DE2260260A1 - Verfahren zur herstellung ungesaettigter siliciumorganischer verbindungen - Google Patents
Verfahren zur herstellung ungesaettigter siliciumorganischer verbindungenInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung ungesättigter Siliciumorganischer
Verbindungen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
ungesättigter siliciumorganischer Verbindungen durch Hydrosilylierung
konjugierter dienischer Kohlenwasserstoffe' und ihrer Derivate.
Es ist bekannt, daß die Reaktion siliciumorganischer,
eine Si-H-Bindung enthaltender Verbindungen mit alkenischen, konjugierte C=C-Bindungen enthaltenden Kohlenwasserstoffen
zur Bildung von mehreren Typen von Produkten führen kann: zu monosilylsubstituierten Alkenen, sog. 1;1-Addukten, die
durch Addition eines Moleküls des siliciumhaltigen Hydrids auf ein Molekül des dienischen Kohlenwasserstoffs entstehen,
ferner zu disilylsubstituierten Alkanen, sog. 2»1-Addukten
(Produkten der Addition von zwei Molekülen siliciumhaltigen Hydrids durch ein Molekül Kohl©nv?®sa@rstoff) und schließlich
auch zu monosilylsubatituierten Alkadienen, sog» 1s2-Addukten,
253-(S 7769) HÖHe30982*/1 1 67
7 Ί '>
Π 280
die durch Umsetzung von einem Molekül siliciumhaltigem Hydrid mit zwei Molekülen dieniachem Kohlenwasserstoff gebildet
werden.
Nach den bisher bekannten Verfahren ist Jedoch die Herstellung
von Verbindungen des erstgenannten Typs, d.h. von 1:1-Addukten, gewöhnlich recht schwierig oder sie führt nur
zu geringen Ausbeuten, insbesondere dann, wenn zu der Addition chlor- oder alkoxysubstituierte siliciumhaltige Hydride
verwendet werden. So wird z.B. n-Butenyltrichlorsilan durch
mit Diacetylperoxid initiierte Reaktion von Trichlorsilan mit Butadien bei einer Reaktionstemperatur von 30O0G und
einer Reaktionsdauer von 24 Stunden erzeugt (J.Am.Chem.Soc. 69 (1947) 2916; US-PS 2 626 271).
Bei der Katalyse mit auf einem Träger verteiltem Platin
oder mit löslichen Platinverbindungen fallen gewöhnlich Gemische aus den 1s1 — und den 2:1-Addukten mit einem geringeren
Gehalt an 1t1-Addukten an. In gewissen Fällen führt die Reaktion
auch zur Bildung weiterer Nebenprodukte. Durch Umsetzung von Trichlorsilan mit Butadien bei 1600C und einer Reaktionsdauer von 2,5 Stunden erhält man z.B. bei Katalyse mit 0,77 "A
Pt/G das in-Addukt in 40 ?»-iger und das 2i1-Addukt in 50
#-iger Ausbeute (US-PS 2 637 738). Bei der Hydrosilylierung von Butadien mit Methyldichlorailan wurde nach 10 stündiger
Reaktion bei 1600C bei Katalyse mit 1 <£ Pt/C nur eine 14 ji-ige
Auebeute des entsprechenden 1:1-Addukta erzielt. Der Hauptteil der Reaktionsmischung wurde dagegen zur Bildung unerwünschter
Nebenprodukte verbraucht, unter denen das Addukt des Methyldichloreilane mit Vinylcyclohexen überwiegt, das
durch Gyclodimerisierung dee Butadiens entsteht (Izv.Akad.
Nauk SSSR, otd.chim.nauk 1957, 1206).
38 9824/1167 «*«*
_ 3 —
:::: 0260
Wenig selektiv ist auch die Wirkung eines der industriell
bisher am meisten verwendeten Hydrosilylierungskatalysatoren,
der Hexachloroplatin(IV)-säure. Bei 5-stündiger,Addition
von Methyldichlorsilan an Piperylen bei 100 bis 12O0O fällt
das 1i1-Addukt in 43 ^-iger Ausbeute an (izv.Akad.Nauk
itd.chim.nauk 1960, 1419). Bei der Anlagerung von Triäthoxysilan
an Isopren konnte das 1s1-Addukt in 17 ^-iger Ausbeute
isoliert werden, bei einer ähnlichen Reaktion von Trichlorsilan mit Chloropren lag die Ausbeute des 1 ί 1-A'ddukts bei nur 7 $
(Azerb.chiia.Z. 1962(6), 9; Chem. Abstr. 59, (1963) 5189).
Die einzigen bisher bekannten katalytischen Systeme, die die Additionsreaktion des Trichlorsilans mit 1,3-Butadien
in Richtung auf eine (bevorzugte) Bildung des 1s1-Addukts lenken, sind die Kombination "metallisches Palladium-tertiäres
Phosphin", (J.Chem.Soc.(D), 1971 247) und ein Komplex
nullweri^ijgen Palladiums, und zwar das Bis-(triphenylphosphin)-(maleinanhydrid)-palladium,
(Organometal.Chem.oynth<,_1_ (1971)
193). Aber auch diese - wenn auch hochselektiven - Katalysatoren weisen gewisse Nachteile auf. Im ersten Fall muß ein
hoher Molüberschuß (z.B. 10;1) an Triphenylphosphin gegenüber
dem Metall verwendet werden; bei der zweiten Variante ist die Zubereitung des Katalysators in einem mehrstufigen Verfahren erforderlich, dessen letzter Teilschritt die Reaktion
des an Luft äußerst instabilen Tetrakis-(triphenylphosphin)-palladiums
mit Maleinsäureanhydrid ist (J.Chem.Soc. Japan, Pure Uhem. Sect. 83 (1968) 454).
Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur
Herstellung ungesättigter siliciumorganischer Verbindungen, mit dem die Additionsreaktion der siliciumhaltigen Hydride
an konjugierte dienische Kohlenwasserstoffe und deren Deri-
309824/1 16V «ΜΙΝΑΙ.
eingegangen am hall- ,,„ η,. η
I I ό U Z b U
ι #
vate unter milden Bedingungen mit guten Ausbeuten an »
1t1-Addukt durchgeführt werden kann. Erfindung«gemäß
verläuft diese Reaktion zwischen den siliciutahaltigen
Hydriden der allgemeinen i'ormeln I und II
n
(I)
in der R eine Methyl- oder Äthylgruppe und η gleich KuIl
oder 1 ist und
(HO)5SiH (II)
in dor R für eine Methyl-, Äthyl- oder Prοpylgruppe steht,
und den dienischen Kohlenwasserstoffen, vorzugsweise Butadien,
Isopren, Piperylen, Chloropren und 2,5-Dimethyl-1,3-butadien,
in Anwesenheit von Verbindungen des zweiwertigen Palladiums als Katalysatoren. Es wurde festgestellt, daß als
geeignete Katalysatoren dieses Typs folgende Substanzen verwendet werden können:
PdCIp, PdBr2I Pd(Acetylacetonat)2, Komplexe der allgemeinen
Formeln
L1L2PdX2, L5PdX2 und (L4PdY)2,
bei denen
L und L ein tertiäres Phosphin, vorzugsweise Triphenylphosphin,
oder ein organisches Nitril, vorzugsweise Benzonitril,
Ji - ein ditertiäres Phosphin, vorzugsweise 1,2-Bis-
(triphenylphosphino)-äthan oder ein organisches
Dinitril, vorzugsweise o-Xylylendinltril,
ORIGINAL INSPECTED
" 5 " ■ 22SÜ260
L - ein koordiniertes Alken oder ein alkenisches
Fragment, vorzugsweise eine jf-Allylgruppe·,
X - ein Chlor- oder Bromatom und
Y - ein Chloratom oder eine Acetoxygruppe bedeuten, sowie auch Verbindungen,die durch Einwirkung der
genannten Verbindungen auf organische polymere Substanzen entstehen, die tertiäre Amino-, tertiäre
Phosphino- oder Nitrilgruppen oder diese Gruppen in geeigneter Kombination enthalten, wobei
als die die genannten Gruppen tragenden Polymeren vorzugsweise Polystyrol, Mischpolymerisate von
Styrol mit Divinylbenzol oder Allylchlorid, Polyvinylchlorid oder Polymethacrylate und deren
Mischpolymerisate eingesetzt werden.
Die Reaktion kann ohne Lösungsmittel oder in einem solchen unter dem der Reaktionstemperatur entsprechenden Druck
der Dämpfe der Reaktionskomponenten oder auch unter erhöhtem Druck - bewirkt durch Zugabe eines Inertgases, vorzugsweise
von Stickstoff oder Argon - durchgeführt werden. Katalysatoren, deren Übergangsmetalle an die organischen Gruppen der
polymeren Substanzen gebunden sind, ermöglichen es überdies, die' Reaktion auch mit gasförmigen Reaktionskomponenten durchzuführen.
Als Lösungsmittel können irgendwelche Substanzen verwendet
werden, die nicht mit der Reaktionsmischung reagieren und den Katalysator und auch die Reaktionspartner gut auflösen.
Geeignete Lösungsmittel sind Äther, vorzugsweise Tetrahydrofuran oder aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Benzol,
Toluol, Xylol u.a.
309824/1167 '
0W61KAL.
" 6 " 2 2 Π Ο 2 6 O
Die Wahl der Reaktionstemperatur hängt vor allem von der Reaktivität der Ausgangsstoffe ab. Im Falle chlorsubstituierter
Hydride kann z.B. die Reaktion mit Butadien oder Isopren schon bei recht niedrigen Temperaturen (aber nicht
unter -150C) durchgeführt werden. Normalerweise ist es jedoch
vorteilhaft, die Reaktionstemperatur im Bereich von 20 bis 13O0G zu wählen.
Obgleich die relativen Mengen an siliciumhaltigem Hydrid und konjugiertem dienischen Kohlenwasserstoff durch die Stöchiometrie
der Reaktion (Molverhältnis von Hydrid zu Dien 1:1) bestimmt sind, kann die Reaktion auch mit nichtstöchiometrischen
Mengenverhältnissen der Reaktionskomponenten durchgeführt werden. So erhöht Z0B. der Überschuß an dienischem
Kohlenwasserstoff bei der Reaktion chlorsubstituierter Hydride einigermaßen den Umsatz zum 1s1-Addukt und ermöglicht, die
gewünschten Ausbeuten in einem kürzeren Zeitintervall zu erzielen.
Auch die Katalysatormenge kann in weiten Grenzen verändert werden. Die erfindungsgemäßen Katalysatoren sind schon
in Größenordnungen von 1 Mol Palladium auf 1.10 Mol dienischen Kohlenwasserstoffs wirksam; die Maximalmenge des Katalysators
wird vor allem durch Betrachtung der Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozeßes bestimmt. Zwecks Erzielung der
gewünschten Reaktionsgeschwindigkeit empfiehlt es sich, mit
ρ Katalysatorkonzentrationen von 1 Mol Palladium pro 1.10
bis 1.10* Mol dienischen Kohlenwasserstoffs zu arbeiten. Bei
der Additionsreaktion kommt es zur Bildung metallischen Palladiums,
was jedoch den Reaktionsverlauf nicht beeinflußt. In der Mehrzahl der Fälle ist der Reaktionsverlauf auch nicht
von der Reihenfolge abhängig, in welcher die einzelnen Kompo-
■309824/1167
" 7 " 2230260
nenten zur Reaktionsmischung hinzugegeben werden. Bei alkenischen
Palladiumkomplexen ist es jedoch von Vorteil,den Katalysator oder das siliciumhaltige Hydrid bei der Zubereitung
der Reaktionsmischüng als letzte Komponente zuzusetzen.
'
Die gemäß der Erfindung hergestellten Alkenylsilane enthalten reaktive Gruppen und können somit als Ausgangsmaterialien
für die Herstellung weiterer siliciumörganischer Derivate dienen, ferner können sie z.B. zur Hydrophobisierung
von anorganischen Materialien oder als Bindemittel zwischen anorganischen Substanzen und organischen polymeren Stoffen
verwendet werden.
Es folgen Beispiele zur Erläuterung der praktischen Durchführung der Erfindung.
In ein vorgekühltes Druckgefäß wurden 1 Teil Bis-(Benzonitril)-palladiumdichlorid,
67 Gewicht st eil'e Trichlorsilan
und 32,5 Gewichtsteile flüssiges 1,3-Butadien gebracht. Das Eeaktionsgefäß wurde dann verschlossen und 2 Stunden lang
auf 80 G erwärmt. Durch Destillation der Eeaktionsmischung erhält man das 1 j 1-Addukt, d.h. das cis-2-Butenyltriehlorsilan,
in 87 $fc-iger Ausbeute.
Beispiel 1 wurde praktisch wiederholt, wobei ;|eäoch die
Heaktionskomponenten in folgender Reihenfolge in das Heaktionss;efäß
gebracht wurden! Katalysator, Butadien, Triehlorsilan,
4/116 7 ORK3IHAL
Durch Jüestillation erhält man das 1:1-Addukt in 91 »5 >'«-iger
Ausbeute.
üine Mischung aus 1 Teil Bis-(allyl)-dipalladiumdichlorid,
67 Teilen Trichlorsilan, 32,5 Teilen flüssigem 1,3-Butadien und 200 Teilen Benzol wurde in einem Druckgefäß 2 Jtunden lang
auf 800C erwärmt. Das 1:iAddukt fällt in 83,5 /»iger Ausbeute
Eine auf -150C vorgekühlte Mischung aus 142 g 1,3-Butadien,
5 g Toluol, 134 g Trichlorsilan und 42 mg Bis-(benzonitril)-palladiumdichlorid
erwärmt sich unter Umrühren spontan auf O0O, wonach 42 g Trichlorsilan zugesetzt wurden. Wach Abklingen
der exothermen Reaktion, infolge welcher die Temperatur der fieaktionsmischung auf 100C anstieg, wurden nach und nach weitere
201 g Trichlorsilan mit einer solchen Geschwindigkeit zugesetzt, daß die Temperatur der Heaktionsmischung nicht
über 200G hinaus anstieg. Durch Destillation wurde das 2-Butenyltrichlorsilan
in einer 82 L/o-igen Ausbeute erhalten, wobei
das Verhältnis des eis- zum trans-Isomeren bei 9i1 lag.
Beispiel 4 wurde praktisch wiederholt, nur daß statt des Bis-ibenzonitrilJ-palladiumschlorids als Katalysator
Bis-( Jt-allyl)-dipalladiumdichlorid in einer !!enge von 40
verwendet wurde. Das 2-Butenyltrichlorsilan fiel dabei in
76 l/o-iger Ausbeute an.
309824/1167
- 9 - ■ ;;·, .ΓΛΰ
Leiapiel 6
Uaeh dem in Beispiel 4 beschriebenen Verfahren wurde
durch Umsetzung von 16 q 1,3--3utadien mit 68 ^ Liethyldichlorsilan
unter katalytischer y/irkung von 28 mg Bis-(benzonitril)-palladiundichlorid 2-Butenylmethyldichlorsilan in 62 :.j-iger
Ausbeute erhalten.
In eine Glasampulle wurde 1 liewichtsteil des Katalysators
und die entsprechenden !»!engen des aiiiciumhaltigen Hydrids
und des dienischen Kohlenwasserstoffs eingefüllt. Die Ampulle
wurde abgeschmolzen und das Heaktionsgemiach über die entsprechende
Zeit entweder bei Zimmertemperatur stehengelassen oder auf eine geeignete Temperatur erwärmt. Der Umsatz der
Ausgangsstoffe (der chlorsubstituierten Silane) in 1«1-Addukte
- bestimmt durch gaschromatographische Analyse des Reaktionsgemisches
- sind in der nachfolgenden Tabelle angegeben«
309824/1167
Dienischer Kohlen wasserstoff (Gewichtsteile) |
ailiciuishaltiges Hydrid (Gev/ichtsteile) |
Katalysator | Eeaktions- temp. . (0C) |
Healctions- dauer (Stunden)ι |
Umsatz zum |
■# | .3 |
1,3-Butadien (52,5) | Irichlorsilan(67) | [C F-AlIyI)PdCIj2 | 80 | 2 | 91 | ||
1,3-Butadien (32,5) | Trichlorsilan(67) | (C6E5CIi)2PdCl2 | 100 | 2 | 92 | f§ | |
1,3-Butadien (37) | Triehlorsilan(62) | gc6H5)3P]2?d3r2 | 80 | 2 | 75 | ||
.1 ^3-Butadien (32,5) | Trichlorsilan(67) | Jo-C6E4 (CH2C^) 2J?äai2 | 80 | 2 | 92 | 3 | |
■1,3-Butadien (32,5 | Ilethyldichlorsilan | [(Jr-AlIyI)PdCIj2 | 80 | 2 | 67 | ||
1,3-Butadien (37) | 2?richlorsilan(67) | {_( y-Allyl)PdCl_2 | 23 | 30 | 87 | ||
1,3-Butadien (35) | Äthyld ichlorailan(65) | [( Jf^-AlIyI)PdCl 2 | 80 | 5 | 36 | Sr· | |
1,3-Butadien (32,5) | £richlorsilan(67) | PdCl2 | 120 | 3 | 78 | ||
Isopren (42) | Irichlorsilan(72) | (C6H5CN)2PdCl2 | ,80 | 2 | 87 | ||
Isopren (39) | Methyld ichlorsilan(65) | £ J -AlIyI)PdClJ2 | 80 | 2 | 64 | ||
2t3-Dimethyl-1,3- butadien (35) |
Methyldichlorsilan(62) | (C6H5CiO2PdCi2 | 80 | 2 | 27 | ||
Piperylen (36) | Irichlorsilan(69) | j( JT-AlIyI)PdCl]2 | 90 | 4 | 72 | ||
Chloropren (41) | Hethyldichlorsilan(70) | J(C6H5J3P]2PdCl2 | 90 | 7 | 37 | ||
3Ö9824/1167 ORIGINAL INSPECTED |
■ / '. :--)260
Ein Gemisch aus 20 Gewichtsteilen eines makroretikularen
bzw. makrovernetzten ütyrol-Divinylbenzol-Mischpolymerisats
mit 5,1 1A P in Form von -CHgP(CgHt-)p-Gruppen>
5 Gewichtsteilen Palladiumdichlorid und 13Ü Teilen Äthylalkohol, wurde
6 stunden lang auf 110 0 erhitzt, !fach Abtrennung des Katalysators
durch Piltrieren, Auswaschen desselben mit 3 x 100 Teilen
Äthylalkohol und Trocknenerhält man einen Katalysator mit 10,9 -p Palladium. '
Ein makroretikulares Styrol-Divinylbenzol-Mischpolymerisat
mit -GHpGli-Gruppen an der Oberfläche wurde 20 Stunden
lang in Kontakt mit einer 8 ^-igen wässrigen Palladiumdichlorid· lösung stehengelassen. Dabei wurden 5 Teile der Lösung auf
1 Teil des Polymeren verwendet. Nach Abfiltrieren und Trocknen enthielt der Katalysator 3,0 ^ Palladium.
Ein makroretikulares Styrol-Divinylbenzol-Mischpolymerisat
mit -CHpN(CHa)2-UrUppen an seiner Oberfläche wurde in
Form einer Feetbettsäule mit einer 1 ^igen Palladiumdichloridlösung
gesättigt. Dabei wurden 40 Teile Lösung auf 1 Teil
Polymer verwendet, liaali dem Trocknen enthielt der Katalysator
14,2 ρ Palladium.
Beispiel 11 ■ -
Ein makroretikulares Mischpolymerisat von 2-Dimethylaminoäthyl-methaerylat
mit Äthylendimethacrylat wurde in
98 24/1167
223·:) 26 O
Form einer Pe st bett säule mit einer 1 c/o-±gen wässrigen Palladiumdichloridlösung
durchgewaschen. Dabei wurden 40 Teile Lösung auf 1 Teil des Polymeren verwendet. Nach dem Trocknen
enthielt der Katalysator 18,4 vß> Palladium.
Ein makroretikulares Mischpolymerisat von 2-Cyanoäthylraethacrylät
mit Äthylendimethacrylat wurde in Form einer Festbettsäule mit einer 5 ^-igen wässrigen Palladiumchloridlösung
durchgewaschen, ils wurden 10 Teile der Lösung auf 1 Teil de3 Polymeren verwendet. Nach dem Trocknen enthielt
der Katalysator 0,5 <;i Palladium.
Eine Mischung aus 12 Teilen eines iiischpolymerisats von
Allylchlorid mit Mvinylbenzol mit -GHpP(CgHK)2-Gruppen an
seiner Oberfläche, 4,5 Teilen Bis-(triphenylphosphin)-palladiumdichlorid,
35 Teilen Chloroform und 15 Teilen Äthylalkohol wurde 6 Stunden lang auf eine Temperatur von 60 C erwärmt.
Nach Üurchwaschen mit 30 Teilen Chloroform und 15 Teilen
Äthylalkohol und Trocknen enthielt der polymere Katalysator 1,82 ',i Palladium.
ÄSine j.iischung aus 21 Teilen des aakroretikularen Styrol-Divinylbenzol-kiüchpolymerisats
von Beispiel 8, 5 Teilen Bia-(benzonitril)-palladiumdichlorid,
35 Teilen Benzol und 15 Teilen Äthylalkohol wurde 10 Stunden lang auf eine Temperatur
von 650C erwärmt. Nach dem Waschen und Trocknen enthielt der
Katalysator 5,90 °/ό Palladium.
30982A/1167
2.: Μ"?3Q
In eine Glasampulle wurdai 1 G-ewiehtsteil Katalysator
und die entsprechenden Mengen des siliciunihaltigen Hydrids
und des dienisehen Kohlenwasserstoffs eingefüllt. Die Keaittionsmischung
wurde über die entsprechende Zeit hinweg entweder bei Zimmertemperatur stehengelassen oder auf die geeignete
Temperatur erwärmt. Die gaschromatographisch bestimmten Umsätze der Ausgangsstoffe, d.h. der chlorsubstituierten
silieiumhaltigen Hydride zu 1:1-Addukten sind in der nachstehenden Tabelle zusammengestellt.
309824/1167
Alkadien (Gewichtsteile) |
siliciumhaltiges Katalysator Hydrid nach (Gewichtsteile) Beispiel |
8 | Reaktions- temp. (0C) |
Reaktions- dauer (Stunden) |
Umsatz zum 1:1-Addukt |
1 |
1,3-Butadien (72) | Trichlorsilan(78) | 9 | 90 | 3 | 73 | -μ ι |
1,3-Butadien (52) | Trichlorsilan(48) | 10 | 23 | 24 | 85 | |
1,3-Butadien (67) | !Tricnlorsilan(72) | 12 | 100 | 2 | 76 | |
1,3-Butadien (62) | Trichlorsilan(67) | 14 | 80 | CVJ | 56 | |
1,3-Butadien (47) | Äthyldichlorsilan(51) | 11 | 80 | CVJ | 88 | |
Isopren (52) | Trichlorsilan(47) | 13 | 80 | 2 | 47 | 226C |
Isopren (52) | Trichlorsilan(61) | ) 8 | 110 | 3 | 86 | 1260 |
Isopren (52) | LIethyldichlorsilan(61 | 8 | 80 | CVJ | 91 | |
Isopren (56) | Äthyldichlorsilan(49) | 9 | 80 | 2 | 87 | |
2,3-Dimethy1- 1-3-butadien (55) |
Trichlorsilan(52) | 13 8 |
90 | 3 | 43 | |
Piperylen (52) Chloropren (61) |
Trichlorsilan(57) Ithyldichlorsilan(67) |
80 80 ' |
3 5 |
S3 32 |
||
226026G
Mischung aus 1 Teil des Katalysators von Beispiel ü, 52 feilen Isopren und 47 Teilen Trichlorsilan wurde 2
otunden lang auf eine Temperatur von 800O erwä,rmt. Wach Abtrennung
des Katalysators durch Filtrieren wurden 87 1A des
entsprechenden 1 ί 1-Addulrts gewonnen. Der Versuch wurde unter
den gleichen Bedingungen mit dem aus dem vorbeschriebenen Versuch isolierten Katalysator wiederholt. Dabei wurden 82 $
des entsprechenden 1:1-Addukts gewonnen.
Über 6 Gewichtsteile des Katalysators von iieispiel 9
wurde bei 1000G ein Dampfgemrsch aus 1,3-Butadien (0,14 Mol/h
0,Hr) und Trichlorsilan (0,06 Kol/h HfcJiCl,)- geleitet. J)Ie gaschromatograijhische
Analyse der Produkte ergab einen 80 '/o-igen
Umsatz des siliciumhaltigen Hydrids zum n-Butenyltrichlprsilan.
Beispiel 18 .
Eine kischung aue 1 Gewichtsteil des Katalysators von
Beispiel 10, 70 Teilen Triäthoxysilan und 40 Teilen 1,3-Butadien wurde 2 Stunden lang unter dem einer Temperatur von 85°G entsprechenden
Druck'der reagierenden Stoffe erwärmt. Das Butenyltriathoxysilan
wurde in einer Ausbeute von 52 °/Ό erhalten.
Beispiel 1.9 ' . ■'.'■"'■
In ein vorgekühltes Reaktionsgefäß wurden 1 Gewichts·*·
teil Bis-( J\ -allyl)-dipalladiumdichlorid, 65 Gewichtsteile
Triäthoxysilan und 35 Gewichtsteile flüssiges 1,3-Butadien
3 0 9824/1167
7 ? :! 2 6 O
gegeben. Das verschlossene üeaktionsgefäß wurde 2 Stunden
lang auf 800C erwärmt. Nach diesem Zeitintervall war das
Butadien zu 68 c/ö umgesetzt; als Produkt wurde ein Gemisch
aus dem 1:1-Addukt (Butenytriäthoxysilan) und dem 1;2-Addukt
(Octadienyltriäthoxysilan) im Verhältnis von 2:1 erhalten.
Jiine Mischung aus 1 Teil Bis-(benzonitril)-palladiumdichlorid,
65 Gewichtsteilen Triäthoxysilan und 35 Gewichtsteilen 1,3-Butadien wurde in einem verschlossenen Gefäß unter
den in der nachstehenden Tabelle angeführten Bedingungen belassen.
Die Ausbeuten an 1:1- und 1:2-Addukt (bestimmt durch gaschromatographische Analyse des Heaktionsgeiniscnes und
bezogen auf das Triäthoxysilan) sind gleichfalls in der nachstehenden
Tabelle angegeben.
Tabelle | Ausbeute | (>) | |
Temperatur (0G)/ | 1:1-Addukt 1 | !2-Addukt | |
Reaktionsdauer (Stunden) |
10 | 32 | |
20/12 | 28 | 52 | |
50/5 | 45 | 19 | |
80/3 | 21 | 56 | |
100/3 | 29 | 51 | |
130/3 | |||
0 9 8 2 4/1167
Claims (3)
- Patentansprüche1t Verfahren zur Heratellung ungesättigter ailiciumorganischer Verbindungen durch Reaktion chlor- und alkoxysubstituiert er siliciumhaltiger Hydride, die in ihrem Molekül eine Si-II-Bindung enthalten, mit konjugierten dienischen Kohlenwasserstoffen und deren Derivaten, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion mit Pd(II)-Verbindungen, yorzugsweis mit PdCl , PdBr2, Pd(Aoetylacetonat)2 oder Komplexen der allgemeinen FormelnL1L2PdX2, L5PdX2 und (L4PdY)2katalysiert wird, bei denen12 ■L und L ein tertiäres Phosphin, vorzugsweise ffriphenylphosphin oder ein organisches Kitril, vorzugsweise Benzonitril;L - ein dit.ertiäres Phosphin, vorzugsweis 1,2-Bis-(triphenylphosphino)-äthan oder ein organisches Dinitril vorzugsweise o-Xylylendinitril;L - ein koordiniertes Alken oder ein alkenisches Fragment, vorzugsweise die 'Jf'-Ailylgruppe;X - ein Chlor- oder Bromatom undY - ein Chloratom oder eine Acetoxygruppe bedeuten sowie auch mit Verbindungen, die durch Einwirkung der vorstehend genannten Verbindungen auf organische Polymere entstehen, die tertiäre Amino-, tertiäre Phosphino- oder Nitrilgruppen enthalten, wobei die309824/11 67 ORIGINAL INSPECTED- 10 -?2S 0 2.60polymeren Substanzen vorzugsweise durch Polystyrol, iüschpolymerisate des Styrole mit Idvinylbenzol oder Allylchlorid, Polyvinylchlorid oder Polymethacrylate und deren Liischpolymerisate gebildet werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion zwischen den siliciumorganischen Hydriden der allgemeinen i'ormel R SiHCl, , in welcher H eine Methyloder eine Äthylgruppe und η gleich KuIl oder 1 iat und den dienischen Kohlenwasserstoffen, wie Butadien, Isopren, Piperylen, Chloropren und 2,3-Dimethyl-i,3-butadien, bei Temperaturen zwischen -15 und 1200C durchgeführt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion zwischen den siliciuinhaltigen Hydriden der allgemeinen Formel (RuKSiH, in welcher R für eine Methyl-,
Äthyl- oder Propylgruppe steht, mit Butadien bei Temperaturen zwischen 20 und 1300U durchgeführt wird.ORIGINAL INSPECTED309824/116
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