DE2258002A1 - EQUIPMENT ON MACHINES FOR THE AUTOMATIC PRODUCTION OF ENVELOPES - Google Patents
EQUIPMENT ON MACHINES FOR THE AUTOMATIC PRODUCTION OF ENVELOPESInfo
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Description
PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS
BERLIN: DIPL.-ING. R. MÜLLER-BÖRNER MÜNCHEN: DIPL-INS. HANS-H. WEYBERLIN: DIPL.-ING. R. MÜLLER-BORNER MUNICH: DIPL-INS. HANS-H. WEY
24 464/524 464/5
Winkler & Dünnebier
Maschinenfabrik und Eisengiessereic K G»Winkler & Dünnebier
Maschinenfabrik und Eisengiessereic KG »
Neuwied am RheinNeuwied on the Rhine
Einrichtung an Maschinen zur automatischen. Herstellung von Briefumschlägen Equipment on machines for automatic. Manufacture of envelopes
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an Maschinen zur automatischen Herstellung von Briefumschlägen, Beuteln und dgl. unterschiedlichster Grosse und Form zur Veränderung der Staffelweite der Zuschnitte im Bereich der Staffelstation der Verschlussklappen-Gummierstation, der dieser nachgeordneten Zuschnitt-Verzugss-tation und. der Trockenbahn, durch Veränderung der Geschwindigkeit der die Zuschnitte bewegenden Fördermittel, deren Antriebswellen über Getriebe mit der Maschinenhauptwelle verbunden sind.The invention relates to a device on machines for automatic production of envelopes, bags and the like. Different sizes and shapes for change the scale width of the cuts in the area of the relay station the sealing flap gumming station, the cutting-drafting station downstream of this and. the dry track Change in the speed of those moving the blanks Funding means whose drive shafts are connected to the main machine shaft via gears.
Maschinen zum automatischen Herstellen von Briefumschlägen sind bekannt. In. einer solchen Maschine sind räumlich hintereinander eine Mehrzahl von Stationen zum Umformen der in. einem einzigen,Machines for the automatic production of envelopes are known. In. such a machine are spatially one behind the other a plurality of stations for forming the in. a single,
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ununterbrochenen Durchlauf durch die Maschine bewegten Zuschnitte zu fertigenden Briefumschläge oder dgl. als bauliche Einheit zusammengefasst.uninterrupted passage through the machine moving blanks to be produced envelopes or the like. As structural unit summarized.
Zu diesen Stationen gehört eine Staffelstation im Bereich der Verschlussklappen-Gummierstation, eine Zuschnitt·* Verzußsstation und eine Trockenbahn. Die fertig bedruckten und gegebenenfalls mit einem Fensterabschnitt versehenen Zuschnitte werden der Staffelstation einzeln, zugeführt. In der Staffelstation werden die Zuschnitte derart übereinander gelegt, dass von jedem Zuschnitt lediglich der in Förderrichtung hinten liegende Verschlussklappenrand in einer Breite, die der gewünschten Gummierbreite entspricht, freiliegt. So gestaffelt werden die Zuschnitte an der Verschlussklappen-Gummierstation vorbeigeführt, die für den Auftrag der Gummierung sorgt. Die Staffelstation übergibt die Zuschnitte an die Zuschnitt-Verzugsstation. Bei dieser Übergabe wird die Staffelweite etwas vergrössert, so dass die Zuschnitte in Förderrichtung einen grösseren Abstand als die Gummierbreite haben. Die Zuschnitt-Verzugsstation übergibt die Zuschnitte an die Trockenbahn, wobei die Staffelweite erneut vergrössert wird.These stations include a relay station in the area the sealing flap gumming station, a blank · * gumming station and a drying line. The finished ones and blanks optionally provided with a window section are fed individually to the staggering station. In the relay station, the blanks are superimposed in this way placed that of each blank only the edge of the closure flap lying at the rear in the conveying direction is exposed in a width that corresponds to the desired gumming width. This is how the blanks are staggered at the sealing flap gumming station past, which takes care of the application of the rubber coating. The relay station passes the blanks to the blank drafting station. With this handover, the relay width will be increased slightly so that the blanks in the conveying direction a greater distance than have the gumming width. The blank drafting station transfers the blanks to the drying track, whereby the Relay width is increased again.
Die Zuschnittfördermittel in den einzelnen Stationen, müssen die Zuschnitte mit einer solchen Geschwindigkeit fördern, dass die erforderlichen Staffelweiten und die Gummierbreite gleichbleibend eingehalten werden. Es ist bekannt, zu diesem Zweck die Fördermittel jeder Station über jeweils ein Getriebe von der Maschinenhauptwelle auszutreiben (DT„PS 83! 496).The cutting conveyor in the individual stations must convey the blanks at such a speed that the required staggered widths and the gumming width are consistently adhered to. It is known about this Purpose to drive the conveying means of each station out of the machine main shaft via a gearbox (DT "PS 83! 496).
Mindestens ein Teil der Stationen einer Maschine zum auto« inatischen Herstellen von Briefumschlägen oder dgl. ist genau auf die Abmessungen und die Ausführung des herzustellendenAt least some of the stations of a machine to the car « Inatical manufacture of envelopes or the like is accurate on the dimensions and the design of the product to be manufactured
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Briefumschlags eingestellt„ Die Einstellung einer solchen Maschine auf andere Abmessungen und eine andere Ausführung eines Briefumschlags geschah früher allgemein, von Hand. In neuerer Zeit sind jedoch auch Vorschläge zum halb- oder vollautomatischen Einstellen der Maschine gemacht worden. Bei einer Einstellung der Maschine auf einen Briefumschlag, der in allen Abmessungen und sonstigen Merkmalen von dem vorher gefertigten Briefumschlag abweicht - gleichgültig ob diese Einstellung von Hand oder halbautomatisch nach eingegebenen Daten oder vollautomatisch nach einem Programm erfolgt -, sind nicht nur alle die Breite (quer zur Förderrichtung der Zuschnitte durch die Maschine) des Briefumschlags bestimmenden Stationen, zo B0 Trockenbahn, Seitenklappen-» vorbruchstation, Seitenklappenfaltstation usw„, auf die neue Breite einzustellen und alle die Höhe' (in Förderrichtung durch die Maschine) des Briefumschlags bestimmenden Stationen, ζ o B. Bodenklappenvorbruchstation.,, Bodenklappen— faltstation, Verschlussklappenvorbruchstation, Verschluss" klappenfaltstation usv,, auf die neue Höhe einzustellen, sondern es sind auch die Drehzahlen im Antrieb der Stationen zu ändern, die die Breite des Klebstoffauftrags auf der Verschlussklappe, die Staffelung in der Trockenbahn und die Leimauftragstärke bestimmen«Envelope set up “Setting up a machine like this to different dimensions and a different design of an envelope used to be done by hand. Recently, however, proposals have also been made for the semiautomatic or fully automatic setting of the machine. If the machine is set to an envelope that differs in all dimensions and other features from the previously manufactured envelope - regardless of whether this setting is made manually or semi-automatically according to entered data or fully automatically according to a program - not only are the widths (across for the conveying direction of the blanks through the machine) of the envelope-determining stations, z o B 0 drying track, side flap "pre-break station, side flap folding station, etc." to adjust to the new width and all the stations that determine the height (in the conveying direction through the machine) of the envelope, ζ o B. Bottom flap pre-break station. "Bottom flap folding station, closure flap pre-break station, closure" flap folding station, etc., to be set to the new height, but also the speeds in the drive of the stations have to be changed, the width of the adhesive application on the closure flap, the graduation in the dry track and the L Determine the thickness of the paste «
Die Neueinstellung der Drehzahlen, d. h« der Fördergeschwindig» keit, in der Staffelstation, der Zuschnitt-Verzugsstation und der Trockenbahn erweist sich bei den bekannten Maschinen mit einzelnen, von der Maschinenhauptwelle angetriebenen Getrieben als aufwendig, da mehrere Getriebe ausgetauscht bzw. umgebaut oder umgeschaltet und zudem aufeinander abgestimmt werden mussenοThe readjustment of the speeds, i. h «the conveyor speed» in the stacking station, the cutting drafting station and the dry track proves itself in the known machines with individual gearboxes driven by the machine main shaft costly, since several gears are exchanged or converted or switched and also coordinated with one another must o
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der oben beschriebenen Art dahingehend zu verbessern, dass eine Änderung der Fördergeschwindigkeiten einfach ausführbar ist« Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Fördervorrichtungen aller oder der Mehrzahl der einzelnen Stationen miteinander in einem vorbestimmten Geschwindigkeitsverhältnis gekuppelt sind und dass in der Antriebswelle einer der Fördervorrichtung ein Ziehkeil-Wechselgetriebe angeordnet ist, dessen Getriebeverstellspindel von einem Stellmotor bewegbar ist, der seinerseits von einem einstellbaren Weg-» begrenzer gesteuert und kontrolliert wird.The invention has for its object to provide a machine of to improve the type described above in such a way that a change in the conveying speeds can be carried out easily « This object is achieved according to the invention in that the Conveyors all or the majority of the individual Stations with each other at a predetermined speed ratio are coupled and that one in the drive shaft the conveying device a draw key change gear is arranged, the gear adjustment spindle of a servomotor is movable, which in turn is controlled and monitored by an adjustable path »limiter.
Durch die erfindungsgemässe Ausbildung wird erreicht, dass durch nur eine Getriebeumschaltung die Fördergeschwindigkeiten mehrerer Stationen, die in ihrer Fördergeschwindigkeit aufeinander abgestimmt sein müssen, verändert werden kann. Nach der Umschaltung bleibt das richtige Verhältnis der Förder— geschwindigkeiten in Staff elstdlon , Zu schnitt •»Verzugs stat ion und Trockenbahn erhalten« Zudem ist der Bedarf an Getrieben vermindert. Die Steuerung des Stellmotors mittels eines einstellbaren Wegbegrenzers führt zu einem halbautomatischen Ablauf der Neueinstellung und schafft tnaschinenseitig die Voraussetzungen für eine vollautomatische Neueinstellung»The inventive training ensures that Conveyor speeds with just one gear change several stations, which are related to each other in their conveying speed must be coordinated, can be changed. After the switchover, the correct ratio of funding remains speeds in staff elstdlon, cutting • »warpage station and Maintain Dry Track “In addition, the need for gearboxes is reduced. The control of the servomotor by means of an adjustable Travel limiter leads to a semi-automatic process of readjustment and creates the machine-side Requirements for a fully automatic new setting »
In vorteilhafter Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Stellmotor aus einem hydraulischen oder pneumatischen Aggregat besteht, dessen verschiebbare Kolbenstange bei Erreichen vorbestimmter Positionen durch eine Arretiervorrichtung blockierbar ist. Bei dieser Ausbildung wird die Betriebssicherheit und Robustheit von hydraulischen bzw. pneumatischen Stellgliedern zum Neueinstellen genutzt, während die Betriebssicherheit bei der BriefumschlagherstellungIn an advantageous embodiment of the invention it is provided that the servomotor consists of a hydraulic or pneumatic unit, the sliding piston rod of which is included Reaching predetermined positions can be blocked by a locking device. This training will the operational safety and robustness of hydraulic or pneumatic actuators are used for readjustment, while the operational safety of the envelope production
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durch die Arretiervorrichtung gewährleistet wird.is guaranteed by the locking device.
Es ist aber auch vorgesehen^ dass der Stellmotor aus einem Elektromotor besteht, der eine axial bewegliche Stellspindel antreibt, welche bei Erreichen, vorbestimmter Positionen den Stellmotor abschaltet und die Stellspindel blockierte Diese Ausbildung ist besonders dann geeignet, wenn, auch die übrigen Stellglieder der Maschine elektrisch betrieben werden.But it is also provided that the servomotor consists of one There is an electric motor that drives an axially movable adjusting spindle which, when reaching, predetermined positions Servomotor switches off and the adjusting spindle blocked This training is particularly suitable when, including the rest Actuators of the machine are operated electrically.
Die Steuerung und Kontrolle des Stellmotors geschieht vorteilhafterweise durch eine Soll-Ist-Wert-Vergleichsschaltung.The control and monitoring of the servomotor takes place advantageously by a target / actual value comparison circuit.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden, näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawings and is explained in more detail below. Show it:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt entlang der Längsmittellinie einer Maschine nach der Erfindung, wobei nur ein Ende der Maschine dargestellt ist;Fig. 1 is a schematic section along the longitudinal center line of a machine according to the invention, with only one end of the machine is shown;
Fig. 2 einen schematischen Schnitt entlang der Längsmittelebene einer Maschine nach der Erfindung, wobei das Ende dargestellt ist, das dem in Fig. 1 dargestellten gegenüberliegt jFig. 2 is a schematic section along the longitudinal center plane of a machine according to the invention, wherein the End is shown which is opposite to that shown in Fig. 1 j
Fig. 3 eine schematische Ansicht der Antriebsmittel der in Fig, 1 dargestellten. Stationen;FIG. 3 is a schematic view of the drive means of FIG shown in FIG. Stations;
Fig. k eine schematische Ansicht der Antriebsmittel der in Figo 2 dargestellten. Stationen,Fig. K is a schematic view of the drive means illustrated in Fig O 2. Stations,
5f 6 und 7 gestaffelte Briefumschlagzuschnitte mit verschiedenen. Staffelweiten«5f 6 and 7 staggered envelope blanks with different. Relay widths "
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In den Figuren sind die Teile der Maschine, die nicht der Erläuterung der Erfindung dienen, weggelassen..In the figures are the parts of the machine that are not the Explanation of the invention serve, omitted ..
Die fertig geschnittenen und gegebenenfalls bedruckten und mit einem Fensterabschnitt versehenen Zuschnitte durchlaufen eine Staffelstation 1, vor der eine Verschlussklappen-Gummierstation 2 angeordnet ist, danach eine Zuschnitt-Verzugsstation 3 un<3 dann eine Trockenbahn k (Fig. 1)„ Von der Trockenbahn werden die Zuschnitte an eine Station 5 zum Aufwärtsführen der gestaffelten Zuschnitte übergeben, die sie dann in Pfeilrichtung (Fig. 2) an weitere Bearbeitungsstationen der Maschine übergibt. Von den einzelnen Stationen 1,3»^ und 5 sind in. den Fig. 1 und 2 nur die Fördermittel sowie deren Antriebs- und Führungsrollen bzw, «walzen dargestellt» The ready-cut and optionally printed blanks provided with a window section pass through a stacking station 1, in front of which a sealing flap gumming station 2 is arranged, then a blank drafting station 3 and then a dry web k (Fig. 1) transfer the blanks to a station 5 for upwardly guiding the staggered blanks, which then transfers them in the direction of the arrow (FIG. 2) to further processing stations of the machine. Of the individual stations 1, 3 and 5, only the conveying means and their drive and guide rollers or "rollers" are shown in FIGS.
Bevor die Zuschnitte die Staffelstation 1 erreichen, befinden sie sich einzeln auf dem Umfang von mehreren, durch eine gemeinsame Welle getragenen und gedrehten Staffelscheiben 6» Ein Paar Förderwalzen 7 u"d 8 nimmt jeden Zuschnitt einzeln von den Staffelscheiben 6 ab und leitet ihn zur Staffelstation 1»Before the blanks reach the relay station 1, they are located individually on the circumference of a plurality of supported by a common shaft and rotated relay discs 6 "A pair of conveying rollers 7 u" d 8 receives each blank individually from the relay disks 6 and passes it to the relay station 1"
Die Staffelstation weist zwei gleich geführte und angetriebene Gurte auf, von denen in Fig. 1 nur der hintere Gurt 11 dargestellt ist. Der Gurt 11 ist um Umlenkwalzen 12, 13» 1^ und 15 geführt, wird von einer Spannrolle 16 gespannt und von. einer Antriebsrolle I7 angetrieben. Über dem Gurt 11 und dem zweiten Gurt sind Pressrollen 1Ü angeordnet, die die gestaffelten Zuschnitte an die Gurte anpressen. Durch die beiden Gurte werden die Zuschnitte entlang der Strecke von der Umlenkwalze 15 bis zur Umlenkwalze 14 gefördert und dabei an der Gummierstation 2 vorbeibewegt.The relay station has two equally guided and driven Belts, of which only the rear belt 11 is shown in FIG. 1 is. The belt 11 is around guide rollers 12, 13 »1 ^ and 15 out, is tensioned by a tension roller 16 and from. one Drive roller I7 driven. Above the strap 11 and the second Belt press rollers 1Ü are arranged, the staggered Press the blanks onto the belts. The two belts remove the blanks along the route from the deflection roller 15 promoted to the deflection roller 14 and thereby at the gumming station 2 moved past.
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Die Gummierstation 2 weist einen. Leimtrog 21 auf, dem der Leim durch, eine Schöpfwalze 22 entnommen wird, die ihn an eine Zwischenwalze 23 weitergibt, von wo der Leim auf die Beleimwalze 24 übertragen wird „ Die Beleimwalze tragt den Leim auf die bei der Staffelung freigebliebenen Verschlussklappenränder in Form eines kontinuierlichen. Films auf.The gumming station 2 has a. Glue trough 21 to which the Glue is taken through, a scoop roller 22 attached to it an intermediate roller 23 passes from where the glue on the Glue roller 24 is transferred "The gluing roller carries the Glue on the flap edges that were left free during the staggering in the form of a continuous. Films on.
Die in. Förderrichtung auf die Staffelstation 1 folgende Zuschnitt-Verzugsstation 3 is* ähnlich wie die Staffelstation aufgebaut. Die Verzugsstation weist zwei gleich geführte und angetriebene Gurte auf, von denen in Fig, 1 nur der hintere Gurt 31 dargestellt ist0 Der Gurt 3I ist um Umlenkwalzen. 32» 33 und 3k und über Führungswalzen 3^ geführt, wird von einer Spannrolle 35 gespannt und von einer Antriebsrolle 36 angetriebene Über dem Gurt 3I un<3 dem zugehörigen zweiten Gurt sind Pressrollen. 37 angeordnet, die die gestaffelten Zuschnitte an die Gurte anpressen. Durch die beiden Gurte der Verzugsstation 3 werden die Zuschnitte entlang der Strecke von der Umlenkwalze 32 bis zur Umlenkwalze 33 gefördert.The cutting delay station 3 following the stacking station 1 in the conveying direction is * constructed similarly to the stacking station. The drawing station comprises two equal guided and driven belts, one of which in Figure 1 is shown only the rear strap 31 0 The belt 3I is to guide rollers. 3 2 »33 and 3k and guided over guide rollers 3 ^, is tensioned by a tensioning roller 35 and driven by a drive roller 36. Above the belt 3I and 3 the associated second belt are pressure rollers. 37 arranged, which press the staggered blanks against the belts. By means of the two belts of the drafting station 3, the blanks are conveyed along the path from the deflecting roller 32 to the deflecting roller 33.
Von der Verzugsstation 3 werden die Zuschnitte an die Trockenbahn 4 übergeben,, Die Trockenbahn enthält zwei obere Rollen-ketten, von denen in den Fig0 1 und 2 nur die hintere obere Rollenkette 41 dargestellt ist, sowie zwei untere Rollenketten, von denen in den Fig. 1 und 2 ebenfalls nur die hintere Rollenkette 42 dargestellt ist. Die beiden oberen Rollenketten werden durch Antriebskettenräder 43 angetrieben und durch Spannketten-* räder 45 gespannt. Die beiden unteren Rollenketten, werden durch Antriebskettenräder 44 angetrieben, und durch Spannkettenräder 46 gespannte Die einander zugewandten Trums der Rollenketten sind mit Haftflächen bestückt, zwischen denen die gestaffeltenFrom the drawing station 3, the blanks to the dry web 4 are passed ,, The dry web contains two upper roller chains, of which only the rear upper roller chain 41 is shown in FIGS 0 1 and 2, and two lower roller chains, of which in the 1 and 2 also only the rear roller chain 42 is shown. The two upper roller chains are driven by drive sprockets 43 and tensioned by tensioning chain wheels 45. The two lower roller chains are driven by drive sprockets 44, and tensioned by tensioning sprockets 46. The facing strands of the roller chains are equipped with adhesive surfaces, between which the staggered
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Zuschnitte gehalten werden, und werden von nicht dargestellten. Führungsschienen unterstützt, wogegen die übrigen Trums durch Stützkettenräder 47 bzw. Stützrollen 48 abgestützt sind.Blanks are held, and are not shown. Guide rails supported, while the remaining strands through Support sprockets 47 and support rollers 48 are supported.
Die Station 5 zum Aufwärtsführen der gestaffelten Zuschnitte umfasst zwei innere Gurte - von denen der hintere innere Gurt 51 in Fig. 2 dargestellt ist -, die um eine angetriebene Trommel 52, mehrere Umlenkwalzen 53» 54 und 55» mehrere Stütz« walzen 57 sowie um Leitrollen 5ö geführt sind» Ferner umfasst diese Station zwei äussere Gurte -» von denen der hintere äussere Gurt 61 in Fig» 2 dargestellt ist «, die an den inneren Gurten anliegen - allein aus Gründen der Klarheit sind sie mit Abstand dargestellt - und über mehrere Umlenlc« walzen 62, 63, 64 und 65 sowie Leitrollen 66 geführt sind« Zwischen den aneinander anliegenden Teilen der Gurte 5I und 61 sind die gestaffelten Briefumschlagzuschnitte gehalten.The station 5 for upward feeding of the staggered blanks includes two inner straps - one of which is the rear inner strap 51 is shown in Fig. 2 - which is around a driven drum 52, several guide rollers 53 "54 and 55" several support " rollers 57 as well as guide rollers 5ö are »furthermore included this station two outer belts - »of which the rear one outer belt 61 in Fig "2 is shown" attached to the inner straps - they are shown at a distance for the sake of clarity alone - and over several laps. rollers 62, 63, 64 and 65 and guide rollers 66 are guided « Between the abutting parts of the belts 5I and 61 are the staggered envelope blanks.
Die Stationen 1,3»^ "η^ 5 werden mit aufeinander abgestimmten Fördergeschwindigkeiten betrieben. Die Fördergeschwindigkeit in der Staffelstation 1 ist wesentlich geringer als die der Staffelscheiben 6. Dadurch findet ein gezielter Stau in der Staffelstation statt mit der Wirkung, dass sich die Zuschnitte 9 in der Staffelsta^ion weitgehend überdecken, wobei von. jedem Zuschnitt am Verschluseklappenrand lediglich ein Streifen von Gummierbreite freibleibt, auf den der Leimauftrag erfolgt (Fieg 5)α Die Zuschnitt-Verzugsstation fördert etwas schneller als die Staffelstation, so dass die Zuschnitte etwas aueein·« andergezogen werden und die Staffelweite vergrössert wirde Auf diese Weise werden die Verschlussklappengumtnierungen aufeinanderfolgender Zuschnitte voneinander getrennt (Fig. 6). Die Trockenbahn fördert wiederum etwas schneller, so dassThe stations 1, 3 »^" η ^ 5 are operated with coordinated conveying speeds. The conveying speed in the relay station 1 is significantly lower than that of the relay discs 6. This results in a targeted jam in the relay station with the effect that the blanks are shifted 9 in the relay station largely covering, whereby of each blank on the edge of the closure flap only a strip of gumming width remains free, on which the glue is applied (Fieg 5) · "are the other drawn and enlarged the scale width e In this way, the Verschlussklappengumtnierungen successive blanks separated (Fig. 6). In turn, the dry web promotes a little faster, so
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die Staffelweite erneut vergrössert wird (Fig07)o Die Station 5 fördert mit der gleichen. Geschwindigkeit wie die Trockenbahn οthe scale length is increased again (Fig 7 0) o The station 5 will support the same. Speed like the dry track ο
Erfindungsgemäss sind die Antriebe der Stationen. 1, 3, 4 und 5 miteinander gekuppelt, wobei die Leistungszufuhr zu den. gekuppelten Antrieben von einem Ziehkeilgetriebe 70 erfolgt (Fig. 4).According to the invention are the drives of the stations. 1, 3, 4 and 5 coupled together, the power supply to the. coupled drives from a draw key gear 70 takes place (Fig. 4).
Eine Abtriebswelle 71 des Ziehkeilgetriebes 70 dreht ein Schneckenritzel 81, das in Eingriff ist mit einem Schnecken-' rad 82, das auf einer drehbaren Welle 58 festsitzt, auf der wiederum die Trommel 52 befestigt ist«, Auf der Welle 58 sitzt ferner ein Kettenrad 83, das über eine Kette 84, zwei mit« einander verbundene-Kettenräder 85, 86 und eine weitere Kette 87 eine nicht dargestellte Welle antreibt, auf der ein. Zahnrad 88 sitzt. Das Zahnrad 88 ist in Eingriff mit einem Zahnrad 89, das mit einem Zahnrad 90 kämmt„ Das ZahnradAn output shaft 71 of draw key gear 70 rotates Worm pinion 81 which meshes with a worm wheel 82 which is fixed on a rotatable shaft 58 on the again the drum 52 is attached «, on the shaft 58 sits furthermore a sprocket 83, which is connected via a chain 84, two with « interconnected sprockets 85, 86 and one more Chain 87 drives a shaft, not shown, on which a. Gear 88 is seated. The gear 88 is in mesh with a gear 89 which meshes with a gear 90 “The gear
89 sitzt auf einer Welle 49» auf der die Antrxebskettenrader 43 der oberen Rollenketten 41 fest sind, wogegen das Zahnrad89 sits on a shaft 49 »on which the drive chain wheels 43 of the upper roller chains 41 are fixed, whereas the gear wheel
90 über eine gemeinsame Welle 50 die unteren Rollenketten 42 antreibt. Auf der Welle des Zahnrades 88 sitzt ferner ein. nicht dargestelltes Kegelritzel, das mit einem zweiten. Kegel« ritzel 91 a«i Ende einer Welle 92 kämmt« In Fig. 4 sind die Rollenketten. 41 und. 42 sowie der Gurt 5I dort weggebrochen, wo diese die Ansicht der Getriebeteile behindern, würden9 90 drives the lower roller chains 42 via a common shaft 50. On the shaft of the gear 88 is also seated. bevel pinion, not shown, with a second. Cone "pinion 91 a" i end of a shaft 92 meshes "In Fig. 4, the roller chains. 41 and. 42 as well as the belt 5I broken away where these obstruct the view of the transmission parts, 9
Am anderen Ende der Welle 92 sitzt ein Kegelritzel 93» das mit einem Kegelritzel 94 kämmt (Fig. 3)· Ein nicht dargestelltes, mit dem Kegelritzel 94 verbundenes Zahnrad ist in Eingriff mit einem Zahnrad 95» das über Zwischenräder 96 und 97 ein Zahnrad 98 antreibt. Das Zahnrad 95 sitzt auf einer Welle 39,At the other end of the shaft 92 a bevel pinion does not sit 93 'which meshes with a bevel pinion 94 (Fig. 3) · An illustrated, connected to the bevel pinion 94 gear is engaged with a gear 95' which via intermediate gears 96 and 97, a gear 98 drives. The gear 95 sits on a shaft 39,
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auf der auch die Antriebsrollen 36 der Station 3 sitzen, und das Zahnrad 9& sitzt auf einer Welle 19t die auch die Antriebsrollen 17 der Station 1 trägt»on which the drive rollers 36 of station 3 sit, and the gear wheel 9 & sits on a shaft 19 t which also carries the drive rollers 17 of station 1 »
Die anhand der Fig. 3 und 4 erläuterte Übertragungskette von der Abtriebswelle 7I bis zum Zahnrad 98 sorgt für eine Kopplung der Antriebe der Stationen 1, 3» ^ und 5· Durch geeignete Wahl der Über- bzw, Untersetzungsverhältnisse in dieser Übertragung^ kette ist das gewünschte Verhältnis der Staffelweiten in den verschiedenen Stationen sichergestellt.The transmission chain of FIG. 3 and 4 explained the output shaft 7I to the gear 98 ensures a Coupling of the drives of stations 1, 3 »^ and 5 · through A suitable choice of the transmission or reduction ratios in this transmission chain is the desired ratio of the Relay widths ensured in the various stations.
Das in Fig. k schematisch dargestellte Ziehkeilgetriebe 70 weist vier verschiedene Übersetzungsverhältnisse zwischen einer Antriebswelle 72 und der Abtriebswelle 71 auf» Der Gangwechsel des Zieh-keilgetriebes geschieht durch axiales Verschieben einer Verstellspindel 73 ^n der hohl ausgebildeten Abtriebswelle 7I· J® nach Stellung der Verstellspindel ist eines der sonst auf der Abtriebswelle frei drehbaren Zahn-« räder durch einen Ziehkeil am Ende der Verstellspindel mit der Abtriebswelle drehsteif verbundene Das Verschieben der nicht drehbaren Verstellspindel erfolgt durch Drehung einer drehbar gelagerten Muffe Jk, die mit einem Innengewinde versehen ist, das mit einem Aussengewinde auf der Verstellspindel in Eingriff ist. Die Muffe 7^ wird über zwei Zahnräder von einem elektrischen Stellmotor 75 angetrieben. Alternativ hierzu kann das Verschieben der Verstellspindel auch durch einen hydraulischen Kolbenmotor mit Schubstange erfolgen.The draw key gearbox 70 k illustrated schematically in Fig. Has four different transmission ratios between an input shaft 72 and the output shaft 71 to "D e r gear change of the pull-spline gear by axial displacement of a lead screw 73 ^ of the hollow output shaft 7I · J® n on the position the lead screw is one of the other on the output shaft freely rotatable toothed "wheels by a pulling up wedge at the end of the lead screw to the output shaft rotationally rigidly connected to the displacement of the non-rotatable lead screw is effected by rotation of a rotatably mounted sleeve Jk, which is provided with an internal thread, which is in engagement with an external thread on the adjusting spindle. The sleeve 7 ^ is driven by an electric servomotor 75 via two gear wheels. As an alternative to this, the adjustment spindle can also be moved using a hydraulic piston motor with a push rod.
Die Verstellspindel ist mit einer Arretiervorrichtung versehen. An ihrem freien Ende weist die Verstellspindel 73 einen mit Ausnehmungen versehenen Ansatz Jb auf, in dessen Ausnehmungen ein Zahn einer federbelasteten Klinke 77 eingreifen kann.The adjusting spindle is provided with a locking device. At its free end, the adjusting spindle 73 has a recess Jb , in the recesses of which a tooth of a spring-loaded pawl 77 can engage.
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Für die Entsperrung der Klinke ist ein Hubmagnet 78 vorgesehen, der den Zahn der Klinke entgegen der Wirkung- einer Feder 79 aus der Ausnehmung ziehen kann„ Der Ansatz 76 ist ferner mit einer Verzahnung versehen, die in Eingriff mit einem Stell-' ritzel 80 eines Istwert-Potentiometers istP Als Weggeber kommen auch andere übliche Vorrichtungen, wie z, B, ein induktiver Weggeber, in Frage.To unlock the pawl, a lifting magnet 78 is provided, which can pull the tooth of the pawl against the action of a spring 79 out of the recess The actual value potentiometer is P Other common devices, such as an inductive position encoder, can also be used as position transducers.
Die Steuerung des Stellmotors erfolgt mittels einer Steuerschaltung, der vom Istwert-Potentiometer der Istwert und von einem Sollwert-Potentiometer der Sollwert zugeführt wird Solange eine Regelabweichung vorliegt, wird der Hubmagnet erregt und der Stellmotor 75 gespeist. Wenn das Istwert-Potentiometer den. Sollwert anzeigt, werden. Stellmotor und Hubmagnet abgeschaltet, so dass die Verschiebung der Verstellspindel nicht fortgesetzt und die Verstellspindel durch die Klinke 77 arretiert wirdo Es können aber auch ebensoviele fest eingestellte Sollwert-Potentiometer vorgesehen sein, wie das Ziehkeilgetriebe Stufen hat. Durch Betätigung eines zugehörigen Druckknopfschalters wird das gewählte Sollwert« Potentiometer in die Steuerschaltung eingeschaltet, so dass eine Einstellung des Ziehkeilgetriebes auf die gewählte Stufe erfolgt. ' 'The servomotor is controlled by means of a control circuit to which the actual value is fed from the actual value potentiometer and the setpoint value from a setpoint potentiometer. When the actual value potentiometer reaches the. Setpoint will be displayed. Servomotor and solenoid switched off so that the displacement of the adjusting spindle is not continued and the adjusting spindle is locked by the pawl 77 o However, just as many fixed setpoint potentiometers can be provided as the draw wedge gear has stages. By pressing an associated push-button switch, the selected setpoint potentiometer is switched on in the control circuit, so that the draw-wedge gear is set to the selected level. ''
Bei vollautomatischer Neüeinstellung der Maschine werden, sämtliche erforderlichen Angaben zur Neueinstellung mittels Datenträgern in eine zentrale Steuereinheit gegeben, die dann auch den erforderlichen Sollwert an die Steuerschaltung des Stellmotors 75 gibt.With fully automatic readjustment of the machine, all necessary information for new hires using Data carriers given in a central control unit, the then also the required setpoint to the control circuit of the servomotor 75 there.
Ansprüche;Expectations;
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3544369A1 (en) * | 1985-12-14 | 1987-06-25 | Icoma Packtechnik Gmbh | PREFERRED UNIT FOR PAPER AND / OR FILM TUBE MACHINE |
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- 1973-11-27 GB GB5486573A patent/GB1455870A/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3544369A1 (en) * | 1985-12-14 | 1987-06-25 | Icoma Packtechnik Gmbh | PREFERRED UNIT FOR PAPER AND / OR FILM TUBE MACHINE |
Also Published As
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FR2211875A5 (en) | 1974-07-19 |
GB1455870A (en) | 1976-11-17 |
ES420837A1 (en) | 1976-04-01 |
CA992371A (en) | 1976-07-06 |
IT1001875B (en) | 1976-04-30 |
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