DE2254927A1

DE2254927A1 - FLOOR PLATE

Info

Publication number: DE2254927A1
Application number: DE2254927A
Authority: DE
Inventors: Franz Guenther Ing Stieringer
Original assignee: OBEROESTERR PARKETTFABRIK
Current assignee: OBEROESTERR PARKETTFABRIK
Priority date: 1972-11-09
Filing date: 1972-11-09
Publication date: 1974-05-16

Description

Pußbodenplatte Die Erfindung betrifft eine Bußbodenplatte mit einer Verschleißschichte aus aneinanderstoßenden Hartholzstäben, die quer auf mit Abstand voneinander ångeordneten Tragleisten geklebt sind. Pussbodenplatte The invention relates to a bus floor panel with a Wear layer made of abutting hardwood rods that are spaced across at a distance are glued to each other ånordinate support strips.

Derartige Fußbodenplatten haben gegenüber uBbodenplatten, die mit ihrer Verschleißschichte direkt auf den Unterboden verlegt werden, den Vorteil einer besseren Wärme- und Trittschalldämmung, da die zwischen den Tragleisten, der Verschleißschichte und- dem Unterboden eingeschlossene Luft als Isolierung wirkt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die mit einer solchen Fußbodenplatte auf einem rohen Unterboden erreichbare Dämmung bzw. Such floor panels have opposite floor panels with their wear layer are laid directly on the subfloor, the advantage of a better heat and footfall sound insulation, because between the support strips, the wear layer and air trapped in the subfloor acts as insulation. It has, however shown that the achievable with such a floor slab on a raw subfloor Insulation or

Isolierung hinsichtlich des zu erwartenden Drittschalls, der Wärme und Feuchtigkeit üblicherweise nicht ausreicht.Insulation with regard to the expected third sound, the heat and humidity is usually insufficient.

Es muß daher zuerst auf den rohen Unterboden eine entsprechende Dämmschichte aufgebracht werden, auf die dann die Fußbodenplatten verlegt werden. Das Vorsehen einer eigenen Dämmschichte macht jedoch die Verlegungsarbeiten aufwendiger, was die Kosten, die durch die notwendige Dämmschicht bereits größer sind, zusätzlich erhöht.Therefore, an appropriate insulation layer must first be applied to the raw sub-floor be applied to the then the floor panels are laid. However, the provision of its own insulating layer makes the laying work more complex, what the additional costs, which are already greater due to the necessary insulation layer elevated.

Der Erfindung stellt sich demnach die Aufgabe, diese Mängel zu beseitigen und eine Fußbodenplatte zu schaffen, die in erwünschter Weise den geforderten Isolierwerten entsprechend hergestellt werden kann, ohne daß eine zusätzliche Dämmschichte notwendig wäre. Außerdem soll die erfindungsgemäße Fußbodenplatte einfach und kostensparend hergestellt werden können. The invention therefore has the task of eliminating these deficiencies and to create a floor panel that desirably has the required insulation values can be produced accordingly without the need for an additional insulating layer were. In addition, the floor panel according to the invention should be simple and cost-saving can be produced.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Tragleisten eine untere, die Zwischenräume zwischen den Tragleisten ausfüllende Isolierschichte aus Schaumstoff aufweisen. Die erfindungsgemäße Isolierschichte kann entsprechend den gewünschten Isolierwerten verschieden dick ausgeführt sein, so daß eine Pußbienplatte geschaffen wird, die allen Anforderungen hinsichtlich einer einfachen, kostensparenden Verlegung und der geforderten Isolationswerte genügt. Durch das Ausfüllen der Zwischenräume zwischen den einzelnen Tragleisten mit der Isolierschichte werden dabei besonders gute Schalldämmungen und Wärmeisolationen erreicht. Um eine gegenseitige Absperrung der die Platte bildenden Teile zu erzielen, können nach der Erfindung die Weichholztragleisten durch wenigstens eine Querleiste aus Hartholz zu einem Tragrost verbunden sein, so daß es durch die auftretenden Belastungen, durch Schwankungen des Feuchtigkeitsgehaltes usw. zu keinem Verziehen der Platten kommt. The invention solves the problem in that the support strips a lower insulating layer filling the spaces between the support strips have made of foam. The insulating layer according to the invention can accordingly the desired insulation values can be made of different thicknesses, so that a pussbien plate is created that meets all requirements in terms of a simple, cost-saving Laying and the required insulation values are sufficient. By filling in the spaces between the individual support strips with the insulating layer are special good sound insulation and heat insulation achieved. To a mutual barrier to achieve the parts forming the plate, the softwood support strips can according to the invention be connected to a support grid by at least one cross bar made of hardwood, so that it is due to the loads occurring, due to fluctuations in the moisture content etc. there is no warping of the plates.

Die Fußbodenplatten nach der Erfindung können in einfacher Weise mittels eines erfindungsgemäßen Verfahrens dadurch hergestellt werden, daß zuerst die mit der Oberseite nach unten gerichtete Verschleißschichte in eine der Fußbodenplatte entsprechende Form eingelegt und dann die noch nicht ausgehärtete -Schaumstoffmenge für die Isolierschichte eingebracht wird, worauf die vorzugsweise zu einem fflragrost verbundenen Tragleisten aufgelegt und mittels eines mit vorstehenden Druckstiften od.dgl. versehenen Formdeckels durch den Schaumstoff gegen die Verschleißschichte gepreßt werden. The floor panels according to the invention can be in a simple manner be prepared by means of a method according to the invention that first the upside down wear layer into one of the Floor slab Insert the appropriate form and then the amount of foam that has not yet hardened for the insulating layer is introduced, whereupon the preferably to a fflragrost connected support strips placed and by means of a protruding pressure pins or the like. provided molded cover through the foam against the wear layer be pressed.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der Pußbodenplatten wird im wesentlichen der Vorteil erreicht, daß zugleich mit der Bildung der Isolierschichte die Tragleisten auf die Unterseite der Verschleißschichte geklebt werden, wobei der Schaumstoff für die Isolierschichte als Kleber dient. Isolierschichten aus Polyurethanschaumstoff haben sich dabei besonders bewährt.By the method according to the invention for the production of the floor panels the advantage achieved is essentially that at the same time as the formation of the insulating layer the support strips are glued to the underside of the wear layer, with the foam serves as an adhesive for the insulating layer. Polyurethane foam insulating layers have particularly proven themselves.

Durch das Anpressen der Tragleisten auf die Verschleißschichte wird der sich zwischen den Tragleisten und der Verschleißschichte befindliche Schaumstoff durch die Zwischenräume zwischen den einzelnen Tragleisten hindurchgepreßt und füllt den durch die Höhe der Druckstifte gegebenen Raum zwischen dem Formdeckel und den Tragleisten aus, so daß gleichzeitig eine die Tragleisten abdeckende Isolierschichte erhalten wird. Die Stärke dieser Isolierschicht läOt sich in einfacher Weise durch verschiedene Formen verschiedenen Anforderungen anpassen, wobei durch- entsprechende Wahl der Schaumstoffmenge sich auch die Schaumstoffdichte und damit die FestigkeiXwerte und Isoliereigenschaften des Schaumstoffes in weiten Grenzen einstellen lassen. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht daher die Herstellung von Fußbodenplatten für unterschiedlichste Ansprüche, wobei der notwendige Aufwand kaum größer als bei der Herstellung üblicher Pußbodenplatten ist. Abgesehen davon läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren in einfacher Weise maschinell durchführen, was ebenfalls als großer Vorteil gewertet werden muß. By pressing the support strips on the wear layer the foam located between the support strips and the wear layer pressed through the spaces between the individual support strips and fills the space given by the height of the pressure pins between the mold cover and the Support strips, so that at the same time an insulating layer covering the support strips is obtained. The thickness of this insulating layer can be easily determined Different shapes to suit different requirements, with through-appropriate The choice of the amount of foam also affects the foam density and thus the strength values and the insulating properties of the foam can be adjusted within wide limits. The method according to the invention therefore enables the production of floor panels for a wide variety of demands, with the necessary effort hardly greater than with the production of common floorboards. Apart from that, the invention Carry out procedures in a simple manner by machine, which is also a great advantage get ranked got to.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel schematisch gezeigt. Es zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Fußbodenplatte im Schaubild, Fig. 2 die zu einem Tragrost verbundenen Tragleisten in Untersicht und Fig. 3 eine Anordnung zur Durchführung des erfindung gemäßen Verfahrens zum Herstellen einer Fußbodenplatte. In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment shown schematically. 1 shows a floor panel according to the invention in a diagram, FIG. 2 shows the support strips connected to form a support grid in a bottom view, and FIG. 3 shows a Arrangement for performing the fiction, contemporary method for producing a Floor slab.

Die erfindungsgemäße Fußbodenplatte besteht aus einer Verschleißschichte 1, die aus aneinanderstoßenden Hartholzstäben 2 zusammengesetzt i;.t. Die Verechleißschichte 1 ist auf Tragleisten 3 aus Weichholz aufgeklebt, die quer zu den Hartholzstäben 2 verlaufen und mit gegenseitigem Abstand voneinander angeordnet sind. The floor panel according to the invention consists of a wear layer 1, composed of hardwood rods 2 butting together i; .t. The wear layer 1 is glued to support strips 3 made of softwood, which are perpendicular to the hardwood rods 2 run and are arranged at a mutual distance from each other.

Die Tragleisten 3 werden durch zwei Querleisten 4 aus Hartholz zu einem Tragrost 5 verbunden, der eine veF ziehungsfreie Fußbodenplatte gewährleistet. Die Tragleisten weisen auf ihrer Unterseite eine die zwischen räume zwischen den Tragleisten ausfüllende Isolierschichte 6 aus Schaumstoff auf, die der Fußbodenplatte die gewünschten Isolierwerte verleiht.The support strips 3 are closed by two transverse strips 4 made of hardwood connected to a support grid 5, which ensures a tension-free floor slab. The support strips have on their underside a space between the Support strips filling insulating layer 6 made of foam on that of the floor panel gives the desired insulation values.

Zur Herstellung einer solchen erfindungsgemäßen Bodenplatte wird zuerst die Verschleißschichte 1 mit nach unten gerichteter Oberseite in eine der fertigen Fußbodenplatte entsprechende Form 7 eingeLegt. Dann wird die der Isolierschichte 6 entsprechende S¢haumstoffmenge 8 auf die Unterseite der Verschleißschichte 1 aufgebracht und anschließend der Tragrost 5 aufgelegt, wobei das Verkleben der Querleisten 4 mit den Tragleisten 3 entweder vor dem Auflegen des Rostes auf den Schaumstoff oder während der anschließenden Formung der Ieolierschichte durch den Schaumstoff selbst erfolgen kann. To produce such a floor slab according to the invention first the wear layer 1 with the top facing down in one of the finished floor panel corresponding shape 7 inserted. Then it becomes the insulating layer 6 corresponding amount of foam 8 is applied to the underside of the wear layer 1 and then the support grid 5 is placed, the gluing of the transverse strips 4 with the support strips 3 either before placing the grate on the foam or during the subsequent formation of the insulating layer through the Foam itself can be made.

Der noch nicht ausgehärtete Schaumstoff 8 wird durch das nachfolgende Anpressen des Rostes 5 an die-Verschleißschichte 1 mittels des mit Druckstiften 9 versehenen Formdeckels 10 durch die Zwischenräume. zwischen den Tragleisten 3 hindurchgepreßt und bildet auf der Unterseite der Tragleisten eine den Raum zwischen dem Pormdeckel und dem Tragrost ausfüllende Isolierschichte.The not yet cured foam 8 is made by the following Pressing the grate 5 against the wear layer 1 by means of the pressure pins 9 provided molded cover 10 through the spaces. between the support strips 3 pressed through and forms the space between on the underside of the support strips the porous cover and the support grate filling the insulating layer.

Dabei wird nicht aller Schaumstoff 8 zwischen dem Tragrost und der Verschleißschichte verdrängt, so daß eine ausreichende Klebeschichte zur Verbindung der Tragleisten 3 mit der Verschleißschichte 1 übrig bleibt. Nach dem Aushärten des derart geformten Schaumstoffes kann die fertige Pußbodenplatte der Porm entnommen werden.Not all of the foam 8 between the support grid and the Wear layer displaced, so that a sufficient adhesive layer for the connection the support strips 3 with the wear layer 1 remains. After hardening the finished Pussbodenplatte the Porm can be removed from the foam molded in this way will.

Claims

patent claims:

Floor plate with a wearing layer made of abutting Hardwood rods glued across to spaced-apart support strips are, characterized in that the support strips (3) have a lower, the intermediate spaces have between the support strips (3) filling insulating layer (6) made of foam.

2. Floor panel according to claim 1, characterized in that the Softwood support strips (3) by at least one transverse strip (4) made of hardwood to one Support grid are connected.

3. A method for producing a floor panel according to claim 1, characterized in that first the wear layer directed upside down (1) placed in a mold (7) corresponding to the floor plate and then the Uncured amount of foam (8) is introduced for the insulating layer, whereupon the support strips (7), which are preferably connected to form a support grid (5), are placed and by means of a with protruding pressure pins (9) or the like. provided molded cover (10) are pressed by the foam against the wear layer (1).