DE224831C

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Publication number: DE224831C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- .M 224831 ■-KLASSE 54 c. GRUPPE- .M 224831 ■ CLASS 54 c. GROUP

JEAN GOHY in VERVIERS, Belg.JEAN GOHY in VERVIERS, Belg.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abziehen der fertigen Hülsen vom Wickeldorn für Maschinen zur Herstellung von Papierhülsen, wie solche beispielsweise in Spinnereien Verwendung finden. Die bis jetzt zu diesem Zwecke verwandten Vorrichtungen bestehen gewöhnlich aus einem Ring oder einer Hülse, die den Wickeldorn umgibt und gegen den Stützring des Domes ίο durch eine Feder gedrückt wird. Diese Vorrichtungen besitzen zahlreiche Übelstände. Der die Abziehvorrichtung bildende Ring verschiebt sich auf dem Wickeldorn und steht mit diesem in Berührung, und zwar sowohl während des Abziehens der Hülse als auch während seiner Zurückbewegung. Die Folge davon ist eine starke Abnutzung, so daß die Bohrung des Abziehringes sehr bald ein gewisses Spiel haben wird, das für die Regeiao mäßigkeit und Geschwindigkeit des Abziehens schädlich ist. Ferner schlägt der Ring, der durch eine Feder in seine Ruhelage zurückgebracht wird, mehr oder weniger stark gegen das Lager des Wickeldornes nach jedem Abzüge der Papierhülse. Hierdurch entstehen Schläge und schädliche Erschütterungen sowie ein Verspritzen des Leimes nach allen Seiten hin, der sich auf dem Dorn und insbesondere in der Nähe des Dornlagers befinden kann.
Diese Übelstände sollen durch den Gegenstand der Erfindung in der Weise beseitigt werden, daß die Abziehvorrichtung, statt aus einem Ring oder einer den Dorn umfassenden Hülse zu bestehen, gabelartig ausgebildet ist und einen halbkreisrunden Ausschnitt besitzt, der über den Dorn greift. Diese Gabel steht nur während des Abziehens der fertiggestellten Papierhülse mit dem Dorn in Berührung, während bei der Zurückbewegung der Gabel in ihre Ruhelage durch eine Führung vermieden wird, daß die Gabel mit dem Dorn in Berührung kommt.The invention relates to a device for pulling the finished tubes from the winding mandrel for machines for producing paper tubes, such as those used, for example, in spinning mills. The devices used up to now for this purpose usually consist of a ring or a sleeve which surrounds the winding mandrel and is pressed against the support ring of the dome ίο by a spring. These devices have numerous drawbacks. The ring forming the pulling device moves on the winding mandrel and is in contact with it, both during the pulling off of the sleeve and during its return movement. The consequence of this is heavy wear, so that the bore of the pulling ring will very soon have a certain game that is detrimental to the Regeiao moderation and speed of pulling. Furthermore, the ring, which is brought back into its rest position by a spring, strikes more or less strongly against the bearing of the winding mandrel after each withdrawal of the paper tube. This causes blows and harmful vibrations as well as splashing of the glue in all directions, which can be on the mandrel and in particular in the vicinity of the mandrel bearing.
These drawbacks are to be eliminated by the subject matter of the invention in such a way that the pulling device, instead of consisting of a ring or a sleeve encompassing the mandrel, is fork-like and has a semicircular cutout which engages over the mandrel. This fork is only in contact with the mandrel while the finished paper tube is being withdrawn, while a guide prevents the fork from coming into contact with the mandrel when the fork is moved back into its rest position.

Der gabelförmige Hebel der Abziehvorrichtung steht unter dem Einfluß einer Feder und wird durch einen Träger gehalten, der mit der sich bewegenden Zange zur Zuführung des Papiers zum Dorn in Verbindung steht. Dieser gabelförmige Hebel ist mit einem Arm versehen, der auf einer Führungsfläche gleitet und ihn während des Abziehens der Hülse mit dem Dorn in Berührung hält. Während der Zurückbewegung des Hebels verläßt der Arm die Führungsfläche und gleitet unter derselben hindurch, so daß der gabelförmige Hebel vom Wickeldorn entfernt wird. Der Hebel wird dann in seine ursprüngliche Lage durch eine schiefe Ebene gebracht, die den Arm des Hebels wieder auf die obere Seite der Führungsfläche bringt, indem ein beweglicher Teil ■ angehoben wird, der in dieser Fläche vorgesehen ist.The fork-shaped lever of the puller is under the influence of a spring and is held by a carrier connected to the moving tongs for feeding of the paper communicates with the mandrel. This fork-shaped lever is with one arm provided, which slides on a guide surface and with him during the removal of the sleeve keeps the thorn in contact. While the lever is moving back, the arm leaves the guide surface and slides under the same, so that the fork-shaped lever from Winding mandrel is removed. The lever is then returned to its original position by a brought the inclined plane that brings the arm of the lever back to the upper side of the guide surface brings by lifting a movable part ■ provided in this area is.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment.

Fig. ι ist die Rückansicht einer Zange, die mit einer gerade in Arbeitsstellung befindlichen Abziehvorrichtung ausgerüstet ist.Fig. Ι is the rear view of a pair of pliers, which is equipped with a pulling device that is currently in the working position.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht dieser Zange und zeigt die Abziehvorrichtung in der Endstellung, und zwar in dem Zeitpunkt, in dem der gabelförmige Hebel vom AufwickeldornFig. 2 is a side view of these pliers and shows the puller in the end position, at the time when the fork-shaped lever from the winding mandrel

entfernt wird, nachdem er die auf diesem Dorn hergestellte Papierhülse abgezogen hat. Fig. 3 ist ein der Fig. 2 entsprechender Grundriß.is removed after pulling off the paper tube made on this mandrel. FIG. 3 is a plan view corresponding to FIG.

Fig. 4 ist eine Rückansicht, entsprechend der Fig. 1 und zeigt die Stellung des Hebels während seiner Rückwärtsbewegung.Fig. 4 is a rear view, corresponding to Fig. 1, showing the position of the lever during his backward movement.

Fig. 5 und 6 zeigen einen Auf- und einen Grundriß, die den Fig. 2 und 3 entsprechen und die Abziehvorrichtung während ihrer Zu-. rückbewegung veranschaulichen, und zwar in dem Augenblick, in dem sie in die Arbeitsstellung gebracht wird.FIGS. 5 and 6 show an elevation and a plan view which correspond to FIGS and the puller during its closing. to illustrate reverse motion in the moment it is brought into the working position.

Auf den Wickeldorn 1 wird der zur Her-Stellung der Papierhülse dienende Papierstreifen aufgewickelt. Dieser Papierstreifen wird dem Dorn ι durch eine verschiebbare Zange 2 zugeführt, die dem Wickeldorn das Papier am unteren Teil desselben zuführt. Gemäß der Erfindung ist der Teil 3. der Zange 2 mit zwei seitlichen Augen 4 versehen, in denen eine kleine Welle 5 drehbar angeordnet ist, die einen die eigentliche Abziehvorrichtung bildenden Hebel 6 trägt. Dieser Hebel endigt in einer Gabel 7 mit halbkreisförmigem Ausschnitt, der sich an den oberen Teil des Wickeldornes 1 anschmiegt. Eine Feder 8, die am Hebel 6 und am feststehenden Teil 3 der Zange 2 angreift, sucht den Hebel 6 vom Wickeldorn 1 wegzuziehen. Auf der Welle 5 sitzt ferner ein Hebel 9, der unter der Wirkung der Feder 8 nach unten gedrückt wird und, solange die Gabel 7 mit dem Dorn 1 in Berührung steht, mit seinem Ende 10 gegen eine wagerechte Führungsstange 11 gedrückt wird (Fig. 1). Diese Führungsstange erstreckt sich nicht auf die ganze Länge des Domes 1, sondern nur in der Nähe des Lagers desselben, d. h. an der Stelle, wo dem Dorn das Papier zugeführt wird. In einem gewissen Abstand vom Lager des Domes bildet die Führungsstange 11 eine schiefe Ebene 12, während die obere Fläche der Führungsstange 11 nach dem vorderen Ende des Domes zu durch eine Stange 13 verlängert wird, die in einem Träger 14 gelagert und unter Wirkung einer Feder 15 steht, die ein. Anheben der Stange 13 gestattet, diese jedoch stets in der Verlängerung der oberen Führungsfläche der Führungsstange 11 zu halten sucht. Das abgeschrägte Ende 15' der Stange 13 legt sich dann gegen den oberen Teil der schiefen Ebene 12.The paper strip which is used to produce the paper tube is placed on the winding mandrel 1 wound up. This paper strip is fed to the mandrel ι by a movable pliers 2, which feeds the paper to the winding mandrel at the lower part of the same. According to the invention, the part 3 of the pliers 2 is two lateral eyes 4 provided in which a small shaft 5 is rotatably arranged, the carries a lever 6 forming the actual puller. This lever ends in a fork 7 with a semicircular cutout, which extends to the upper part of the Winding mandrel 1 fits snugly. A spring 8 on the lever 6 and on the fixed part 3 the pliers 2 engages, seeks to pull the lever 6 away from the winding mandrel 1. On the wave 5 also sits a lever 9, which is pressed under the action of the spring 8 downwards and, as long as the fork 7 is in contact with the mandrel 1, with its end 10 against a horizontal guide rod 11 is pressed (Fig. 1). This guide rod extends not on the entire length of the cathedral 1, but only in the vicinity of the camp of the same, d. H. at the point where the paper is fed to the mandrel. At a certain distance from the bearing of the dome, the guide rod 11 forms an inclined plane 12, while the upper surface of the guide rod 11 to the front end of the dome by a Rod 13 is extended, which is mounted in a support 14 and under the action of a spring 15 stands that one. Raising the rod 13 allows However, this always in the extension of the upper guide surface of the guide rod 11 to keep looking. The beveled end 15 'of the rod 13 then rests against the upper part of the inclined plane 12.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: The device works as follows:

Während der Bildung der Papierhülse durch den Dorn 1 nimmt der Hebel 6 die in Fig. 1 dargestellte Lage ein, wobei er durch die Führungsstange 11 gehalten wird.» Sobald das Aufwickeln des Papierstreifens beendigt ist und dieser von seinem Dorn abgezogen werden soll, bewegt sich die Zange 2, die inzwischen einen neuen Papierstreifen für die nächste Hülse ergriffen hat, in bezug auf den Dorn 1 in der durch Pfeil 16 angegebenen Richtung. Während dieser Bewegung bleibt die Gabel 7 des Hebels 6 in Berührung mit dem Dorn 1 und schiebt die auf dem Dorn befindliche Hülse vor sich her, bis der Hebel 9 über das Ende der Stange 13 gleitet und von der Feder 8 nach unten bewegt und der Hebel 6 vom Dorn 1 abgehoben wird. Nachdem die Zange 2 während des Abziehens der fertiggestellten Hülse dem Dorn einen neuen Papierstreifen zugeführt hat, bewegt sie sich in Richtung des Pfeiles 17 und öffnet sich, um ein neues Stück Papier zu erfassen, während der Hebel 6 in seine ursprüngliche Arbeitsstellung zurückgeführt wird. Wie Fig. 5 und 6 veranschaulichen, ruht während des größten Teiles der Zurückbewegung das Ende 10 des Hebels 9 auf der Grundplatte 18 bis zu dem Zeitpunkt, in dem das Ende 10 des Hebels 9 zur schiefen Ebene 12 gelangt und der Hebel 9 angehoben und der Hebel 6 nach unten gedrückt wird. Sobald das Ende 10 des Hebels 9 die Stange 13 berührt, hebt es diese Stange, an unter Überwindung des Einflusses der Feder 15 und gelangt so auf die obere Fläche der Führungsstange 11. Der Hebel 6 befindet sich dann wieder in der in Fig. 1 veranschaulichten Stellung. Nachdem das EndeDuring the formation of the paper tube by the mandrel 1, the lever 6 takes the position shown in FIG. 1 position shown, where it is held by the guide rod 11. " As soon as that Winding of the paper strip is finished and this can be pulled from its mandrel is supposed to move the pliers 2, which meanwhile have a new strip of paper for the next one Has gripped the sleeve with respect to the mandrel 1 in the direction indicated by arrow 16. During this movement, the fork 7 of the lever 6 remains in contact with the mandrel 1 and pushes the sleeve located on the mandrel in front of you until the lever 9 over the The end of the rod 13 slides and is moved downwards by the spring 8 and the lever 6 is lifted from the mandrel 1. After the pliers 2 during the removal of the finished Core has fed a new paper strip to the mandrel, it moves in Direction of arrow 17 and opens to capture a new piece of paper while the lever 6 is returned to its original working position. Like Figs. 5 and 6 illustrate, the end 10 of the rests during most of the return movement Lever 9 on the base plate 18 until the point in time when the end 10 of the lever 9 reaches the inclined plane 12 and the lever 9 is raised and the lever 6 is pushed down will. As soon as the end 10 of the lever 9 touches the rod 13, it lifts it Rod, on overcoming the influence of the spring 15 and thus reaches the upper one Surface of the guide rod 11. The lever 6 is then again in the position shown in FIG. 1 illustrated position. After the end

10 des Hebels 9 unter Lüftung der Stange 13 atif die Führungsstange 11 gelangt ist, fällt erstere wieder unter der Wirkung der Feder 15 in ihre ursprüngliche Lage zurück und dient dann von neuem zur Führung des Hebels 9 während seiner Bewegung nach dem vorderen Ende des Domes hin.10 of the lever 9 with the release of the rod 13 atif the guide rod 11 has reached falls the former returns to its original position under the action of the spring 15 and then serves again to guide the lever 9 during its movement towards the front end of the dome.

Wie aus dem vorstehenden leicht zu ersehen ist, sind alle Bewegungen der Äbziehvorrichtung von den Bewegungen der Zange'2 abhängig, so daß niemals größere oder kleinere Schläge gegen den Stützring des Domes auftreten können. Ferner erfolgt die Zurückbewegung der Abziehvorrichtung, ohne daß die Gabel 7 des Hebels 6 mit dem Wickeldorn in Berührung kommt, wodurch die Abnutzung der Teile in erheblichem Maße verringert wird. Unabhängig von diesen Vorteilen kann die Abziehvorrichtung in sehr bequemer Weise geregelt werden. Es ist möglich, bei einer Abnutzung des Innern der Gabel 7 diese Abnutzung durch Nachstellen der FührungsteileAs can be easily seen from the above, all movements of the pulling device are depends on the movements of the forceps, so that never larger or smaller Strikes against the support ring of the dome can occur. The return movement also takes place the pulling device without the fork 7 of the lever 6 coming into contact with the winding mandrel, whereby the wear of parts is reduced to a considerable extent. Regardless of these advantages, the Puller can be regulated in a very convenient manner. It is possible in the event of wear and tear the inside of the fork 7 this wear by readjusting the guide parts

11 und 13 auszugleichen. Zu diesem Zwecke und um ferner den Führungsteilen 11 und 13 eine mehr oder weniger geneigte Lage zu geben, entsprechend der Kegelform des Domes 1, sind die Stangen 11 und 13 vorteilhaft auf Trägern angeordnet, die beide mit je einem Schlitz 19 versehen sind, durch den es ermöglicht wird, die Höhe der Stangen 11 und 13 beliebig einzustellen.11 and 13 to balance. To this end and around the guide parts 11 and 13 to give a more or less inclined position, corresponding to the conical shape of the dome 1, the rods 11 and 13 are advantageous Arranged carriers, both of which are each provided with a slot 19 through which it allows is to adjust the height of the rods 11 and 13 as desired.

Claims

Patent Claims:

ι. Device for pulling off the finished tubes for paper tube machines, thereby characterized in that the device consists of a lever (6) with a fork-shaped end (7), which is only during removal the sleeve lays against the circumference of the winding mandrel, but from the mandrel during the return movement of the device is kept away.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stripping lever (6) on the pliers used to feed the paper strips to the winding mandrel is arranged.

3. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that an arm (9) seated on the shaft (5) of the stripping lever (6) is on a divided guideway (11, 13) while peeling off is moved, slides down from the movable part of the web (13) and in the Return movement over an inclined plane (12) under the movable one, under the action of a spring standing part (13) is guided through it onto the fixed part (11) of the guideway.

1 sheet of drawings.