden von konischem Gewinde.Thread cutting stock for cutting conical threads.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. November 1907 ab.Patented in the German Empire on November 26th, 1907.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Schneidkluppe zum 'Schneiden konischer Gewinde, bei der die Verstellung der Schneidbacken durch eine mit spiralig verlaufenden Führungsschlitzen versehene drehbare Stellscheibe geschieht.The subject of the present invention is a cutting stock for cutting conical thread with which the cutting jaws can be adjusted using a spiral Rotatable adjusting disk provided with guide slots happens.

Die zur Erzeugung der konischen Form \vährend des Schneidens erforderliche Relativdrehung der die Backen allmählich nach außenThe relative rotation required to create the conical shape during cutting of the cheeks gradually outward

ίο verschiebenden Stellscheibe gegen den Backenhalter geschah bei den bisher bekannten Werkzeugen dieser Art zwangläufig unter dem Einfluß schräger Leitnuten, während die richtige Führung der Backen durch eine Leitschraube gesichert wurde. Diese Anordnung machte es notwendig, die Kluppe nach Fertigstellung wieder zurückzudrehen. Die Rückwärtsdrehung der Kluppe veranlaßte infolge der Einklemmung von Spänen häufig ein Ausbrechen der Schneidbackenzähne und eine Be^ Schädigung des Gewindes. Man verband deshalb die Stellscheibe lösbar mit einer Mitnehmerscheibe, welche, mittels Nasen in den Leitnuten geführt, die. Drehung der ersteren vermittelte. Die lösbare Verbindung gestattete nach Fertigstellung des Gewindes, die Stellscheibe zu drehen und die Backen zu öffnen. In der Praxis aber unterließen die Arbeiter meistens die Lösung beider Teile voneinander und begnügten sich mit dem ohnehin erforderlichen Zurückdrehen.ίο shifting adjusting disk against the jaw holder happened inevitably under the influence of the previously known tools of this type inclined guide grooves, while the correct guidance of the jaws by a guide screw was secured. This arrangement made it necessary to remove the clip after completion to turn back again. Reverse rotation of the clip often caused a breakout due to the entrapment of chips the cutting jaw teeth and damage to the thread. That is why they joined the adjusting disc is detachable with a drive plate which, by means of lugs in the Guide grooves led to the. Rotation of the former mediated. The releasable connection allowed After completing the thread, turn the adjusting disk and open the jaws. In practice, however, the workers failed to do so mostly the solution of both parts from each other and contented themselves with turning back, which was necessary anyway.

Diese Mängel werden nach vorliegender Erfindung dadurch vermieden, daß die Leitschraubenspindel fortfällt und nur der Anschnitt durch einen Leitschraubengang kontrolliert wird, während die Relativdrehung der Stellscheibe kraftschlüssig längs zweier achsial aneinander vorbei gleitender Anschläge mit schrägen Leitflächen erfolgt, welche nach Beendigung des Schneidens selbsttätig getrennt werden und dadurch ermöglichen, daß die Stellscheibe unter dem Einfluß der Reaktion des Backendruckes infolge der eigenartigen Form der Spiralnuten sich selbsttätig weiterdreht und die Backen öffnet.These shortcomings are avoided according to the present invention in that the lead screw spindle omitted and only the gate is controlled by a lead screw is, while the relative rotation of the adjusting disc force-fit along two axially stops sliding past each other with inclined guide surfaces takes place, which after completion of cutting are automatically separated and thereby enable the adjusting disc under the influence of the reaction of the jaw pressure due to the peculiar shape of the spiral grooves continues to rotate automatically and the jaws open.

Ein Ausführungsbeispiel der neuen Schneidkluppe ist auf den beiliegenden Zeichnungen dargestellt.An embodiment of the new cutting stock is on the accompanying drawings shown.

Fig. ι zeigt die Kluppe in Seitenansicht.Fig. Ι shows the clip in side view.

Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch die Kluppe.Fig. 2 shows a longitudinal section through the clip.

Fig. 3 zeigt eine Vorderansicht.Fig. 3 shows a front view.

Fig. 4 zeigt schaubildlich eine Ansicht des einstellbaren Anschlages undFig. 4 shows a perspective view of the adjustable stop and

Fig. S eine Ansicht des Leitringes für das Anschneiden des Gewindes.Fig. S is a view of the guide ring for cutting the thread.

Die Schneidkluppe besteht aus zwei Hauptteilen : einem Werkstückhalter A und einem Schneidbackenhalter B. Letzterer ist drehbar und verschiebbar in ersterem gelagert. Der Werkstückhalter A besteht aus einem ringförmigen Teil o¹ mit auswechselbarem Futter A¹, in dem das Werkstück P durch eine Schraube o⁴ mit Handgriff festgehalten wird. Der durch einen Arm α mit dem Teil a¹ verbundene, ebenfalls ringförmige Teil α² dient als Lager für den Werkzeughalter B. Dieser besteht aus einem Mufferiteil B¹, welcher imThe die stock consists of two main parts: a workpiece holder A and a die holder B. The latter is rotatably and displaceably mounted in the former. The workpiece holder A consists of an annular part o ¹ with an exchangeable chuck A ¹ , in which the workpiece P is held by a screw o ⁴ with a handle. The also ring-shaped part α ² connected by an arm α to the part a ¹ serves as a bearing for the tool holder B. This consists of a Mufferiteil B ¹ , which in the

Lager α² ruht und am vorderen Ende einen flanschartigen Scheibenkörper B² zur Aufnahme des Schneidwerkzeuges und am hinteren Ende einen Leitring mit schraubengangförmiger Führungsfläche trägt. Der Scheibenkörper B² besitzt Ansätze zum Einschrauben von Handgriffen B³, radiale Schlitze b¹ für die Schneidbacken C und eine öffnung. Die Schneidbacken C sind einstellbar in ihrenBearing α ² rests and at the front end carries a flange-like disk body B ² for receiving the cutting tool and at the rear end a guide ring with a helical guide surface. The disk body B ² has lugs for screwing in handles B ³ , radial slots b ¹ for the cutting jaws C and an opening. The cutting jaws C are adjustable in their

ίο Schlitzen b¹. Die Einstellung erfolgt durch eine Stellscheibe D, die drehbar im Scheibenkörper B² eingefügt ist und durch einen Ring E in ihrer Lage gehalten wird.ίο slots b ¹ . The setting is made by an adjusting disk D, which is inserted rotatably in the disk body B ² and is held in place by a ring E.

Jede Schneidbacke C greift mit einem passend gestalteten Stift c in die zugehörige bogenförmige Führungsnut d der Stellscheibe D (Fig. 2 und 3) ; wird die Scheibe D gedreht, so verschieben sich die radial geführten Schneidbacken entweder von innen nach außen oder umgekehrt, je nach der Drehungsrichtung der Scheibe D. Es sind auch Vorkehrungen getroffen, um hierdurch die Schneidbacken gänzlich aus ihrer Führungsnut fr¹ zu entfernen. Bei vorliegender' Anordnung wird aber im Gegensatz zu bekannten Vorrichtungen gleicher Art während des Schneidens des Gewindes die Stellscheibe D unter der Wirkung des Druckes auf die Schneidbacken C, welcher von dem Werkstück auf diese ausgeübt und durch die Stifte c auf die Führungsnuten d übertragen wird, gedreht. Zu diesem Zweck wirken die Druckkräfte unter einem solchen Winkel gegen die bogenförmigen Begrenzungswände der Führungsnuten, daß seine Tangente größer ist als der Reibungskoeffizient zwischen den genannten Flächen und den ebenen Flächen der Stifte c der Schneidbacken C. Selbstverständlich kann die Stellscheibe D auch von Hand anEach cutting jaw C engages with a suitably designed pin c in the associated arcuate guide groove d of the adjusting disk D (FIGS. 2 and 3); If the disk D is rotated, the radially guided cutting jaws move either from the inside to the outside or vice versa, depending on the direction of rotation of the disk D. Precautions are also taken to thereby remove the cutting jaws completely from their guide groove for ^1. In the present arrangement, however, in contrast to known devices of the same type, while the thread is being cut, the adjusting disk D is under the action of the pressure on the cutting jaws C, which is exerted on them by the workpiece and transmitted through the pins c to the guide grooves d, turned. For this purpose, the compressive forces act at such an angle against the arcuate boundary walls of the guide grooves that its tangent is greater than the coefficient of friction between the surfaces mentioned and the flat surfaces of the pins c of the cutting jaws C. Of course, the adjusting disk D can also be turned on by hand

4.0 einem Handgriff B¹ gedreht werden. .4.0 can be rotated with a handle B ^1. .

Das Bestreben der Scheibe D, sich unter dem Druck der Schneidbacken C zu drehen, wenn die Kluppe in Tätigkeit ist, wird durch nachstehend beschriebene Vorrichtung geregelt: An einer geeigneten- Stelle des Umfanges des Scheibenkörpers B² des Werkzeughalters B befindet sich ein Längsschlitz b² (Fig. 2), in dem eine Stange B⁷' verschiebbar gelagert ist. Der Längssclilitz b'¹ wird dann durch eine Deckplatte V" abgedeckt. Letztere ist noch etwas verlängert, um an dieser Stelle dem sich nach vorn erstreckenden Ende der •Stange B^s als Stütze, zu dienen. Das hintere Ende der Stange B⁵ ist hakenförmig und greift in eine Nut α³ des Teiles α² des Halters, wodurch die Stange B* an einer Längsverschiebung· verhindert ist, sich aber mit dem Kluppenkopf B² drehen kann. Das vordere Ende der Stange B° ist gegabelt und trägtThe tendency of the disk D to rotate under the pressure of the cutting jaws C when the clip is in operation is regulated by the device described below: At a suitable point on the circumference of the disk body B ^{2 of} the tool holder B there is a longitudinal slot b ² (Fig. 2), in which a rod B ⁷ 'is slidably mounted. The longitudinal slot b ' ¹ is then covered by a cover plate V ″ . The latter is slightly lengthened in order to serve as a support for the forward end of the rod B ^s at this point. The rear end of the rod B ⁵ is hook-shaped and engages in a groove α ³ of part α ^{2 of} the holder, whereby the rod B * is prevented from longitudinal displacement, but can rotate with the clip head B ^2. The front end of the rod B ° is forked and carries

. 60. drehbar eine Klinke fc⁴, die durch einen unter Federdruck stehenden Sperrstift b° in radialer, sich einwärts erstreckender Richtung gehalten wird (Fig. 2). Die Scheibe D ist auf ihrer Außenfläche mit einer T-förrnigen Nut d^s versehen, die zur Aufnahme eines Anschlages D² dient, welcher in' der Nut verstellbar ist und durch Schrauben d² in der gegebenen Stellung befestigt wird. Dieser . Anschlag D² (vgl. Fig. 4) wirkt mit der Klinke &⁴ als Gegenschlag zusammen. Die Berührungsflächen d* und der Klinke fr⁴ sind schräg gestaltet und stehen im Einklang mit den bogenförmigen Führungsnuten d der Stellscheibe D, so daß beim Drehen der Stellscheibe D durch den auf die Schneidbacken wirkenden Druck infolge der Berührung beider Anschlagflächen dⁱ undo⁴ die Drehung begrenzt wird. Die schräge Berührungsfläche beider Anschläge hindert aber nicht gänzlich die Drehung der Stellscheibe D, sondern sie setzt sich fort, während die Kluppe B sich beim Schneiden dem Werkstückhalter A nähert, also achsial verschiebt, und zwar relativ zum Anschlag £>⁴, der an jeglicher Längsbewegung gehindert ist, sich aber mit der Kluppe dreht. Die Berührungsflächen der Anschläge b* und Z)² gleiten also aneinander in der Achsenrichtung entlang', bis nach Beendigung des Schneidens des Gewindes die Klinke £>⁴ von der Oberfläche d* des Anschlages D'² abgleitet und den letzteren gänzlich freigibt; der auf die Schneidbacken wirkende Auswärtsdruck, \velchem der Gegendruck entzogen ist, veranlaßt dann ein weiteres Drehen der Stellscheibe und ein plötzliches Öffnen der Schneidbacken. Die Drehung kann durch eine Nase D⁵ am Anschlag D², welche gegen die Stange 5⁵ stößt, begrenzt werden, um ein vollständiges Herausfallen der Schneidbacken C aus ihren Füflrungsnuten b¹ zu verhindern. Sollten die Backen herausgenommen werden, so müssen die Befestigungsschrauben d² des Anschlages D² gelöst und dieser auf der Scheibe D verschoben werden.. 60. rotatably a pawl fc ⁴ , which is held by a spring-loaded locking pin b ° in the radial, inwardly extending direction (Fig. 2). The disk D is provided on its outer surface with a T-shaped groove d ^s , which serves to receive a stop D ² , which is adjustable in 'the groove and is fixed in the given position ^{by screws d 2.} This . Stop D ² (see Fig. 4) interacts with pawl & ⁴ as a counter-blow. The contact surfaces d * and the pawl fr ⁴ are inclined and are in line with the arcuate guide grooves d of the adjusting disk D, so that when the adjusting disk D is rotated by the pressure acting on the cutting jaws due to the contact of both stop surfaces d ⁱ undo ⁴ the rotation is limited. The inclined contact surface of the two stops does not completely prevent the rotation of the adjusting disk D, but continues while the clip B approaches the workpiece holder A during cutting, i.e. shifts it axially, relative to the stop £> ⁴ , which is subject to any longitudinal movement is prevented, but turns with the clip. The contact surfaces of the stops b * and Z) ² slide along one another in the axial direction until the pawl £> ⁴ slides off the surface d * of the stop D ' ² and completely releases the latter after the thread has been cut; the outward pressure acting on the cutting jaws, by which the counterpressure has been withdrawn, then causes the adjusting disk to rotate again and the cutting jaws to suddenly open. The rotation can be ^{limited by a nose D 5} on the stop D ² , which abuts against the rod 5 ⁵ , in order to prevent the cutting jaws C from completely falling out of their guide grooves b ^1. If the jaws are to be removed, the fastening screws d ^{2 of} the stop D ^{2 must} be loosened and this must be moved on the disk D.

Der . achsiale Vorschub wird durch die bereits geschnittenen Gewindegänge im Werkstück selbsttätig geregelt, zum Teil auch durch die Form der Schneidzähne der Backen. Nur beim Anschneiden des ersten Gewindeganges erhält die Kluppe eine Führung durch einen Leitring H (Fig. 5), der auf dem hinteren Ende der Muffe B¹ sitzt, welche über den Ringteil α² des Halters A hinausragt. Die Flächen h^s und /ι⁴ dieses Ringes besitzen die Form paralleler Daumen, mit welchen ein Stift ft'und ein unter Federdruck stehender Sperrstift h¹ in Eingriff treten können. Letzterer sitzt in einem Block H¹, welcher mittels einer Schraube h² lösbar auf der Rückseite des Teilesa² befestigt ist (Fig. 1 und 2).Of the . Axial feed is automatically regulated by the threads already cut in the workpiece, and partly also by the shape of the cutting teeth on the jaws. Only when the first thread turn is cut the clip is guided by a guide ring H (FIG. 5), which sits on the rear end of the sleeve B ¹ , which protrudes beyond the ring part α ^{2 of} the holder A. The surfaces h ^s and / ι ^{4 of} this ring have the shape of parallel thumbs, with which a pin ft 'and a spring-loaded locking pin h ¹ can engage. The latter sits in a block H ¹ , which is releasably fastened by means of a screw h ² on the back of the Teilesa ² (Fig. 1 and 2).

In der Anschneidstellung muß der Stift h an dem abgesetzten oder niedrigsten Punkt /ι⁵ der inneren Daumenfläche h³ des Ringes H In the cutting position, the pin h must be at the remote or lowest point / ι ^{5 of} the inner thumb surface h ^{3 of} the ring H

ruhen, und in dieser Stellung wird der Sperrstift h¹ nahe dem abgesetzten oder höchsten Punkt h^s der hinteren Fläche h* aufruhen. Auf diese Weise werden die beiden Teile der Kluppe lose in einer Stellung gehalten, deren Genauigkeit durch den Eingriff des Stiftes mit dem genannten Absatz A⁵ bestimmt wird. Um ferner die Einstellung des Halters B in dem Halter A zu erleichtern, wird auf derrest, and in this position the locking pin h ¹ will rest near the recessed or highest point h ^{s of} the rear surface h * . In this way, the two parts of the clip are held loosely in a position, the accuracy of which is determined by the engagement of the pin with said paragraph A ⁵ . Furthermore, in order to facilitate the adjustment of the holder B in the holder A , on the

ίο Oberfläche des ringförmigen Teiles α² ein Buckel α⁸ vorgesehen, mit welchem das hintere Ende der Gleitstange B* vor Beginn der Arbeit in Übereinstimmung gebracht werden kann. Damit sich der Sperrstift h¹ bei der folgenden Drehung und Längsbewegung des Ringes H mit dem Halter B auf den Ring hinaufbewegen kann, ist eine schiefe Ebene W vorgesehen, die von dem Absatzpunkt h⁶ hinaufführt. Um dann den Sperrstift wieder auf die Rückseite des Ringes zurückführen zu können, ist in ähnlicher Weise die Kante der Innenfläche, ebenso wie die hintere Kante des Sperrstiftes selbst, abgeschrägt. Soll die Kluppe zum Schneiden von Linksgewinde benutzt werden, so muß der Ring H natürlich durch einen anderen Ring ersetzt werden, bei welchem die Daumen entgegengesetzt angeordnet sind.ίο surface of the annular part α ² a hump α ⁸ provided, with which the rear end of the slide bar B * can be brought into agreement before starting work. So that the locking pin h ¹ can move up onto the ring with the holder B during the subsequent rotation and longitudinal movement of the ring H , an inclined plane W is provided which leads up from the shoulder point h ^6. In order to then be able to return the locking pin to the rear of the ring, the edge of the inner surface, as well as the rear edge of the locking pin itself, is beveled in a similar manner. If the clip is to be used for cutting left-hand threads, the ring H must of course be replaced by another ring in which the thumbs are arranged in opposite directions.

Die Arbeitsweise ist folgende:The way it works is as follows:

Nachdem die Kluppe auf das Rohr P aufgeschoben und durch Anziehen der Stellschraube a* darauf befestigt worden ist, wird die Platte D² dem Rohrdurchmesser entsprechend eingestellt und dann so weit gedreht, daß sich die Anschlagfläche c/⁴ gegen die Klinke fc⁴ legt. Wird nun die Kluppe gedreht, so werden, da der Stift h¹ die Längsverschiebung des Schneidbackenhalters B hemmt, die Schneidbacken C zunächst zwangläufig angetrieben und somit das Anschneiden erzwungen. Hat dann der Sperrstift h¹ den Schraubengang des Ringes H passiert und letzteren freigegeben, so führen sich die Schneidbacken beim weiteren Drehen der Kluppe von selbst.After the nipper pushed onto the pipe P, and has been secured by tightening the set screw a * on the disk D is set ² to the tube diameter corresponding to and then turned so far that the abutment surface is c / ⁴ fc ⁴ lays against the pawl. If the clip is now rotated, since the pin h ¹ inhibits the longitudinal displacement of the cutting jaw holder B , the cutting jaws C are initially positively driven and the cutting is thus forced. If the locking pin h ^{1 then passed} the screw thread of the ring H and released the latter, the cutting jaws guide themselves as the clip continues to rotate.

Sofort bei Beginn des Drehens der Kluppe versuchen die Schneidbacken infolge des Spanndruckes die Scheibe D zu drehen, doch gestattet der schräge Anschlag <i⁴ nur eine ganz allmählich zunehmende geringe Drehung der Scheibe, infolgedessen auch die Schneidbacken nur ganz allmählich ein wenig nach außen gehen können, was die Erzeugung eines konischen Gewindes zur Folge hat. Sobald die Klinke b* das Ende des Anschlages d⁴, dessen Höhe der Gewindelänge entspricht, erreicht hat, hört die Begrenzung der Drehbewegung der Scheibe D ganz auf, so daß diese sich plötzlich unter der Einwirkung des Gegendruckes der Schneidbacken weiterdrehen und ein .selbsttätiges Lösen der Schneidbacken herbeiführen kann. Die Kluppe kann infolgedessen ohne weiteres von dem Rohr P abgenommen werden. Durch einfaches Schütteln der Kluppe werden die beiden Halter A und B \vieder voneinander entfernt und durch den Sperrstift h¹ in ihrer ursprünglichen Stellung gegeneinander festgestellt.As soon as the clip begins to rotate, the cutting jaws try to turn the disk D due to the clamping pressure, but the inclined stop <i ⁴ only allows a very gradually increasing slight rotation of the disk, as a result of which the cutting jaws can only gradually move a little outwards resulting in the creation of a conical thread. As soon as the pawl b * has reached the end of the stop d ⁴ , the height of which corresponds to the thread length, the limitation of the rotary movement of the disc D stops completely, so that it suddenly continues to rotate under the action of the counterpressure of the cutting jaws and an .selbsttätiges loosening the cutting jaws can cause. As a result, the clip can be easily removed from the pipe P. By simply shaking the clip, the two holders A and B are removed from each other and locked in their original position against each other by the locking pin h ^1.

Ein Herausfallen der Schneidbacken aus ihren.Führungsschlitzen wird dadurch verhindert, daß der Anschlag d⁵ gegen die Stange B⁵ schlägt und somit die Drehung der Scheibe D wieder unterbricht.Falling out of the cutting jaws of ihren.Führungsschlitzen is prevented by the abutment against the rod ⁵ d B ⁵ opens, thus interrupting the rotation of the disk D again.

Anstatt von Hand kann die Schneidkluppe selbstverständlich auch mechanisch angetrieben werden. 'Instead of being manually driven, the cutting stock can of course also be driven mechanically will. '

Claims

Patent claim:

Cutting stock for cutting conical threads, the jaws of which are provided with a rotatable adjusting disk with .spiralig running guide slots and under the influence of inclined guide surfaces. be moved, characterized ge ^ indicates that the guide surfaces are formed by stops (D ² and b *) , one of which (D ² ) adjustable with the adjusting disc (D) , the other (b ⁴ ) rotatable, but through the Workpiece holder (A) secured against longitudinal displacement, is connected to the jaw holder (B) in such a way that an axial displacement is possible between the two stops, while the arched shape of the guide slots (d) for the cutting jaws (C) is determined in such a way that the. The adjusting disc (D), under the influence of the radially outward counterpressure of the jaws, tries to advance the rotation of the clip and thereby not only keeps the guide surfaces of both stops in constant contact during thread cutting, but also automatically causes the jaws to suddenly open as soon as the stop of the adjusting disc is released as a result of the progressive axial displacement of the stop connected to the jaw holder after completion of the thread.

1 sheet of drawings.