DE2256913A1 - METHOD OF MANUFACTURING A BLOCK BOTTOM BAG - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING A BLOCK BOTTOM BAG

Info

Publication number
DE2256913A1
DE2256913A1 DE2256913A DE2256913A DE2256913A1 DE 2256913 A1 DE2256913 A1 DE 2256913A1 DE 2256913 A DE2256913 A DE 2256913A DE 2256913 A DE2256913 A DE 2256913A DE 2256913 A1 DE2256913 A1 DE 2256913A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bag
block bottom
block
gusset
movement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2256913A
Other languages
German (de)
Inventor
Frank Bosse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Priority to DE2256913A priority Critical patent/DE2256913A1/en
Priority to IT31195/73A priority patent/IT1001713B/en
Priority to US415513A priority patent/US3896714A/en
Priority to FR7341041A priority patent/FR2207456A5/fr
Priority to JP48130655A priority patent/JPS4982477A/ja
Publication of DE2256913A1 publication Critical patent/DE2256913A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B70/261Folding sheets, blanks or webs involving transversely folding, i.e. along a line perpendicular to the direction of movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B31B2150/001Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom
    • B31B2150/0012Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom having their openings facing in the direction of movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/20Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/25Surface scoring

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Description

WINDMÖLLER & HÖLSCHER Lengerich, den Ik. 11. 1972WINDMÖLLER & HÖLSCHER Lengerich, the Ik. 11th 1972

M/TB 3229 Pö/KlM / TB 3229 Pö / Kl

Verfahren zum Herstellen eines KlotzbodenbeutelsMethod of making a block bottom bag

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Klotzbodenbeutels, bei dem zunächst ein Seitenfaltenbeutel mit einfacher Bodennaht (Seitenfaltenflachbeutel) hergestellt und anschließend der Bodenbereich durch Spreizen der Seitenfalten zu einem Klotzboden umgeformt wird, derart, daß die Unterseite des Beutels und die untere Falzkante bis zu einem der Seitenfaltentiefe entsprechenden Abstand von der Bodennaht festgehalten und die obere Palzkante und/oder die Oberseite des Beutels durch beweglich Greifmittel erfast und durch Relativbewegung der Greifmittel zur Unterlage der Klotzboden geformt wird.The invention relates to a method for producing a block bottom bag, in which first a gusset bag with a simple bottom seam (gusset flat bag) is produced and then the bottom area is formed into a block bottom by spreading the gussets, in such a way that the underside of the Bag and the lower folded edge up to a distance corresponding to the depth of the side folds from the bottom seam and held the upper Palzkante and / or the top of the bag grasped by movable gripping means and by relative movement of the gripping means the block bottom is formed as a base.

Eine solche Verfahrensweise ist aus der US-PS 634 Q81, aus der DT-PS 830 157 oder aus der PR-PS 1 3O8 838 bekannt. Bei den bekannten Verfahren vollführen die beweglichen Greifmittel eine halbkreisförmige Bewegung, um die bei der Bodenbildung umzuformeden Wandungsteile des Beutels straff ausgespannt zu halten. Die Seitenfalten werden im Bodenbereich zunächst senkrecht zur Erstreckungaebene des Seitenfaltenbeutels--aufsteigend gespreizt und sodann die gespreizten Teile nach hinten zurückgelegt.Such a procedure is from US-PS 634 Q81, from DT-PS 830 157 or from PR-PS 1 3O8 838 known. With the known In the process, the movable gripping means perform a semicircular movement in order to reshape them during the formation of the bottom To keep wall parts of the bag stretched out tight. The side folds in the bottom area are initially perpendicular to the plane of extension of the side gusset bag - spread in ascending order and then put the spread parts backwards.

Diese Verfahrensweise hat den Vorteil, daß eine Klotzbodenbeutelbildung mit apparativ relativ einfachen Mitteln bewerkstelligt werden kann. Die halbkreisförmige Relativbewegung hat darüberhinaus den Vorteil, daß das Beutelmaterial während der Bodenbildung im wesentlichen ausgespannt ist und ein verknittern der Beutelmaterials vermieden wird und aufgrund dessen eine saubere Bodenfaltung erzielt wird. Nachteilig an dieser Verfahrensweise ist jedoch, daß durch das Aufziehen des Sextenfaltenbeutels im Bodenbereich während der Klotzbodenbildung nach Art eines sich öffnenden Blasebalges ein großer Hohtaum entsteht, der sich mit Luft auffüllenThis procedure has the advantage that a block bottom bag formation can be accomplished with relatively simple means in terms of apparatus. The semicircular relative movement also has the advantage that the bag material is essentially stretched out during bottom formation and the bag material creases is avoided and therefore a clean bottom fold is achieved. The disadvantage of this procedure, however, is that the opening of the sixth-fold bag in the bottom area During the block bottom formation, like an opening bellows, a large hollow space is created, which is filled with air

409821/0242409821/0242

— ρ _- ρ _

muß. Diese Luft kann nur durch die Einfüllöffnung und die ganze Länge des flachliegenden Seitenfaltenbeutels in den Hohlraum gelangen. Der flachliegende Seitenfaltenbeutel stellt aber aufgrund seiner Flashlage einen hohen Strömungswiderstand für die Luft dar. Durch die Saugwirkung des sich im Bodenbereich öffnenden Hohlraums wird die Flachlage des Beutels und somit dessen Strömungswiderstand noch vergrößert. Je größer die Öffnungsgeschwindigkeit ist, um so größer ist der Strömungswiderstand. Die eingangs genannte Art der Klotzbodenbeutelherstellung ist daher in ihrer Stückzahl je Zeiteinheit begrenzt. Diese Stückzabl hängt in erster Linie von der Steifigkeit des Beutelmaterials und der dadurch bedingten Abweichung von der exakten Flachlage des Beutels ab. Je schmiegsamer ein Beutelmaterial ist um so geringer ist die erreichbare Stückzahl je Zeiteinheit. Insbesondere aus Kunststoffolie bestehende Seitenfaltenbeutel lassen sich nach der bisher bekannten eingangs genannten Verfahrensweise wegen der Schmiegsamkeit der Folie nur mit schlechten Leistungsergebnissen zu Klotzbodenbeuteln umformen. Andererseits ist es aber gerade bei Kunststoffolie wegen der schlechten Eignung zum Kleben besonders wünschenswert, zunächst durch Schweißen einen mit einer einfachen Bodennaht versehenen Seitenfaltenflachbeutel herzustellen und diesen dann zu einem Klotzbodenbeutel umzuformen. Bekanntlich haben die Klotzbodenbeutel die angenehme Eigenschaft, sich beim manuellen oder auch beim maschinellen Befüllen leichte in die spätere Quaderform zu öffnen.got to. This air can only get into the cavity through the filling opening and the entire length of the flat gusseted bag. The flat side gusset bag, however, represents a high flow resistance for the air due to its flashlight position. Due to the suction effect of the cavity opening in the floor area the flat position of the bag and thus its flow resistance is increased. The greater the opening speed, the greater the flow resistance. The type of block bottom bag production mentioned at the beginning is therefore in its number of pieces limited per time unit. This piece of work depends primarily on the rigidity of the bag material and the resulting deviation from the exact flat position of the bag. The more pliable A bag material is the smaller the achievable number of pieces per unit of time. In particular consisting of plastic film Side gusset bags can only be made using the previously known procedure because of the flexibility of the film with poor performance results to form block-bottom bags. On the other hand, it is precisely with plastic film because of the poor suitability for gluing particularly desirable, initially by welding a provided with a simple bottom seam Produce side gusset flat bags and then shape them into a block bottom bag. As is well known, the block bottom bags have the pleasant property of being able to open easily into the later cuboid shape during manual or machine filling.

Aufgabe der Erfindung ist es, das eingangs genannte Verfahren der Klotzbodenbeutelherstellung so abzuändern, daß schmiegsame Beutelmaterialien sich mit hoher Stückzahl je Zeiteinheit von einem einfachen Seitenfaltenflachbeutel zu einem Klotzbodenbeutel umformen lassen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die die obere Falzkante und/oder Beuteloberseite erfassenden Greifmittel beim Bodenumformen unter Vermeidung einer abhebenden Bewegungskomponente tangential zur Beutelunterlage bewegt werden. Der Klotzboden wird demgemäß im wesentlichen innerhalb der ErstreckungsebeneThe object of the invention is to modify the aforementioned method of block bottom bag production so that flexible bag materials transform themselves from a simple gusseted flat bag to a block-bottom bag in large numbers per unit of time permit. This object is achieved according to the invention in that the gripping means gripping the upper folded edge and / or the upper side of the bag be moved tangentially to the bag base while forming the bottom while avoiding a lifting movement component. The log floor is accordingly essentially within the plane of extension

- 3 409821/0242 - 3 409821/0242

des Beutels durch gegenseitiges Abschälen der aufeinanderliegenden Wandungsteile des Beutels unter Ausnutzung einer etwaigen Vakuumbildung im Bodenbereich umgeformt.of the bag by peeling off the superimposed Wall parts of the bag are reshaped using a possible vacuum formation in the bottom area.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachstehend anhand eines in den Fig. 1 bis 5 in mehreren Phasen der Beutelherstellung veranschaulichten Ablaufbeispieles näher erläutert. Die Fig. 1 bis 5 zeigen jeweils die linke Hälfte des bodenseitigen Endes des Beu- t tels, welcher nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wird.The method according to the invention is explained in more detail below with reference to an example sequence illustrated in FIGS. 1 to 5 in several phases of bag production. Figs. 1 to 5 respectively show the left half of the bottom end of the diffrac- t means of which is prepared by the inventive process.

Mit Fig. 1 ist veranschaulicht j daß bei der Beutelherstellung gemäß der Erfindung von einzelnen Seitenfaltenschlauchstücken 1 (Seitenfalte 2, Seitenfaltentiefe T) ausgegangen wird, die durch Trennschnitte (Schnittkante 3) von einer quasi-endlosen Kunststoff-Flachschlauchbahn, in die in bekannter Weise die Seitenfalten eingelegt wurden, ausgegangen wird. Aus diesem Schlauchstück wirdWith Fig. 1 j illustrates that in the bag production according to of the invention of individual gusseted tube pieces 1 (gusset 2, gusset depth T) is assumed by Separating cuts (cut edge 3) from a quasi-endless plastic flat hose web, in which the gussets were inserted in a known manner, is assumed. This piece of hose becomes

- wie in Fig. 2 veranschaulicht - durch Querabschweißen (Schweißnaht 4) des Schlauchstückes im bodenseitigen Schnittkantenbereich ein normaler Seitenfaltenflachbeutel hergestellt. Außerdem werden- as illustrated in Fig. 2 - by transverse welding (weld 4) of the tube piece in the cut edge area on the bottom side, a normal gusset flat bag is made. Also be

- dies kann vor dein Schweißen, gleichzeitig mit ihm oder auch danach erfolgen - zur Vorbereitung der Umformung zum Klotzboden, im einfachen und im doppelten Abstand der Seitenfaltentiefe T nämlich im Abstand T und 2T von der zum Beutelinnern weisenden Kante der Schweißnaht 4 in bekannter Weise Falzlinien 5 und 6 quer über den Beutel eingeprägt. Außer einer Erleichterung einer Umformung zu einem bei allen herzustellenden Beuteln gleichbleibend genauen Klotzboden dienen diese Falzlinien auch dazu, die Bodenumformung später bei der Lagerung und beim Transport der fertigen flachliegenden Beutel bis zu ihrem Gebrauch besser zu erhalten. Um ferner die erfindungsgemäße Umformung des Bodens zu erleichtern bzw. überhaupt zu ermöglichen, müssen Werkzeuge an dem Beutel im Bodenbereich angreifen. Als erstes greift beiderseits des Beutels je ein möglichst falchgehaltener Niederhalter 7 an dem Beutel an, und zwar derart, daß er mit seiner zum Bodenende weisenden Kante etwa bündig mit der inneren Falzlinie 6 liegt. Außer diesen Niederhaltern- this can be done before your welding, at the same time as it or afterwards take place - in preparation for the deformation to the block bottom, namely in the single and double the distance of the side fold depth T at a distance T and 2T from the edge of the weld seam 4 facing the inside of the bag in a known manner fold lines 5 and 6 across the Embossed bag. Apart from facilitating the transformation into a consistently precise one for all bags to be produced These folding lines also serve the purpose of the block bottom, the bottom deformation later during storage and transport of the finished flat The pouch is better preserved until it is ready for use. Furthermore, in order to facilitate the reshaping of the floor according to the invention or at all To enable tools must attack the bag in the bottom area. First, on both sides of the bag, a hold-down device 7, held as far as possible, engages the bag, namely in such a way that it lies approximately flush with the inner fold line 6 with its edge pointing towards the bottom end. Except for these hold-downs

_ 4 _ 409821/.0242 _ 4 _ 409821 / .0242

ist selbstverständlich auch noch durch andere, hier aber nicht weiter interessierende Werkzeuge dafür gesorgt, daß der Beutel genau ausgerichtet in allen seinen Partien auf seiner Unterlage festgehalten wird. Im Bereich der bodenseitigen Falzlinie 5 muß die Seitenfalte um einen kleinen Spalt geöffnet werden, um je einen beiderseits des Beutels zwischen die Seitenfalten eingreifenden Niederhalter 8 seitlich in die Seitenfalte einführen zu können. Das öffnen der Seitenfalten kann durch eine kurz vor, d.h. auf der in Richtung auf die Schweißnaht 4 weisenden Seite neben der bodenseitigen Falzlinie 5 auf der Beuteloberseite angreifende Saugerreihe 11 - wie durch die Saugpunkte 9 und die Pfeile 10 angedeutet - oder auch durch einzelne, nur im Seitenfaltenbereich wirksame Sauger erfolgen. Dabei kann außerdem auf der Beutelunterseite eine andere Saugerreihe kurz hinter der Falzlinie 5 angreifen. Nachdem die Seitenfalte einjwenig gespreizt ist, kann der Niederhalter 8 eingeführt werden. Der Niederhalter 8 ist möglichst flach gehalten und in dem mit dem Beutel in Berührung gelangenden Teil an der Vorderkante, d. h., an der zu Bodenschweißnaht 4 weisenden Kante unter einem Winkel von ^5° abgeschrägt. Der Niederhalter wird so eingeführt, daß die abgeschrägte Vorderkante die Seitenkante des Beutels an der Stelle der Falzlinie 5 kreuzt; der Niederhalter greift also hinter der Falzlinie 5 am Beutel an. Wie schon gesagt, kann die Unterseite außerdem noch durch eine mit den Niederhaltern 8 in einer Linie liegende Saugerreihe auf der Unterlage festgehalten werden.is of course also taken care of by other tools, which are of no further interest here, that the bag precisely aligned in all its parts is recorded on its base. In the area of the bottom fold line 5 must the gusset can be opened by a small gap so that one on each side of the bag engages between the gussets To be able to introduce hold-down 8 laterally into the gusset. The opening of the gussets can be done shortly before, i.e. on the side facing the weld seam 4 next to the bottom fold line 5 on the top of the bag Row of suction cups 11 - as indicated by the suction points 9 and the arrows 10 - or also by individual ones, only in the gusset area effective suckers take place. Another row of suction cups can also be placed on the underside of the bag just behind the fold line 5 attack. After the side fold has been spread a little, the hold-down device 8 can be inserted. The hold-down 8 is kept as flat as possible and in the part that comes into contact with the bag at the front edge, d. i.e., at the weld to the bottom 4 facing edge beveled at an angle of ^ 5 °. The hold-down device is inserted in such a way that the bevelled front edge meets the side edge of the bag at the point of the fold line 5 crosses; the hold-down therefore engages behind the fold line 5 on the bag. As already said, the bottom can also be held on the base by a row of suction cups lying in a line with the hold-down devices 8.

Nachdem der Beutel im Bodenbereich solcherart fixiert ist und die Werkzeuge an ihm angegriffen haben, kann die Umformung des Seitenfaltenflachbeutels (Fig. 3) zu einem Klotzbodenbeutel erfolgen. Hierzu bedarf es lediglich einer tangential zum öffnungsende hin gerichteten Bewegung der Saugerreihe Ii relativ zu den Niederhaltern 7 und 8 - wie durch die Bewegungspfeile 12 angedeutet - um den Betrag der einfachen Seitenfaltentiefe T. Aufgrund dieser tangentialen Bewegung 12, bei der eine Abhebebewegung senkrecht zur Erstreckungsebene des Beutels vermieden wird, wird in zwar zunächst, d.h. zu Beginn, der Umformung nicht streng geordneterAfter the bag has been fixed in this way in the bottom area and the tools have attacked it, the shaping of the gusseted flat bag can be carried out (Fig. 3) to a block bottom bag. All that is required is a tangential to the opening end directed movement of the suction cup row Ii relative to the hold-down devices 7 and 8 - as indicated by the movement arrows 12 - by the amount of the simple side fold depth T. Because of this tangential movement 12, in which a lifting movement perpendicular to the plane of extent of the bag is avoided, is in fact initially, i.e. at the beginning, the transformation is not strictly ordered

4 0 9 8 2 1/0242 " 5 "4 0 9 8 2 1/0242 " 5 "

Bewegung der Wandungsteile unter gegenseitigem Verrutschen aus dem Seitenfaltenflachbeutel ein Klotzboden angeformt. Knitterfeste Kunststoffolien machen diese anfängliche Knitterbewegung ohne weiteres, d.h. ohne Verletzungen und ohne Widerstand zu bieten mit. Erst gegen Ende der Umformungsbewegung, wenn sich die Konturen des Klotzbodens mehr und mehr abzuzeichnen beginnen, wird die Bewegung geordneter und es prägen sich saubere und bei allen Umformungen stets gleichbleibende Falzlinien im Bodenbereich und ein scharf korturiertes Bodenrechteck 13 aus, wozu insbesondere auch die zuvor eingeprägten Falzlinien 5 beitragen. Die Fig. 4 veranschaulicht den Beginn- der Umformung und die Fig. 5 zeigt einen Abschnitt des Beutels bei der Vollendung der Umformungsbewegung, wo praktisch schon der fertige Klotzbodenbeutel vorliegt. Das sich im Innern beim Abschälen der Beutelwandungsteile im Bodenbereich ausprägende Vakuum wird dazu ausgenutzt, um die anfänglich ungeordnete Umformungsbewegung der Wandungsteile in eine zunehmend geordnete Bewegung überzuleiten. Gegen Ende der Bewegung werden die Wandungsteile ohnehin durch die am Beutel im Bodenbereich angreifenden Werkzeuge in ihre Sollage gespannt und eine exakte Bodenform erzwungen.Movement of the wall parts with mutual slipping out of the Gusseted flat bags molded onto a block bottom. Wrinkle-proof plastic films make this initial wrinkling movement easily, i.e. without injuries and without offering resistance. Only towards the end of the deformation movement, when the contours of the As the block bottom begins to show more and more, the movement becomes more orderly and clean and clean with all the transformations consistently constant fold lines in the bottom area and a sharply cortured bottom rectangle 13, including in particular the one before embossed fold lines 5 contribute. FIG. 4 illustrates the beginning of the deformation and FIG. 5 shows a section of the Bag at the completion of the forming movement, where practically the finished block bottom bag is already present. That is inside when peeling off the bag wall parts in the bottom area Vacuum is used to remove the initially disordered deformation movement of the wall parts in an increasingly orderly movement. Towards the end of the movement, the wall parts are anyway clamped in their intended position by the tools attacking the bag in the bottom area and an exact bottom shape is enforced.

409821/0242409821/0242

Claims (1)

- 6 Patentanspruch - 6 claim Verfahren zum Herstellen eines Klotzbodenbeutels, bei dem zunächst ein Seitenfaltenbeutel mit einfacher Bodennaht (Seitenfaltenflachbeutel) hergestellt und anschließend der Bodenbereich durch Spreizen der Seitenfalten zu einem Klotzboden umgeformt wird, derart, daß die Unterseite des Beutels und die untere Falzkante bis zu einem der Seitenfaltentiefe entsprechenden Abstand von der Bodennaht festgehalten und die obere Falzkante und/oder die Oberseite des Beutels durch bewegliche Greifmittel erfaßt und durch Relativbewegung der Greifmittel zur Unterlage des Klotzboden geformt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifmittel (11) unter Vermeidung einer abhebenden Bewegungskomponente tangential zur Unterlage des Beutels bewegt werden.Method for producing a block-bottom bag in which a gusset bag with a single bottom seam (gusset flat bag) and then the bottom area is formed into a block bottom by spreading the side gussets is, in such a way that the bottom of the bag and the lower folded edge to a distance corresponding to the side fold depth held by the bottom seam and gripped the upper folded edge and / or the top of the bag by movable gripping means and is formed by moving the gripping means relative to the base of the block bottom, characterized in that the gripping means (11) are moved tangentially to the base of the bag while avoiding a lifting movement component. 409821/0242409821/0242
DE2256913A 1972-11-20 1972-11-20 METHOD OF MANUFACTURING A BLOCK BOTTOM BAG Pending DE2256913A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2256913A DE2256913A1 (en) 1972-11-20 1972-11-20 METHOD OF MANUFACTURING A BLOCK BOTTOM BAG
IT31195/73A IT1001713B (en) 1972-11-20 1973-11-12 PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF A WIDE-BOTTOM WATERPROOF BAG
US415513A US3896714A (en) 1972-11-20 1973-11-14 Process of manufacturing block bottom bags
FR7341041A FR2207456A5 (en) 1972-11-20 1973-11-19
JP48130655A JPS4982477A (en) 1972-11-20 1973-11-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2256913A DE2256913A1 (en) 1972-11-20 1972-11-20 METHOD OF MANUFACTURING A BLOCK BOTTOM BAG

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2256913A1 true DE2256913A1 (en) 1974-05-22

Family

ID=5862267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2256913A Pending DE2256913A1 (en) 1972-11-20 1972-11-20 METHOD OF MANUFACTURING A BLOCK BOTTOM BAG

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3896714A (en)
JP (1) JPS4982477A (en)
DE (1) DE2256913A1 (en)
FR (1) FR2207456A5 (en)
IT (1) IT1001713B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2246270A1 (en) * 2009-04-29 2010-11-03 SMQ Group B.V. A foldable bag and a method of manufacturing a foldable bag
US9278496B2 (en) 2005-06-02 2016-03-08 Scholle Corporation Method of manufacturing a foldable bag and a foldable bag

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5974065A (en) * 1982-10-15 1984-04-26 出光石油化学株式会社 Square bottom bag and manufacture of said bag
US5102384A (en) * 1989-09-01 1992-04-07 Ross Philip E Method for making flat bottom plastic bag
US5135464A (en) * 1990-05-02 1992-08-04 Jebco Packaging Systems, Inc. Method for manufacturing a container
DE4317071A1 (en) * 1993-05-21 1994-11-24 Winkler Duennebier Kg Masch Device for the continuous production of envelopes, bags, mailers and. the like
GB2345025A (en) * 1998-12-23 2000-06-28 Windmoeller & Hoelscher Apparatus for pulling open the ends of pieces of flat tube delivered transversely and continuously during the production of sacks or bags
US20100323868A1 (en) * 2009-06-18 2010-12-23 Ishida Co., Ltd. Bag-making and packaging apparatus
ITTO20120381A1 (en) * 2012-04-30 2013-10-31 Roberto Emilio Gingardi MACHINE FOR THE CONSTRUCTION OF A BAG BAG.
FR3089860B1 (en) * 2018-12-12 2020-12-04 Holweg Group Special Bottom Flexible Bag Forming Method and Machine

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2648263A (en) * 1948-10-02 1953-08-11 Arthur W Richens Method of making bags
US3094905A (en) * 1960-07-08 1963-06-25 Robert L Haslacher Process for making bags
US3606822A (en) * 1970-01-12 1971-09-21 Nat Distillers Chem Corp Method and apparatus for producing a flat-bottom plastic bag

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9278496B2 (en) 2005-06-02 2016-03-08 Scholle Corporation Method of manufacturing a foldable bag and a foldable bag
EP2246270A1 (en) * 2009-04-29 2010-11-03 SMQ Group B.V. A foldable bag and a method of manufacturing a foldable bag
WO2010125152A1 (en) * 2009-04-29 2010-11-04 Smq Group B.V. A foldable bag and a method of manufacturing a foldable bag
US10377549B2 (en) 2009-04-29 2019-08-13 Scholle Ipn Corporation Foldable bag and a method of manufacturing a foldable bag

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4982477A (en) 1974-08-08
US3896714A (en) 1975-07-29
FR2207456A5 (en) 1974-06-14
IT1001713B (en) 1976-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60030937T2 (en) Machine for the production of plastic bags
DE3107287A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING STACKS FROM SACKS
DE10158736A1 (en) Method and device for manufacturing hard packs for cigarettes
DE2256913A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A BLOCK BOTTOM BAG
DE2546594A1 (en) Equipment for packing folded boxes - has conveyor with stop, pusher moving folded boxes against the stop and grab clamp
DE2602986A1 (en) DEVICE FOR ALIGNING BAGS
DE4122692B4 (en) Device for wrapping cuboid objects
EP0995589B1 (en) Device for transferring stacks of bags, in particular plastic bags with bottom fold
DE2225671C2 (en) Device for producing a U-shaped handle for carrier bags from a plastic film
DE1801749A1 (en) Device and method for the production of nested plastic bags
DE2255768C3 (en) Method and device for producing block-bottom bags from heat-sealable material
EP0328876B1 (en) Device for unfolding tubes lying flat
DE2806343A1 (en) Tubular shrink foil for wrapping loaded pallet - is located over load by two hinged cantilever arms which rotate through half circle during packing process
DE2246769C3 (en) Device for removing and erecting cardboard tubes folded flat in a stack
EP0133286B1 (en) Film processing machine
DE684840C (en) Device for making paper bags
DE2402589C3 (en) Device with stations arranged on a circumference for the production of gusseted sacks from a gusseted tube
EP0630818B1 (en) Method and device for filling bags or sacks
CH413339A (en) Process for the production of a bag from plastic film, the bag produced by this process and the apparatus for carrying out the process
DE1215496B (en) Method and machine for producing cross-bottom bags
DE671452C (en) Method and device for producing glued, conical folding boxes, paper containers and the like. like
DE624943C (en) Device for the production of bags, bags or the like.
DE2225849C3 (en) Method and device for depositing plastic bags provided with dimensionally stable injection-molded handles
DE362194C (en) Machine for the production of loose or tightly lined cardboard boxes
DE1181035B (en) Method and device for producing carrier bags from bags and U-shaped handles made of paper or the like.