DE2251430A1 - Vorrichtung zur koernerverlustmessung in dreschmaschinen, insbesondere maehdreschern - Google Patents

Vorrichtung zur koernerverlustmessung in dreschmaschinen, insbesondere maehdreschern

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DE2251430A1
DE2251430A1 DE19722251430 DE2251430A DE2251430A1 DE 2251430 A1 DE2251430 A1 DE 2251430A1 DE 19722251430 DE19722251430 DE 19722251430 DE 2251430 A DE2251430 A DE 2251430A DE 2251430 A1 DE2251430 A1 DE 2251430A1
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Maschinenfabrik Fahr AG
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Maschinenfabrik Fahr AG
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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Description

Maschinenfabrik Fahr
Aktiengesellschaft Gottmadingen
7702 Gottmadingen
Vorrichtung zur Körnerverlustmessung in
Dreschmaschinen, insbesondere Mähdreschern
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Körnerverlustmessung in Dreschmaschinen, insbesondere Mähdreschern, mit mindestens einer Meßstelle für fehlgeleitetes Gut zur Verlustmessung.
Um bei der Ernte von landwirtschaftlichem Gut mittels fahrender sowie auch stationärer Maschinen ein Optimum zwischen eingegebenem und aufbereitetem Gut zu erreichen, werden insbesondere für Mähdrescher wegen deren besonderer wirtschaftlicher Bedeutung große Anstrengungen unternommen. Dazu werden Messungen über die im Abgang vom Schüttler und von den Sieben verbliebenen Körner durchgeführt. Die hier fehlgeleiteten Körner gehen verloren und werden als Körnerverluste bezeichnet.
Alle bisher bekannten derartigen Systeme besitzen Verlustanzeigegeräte, meist mit elektrodynamischen Gebern am Schüttler
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oder Siebkasten, die den Verlust ohne Berücksichtigung des Durchsatzes durch die Maschine messen.
Bedingt durch die Art dieser Meßsysteme kann z.B. der Fahrer eines Mähdreschers nicht ohne weiteres entscheiden, ob etwa ein angezeigter höherer absoluter Verlust auch prozentual auftritt oder nur auf einer Durchsatzerhöhung mit gleichbleibendem prozentualen Verlust beruht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Art zu schaffen, welche die Verlustanzeige in Zusammenhang mit der Durchsatzmenge bringt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Körnermenge des gesamten Erntegutdurchsatzes einerseits und die Körnerverlustmenge des Erntegutes andererseits vorzugsweise mit prinzipiell gleichartig funktionierenden Meßwertgebern gemessen werden, wobei die Meßwerte im Sinne der Differenzbildung in einem Meßwertumformer einander zugeordnet sind. Dabei sind relativ zur Strohfluß- bzw. Körnerflußrichtung ein Meßwertgeber am Schüttlerende und/oder ein Meßwertgeber am Ende eines Siebes und ein Meßwertgeber unterhalb eines Siebes im Siebkasten angeordnet.
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Bei der Durchsatzmessung erstreckt sich die Meßfläche der Meßwertgeber längs und/oder quer zur Richtung des Körnerflußes auf dem Sieb auf mindestens einen einzigen 1inienförmigen Bereich der Siebfläche. Damit auch bei einer Neigung des Siebes zur Horizontalen sinnvolle Messungen möglich sind, grenzen zwei parallel zueinander angeordnete und längs zur Richtung des Körnerflußes auf dem Sieb sich erstreckende Meßwertgeber die Breite des Siebes in drei etwa gleichgroße Abschnitte ab.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 5 bis 11.
Nachstehend ist eine bevorzugte Ausführung der Erfindung mit Bezug auf die Zeichnung beispielsweise näher beschrieben; es zeigen:
Fig. 1 einen Teilschnitt durch einen Mähdrescher mit den symbolisch gezeichneten Gebern und dem elektrischen Meßsystem und
Fig. 2 eine Variante für die Durchsatzmessung.
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Unterhalb des hinteren Endes eines HordenschUttlers 1 eines Mähdreschers 2 1st ebenso wie am Ende einer Siebeinrichtung 3 ein Meßwertgeber 4 bzw. 5, der z.B. als Kondensator ausgebildet 1st, angeordnet. Diese zwei Meßwertgeber 4 und 5 dienen zur Verlustmessung, während für die Durchsatzmessung ein In Fig. 1 dargestellt-er und 1m Siebkasten 6 angeordneter Paraffinstab als Meßwertgeber 7 Verwendung findet. Letzterer ist auf der Meßfläche bereichsweise abgedeckt und dient somit der repräsentativen Erfassung der Quantität des Erntegutstromes durch einen reduziert erfaßten Erntegutstrom, so daß nicht der gesamte Erntegutdurchsatz gemessen werden muß.
Dem gleichen Zweck dient ein in Fig. 2 dargestelltes, ebenfalls 1m Siekasten 6 angeordnetes umlaufendes Band oder eine Kette mit Trögen 8, die eine entsprechende Menge Körner zu einem Meßglied 9 transportieren. Dabei bilden das Band oder die Kette mit Trögen 8 und das Meßglied 9 einen Meßwertgeber 10.
Die Meßwertgeber 4 und 5 sowie der als Meßwertgeber 7 ausgebildete Paraffinstab bzw. der Meßwertgeber 10 sind mit einem Meßwertumformer 11 verbunden. Dort erfolgt die Weitergabe der Meßwerte über zwei Meßbrücken 12 an je einen Verstärker 13 und Über
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Gleitrichter 14 als Spannungen an einen Differenzverstärker 15, der seinerseits wiederum ein Stellglied 16, das z.B. die Geschwindigkeitsverstellung des Fahrwerksantriebes sein kann, steuert.
Vor dem Differenzverstärker 15 wird die Zuleitung für die optische Anzeige eines Anzeigegerätes 19 angezapft. Diese besteht aus zwei Meßwertanzeigen, deren Skalen 17 dund°18 einander direkt zugeordnet sind, Dabei dient z.B. das obere Anzeigeinstrument der Durchsatzmessung und das untere Anzeigeinstrument der Verlustmessung. Beide Skalen 17 und 18 sind auf einen bestimmten Verlustwert zueinander geeicht, so daß bei der kontinuierlichen Messung während des Erntevorganges mit dem vorgegebenem Verlustwert beide Zeiger immer einander gegenüber stehen. Vorteilhaft erfolgt die Eichung derart, daß der Verlustwert von 1% Erntedurchsatz 1% Ernteverlust entspricht.
Im Mähdrescher gibt es ein praxisbezogenes Optimum der Körnerverluste, das hauptsächlich durch den Hordenschüttler 1 bestimmt wird. Dabei nimmt man bewußt einen gewissen Körnerverlust z.B. einen Verlustwert von 1% innerhalb eines wirtschaftlichen Geschwindigkeitsbereiches - beim Ernteeinsatz in Kauf.
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Bei Verminderung des Erntegutdurchsatzes aufgrund abnehmender Geschwindigkeit oder Erntegutbestandsdichte sinken die Erntegutverluste auf weniger als 1%, d.h., der Auslastungsgrad der Hordenschüttlerfläche und die Schichtdicke des Erntegutstromes werden kleiner, so daß der quantitativ kleinere Erntegutstrom eine intensivere Bearbeitung vom Hordenschüttler 1 erfährt.
Erhöht sich jedoch durch zu hohe Geschwindigkeit oder grössere Erntegutbestandsdichte der Erntegutdurchsatz Über das Optimum hinaus, dann steigen die Verluste auf mehr als 1%, so daß viele Körner mit der Stroh- und Spreuschicht nach hinten in die Strohhaube des Mähdreschers transportiert werden und auf das Getreidefeld zurückfallen.
über das an den Differenzverstärker 15 angeschlossene Stellglied 16 kann auf direktem Weg z.B. der Fahrantrieb immer so geschaltet werden, daß der vorgewählte Verlustwert von 1% eingehalten wird.
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Claims (10)

Patentansprüche
1) Vorrichtung zur durchsatzbezogenen Körnerverlustmessung in Dreschmaschinen, insbesondere Mähdreschern, mit mindestens einer Meßstelle für fehlgeleitetes Erntegut zur Verlustmessung, dadurch gekennzeichnet, daß die Körnermenge des gesamten Erntegutdurchsatzes einerseits und die Körnerverlustmenge des Erntegutes andererseits vorzugsweise mit prinzipiell gleichartig funktionierenden Meßwertgebern gemessen werden, wobei die Meßwerte im Sinne der Differenzbildung in einem Meßwertumformer (11) einander zugeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß relativ zur Strohfluß- bzw. Körnerflußrichtung ein Meßwertgeber (4) am Schüttlerende und/oder ein Meßwertgeber (5) am Ende eines Lamellensiebes(3') und ein Meßwertgeber (7; 10) unterhalb eines Lochsiebes (311) im Siebkasten (6) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Meßfläche der Meßwertgeber (7; 10) längs und/oder quer zur Richtung des Körnerflußes auf der Siebeinrichtung (3) auf mindestens einen einzigen linienförmigen Bereich der Siebfläche erstreckt.
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4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei parallel zueinander angeordnete und längs zur Richtung des Körnerflußes auf der Siebeinrichtung (3) sich erstreckende Meßwertgeber (7; 10) die Breite des Lochsiebes (3") in drei etwa gleichgroße Abschnitte abgrenzen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßwertgeber (7) 1n an sich bekannter Welse stabförmig ausgebildet und In bestimmten Abständen bereichsweise an der Körneraufprallseite abdeckbar 1st.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßwertgeber (10) eine Zuführvorrichtung aufweist, die mit einem umlaufenden Band oder Kette mit Trögen (8) ausgeführt 1st.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Anzeigegerät (19) unmittelbar von den Meßwertgebern oder mittels eines Meßwertumformers (11) ansteuerbar 1st.
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8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Anzeigegerät (19) zwei einander gegenüberliegende Skalen (17; 18) aufweist, deren Meßbereiche unmittelbar einander zugeordnet sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuordnung der Meßwerte mit Hilfe eines Doppelzeigerinstrumentes ausführbar ist, deren gemeinsame Zeigerachse parallel oder senkrecht zur jeweiligen Skala (17) bzw. (18) angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Skalen (17; 18) auf einen bestimmten wirtschaftlich-spezifischen Verlustwert, beispielsweise 1%, derart zueinander geeicht sind, daß bei einer kontinuierlichen Messung während des Erntevorganges mit dem eingestellten Verlustwert beide Zeiger des Anzeigegerätes (19) deckungsgleich bzw, liniengleich zueinander angeordnet sind.
11, Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stellglied (16) mittels Meßwertumformers (11) ansteuerbar ist.
'sC? 3· Oktober 1972 409817/0196
DE19722251430 1972-10-20 1972-10-20 Vorrichtung zur koernerverlustmessung in dreschmaschinen, insbesondere maehdreschern Pending DE2251430A1 (de)

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FR7336916A FR2203582B1 (de) 1972-10-20 1973-10-16
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DD17412573A DD110145A5 (de) 1972-10-20 1973-10-17

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AR046597A1 (es) 2004-10-21 2005-12-14 Ariel Gustavo Melano Disposicion para reducir perdidas por desgrane en cabezales sojeros

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IT998551B (it) 1976-02-20
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FR2203582A1 (de) 1974-05-17
DD110145A5 (de) 1974-12-12
BE806186A (fr) 1974-02-15

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