DE2261829A1 - COOLING COMPRESSOR - Google Patents
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Description
15. Dezember 1972 Da./KDecember 15, 1972 Da./K
GRASSO'S KONINKLIJKE MACHINEFABRIEKEN •s-Hertogenbosch/NiederlandeGRASSO'S KONINKLIJKE MACHINEFABRIEKEN • s-Hertogenbosch / Netherlands
11 Kühlkompressor M 11 cooling compressor M
Die Erfindung betrifft einen Kühlkompressor mit einem waagerecht angeordneten im wesentlichen zylindrischen Gehäuse, das an den Enden durch Endplatten verschlossen ist, wobei in dem Gehäuse eine Kurbelwelle axial in der Mitte angeordnet ist und eine Anzahl von Zylindern mit Kolben radial in der oberen Partie sitzen, wobei die Kurbelwelle in Lagerschildern in den Endplatten drehbar gelagert ist und über eines derThe invention relates to a cooling compressor with a horizontal arranged substantially cylindrical housing, which is closed at the ends by end plates, wherein in the housing a crankshaft is arranged axially in the center and a number of cylinders with pistons radially in the upper part sit, the crankshaft is rotatably mounted in end plates in the end plates and over one of the
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Lagerschilder nach außen vorsteht, derart, daß eine Möglichkeit zur Verbindung mit einem Antriebsmotor besteht, wobei die Saugleitung für das Gas mit Saugkanälen zu den Zylindern über ein Filter verbunden ist, das Gehäuse in der unteren Partie teilweise mit Öl zur Schmierung der Lager und dergleichen gefüllt ist und die Saugkanäle zu den Zylindern innerhalb des Gehäuses sitzen und die Saugleitung in eine im wesentlichen ringförmige Kammer führt, die durch eine der Endplatten, das zugehörige Lagerschild und eine Wand gebildet ist, die mit der Endplatte und dem Lagerschild verbunden ist. Ein Kühlkompressor dieser Art ist aus der US-Patentschrift 3 065 9o2 oder aus der britischen Patentschrift 859 7o2 bekannt und wird unter anderem zum Verdichten von Kühlgas, beispielsweise Freon, in Kühlsystemen von Klimaanlagen verwendet.End shields protruding outward, such that there is a possibility of connection to a drive motor, the Suction line for the gas is connected to suction channels to the cylinders via a filter, the housing in the lower part is partially filled with oil to lubricate the bearings and the like and the suction channels to the cylinders inside the housing sit and the suction line leads into a substantially annular chamber, which through one of the end plates, the associated End plate and a wall is formed which is connected to the end plate and the end plate. A refrigeration compressor of this type is known from US Pat. No. 3,065,9o2 or from British Pat. No. 859,702 and is used, among others used to compress refrigerant gas, such as freon, in cooling systems of air conditioning systems.
Im Fließkreis des Kühlgases befinden sich allgemein Unreinheiten, beispielsweise Zunder, Reste von Lötmasse und Schweißperlen usw. Diese Verunreinigungen kommen von den Rohren und müssen aufgefangen werden, ehe sie in den Kompressor gelangen, um eine Beschädigung desselben zu verhindern. Zu diesem Zweck sind die bekannten Kompressoren mit Patronenfiltern bestückt, die aus Gaze bestehen, welche über eine perforierte Platte gestreckt ist. Der Nachteil dieses bekannten Filters besteht darin, daß die Gaze sehr schnell verschmutzt und dann häufig zu hohen Widerstand bietet. Ein weiterer Nachteil besteht darin,In the flow circuit of the cooling gas there are generally impurities such as scale, remnants of solder and welding beads etc. These contaminants come from the pipes and must be collected before they enter the compressor, to prevent damage to it. For this purpose, the known compressors are equipped with cartridge filters, which consist of gauze stretched over a perforated plate. The disadvantage of this known filter is there in that the gauze becomes soiled very quickly and then often offers too high a resistance. Another disadvantage is
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daß gröbere Schmutzpartikel die im Filter bleiben, als Folge der Vibration des Kompressors in Pulver umgewandelt werden und dann durch das Filter ihren Weg in den Kompressor schließlich doch bahnen.that coarser dirt particles that remain in the filter, as a result The vibration of the compressor is converted into powder and then finally through the filter its way into the compressor but pave the way.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Filterwirkung zu schaffen, die dadurch erreicht wird, daß das Filter in der Ringkammer sitzt und die Form einer flachen Ringplatte hat, die vertikal in einem bestimmten Abstand vor den Öffnungen der Endplatte sitzt, wobei die Saugkanäle mit der Platte verbunden sind, derart, daß der äußere Umfang der Filterplatte in dichtender Weise sich gegen die Innenseite der Wand legt und der innere Umfang sich gegen die Außenseite des Lagerschildes legt, wobei die untere Partie der Ringkammer ebenfalls mit Öl gefüllt ist.The invention is based on the object of an improved To create a filter effect, which is achieved by the Filter sits in the ring chamber and takes the form of a flat ring plate has, which sits vertically at a certain distance in front of the openings of the end plate, the suction channels with the Plate are connected such that the outer periphery of the filter plate in a sealing manner against the inside of the wall lays and the inner circumference lays against the outside of the end shield, the lower part of the annular chamber also is filled with oil.
Grober Schmutz, der gegen die Filterplatte wandert, fällt nun nach unten direkt an der Filterplatte entlang in das Öl, das in der unteren Partie der Ringkammer vorhanden ist. Feinerer Schmutz wird von dem Öl von der Filterplatte abgewaschen, das immer im Kühlgas vorhanden ist und das in derEbrm eines Nebels angesaugt wird und wieder Tropfen an der Filterplatte bildet. Deshalb ist das Filter gemäß der Erfindung selbstreinigend, und als Folge davon wird der Nachteil des bekannten Filters vermieden. Coarse dirt that migrates against the filter plate now falls down directly along the filter plate into the oil that is present in the lower part of the annular chamber. Finer dirt is washed off by the oil on the filter plate that is always present in the cooling gas and that in the effervescence of a mist is sucked in and again forms drops on the filter plate. Therefore the filter according to the invention is self-cleaning, and as a result, the disadvantage of the known filter is avoided.
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Die Filterplatte kann aus einer perforierten Platte als Träger mit Gaze darauf bestehen.The filter plate can consist of a perforated plate as a carrier with gauze insist.
Bessere Ergebnisse erreicht man jedoch, wenn die Filterplatte aus gesintertem Material aus granulierter Bronze oder Edelstahl besteht.However, better results are achieved if the filter plate is made of sintered material made of granulated bronze or stainless steel consists.
Ein Filter dieser Art fängt noch feineren Schmutz als Gaze auf und verlängert damit die Lebensdauer des Kompressors. Ein Träger ist nicht erforderlich, weil das Material ausreichend stark ist.A filter of this type catches dirt that is even finer than gauze and thus extends the life of the compressor. A Beam is not required because the material is sufficiently strong.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. In der Zeichnung sind:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawings. In the Drawing are:
Fig. 1 eine Endansicht des Kühlkompressors gemäßFig. 1 is an end view of the refrigeration compressor according to
der Erfindung von der Druckseite aus, teilweise im Schnitt, undof the invention from the pressure side, partly in section, and
Fig. 2 ein Längsschnitt durch die Mitte des Kompressors nach Fig. 1.FIG. 2 shows a longitudinal section through the center of the compressor according to FIG. 1.
Der dargestellte Kompressor hat acht Zylinder, die in vier Gruppen zu je zwei Zylindern hintereinander weg angeordnet sind. Der Kompressor kann jedoch auch mit vier, sechs oder zwölfThe compressor shown has eight cylinders, which are arranged one behind the other in four groups of two cylinders each are. However, the compressor can also have four, six or twelve
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Zylindern bestückt sein, je nach der Anordnung der Zylinder und der Länge des Kompressors. Bei einem ZwölfZylinderkompressor sind drei Gruppen zu je vier Zylindern vorgeseheneCylinders, depending on the arrangement of the cylinders and the length of the compressor. With a twelve-cylinder compressor three groups of four cylinders each are provided
Erfindungsgemäß besteht der Kompressor aus einem waagerechten zylindrischen Gehäuse 1, das an der Saugseite durch eine fläche Endplatte 2 und an der Druckseite durch eine flache Endplatte 3 verschlossen ist. Jede Endplatte 2, 3 ist mit einer Mittelöffnung versehen,' in der ein Lagerschild 4 und ein Lagerschild 5 befestigt sind. Eine Kurbelwelle 6 ist in den Lagerschildern drehbar gelagert. Die Kurbelwelle 6 erstreckt sich von dem Lagerschild 4 nach außen, um mit einem Antriebsmotor ( nicht dargestellt) verbunden werden zu könneno In diesem Ausführungsbeispiel weist die Kurbelwelle zwei Kurbeln auf, die mit 7 bzxiro 8 bezeichnet sind. Jede Kurbel 7, 8 treibt vier Kolben0 Wie vorstehend erwähnt, sind die Kolben und Zylinder in vier Gruppen zu zweien in Längsrichtung des Kompressors angeordnet« Aus Fig«, 1 geht hervor, daß die Gruppe an Zylindern, die mit den Bezugszahlen9, 1o, 11 und 12 bezeichnet sind, radial längs der oberen Partie des zylindrischen Gehäuses 1 angeordnet sind. Die Zylinderköpfe der Gruppe Zylinder 9, 1o, 11, 12 erstrecken sich vom zylindrischen Gehäuse 1 nach außen. Jede Gruppe Zylinder besteht aus zwei Zylindern, die hintereinander angeordnet sind, wobei nur die Zylindergruppe 1o mit der Bezugszahl 1oa bezeichnet ist,, wobei ein Kolben 1ob bewegt werden kann. Der Kolben 1ob ist mit der Kurbel 7 über eine Kolbenstange 1oc verbunden.According to the invention, the compressor consists of a horizontal cylindrical housing 1 which is closed on the suction side by a flat end plate 2 and on the pressure side by a flat end plate 3. Each end plate 2, 3 is provided with a central opening in which a bearing plate 4 and a bearing plate 5 are attached. A crankshaft 6 is rotatably mounted in the end shields. The crankshaft 6 extends from the bearing plate 4 outwardly (not shown) with a drive motor are connected to o In this embodiment, the crankshaft has two cranks, which are referred to 8 with 7 bzxir o. Each crank 7, 8 drives four pistons 0 As mentioned above, the pistons and cylinders are arranged in four groups of two in the longitudinal direction of the compressor. 11 and 12 are arranged radially along the upper part of the cylindrical housing 1. The cylinder heads of the group of cylinders 9, 10, 11, 12 extend from the cylindrical housing 1 to the outside. Each group of cylinders consists of two cylinders which are arranged one behind the other, only the cylinder group 1o being denoted by the reference numeral 10a, where a piston 10ob can be moved. The piston 1ob is connected to the crank 7 via a piston rod 1oc.
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Alle Kolben sind in der gleichen Weise mit der entsprechenden Kurbel verbunden. Deshalb wirken in dem Ausführungsbeispiel vier Kolbenstangen und folglich vier Kolben im Einklang mit jeder Kurbel 7 bzw. 8. Natürlich weist Jede Kombination aus Kolben und Zylinder ein Einlaßventil und ein Auslaßventil auf. Diese sind in einer Einlaß- und Auslaßventilkombination vereinigt, die für die Zylindergruppe 1o dargestellt ist und mit Iod bezeichnet ist.All pistons are in the same way with the corresponding one Crank connected. Therefore, in the exemplary embodiment, four piston rods and consequently four pistons work in unison each crank 7 or 8. Of course, each piston and cylinder combination has an intake valve and an exhaust valve. These are combined in an inlet and outlet valve combination, which is shown for the cylinder group 1o and with Iodine is designated.
Eine ringförmige Filterkammer ist an der Saugseite des Kompressors gebildet. Diese Filterkammer ist durch die Endplatte 2, die Außenseite des Lagerschildes 4 und eine Wand gebildet, die davor sitzt und die als Saugabdeckung bezeichnet wird und mit der Bezugszahl 13 bezeichnet ist. Diese Saugabdeckung ist mit der Endplatte 2 und mit dem Lagerschild 4 durch Schrauben oder dergleichen verbunden. An der oberen Seite ist die Filterkammer mit einer Saugverbindung 14 versehen. Das zu verdichtende Gas, insbesondere Freon, wird über eine Saugverbindung 14 angesaugt. Eine ringförmige vertikale Filterplatte, die mit der Bezugszahl 15 bezeichnet ist, ist in der Filterkammer vorhanden. Mit dem äußeren und inneren Umfang steht die Filterplatte 15 mit der Saugabdeckung 13 bzw. mit dem Lagerschild 4 in Verbindung. Die Filterplatte 15 besteht aus gesinterten Metallkörnern, insbesondere Bronze. Der Vorteil einer Filterplatte dieser Art besteht darin, daß sie stark ist, so daß sie ohne zusätzliche Stützelemente verwendet werden kann. Ein Sintermaterial dieserAn annular filter chamber is on the suction side of the compressor educated. This filter chamber is formed by the end plate 2, the outside of the end shield 4 and a wall that sits in front of it and which is referred to as a suction cover and is denoted by the reference number 13. This suction cover is with the end plate 2 and connected to the end shield 4 by screws or the like. The filter chamber is on the upper side provided with a suction connection 14. The gas to be compressed, in particular Freon, is sucked in via a suction connection 14. An annular vertical filter plate, indicated by the reference numeral 15, is provided in the filter chamber. With the outer and inner circumference is the filter plate 15 with the suction cover 13 and with the end shield 4 in connection. The filter plate 15 consists of sintered metal grains, in particular bronze. The advantage of a filter plate of this type is that it is strong so that it can be used without additional support elements. A sintered material of this
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Art ist bereits auf dem Markt, u.aP unter dem Warenzeichen "PORAL". Die ringförmige Filterplatte 15 wird während der Montage leicht umgebogen, so daß sie geringfügig konisch ist. Mi der äußeren Seite wird die Filterplatte 15 durch einen Rand der Saugabdeckung 13 gehalten,, wobei ein quadratischer Seegerring 16 den äußeren Rand der Filterplatte 15 festhält» An dem inneren Umfang der Filterplatte liegt die Platte an einer Schulter des Lager Schildes 4 über %±n.en Gummidichtring 16 ano Als Folge der gleichen Biegung der-Filterplatte erreicht man einen ordnungsgemäßen Paßsitz, und ein Vibrieren der Filterplatte unter dem Einfluß des Saugdrucks wird verhindert. Art is already on the market, including P under the trademark "PORAL". The annular filter plate 15 is bent slightly during assembly so that it is slightly conical. Mi the outer side of the filter plate 15 is held by an edge of the suction cover 13 ,, wherein a square circlip 16 the outer edge of the filter plate 15 holds "On the inner periphery of the filter plate is the plate on a shoulder of the bearing plate 4 through% ± n .en rubber sealing ring 16 on o As a result of the same bend in the filter plate, a proper fit is achieved and vibration of the filter plate under the influence of the suction pressure is prevented.
Das Gas, das in die Filterkammer über die Saugverbindung 14 einströmt, muß durch die Filterplatte 15 gehen. Der Raum hinter der Filterplatte 15 steht in Verbindung mit vier Saugkanälen, die Seite an Seite liegen und als Saugkammern 18 ausgebildet sind. Nur eine Saugkammer 18 ist in der Zeichnung dargestellt worden. Jede Saugkammer 18 führt zu einer Gruppe von Zylindern 9, 1o, 11 oder 12.The gas that flows into the filter chamber via the suction connection 14, must go through the filter plate 15. The space behind the filter plate 15 is in communication with four suction channels, the Lying side by side and designed as suction chambers 18. Only one suction chamber 18 has been shown in the drawing. Each suction chamber 18 leads to a group of cylinders 9, 10, 11 or 12.
Das Gas. tritt in den Zylinderraum über die Einlaß- Auslaßventilkombination ein und wird in komprimierter Form wieder herausgedrückt, um in den Kreis des Kühlsystems über eine Druckkammer 19 und eine Druckverbindung 2o abgegeben ζμ werden.The gas. enters the cylinder space via the inlet / outlet valve combination and is pressed out again in a compressed form in order to enter the circuit of the cooling system via a pressure chamber 19 and a pressure connection 2o be released ζμ.
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Die Saugkammern 18, im vorliegenden Fall vier, sitzen nebeneinander längs der oberen Partie des inneren Umfangs des zylindrischen Gehäuses 1. Alles Gas, das über die Saugverbindung 14 einströmt, muß die Filterplatte 15 passieren, ehe es in die Saugkammern 18 über öffnungen 2a in der Endplatte 2 gelangen kann.The suction chambers 18, four in the present case, sit side by side along the upper part of the inner circumference of the cylindrical Housing 1. All gas that flows in via the suction connection 14 must pass the filter plate 15 before it enters the suction chambers 18 can pass through openings 2a in the end plate 2.
Die untere Partie des zylindrischen Gehäuses 1 ist mit öl gefüllt, dessen Höhe mittels eines Sichtglases 21 abgelesen werden kann, das in der Endplatte 3 vorgesehen ist. Ein Ölpreßfiltergehäuse ist mit 22 bezeichnet, das durch die Abdeckung 23 über die Endplatte 3 vorgesehen sein kann. Über ein Ölsaugfilter 24 wird das Öl von der Ölwanne durch eine Ölpumpe 25 angesaugt, wobei die Pumpe das Öl durch Rohre 26 zu einem ölabgabefilter 22 und von dort zu den Lagern in den Lagerschildern 4 und 5 leitet. Die Bezugszahl 27 bezeichnet ein Ölventil. Öl ist ferner in der Filterkammer vorhanden, wobei das Öl mit dem Öl in dem zylindrischen Gehäuse 1 über ein Rückschlagventil 28 in Verbindung steht. Das Rückschlagventil ist so aufgebaut, daß ein Fließen in die Richtung ins Gehäuse 1 möglich ist, jedoch nicht in umgekehrter Richtung, um zu verhindern, daß die Wanne des Kompressors leer werden kann. Die Funktion des Kühlkompressors als solche braucht nicht weiter beschrieben zu werden, insofern, als eine Ausführung dieser Art allgemein praktisch bekannt ist. Erfindungsgemäß ist deshalb die Neuheit des KUhlkompressors in Bezug auf den bekannten Kühlkompressor darin zu sehen, daßThe lower part of the cylindrical housing 1 is filled with oil, the height of which can be read off by means of a sight glass 21 which is provided in the end plate 3. An oil press filter housing is denoted by 22, which can be provided by the cover 23 over the end plate 3. Via an oil suction filter 24 the oil is drawn from the oil pan by an oil pump 25, which pump transfers the oil through pipes 26 to an oil dispensing filter 22 and from there to the bearings in the end shields 4 and 5. Numeral 27 denotes an oil valve. Oil is also present in the filter chamber, the oil being in communication with the oil in the cylindrical housing 1 via a check valve 28 stands. The check valve is constructed in such a way that flow in the direction into the housing 1 is possible, but not in the opposite direction to prevent the compressor pan from becoming empty. The function of the refrigeration compressor as such need not be further described inasmuch as an embodiment of this type is generally known in practice. According to the invention, therefore, the novelty of the KUhlkompressors in relation to the known cooling compressor is to be seen in the fact that
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eine Filterkammer vor der Endplatte 2 an der Saugseite mit einer vertikalen Platte 15 darin vorgesehen ist.a filter chamber in front of the end plate 2 on the suction side with a vertical plate 15 is provided therein.
Alle Verunreinigungen, die von den Rohren vor dem Kompressor kommen, beispielsweise Zunder, Rest von Lötmasse und Schweißperlen usw. werden durch das vertikale Saugfilter aufgefangen. Die gröüberen Partikel der Verunreinigungen fallen- direkt längs der Filterplatte in die Ölwanne. Insofern, als die Kühlgase auch fein verteiltes Öl enthalten, bildet das Öl wieder Tropfen an der Filterplatte. Feine Schmutzpartikel werden nun durch die Öltropfen mitgenommen, die längs der Filterplatte nach unten laufen, um damit von der Filterplatte abgespült zu werden. Erfindungsgemäß ist die Filterplatte damit selbstreinigend.All impurities that come from the pipes in front of the compressor, for example scale, remnants of solder and welding beads, etc. are caught by the vertical suction filter. The larger particles of the impurities fall directly along the filter plate into the oil pan. Insofar as the cooling gases also contain finely divided oil, the oil again forms droplets on the filter plate. Fine dirt particles are now carried along by the oil droplets, which run down along the filter plate in order to be rinsed off the filter plate. According to the invention, the filter plate is thus self-cleaning.
Montageabdeckungen, die für die Erfindung nicht wichtig sind, sind mit den Bezugszahlen 29 und 3o bezeichnet.Mounting covers, which are not important for the invention, are designated by the reference numerals 29 and 3o.
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