DE2249357A1 - MOUNTING OF THE LOET TAG SET FOR THE COIL CONNECTIONS OF RELAYS - Google Patents
MOUNTING OF THE LOET TAG SET FOR THE COIL CONNECTIONS OF RELAYSInfo
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Description
Halterung des Ldtfahnensatzes flir die Spulenanschlüsse von Relais Die Erfindung betrifft eine Halterung des Lötfahnensatzes für die Spulenanschlüsse von Relais, insbesondere von Flachrelais. Holder of the Ldtfahnset for the coil connections of relays The invention relates to a holder for the set of soldering lugs for the coil connections of relays, especially flat relays.
Bei Flachrelais ist es bekannt, die Zuleitungen zu den einzelnen Wicklungen des Relais ueber Führungeschlitze indem auf der Anschlußseite des Relais liegenden Spulenflansch zu den Lötfahnen zu fUhren. Der Spulenflansch besteht in der Regel aus Hartpapier und besitzt im Bereich der Spulenachse eine Öffnung, aus welcher das eine Ende des Spulenkerns herausragt. Dieses anschlußseitige Ende des Spulenkernes ist gegenüber dem im Spulen innern verlaufenden Abschnitt des Spulenkerns verbreitert, wobei der uebergang vom schmalen zum breiten Abschnitt des Spulenkernes rechtwinklig erfolgt und somit einen Anschlag bildet. Der anschlußseitige Spulenflansch findet seinen festen Halt zwischen eben diesem Anschlag und dem Spulenkörper. With flat relays it is known to connect the leads to the individual Windings of the relay over guide slots by on the connection side of the relay lying coil flange to lead to the soldering lugs. The spool flange consists of Usually made of hard paper and has an opening in the area of the spool axis which protrudes from one end of the coil core. This connection-side end of the The coil core is opposite the section of the coil core that runs inside the coil widened, whereby the transition from the narrow to the wide section of the coil core takes place at right angles and thus forms a stop. The coil flange on the connection side finds its firm hold between this stop and the bobbin.
Bei den bekannten Flachrelais sind die mit den Zuleitungen zu den Wicklungen des Relais verbundenen Lötfahnen an dem verbreiterten Ende des Spulenflansches befestigt. Sie befinden sich dazu nebeneinander angeordnet in einer Halterung, die aus einem elektrisch isolierenden Material besteht, um die Lötfahnen untereinander und gegenüber dem Spulenkern zu isolieren. In the case of the known flat relays, the ones with the leads to the Windings of the relay connected solder tails at the widened end of the coil flange attached. They are arranged side by side in a holder that consists of an electrically insulating material, around the soldering lugs among themselves and to insulate against the coil core.
In der einfachsten Form besteht die Halterung aus zwei Hartpapierplättchen, zwischen denen die Lötfahnen auf Abstand angeordnet sind, und die mit einer durchgehenden Schraube auf dem verbreiterten Ende des Spulenkerns befestigt werden, wobei die einzelnen Lötfahnen durch den'von der Schraube herrWhreodea Druck zwischen den zwei Hartpapierplättchen eingeklemmt sind. In its simplest form, the holder consists of two hard paper plates, between which the soldering tails are arranged at a distance, and those with a continuous Screw on the widened end of the bobbin, with the individual soldering lugs due to the pressure between the screw the two pieces of hard paper are jammed.
In einer anderen bekannten Ausftlhrungsform ist der Lötfahnensatz in ein flaches, im wesentlichen quaderförmiges Kunststoffteil eingegossen, welches somit zusammen mit den Lötfahnen eine Einheit bildet. Diese Einheit ist wiederum mittels einer Schraube auf dem verbreiterten Ende des Spulenflansches befestigt. Another known embodiment is the set of soldering tails cast in a flat, essentially cuboid plastic part, which thus forms a unit together with the soldering lugs. This unity is again attached by means of a screw on the widened end of the spool flange.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Halterung fUr die Lötfahnen so auszugestalten, daß der Zusammenbau der Relais durch Einsparung von Montagezeit und ReddBierung der benötigten Einzelteile rationalisiert wird. The present invention is based on the object of the bracket to design for the soldering lugs so that the assembly of the relay by saving of assembly time and reduction of the required individual parts is rationalized.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein auf der Anschlußseite der Wicklungen gelegener Spulenflansch einen sich in Richtung der Spulenachse erstreckenden Fortsatz mit Kanälen besitzt, welche vom Spulenflansch fortweisen und zur Aufnahme von Lbtfahnen dienen. This object is achieved in that a on the Connection side of the windings located coil flange is in the direction of the Coil axis has extension with channels, which from the coil flange and serve to hold flags.
Die neuartige Halterung des Bötfahnensatzes untersche-idet sich demnach von den bisher bekannten Halterungen im wesentlichen dadurch, daß sie und der benachbarte Spulenflansch nunmehr eine Einheit bilden. Die Befestigung der erfindungsgemäßen Halterung am Spulenkörper bzw. am Spulenkern kann in genau gleicher Weise erfolgen, wie dies bisher beim Spulenflansch allein der Fall war, bei. Flachrelais z.B. also dadurch, daß der Spulenflansch zwischen dem Spulenkörper und dem verbreiterten Ende des Spulenkerns eingeklemmt wird. Die Zahl der für ein derartiges Relais benötigten Einzelteile wird demnach um zwei Teile reduziert, nämlich um eine selbständige Halterung oder, je nach Betrschtungswelee,um um einen selbständigen Spulenflansch sowie um eine Befestigungsschraube, mit der die Halterung bisher auf dem verbreiterten Ende des Spulenkerns befestigt war. Darüber hinaus gewinnt man beim Zusammenbau von Relais die gesamte Zeit, die bisher fUr die Montage der selbständigen Halterung des Lötfahnensatzes erforderlich war. Die Erfindung führt deshalb zu einer Rationalisierung der Herstellung von Relais der eingangs genannten Art, weil die neuartige Ausgestaltung der Halterung des Lötfahnensatzes gegenUber,den bekannten Halterungen deutlich meßbare Vorteile hinsichtlich Arbeitsaufwand und Lagerhaltung bietet. The new type of holder for the Bötfahn set therefore differs of the previously known brackets essentially in that they and the neighboring Spool flange now form a unit. The attachment of the invention Mounting on the coil body or on the coil core can be done in exactly the same way, as was previously the case with the coil flange alone. Flat relay e.g. so in that the Spool flange between the spool and the widened end of the coil core is pinched. The number of for one such Relay required items is therefore reduced by two parts, namely by one Independent holder or, depending on the mood, to an independent one Spool flange and a fastening screw with which the bracket was previously on was attached to the widened end of the coil core. In addition, you win when assembling relays the entire time that was previously required for assembling the independent Bracket of the soldering tag set was required. The invention therefore leads to one Rationalization of the production of relays of the type mentioned, because the novel design of the bracket for the set of soldering tails compared to the known ones Brackets clearly measurable advantages in terms of labor and storage offers.
In einer bevorzugten AusfUhrungsform der Halterung sind die Kanäle auf ihrer Lange offen. Durch diese Maßnahme wird es ermöglicht, bei der Herstellung der Halterung so zu verfahren, daß die Halterung zunächst fertig bearbeitet wird, bevor der Lötfahnensatz darin befestigt wird. In a preferred embodiment of the holder, the channels are open on their length. This measure makes it possible during manufacture to move the bracket so that the bracket is first finished, before the set of soldering tails is attached in it.
In einer anderen vorteilhaften AusfUhrungaform besitzt der Fortsatz der Halterung auf seiner den gaoälen abgewandten Seite quer zur Spulenachse eine Nase, welche in eine entsprechende Aussparung des Spulenkerns greift. Als Aussparung kann dabei die Bohrung im Spulenkern dienen, welche bisher die Befestigungsschraube fUr die Halterung aufgenommen hat. Durch das Einrasten der Nase in die entsprechende Aussparung des Spulenkerns ergibt sich ein verbesserter Festsitz der neuartigen Halterung auf dem Spulenkern. Die Nase läßt sich z.fl. ohne wesentlichen Mehraufwand an der Halterung vorsehen, wenn diese im Spritzgußverfahren aus Kunststoff hergestellt wird. In another advantageous embodiment, the extension has the holder on its side facing away from the gaoael side transversely to the coil axis Nose, which engages in a corresponding recess in the coil core. The hole in the coil core, which was previously the fastening screw, can serve as a recess for the bracket. By snapping the nose into the corresponding Recess of the coil core results in an improved tight fit of the new Bracket on the bobbin. The nose can z.fl. without significant additional effort on the bracket if it is made of plastic by injection molding will.
Zweckmäßigerweise ist der Spulenflansch oberhalb des Fortsatzes in an sich bekannter Weise mit FUhrungsschlitzen versehen, die die Anschlußleitungen der Spulenwicklungen aufnehmen und zu den entsprechenden Lötfahnen einführen. The spool flange is expediently above the extension in in a manner known per se provided with guide slots that support the connecting lines of the coil windings and insert them to the corresponding soldering lugs.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Halterung besteht der Spulenflansch samt Fortsatz aus einem Kunststoff, der unter der Einwirkung einer äußeren mechanischen Spannung nicht kriecht, vorzugsweise aus dem unter dem Handelsnamen Makrolon GV bekannten Polycarbonat. Durch diese Maßnahme wird es ermöglicht, daß in einer Weiterbildung der Erfindung der Fortsatzlbhrungen zum Befestigen eines Eontaktfedersatzes besitzt, um welche die Kanäle zur Aufnahme der Lötfahnen herumgeftihrt sind. Die Verwendung des kriechfesten Materials stellt dabei sicher, daß die Befestigung des Kontaktfedersatzes im Laufe der Zeit nicht gelockert wird. In a further advantageous embodiment of the holder there is the Spool flange including extension made of a plastic, which under the action of a external mechanical stress does not creep, preferably from the one under the trade name Makrolon GV well-known polycarbonate. This measure makes it possible that in a development of the invention of the extension holes for attaching a Has a contact spring set around which the channels for receiving the soldering lugs are guided are. The use of the creep-resistant material ensures that the fastening of the contact spring set is not loosened over time.
Unter dem Gesichtspunkt einer einfachen Herstellung der Halterung erweist es sich als vorteilhaft, daß die Lötfahnen in den Kanälen des Fortsatzes an wenigstens zwei Stellen durch Wärmeverformung der zwischen den Kanälen hochstehenden Stege befestigt sind, Diese Art der Befestigung kann schnell und einfach in einem einzigen Arbeitsgang durchgefUhrt werden und ist darUber hinaus sehr zuverläss ig. From the point of view of easy manufacture of the bracket it proves to be advantageous that the soldering tails in the channels of the extension in at least two places by thermal deformation of those standing up between the channels Bars are attached, This type of attachment can be quick and easy in one can be carried out in a single operation and is also very reliable.
Zum Einbringen des Lötfahnensatzes in die erfindungsgemäße Halterung ist es vorteilhaft, wenn die zu einem Satz zusammengefaßten Lötfahnen in einer der Gestalt der Kanäle entsprechenden Form aus einem Blech ausgestanzt werden und dabei zunächst durch einen Verbindungssteg zwischen den äußeren Enden miteinander verbunden bleiben, worauf der Lötfahnensatz in die offenen Kanäle eingelegt, darin befestigt und anschließend der Verbindungssteg ausgestanzt wird. Bei dieser Verfahrensweise bereitet es keine MUhe, die Lötfahnen in der vorgeschriebenen Weise in die Kanäle einzufügen und darin bis zum Abschluß ihrer Befestigung zu halten. For introducing the set of soldering lugs into the holder according to the invention it is advantageous if the soldering lugs combined into a set in one of the Shape of the channels corresponding shape are punched out of a sheet metal and thereby initially connected to one another by a connecting web between the outer ends remain, whereupon the set of soldering tails is inserted into the open channels and fastened therein and then the connecting web is punched out. With this procedure it is not difficult to insert the soldering lugs into the channels in the prescribed manner to be inserted and kept in it until they have been fastened.
Ein Ausführungsbelspiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Dabei zeigen: Fig. 1 den Längsschnitt durch einen Teil eines Flachrelais unter Verwendung der neuartigen Halterung, Fig. 2 die Aufsicht auf die neuartige Halterung,und Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der neuartigen Halterung. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show: Fig. 1 den Longitudinal section through part of a flat relay using the novel Holder, FIG. 2 shows the plan view of the novel holder, and FIG. 3 shows a perspective View of the new bracket.
Die Fig. 1 zeigt den Spulenkern l eines Flachrelais, der die Relaisspule 2 trägt. Diese wird seitlich durch einen Spulenflansch 3 begrenzt. Der Spulenflansch 3 bildet zusammen mit der Halterung 4 der Lötfahnen 5 eine Einheit. Die Halterung 4 bildet dabei einen Fortsatz des Spulenflansches 3, und erstreckt sich oberhalb des Spulenkerns 1 in Richtung der Spulenachse und quer zum Spulenflansch. Fig. 1 shows the coil core l of a flat relay, which the relay coil 2 carries. This is limited laterally by a spool flange 3. The spool flange 3 forms a unit together with the holder 4 of the soldering lugs 5. The bracket 4 forms an extension of the coil flange 3 and extends above of the coil core 1 in the direction of the coil axis and transversely to the coil flange.
Das aus der Spule herausragende Ende la des Spulenkerns 1 ist gegenüber dem im Innern der Spule verlaufenden Abschnitt verbreitert, und zwar in der Weise, daß an der Übergangsstelle ein rechtwinkliger Anschlag besteht. The end la of the coil core 1 protruding from the coil is opposite widened the section running inside the coil in such a way that that there is a right-angled stop at the transition point.
Zwischen diesem Anschlag und dem Spulenkörper ist der Spulenflansch 3 eingeklemmt, beispielsweise dadurch, daß die Spule 2 auf ihrer anderen Seite mit dem Spulenkern 1 fest verkeilt ist.The coil flange is between this stop and the coil body 3 pinched, for example by the fact that the coil 2 on her the other side is firmly wedged with the bobbin 1.
Auf ihrer Unterseite besitzt die Halterung 4 eine Nase 6, welche in eine entsprechende Aussparung 7 des Spulenkerns 1 eingreift. Hierdurch sowie durch die bereits beschriebene Klemmung des Spulenflansches ist ein einwandfreier Festsitz der Halterung des Lötfahnensatzes gewährleistet, obwohl die Halterung eamt Spulenflansch lediglich aufgesteckt und nicht durch weitere Befestigungemittel, wie Schrauben oder Nieten,befestigt ist. On its underside, the holder 4 has a nose 6, which engages in a corresponding recess 7 of the coil core 1. Through this as well due to the already described clamping of the spool flange is a flawless one Secure fit of the bracket of the soldering lug set ensured, although the bracket is not working Spool flange only plugged on and not by further fastening means, like screws or rivets.
Die Figuren 2 und 3 zeigen den genaueren Aufbau der Halterung des Lötfahnensatzes. In dem sich quer zum Spulen flansch 3 erstreckenden Fortsatz 4 befindet sich nebeneinander angeordnet eine Reihe von Kanälen 8, welche durch hochstehende Stege 9 von einander getrennt und zur Aufnahme der Lötfahnen 5 bestimmt sind. In dem Fortsatz 4 befinden sich zwei von oben nach unten durch die Stege 9 durchgehende Bohrungen 10, welche zur Aufnahme von Befestigungsschrauben 11 (Fig. 1) vorgesehen sind, mit denen ein Kontaktfedersatz 12 auf dem verbreiterten Ende la des Spulenkerns befestigt werden kann. Die ObeFfiäche der Stege 9 dient dabei als Auflage fUr die Halterung 13 des Kontaktfedersatzes. Figures 2 and 3 show the more detailed structure of the holder of the Soldering tag set. In the transverse to the coil flange 3 extension 4 is arranged side by side a series of channels 8, which through upstanding Web 9 are separated from each other and intended for receiving the soldering lugs 5. In the extension 4 are two from top to bottom through the webs 9 continuous Bores 10, which are provided for receiving fastening screws 11 (Fig. 1) are, with which a contact spring set 12 on the widened end la of the coil core can be attached. The surface of the webs 9 serves as a support for the Bracket 13 of the contact spring set.
Damit sich die Kontaktfedern 12 nicht im Laufe der Zeit in ihrer Halterung 13 lockern, ist es erforderlich, daß das Material, aus welchem die Halterung des Lötfahnen satzes besteht, unter der Preßwirkung der Schrauben 11 nicht kriecht. Es ist deshalb zweckmäßig, ftlr die neuartige Halterung einen Kunststoff wie das unter dem Handelsnamen Makrolon GV bekannte Polycarbonat zu verwenden. Dieses Material verhält sich hinreichend kriechfest. So that the contact springs 12 not over time in their Loosen bracket 13, it is necessary that the material from which the bracket the set of soldering lugs does not creep under the pressing action of the screws 11. It is therefore advisable to use a plastic such as the to use polycarbonate known under the trade name Makrolon GV. This material behaves sufficiently creep resistant.
Der Lage der Bohrungen 10 entsprechend verlaufen die Lötfahnen 5 und die Kanäle 8 nicht geradlinig, sondern sind um die Bohrungen herumgefUhrt. Die Lötfahnen sind in den Kanälen durch einen Wärmeimpuls-Schweißvorgang befestigt durch welchen die zwischen den Kanälen hochstehenden Stege Jeweils an zwei Stellen 80 erweicht werden, daß der Kunststoff auf die benachbarten Lötfahnen fließt und ueber Jeder Lötfahne zwei Brücken 14 bildet, die die Lötfahne zuverlässig festhalten. The soldering lugs 5 run in accordance with the position of the bores 10 and the channels 8 are not straight, but are guided around the bores. the Soldering tails are attached in the channels by a thermal impulse welding process which the webs standing up between the channels each at two points 80 are softened so that the plastic flows onto the neighboring soldering lugs and over Each soldering lug forms two bridges 14 which reliably hold the soldering lug in place.
Die Lötfahnen sind an ihrem dem Spulenkörper zugewandten Ende nach oben hin abgewinkelt und laufen in eine Kinne 15 aus, in welche die Anschlußleitungen der Spulenwicklungen eingelötet werden. Hinter Jeder Lötfahne befindet sich im Spulenflansch 3 ein von oben nach unten verlaufender FUhrungsschlitz 16, durch welchen die entsprechende Zuleitung einer Spulenwicklung vom Spulenkörper zur Bötrinne 15 gefUhrt ist. Durch das Schlitzen des Spulenflansches 3 ist eine reihe von hochstehenden Zähnen 17 entstanden, welche aus Gründen der Festigkeit mit vorderen Versteifungselementen 18 versehen sind. The soldering lugs are at their end facing the bobbin Angled at the top and run out into a chute 15 into which the connecting lines of the coil windings are soldered. Behind each soldering lug is located in the coil flange 3 a top-down guide slot 16 through which the corresponding Feed line of a coil winding from the coil body to the Bötrinne 15 is guided. By the Slots of the spool flange 3 is a series of upstanding Teeth 17 were created, which for reasons of strength with front stiffening elements 18 are provided.
Das Einbringen des Lötfahnensatzes in die Halterung 4 geschieht in einfacher Weise, indem die zu einem Satz zusammengefaßten Lötfahnen 5 in einer der Gestalt der Kanäle 8 entsprechenden Form aus einem Blech ausgestanzt werden und dabei zunächst durch einen Verbindungssteg 19, der in Fig. 2 gestrichelt angedeutet ist, zwischen den äußeren Enden miteinander verbunden bleiben'worauf der Lötfahnensatz in die offenen Kanäle eingelegt, darin in einem xårmeimpuls-Schweißvorgang befestigt, und anschlieZend der Verbindungssteg ausgestanzt wird. Auf diese Weise bereitet es keine Mühe, die Lötfahnen in ihre richtige Lage zu bringen und bis zur Beendigung des Schweißvorganges zu halten. The introduction of the soldering lug set into the holder 4 takes place in simple way by putting the soldering lugs 5 combined into a set in one of the Shape of the channels 8 corresponding shape are punched out of a sheet metal and initially by a connecting web 19, which is indicated by dashed lines in FIG is connected to one another between the outer ends, followed by the set of soldering tails inserted in the open channels, fixed in them in an xårmeimpuls welding process, and then the connecting web is punched out. Prepare in this way no effort to get the solder tails in their correct position and to finish of the welding process.
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Claims (8)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19722249357 DE2249357A1 (en) | 1972-10-09 | 1972-10-09 | MOUNTING OF THE LOET TAG SET FOR THE COIL CONNECTIONS OF RELAYS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19722249357 DE2249357A1 (en) | 1972-10-09 | 1972-10-09 | MOUNTING OF THE LOET TAG SET FOR THE COIL CONNECTIONS OF RELAYS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2249357A1 true DE2249357A1 (en) | 1974-04-18 |
Family
ID=5858516
Family Applications (1)
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DE19722249357 Pending DE2249357A1 (en) | 1972-10-09 | 1972-10-09 | MOUNTING OF THE LOET TAG SET FOR THE COIL CONNECTIONS OF RELAYS |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2249357A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0000906A1 (en) * | 1977-08-30 | 1979-03-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Adapter for an electrical component |
FR2784792A1 (en) * | 1998-10-19 | 2000-04-21 | Schneider Electric Sa | Electromagnetic switch coil design/manufacture method having moulded coil/ outer windings and copper leaf channel placed forming conducting tracks. |
-
1972
- 1972-10-09 DE DE19722249357 patent/DE2249357A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0000906A1 (en) * | 1977-08-30 | 1979-03-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Adapter for an electrical component |
FR2784792A1 (en) * | 1998-10-19 | 2000-04-21 | Schneider Electric Sa | Electromagnetic switch coil design/manufacture method having moulded coil/ outer windings and copper leaf channel placed forming conducting tracks. |
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