DE228842C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 228842 KLASSE 71c. GRUPPE- M 228842 CLASS 71c. GROUP

V.St.A,V.St.A,

und Ausfüllmaterial.and filling material.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. November 1908 ab.Patented in the German Empire on November 18, 1908.

Zum Ausfüllen des Bodens von Rahmenschuhwerk wird häufig ein Einlegematerial benutzt, welches aus einem Gemisch von Korkstückchen und Zement besteht. Dieses Material bietet erhebliche Vorteile für die Fabrikation und die Eigenschaften des Schuhwerkes, hat aber den Übelstand, daß die Ausfüllmasse nach dem Einlegen noch einige Zeit trocknen muß, so daß der schnelle FortgangAn inlay material is often used to fill the bottom of frame shoes, which consists of a mixture of cork pieces and cement. This material offers considerable advantages for the manufacture and properties of the footwear, but has the disadvantage that the filling compound has to dry for some time after it has been inserted, so that the rapid progress

ίο der Fabrikation gehindert wird. Dieser Nachteil wird nun dadurch beseitigt, daß, wie es bei anderen Einlegematerialien geschehen ist, zuerst Zement auf die Sohle aufgebracht und dann das Korkmehl festgedrückt wird. Dieses abgeänderte Verfahren kann durch eine besondere Maschine in einfachster Weise durchgeführt werden, und diese Erfindung bezieht sich auf die Maschine. Die Maschine besitzt getrennte Behälter für den Zement und das trocken verarbeitete Korkmehl, an denen die Schuhe selbsttätig vorbeigeführt werden, so daß zunächst genügende Menge Zement auf die Sohle aufgebracht und dann das Korkmehl in den Zement hineingedrückt wird, worauf durch eine Abstreifvorrichtung das nicht zum Haften kommende Korkmehl wieder entfernt wird.ίο the production is prevented. This disadvantage is now eliminated by the fact that, as has happened with other inlay materials, first Cement is applied to the sole and then the cork flour is pressed into place. This Modified procedures can be carried out in the simplest possible way by a special machine and this invention relates to the machine. The machine owns separate containers for the cement and the dry-processed cork flour to which the Shoes are passed by automatically, so that initially sufficient amount of cement is applied the sole is applied and then the cork flour is pressed into the cement, whereupon the cork flour, which does not adhere to it, is removed again by a stripping device will.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht.The invention is illustrated in the drawings, for example.

Fig. ι ist eine Seitenansicht einer zum Auffüllen der Brandsohle bestimmten Maschine.Fig. Ι is a side view of a filling the insole specific machine.

Fig. 2 ist eine von links der Fig. 1 gesehene Ansicht der Maschine. .FIG. 2 is a view of the machine from the left of FIG. .

Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 1. ³^Fig. 3 is a cross section along line 3-3 of Fig. 1. ³ ^

Fig. 4 ist ein Querschnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 1.FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. 1.

Fig. 5 ist eine Seitenansicht gewisser Teile der Fig. 1.FIG. 5 is a side view of certain parts of FIG. 1.

Fig. 6 ist ein Längsschnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 2.FIG. 6 is a longitudinal section taken along line 6-6 of FIG. 2.

■ Fig. 6 a ist ein Schaubild des den Klebstoff auftragenden Gliedes.Figure 6a is a diagram of the adhesive applying member.

Fig. 7 ist ein Grundriß der Fig. 1.FIG. 7 is a plan view of FIG. 1.

Die Schuhe, deren Boden aufgefüllt werden soll, werden selbsttätig an den Auftragevorrichtungen der Maschine vorbeigeführt. An entgegengesetzten Seiten der Maschine befinden sich zwei Gliederketten 10, 10. Bestimmte Kettenbolzen dieser Ketten sind in geeigneten Entfernungen voneinander durch Querstangen 16 miteinander verbunden, oder die Stangen 16 und die betreffenden Kettenbolzen be-< stehen aus einem Stück. Die durch die Stangen 16 miteinander verbundenen Bolzen besitzen seitliche Fortsätze, an denen sich in geeigneten Führungen des wagerechten Teiles des Maschinengestelles 14 . bewegende Rollen 12 ausgebildet sind. Die über Ketterirollen 18. laufenden Ketten 10 werden von einem Kettenrad 20 aus in Bewegung gesetzt; das letztere sitzt auf der Welle der Antriebsscheibe 21. Die Ketten 10 werden in der Richtung des Pfeiles 22 der Fig. 1 bewegt.The shoes, the bottom of which is to be filled, are automatically moved past the application devices of the machine. Two link chains 10, 10 are located on opposite sides of the machine. Certain chain pins of these chains are connected to one another at suitable distances from one another by cross bars 16 , or the bars 16 and the relevant chain pins consist of one piece. The bolts connected to one another by the rods 16 have lateral extensions on which are located in suitable guides of the horizontal part of the machine frame 14. moving rollers 12 are formed. The chains 10 running over chain rollers 18 are set in motion by a chain wheel 20; the latter sits on the shaft of the drive pulley 21. The chains 10 are moved in the direction of arrow 22 of FIG.

An den Ketten 10 sind Glieder 24, 25 ange- .,65 bracht, die zur Aufnahme der mehrere Schuhe :Links 24, 25 are attached to the chains 10, 65, which are used to accommodate the several shoes:

tragenden Schuhhalter dienen, so daß die Schuhe durch die Maschine hindurchgeführt werden. In der vorliegenden Ausführungsform sind vier derartige Schuhhalter hinter- einander angeordnet. Der linke in Fig. ι dargestellte Schuhhalter 26 zeigt einen frisch eingesetzten Schuh, während der rechte Halter einen aufgefüllten, zum Abnehmen bereiten Schuh trägt. Die Maschine gemäß der Erfindung soll zunächst den Klebstoff auf die Sohle auftragen und dann das zum Auffüllen dienende Material, z. B. Kork, Sägespäne ο. dgl., aufbringen und ist zweckmäßig mit einem Klebstoffbehälter 30 (Fig. 6) und einem Behälter 32 für das Auffüllmaterial ausgerüstet. . Ein Dampf enthaltendes Rohr 34 hält den Klebstoff in flüssigem Zustande. Der Klebstoffbehälter 30 besitzt mehrere an dem Boden ■ von Kammern 38 angebrachte Auslauföffnungen 36. In den Kammern 38 auf und ab bewegbare Kolben 40 dienen zum Öffnen und Schließen der Ventile 42. Sobald die Kolben 40 angehoben werden, um die Ventile 42 zu öffnen, kann der Klebstoff durch die Öffnungen 36 ausfließen. Wenn die Kolben 40 zwecks Schließens der Ventile 42 herabbewegt werden, so treten an deren unteren Enden ausgebildete Fortsätze in die Öffnungen 36 ein und pressen etwa in den Kammern 38 angesammelten Klebstoff heraus, so daß Verstopfungen der Auslauföffnungen verhindert werden. Die gemeinsam bewegbaren Kolben 40 sind durch eine wagerechte Schiene 46 miteinander verbunden, welch letztere wiederum mit den die Kolben 40 bewegenden Stangen 48 verbunden ist. Die unteren Enden der Stangen 48 gleiten in den gegabelten Teilen der Arme 50 der bei 51 (Fig. 1) an dem Maschinengestell drehbaren Winkelhebel. Die anderen Arme 52 dieser Winkelhebel ragen bei gesenkter Kolben-lage, in der die Ventile.32 geschlossen sind, in die Bewegungsbahn der an den Ketten 10 angebrachten Rollen 54 hinein. Zu bestimmten Zeiten schwingen die Rollen 54 die Winkelhebel 50, 52 nach rechts (Fig. 5), wobei die Stangen 48 die Kolben 40 anheben und die Ventile 42 öffnen. Fig. 5 läßt die verschiedenen Teile in derjenigen Lage erkennen, in der das Ausfließen des Klebstoffes seinen Anfang genommen hat.supporting shoe holder are used so that the shoes are passed through the machine will. In the present embodiment, four such shoe holders are behind arranged one another. The left shoe holder 26 shown in Fig. Ι shows a freshly inserted Shoe, while the right holder prepares a padded one for removal Wearing shoe. The machine according to the invention is intended to first apply the glue to the sole apply and then the material used for filling, e.g. B. cork, sawdust ο. like., apply and is convenient with an adhesive container 30 (Fig. 6) and a container 32 equipped for the filling material. . A tube 34 containing steam holds the Adhesive in a liquid state. The glue container 30 has several on the bottom Outlet openings 36 attached by chambers 38. Movable up and down in the chambers 38 Pistons 40 serve to open and close the valves 42. As soon as the pistons 40 are raised, the valves 42 close open, the adhesive can flow out through the openings 36. When the piston 40 for the purpose Closing the valves 42 are moved down, so occur at their lower ends formed Extensions into the openings 36 and press approximately in the chambers 38 accumulated Glue out, so that clogging of the outlet openings are prevented. the mutually movable pistons 40 are connected to one another by a horizontal rail 46, the latter in turn is connected to the rods 48 moving the pistons 40. The lower ends of the rods 48 slide in the forked parts of the arms 50 of the rotatable at 51 (Fig. 1) on the machine frame Angle lever. The other arms 52 of these angle levers protrude when the piston is lowered, in which the valves. 32 are closed, in the path of movement of the ones attached to the chains 10 Roll 54 in. At certain times, the rollers 54 swing the angle levers 50, 52 to the right (FIG. 5), with the rods 48 lifting the pistons 40 and opening the valves 42. Fig. 5 shows the various Recognize parts in the position in which the adhesive begins to flow out took.

Die Rollen 54 befinden sich in solcher Lage, daß der Ausfluß des Klebstoffes beginnt, sobald die Brandsohle unter eine der Auslauföffnungen 36 gebracht wird. In der in Fig. 5 dargestellten Lage ist der Spitzenteil der Brandsohle bereits an der Auslauf öffnung 36 vorbeigeführt worden.The rollers 54 are in such a position that the outflow of the adhesive begins as soon as the insole is brought under one of the outlet openings 36. In the in Fig. 5 The position shown is the tip part of the insole already at the outlet opening 36 been brought past.

Damit der Klebstoff gleichmäßig auf den aufzufüllenden Teil der Brandsohle verteilt wird, befindet sich unter jeder der Auslauföffnungen 36 eine besondere Vorrichtung 60 (Fig. 6 a, 2 und 6). Diese Vorrichtung besteht aus schrägen Platten 61, 62, so daß der Klebstoff in drei verschiedenen Richtungen abfließt und auf diese Weise gleichmäßig verteilt wird. Damit aber der Klebstoff auch in der Längsrichtung der Sohle gleichmäßig aufgetragen wird, sind die Vorrichtungen 60 unter den Öffnungen 36 in der Vorschubrichtung der Sohle bewegbar. Die Vorrichtungen 60 sind an einem in Führungen des Maschinengestelles verschiebbaren Wagen 64 angebracht. ■ Ein Lenkstück 68 verbindet den Wagen 64 mit dem bei 71 an dem Maschinengestell drehbaren Hebel 70. Der Hebel 70 besitzt eine verstellbare Verbindung mit einem zweiten Lenkstück 72, und zwar tritt eine Klemmschraube des letzteren in den geschlitzten Teil des Hebels 70 ein (Fig. 5). Das untere Ende des Lenkstückes 72 ist drehbar an einem Hebel 74 angebracht, dessen Zapfen 75 in einer festen Konsole gelagert ist. In den Schlitz des Hebels ,74 tritt ein Stift 76 ein, der an einer der die Kolben 40 bewegenden Stange 48 befestigt ist. Es ist zu erkennen, daß durch Aufwärtsbewegungen der Stangen48 die Vorrichtung 6p in . der Vorschubrichtung des Schuhes bewegt wird, so daß der Klebstoff sowohl in der Längsrichtung als auch in der Querrichtung der Sohle gleichmäßig aufgetragen wird.So that the adhesive is evenly distributed over the part of the insole to be filled a special device 60 is located under each of the outlet openings 36 (Fig. 6 a, 2 and 6). This device consists of inclined plates 61, 62 so that the Glue flows off in three different directions and is evenly distributed in this way will. But so that the adhesive is also applied evenly in the longitudinal direction of the sole is, the devices 60 under the openings 36 are movable in the advancing direction of the sole. The devices 60 are attached to a carriage 64 which can be displaced in guides of the machine frame. A steering piece 68 connects the carriage 64 with the one at 71 on the machine frame rotatable lever 70. The lever 70 has an adjustable connection with a second steering piece 72, namely a The clamping screw of the latter in the slotted part of the lever 70 (Fig. 5). That The lower end of the steering piece 72 is rotatably attached to a lever 74, the pin 75 of which is stored in a fixed console. In the slot of the lever 74, a pin 76 enters, the is attached to one of the rods 48 moving the pistons 40. It can be seen that through Upward movements of the rods 48 the device 6p in. the direction of advance of the Shoe is moved so that the adhesive both in the longitudinal direction and in the Across the sole is applied evenly.

Damit der auf die Brandsohle aufgetragene Klebstoff flach ausgestrichen wird, befindet sich zwischen dem Klebstoffbehälter 30 und dem das Auffüllmaterial enthaltenden Behälter 32 eine biegsame Platte 78. Während sich die Sohle unter der Platte 78 vorbeibewegt, wird der Klebstoff von der letzteren flachgestrichen. So that the adhesive applied to the insole is spread flat between the adhesive container 30 and the container containing the filler material 32 a flexible plate 78. As the sole moves under the plate 78, the glue is flattened by the latter.

An dem das Auffüllmaterial enthaltenden Behälter 32 sind mehrere Auslaßöffnungen 80 angebracht, welche für gewöhnlich von Gleitplatten 82 geschlossen gehalten werden. Die Platten 82 sind mit einem in wagerechter Richtung bewegbaren Schieber 84 verbunden, so daß sie sich gemeinsam bewegen. Ein Lenkstück 88 verbindet den Schieber 84 mit einem Hebel 90, dessen Drehzapfen an dem Winkelhebel 50, 52 befestigt ist, so daß der Hebel 90 von dem Winkelhebel 50, 52 aus geschwungen wird. Die Anordnung ist derart, daß die das Ausfließen des Klebstoffes hervorbringende Bewegung des Winkelhebels 50, 52 auch Bewegungen des Hebels 90 (von rechts nach links Fig. 1) herbeiführt. Hierdurch werden die Platten 82 nach rechts verschoben, so daß das Auffüllmaterial aus den Öffnungen 80 herausfallen kann. Sollte kein Werkstück unter einer der Öffnungen 80 sein, so fällt das Auffüllmaterial in einen Behälter 92. Befindet sich jedoch eine Brandsohle unter einer der öffnungen 80, so wird eine gewisse Menge desA plurality of outlet openings 80 are provided on the container 32 containing the filler material attached, which are usually held closed by slide plates 82. the Plates 82 are connected to a slide 84 movable in the horizontal direction, so that they move together. A steering piece 88 connects the slide 84 with one Lever 90, the pivot of which is attached to the angle lever 50, 52, so that the lever 90 is swung from the angle lever 50, 52. The arrangement is such that the Movement of the angle lever 50, 52 that brings about the outflow of the adhesive also includes movements of the lever 90 (from right to left Fig. 1) brings about. This will be the plates 82 shifted to the right so that the filling material falls out of the openings 80 can. Should there be no workpiece under one of the openings 80, the filler material will fall in a container 92. However, there is an insole under one of the openings 80, so will a certain amount of the

Auffüllmaterials auf die vorher mit Klebstoff versehene Fläche der Sohle aufgebracht. Das Auffüllmaterial wird während der Vorwärtsbewegung ■ der Sohle ihrer Länge nach aufgetragen. Padding material is applied to the previously glued surface of the sole. That Filling material is applied along the length of the sole during the forward movement.

An in Konsolen des Maschinengestelles auf und ab bewegbaren Blöcken 96 sind Rollen 94 angebracht. Federn 98 halten die Blöcke 96 für gewöhnlich in gesenkter Lage. Wenn die Rollen 94 ihre niedrigste Lage einnehmen, so üben sie auf die sich vorbeibewegenden, mit Au/füllmaterial versehenen Brandsohlen einen Druck aus. Die Rollen 94 bewirken dann, daß das Auffüllmaterial fest an den Klebstoff angedrückt wird und . an der Brandsohle haften bleibt.Rollers 94 are attached to blocks 96 which can be moved up and down in consoles of the machine frame appropriate. Springs 98 typically hold blocks 96 in a lowered position. If the Roles 94 assume their lowest position, so they practice on those moving past Insoles provided with a filler material Pressure off. The rollers 94 then cause the backfill material to be pressed firmly against the adhesive will and. remains attached to the insole.

Es hat sich gezeigt, daß ein Teil des auf die Brandsohle aufgetragenen Auffüllmaterials nach dem von der Rolle 94 ausgeübten Druck doch nicht festhaftet. Dieses überflüssige Material wird von einer an dem Maschinengestell angebrachten Bürste 100 wieder entfernt. Nachdem die Brandsohle. an der Bürste 100 vorbeibewegt wurde, nimmt sie die äußerste, rechts in Fig. 1 angedeutete Lage ein. Der betreffende Schuhhalter 26 wird dann mit den aufgefüllten Schuhen von der Maschine abgenommen. It has been shown that some of the filling material applied to the insole not adhered after the pressure exerted by roller 94. This superfluous material is removed again by a brush 100 attached to the machine frame. After the insole. was moved past the brush 100, it takes the outermost, on the right in Fig. 1 indicated position. The shoe holder 26 in question is then with the padded shoes removed from the machine.

Der Arbeitsgang der Maschine ist aus dem Vorstehenden klar ersichtlich. Es ist zu erkennen, daß durch den von der Rolle 94 auf das nachgiebige Auffüllmaterial ausgeübten Druck eine innige Verbindung mit dem Klebstoff herbeigeführt wird. Die gemäß dem neuartigen Verfahren aufgefüllte Brandsohle bietet der Laufsohle eine glätte und kompakte Auflagefläche, und die Weiterbearbeitung des Schuhes kann ohne Verzögerung vorgenommen werden.The operation of the machine is clear from the above. It is recognizable, that exerted by the roller 94 on the resilient padding material Pressure creates an intimate connection with the adhesive. According to the novel Process filled insole offers the outsole a smooth and compact support surface, and the further processing of the Shoe can be made without delay.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for filling the bottom of frame shoes with glue and filling material, characterized in that the machine has separate containers (30,32) for the adhesive and the filling material, on which the shoes automatically (21, 20, 10, 24, 25, 26) passed are, and that a device (100) is provided which superfluous. non-adherent filling material removed from the shoe bottom.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the filling of the Shoe bottom automatically (21, 20, 10, 54, 52, 90, 88) is effected.

For this purpose 2 sheets of drawings.