DE2263575A1 - REAL PRODUCTS - Google Patents

REAL PRODUCTS

Info

Publication number
DE2263575A1
DE2263575A1 DE2263575A DE2263575A DE2263575A1 DE 2263575 A1 DE2263575 A1 DE 2263575A1 DE 2263575 A DE2263575 A DE 2263575A DE 2263575 A DE2263575 A DE 2263575A DE 2263575 A1 DE2263575 A1 DE 2263575A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
knitted
handles
knitted fabric
basic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2263575A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2263575C3 (en
DE2263575B2 (en
Inventor
Peter Schwerdtfeger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Norddeutsche Faserwerke GmbH
Original Assignee
Gelsenberg Faserwerke 2350 Neumuenster GmbH
GELSENBERG FASERWERKE GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gelsenberg Faserwerke 2350 Neumuenster GmbH, GELSENBERG FASERWERKE GmbH filed Critical Gelsenberg Faserwerke 2350 Neumuenster GmbH
Priority to DE2263575A priority Critical patent/DE2263575C3/en
Priority to DE2364587A priority patent/DE2364587C3/en
Publication of DE2263575A1 publication Critical patent/DE2263575A1/en
Publication of DE2263575B2 publication Critical patent/DE2263575B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2263575C3 publication Critical patent/DE2263575C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/36—Devices for printing, coating, or napping knitted fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

Wirkwarenbahn Neben Frottierwebwaren gibt es eine große Zahl von verschiedenen Wirkfrottierwaren, die zum Beispiel zu Haushaltswäsehes Bettwäsche und dergleichen, aber auch zu Freizeit-, Bade- und Oberbekleidung verarbeitet werden. Zur Herstellung von Gewirken mit Henkeln auf beiden Seiten der Bahn können normale Kettwirkstühle verwendet werden. Der Florfaden wird dabei abwechselnd im Grundgewirke eingebunden und auf eine benachbarte leere Nadel gelegt, von der er beim nächsten Arbeitsgang abgeworfen wird. Derartige Frottierwirkwaren werden bisher durch ein Grundgewirke und ein weiteres Fadensystem gebildet, das in dem Grundgewirkeeingebunden aber nicht befestigt ist und abwechselnd auf beiden Seiten der Bahn Henkel bildet. Hierbei läßt sich aber die Henkellänge nicht ausreichend variieren. Weiterhin ist der Flor nicht dicht. Knitwear web In addition to terry fabrics, there are a large number of various knitted terry goods, for example for household linen bed linen and the like, but can also be processed into leisure wear, swimwear and outerwear. For the production of knitted fabrics with handles on both sides of the web you can use normal Warp knitting chairs are used. The pile thread is alternating in the basic knitted fabric tied in and placed on an adjacent empty needle, from which he next Operation is thrown off. Such terry knitwear are so far by a Basic knitted fabrics and another thread system formed, which is bound in the basic knitted fabric but is not attached and forms handles alternately on both sides of the web. Here, however, the length of the handle cannot be varied sufficiently. Furthermore is the pile not tight.

Auf 1oo Maschen können auf jeder Gewirkeseite nur 25 Henkel gebildet werden, dabei ist die Flordichte und Florhöhe für viele Artikel, insbesondere im Bereich der Oberbekleidung, nicht ausreichend. Schließlich besteht bei derartigen Konstruktionen die Gefahr, daß die Henkel der einen Warenseite bei einer Beanspruchung der anderen Warenseite, zum Beispiel bei einem Rauhprozeß, verändert oder beschädigt und dadurch die Warenrückseite ungleich wird oder der Henkel gar verloren geht.On 100 stitches, only 25 handles can be formed on each knitted side This is the pile density and pile height for many articles, especially in Area of outer clothing, not sufficient. Finally, there is such Constructions the risk that the handle of one side of the goods when stressed the other side of the goods, for example in a roughing process, changed or damaged and as a result the back of the goods becomes uneven or the handle is even lost.

Diese Nachteile werden durch die vorliegende Erfindung beseitigt.These disadvantages are eliminated by the present invention.

Sie schlägt eine Gewirkebahn mit Forttiercharakter bewirkenden Henkeln auf beiden Seiten der Bahn vor, bei der in ein Grundgewirke zwei voneinander unabhängige henkelbildende Fadensysteme fest, zum Beispiel durch Maschenbildung, eingebunden sind. Das Grundgewirke wird vorzugsweise ebenfalls durch zwei Fadensysteme gebildet.It strikes a web of knitted fabric with handles that create animal character on both sides of the web, with two independent fabrics in a basic knitted fabric Loop-forming thread systems are firmly integrated, for example through loop formation are. The basic knitted fabric is preferably also formed by two thread systems.

Die erfindungsgemäße Gewirkebahn wird dadurch hergestellt, daß ein Grundgewirke mit vorzugsweise zwei Legeschienen hergestellt wird, die auf jeder zweiten Nadel, insbesondere Schuß-Franse, arbeiten. Mittels einer dritten Legeschiene werden in üblicher Weise Henkel auf einer Seite der Bahn gebildet. Zum Beispiel arbeitet diese Frottierlegeschiene auf die schon vom Grundgewirke belegte Nadel und bildet dort eine feste Masche. Beim zweiten Arbeitsgang wird der Faden auf eine benachbarte leere Nadel gelegt und beim nächsten Arbeitsgang abgeworfen. Auf der anderen Warenseite wird mit einer vierten Legeschiene ein viertes Fadensystem abwechselnd in den Grund fest eingebunden, z.B. durch Maschenbildung, sodann über mehrere Nadeln in den Grund eingelegt, jedoch nicht eingebunden. Am Kettwirkstuhl oder bei nachgeschalteten Ausrüstungsvorgängen kann mechanisch, z.B. mit einer Rauhvorrichtung der in den Grund eingelegte Henkel herausgezogen und zum Flor angehoben werden, so daß dann auf beiden Warenseiten ein Frottierhenkelflor entsteht, der aufgrund der speziellen Bindungstechnik eine hervorragende Gleichmäßigkeit hat. Das Frottierkettgewirke zeichnet sich dadurch aus, daß es keine größere Elastizität hat und im Aussehen einer Webware äquivalent ist.The knitted web of the invention is produced in that a Basic knitted fabric is made with preferably two guide rails on each second needle, especially weft fringe, work. Using a third guide rail handles are formed in the usual way on one side of the web. For example this toweling rail works on the needle that is already occupied by the basic knitted fabric and forms a single stitch there. In the second step, the thread is on a placed adjacent empty needle and discarded during the next operation. On the On the other side of the goods, a fourth thread system is alternated with a fourth guide rail firmly integrated into the ground, e.g. by knitting, then using several needles inserted into the ground, but not integrated. At the warp knitting machine or downstream Finishing operations can be carried out mechanically, e.g. with a roughening device as described in the Basically inlaid handles are pulled out and raised to the pile, so that then A terry toweling pile is created on both sides of the goods, which is due to the special Bonding technique has excellent evenness. The terry warp knitted fabric is characterized in that it has no greater elasticity and in appearance is equivalent to a woven fabric.

Die Henkellänge kann dadurch verändert werden, daß der Frottierhenkel über eine beliebige Anzahl von Nadeln gelegt wird; bevorzugt wird eine Legung über drei oder fünf Nadeln. Für besonders langen Flor ist auch eine Legung über sieben oder neun Nadeln möglich.The handle length can be changed by the fact that the terry handle placed over any number of needles; an overlay is preferred three or five needles. For a particularly long pile, an overlay of seven is also possible or nine needles possible.

Der erfindungsgemäße Wirkfrottier hat auf jeder Warenseite insbesondere 50 Henkel pro loo Maschen Grundgewirke und dadurch einen sehr dichten Flor. Es können Gewirkebahnen hergestellt werden, bei denen die Henkel der beiden Warenseiten gleiche oder verschiedene Längen aufweisen. Als besonders günstig haben sich Gewirkebahnen erwiesen, die im Grund aus synthetischen Mono- oder Multifilamenten bestehen. Der blor kann entweder ebenfalls von synthetischen Multifilamenten oder von Fasergarnen aus Chemie- oder Naturfasern oder deren Mischungen gebildet sein.The knitted terry according to the invention has in particular on each side of the goods 50 handles per loo stitches basic knitted fabric and thus a very dense pile. It can Knitted webs are produced in which the handles of the two sides of the goods are the same or have different lengths. Knitted webs have proven to be particularly favorable which basically consist of synthetic mono- or multifilaments. Of the blor can also be made from synthetic multifilaments or from fiber yarns made of chemical or natural fibers or mixtures thereof.

In gleicher Weise lassen sich Gewirkebahnen mit Plüschcharakter dadurch herstellen, daß die Henkel der einen oder beider Warenseiten aufgeschnitten bzw. geschoren werden.In the same way, knitted webs with a plush character can be created make that the handles of one or both sides of the goods are cut or be sheared.

In den zugehörigen Zeichnungen sind einige Legungen für die erfindungsgemäßen Wirkwarenbahnen dargestellt. Dabei bilden jeweils die Fadensysteme L2 und L3 den Warengrund und die Faden systeme L1 und L4 die Henkel.In the accompanying drawings are some legends for the invention Hosiery webs shown. The thread systems L2 and L3 each form the Material base and the thread systems L1 and L4 the handles.

In den Fig. 1 und 2 ist folgende Legung dargestellt: Grund Schuß-Franse; Henkel über 3 und 5 Nadeln L 1 L2 L3 L4 1 5 1 1 O 5 O O 1 3 0 3 3 Q ° 5 4 O 1 6 3 3 1 3.The following layout is shown in FIGS. 1 and 2: Basic weft fringe; Handle over 3 and 5 needles L 1 L2 L3 L4 1 5 1 1 O 5 O O 1 3 0 3 3 Q ° 5 4 O 1 6 3 3 1 3.

Die Legung der Fig. 3 und 4 ist im Grund auch Schuß-Franse, Henkel über 5 und 3 Nadeln L1 L2 L3 L4 1 0 1 1 O 0 0 0 E O 0 1 5 3 ° 3 6 3 1 4 3 3 1 3 Fig. 5 und 6 zeigen wieder Schuß-Franse im Grund, Henkel über 3 und 7 Nadeln L1 L2 L3 L4 1 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0 3 3 307 4 3 1 8 3 3 1 4 In den Fig. 7 und 8 ist der Grund ebenfalls Schuß-Franse, Henkel jeweils über 3 Nadeln, wobei Legeschiene 4 beim Legen über die leere Nadel eine offene Masche bildet L1 L2 L3 4 1 O 1 4 O O O 3 1 O o 3 3 3 0 1 4 3 1 O 3 3 1 2 Die Legung der Fig. 9 und 10 entspricht der von Fig. 7 und 8, jedoch wird der Henkel der Legeschiene 4 durch eine geschlossene Masche gebildet L1 L2 L3 L4 1 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0 1 3 3 0 3 4 3 1 4 3 3 1 3 Weitere Legungen sind zum Beispiel: L1 L2 L3 L4 1 0 1 6 0 0 0 5 1 0 0 3 3 3 0 1 4 3 1 0 3 3 1 3 oder L1 L2 L3 L4 1 0 1 6 0. 0 0 5 3 0 0 3 5 3 0 1 6 3 1 0 3 3 1 3 Diese Beispiele stellen nur eine kleine Auswahl der für die erfindungsgemäßen Wirkwarenbahnen möglichen Legungen dar.The laying of FIGS. 3 and 4 is basically also weft fringe, handle over 5 and 3 needles L1 L2 L3 L4 1 0 1 1 O 0 0 0 E O 0 1 5 3 ° 3 6 3 1 4 3 3 1 3 Fig. 5 and 6 again show weft fringe in the ground, handle over 3 and 7 needles L1 L2 L3 L4 1 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0 3 3 307 4 3 1 8 3 3 1 4 In Fig. 7 and 8 is the reason also weft fringe, handle each over 3 needles, whereby Laying bar 4 when laying over the empty needle forms an open loop L1 L2 L3 4 1 O 1 4 O O O 3 1 O o 3 3 3 0 1 4 3 1 O 3 3 1 2 The layout of Figs. 9 and 10 corresponds 7 and 8, but the handle of the guide rail 4 is closed by a Mesh formed L1 L2 L3 L4 1 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0 1 3 3 0 3 4 3 1 4 3 3 1 3 Others Examples are: L1 L2 L3 L4 1 0 1 6 0 0 0 5 1 0 0 3 3 3 0 1 4 3 1 0 3 3 1 3 or L1 L2 L3 L4 1 0 1 6 0. 0 0 5 3 0 0 3 5 3 0 1 6 3 1 0 3 3 1 3 This Examples represent only a small selection of those for the knitted fabric webs according to the invention possible interpretations.

Claims (10)

Ansprüche:Expectations: 1. Gewirkebahn mit Frottiercharakter bewirkenden Henkeln auf beiden Seiten der Bahn, dadurch gekennzeichnet, daß in ein Grundgewirke zwei voneinander unabhängige henkelbildende Fadensysteme fest eingebunden sind.1. Knitted web with terry-like handles on both Sides of the web, characterized in that two of each other in a basic knitted fabric independent loop-forming thread systems are firmly integrated. 2. Gewirkebahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden henkelbildenden Faden systeme im Grundgewirke durch Maschen eingebunden sind.2. knitted web according to claim 1, characterized in that the two Handle-forming thread systems are integrated into the basic knitted fabric by stitches. 3. Gewirkebahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Henkel einer Seite.der Bahn durch Herausziehen von durch Einlegen im Grundgewirke festgelegten Schlingen gebildet sind.3. knitted web according to claim 1 or 2, characterized in that the handles of one side of the web by pulling out by inserting in the basic knitted fabric Fixed loops are formed. 4. Gewirkebahn nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf jeder Seite 50 Henkel pro 1oo Maschen im Grundgewirke aufweist.4. knitted web according to one of claims 1 - 3, characterized in that that it has 50 handles per 100 stitches in the basic knitted fabric on each side. 5. Gewirkebahn nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Henkel beider Warenseiten verschieden lang sind.5. knitted web according to one of claims 1 - 4, characterized in that that the handles on both sides of the goods are of different lengths. 6. Gewirkebahn nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Henkel beider Warenseiten gleich lang sind.6. knitted web according to one of claims 1 - 4, characterized in that that the handles on both sides of the goods are the same length. 7. Gewirkebahn mit Plüschcharakter nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Henkel einer oder beider Warenseiten aufgeschnitten sind.7. knitted web with plush character according to one of claims 1 - 6, characterized in that the handles of one or both sides of the goods are cut open are. 8. Gewirkebahn nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundgewirke aus synthetischen Mono- oder Multifilamenten besteht und der Flor von synthetischen Multifilamenten oder von Fasergarnen aus Chemie- oder Naturfasern oder deren Mischungen gebildet ist.8. knitted web according to one of claims 1 - 7, characterized in that that the basic knitted fabric consists of synthetic mono- or multifilaments and the Pile of synthetic multifilaments or of fiber yarns made from chemical or natural fibers or mixtures of these is formed. 9. Gewirkebahn nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundgewirke von zwei Fadensystemen gebildet ist.9. knitted web according to one of claims 1 - 8, characterized in that that the basic knitted fabric is formed by two thread systems. 10. Verfahren zur Herstellung von Gewirkebahnen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß beim Wirken eines Grundgewirkes mit zwei Legeschienen mittels einer dritten Lege schiene in üblicher Weise Henkel auf einer Seite der Bahn gebildet werden, auf der anderen Seite der Bahn mittels einer vierten Legeschiene ein viertes Fadensystem abwechselnd im Grund eingebunden, über mehrere Nadeln in den Grund eingelegt, aber nicht eingebunden, später diese Henkel durch mechanische Behandlung aus dem Grund gezogen und angehoben werden und gegebenenfalls Henkel auf einer oder beiden Seiten der Bahn aufgeschnitten werden.10. A method for producing knitted webs according to any one of the claims 1 to 9, characterized in that when knitting a basic knitted fabric with two guide rails by means of a third leg rail in the usual way handle on one side of the Web are formed on the other side of the web by means of a fourth guide rail a fourth thread system alternately tied into the ground, over several needles in the ground inserted, but not tied in, later these handles by mechanical means Treatment on the ground can be pulled and lifted and, if necessary, handles be cut open on one or both sides of the web. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE2263575A 1972-12-27 1972-12-27 Process for the production of a warp knitted fabric with a pile on both sides Expired DE2263575C3 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2263575A DE2263575C3 (en) 1972-12-27 1972-12-27 Process for the production of a warp knitted fabric with a pile on both sides
DE2364587A DE2364587C3 (en) 1972-12-27 1973-12-24 Method and device for the production of warp knitted goods

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2263575A DE2263575C3 (en) 1972-12-27 1972-12-27 Process for the production of a warp knitted fabric with a pile on both sides
DE2364587A DE2364587C3 (en) 1972-12-27 1973-12-24 Method and device for the production of warp knitted goods

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2263575A1 true DE2263575A1 (en) 1974-07-11
DE2263575B2 DE2263575B2 (en) 1976-11-11
DE2263575C3 DE2263575C3 (en) 1978-09-28

Family

ID=32772669

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2263575A Expired DE2263575C3 (en) 1972-12-27 1972-12-27 Process for the production of a warp knitted fabric with a pile on both sides
DE2364587A Expired DE2364587C3 (en) 1972-12-27 1973-12-24 Method and device for the production of warp knitted goods

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2364587A Expired DE2364587C3 (en) 1972-12-27 1973-12-24 Method and device for the production of warp knitted goods

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE2263575C3 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2317403A1 (en) * 1975-07-10 1977-02-04 Seratec Sarl Loop pile fabric is knitted on Raschelle machine - using guide bar to form a weft yarn into loops
EP0126828A1 (en) * 1983-05-20 1984-12-05 Fab Industries, Inc. Double faced knit fabric and method
FR2612529A1 (en) * 1987-03-16 1988-09-23 Delcer Sa Textile KNITTING VELVET ON CHAIN-POL TRADE AND KNIT OBTAINED
DE3909013A1 (en) * 1989-03-18 1990-09-20 Mayer Textilmaschf METHOD FOR PRODUCING A FLORAL-FITTED CHAIN-KNITTED GOODS AND RELATED CHAIN-KNITTING MACHINE
US5440902A (en) * 1993-04-20 1995-08-15 Karl Mayer Textilmachinenfabrik Gmbh Warp knitted fabric and a machine and process for forming same
US5520022A (en) * 1993-09-27 1996-05-28 Milliken Research Corporation Tack or wiping cloth

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD156274A1 (en) * 1981-01-29 1982-08-11 Wolfgang Marx FLAT CIRCULAR MACHINE
GB2131464B (en) * 1982-12-03 1986-03-26 Guilford Kapwood Ltd Fabric and method
CN101457454B (en) * 2008-12-31 2012-05-23 滨州亚光家纺有限公司 Face towel pattern cutting process

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2317403A1 (en) * 1975-07-10 1977-02-04 Seratec Sarl Loop pile fabric is knitted on Raschelle machine - using guide bar to form a weft yarn into loops
EP0126828A1 (en) * 1983-05-20 1984-12-05 Fab Industries, Inc. Double faced knit fabric and method
FR2612529A1 (en) * 1987-03-16 1988-09-23 Delcer Sa Textile KNITTING VELVET ON CHAIN-POL TRADE AND KNIT OBTAINED
EP0286461A1 (en) * 1987-03-16 1988-10-12 LE TEXTILE DELCER, Société Anonyme Knitting of a velvety fabric on a pile warp knitting machine, and knitwear obtained
DE3909013A1 (en) * 1989-03-18 1990-09-20 Mayer Textilmaschf METHOD FOR PRODUCING A FLORAL-FITTED CHAIN-KNITTED GOODS AND RELATED CHAIN-KNITTING MACHINE
US5033275A (en) * 1989-03-18 1991-07-23 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Process for the manufacture of piled goods and warp knitting machine adapted therefor
US5440902A (en) * 1993-04-20 1995-08-15 Karl Mayer Textilmachinenfabrik Gmbh Warp knitted fabric and a machine and process for forming same
ES2111433A1 (en) * 1993-04-20 1998-03-01 Mayer Textilmaschf Warp knitted fabric and a machine and process for forming same
US5520022A (en) * 1993-09-27 1996-05-28 Milliken Research Corporation Tack or wiping cloth

Also Published As

Publication number Publication date
DE2364587A1 (en) 1975-06-26
DE2364587B2 (en) 1979-07-12
DE2263575C3 (en) 1978-09-28
DE2263575B2 (en) 1976-11-11
DE2364587C3 (en) 1980-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1800030C3 (en) Method for producing a knitted fabric for part of a tearable fastener and knitted and knitted fabric produced by the method
DE836070C (en) Process for the production of warp knitted fabrics
DE1785688A1 (en) KNITTED AREA AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
DE3909013C2 (en)
DE2263575A1 (en) REAL PRODUCTS
DE3213581A1 (en) TEXTILE AREA AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE2309349A1 (en) SINGLE TIGHTS
DE2857400C3 (en) Process for the production of two pile fabric webs on a warp knitting machine with two needle bars
DE2454562C3 (en) Double-faced knitted fabric with a lining thread
DE2801437A1 (en) COMPOSITE MESH AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
DE1188754B (en) Process for the production of warp knitted fabrics with pile
DE7246868U (en) Knitwear web
DE533508C (en) Knitwear and process for making them
DE347342C (en) Process for the production of patterned double plush
DE1286258B (en) Process for the production of fluffy warp knitted fabrics for blankets or the like.
DE712908C (en) Process for the production of deposited weft knitted fabric
DE679296C (en) Machine for the production of machined goods
DE518021C (en) Knitwear and method and device for their manufacture
DE1585398C (en) Double-layer knitwear in which stitches are hung on the right and left and are each tied together with a neighboring stitch
DE614030C (en) Method for working a stocking length onto a woven elastic edge strip on a knitting machine
DE315103C (en)
DE1717824U (en) STOCKING OR SOCK WITH ELASTIC EDGE.
DE1585096B1 (en) Elastic warp knitted fabric and process for their manufacture
DE2262076A1 (en) Warp knitting machine for double-sided fabrics - for bathing towels, travelling rugs, boucle and plush effects on a machine of simple construction
DE2536265A1 (en) Sinker top knitted web - with pile yarn loops extending on both sides of web (CS270276)

Legal Events

Date Code Title Description
OI Miscellaneous see part 1
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
OI Miscellaneous see part 1
EGA New person/name/address of the applicant
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: NORDDEUTSCHE FASERWERKE GMBH, 2350 NEUMUENSTER, DE