DE2260241A1 - MACHINE FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE BLOCK WITH MULTIPLE PROFILES - Google Patents

MACHINE FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE BLOCK WITH MULTIPLE PROFILES

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DE2260241A1
DE2260241A1 DE19722260241 DE2260241A DE2260241A1 DE 2260241 A1 DE2260241 A1 DE 2260241A1 DE 19722260241 DE19722260241 DE 19722260241 DE 2260241 A DE2260241 A DE 2260241A DE 2260241 A1 DE2260241 A1 DE 2260241A1
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Johann Auge
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/02—Moulds with adjustable parts specially for modifying at will the dimensions or form of the moulded article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
    • B28B7/0035—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
    • B28B7/0044—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding the sidewalls of the mould being only tilted away from the sidewalls of the moulded article, e.g. moulds with hingedly mounted sidewalls

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description

Maschine für die Fertigung von Betonformsteinen mit Mehrfachprofilen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die maschinelle Fertigung von Formstücken mit Mehrfachprofilen, wobei die Profile an der Außenseite der Formstücke nicht in der Entschalungsrichtung liegen; derartigen Formstücke sind z. B. die in der Bautechnik verwendeten-Ornamentsteine. Machine for the production of concrete blocks with multiple profiles The invention relates to a device for the mechanical production of shaped pieces with multiple profiles, the profiles on the outside of the fittings not in the direction of the formwork; such fittings are z. B. those in civil engineering used-ornamental stones.

Diese Ornamentsteine sollten aus verarbeitungstechnischen Gründen eine an der Außenseite - den ganzen Stein umlaufende - Fuge aufweisen, die beim Vermauern Armierungseisen zur Erhöhung der Standfestigkeit der Mauer und ausreichenden Mörtel zur Verbindung der Steine aufnehmen kann, ohne das Bild der Mauer zu beeinträchtigen. Bei der Fertigung des Steines verläuft diese Fuge quer zur Entschalungsrichtung. Da eine maschinelle Fertigung derartiger Steine mit dieser Fuge bisher nicht möglich war, wird entweder auf die Querfuge verzichtet, oder der Stein in Einwegformen in Handarbeit hergestellt.These ornamental stones should for processing reasons have a joint on the outside - running around the whole stone - which at the Bring up reinforcement bars to increase the stability of the wall and sufficient Can accommodate mortar to connect the stones without affecting the image of the wall. During the production of the stone, this joint runs transversely to the direction of the formwork. Since a machine production of such stones with this joint has not been possible up to now was, either the transverse joint is dispensed with, or the stone in one-way forms in Handcrafted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die maschinelle Fertigung von Formstücken mit Mehrfachprofilen, die nicht in der Entschalungsrichtung liegen, zu ermöglichen.The invention is based on the task of machine production of molded pieces with multiple profiles that are not in the direction of the formwork, to enable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der äußere Formkasten aus mehreren Teilen besteht, die in einem Formtisch durch Führungen so gehalten werden, daß sie während des Fertigungsprozesses eine geschlossene Form bilden, sich während des Entschalungsvorganges aber so teilen, daß das Formstück frei liegt.This object is achieved in that the outer Molding box consists of several parts, which are in a molding table by guides so are kept so that they have a closed shape during the manufacturing process form, but divide during the demolding process in such a way that the molding is exposed.

Bei Bedarf werden die Teile der Außenform mit Profilen versehen, die der Form des Formstückes dienen und die nicht in der Entschalungsrichtung verlaufen.If necessary, the parts of the outer shape are provided with profiles that serve the shape of the molded piece and which do not run in the demolding direction.

Um den Entschalungsvorgang zu ermöglichen, sind die Seitenteile der Form excentrisch, z. B. an L-förmigen Bügeln so aufgehängt, daß sie sich beim Entschalungsvorgang so vom Formstück lösung, daß dieses frei abgetragen werden kann.In order to enable the demoulding process, the side panels of the Eccentric shape, e.g. B. hung on L-shaped brackets so that they are during the demoulding process so detached from the fitting that it can be removed freely.

Der Entschalungsvorgang erfolgt durch Anheben des Formkastens über den festen Formtisch, der die für die Formbildung erforderlichen Führungen enthält. Dabei klappen die mit dem kurzen Schenkel der L-förmigen Bügel unter der Formboden drehbar befestigten Seitenteile ab und lösung sich von dem Formstück. Beim Absenken des Formbodens gleiten durch die Führungen im Formtisch die Seitenteile wieder zu einem festen Formkasten zusammen.The formwork is removed by lifting the molding box over the fixed mold table, which contains the guides necessary for the formation of the mold. The short leg of the L-shaped bracket folds under the bottom of the mold rotatably attached side parts and detach from the fitting. When lowering of the mold bottom slide through the guides in the mold table to the side parts again a solid molding box together.

Der Formkasten kann einen inneren Formkern enthalten, der starr oder beweglich angebracht, dem Formstück die innere Form gibt.The molding box can contain an inner mold core that is rigid or movably attached, gives the fitting its inner shape.

Der Boden der Form ist so ausgebildet, daß er die Auflage und Abnahme eines Absetzprofils gestattet, das die Unterseite des Formstücks ausbildet und auf dem das Formstück abgetragen werden kann.The bottom of the mold is designed so that it supports and removes a settling profile allowed, which forms the underside of the molding and on which the fitting can be removed.

Das Oberteil der Form wird als Andruckplatte so aufgebracht, daß zur Verdichtung des zu verformenden Materials eingesetzte Energien auch der Andruckplatte mitgeteilt werden, so daß sich auch Profile an der Andruckplatte dem Formstück mitteilen.The upper part of the form is applied as a pressure plate so that for Compression of the material to be deformed, energies used, including the pressure plate be communicated so that profiles on the pressure plate also communicate with the fitting.

Bei gleicher Außenform und ungleicher Innenform werden nur die für die Innenform erforderlichen Formteile ausgewechselt.If the outer shape and the inner shape are the same, only those for the inner shape required moldings replaced.

Die mit der Erfindung erzeilbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mit einer Form eine Vieleahl von gleichen Formstücken mit Profilen, die nicht in der Entschalungsrichtung liegen, gefertigt werden könne, wobei die Formstücke nach der Entschaung auf Absetzprofilen ruhen und mit diesen abgetragen werden. Diese Absetzprofile sind nach Abnehmen der Formstücke wieder einsatzbereit. GegenAber der bisher bekannten Fertigung in Einwegformen ergibt sich eine bedeutende Kostenersparnis.The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that with a shape a lot of the same fittings with profiles that are not lie in the formwork direction, can be manufactured, with the molded pieces after the de-shelling, rest on the sedimentation profiles and are removed with them. These Drop-off profiles are ready for use again after removing the fittings. TowardsBut the previously known production in disposable molds results in significant cost savings.

Ein Beispiel der Erfindung ist mit Zeichnung dargestellt.An example of the invention is shown in the drawing.

Es zeigen: Fig. 1 den Formtisch (1) mit den Führungen und Formkasten (2) in der Draufsicht.They show: FIG. 1 the molding table (1) with the guides and molding box (2) in plan view.

Fig. 2 den Formtisch (1) mit Führungen und Formkasten (2). im Schnitt mit Profilstück (4) und den beweglichen Formseitenteilen (3).Fig. 2 the molding table (1) with guides and molding box (2). on average with profile piece (4) and the movable mold side parts (3).

Fig. 3 din Formboden (6) mit Innenkern (5) und der Hebevorrichtung (7) mit den Aussparungen für Abtragvorrichtung (8).Fig. 3 din mold bottom (6) with inner core (5) and the lifting device (7) with the recesses for the removal device (8).

.Fprdie Fertigung von z. B. Ornamentsteinen aus Beton ergibt sich folgender Funlstiomablauf: Der durch Absenken in den Formtisch vorbereitete Formkasten ist- mit einem Formkern versehen der die Innenform des Formstückes ausbildet..Fpr the production of z. B. ornamental stones made of concrete results the following funlstiom sequence: The one prepared by lowering it into the molding table The molding box is provided with a mold core which forms the inner shape of the molding.

Das Absetzprofil wird eingelegt und die Form mit Beton erdfeuchter Konsistenz gefüllt. Die mit dem Formkasten verbundenen Rüttler liefern die -Verdichtungsenergie. Nach kurzer Vorrüttlung wird die Form nochmals mit Beton machgefüllt und durch die federnd angebrachte lAndruekplatte verschlossen.The offset profile is inserted and the form with concrete is more humid Filled consistency. The vibrators connected to the molding box supply the compression energy. After a short pre-vibration, the mold is filled again with concrete and then through the spring-mounted pressure plate closed.

nsittelenergie verdichtet den Beton zum fertigen Stein. Die freiwerdende Luft entweicht durch Öffnungen in der Andruckplatte.Medium energy compacts the concrete into the finished stone. The one that is released Air escapes through openings in the pressure plate.

Der Entschalungsvorgang beginnt mit dem Öffnen der Andruckplatte. Danach wird die Form gehoben wobei die Seitenteile, durch die Führungen geleitet, sich vom Formstück abheben und dieses freigeben. Eine Abtraggabel wird in die Aussparung unter dem Bodenprofilblech eingeführt und das Formstück abgehoben. Nach Absenken des Formkastens und Einlegen des Bodenprofilblechs ist die Form erneut einsatzbereit.The demoulding process begins with the opening of the pressure plate. Then the mold is lifted with the side parts, guided through the guides, stand out from the fitting and release it. A cutting fork is placed in the recess Introduced under the floor profile sheet and lifted the shaped piece. After lowering of the molding box and inserting the bottom profile sheet, the mold is ready for use again.

Patentansprüche: Patent claims:

Claims (8)

Patentansprüche.' 1. Vornditung für die maschinelle Fertigung von Formstücken, mit ehrfachprofilen, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Formkasten aus mehreren Teilen besteht, die so geführt werden, daß die Form während des Fertigungsprozesses eine Einheit bildet, sich während des Entschalungs vorganges aber so teilt, daß das Formstück frei liegt. Claims. ' 1. Pre-connection for the machine production of Fittings, with multiple profiles, in that the Molding box consists of several parts that are guided so that the shape during of the manufacturing process forms a unit, is formed during the demolding process but divides so that the fitting is exposed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Teile der Form mit Profilen versehen sind, die der Formung des Formstück es dienen wobei die Seitenteile der Form Formprofile aufweisen, die nicht in der Entschalungsrichtung liegen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the parts of the mold are provided with profiles that allow the shaping of the molding it serve with the side parts of the form having shaped profiles that are not in the Demolding direction lie. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis a, dadurch g e k e n n ze i c h n e t, daß die Seitenteile der Form excentrisch so aufgehängt sind, daß sie sich beim Entschalungsvorgang so vom Formstück lösen, daß dieses frei abgetragen werden kann.3. Apparatus according to claim 1 to a, characterized in that g e k e n n ze i c h n e t that the side parts of the form are eccentrically suspended so that they are Detach it from the fitting during the demolding process in such a way that it can be removed freely can. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß der Entschalungsvorgang durch Anheben des Formkastens gegen einen festen Formtisch erfolgt, wobei die Seitenteile des Formkastens excentrisch unter dem Boden des Formkastens befestigt sind, so daß sie sich beim Anheben der Form über den fixierten Formtisch durch Profile geführt vom Formstück lösen und sich beim Absenken wieder zu einem Formkasten zusammenfügen.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the demoulding process by lifting the molding box against a fixed one The molding table takes place with the side parts of the molding box eccentrically under the floor of the flask are attached so that they are when you lift the mold over the fixed Detach the molding table guided by profiles from the molding and when it is lowered again join together to form a molding box. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß der Formkasten einen inneren Formkern enthält, der starr oder beweglich angebracht, dem Formstück die innere Form gibt.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that g e k e n n z e i c That is, the molding box contains an inner mold core that is rigid or movable attached, gives the fitting its inner shape. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß der Boden des Formkastens so ausgebildet ist, daß er die Auflage und Abnahme eines Absetzprofils zur Aufnahme des Formstückes gestattet, so daß nach Beendigung des Formvorganges das Formstück auf dem Absetzprofil ruht und mit diesem abgetragen werden kann.6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the bottom of the molding box is designed so that it supports the support and Allowed removal of a settling profile to accommodate the fitting, so that after Completion of the molding process, the molding rests on the offset profile and with this can be removed. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Oberplatte der Form als Andruckplatte so aufgebracht wird, daß die zur Verdichtung des zu formenden Materials eingesetzte Energie auch der Andruckplatte mitgeteilt wird, so daß sich Profile an der Andruckplatte dem Formstück mitteilen.7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the top plate of the mold is applied as a pressure plate so that the energy used to compress the material to be formed, including the pressure plate is communicated so that profiles on the pressure plate communicate with the fitting. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1- bis 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß bei gleicher Außenform und ungleicher Innenform nur der Innenformteil ausgewechselt wird.8. Apparatus according to claim 1 to 7, characterized in that g e k e n n z e i c This means that with the same outer shape and unequal inner shape, only the inner molded part is replaced. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0046541A1 (en) * 1980-08-23 1982-03-03 Josef Rottmayr Building element cast in one piece for reinforced concrete framework panels, and mould for its production

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0046541A1 (en) * 1980-08-23 1982-03-03 Josef Rottmayr Building element cast in one piece for reinforced concrete framework panels, and mould for its production
US4566669A (en) * 1980-08-23 1986-01-28 Aloisius Assmann Mold for casting reinforced concrete panel assembly elements

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