DE2247845A1 - PHOTOELECTRIC ARRANGEMENTS - Google Patents
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Description
PHB 32196 V a/RJ PHB 32196 V a / RJ
PatentanwaltPatent attorney
AkteNo.: PHB-32o196File No .: PHB-32o196
Anmeldung vom» 28. Sept. 1972Registration dated »Sept. 28, 1972
"Photoelektrische Anordnungen« ""Photoelectric arrangements" "
Die Erfindung bezieht sich auf photoelektrische Anordnungen mit einem oder mehreren photoelektrischen Elementen, insbesondere, abei? nicht ausschliesslich, auf Infrarotdetektorzellen mit einer Anzahl Detektorelemente zum Betrieb bei niedriger Temperatur. t The invention relates to photoelectric arrangements with one or more photoelectric elements, in particular, abei? not exclusively, on infrared detector cells with a number of detector elements for operation at low temperatures. t
Es sind photoelektrische Anordnungen, z.B. Infrarotdetektorelemente, bekannt, die ein Vakuumgefäss (DeAiarsches Gefäss) mit einem Innenmantel enthalten, der einen Behälter für ein Kühlmittel oder ein Gehäuse zum Einführen anderer Kühl—Photoelectric assemblies, e.g., infrared detector elements, are known which incorporate a vacuum vessel (DeAiarsches Gefäß) with an inner jacket containing a container for a coolant or a housing for inserting other cooling
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PHB 32196PHB 32196
mittel bildet, und mit einem Aussenmantel, der zusammen mit dem Innenmantel eine Vakuumkammer bildet, wobei mindestens ein photoelektrisches Element in der Vakuumkammer an einer Wand des Innenmantels angeordnet wird, wobei eine benachbarte Wand des Aussenmantel s ein Fenster zuer Uebertragung von Strahlung mit einer Wellenlänge im Arbeitsbereich des photoelektrischen Elementes enthält. In diesen Anordnungen dient die Vakuumkammer dazu, das Element bzw. die Elemente thermisch gegen die Umgebung und gegen jegliche Verschmutzung zu isolieren. Ein dabei auftretendes Problem bei der Montage derartiger Anordnungen besteht in der Art und Weise, die Einführungsdrähte mit dem photoelektrischen Element bzw. mit diesen Elementen, die in der Vakuumkammer an der Wand des Innenmantels angeordnet sind, anzubringen. Die Einführungsdrähte, die gut isoliert werden müssen, müssen abgedichtet in die Vakuumkammer geführt werden. Wenn z.B. die Einführungedrähte durch einen Glasteil der Wand, des Mantels geführt werden, ist eine gute Glas-Me*allv-Dichtung erforderlich. Es gibt mehrere Strukturen, bei denen der Innenmantel ein rohrförmiger Glasteil ist und die Einführungsdrahte innerhalb der Vakuumkammer auf einer Aussenfläche des Glasteils angeordnet sind und am Boden der Anordnung austreten· Dieseforms medium, and with an outer jacket, which forms a vacuum chamber together with the inner jacket, wherein at least one photoelectric element is arranged in the vacuum chamber on a wall of the inner jacket, an adjacent wall of the outer jacket s a window for the transmission of radiation with a wavelength in Contains working area of the photoelectric element. In these arrangements, the vacuum chamber is used to thermally isolate the element or elements from the environment and from any contamination. A problem that arises in the assembly of such arrangements is the manner in which the lead-in wires are attached to the photoelectric element or to these elements which are arranged in the vacuum chamber on the wall of the inner jacket. The lead-in wires, which must be well insulated, must be guided into the vacuum chamber in a sealed manner. If, for example, the lead-in wires are led through a glass part of the wall, the jacket, a good glass Me * all v seal is required. There are several structures in which the inner jacket is a tubular glass part and the lead-in wires are arranged within the vacuum chamber on an outer surface of the glass part and exit at the bottom of the arrangement
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Strukturen weisen den Nachteil auf, dass die Konstruktionsanforderung des Vorhandenseins der Einführungsdrähte in der Vakuumkammer das Zusammenbauen der Anordnung erschwert und dass weiter dieses Vorhandensein an der äusseren Fläche des inneren Glasteils es schwierig macht, die Gesamtgrösse der Anordnung innerhalb akzeptabler Grenzen zu halten. Dies ist insbesondere von Bedeutung, wenn die An- · Ordnung eine Anzahl phof.oelektrischer Elemente und eine Vielzahl Einführungsdrähte enthält, z.B. bei Infrarotdetektorzellen, in denen eine Matrix von Detektorelementen im Gehäuse angeordnet ist. Weiter müssen für jeden Einführungsdraht, der sich zwischen einem photoelektrischen Element und einem \rerbindungsteil am Sockel der Anordnung, beispielsweise eine Stiftsockelanordnung, erstreckt, einige verschiedenartige Drahtteile angeordnet und Verbindungen zwischen benachbarten Teilen hergestellt werden. Bei einigen bekannten Anordnungen zwischen dem Element und dem Stiftsockel besteht z.B. jeder Einführungdraht aus. drei verschiedenen Drahtteilen mit Verbindungen zwischen den benachbarten Drahtteilen. Die Anforderung, die Einführungsdrähte durch einige miteinander verbundene Teile bei manchen Strukturen auszubilden, kann zum Teil durch das Montageverfahren dei1 Anordnung bestimmtStructures suffer from the disadvantage that the design requirement of having the lead-in wires in the vacuum chamber make assembly of the assembly difficult and that further this presence on the outer surface of the inner glass part makes it difficult to keep the overall size of the assembly within acceptable limits. This is particularly important if the arrival order · includes a number pho f .oelektrischer elements and a plurality of lead wires, for example in the infrared detector cells, in which a matrix of detector elements is arranged in the housing. Next need for each launch wire which extends between a photoelectric element and a \ r Getting Connected part of the base of the arrangement, for example, a pin socket assembly, arranged some different types of wire members and the connections are made between adjacent parts. For example, in some known arrangements between the element and the pin base, each lead-in wire is made up of. three different wire pieces with connections between the adjacent wire pieces. Partly form the request, the introduction of wires through several parts joined together in some structures can be prepared by the method of assembly dei 1 arrangement determines
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werden. Dieses Problem kann grosser werden, wenn eine Vielzahl von Einführungsdrähten bei Anordnungen mit vielen Elementen erforderlich sind» Um einige dieser Probleme zu beseitigen, wurde bereite vorgeschlagen, die Struktur der Anordnung .derart'anzupassen, dass die Einführungsdrähte über einen wesentlichen Teil ihrer Länge nicht in der Vakuum*will. This problem can get worse if a Large number of lead-in wires are required in arrangements with many elements »To some To eliminate these problems, it has already been proposed to adapt the structure of the arrangement in such a way that the insertion wires have a substantial Part of their length not in the vacuum *
ι ■■ ■ι ■■ ■
kammer liegen. Fig. 1 der beiliegenden Zeichnung ist ein schematischer Schnitt durch eine bekannte Anordnung, die aus einer Infrarotdetektorzelle zum Betrieb bei niedriger Temperatur mit mehreren Elementen besteht. Die Anordnung enthält einen inneren rohrförmigen Silikaglasteil 1 mit einer grassieionsbohrung mit einem geschlos- 'chamber lying. Figure 1 of the accompanying drawings is a schematic section through a known one Arrangement consisting of an infrared detector cell for low temperature operation with multiple elements consists. The assembly includes an inner tubular silica glass part 1 with a grassieionsbohrung with a closed- '
senen Ende 2, das eine Tragfläche für eine Anzahl Detektorelemente 3 bildet, die auf einer zwiöchen-1iegenden Trägerplatte k liegen. Der Teil 1 paast in einen Aussenteil aus Kodialglas, welcher Teil doppelwandig, evakuiert und zügeschmolzen ist« Der Aussenteil hat eine Innenwand 5 und eine 'konzentrisch· Aussenwand 6, wobei die Innen- und Aus'sen ~; wand am unteren Ende durch einen ringförmigen Teil 7 miteinander verbunden sind. Am oberen Ende der Aussenwand 6 gibt es ein Fenster 8 aus synthetischem Saphir und am oberen Ende der Innenwand 5 gibt fts ein weiteres Fenster 9 aus synthetischem Saphir. Die Fenster 8 und 9 liegen parallel zuein-senen end 2, which forms a support surface for a number of detector elements 3, which lie on a two-lying carrier plate k. Part 1 fits into an outer part made of Kodial glass, which part is double-walled, evacuated and fused. The outer part has an inner wall 5 and a concentric outer wall 6, the inner and outer sides ; wall are connected to one another at the lower end by an annular part 7. At the upper end of the outer wall 6 there is a window 8 made of synthetic sapphire and at the upper end of the inner wall 5 there is a further window 9 made of synthetic sapphire. Windows 8 and 9 are parallel to one another.
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ander und zur Ebene der oberen Fläche der Detektorelemente 3· Einführungsleiter ±n Form von Drähten 10 sind mit den Elektroden der Detektorelemente 3 verbunden und erstrecken sich, längs der Aussenflache des inneren rohrförmigen Teils 1 zwischen der genannten Fläche und der benachbarten Fläche der.Innenwand 5 des doppelwandigen Aussenteils. Die Drähte 10 sind mit Stiften 11 auf einem Montagesockel befestigt, der seinerseits wieder auf dem ringförmigen Teil 7 des doppelwandigen Teils befestigt ist . Diese Struktur, bei der die Einführungsdrähte ausserhalb der doppelwandigen Vakuumkammer liegen und bei der der Gebrauch einer Anzahl miteinander verbundener Draht teile für jeden Einführungsleiter nicht erforderlich ist, weist den Nachteil auf, dass das Anordnen der Drähte zwischen der Aussenflache de3 inneren rohrförmigen Teils T und der benachbarten Fläche der Innenwand 5 des äusseren doppelwandigen Teils Spezialmassnahmen erfordert, um eine gute Isolierung der Drähte gegeneinander vorzusehen, und eine Struktur, die niit einer genügenden Abdichtung zwischen den benachbarten Flächen* an den Stellen der Eiiiführungsdrähte zusamme η gebaut wird» In einer Ausführungsform kanu die Aussenflache des inneren rohrförmigen Teiles 1 zur Aufnahme der Drähte geschlitzt sein, wobei der innere rohrförinige Töil 1 other and to the plane of the upper surface of the detector elements 3 · Lead-in conductors ± n form of wires 10 are connected to the electrodes of the detector elements 3 connected and extend along the outer surface of the inner tubular part 1 between said surface and the adjacent surface of the inner wall 5 of the double-walled outer part. The wires 10 are fastened with pins 11 on a mounting base, which in turn is fastened again on the annular part 7 of the double-walled part. This structure in which the insertion wires are outside the double-walled vacuum chamber and in which the use of a number of interconnected wire parts for each lead-in conductor does not is required, has the disadvantage that the arrangement of the wires between the outer surface de3 inner tubular part T and the adjacent surface of the inner wall 5 of the outer double-walled Partly requires special measures in order to achieve a good Provide insulation of the wires from one another, and a structure that cannot be adequately sealed between the adjacent areas * at the points the guide wires are built together in one Embodiment can be the outer surface of the inner tubular part 1 be slotted to receive the wires, the inner tubular part 1
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mit der Innenwand 5 eine Presspassung bildet. In einer anderen Ausführungsform liegt zwischen der Au'ssenf.lache des inneren rohrförmigen Teiles 1 und der Fläche der Innenwand 5 eine dünne Kunststoffschicht, auf der die Drähte mittels eines Klebemittels befestigt sind. Im Stiftsockel befindet sich ein Füll» material 12, das sich auch im engen Raum zwischen dem inneren rohrförmigen Teil 1 und der Innenwand 5 des doppelwandigen Aussenteile erstreckt. In der Praxis wurde gefunden, dass die erhaltene Abdichtung nicht ausreicht, weil zwischen der Tragfläche 2 und dem Fenster 9 ι in welchem Raum sich die Elemente befinden, beispielsweise in einer Stickstoffatmosphäre, Wasserdampf durch die Kanäle rings um die Drähte geführt werden kann, welcher Wasserdampf auf den Elementen kondensiert und die Wirkung der Anordnung beeinträchtigt.forms an interference fit with the inner wall 5. In a Another embodiment lies between the outer surface of the inner tubular part 1 and the Surface of the inner wall 5 a thin layer of plastic, on which the wires are attached by means of an adhesive. There is a filling » material 12, which is also in the narrow space between the inner tubular part 1 and the inner wall 5 of the double-walled outer parts extends. In practice it has been found that the seal obtained is insufficient because between the wing 2 and the window 9 ι in which room are the elements are, for example in a nitrogen atmosphere, water vapor through the channels around the wires can be guided, which water vapor condenses on the elements and the effect of the Arrangement impaired.
Nach der Erfindung enthält eine photoelektrische Anordnung ein oder mehrere photoelektrische Elemente, einen inneren rohrförmigen Glasteil, der an einem Ende geschlossen ist und an dieber Stelle eine Tragfläche für das Element oder die Element· bildet, sowie einen äusseren -rohrförmigen Teil, in dem sich der innere rohrförmig» Teil erstreckt und der an seinem Ende in der Nähe des geschlossenen Endes des inneren rohrförmigen Teiles ein FensterAccording to the invention includes a photoelectric Arrangement of one or more photoelectric elements, an inner tubular glass part, the is closed at one end and at the same point a support surface for the element or elements forms, as well as an outer tubular part in which the inner tubular »part extends and the one at its end near the closed End of the inner tubular part a window
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enthält, wobei der innere und der aussere rohrfÖrtnige
Teil über von der Tragfläche und von dem Fenster abgekehrte Teile derselben miteinander verbunden
sind und einen Raum für das Element oder die
Elemente bilden, wähiend eine Anzahl Einführungsdrähte für das Element oder die Elemente vorgesehen
sind, die durch eine Vielzahl von Metalldrähten gebildet werden, die in die Wand des inneren rohrför-^
migen Teiles eingebettet und von dieser ¥and umschlossen sind und die sich in der Wand des inneren
rohrförmigen Teiles von der Tragfläche zu einem offenen Ende des inneren rohrförmigen Teiles erstrecken
und an dem offenen Ende aus dieser Wand heraustreten. Das Einbetten und Umhüllen der Einführungsdrähte j,n der Wand des inneren rohrförmigen Glasteiles
ergibt verschiedene Vorteile in bezug auf den
Aufbau, das Zusammenbauen der Anordnung, und in bezug auf die Wirkung und die ZuverJ-ässigkeit der Anordnung,
wie nachstehend beschrieben wird. Von baulichen Standpunkt aus kann durch die Anbringung der
erwähnten eingebetteten und umhüllten Einführungsdrähte
bewirken, dass die GesamtgrÖsse der Anordnung innerhalb akzeptabler Grenzen gehalten wird, insbesondere
einer Anordnung mit mehreren Elementen, die eine Vielzahl Einführungsleiter enthält, selbstverständlich
unter der Voraussetzung, dass die erwähntecontains, wherein the inner and the outer tubular part are connected to each other via parts thereof facing away from the wing and the window and a space for the element or the
Form elements, while a number of lead-in wires are provided for the element or elements, which are formed by a plurality of metal wires which are embedded in the wall of the inner tubular part and enclosed by this and which are located in the wall of the inner tubular part extend from the wing to an open end of the inner tubular part and emerge from this wall at the open end. The embedding and wrapping of the insertion wires j, n of the wall of the inner tubular glass part results in various advantages with respect to the
Construction, assembly of the arrangement, and with regard to the effect and reliability of the arrangement, as described below. From a structural point of view, the provision of the aforementioned embedded and sheathed lead-in wires can ensure that the overall size of the arrangement is kept within acceptable limits, in particular a multi-element arrangement containing a plurality of lead-ins, provided of course that the aforementioned
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Anzahl Drähte in einem geeigneten gegenseitigen Abstand und gegeneinander isoliert in der Wand eines inneren rohrförmigen Teiles einer vorgegebenen Grösse angebracht werden können. Das Zusammenbauen dor Anordnung kann im Vergleich zu der bekannten Struktur nach Fig. 1 verhältnismässig einfach sein, weil sich die mit der Anbringung von Drähten zwischen be-· nachbarten Oberflächen mit einer zweckmässigen Abdichtung einhergehenden Probleme nicht mehr ergeben. Auch ergibt, wie bereits erwähnt wurde,· die Entfernung des grössten Teiles der Einführungsdrähte aus dem Raum viele Vorteile in bezug auf Gestaltung und Zusammenbau. Das Einbetten und Umhüllen der Drähte in der Wand des inneren rohrförmigen Glasteiles gestattet die Gestaltung verschiedener Konfigurationen für den inneren und den äusseren rohrförmigen Teil und ihrer Verbindungsteile über die erwähnten von der Tragfläche und dem Fenstor abgekehrten Teile derselben. Die Notwendigkeit, doppelwandige innere oder äussere Teile anzubringen, ergibt.sich nicht, und für eine Anordnung zum Betrieb bei niedriger Temperatur kann im Vei^gleich zu Anordnungen mit solchen doppelwandigen Teilen ein verbesserter Kühlungsgrad gegebenenfalls erhalten werden. Es sei in diesem Zusammenhang bemerkt, dass der Kühlungsgrad gewissermassen durch das Volumen der eingebetteten undNumber of wires at a suitable distance from one another and insulated from one another in the wall of a inner tubular part of a predetermined size can be attached. The assembly of the arrangement can be relatively simple compared to the known structure of FIG. 1, because with the attachment of wires between Adjacent surfaces no longer result in problems associated with an appropriate seal. Also, as already mentioned, the removal of most of the insertion wires results the space has many design and assembly advantages. The embedding and sheathing of the wires in the wall of the inner tubular glass part allows the creation of various configurations for the inner and outer tubular part and their connecting parts via the aforementioned from parts of the same facing away from the wing and the window gate. The need for double-walled inner or attaching external parts, does not result, and for an arrangement for operation at lower Temperature can be similar to arrangements with such double-walled parts an improved degree of cooling can optionally be obtained. Let it be in this one Context noticed that the degree of cooling to a certain extent by the volume of the embedded and
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umhüllten Drähte selber bestimmt wird. Im allgemeinen muss in bezug auf1 den Durchmesser der Drähte ein Kompromiss getroffen werden, welcher Durchmesser zum Erhalten einer niedrigen Wärmeleitfähigkeit angemessen niedrig und zum Erhalten eines niedrigen Reihenwiderstandes .angemessen hoch gehalten werden muss. Ein weiterer Vorteil besteht aber in der einfachen Weise, in der Drähte eines vorgegebenen Durchmessers in der Wand des inneren rohrförmigen GlasteiJ-es mit einer vorgegebenen Wanddicke und einem vorgegebeÄ<ii. .· ·' -V" -:" · ' ". > · " - ~. ■ . ,·:..:·■ nen Durchmesser eingebettet und umhüllt werden können. Die Vorteile der Anbringung von Einführungsdrähten, die nicht notwendigerweise durch je eine Vielzahl miteinander verbundener Drahtteile gebildet werden, werden in der Struktur einer Anordnung nach der Erfindung beibehalten«covered wires themselves is determined. In general, with reference to Fig. 1, a compromise must be made in the diameter of the wires, which diameter must be kept reasonably low to obtain low thermal conductivity and reasonably high in order to obtain low series resistance. Another advantage, however, is the simple manner in which wires of a given diameter can be installed in the wall of the inner tubular glass part with a given wall thickness and a given diameter. . · · '-V "-:"·'".>·" - ~. ■. , ·: ..: · ■ can be embedded and enveloped in a diameter. The advantages of attaching lead-in wires, which are not necessarily formed by a plurality of wire parts connected to one another, are retained in the structure of an arrangement according to the invention.
Es gibt mehrere Möglichkeiten, eine Verbindung zwischen den Drähten und den Elektroden auf dem (den) Element(en) herzusteilen» Die. eingebetteten und umhüllten Drähte können an einem Ende aus der Wand des inneren rohrförmigen Teiles in oder in der Nähe der Tragfläche heraustreten und sich weiter in Kontakt mit den Elektroden auf dem (den) Element(en) erstrecken. In einer bevorzugten Äusführungsform enden die umhüllten Drähte an einemThere are several ways to make a connection between the wires and the electrodes on the element (s) »The. embedded and sheathed wires may emerge at one end from the wall of the inner tubular member in or near the support surface and extend further into contact with the electrodes on the element (s). In a preferred embodiment, the covered wires end at one
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Ende in der Tragfläche des inneren rohrförmigen Teiles und bilden Verbindungsteile in der Nähe dee Umfangs der Tragfläche, wobei weitere ^leitende Verbindungen ι z.B. Drähte, zwischen den erwähnten Verbindungsteilen und Elektroden auf dem (den) Element (en) vorhanden sind. In dieser Ausführungsforin sind die Tragfläche und die Endteile der umhüllten Drähte flach geschliffen, um Verbindungsteile asu bilden, die nahezu bundig mit der Tragfläche1 sind und Verbindungsfahnen bilden, Die Verbindungeteile dienen z.B. dazu, durch Wänne-rDruck-Bindung eine Verbindung mit den Drähten herzustellen, welche Drähte weiter mit Elektroden auf dem (den) Element(en) verbunden sind. Die Endteile der Drähte, die die Verbindungsteile an der geschliffenen Oberfläche bilden, können durch Elektrolyse mit einem... Ueberzug, z.B. aus Gold, versehen sein, der nach der Vorbereitung der geschliffenen Oberfläche angebracht ist.End in the wing of the inner tubular part and form connecting parts in the vicinity of the circumference of the wing, further ^ conductive connections such as wires, between the mentioned connecting parts and electrodes on the element (s) are present. In this embodiment, the wing and the end parts of the covered wires are ground flat to form connecting parts that are almost flush with the wing 1 and form connecting lugs which wires are further connected to electrodes on the element (s). The end parts of the wires, which form the connecting parts on the ground surface, can be provided with a coating, for example made of gold, by electrolysis, which is applied after the ground surface has been prepared.
Das (die) Element(e) kann (können) auf der Tragfläche unter Zwischenfügung eines Uebertragungsgliedes angebracht, werden, was günstig ist, wenn die Anordnung für Infrarotstrahlung empfindlich ist, weil das Uebertragungsglied dazu beitragen kann, Wanne von dem (den) Element(en) auf einen Kühlkörper (heat sink) zu übertragen, der ein Kühlmittel oder eine -AnordnungThe element (s) can (can) on the Wing with the interposition of a transmission link attached, which is beneficial if the arrangement is sensitive to infrared radiation because the transmission link can help move tub of the element (s) on a heat sink transferring a coolant or an arrangement
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sein kann, .das (die) in dem inneren rohrföx"migen Teil angeordnet ist. Ein derartiges Uebertragungsglied kann eine keramische auf der Tragfläche befestigte Scheibe sein. Auf der Oberfläche der keramische Scheibe, die das (die) Element(e) trägt, kann eine Vielzahl Verbindungsstreifen vorhanden sein, die z.B. durch Siebdrucken oder -Zerstäuben gebildet werden und einen Teil der Verbindungswege zwischen den Elektroden auf dem (den) Element(en) und den Verbindungsteilen an den frei gelegten JLnden an der Tragfläche bilden» Verschiedene bekannte Verfahren können zur Herstellung einer Verbindung zwischen den Elektroden und den Verbindungsstreifen verwendet werden, z.B. die Wärme-Druck-Bindung von Drähten, Ebenfalls können Drähte durch Wärme-Druck-Bindung an den frei gelegten Drahtenden der Verbindungsteile und weiter an 'den Verbindungsstreifen oder beim Fehlen solcher Streifen unmittelbar an den Elektroden der (des) Elemeiite(s) befestigt "werden. can be, .that (which) mig in the inner cane Part is arranged. Such a transmission link can be a ceramic disk attached to the wing. On the surface of the ceramic The disc carrying the element (s) may have a plurality of connecting strips which are formed e.g. by screen printing or sputtering and part of the connecting paths between the electrodes on the element (s) and the connecting parts on the exposed ends Form on the wing »Various known methods can be used to create a connection can be used between the electrodes and the connecting strips, e.g. the heat-pressure bonding of Wires, Wires can also be attached to the exposed wire ends of the connecting parts by heat-pressure bonding and on to the connecting strip or, in the absence of such strips, are attached directly to the electrodes of the element (s).
Der innere rohrförmige Teil und sein geschlossenes Ende können durch einen einzigen Glasteil gebildet werden. . .The inner tubular part and its closed Ends can be formed by a single piece of glass. . .
Auch kann das geschlossene Ende durch einen anfänglich gesonderten Teil, z.B. eine Glasscheibe, gebildet werden, der in die lOndflache ei-The closed end can also be replaced by an initially separate part, e.g. a pane of glass, be formed, which in the land area of
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nes zylindrischen Glasrohres eingeschmolzen wird,a cylindrical glass tube is melted down,
■ (I '■ (I '
nachdem die Drähte in der Wand des Rohres eingebettet und umhüllt worden sind.after the wires are embedded in the wall of the pipe and have been enveloped.
An einem Ende des inneren rohrförmigen Teiles kann der Flächeninhalt der Tragfläche grosser als die Gesamtquerschnittsfläche des benachbarten Teiles des inneren rohrförmigen Teiles sein, Diese Ümfangsvergrösserung des Rohres kann verhindern» dass sich die Enden der Drähte von der Wand des Rohres lösen, wenn die Tragfläche und die Drahtenden flach geschliffen werden. Ein etwaiges Abbröckeln des Randes der Oberfläche während des Schleifens erstreckt sich daher nicht bis zu dem Gebiet, in dem die eingebetteten Drähte liegen. Bei Anwendung "von , Wärmei-Druck-Bindung zur Herstellung eines Kontakts mit den Drahtenden, die bundig mit der Tragfläche sin,d., trägt der effektive Abstand zwischen den DrähtenAt one end of the inner tubular part, the surface area of the wing can be greater than the total cross-sectional area of the adjacent part of the inner tubular part, this enlargement the pipe can prevent itself Loosen the ends of the wires from the wall of the pipe when the wing and wire ends are sanded flat will. Any crumbling of the edge of the surface during sanding extends therefore do not extend to the area where the embedded wires are located. When applying "of, heat-pressure bond to make contact with the wire ends that are flush with the wing, i.e. carries the effective distance between the wires
und dem Rand der gläsernen durch die Umfangsvergrösserung erhaltenen Tragfläche dazu bei, das Reissen der Glasränder unter dem Druck des bei dem Bindungsvorgang verwendeten Werkzeugs zu vermeiden. Die Umfangsvergrösserung kann durch einen mit dem Ende des inneren rohrförmigen Teiles verschmolzenen Glauring erhalten werden, nachdem die Drähte in der Wand dieses Teiles eingebettet worden sind.and the edge of the glass by the increase in circumference obtained wing contributes to the tearing of the glass edges under the pressure of the binding process the tool used. The circumference can be increased by using the end of the inner tubular part fused glazing after the wires have been embedded in the wall of this part.
Wenn der innere rolirförtnige Teil aus GlasIf the inner part made of glass
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besteht, kann ein metallenes Dichtungsrohr auf der Aussenflache der Wand, des inneren rohrförmigen Teiles in einer von dem geschlossenen Ende abgekehrten Lage befestigt werden, wobei die umhüllten Drähte beim Austreten aus der Wand am offenen Ende des inneren rohrförmigen Teiles innerhalb eines Teiles des metallenen Dichtungsrohres liegen. In einer derartigen Struktur kann die Wand des äusseren rohrförmigen Teiles aus Glas bestenen, an dessen von dem Fenster abgekehrtem Endo ein metallenes Dichtungsrohr befestigt werden kann, das z.B. durch Schweissen mit dem metallenen Rohr auf dem inneren rohrförmigen Teil verbunden wird. Innerhalb des genannten Teiles des metallenen Dichtungsrohres, der auf der Oberfläche der Wand des inneren rohrförmigen Teiles befestigt ist, kann sich ein Füllmaterial befinden, in das die hervorragenden Teile der Drähte eingebettet sind. Die hervorragenden Teile der Drähte können mit je einer Buchse aus ^Isoliermaterial versehen sein.exists, a metal sealing tube on the outer surface of the wall, the inner tubular part in a position remote from the closed end, with the covered wires when exiting the wall at the open end of the inner tubular part lie within a part of the metal sealing tube. In such a Structure can besteten the wall of the outer tubular part of glass, on which of the A metal sealing tube can be attached to the endo facing away from the window, e.g. by welding is connected to the metal pipe on the inner tubular part. Within the said Part of the metal sealing tube, which is on the surface of the wall of the inner tubular Part is attached, there may be a filler material in which the protruding parts of the wires are embedded. The protruding parts of the wires can each be fitted with a socket made of ^ insulating material be provided.
■ * Es sei bemerkt, dass das obengenannte Zusammenfügeq des inneren und des äusseren rahrfSrijiigen Teiles mittels der metallenen Dichtiingsrphre nur eine bevorzugte Ausführungsfavm bildet und dass diese Verbindung auch auf vielen arideren Wege.« hergestellt werden kann. In der erwähnten bevorzugten■ * It should be noted that the above Zusammenfügeq of the inner and outer rahrfSrijiigen part by the metal Dichtiingsrphre constitutes only a preferred Ausführungsf avm and that this compound can be prepared in many ways more arid. ". In the mentioned preferred
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Au s führung s for in, bei der die metallenen Dichtungsrohre verwendet werden, ist es aber möglich,, den inneren und den äusseren rohrförmigen Teil erwünschtenfalls nach der Montage dieser Teile und ihrer endgültigen Verbindung abzumontieren, um ein Element zu ersetzen oder eine andere Korrektur eines in dem normalerweise zugeschmolzenen Raum befindlichen Teiles der Anordnung vorzunehmen. Dies ist von besonderer Bedeutung bei Zellen mit mehreren Elementen, in denen das Fehlen eines einzigen Elements oder einer einzigen inneren Verbindung eines Elements die Anordnung unbrauchber machen würde; im Vergleich zu dem Ersatz der ganzen Anordnung wird bei der Ausbesserung des Fehlers eine erhebliche Kostenersparung erzielt.Execution s for in, in which the metal sealing pipes may be used, but it is possible to use the inner and outer tubular parts if desired after assembling these parts and their final Dismantle connection to replace an element or other correction of one in the normally sealed space located part of the arrangement to make. This is special Meaning for cells with several elements, in which the lack of a single element or a single internal connection of an element would render the arrangement unusable; in comparison In addition to replacing the entire arrangement, there is a considerable saving in costs when the fault is repaired achieved.
Der innere rohrfönnige Teil kann aus einem zylindrischen Glasrohr bsstehen, das über seine ganze Länge einen nahezu gleichmässigen Innendurchmesser aufweist. Ein derartiges sogenanntes Rohr mit Präzisionsbohrung kann erwünscht sein» wenn die Anordnung eine Infrarotdetoktorzelle zum Betrieb, bei niedriger Temperatur is.tj weil der zy^.ip4r|.ache Kopf einer Kühlvorrichtung mit einem flüssigen Kühlmittel in den inneren rqh.rfarrai.genTeiJ. ein·? geführt werden kann. In gewissen Anordnungen zum Betrieb bei niedriger Temperatur können aberThe inner tubular part can stand from a cylindrical glass tube that extends over its entire length has an almost uniform inside diameter. Such a so-called tube with Precision drilling may be desirable if the assembly requires an infrared detector cell to operate lower temperature is.tj because the zy ^ .ip4r | .ache Head of a cooling device with a liquid coolant in the inner rqh.rfarrai.genTeiJ. a·? can be performed. However, in certain arrangements for operation at low temperatures
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andere Kühlanordnungen, wie Joule-Kelvin- oder Leiden- Gefrierkühler, verwendet werden, welche das Anbringen einer Präzisionsbohruiig in einem rohrförmigen Teil nicht erfordern.other refrigeration arrangements, such as Joule-Kelvin or Leiden freezer coolers, can be used which permit the Do not require mounting a precision drill in a tubular part.
Abhängig von der Art der photoelektrischen Anordnung und ihrer Anwendung kann der Raum zwischen dem inneren rohrförmigen Teil und dem äusseren rohrförmigen Teil evakuiert werden, eine inerte Gasat-y mosphäre oder zum Teil ein thermisch isolierendes Material enthalten. Wenn der Raum evakuiert wire., kann dieser Raum einen Gasbinder? enthalten.Depending on the type of photoelectric Arrangement and its application can be the space between the inner tubular part and the outer tubular part Partly evacuated, an inert gas atmosphere or partly a thermally insulating one Material included. If the room is evacuated wire., Can this room be a gas binder? contain.
Obgleich eine Anordnung nach der Erfindung hur ein einziges photoelektrisches Element umfatsen kann, mit z.B. nur zwei von der Wand des inneren rohrförmigen Teiles umhüllten Drähten, werden die sich bei der Struktur ergebenden Vorteile viel grosser, wenn die. Anordnung eine VMzahl photoelektrischer Elemente enthält, wodurch die Anzahl erforderlicher Einführungsleiter vergrössert wird. Wenn die Anordnung eine Vielzahl Elemente enthält, können sich diese auf der Tragfläche befinden und gegebenenfalls als eine eindimensionale Matriz mit einer einzigen Linie von Elementen oder als eine zwoidimensionale Matrix, mit einer Vielzahl LinienAlthough an arrangement according to the invention only comprises a single photoelectric element can, for example, with only two wires sheathed by the wall of the inner tubular part, the The advantages resulting from the structure are much greater when the. Arrangement of a number of photoelectric Contains elements, thereby increasing the number of required entry ladders. If the arrangement contains a plurality of elements, these can be on the wing and optionally as a one-dimensional matrix a single line of elements or as a two-dimensional matrix, with multiple lines
von Elementen -über ein Zwischenglied angeordnet werden. Die Elemente brauchen aber nicht al ε einof elements -be arranged via an intermediate link. The elements do not, however, need al ε
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lineares Muster angeordnet zu werden. Sie können in Form eines Ringes oder in jedem anderen gewünschten Muster angeordnet werden.linear pattern to be arranged. They can be in the shape of a ring or in any other you want Pattern to be arranged.
Zn einer Anordnung mit einer Vielzahl Elemente können sich die in der Wand des inneren rohrförmigen Teiles umhüllten Drähte in dieser Wand nahezu parallel zu der Achsa des Rohres erstrecken und einen nahezu gleichmässigen gegenseitigen Abstand aufweisen.In an arrangement with a plurality of elements, those in the wall of the inner tubular Part of the sheathed wires in this wall extend almost parallel to the axis of the pipe and an almost even mutual distance exhibit.
Die umhüllten Drähte können beim ^getreten aus der von dem geschlossenen Ende abgekehrten Endfläche der Wand des inneren rohrförmigen Teiles direkt aus der Anordnung geführt werden, so d,ass sie mit anderen Schaltungselementen verbunden werden können. Auch kann ein Stiftsockel vorgesehen sein und können die austretenden Teile der Drähte an den Stiften befestigt sein.The covered wires can be turned away from the closed end when the ^ stepped out End face of the wall of the inner tubular part are guided directly out of the assembly, so d, ass they can be connected to other circuit elements. A pin base can also be provided and the exiting parts of the wires can be attached to the pins.
.If. V.If. V
Es kann günstig sein, eine Strahlungsabschirmung anzubringen, mit deren Hilfe Strahlung abgefangen werden kann, die auf das (die) Element(e) aus einer anderen Richtung als über das Fenster auffallen würde. So kann z.B. bei Anwendung eines gläserne ii äusseren rohrförmigen Teiles eine Abschirmung auf dorn äusseren Teil angebracht werden. Bei einer Anordnung, die für sichtbares Licht empfindlich ist, kann der äussere rohrförmigo Teil völligIt can be beneficial to install a radiation shield, with the help of which radiation which fall on the element (s) from a direction other than via the window can be intercepted would. For example, when using a glass ii outer tubular part a shield can be attached to the mandrel outer part. at an arrangement which is sensitive to visible light, the outer tubular part can be entirely
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aus Glas bestehen. Bei einer für Infrarotstrahlung empfindlichen Anordnung kann das Fenster aus synthetischem Saphir, Silicium oder Germanium bestehen. In gewissen Anordnungen kann eine Strahlungsabschirmung in dem Räum zwischen dem inneren und dem äus·*- seren rohrförmigen Teil angebracht werden, die z.B. aus anodisiertem Aluminiumorcyd niedriger Emissivität hesteht und eine mittlere Oeffnung aufweist und auf der Tragfläche oder einer keramischen auf der Tragfläche liegenden Montageseheibe angebracht ist. " ' .made of glass. With one for infrared radiation The window can be made of synthetic sapphire, silicon or germanium. In certain arrangements a radiation shield can be placed in the space between the inner and outer Its tubular part can be attached, e.g. made of anodized aluminum orcyd of low emissivity stands and has a central opening and on the wing or a ceramic The mounting disc lying on the wing is attached. "'.
Die Erfindung wird· nachstehend beispielsweise an Hand der Zeichnung näher erläutert« Es zeigen: 'The invention is exemplified below explained in more detail on the basis of the drawing «Es demonstrate: '
Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch eine Infrarotdetektorzelle mit mehreren Elementen zum Betrieb bei niedriger Temperatur,Fig. 2 is a vertical section through a multi-element infrared detector cell for low temperature operation,
Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Teil der Zelle nach Fig. 2 mit einer Matrix von Detektorelementen, clie über ein keraipiseb.es Zwischenglied; auf einer Tragfläche eines inneren rohrförmigen fei-ies der Anordnung angebracht sip$,,. und1 FIG. 3 shows a plan view of part of the cell according to FIG. 2 with a matrix of detector elements, clie via a keraipiseb.es intermediate member; mounted on a wing of an inner tubular fei-ies of the assembly sip $ ,,. and 1
Fig. k einen senkrechten Schnitt durch einen Teil einer Detektorzelle mit niehrere-n meiiten als Abwandlung der Anordnung nach den gupen 2 und 3«Fig. K shows a vertical section through part of a detector cell with lower meiiten as a modification of the arrangement according to the gupen 2 and 3 "
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Die Zelle nach den Figuren '-£-:ϋικΙ 3 enthÄlt einen inneren rohrförmigen Teil aus einem *ylindri*chen Glasrohr 21. Das Rohr 21 ist an einem Ende Von'einem The cell according to FIGS '- £ -: ϋικΙ 3 includes an inner tubular member of a * chen * ylindri glass tube 21. The tube 21 is at one end of' a
gläsernen Endteil 22 verschlossen! der eine Tragfläche
23 bildet. Der innere rohrförmige Teil 21, 22 eretreckt
sich in einem äusseren. rohrförmigen Teil, del* aus
einem zylindrischen Glasrohr 26 bestellt. Das obere
Ende des Rohres 26 ist von einem Fenster 27 aus Silicium
verschlossen. An dem von dem geschlossenen
Ende 22 und der Tragfläche 23 abgekehrten" Ünde des Rohres 21 ist ein metallenes Dichtungsrohr 28 aus
einer Eisen-NickeX-Kobalt-Legierung an der äusseren
Fläche der Rohrwand mittels einer Glas^Metali'-Äbdichtung
befestigt. Dad Dichtungsrohr 28 besitat einen Montageflansch 29 und einen Umfangssehweissflansch
30. An dem von dem Fenster 27 abgekehrten Ende des Rohres 26 ist ein metallenes Dichtungsrohr 31 auö
einer Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung an der Bildfläche
der Rohrwand mittels einer Glas-Metall—Abdichtung
befestigt. Das Dichtungsrohr 31 beeitst einen' .'
Schweissflansch 32, der mit dem Flansch 30 auf dem
Dichtungsrohr 28 verschwelsst ist« Das Gebilde des
inneren rohrförmigen Teiles 21, 22, des äueaeren
rohrförmigen Teiles und des Fensters 26, 27 und der mit einander verbundenen Rohre 28, 31 definieren
einen Raum 32. In der Seitenwand des Rohres 26 istglass end part 22 closed! which forms a wing 23. The inner tubular part 21, 22 extends in an outer one. tubular part, del * ordered from a cylindrical glass tube 26. The upper end of the tube 26 is closed by a window 27 made of silicon. On that of the closed one
End 22 and the wing 23 facing away "Ünd of the tube 21 is a metal sealing tube 28 made of
an iron-NickeX-cobalt alloy attached to the outer surface of the pipe wall by means of a glass-metal seal. The sealing tube 28 has a mounting flange 29 and a peripheral welding flange 30. At the end of the tube 26 facing away from the window 27, a metal sealing tube 31 is attached
an iron-nickel-cobalt alloy on the face of the pipe wall by means of a glass-metal seal
attached. The sealing tube 31 breaks a '.'
Welding flange 32, which is fused with flange 30 on sealing tube 28. The structure of the inner tubular part 21, 22, of the outer one
tubular part and the window 26, 27 and the interconnected tubes 28, 31 define
a space 32. In the side wall of the tube 26 is
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ein Pumpstengel vorgesehen, der nach dem Evakuieren des Raumes 32 zugeschmolzen worden ist. Auch ist in die Seitenwand des Rohres 26 ein Metallstift Jk eingeschmolzen, der einen Bügel 35 trägt, auf dem Barium--Gettermaterial angebracht ist. In der Wand des inneren rohrförmigen Teiles 21 befinden sich 120 Drähte 41, die in das Glas der Wand eingebettete und von diesem Glas umhüllt sind. Diese Drähte, die aus einem unter der Bezeichnung "NiIo K" in den Handel gebrachten Material bestehen, weisen einen Durchmesser von 0.15 mm auf und erstrecken sich parallel zu der Achse des Rohres in gleichmässigen gegenseitigen Abständen,in der Wand des Rohres 21. Die Drähte 41 erstrecken sich über die ganze Länge dieser Rohrwand und treten am unteren Ende durch die Endfläche 43 der Rohrwand aus. An diesen Austrittesteilen sind die Drähte von dem unteren Teil des Dichtungsrohres 28 umgeben und in diesem Rohr werden die Drähte durch eine ringförmige Füllmasse hh aus einer in Form von Silokongummi in einem gegenseitigen Abstand gehalten. Ferner ist auf jedem austretenden Draht eine Buchse 45 aus Isoliermaterial befestigt. Diese Buchsendrähte können durch verschiedene bekannte Mittel mit einem weiteren Teil der Anlage, in der die Zelle verwendet wird, verbunden werden. In der Zelle nach den Figuren. 2 und 3 kann deran exhaust tube is provided which has been melted shut after the evacuation of the space 32. A metal pin Jk , which carries a bracket 35 on which barium getter material is attached, is also fused into the side wall of the tube 26. In the wall of the inner tubular part 21 there are 120 wires 41 which are embedded in the glass of the wall and encased by this glass. These wires, which are made of a material marketed under the name "NiIo K", have a diameter of 0.15 mm and extend parallel to the axis of the tube at regular intervals in the wall of the tube 21. The wires 41 extend over the entire length of this pipe wall and emerge at the lower end through the end face 43 of the pipe wall. At these outlet parts, the wires are surrounded by the lower part of the sealing tube 28 and in this tube the wires are held at a mutual distance by an annular filling compound hh made of silicone rubber. Furthermore, a socket 45 made of insulating material is attached to each emerging wire. These socket wires can be connected by various known means to another part of the plant in which the cell is used. In the cell according to the figures. 2 and 3 can be the
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Raum UG innerhalb des inneren rohrförmigen Teiles 21, 22 zum Einführen eines Kühlmittels verwendet werden. Je nach dem verwendeten Kühlmittel, z.B. ein flüssiges Kühlmittel, ein Joule-Kelvin-Kühler oder ein Leiden-Gefrierkühler, kann das Rohr 21 gegebenenfalls mit einer inneren Präzislonsbolirung versehen sein. fSpace UG within the inner tubular part 21, 22 can be used for introducing a coolant. Depending on the coolant used, for example a liquid coolant, a Joule-Kelvin cooler or a Leiden freezer cooler, the tube 21 can optionally be provided with an internal precision bracing. f
Die Drähte k~\ enden am oberen Ende der Rohrwand 21 in der Tragfläche 23. Die Tragfläche ist zusamni&n mit den Drahtenden flach geschliffen, so dass Oberflächen der Drahtenden bundig mit der Tragfläche 23 sind und Verbindungsteile 51 bilden. Diese Endflächen der Drähte sind durch stromlose Ablagerung mit einer dünnen Goldschicht versehen.The wires k ~ \ ends at the upper end of the tube wall 21 in the support surface 23. The support surface is zusamni & n with the wire ends ground flat, so that surfaces of the wire ends are flush with the support surface 23 and form connecting parts 51st These end faces of the wires are coated with a thin layer of gold by electroless deposition.
Auf der Tragfläche 23 liegt eine Aluminiumscheibe 52. Auf der oberen Fläche der Scheibe 52 liegen auf Abstand eine Reihe von sechs Indium-Antimonidkörpern 53» die durch ein Klebemittel mit der Oberfläche der Scheibe lj2 verklebt sind. Jeder Indium-Antimonidkürper 53 weist die Form einer kamtnartjpcu Struktur 111.it sechs fingerförmigen sich von ein phi !in^istoH h< >r erstreckenden Teilen auf. Auf den Kndon der fj n^erf Sniiigcn Teile werden durch Aufdampfen El ek trod Krißchi,ch1 on 57 angebracht. Auf d e m ] i: 1 y· i s I oil J oder Jc amm a r 11 ff e 11 Struktur bei' i η d e t sie]) ο iji.· ,in ι ',",οπ;'!Ί]ΐ.ί' te gemeinsame El <»K !roden schieb t On the support surface 23 is an aluminum disc 52. On the upper surface of the disc 52 are spaced a series of six indium Antimonidkörpern 53 »L by an adhesive to the surface of the disk are bonded j2. Each indium-antimonide body 53 is in the form of a kamtnartjpcu structure 111, with six finger-shaped parts extending from a phi! In ^ istoH h <> r. El ek trod Krisschi, ch1 on 57 are attached to the end of the fj n ^ erf Sniiigcn parts by vapor deposition. On the] i: 1 y · is I oil J or Jc amm ar 11 ff e 11 structure at 'i η det sie]) ο iji. ·, In ι', ", οπ; '! Ί] ΐ.ί' te joint El < »K! roden pushing t
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58. Jede kammartige Struktur enthält somit sechs Detektorgebiete.. Der Deutlichkeit halber ist der elektrische Anschluss der Elektrodenschichten 57 und 58 an die Verbindungsteile 51 der Drahtenden nur für einen der sechs Körper 53 dargestellt. Diese elektrischen Anschlüsse bestehen aus einem Muster von Goldstreifen 59 auf der Oberfläche der Aluminiumoxydscheibe, die durch Siebdrucken oder Zerstäuben angebracht sind. Drähte 60 verbinden die inneren Enden der Streifen 59 mr'.t den Elektrodenschxclitcn auf der kammartigen Struktur, welche Verbindung durch Wärme-Druck-Bindurig "hergestellt wird. Auf gleiche Weise verbinden Drähte 62 die äusseren Enden der Goldstreifen 59 mit den Verbindungsteilen 51, die dtirch die mit der Oberfläche 23 bundigen Drahtenden gebildet werden.58. Each comb-like structure thus contains six detector areas. For the sake of clarity, the electrical connection of the electrode layers 57 and 58 to the connecting parts 51 of the wire ends is only shown for one of the six bodies 53. These electrical connections consist of a pattern of gold strips 59 on the surface of the aluminum oxide disc, which are screen printed or sputtered. Wires 60 connect the inner ends of the strips 59 to the electrode shafts on the comb-like structure, which connection is established by heat-pressure bonding. In the same way, wires 62 connect the outer ends of the gold strips 59 to the connecting parts 51, the by which the wire ends that are flush with the surface 23 are formed.
Es sei bemerkt, dass Fig. 3 rein schematisch ist und nur zur Veranschaulichung der weiteren Verbindungen der Drähte hl mit den Detektorelementen dient; Das Muster von Goldstreifen 59 kann in einer der dargestellten Form verschiedenen Form angebracht werden. Ferner können die Anzahl und die Lage der Indium-Antimonidkörper 53 ganz verschieden sein, wobei bemerkt wird, dass in der dargestellten Aus* führungsform nur eine gewisse Anzahl der die Verbindungsteile bildenden Drahtenden (irisgesamt 12Q)It should be noted that FIG. 3 is purely schematic and only serves to illustrate the further connections between the wires h1 and the detector elements; The pattern of gold strips 59 can be applied in any of the shapes shown. Furthermore, the number and the position of the indium-antimonide bodies 53 can be quite different, whereby it should be noted that in the illustrated embodiment only a certain number of the wire ends forming the connecting parts (total iris 12Q)
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benutzt werden. Für eine komplexere Matrix unter Verwendung der beschriebenen Umhüllungsstruktur kann die Anzahl einzelner Detektorgebiete vergrössert werden, vorausgesetzt, dass die Gesamtanzahl der Elektrodenanschlüsse 120 nicht überschreitet.to be used. For a more complex matrix below Use of the wrapping structure described can the number of individual detector areas can be increased, provided that the total number of Electrode connections does not exceed 120.
Es leuchtet ein, dass im Rahmen eier Erfindung andere Konfigurationen möglich sind» bei denen der innere rohrförmige Teil einen verschiedenen Durchmesser aufweist und die Anzahl der in die Wand dea inneren rohrförmigen Teiles eingebetteten Dr&ht« verschieden ist. ,It makes sense that in the context of an invention other configurations are possible in which the inner tubular part has a different diameter and the number of wires embedded in the wall of the inner tubular part is different. ,
Fig. k zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen Te±l einer Infrarotdetektorzelle, die eine Abwandlung der in Figuren 2 und 3 gezeigten Zelle ist, wobei entsprechenden Teile mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet sind* In dieser Zelle hat der innere rohrförmige Teil 21» 22 an der Stelle der Tragfläche 23 am geschlossenen Ende 22 einen grösseren Flächeninhalt als die Querschnittsoberfläche des benachbarten Teiles 21· Die» wird dadurch erhalten, dass ein Glasring auf dein Ende des Rohres festgeschmolzen wird, Wodurch ein Randteil 65 gebildet wird. Der Teil 65 sichert» dass während des Abschleifens der Oberfläche 23 die Enden der Drähte 41 nicht von dem Glas gelöst werden, Während ein etwaiges Abbröckeln des Randes nicht schädlichFig. K shows a vertical section through a part ± 1 of an infrared detector cell which is a modification of the cell shown in Figs. 2 and 3, corresponding parts being denoted by the same reference numerals The area of the supporting surface 23 at the closed end 22 has a larger surface area than the cross-sectional surface of the adjacent part 21. The part 65 ensures that during the grinding of the surface 23 the ends of the wires 41 are not detached from the glass, while any crumbling of the edge is not harmful
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ist. Ferner trägt die effektive Vergrösserung des Flächeninhalts der Tragfläche 23 am Perimeter in der Nähe der freigelegten Drahtenden zu der Herstellung einer Verbindung mit den durch diese Drahtenden gebildeten Verbindungsteilen durch Wärme--Druck-Bindung bei, weil die Gefahr vor Bildung von Rissen herabgesetzt wird. Am Aussenurafang der Tragfläche 23 wird ein Strahlungsabschirmungsglied 63 mit einer mittleren Oeffnung 6h argebracht.is. Furthermore, the effective increase in the surface area of the wing 23 on the perimeter in the vicinity of the exposed wire ends contributes to the production of a connection with the connection parts formed by these wire ends by heat-pressure bonding, because the risk of cracks forming is reduced. A radiation shielding member 63 with a central opening 6h is placed on the outer surface of the wing 23.
Es ist einleuchtend, dass das Material der Detektorelemente von Indiunv-Antimonid verschieden und z.B. Cadmium-Quecksilber-Tellurxd sein kann,It is evident that the material of the detector elements of Indiunv antimonide is different and e.g. cadmium-mercury-tellurium oxide,
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Claims (1)
3· Photoelektrische Anordnung nach Anspruchof the circumference of the wing, further conductive connections being provided between the mentioned connecting parts and electrodes on the element (s).
3 · Photoelectric arrangement according to claim
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