DE2260351C3

DE2260351C3 - Carton conveyor

Info

Publication number: DE2260351C3
Application number: DE19722260351
Authority: DE
Inventors: Karl 6148 Heppenheim; Ulrich Peter; Steck Willi; 6800 Mannheim Münch
Original assignee: ENZINGER-UNION-WERKE AG 6800 MANNHEIM
Current assignee: ENZINGER-UNION-WERKE AG 6800 MANNHEIM
Filing date: 1972-12-09
Publication date: 1976-10-21

Description

Kartonfördereinrichtung und der Vorschubeinrichtung, verursacht z. B. durch Dehnung der Rollenbuchsen ketten oder Teilungsdifferenzen der Fördereinrichtungen oder der Vorschubeinrichtungen für die Widerlager, bzw. Geschwindigkeiisdifferenzen der Antriebe, zu ernsthaften Störungen im Betrieb der Kartonbearbeitungsmaschine und zur Zerstörung von Karionhülsen führen.Carton conveyor and the feed device, caused z. B. chains by stretching the roller bushings or differences in the division of the conveyor devices or the feed devices for the abutments, or speed differences of the drives lead to serious disruptions in the operation of the cardboard box processing machine and lead to the destruction of Karion cases.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, die eingangs aufgezeigte Kartonfördereinrichtung dahingehend zu verbessern, daß ein absolut teilungsgerechter Synchronlauf zwischen der Kartonfördereinrichtung und dem umlaufenden, in die Kartonhülse einführbaren Widerlager hergestellt wird, wobei auf eine unkomplizierte, raumsparende Bauweise besonderer Wert gelegt wird.It is the object of the invention to improve the carton conveyor device indicated at the outset in such a way that that an absolutely pitch-correct synchronous run between the carton conveyor and the circulating, Abutment that can be inserted into the cardboard tube is produced, with an uncomplicated, space-saving Construction is particularly important.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Förderer als aus zwei endlosen Ketten und verbindenden, die Karton.nitnehmer darstellenden Querstäben gebildeter Stabkettenförderer ausgebildet ist, dessen Ketten um vertikale Umlenkräder gefuhrt sind, die durch horizontal gelagerte Achsen angetrieben werden, wobei jeweils der das Widerlager tragende Querschieber im Bereich jedes Querstabs angeordnet und in dessen Achsrichtung querverschiebbar ist.To solve this problem it is proposed according to the invention that the conveyor is made up of two endless ones Chains and connecting cross bars, which represent the cardboard carriers, of rod chain conveyors is formed, the chains of which are guided around vertical pulleys, which are supported by horizontally mounted axles are driven, the cross slide carrying the abutment being arranged in the region of each cross bar and is transversely displaceable in its axial direction.

Die einzelnen Widerlager sind also an dem als Kartonfördereinrichtung Verwendung findenden Querstabkettenförderer angeordnet. Diese Maßnahme sichert einen exakten Gleichlauf von Fördereinrichtung und Widerlager unter allen Betriebsbedingungen der Kar- ^bearbeitungsmaschine. Sie ermöglicht deren raumsparende und unkomplizierte Ausbildung und Aufstellung, da eigene, angetriebene Vorschub- und Halteeinrichtungen für die Widerlager in Fortfall kommen. Die Kartonhülsen liegen, wie bereits ausgeführt, während ihres Vorschubs stets an den Querstäben des Stabkettenförderers an, so daß ihre Transportposition und durch die Anordnung jeweils eines, ein Widerlager tragenden Querschiebers im Bereich der Querstäbe auch die Stellung des Widerlagers im Verhältnis zur Kartonhülse genau festgelegt ist. Das Ein- und Ausführen der Widerlager aus den Kartonhülsen kann hierdurch sehr präzise erfolgen. Die erfindungsgemäße Ausbildung der Kartonfördereinrichtung kann in vorteilhafter Weise auch bei Kartonbehandlungsmaschinen mit mehrbahniger Förderung der Kartonhülsen und entsprechender Anordnung der Behandlungswerkzeuge Verwendung finden. Es können z. B. jeweils zwei Kartonhülsen nebeneinander in den Querstabkettenförderer eingegeben und die Widerlager von beiden Außenseiten der Querstabkette in das Innere der Karionhülsen eingeführt werden. In diesem Fall werden außer Steuermitteln für den zweiten, jeweils im Bereich der Querstabkette vorgesehenen Querschieber nur noch zusätzliche Leitschienen für die Kartonhülsen erforderlieh. The individual abutments are therefore on the cardboard conveyor Use finding cross rod chain conveyor arranged. This measure ensures an exact synchronization of the conveyor and Abutment under all operating conditions of the card processing machine. It enables space-saving and uncomplicated training and installation, as it has its own powered feed and holding devices for the abutments in elimination. As already stated, the cardboard tubes lie during their feed always on the cross bars of the chain conveyor so that their transport position and by arranging one cross slide in each case carrying an abutment in the area of the cross bars the position of the abutment in relation to the cardboard tube is precisely defined. The introduction and execution of the This means that the abutment from the cardboard tubes can be carried out very precisely. The training according to the invention the carton conveying device can advantageously also be used in carton handling machines with multi-lane Promotion of the cardboard tubes and appropriate arrangement of the treatment tools use Find. It can e.g. B. two cardboard tubes side by side in the cross bar chain conveyor entered and the abutments from both outer sides of the cross bar chain into the interior of the Karion sleeves to be introduced. In this case, in addition to tax funds for the second, each in the area of Cross bar chain provided cross slide only additional guide rails for the cardboard tubes required.

In Ausgestaltung der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß jeweils in Förderrichtung hinter dem Querstab des Stabkettenförderers ein weiterer, zum Querstab paralleler Führungsstab zwischen den Kettensträngen der Stabkette angeordnet ist, der den Querschieber trägt, der aus einem von der Kurvenbahn steuerbaren Gleitstück und einem über den Querstab in Förderrichtung vorstehenden Winkelarm mit am freien Ende parallel zum Querstab ausgerichteten Tragarm <>5 für das Widerlager besteht.In an embodiment of the invention, it is further proposed that that each in the conveying direction behind the cross bar of the chain chain conveyor another, for Cross rod parallel guide rod is arranged between the chain strands of the rod chain, which the Carrying cross slide, which consists of a controllable slider from the cam track and a cross bar in Conveying direction protruding angle arm with support arm aligned parallel to the cross bar at the free end <> 5 for the abutment.

Die Halte-, Führungs- und Steuerungsmittel für die Widerlager sind unkompliziert, leicht zu fertigende Teile und in einfacher Weise mit einer gebräuchlichen Querstabkette verbunden. Die Anordnung der Führungsstäbe und der darauf gelagerten Gleitstücke zwischen den Kettensträngen 123t trotz der erforderlichen Verbreiterung der Querstabkette auf die Hublänge des Querschiebers gegenüber den bisher bekannten, getrennte Kartonförder- und Vorschubeinrichtung für die über Kurvenbahn gesteuerten Widerlager aufweisenden Kartonbehandlungsmaschinen kleinere Abmessungen zu. Die Gleitstücke können mit verhältnismäßig großer Länge auf den Führungsstäben gelagert werden, so daß ein Verkanten od. dgl. ausgeschlossen ist.The holding, guiding and control means for the abutments are uncomplicated, parts that are easy to manufacture and connected in a simple manner with a common cross bar chain. The arrangement of the guide rods and the sliding pieces mounted thereon between the chain strands 123t despite the required Widening of the cross bar chain to the stroke length of the cross slide compared to the previously known, separate ones Carton conveyor and feed device for the abutment controlled via cam track Carton handling machines have smaller dimensions. The sliders can be relatively great length are stored on the guide rods so that tilting or the like is excluded.

In Ausgestaltung der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß neben dem an die zu verschließenden Innenlaschen anlegbaren Widerlager wenigstens ein gegen eine von zwei Kartonwänden begrenzte Innenkante eines Kartons einführbares Rechtwinkelstück am Tragarm vorgesehen ist, dessen Schenkel in der Nähe des Widerlagers als stumpfwinklige Leitflächen nach innen schräg eingezogen sind. Um einen dichten, exakt schließenden Kartonboden und eine genaue Rechteckform der einseitig verschlossenen Kartons zu erhalten, ist es erforderlich, daß die Kartonwände senkrecht zueinander stehen. Diese Rechteckform läßt sich beim einseitigen Verschließen der Laschen durch das eingeführte Widerlager erzwingen, wenn letzteres in seinen Abmessungen wenigstens genau der Innenlänge oder Innenbreite des zu verschließenden Kartons entspricht. Das Einführen solcher Widerlager in die Kartonhülsen ist jedoch oftmals problematisch, da die Rechteckform der aus der Flachlage aufgerichteten Kartonhülsen zum Zeitpunkt des Verschließens oftmals erst unvollkommen vorliegt. Das am Tragarm vorgesehene, an zwei Kartonseitenwände anlegbare Rechteckwinkelstück ist mit seinen stumpfwinkligen Leitflächen leicht in das Innere eines Kartons einführbar und sichert dessen exakte Rechteckform. Das Widerlager kann in seinen Abmessungen so gewählt werden, daß es leicht in das noch nicht voll aufgefaltete Kartoninnere einführbar ist und dennoch den Anforderungen als Gegenhalter beim Verschließen der Bodenlaschen genügt.In an embodiment of the invention, it is further proposed that in addition to the abutment that can be placed against the inner flaps to be closed, at least one right-angled piece which can be inserted against an inner edge of a carton delimited by two cardboard walls is provided on the support arm, the legs of which are drawn in at an angle in the vicinity of the abutment as obtuse-angled guide surfaces are. In order to obtain a tight, exactly closing box bottom and an exact rectangular shape of the boxes closed on one side, it is necessary that the box walls are perpendicular to one another. This rectangular shape can be enforced when the flaps are closed on one side by the introduced abutment if the latter corresponds in its dimensions at least exactly to the inside length or inside width of the box to be closed. However, the introduction of such abutments into the cardboard tubes is often problematic, since the rectangular shape of the cardboard tubes erected from the flat position is often only incomplete at the time of closing. The rectangular angle piece that is provided on the support arm and can be placed against two cardboard side walls can easily be introduced into the interior of a cardboard box with its obtuse-angled guide surfaces and ensures its exact rectangular shape. The dimensions of the abutment can be selected so that it can be easily inserted into the not yet fully unfolded interior of the carton and still meet the requirements as a counter holder when closing the bottom flaps.

Ferner wird vorgeschlagen, daß jeder quer zur Kartonförderrichtung verlaufende Führungsstab an beiden Enden verdrehbar mit den Laschen der als Rollenbuchsenkette ausgebildeten Kettenstränge des Querstabketlenförderers verbunden ist, daß das Gleitstück ( rehfest auf dem Führungsstab gelagert ist, der wenigstens an einem Ende einen schräg nach unten gerichteten, fest angeordneten Lenkerhebel aufweist, dessen freies Ende gelenkig mit einem Ende eines zweiten Führungshebels verbunden ist, dessen anderes Ende drehbar an einem in Förderrichtung vor dem Befestigungsglied des Querstabs liegenden Kettenglied angelenkt ist. Bei verdrehfester Lagerung des Gleitstücks auf dem Führungsstab und Verzicht auf die Verbindung des Gleitstücks mit dem Lenker- und dem Führungshebel ist das Widerlager derart mit der Querstdbkette verbunden, daß seine Längs- und Querkanten bei waagerechter Führung des Obertrums der Querstabkette stets waagerecht bzw. senkrecht zur Querstabkette verlaufen. Beim Umlauf der Querstabkette um die Umlenkräder behält das Widerlager eine mit seiner vormals waagerecht verlaufenden Kante parallel zu einer an dem Kettenumlenkrad angelegten Tangente ausgerichtete Position bei, so daß im Umlenkbcreich der Querstabkette ein relativ großer Raumbedarf für das Umlenken der Widerlager erforderlich wird. Der mit dem drehbar gelagerten Führungsstab verbundene Lenkerhcbel bewirkt zusam-It is also proposed that each be transverse to the carton conveying direction running guide rod rotatable at both ends with the tabs of the roller bushing chain formed chain strands of the cross bar chain conveyor is connected that the slider (deer-proof is mounted on the guide rod, which at least at one end has a downwardly inclined, fixed arranged steering lever, the free end of which is articulated with one end of a second guide lever is connected, the other end of which is rotatable on one in the conveying direction in front of the fastening member of the transverse rod lying chain link is articulated. If the sliding piece is non-rotatably mounted on the guide rod and waiving the connection of the slider with the handlebar and the guide lever is the abutment so connected to the Querstdbkette that its longitudinal and transverse edges when the The upper run of the cross bar chain always runs horizontally or perpendicular to the cross bar chain. When circulating of the cross bar chain around the deflection wheels, the abutment retains one with its formerly horizontal Edge parallel to a tangent aligned position on the chain deflection wheel, see above that in the Umlenkbcreich the cross bar chain a relatively large space requirement for the deflection of the abutment is required. The handlebar lever connected to the rotatably mounted guide rod together

men mit dem Führungshebel, daß die Kanten des Widerlagers bei waagerechter Führung des Obertrums der Querstabkette stets waagerecht bzw. senkrecht zur Querstabkette ausgerichtet sind. Beim Umlenken der Kettenstränge um die Umlenkräder tritt eine Verringerung des Abstands zwischen dem Anlenkpunkt des Führungshebels an dem vor dem Befestigungskettenglied des Führungsstabs liegenden Befestigungsglied und dem Anlenkpunkt des Führungsstabs bzw. Lenkerhebels ein, so daß dieser und das darauf gelagerte Gleitstück über den Lenkerhebel verdreht und das über dem Tragarm mit dem Gleitstück verbundene Widerlager zum Kettenumlenkrad hin verschwenkt wird. Eine beträchtliche Verringerung des Raumbedarfs im Umlenkbereich der Querstabkette ist die Folge.men with the guide lever that the edges of the abutment with horizontal guidance of the upper run the cross bar chain is always horizontal or perpendicular to the Cross bar chain are aligned. When the chain strands are deflected around the deflection wheels, there is a reduction the distance between the articulation point of the guide lever on the front of the fastening chain link the guide rod lying fastening member and the articulation point of the guide rod or steering lever a, so that this and the slider mounted on it twisted over the handlebar and that over the support arm connected to the slider abutment is pivoted towards the chain deflection wheel. One The result is a considerable reduction in the space required in the deflection area of the cross bar chain.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird beispielsweise und schematisch in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is shown by way of example and schematically in the drawing.

F i g. 1 zeigt in der Aufsicht eine Kartonfördereinrichtung im Vcrschließbereich einer Maschine zum Auffalten und teilweisen Verschließen flacher, vorgefertigter Kartonhülsen,F i g. 1 shows a top view of a carton conveyor device in the closing area of a machine for Unfolding and partially closing flat, prefabricated cardboard tubes,

F i g. 2 in vergrößertem Maßstab ebenfalls in der Aufsicht einen Abschnitt der Kartonfördereinrichlung mit dem Kettenquerstab und dem Widerlager,F i g. 2 on an enlarged scale, also in plan view, a section of the carton conveyor device with the chain crossbar and the abutment,

F i g. 3 einen senkrechten Querschnitt durch den in F i g. 2 gezeigten Teil der Kartonfördereinrichtung undF i g. 3 shows a vertical cross section through the in FIG. 2 shown part of the carton conveyor and

F i g. 4 die Stellung des Widerlagers beim Umlenken der Querstabkette um ein Umlenkrad.F i g. 4 the position of the abutment when deflecting the cross bar chain around a deflection wheel.

Der im folgenden beschriebene Deckel- oder Bodenlaschenverschluß erfolgt nach dem Einfallen der Lasehen durch Beleimen und anschließendes Zusammenpressen der Laschen über eine bestimmte Förderstrekke. Eine andere Verschlußart, z. B. das Verkleben mittels Klebstreifen oder das Verklammern der Kartonlaschen, kann jedoch ebenfalls unter Einsatz der nächstehend erläuterten Kartonfördereinrichtung unter Einführung eines Widerlagers erfolgen.The lid or bottom flap closure described in the following takes place after the leashes have fallen in by gluing and then pressing the tabs together over a certain conveyor line. Another type of closure, e.g. B. gluing with adhesive strips or clamping the cardboard flaps, however, it can also be done using the box conveyor device explained below under Introduction of an abutment.

Der nach Art eines um zwei Umlenkräder geführten, mit einer Kartongleitbahn (nicht gezeichnet) versehenen Querstabkettenförderers ausgebildeten, wenigstens im Verschließbereich einer Maschine zum teilweisen Auffalten und Verschließen vorgefertigter Kartonhülsen 1 vorgesehenen Kartonfördereinrichtung 2 werden die beidseitig offenen, von vorgefertigten Werkzeugen bereits in die Rechteckform überführten Kartonhülsen 1 mit den offenen Seiten la, Ibquer zur Förderrichtung (Pfeil 3) aufgegeben. Nicht weiter dargestellte Werkzeuge falten und beleimen die zu verschließenden Laschen la.The carton conveyor device 2, which is guided around two deflection wheels, is provided with a carton slide (not shown) and is provided at least in the closing area of a machine for partially unfolding and closing prefabricated carton sleeves 1, becomes the carton sleeves open on both sides and already converted into the rectangular shape by prefabricated tools 1 abandoned with the open sides la, Ibquer to the conveying direction (arrow 3). Tools not shown fold and glue the flaps la to be closed.

Leit- bzw. Führungsschienen (nicht gezeichnet) erhalten diese Laschenfaltung und führen den Karton 2 mit dem eingefalteten Boden la oder Deckel gegen die Mantelflächen der um eine senkrechte Achse drehbaren Rollen 4. Diese Rollen 4 haben die Aufgabe, im Verein mit jeweils einem Widerlager 5 die beleimten Laschen la eines Kartonbodens oder Deckels so lange zusammenzupressen, bis der Leim abgebunden hat Eine ähnliche Aufgabe würde dem Widerlager 5 bei Verschluß der Laschen la mit Klebstreifen zukommen. Beim Verklammern der Laschen la würde das Widerlager 5 als Hefthintergrund dienen. Das Widerlager 5 muß also spätestens zum gewünschten Zeitpunkt der Laschenanpressung vollständig in das Innere der Kartonhülse 1 eingeführt sein. Eine vorzeitige Einführung z. B. zur Unterstützung der Laschenfaltung kann in bestimmten Fällen vorteilhaft sein, jedes Widerlager 5 ist an einem Tragarm 6 befestigt der mit einem Winkelarm 7 und einem Gleitstück 8 verbunden ist; letzteres ist auf einem, in Förderrichtung hinter dem Querstab 2a des Förderers 2 parallel verlaufenden Führungsstab 9 gleitend gelagert. Wenigstens eine Steuerrolle 10 ist fest mit dem Gleitstück 8 verbunden und in der Nutkurve 11a einer unterhalb und seitlich der Querstabförderkette 2 angeordneten, das Ein- und Ausführen jedes Widerlagers 5 in das Innere einer Kartonhülse 1 steuernden Kurvenbahn 11 geführt. Durch Veränderung des Kurvenverlaufs kann leicht eine Anpassung anGuide rails (not shown) receive this flap fold and guide the carton 2 with the folded-in bottom la or cover against the outer surfaces of the rollers 4, which are rotatable about a vertical axis to press the glued tabs la of a cardboard bottom or lid together until the glue has set. A similar task would be assigned to the abutment 5 when the tabs la are closed with adhesive tape. When clamping the tabs la, the abutment 5 would serve as a stapling background. The abutment 5 must therefore be completely inserted into the interior of the cardboard tube 1 at the latest at the desired point in time when the tabs are pressed on. An early introduction z. B. to support the flap folding can be advantageous in certain cases, each abutment 5 is attached to a support arm 6 which is connected to an angle arm 7 and a slider 8; The latter is slidably mounted on a guide rod 9 running parallel behind the transverse rod 2a of the conveyor 2 in the conveying direction. At least one control roller 10 is firmly connected to the slider 8 and is guided in the groove curve 11a of a cam track 11 which is arranged below and to the side of the cross-bar conveyor chain 2 and controls the entry and exit of each abutment 5 into the interior of a cardboard tube 1. By changing the course of the curve, it is easy to adapt to

ίο unterschiedliche Forderungen erfolgen. Am Ende des Querstabkettenförderers 2 ist ein weiterer, die teilweise verschlossenen Kartons 1 zu einer nicht weiter dargestellten Füllmaschine od. dgl. führender Förderer 12 nachgeschaltet. Die Querstäbe 2a des Stabketlenfördercrs 2 sind in größeren als den Maximalabmessungen der zu fördernden Kartons 1 entsprechenden Abständen mit den gegeneinander gerichteten Laschen 14a zweier über anlreibbare Umlenkräder 13 geführter Rollenbuchsenketten 14 verbunden.ίο different demands are made. At the end of the cross-bar chain conveyor 2, another conveyor 12, which leads the partially closed cardboard boxes 1 to a filling machine or the like, is connected downstream. The transverse rods 2a of the rod chain conveyor 2 are connected to the oppositely directed tabs 14a of two roller bushing chains 14 guided via drivable deflection wheels 13 at intervals greater than the maximum dimensions of the cardboard boxes 1 to be conveyed.

Wie die F i g. 2 und 3 zeigen, verläuft ein weiterer Querstab 9 mit quadratischem Querschnitt parallel und in Förderrichtung (Pfeil 3) hinter dem Förderstab 2a zwischen den beiden Kettensträngen 14 und ist an beiden Enden über einen Lagerbolzen 15a, eine Lagerhülse 15f> mit kreisrundem Innen- und quadratischem Außenquerschnitt sowie einer Halteplatte 16 mit der Lasche 14c des unmittelbar hinter dem, den Förderstab 2a tragenden Kettenglied folgenden Kettenglied verbunden. Verdrehfest, jedoch quer verschiebbar auf dem Führungsstab 9 ist das Gleitstück 8 gelagert. Unterhalb und teilweise seitlich der waagerechten Kartonförderebene verläuft eine Steuerkurvenbahn 11, in deren Nutkurve 11a während des waagerechten Verlaufs der Querstabkette 2 eine mit dem Gleitstück 8 verbundene Steuerrolle 10 eingreift. Das Gleitstück 8 trägt einen in Förderrichtung (Pfeil 3) weisenden Winkelarm 7, an dessen freiem Ende ein parallel zum Querstab 2a ausgerichteter Tragarm 6 für das rechteckige, in das Innere eines Kartons 1 einführbare Widerlager 5 vorgesehen ist. Dieses Widerlager 5 ist gegen die Kraft der Feder 17 quer zur Förderrichtung (Pfeil 3) verschiebbar an dem Tragarm 6 angeordnet, so daß Steuerungs- und Führungstoleranzen bei der Anlage des Widerlagers 5 an die Kartonlaschen la ausgeglichen und Kartonbe-Schädigungen vermieden werden. Mit dem Tragarm 6 des Widerlagers 5 über die Stege 18 verbunden ist weiterhin noch das Rechtwinkelstück 19, dessen kartonseitige, fast bis zum Widerlager 5 reichende Schenkel 19a, 196 als stumpfwinklige Leitflächen nach innen schräg eingezogen sind. Wenigstens an einem Ende des drehbar gelagerten Führungsstabs 9 (F i g. 3) ist ein nach unten weisender Lenkerhebel 20 drehfest angeordnet Das freie Ende dieses Lenkerhebels 20 ist gelenkig mit einem Ende eines Führungshebels 21 verbunden, des sen anderes Ende an der Lasche 146 eines vor dem Befestigungskettenglied für den Querstab 2a liegenden Kettenglieds angelenkt ist Die Drehpunkte des Lenkerhebels 20 und des Führungshebels 21 sind also bei waagerechter Führung des Kettenobertrums 2 um das Maß a voneinander entfernt (F i g. 3). In dieser Stellung der Hebel 20, 21 ist die Führungsstange 9 derart gehalten, daß die Kante 5a des Widerlagers 5 parallel zum oberen Kettentrum 2 verläuft Beim Umlenken der Rollenbuchsenketten 14 (F i g. 4) um die Kettenräder 13 wird der Abstand zwischen dem Drehpunkt des Lenkers 20 bzw. Führungshebels 21 auf das Sehnenmaß 6 verkürzt der Führungsstab 9 über die Hebel 20,21 verdreht und auf diese Weise der Tragann 6 und somit das As the F i g. 2 and 3 show, another cross bar 9 with a square cross-section runs parallel and in the conveying direction (arrow 3) behind the conveyor bar 2a between the two chain strands 14 and is at both ends via a bearing pin 15a, a bearing sleeve 15f> with a circular inner and a square External cross-section and a retaining plate 16 are connected to the tab 14c of the chain link following the chain link immediately behind the chain link carrying the conveyor rod 2a. The slider 8 is mounted on the guide rod 9 so that it cannot rotate, but can be displaced transversely. Underneath and partly to the side of the horizontal carton conveying plane runs a control cam track 11, in the groove curve 11a of which a control roller 10 connected to the slider 8 engages during the horizontal course of the cross bar chain 2. The slider 8 carries an angle arm 7 pointing in the conveying direction (arrow 3), at the free end of which a support arm 6 is provided, aligned parallel to the cross bar 2a, for the rectangular abutment 5 that can be inserted into the interior of a cardboard box 1. This abutment 5 is arranged against the force of the spring 17 transversely to the conveying direction (arrow 3) on the support arm 6, so that control and guidance tolerances are compensated for when the abutment 5 is in contact with the cardboard flaps la and cardboard damage is avoided. Connected to the support arm 6 of the abutment 5 via the webs 18 is still the right-angled piece 19, the cardboard-side legs 19a, 196 of which are drawn in obliquely inwards as obtuse-angled guide surfaces, extending almost to the abutment 5. (G F i. 3) at least at one end of the rotatably mounted guide rod 9 is an after-setting down link lever 20 rotatably disposed, the free end of this steering lever 20 is pivotally connected to one end of a guide lever 21, the sen other end to the lug 146 of a The pivot points of the link lever 20 and the guide lever 21 are thus spaced by the amount a from each other when the upper chain strand 2 is guided horizontally (FIG. 3). In this position the levers 20, 21 is the guide rod 9 is kept in such a manner during the deflection of the roller bushing chains 14 (F i g. 4) that the edge 5a of the abutment 5 is parallel to the upper chain 2 around the sprockets 13, the distance between the pivot point of the handlebar 20 or guide lever 21 shortened to the chord dimension 6, the guide rod 9 is twisted via the levers 20, 21 and in this way the support arm 6 and thus the

Widerlager 5 gegen die Kettenräd'er 13 verschwenkt, woraus sich ein wesentlich geringerer Raumbedarf für das Umlenken des Querstabkettenförderers 2 an den Enden der Fördereinrichtung ergibt.Abutment 5 pivoted against the chain wheels 13, which results in a much smaller space requirement for deflecting the cross bar chain conveyor 2 to the Ends of the conveyor results.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Carton conveyor in a machine for unfolding and partially closing flat, Prefabricated cardboard tubes removed from a stacking magazine, their top or bottom flaps after the cardboard tubes have been unfolded, it is closed by introducing an abutment into the interior of the cardboard box The conveyor for the cardboard tubes is a continuously revolving chain conveyor is formed, at least one during which in the area of each carton carrier the closing of the carton flaps can be moved parallel to the carton carriers and in addition at right angles to the conveying direction up to the folding edges in the interior of the cardboard tubes a cross slide attached abutment is assigned, the transverse movement of the cross slide is controlled by a lateral curved track, characterized in that the conveyor is made up of two endless chains (14) and connecting, the transverse rods (2a) that represent the carton carriers, the rod chain conveyor (2) is formed, the chains (14) are guided around vertical pulleys, which are supported by horizontally Axles are driven, with the cross slide (7, 8) carrying the abutment (5) arranged in the area of each transverse rod (2a) and is transversely displaceable in its axial direction.

2. carton conveyor according to claim 1, characterized in that each in the conveying direction (Arrow 3) behind the cross bar (2a) of the chain conveyor (2) another, to the cross bar (2a) parallel guide rod (9) is arranged between the chain strands (14) of the rod chain (2), the the transverse slide (7, 8) which consists of a slider (8) and which can be controlled by the cam track (U) an angled arm (7) protruding over the transverse rod (2a) in the conveying direction with at the free end parallel to the cross bar (2a) aligned support arm (6) for the abutment (5).

3. Apparatus at least according to claim 1, characterized in that in addition to the to closing inner tabs (la) abutment (5) which can be placed against at least one against one of two Cardboard walls limited inner edge of a cardboard box (1) insertable right-angled piece (19) on the support arm (6) is provided, the legs (19a, 196) in the vicinity of the abutment (5) as obtuse-angled guide surfaces are drawn in at an angle to the inside.

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that each Guide rod (9) running transversely to the carton conveying direction (arrow 3) can be rotated at both ends with the tabs (14c) of the chain strands (14) of the cross bar chain conveyor, which are designed as a roller bush chain (2) is connected that the slider (8) is rotatably mounted on the guide rod (9), at least at one end an obliquely downwardly directed, fixed handlebar lever (20), the free end of which is articulated to one end of a second guide lever (21) is, the other end of which can be rotated on one in Förderriehtung (arrow 3) in front of the fastening member of the Cross rod (2a) lying chain link is articulated.

The invention relates to a carton conveyor in a folding and partial machine Closing of flat, prefabricated cardboard tubes removed from a stacking magazine, the lid of which is 5 or bottom flaps are closed after unfolding the cardboard tubes with the introduction of an abutment into the interior of the box, the conveyor for the Cardboard sleeves is designed as a continuously revolving chain conveyor, the one in the area of each cardboard carrier at least one at least during the closing of the carton flaps parallel to the carton drivers moveable and also transversely to the conveying direction up to the folded edges in the interior of the Cardboard tubes insertable, attached to a transverse slide is assigned abutment, wherein the transverse movement of the cross slide is controlled by a lateral cam track.

It is already known to use conveyors to place the card sleeves within individual processing stations to an unfolding and closing machine and, if necessary, closed at the end of it Transfer the bottom or top flaps to a packing machine.

Chain conveyors, in particular cross bar chain conveyors with at intervals transverse to the conveying direction between two parallel, synchronously drivable chain strands mainly formed by roller bush chains, As carton conveyors, they are low-maintenance and uncomplicated in construction; their preferred use in carton handling machines is also known. The cardboard tubes are used in a known manner abandoned on slideways between the parallel chain strands and from the cross bars in the direction of conveyance taken away. The drive of the conveyor chain can take place continuously or discontinuously, depending on the mode of operation of the treatment machine. When forming the cardboard bottoms, abutments are inserted into the open cardboard sleeves, depending on Type of bottom seal as a background or counter holder for gluing or pressing or Clamping the bottom flaps to be connected are used. The training or the drive, including the introduction and removal of these abutments in the case of discontinuously operating box sealing machines is already widely known and has a relatively simple mechanical drive or pressure fluid cylinders or the like. Feasible.

Because of the machine mentioned at the beginning, it is already known (DT-PS 9 41 417), with continuously ar agile machines for unfolding and partially closing flat, prefabricated cardboard tubes ar rotating, synchronously with the carton conveyor driven feed device such. b. end loose straps or chains, controllable via a stationary curve, in and out of the cardboard tubes to arrange feasible abutments. The running and guiding tracks for the abutments are either above half or side of the carton conveyor see easily, so that the abutment according to the conveyor Position the cardboard tubes vertically from above to below or inserted into the cardboard tubes from the side will. The drive of the feed device as well as the guidance and control of the abutments required

(> 5 changes taking into account the necessary equality running with the carton conveyor device complex construction equipment. Nevertheless, even small deviations in synchronous operation can occur