DE228851C

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Publication number: DE228851C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

■ - JV* 228851 KLASSE 15ä. GRUPPE■ - JV * 228851 CLASS 15ä. GROUP

JEAN GOEBEL in DARMSTADT.JEAN GOEBEL in DARMSTADT.

Gegenstand der Erfindung ist eine Kontrollvorrichtung für Druck-, Numerier-, Stempel- und Zählmaschinen derjenigen Art, bei der das von der Maschine in Bewegung gesetzte 5 oder zur Ausführung einer Bewegung ausgelöste Kontrollorgan in seiner Wirkung durch das Billet gehemmt oder gestört wird, so daß das für jeden Arbeitsgang der Maschine ermöglichte Stillsetzen derselben nur dann erfolgt, wenn eine Unregelmäßigkeit in der Billetzuführung eintritt. Das Neue besteht in der besonderen, im nachstehenden beschriebenen Anordnung einer derartigen Vorrichtung, durch die ermöglicht wird, die Maschine stillzusetzen, ehe überhaupt ein Fehldruck stattgefunden hat. Es braucht auch nicht eine Stillsetzung der ganzen Maschine zu erfolgen, sondern es kann die Übertragung derart eingerichtet sein, daß nur ein Teil, z. B.The invention relates to a control device for printing, numbering, stamping and counting machines of the kind in which what is set in motion by the machine 5 or the control organ triggered to carry out a movement in its effect the billet is jammed or disturbed so that this made possible for each operation of the machine It is only stopped if there is an irregularity in the ticket feed. The new exists in the special arrangement of such a device described below, which makes it possible to shut down the machine before a misprint at all has taken place. There is also no need to shut down the entire machine, rather, the transmission can be set up in such a way that only a part, e.g. B.

das Numerierwerk, ausgeschaltet wird oder beide zugleich.the numbering mechanism, is switched off or both at the same time.

Auf der Zeichnung ist diese neue Ausführungsiorm in Fig. 1 und 2 schematisch dargestellt. Fig. ι zeigt die einzelnen Teile bei normaler Arbeitsweise, während Fig. 2 die eigentliche Kontrollvorrichtung in der die Stillsetzung der Maschine herbeiführenden Stellung veranschaulicht.In the drawing, this new embodiment is shown schematically in FIGS. Fig. Ι shows the individual parts in normal operation, while Fig. 2 shows the actual control device in the shutdown of the machine Position illustrated.

Bei der Darstellung nach Fig. 1 ist das unterste Billet f durch den Schieber c vom Stapel d vorgeschoben und unter die Kontrollvorrichtung k geführt worden. Diese besteht aus einem zweiarmigen Hebel g, gegen dessen unteren Arm h beim Vorschub das Billet f läuft, wodurch der Hebel g in der Richtung des Pfeiles i gegen den Druck einer Feder I verschwenkt wird. Hierdurch wird eine am oberen Ende des Hebels g angelenkte Stange m, die auf dem Drucktiegel η aufruht, zurückgezogen und dadurch aus dem Bereich eines Fingers 0 an dem Hebel ft gezogen, der mit der Ausrückvorrichtung oder mit einem kuppelnden Maschinenteil verbunden ist. Diese Bewegung des Hebels g durch das in die Kontrollage gelangende Billet f findet dann statt, wenn der Drucktiegel η sich kurz vor Erreichung seiner Höchstlage befindet. Am Ende seines Hubes tritt ein Verschwenken des Hebels ft nicht ein, da das Kupplungsglied m aus dem Wege des Fingers 0 gerückt ist. Hat der Schieber c kein Billet gefaßt oder dies nicht genügend weit vorgeschoben (s. Fig. 2), so wird die Kontrollvorrichtung k nicht verschwenkt und infolgedessen auch nicht die Stange m in der vorher beschriebenen Weise zurückgezogen. Die Folge davon ist, daß der Drucktiegel η am Ende seines' Aufwärtsganges die Stange m verschwenkt, wodurch Bewegung auf den Finger 0 und somit auf den Hebel ft übertragen wird, die zur Stillsetzung der Maschine oder der in Frage kommenden Maschinenteile führt. Ist aber das Billet ordnungsgemäß unter die Kontrollvorrichtung geraten, so wird, wenn ein weiteres Billet aus dem Stapel d geholt werden soll, der Schlitten r mit den Schie-In the illustration according to FIG. 1, the lowermost billet f has been pushed forward from the stack d by the slide c and passed under the control device k . This consists of a two-armed lever g, against the lower arm h of which the billet f runs during the advance, whereby the lever g is pivoted in the direction of the arrow i against the pressure of a spring I. As a result, a rod m articulated at the upper end of the lever g , which rests on the pressure platen η , is withdrawn and thereby pulled out of the area of a finger 0 on the lever ft , which is connected to the release device or to a coupling machine part. This movement of the lever g through the billet f , which is in the control position, takes place when the printing platen η is about to reach its maximum position. At the end of its stroke, the lever ft does not pivot because the coupling member m has moved out of the way of the finger 0 . If the slide c has not grasped a billet or has not pushed it forward sufficiently (see FIG. 2), the control device k is not pivoted and consequently the rod m is not withdrawn in the manner described above. The consequence of this is that the pressure crucible η at the end of its' upward movement pivots the rod m , whereby movement is transmitted to the finger 0 and thus to the lever ft , which leads to the machine or the machine parts in question being stopped. If, however, the ticket has got properly under the control device, then, when a further ticket is to be fetched from the stack d, the slide r with the slide

bern b und c zurückbewegt, wobei der auf einem Bock s des Schlittens r gelagerte vordere Schieber b entgegen der Wirkung seiner Feder t gedreht wird, so daß er unter dem an der Kontrollstellung liegenden Billet f hindurchwandert, um unter dem Einfluß seiner Feder t hinter dem Billet sich wieder aufzurichten und beim Vorgange des Schlittens r das Billet f aus der KontrollstellungBern b and c moved back, the front slide b mounted on a bracket s of the carriage r being rotated against the action of its spring t , so that it wanders under the billet f lying at the control position to under the influence of its spring t behind the Ticket to stand up again and when the slide r moves the ticket f out of the control position

ίο weiterzubefördern in derselben Wanderrichtung, mit der es durch den Schieber c in die Kontrollstellung gebracht worden war.ίο to be conveyed on in the same direction of travel in which it was brought into the control position by slide c.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine ebene Wanderbahn α angenommen worden, es kann diese natürlich auch gekrümmt sein. Es vollzieht ' sich dann der Vorschub vom Stapel zur Kontrollvorrichtung und von der Kontrollvorrichtung weiter in derselben senkrechten Ebene.In the illustrated embodiment, a flat traveling path α has been assumed, it can of course also be curved. The feed then takes place from the stack to the control device and from the control device further on in the same vertical plane.

Claims

Patent claim:

. Control device for printing, numbering, stamping and counting machines, in which the control element set in motion by the machine or triggered to execute a movement is inhibited or disturbed by the billet, characterized in that the billet (f) in the control position on a link of the parking device of the machine forming lever device (h, g, m) acts in such a way that the latter is displaced and the parking device (0, p) cannot come into action, while if a ticket does not arrive due to the rest position of the lever device the parking device is automatically brought into effect.

For this purpose i sheet of drawings.