DE2259400A1 - Folie, insbesondere zur verwendung fuer isolierende ummantelungen und huellen und verfahren zu deren herstellung - Google Patents

Folie, insbesondere zur verwendung fuer isolierende ummantelungen und huellen und verfahren zu deren herstellung

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Description

Patentanwälte Dipl.-Chem. I.SCHULZE 69 heiof-.berq ι
Dipl.-lng. E. GUTSCHER SJSHSii 2259400
UNSER ZEICHEN: Sbe 249Ö
Abs. Dlpl.-Chem. I. Schulze, Dipl.-lng. E. Gutscher, Patentanwälte ' | IHR ZEICHEN:
6900 Heidelberg, GaisbergstraBe 3
Anmelder: Andre Jehier, 49120 Chemille, Frankreich
Folie, insbesondere zur Verwendung für isolierende Ummantelungen und Hüllen und . Verfahren zu deren Herstellung
Die Erfindung bezieht sich auf ein neues Folienmaterial aus mehreren Schichten und ein Verfahren zu dessen Herstellung, wobei sich die Folie insbesondere für Ummantelungen oder Hüllen eignet, in die eine Schicht aus einem Isoliermaterial eingearbeitet werden kann, um ein vorzugsweise thermisch und akustisch isolierendes Polster oder Kissen zu bilden.
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Die erfindungsgemässe Folie ist besonders zweckmässig zur thermischen und akustischen Isolierung für Flugzeuge·
Bekannte Isolierkissen dieser Art bestehen entweder aus einer Folie aus heißsiegelfähigem oder schweissfähigem Material oder aus einem beschichteten Gewebe, das genäht werden muss, wobei die Nähte anschliessend durch Aufbringen eines Lackes gedichtet werden.
Die herkömmlichen schweissfähigen Materialien haben gegenüber dem beschichteten Gewebe den Vorteil, dass sie billiger sind und schneller angebracht werden können. Sie sind aber brennbar, wodurch sie in vielen Fällen nicht angewendet werden können, insbesondere nicht in der Flugzeugtechnik·
Es wurde versucht, nicht brennbare, schweissfähige Stoffe zu entwickeln, aber die bisher hergestellten Stoffe dieser Art haben den Nachteil, dass sie unter Einwirkung von Wärme toxische Dämpfe freisetzen, so dass sie da nicht eingesetzt werden können, wo Brandgefahr besteht,
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Folienmaterial zu schaffen, das sich für die genannten Isolierzwecke eignet, das billig ist, selbst nicht brennt und keine toxischen Dämpfe entwickelt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss im wesentlichen durch eine Folie aus einem Polyester gelöst, deren eine Seite mit einer Aluminiumfolie beschichtet und die freiliegende Seite des Aluminiums und/oder die freie Seite der Polyesterfolie mit einer Schicht aus einem heißsiegelfähigen oder schweissfähigen Stoff versehen ist.
Eine solche Folie ist nicht brennbar, sehr leicht und es können daraus sehr wirtschaftlich Isolierkissen oder -polster hergestellt werden.
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• «ill! * ■
Der schweißfähige Teil der Folie besteht vorzugsweise aus Polyvinylchlorid.
Um das Material widerstandsfähiger zu machen, wird zwischen die Polyesterfolie und die Aluminiumfolie ein Fadengeflecht gelegt, ■
.Gemäss einem anderen Merkmal der Erfindung besteht jeder Faden des Fadengeflechts, das zwischen die Polyesterfolie und die Aluminiumfolie eingebettet wird, aus zwei miteinander gedrehten Fäden· Dabei wird ein Polyesterfaden und ein Faden aus einem schweißfähigen. Material verwendet· .
Das für das Faden verwendete schweißfähige Material ist vorzugsweise Polyvinylchlorid.
Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemässen Folie ist dadurch gekennzeichnet, dass auf beide Seiten einer Aluminiumfolie eine dünne Schicht aus Polyvinylchlorid aufgebracht wird, auf eine dieser Seiten ein Fadengefleeht aufgebracht wird, dessen einzelne Fäden aus zwei miteinander gedrehten Fäden bestehen, wobei der eine Faden aus Polyester und der andere Faden aus Polyvinylchlorid besteht, auf das Fadengefleeht eine Polyesterfolie aufgebracht wird, die freie Seite dieser Polyesterfolie mit einem dünnen Belag aus Polyvinylchlorid beschichtet wird und anschliessend dieser Schichtstoff unter Druck gesetzt und gleichzeitig auf eine Temperatur erwärmt wird, die unterhalb der Schmelztemperatur des Polyesters liegt. ■
Die Eriindung wird annand der Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, näher erläutert· Es zeilen:
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Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemlsse Folie;
Pig· 2 ein vergrösserter Schnitt in Richtung der Pfeile H-II in Pig. I;
Fig· 3 eine perspektivische Ansicht, die schematisch die Herstellung der erfindungsgemässen Folie veranschaulicht; und
Fig. K eine perspektivische Ansicht eines gedrehten Fadens·
Die erfindungsgemässe Folie besteht aus einer Aluminiumfolie deren Seiten 2 und 3 mit einem dünnen Belag aus Polyvinylchlorid bzw. einer Polyesterfolie 5 beschichtet sind.
Die freie Seite 7 der Polyesterfolie 5 ist mit einem dünnen Belag 8 aus Polyvinyl versehen« während die andere Seite 9 dieser Polyesterfolie auf der Seite j) der Aluminiumfolie 1 unter Zwischenlegung eines Fadengeflechts 10 aufgeschweißt ist·
Jeder Faden des Fadengeflechts 10 besteht aus zwei Fäden und 12, die miteinander gedreht sind· Der Faden 11 ist aus Polyester, und der Faden 12 ist aus Polyvinylchlorid hergestellt. Die Lagen aus Polyvinylchlorid sind sehr dünn, etwa 2g/m .
Fig. 3 zeigt schematisoh das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemässen Folie. Es wird ein Kalander verwendet, der zwei beheizte Walzen Ii? und 16 aufweist und dessen seitliche Aussenflache mit einer Schicht aus selbeteohmierendem Material überzogen ist. Jede Walze kann auf eine Temperatur von etwa l80°C beheizt werden. Auf eine Walze ist eine Aluminiumfolie aufgerollt, beispielsweise die Folie 1, während auf der anderen Walze 18 eine Polyesterfolie aufgerollt ist.
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Auf- den Spulen 19 und 20 sind die Fäden 10 aufgewickelt, . die durch die Kämme 21 und 22 geführt werden. Diese Kämme sind bewegoar, und zwar quer zur Richtung der FadenverschieDung und gleichzeitig in entgegengesetzten Richtungen, so dass die Fäden gekreuzt werden.
Die Walzen 15 und 16 drehen mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit und'die verschiedenen Werkstoffe, nämlich Aluminiumfolie 1, Polyesterfolie 5 und das Fadengeflecht 10 werden ueim Durchgang zwischen den Walzen vereinigt und bilden die erfindungsgemässe Schichtfolie. Die Walzen 15 und 16 werden auf eine Temperatur erwärmt, die höher ist als die Schmelztemperatur des Polyvinylchlorid, aber niedriger als die Schmelztemperatur des Polyesters. Wenn unter diesen Bedingungen die verschiedenen Werkstoffe zwischen die Walzen gelangen, wird das Fädengeflecht 10 mit den Folien 1 und 5 und diese Folien 1 und 5 untereinander verschweisst.
Eine solche Schichtfolie ist sehr leicht, sehr widerstandsfähig, nicht brennbar und wenn sie Hitze ausgesetzt wird, werden keine toxischen Dämpfe entwickelt. Um ein Isolierkissen oder -polster herzustellen, kann, nachdem die Isoliermasse, beispielsweise Glaswolle, eingesetzt ist, entweder die Polyesterseite auf die Aluminiumfläche aufgeschweisst, oder die beiden Aluminiumseiten aufeinander oder die beiden Polyesterseiten miteinander verschweisst werden.
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Claims (2)

  1. P a t e η t anSprüche
    FoIIe1 insbesondere zur Herstellung von Isolierenden Ummantelungen und Hüllen« dadurch gekennzeichnet, dass eine der Seiten (9) einer Polyesterfolie (5) fest mit einer Aluminiumfolie (1) verbunden 1st« die freie Seite (2) der Aluminiumfolie und/oder die freie Seite (7) der Polyesterfolie mit einer Lage (8) aus einem heißsiegelfähigen oder schweissfählgen Material beschichtet ist.
  2. 2. Folie nach Anspruch 1« dadurch gekennzeichnet« dass das helßsiegelfähige oder schweissfähige Material Polyvinylchlorid ist·
    3· Folie nach Anspruch 1; dadurch gekennzeichnet« dass zwischen der Polyesterfolie (5) und der Aluminiumfolie (1) ein Fadengeflecht (10) eingelegt ist.
    4· Folie nach Anspruch 3« dadurch gekennzeichnet« dass jeder Faden des Fadengewebes (10) aus zwei miteinander gedrehten Fäden (11 und 12) besteht« wobei ein Faden (11) aus Polyester und der andere Faden (12) aus einem heißsiegelfähigen oder schweissfähigen Material besteht·
    5, Folie nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das schweissfähige Material des einen Fadens (12) Polyvinylchlorid ist·
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    ... !'!!!'!!lllllllllllllllll i ■<-
    J Verfahren zur Herstellung der Folie gemäss den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf beide Seiten einer Aluminiumfolie ein dünner Belag aus Polyvinylchlorid aufgebracht wird, auf eine der Seiten ein Padengefleeht gelegt wird, bei dem jeder Faden aus zwei miteinander gedrehten Fäden besteht, von denen der eine aus Polyester und der andere aus Polyvinylchlorid hergestellt ist, auf das Fadengeflecht eine dünne Schicht aus Polyvinylchlorid gelegt und anschliessend der Schichtstoff unter Druck gesetzt und gleichzeitig auf eine Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur des Polyvinylchlorid erwärmt wird·
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    Leerseite
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