DE2246399B2

DE2246399B2 - Device for winding disc bobbins with weft threads cut to length in shaft shed looms

Info

Publication number: DE2246399B2
Application number: DE2246399A
Authority: DE
Inventors: Erwin Dipl.-Ing. Ddr 9000 Karl-Marx-Stadt Henning
Original assignee: VEB WIRKMASCHINENBAU KARL-MARX-STADT DDR 9000 KARL-MARX-STADT
Current assignee: VEB WIRKMASCHINENBAU KARL-MARX-STADT DDR 9000 KARL-MARX-STADT
Priority date: 1972-05-17
Filing date: 1972-09-21
Publication date: 1980-08-21
Also published as: DE2246399A1; DD97681A1; SU461996A1; CS184014B1; CH556932A; FR2185234A5; DE2246399C3

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bewikkeln von Scheibenspulen mit abgelängtem Schußfaden, welche gemeinsam mit den Webschützen durch das Fach einer Wellenfach-Webmaschine wandern, bei welcher während des Bewickeins die Scheibenspule feststeht und der Schußfaden durch einen als Glocke ausgebildeten, rotierenden Wickler auf die Scheiben- -to spule aufgebracht wird, welcher an seinem Umfang einen verschiebbaren Fadenmitnehmer aufweist.The invention relates to a device for wrapping of disc bobbins with weft thread cut to length, which together with the shuttle through the Shed of a wave shed weaving machine, in which the disc bobbin during winding is fixed and the weft thread through a bell designed, rotating winder on the disc -to coil is applied, which has a displaceable thread driver on its circumference.

Es ist bereits eine Vorrichtung zum Bewickeln von Scheibenspulen dieser Art bekannt (DE-OS 21 18 445), bei weicher der Fadenmitnehmer parallel zur Achse des « Wicklers angeordnet ist. Als nachteilig hat sich dabei erwiesen, daß infolge des großen Umschlingungswinkels während der Bewicklung am Fadenmitnehmer eine hohe Reibung auftritt. Durch die Führung des Schußfadens an der Innenwandung der Glocke während des Wickelvorganges kommt es zu einer weiteren Reibung, was nachteilig ist. Die hohe Reibung führt zu einer hohen Fadenspannung, was leicht zu Fadenbrüchen führen kann. Diese Fadenbrüche unterbrechen den kontinuierlichen Lauf der Wellenfach-Webmaschine und müssen von der Bedienungsperson behoben werden.There is already a device for winding disc coils of this type known (DE-OS 21 18 445), with which the thread driver is arranged parallel to the axis of the winder. It has been found to be disadvantageous proved that due to the large angle of wrap during the winding on the thread driver a high friction occurs. By guiding the weft thread on the inner wall of the bell during the winding process leads to further friction, which is disadvantageous. The high friction leads to high thread tension, which can easily lead to thread breaks. These thread breaks interrupt the continuous running of the wave shed loom and must be corrected by the operator will.

Es ist Zweck der Erfindung, durch Minderung der Fadenbrüche die Produktivität der Welleiifach-Webmaschine zu erhöhen.The purpose of the invention is to increase the productivity of the wave loom by reducing thread breaks to increase.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Bewickeln von Scheibenspulen mit abgelängtem Schußfaden für eine Wellenfach-Webmaschine zu schaffen, bei welcher eine Verringerung der Fadenbeanspruchung während des Wickelvorganges <>5 gewährleistet ist.The invention is based on the object of providing a device for winding disc coils with To create cut weft thread for a wave shed loom, in which a reduction in Thread stress during the winding process <> 5 is guaranteed.

Erfindungsgemäß ist der Fadenmitnehmer windschief in Bezug auf die Achse des Wicklers und die dazu senkrecht stehende Ebene ausgerichtet und bewegbar gelagert Einem weiteren Erfindungsmerkmai zufolge besteht der Fadenmitnehmer aus einem geraden Stift mit einer schräg verlaufenden Umfangsrille als Fadenleitrille. Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal kann der Fadenmitnehmer auch aus einem gekrümmten Stift mit einer schräg verlaufenden Umfangsrille als Fadenleitrille bestehen. Schließlich besteht ein letztes Erfindungsmerkmal darin, daß der Fadenmitnehmer von einem Hebeltrieb mit Schiebemuffe bewegbar ist der unter dem Einfluß einer umlaufenden Kurvenscheibe steht Dieser Vorrichtung zum Bewickeln von Scheibenspulen haftet nicht mehr der Nachteil einer hohen Fadenbeanspruchung an.According to the invention, the thread driver is skewed with respect to the axis of the winder and the axis associated with it perpendicular plane aligned and movably mounted According to a further feature of the invention the thread driver consists of a straight pin with an inclined circumferential groove as a thread guide groove. According to a further feature of the invention, the thread driver can also consist of a curved one Pin with a sloping circumferential groove exist as a thread guide groove. After all, there is one last thing The feature of the invention is that the thread driver can be moved by a lever drive with a sliding sleeve which is under the influence of a rotating cam This device for winding Disc bobbins no longer have the disadvantage of high thread stress.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawings

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Wickelvorrichtung, F i g. 1 a longitudinal section through a winding device,

F i g. 2 eine Ansicht in Richtung der Linie A-A der Fig. 1,F i g. 2 is a view in the direction of the line AA of FIG. 1,

F i g. 3 einen geraden Fadenmitnehmer mit Fadenleitrille, F i g. 3 a straight thread carrier with thread guide groove,

Fig.4 einen gekrümmten Fadenmitnehmer mit Fadenleitrille.4 shows a curved thread driver with thread guide groove.

Von einer schrittweise arbeitenden Transportvorrichtung 1 werden nacheinander die aus den Webschützen 2 vorübergehend herausgedrückten Scheibenspulen 3 der Wickelvorrichtung zugeführt. Diese Wickelvorrichtung besteht aus einem glockenförmigen Wickler 4, der drehbeweglich in Lagern 5; 6 geführt ist. Inmitten des Wicklers 4 befindet sich eine Bohrung 7, durch welche der Schußfaden 8 hindurchgeführt wird. Abgezogen wird der Schußfaden 8 von einer Kreuzspule 9. Zwischen dem Wickler 4 und der Kreuzspule 9 ist noch ein Fadenleitmittel 10 vorgesehen. Weitere Fadenleitmittel 11 und 12 befinden sich an beiden Enden der Bohrung 7 im Wickler 4. Im Bereich der glockenförmigen Erweiterung des Wicklers 4 ist in einer Bohrung 13 der Fadenmitnehmer 14 verschiebbar geführt. Die Bohrung 13 ist dabei im Wickler 4 so vorgesehen, daß der Fadenmitnehmer 14 windschief in Bezug auf die Achse des Wicklers und die dazu senkrecht stehende Ebene ausgerichtet ist. Der Fadenmitnehmer 14 ist in den Fig. 1 bis 3 als gerader Stift ausgebildet und mit einer schräg verlaufenden Umfangsrille als Fadenleitrille 15 versehen. Bei der in F i g. 4 gezeigten Ausführungsform besteht der Fadenmitnehmer 14 aus einem gekrümmten Stift mit einer Fadenleitrille 16.From a step-by-step transport device 1, those from the shuttle 2 temporarily pushed out disc bobbins 3 supplied to the winding device. This winding device consists of a bell-shaped winder 4, which is rotatable in bearings 5; 6 is performed. In the middle of the The winder 4 has a bore 7 through which the weft thread 8 is passed. Withdrawn the weft thread 8 is from a cheese 9. Between the winder 4 and the cheese 9 is still a thread guide means 10 is provided. Further thread guide means 11 and 12 are located at both ends of the Bore 7 in the winder 4. In the area of the bell-shaped widening of the winder 4, there is a bore 13 the thread driver 14 is displaceably guided. The bore 13 is provided in the winder 4 so that the thread driver 14 is skewed with respect to the axis of the winder and the axis perpendicular to it Level is aligned. The thread driver 14 is formed in Figs. 1 to 3 as a straight pin and with a sloping circumferential groove is provided as a thread guide groove 15. In the case of the in FIG. 4, the thread driver 14 consists of a curved pin with a thread guide groove 16.

Die Verschiebung des Fadenmitnehmers 14 wird von einer Kurvenscheibe 17 abgeleitet. Diese Kurvenscheibe 17 erteilt einem Doppelhebel 18 während der Umlaufbewegung eine Hin- und Herbewegung. Eine Tastrolle 19 wird mittels einer Zugfeder 20 fortlaufend an die Kurvenscheibe 17 gedrückt. Im Lager 21 ist der Doppelhebel 18 schwenkbeweglich gelagert. Das der Tastrolle 19 gegenüberliegende freie Ende des Doppelhebels 18 trägt ein Schiebeteil 22, das in einer Umfangsnut 23 einer Schiebemuffe 24 geführt ist. Die Schiehemuffe 24 ist in einer Paßfeder 25 des Wicklers 4 hin- und herbeweglich geführt. An der Schiebemuffe 24 ist ein Hebel 26 angelenkt, der an einem schwenkbaren Winkelhebel 27 angelenkt ist. Der freie Arm dieses Winkelhebels 27 ist gabelförmig ausgebildet und umgreift einen Stift 28, welcher am Fadenmitnehmer 14 befestigt ist. In Abhängigkeil von der Stellung der Schiebemuffe 24 befindet sich dann der Fadenmiinehmer 14 entweder in der in Fig. 1 und 2 gezeigten Stellung oder aber in einer zurückgezogenen Außerwik-The displacement of the thread driver 14 is derived from a cam disk 17. This cam 17 gives a double lever 18 a reciprocating movement during the orbital movement. One The feeler roller 19 is pressed continuously against the cam disk 17 by means of a tension spring 20. In camp 21 is the Double lever 18 pivotally mounted. The free end of the double lever opposite the feeler roller 19 18 carries a sliding part 22 which is guided in a circumferential groove 23 of a sliding sleeve 24. the Sliding sleeve 24 is in a feather key 25 of the winder 4 reciprocally guided. On the sliding sleeve 24, a lever 26 is articulated on a pivotable Angle lever 27 is articulated. The free arm of this angle lever 27 is fork-shaped and encompasses a pin 28 which is fastened to the thread driver 14. Depending on the position of the Sliding sleeve 24 is then the thread taker 14 either in the position shown in Fig. 1 and 2 or in a retracted Auswik-

kelstellung.tilted position.

Wie aus den F i g. 1 und 2 ersichtlich ist, ergibt sich ein äußerst günstiger Lauf des Schußfadens 8 während des Wickelvorganges. Zwischen der Innenwcindung der glockenförmigen Erweiterung des Wicklers 4 und des Schußfadens 8 erfolgt keine Berührung mehr, wodurch der Schußfaden 8 weniger beansprucht wird. Auch ist der Umschlingungswinkel des Schußfadens 8 mit dem Fadenmitnehmer 14 wesentlich verringert worden, wodurch eine weitere Minderung der Fadenbeanspruchung gewährleistet wird.As shown in FIGS. 1 and 2 can be seen, results in a extremely favorable running of the weft thread 8 during the winding process. Between the inner winding of the Bell-shaped extension of the winder 4 and the weft thread 8 no longer touches, as a result of which the weft thread 8 is less stressed. Also, the angle of wrap of the weft thread 8 is with the Thread driver 14 has been significantly reduced, thereby further reducing the stress on the thread is guaranteed.

In der Praxis hat sich gezeigt, daß die geschaffene Wickelvorrichtung die Fadenspannung gegenüber der bekannten Vorrichtung um fast die Hälfte mindert. Auch konnte eine größere Laufruhe im Schußfaden 8 festgestellt werden.In practice it has been shown that the winding device created the thread tension compared to the known device reduced by almost half. A greater smoothness of running in the weft thread 8 to be established.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for winding disc bobbins with cut-to-length weft thread, which together wander with the shuttle through the shed of a shaft shed loom, in which during the winding the disc spool is fixed and the weft thread through a bell trained, rotating winder is applied to the disc bobbin, which at its ι ο Has a displaceable thread driver circumference, characterized in that the thread driver (14) is skewed with respect to the axis of the winder (4) and perpendicular to it standing plane is aligned and movably mounted.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the thread driver (14) consists of one straight pin with an inclined circumferential groove as a thread guide groove (15)

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the thread driver (14) consists of one curved pin with a sloping circumferential groove made of thread guide groove (16).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the thread driver (14) can be moved by a lever drive (18 to 22 and 26 to 28) with sliding sleeve (24), which under the Influence of a rotating cam (17) is.

3030th