DE2257661A1

DE2257661A1 - Insulating space between pipeline and outer casing - with foam supplied by mixing head drawn through space at velocity coordinated with foaming operation

Info

Publication number: DE2257661A1
Application number: DE19722257661
Authority: DE
Inventors: Gerd Dueltgen; Wolfgang Dr Schmidt
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1972-11-24
Filing date: 1972-11-24
Publication date: 1974-05-30

Abstract

Filling of hollow spaces esp. between a pipeline and an outer casing, with insulating material is effected by introducing a liquid, foamable reaction mixt esp. for prodn of a polyurethane foam, into the hollow space by means of the outlet nozzle of a mixing head. This head is drawn through the hollow space at a velocity coordinated with the foaming operation. Effective filling of hollow spaces of great length. The foam materials bonds to both the pipeline and the outer casing. Seamless casings can be used.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Ausfüllen von Hohlräumen, ins besondere eines solchen zwischen einem Leitungsrohr und einem dieses umgebende Hüllrohr, mit Isolierstoff.Method and device for filling cavities, in particular one such between a conduit and a jacket tube surrounding it, with Insulating material.

Die vorliegende Erfindung richtet sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausfüllen von Hohlräumen, insbesondere eines solchen zwischen einem Leitungsrohr und einem dieses umgebende Hüllrohr, mit Isolierstoff, wobei ein flüssiges, schäumfähiges, insbesondere Polyurethanschaumstoff bildendes Reaktionsgemisch in den Hohlraum eingetragen wird. Man bedient sich dabei einer Vorrichtung, bestehend aus Vorratsbehältern für die Reaktionskomponenten, von denen mit zwischengeschalteten Pumpen versehene Leitungen zu einem Mischkopf führen.The present invention is directed to a method and one Device for filling cavities, in particular between a Line pipe and a surrounding tube, with insulating material, whereby a liquid, foamable, in particular polyurethane foam-forming reaction mixture in the cavity is entered. One uses a device, consisting from storage containers for the reaction components, of which with intermediate Pipes equipped with pumps lead to a mixing head.

Das Ausfüllen von engen Hohlräumen und die Isolierung von Rohrleitungen mit Schaumstoffen geschieht bisher sowohl nach diskontinuierlichen als auch nach kontinuierlichen Verfahren.Filling in narrow cavities and insulating pipelines with foams has so far been done both after discontinuous and after continuous process.

Nach den kontinuierlichen Verfahren wird z.B. das Leitungsrohr kontinuierlich zugeführt und aus einer Blechfolie das Hüllrohr kontinuierlich hinter der Eintrags stelle des schäumfähigen Gemisches geformt. Dabei entsteht eine Längsnaht, die verschweißt oder zumindest verklebt werden muß, um den Isolierstoff vor dem Eindringen von Feuchtigkeit zu schützen. Es gibt auch Verfahren, bei denen das Leitungsrohr kontinuierlich zugeführt oder extrudiert wird und gleichzeitig das Hüllrohr durch Extrusion hergestellt wird. Der Zwischenraum wird dann durch das Einbringen eines schäumfähigen Gemisches ausgeschäumt. Dieses Verfahren ist jedoch nur für die Verwendung von extrusionsfähigen Werkstoffen für das Hüllrohr geeignet und es bereitet auch noch Schwierigkeiten, weil das extrudierte Hüllrohr im Bereich des Eintrags des schäumfähigen Gemisches bereits bis auf eine Temperatur abgekühlt sein muß, die das schäumfähige Gemisch nicht mehr schädigt.According to the continuous method, for example, the conduit becomes continuous fed and the cladding tube continuously behind the entry from a sheet metal foil place of the foamable mixture formed. This creates a longitudinal seam that welds or at least must be glued to the insulating material from the ingress of moisture to protect. There are also methods in which the conduit pipe is continuous fed or is extruded and at the same time the cladding tube is produced by extrusion. The gap is then filled with foam by introducing a foamable mixture. However, this process is only for the use of extrudable materials suitable for the cladding tube and it also causes difficulties because the extruded Cladding tube in the area of the entry of the foamable mixture already except for one Temperature must be cooled, which no longer damages the foamable mixture.

Aus diesen Gründen bedient man sich zur Zeit noch überwiegend der diskontinuierlichen Verfahren. Hierbei wird die Kombination aus Leitungsrohr und Hüllrohr leicht geneigt und das schäumfähige Reaktionsgemisch am höher gelegenen Ende eingefüllt, während das tiefer gelegene Ende abgedichtet ist.For these reasons, the currently predominantly used discontinuous process. The combination of pipe and The cladding tube is slightly inclined and the foamable reaction mixture is at a higher level End filled while the lower end is sealed.

Im Verlauf der einsetzenden Schäumreaktion breitet sich das Reaktionsgemisch im wesentlichen in axialer Richtung aus.In the course of the foaming reaction that begins, the reaction mixture spreads essentially in the axial direction.

Somit ist das Reaktionsgemisch gezwungen, lange Fließwege zurückzulegen, wobei infolge von Scherverformungen höhere Schäumdrücke am Einfüllende und mechanische Schädigungen dec c vorvernetzten Reaktionsgemisches nicht zu vermeiden sind.Thus, the reaction mixture is forced to cover long flow paths, due to shear deformations, higher foaming pressures at the filling end and mechanical Damage to the pre-crosslinked reaction mixture cannot be avoided.

Insbesondere für größere Rohrlängen, etwa über 6 m, und bei der Verwendung von schlechter fließenden Reaktionsgemischen, die sich jedoch oftmals durch erhöhte Temperaturbeständigkeit auszeichnen, treten derartige Schwierigkeiten auf. Man kann diesen Schwierigkeiten nur dadurch begegnen, daß man größere Mengen Reaktionsgemisch einträgt als eigentlich notwendig sind. Dadurch ist dieses Verfahren jedoch unwirtschaftlich.Especially for longer pipe lengths, for example over 6 m, and when in use of poorly flowing reaction mixtures, which, however, often increased Distinguish temperature resistance, such difficulties arise. One can These difficulties can only be met by using larger amounts of the reaction mixture entries than are actually necessary. However, this makes this process uneconomical.

Es ist auch schon eine Methode bekannt, nach der die horizontal gelagerte Kombination aus Leitungsrohr und Hüllrohr von dem Reaktionsgemisch in vorteilhafter Weise lediglich in tangentialer Richtung beim Aufschäumen zu umströmen ist.There is also already a known method according to which the horizontally stored Combination of conduit and cladding tube of the reaction mixture in more advantageous Way is only to flow around in the tangential direction when foaming.

Allerdings muß man sich hierbei eines Hilfsträgers für das Einbringen des Reaktionsgemisches bedienen. Als Hilfsträger wird hier ein Papierstreifen benutzt, auf den das Reaktionsgemisch aufgetragen wird und der mit Hilfe eines langen Löffels innerhalb der Zeit, bevor die Reaktion startet, in den Hohlraum hineingezogen werden muß. Der Papierstreifen liegt dabei auf der inneren Oberfläche des Hüllrohres und verhindert den mechanischen Verbund des Hüllrohres mit der Schaumstoffisolierung an dieser Stelle. Dadurch wird die mechanische Festigkeit der Gesamtkonstruktion herabgesetzt.However, you have to use an auxiliary carrier for the introduction of the reaction mixture. As an auxiliary carrier becomes a strip of paper here used, to which the reaction mixture is applied and with the help of a long Spoon is drawn into the cavity within the time before the reaction starts must become. The paper strip lies on the inner surface of the cladding tube and prevents the mechanical bond between the duct and the foam insulation at this point. This increases the mechanical strength of the overall structure degraded.

Es ist auch schon bekannt, den Mischkopf mit einer Eintragslanze zu versehen, die in den Zwischenraum zwischen Leitungsrohr und Hüllrohr eingeschoben und beim Einfüllen langsam zurückgezogen wird. Auf diese Weise erreicht man zwar jeweils den Eintrag des Gemisches an der richtigen Stelle, so daß das Reaktionsgemisch auch unmittelbar dorthin gelangt, wo es ausschäumen soll. Allerdings ist eine solche Vorrichtung sehr unhandlich und nur für kürzere Rohrlängen, etwa bis 5 m, geeignet, weil man sonst Zusatzeinrichtungen braucht, um die Eintragslanze abzustützen. Zum anderen darf die Eintragslanze nicht zu lang sein, weil sonst die Reaktion des Gemisches bereits in ihr beginnen würde. Besonders schwierig gestaltet sich bei dieser Vorrichtung die Reinigun#g der Eintragslanze zwischen den einzelnen Arbeitsvorgangen. Die Verluste an Material und Zeit sind relativ hoch, so daß diese Vorrichtung wirtschaftlich unrentabel ist.It is also already known to close the mixing head with an entry lance provided, which is inserted into the space between the conduit and the duct and is slowly withdrawn when filling. In this way you can achieve each entry of the mixture in the right place so that the reaction mixture also gets directly to where it should foam. However, there is such a thing Device very unwieldy and only suitable for shorter pipe lengths, approximately up to 5 m, because you would otherwise need additional equipment to support the entry lance. To the For others, the entry lance must not be too long, otherwise the reaction of the mixture would already begin in her. This device is particularly difficult the cleaning of the entry lance between the individual work processes. The losses in terms of material and time are relatively high, so that this device is economical is unprofitable.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, um auch Hohlräume größerer Länge ausschäumen zu können, wobei der zeitliche Eintrag des Reaktionsgemisches jeweils mit dem vorgesehenen Aufschäumort übereinstimmt, Das Verfahren läßt sich beispielsweise anwenden zum Ausschäumen langer schlanker Hohlkörper, wie Bauelemente, Sicherheitsplanken, Rohre. Bei isolierten Rohren soll eine allseitige Haftung des Schaumstoffes sowohl zum umschlossenen Leitungsrohr als auch zum mantelnden Hüllrohr gegeben sein. Es soll außerdem die Verwendung von nahtlosen Hüllrohren möglich sein.The object of the present invention is therefore to provide a method and to create a device to be able to foam hollow spaces of greater length, the time of entry of the reaction mixture in each case with the intended Foam location matches, the method can be used, for example, for Foaming of long, slim hollow bodies, such as building elements, safety planks, pipes. In the case of insulated pipes, the foam should adhere to both sides enclosed pipe as well as to the sheathing Given cladding tube be. It should also be possible to use seamless ducts.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Reaktionsgemisch mittels eines Mischkopfes durch dessen Auslaßdüse eingetragen wird, wobei der Mischkopf mit einer dem Aufschäumvorgang angepaßten Geschwindigkeit längs durch den Hohlraum gezogen wird. Dabei muß die Vorschubgeschwindigkeit des Mischkopfes mindestens der Aufschäumgeschwindigkeit entsprechen.According to the invention, this object is achieved in that the reaction mixture is entered by means of a mixing head through its outlet nozzle, the mixing head longitudinally through the cavity at a speed adapted to the foaming process is pulled. The feed speed of the mixing head must be at least Correspond to the foaming rate.

Neben dem bereits erwähnten Isolierstoff auf Basis Polyurethan sind auch solche auf Basis von Polyesterharzen, Phenolharzen und Epoxidharzen herstellbar. Auch mit Treibmittel versetzbare Thermoplaste lassen sich auf diese Weise als Isolierstoff verwenden, indem der entsprechende Thermoplast mit dem Treibmittel im Mischkopf vermischt wird.In addition to the already mentioned insulating material based on polyurethane also those based on polyester resins, phenolic resins and epoxy resins can be produced. Thermoplastics that can be displaced with propellant can also be used as insulating material in this way use by placing the appropriate thermoplastic with the propellant in the mix head is mixed.

Vorzugsweise wird der Hohlkörper während des Gemischeintrags leicht geneigt, etwa unter 3 bis 200, gehalten. Dadurch wird erreicht, daß die in dem Hohlraum befindliche Luft mit Sicherheit abströmen kann und das eingetragene Gemisch nicht gegen den Mischkopf fließt.The hollow body preferably becomes light during the introduction of the mixture inclined, approximately below 3 to 200, held. This ensures that the in the cavity the air that is located can flow off with certainty and the mixture that is introduced cannot flows against the mixing head.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens geht aus von Vorratsbehältern fUr die Reaktionskomponenten, von denen mit zwischengeschalteten Pumpen versehene Leitungen zu einem Mischkopf führen. Das Neue ist darin zu sehen, daß: a) ein auf die größte auszuschäumende Hohlraumlänge abgestimmter Abschnitt der Leitungen aus flexiblen Schläuchen besteht, b) der Mischkopf als Wagen ausgebildet ist. Vorzugsweise ist eine starre Lagerung für den Hohlkörper vorgesehen.An embodiment of the device according to the invention for implementation of the process is based on storage containers for the reaction components, of which lines with interposed pumps lead to a mixing head. That New can be seen in the fact that: a) a cavity length to be foamed to the greatest extent a matched section of the lines consists of flexible hoses, b) the mixing head is designed as a carriage. A rigid mounting for the hollow body is preferred intended.

Ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß a) ein auf die größte auszuschäumende Hohlkörperlänge abgestimmter Abschnitt der Leitungen als starrer Auslegerarm ausgebildet ist und b) eine verschiebbare Lagerung für den Hohlkörper vorgesehen ist.A second embodiment of the device according to the invention is characterized in that a) one to the largest to be foamed Hollow body length matched section of the lines designed as a rigid cantilever arm and b) a displaceable mounting is provided for the hollow body.

Beim ersten Ausführungsbeispiel wird erreicht, daß der Mischkopf durch den Hohlraum gezogen werden kann. Beim zweiten Ausführungsbeispiel wird beim Einb#ringen des Reaktionsgemisches die Lagerung mitsamt dem Hohlkörper bewegt. Für bereits verlegte Rohrleitungen ist diese Ausführungsform jedoch kaum geeignet. In beiden Fällen findet eine Relativbewegung zwischen Hohlkörper und Mischkopf statt. Es ist also im Prinzip gleichgültig, ob der Mischkopf oder der Hohlkörper bewegt wird.In the first embodiment it is achieved that the mixing head through the cavity can be pulled. In the second exemplary embodiment, wrestling is used when engaging of the reaction mixture moves the storage together with the hollow body. For already misplaced However, this embodiment is hardly suitable for pipelines. In both cases it takes place a relative movement takes place between the hollow body and the mixing head. So it is in principle regardless of whether the mixing head or the hollow body is moved.

Im Gegensatz zu der vorbekannten Methode mit dem Eintrag durch eine Lanze wird also beim vorliegenden Verfahren und Vorrichtung das Gemisch unmittelbar aus dem Mischkopf, d.h.In contrast to the previously known method with the entry by a In the present method and device, the lance thus becomes the mixture directly from the mixing head, i.e.

sofort nach der Vermischung, an denjenigen Ort des Hohlraumes gebracht, an dem es auch ausschäumen soll. Lange Fließwege mit Uberschichtungen, die ungleichmäßigen Schaum zur Folge haben, werden auf diese Weise vermieden.Immediately after mixing, brought to that location of the cavity, on which it should also foam up. Long flow paths with overlays that are uneven Foam are avoided in this way.

Vorzugsweise sind die flexiblen Schläuche mit einer Aufwickelvorrichtung versehen. Diese ist mit einstellbarer Geschwindigkeit antreibbar, so daß die Vorschubgeschwindigkeit des als Wagen ausgebildeten Mischkopfes genau einstellbar und während des Ausschäumvorganges beibehaltbar ist.Preferably the flexible hoses are provided with a winder Mistake. This can be driven at an adjustable speed, so that the feed speed of the mixing head, which is designed as a carriage, can be precisely adjusted and during the foaming process is maintainable.

Alternativ hierzu mit gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung die Lagerung für den Hohlkörper mit einstellbarer Geschwindigkeit antreibbar, so daß die Vorschubgeschwindigkeit des Hohlkörpers genau auf der Ausschäumgeschwindigkeit einstellbar und während des Ausschäumvorganges beibehaltbar ist.Alternatively, according to the second exemplary embodiment of the device the storage for the hollow body can be driven at an adjustable speed, so that the feed speed of the hollow body exactly on the foaming speed adjustable and can be maintained during the foaming process.

Vorzugsweise ist der Mischkopf mit Rollen versehen, Alternativ hierzu ist der Mischkopf mit Gleitkufen ausgestattet.The mixing head is preferably provided with rollers, alternatively For this the mixing head is equipped with skids.

Beim Herstellen von isolierten Rohren kann bei kürzeren Rohrlängen das Leitungsrohr an den beiden Enden im Hüllrohr zentriert werden. Bei größeren Rohrlängen kann eine unterschiedliche Durchbiegung zwischen Hüllrohr und Leitungsrohr auftreten, wenn man die beiden Rohre nur an den Enden zentriert. Deshalb ist das Leitungsrohr vorzugsweise mit Distanzstiften bestückt, die derart angeordnet sind, daß der Mischkopf bei seinem Vorschub nicht behindert wird. Diese Distanzstifte können beispielsweise so angeordnet sein, daß jeweils in einem Querschnitt drei Stifte um 1200 versetzt angeordnet sind. Dabei würde der oberste Stift lotrecht stehen, so daß das Unterteil des Hohlraumes für das Durchziehen des Mischkopfes frei bleibt. Der Mischkopf ist hierbei vorzugsweise mit entsprechenden Abschrägungen versehen, so daß er bei einem eventuellen Kontakt mit den Stiften in die richtige Lage zentriert wird. Diese Distanzstifte bestehen vorzugsweise ebenfalls aus Isoliermaterial oder zumindest aus schlecht wärmeleitendem Material. Sie können auf das Leitungsrohr aufgeklebt sein oder in aufgeschweißte Halter eingesteckt sein.When producing insulated pipes, shorter pipe lengths can be used the conduit tube must be centered at both ends in the duct. With larger ones Pipe lengths can vary in deflection between the duct and conduit occur if the two tubes are only centered at the ends. That's why this is Line pipe preferably equipped with spacer pins, which are arranged in such a way that that the mixing head is not hindered in its advance. These spacer pins can, for example, be arranged so that in each case three in a cross section Pins are arranged offset by 1200. The topmost pin would be perpendicular stand so that the lower part of the cavity for pulling through the mixing head remains free. The mixing head is here preferably with corresponding bevels provided so that it is in the correct position in the event of any contact with the pins Position is centered. These spacer pins are preferably also made of insulating material or at least made of poorly thermally conductive material. You can click the conduit pipe be glued or inserted into welded holders.

Auf diese Weise gelingt es auch, größere Rohrlängen oder bereits verlegte Leitungen auszuschäumen.In this way, it is also possible to work longer pipes or pipes that have already been laid Foam lines.

Das Einführen des Mischkopfes mit den flexiblen Schläuchen in das Hüllrohr geschieht in einfachster Weise durch Schräghalten der beiden Rohre und Hineingleitenlassen des Mischkopfes. Sehr vorteilhaft kann der Mischkopf auch dadurch eingeführt werden, daß er am einzuschiebenden Ende des Leitungsrohres befestigt wird und dann zugleich mit dem Leitungsrohr in das Hüllrohr eingeschoben wird. Er wird dann beim Ausschäumen entgegen der Einschieberichtung zurückgezogen.Inserting the mixing head with the flexible hoses into the Cladding tube is done in the simplest way by holding the two tubes and at an angle Sliding in the mixing head. The mixing head can also be very advantageous in this way be introduced that it is attached to the inserted end of the conduit and is then pushed into the duct at the same time as the conduit. He is then withdrawn when foaming against the direction of insertion.

In einer Zeichnung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung, mit der das erfindungsgemäße Verfahren durchführbar ist, dargestellt und nachstehend am Beispiel des Ausschäumens eines Hohlraumes zwischen einem Leitungsrohr und einem Hüllrohr näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 eine schematische Ansicht der Vorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, Figur 2 eine Rückansicht des als Wagen ausgebildeten Mischkopfes in einem Hohlraum zwischen einem Leitungsrohr und einem Hüllrohr, Figur 3 den Mischkopf gemäß-Figur 2 in der Draufsicht, Figur 4 eine schematische Ansicht der Vorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel.In a drawing is the device according to the invention with which the Method according to the invention can be carried out is shown and below using the example of foaming a cavity between a pipe and a Cladding tube explained in more detail. They show: FIG. 1 a schematic view of the device according to a first embodiment, Figure 2 is a rear view of the designed as a carriage Mixing head in a cavity between a conduit pipe and a cladding tube, figure 3 shows the mixing head according to FIG. 2 in plan view, FIG. 4 is a schematic view of the device according to a second embodiment.

In Fig. 1 bis 3 strömen von Vorratsbehältern 1 und 2 die Reaktionskomponenten durch Rohrleitungen 3 und 4, in denen Pumpen 5, 6 vorgesehen sind, zu einer Aufwickelvorrichtung 7 für die flexiblen Schläuche 8 und 9. Die Rohrleitungen 3 und 4 münden in diese Aufwickelvorrichtung 7, und über an sich bekannte Gleitringdichtungen gelangen die Komponenten jeweils in die zugehörigen flexiblen Schläuche 8 und 9. Die Aufwickelvorrichtung 7 ist durch einen Antrieb 10 derart -antreibbar, daß der Mischkopf 11, in den die Schläuche 8 und 9 münden, mit gleichbleibender Geschwindigkeit gezogen werden kann. Der Mischkopf 11 weist neben einer Mischkammer, in die die Komponenten eingedüst werden, eine Auslaßdüse 12 auf. Aus ihr wird das fertige Gemisch ausgestoßen. Es gelangt in einen Hohlraum 13, der einerseits von einem Leitungsrohr 14 und andererseits von einem Hüllrohr 15 eingeschlossen ist. Dieser Hohlraum 13 wird in einer solchen Menge mit Reaktionsgemisch gefüllt, daß der Hohlraum nach Beendigung der Reaktion durch den isolierenden Schaumstoff ausgefüllt ist. Die beiden Rohre 14 und 15 sind auf Lagerböcken 16 unter einem Winkel von 10° geneigt gelagert. Auf dem Leitungsrohr 14 sind Halter 17 aufgeschweißt, in denen Distanzstifte 18 gehalten sind (Fig. 2).In FIGS. 1 to 3, the reaction components flow from storage containers 1 and 2 through pipes 3 and 4, in which pumps 5, 6 are provided, to a winding device 7 for the flexible hoses 8 and 9. The pipes 3 and 4 open into these Take-up device 7, and reach the known mechanical seals Components each in the associated flexible hoses 8 and 9. The winding device 7 can be driven by a drive 10 in such a way that the mixing head 11 into which the Hoses 8 and 9 open, can be pulled at a constant speed. The mixing head 11 has a mixing chamber into which the components are injected an outlet nozzle 12 on. The finished mixture is ejected from it. It enters a cavity 13, on the one hand by a pipe 14 and on the other hand is enclosed by a cladding tube 15. This cavity 13 is in such Amount filled with reaction mixture that the cavity after completion of the reaction is filled by the insulating foam. The two tubes 14 and 15 are mounted on bearing blocks 16 inclined at an angle of 10 °. On the conduit 14 holders 17 are welded on, in which spacer pins 18 are held (FIG. 2).

Der Mischkopf 11 ist mit Rädern 19 versehen, die derart ausgerichtet sind, daß beim Zurückziehen die Spur automatisch gehalten wird.The mixing head 11 is provided with wheels 19 which are oriented in this way are that when retracting the track is automatically maintained.

In Figiir 4 strömen von den Vorratsbehältern 20 und 21 die Reaktionskomponenten durch Rohrleitungen 22 und 23, in denen Pumpen 24, 25 vorgesehen sind. Die Rohrleitungen 22, 23 sind in einem Auslegerarm 26 weitergeführt, der einerseits in einer Lagerung 27 starr eingespannt ist und das freie Ende einen schlankgestalteten Mischkopf 28 trägt. Der Auslegerarm 26 mit dem Mischkopf 28 ragt in den Hohlraum 29 eines Hohlkörpers 30 hinein. Der Hohlkörper 30 ruht auf einer verschiebbaren Lagerung 31, die mit einem Antrieb 32 versehen ist und während des Eintrags des Reaktionsgemisches derart verschoben wird, daß der Hohlraum kontinuierlich ausgeschäumt wird.In FIG. 4, the reaction components flow from the storage containers 20 and 21 through pipes 22 and 23 in which pumps 24, 25 are provided. The pipelines 22, 23 are continued in a cantilever arm 26, on the one hand in a storage 27 is rigidly clamped and the free end has a slim mixing head 28 wearing. The extension arm 26 with the mixing head 28 protrudes into the cavity 29 of a hollow body 30 inside. The hollow body 30 rests on a displaceable bearing 31, which with a drive 32 is provided and during the entry of the reaction mixture in such a way is shifted so that the cavity is continuously filled with foam.

Claims

Patent claims

rm 1) -Process for filling cavities, especially those between a conduit and a surrounding duct with insulating material, wherein a liquid, foamable, in particular forming polyurethane foam Reaction mixture is introduced into the cavity, characterized in that the reaction mixture is entered by means of a mixing head through its outlet nozzle, the mixing head longitudinally through the cavity at a speed adapted to the foaming process is pulled.

2) Method according to claim 1, characterized in that the hollow body Slightly inclined during the introduction of the mixture, preferably between 3-200 will.

3) Device for carrying out the process, consisting of storage containers for the reaction components, of which those provided with interposed pumps Lead lines to a mixing head, characterized in that a) one on the largest cavity length to be foamed, matched section of flexible lines Hoses (8, 9) and b) the mixing head (11) is designed as a carriage.

4) Device according to claim 3, characterized in that for the Hollow body (13, 14, 15) a rigid bearing (16) is provided.

5) Device for carrying out the process, consisting of storage containers for the reaction components, of which those provided with interposed pumps Lead lines to a mixing head, characterized in that that a) a section of the adapted to the largest hollow body length to be foamed Lines (22, 23) is designed as a rigid cantilever arm (26) and b) a displaceable Storage (31) is provided for the hollow body (30).

6) Device according to claim 3, characterized in that the flexible Hoses (8, 9) are provided with a winding device (7).

7) Device according to claim 3 or 5, characterized in that the mixing head (11) is provided with rollers (19). 8) Device according to claim 3 or 5, characterized in that the mixing head (11) is provided with skids.

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