DE224511C - - Google Patents

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DE224511C
DE224511C DENDAT224511D DE224511DA DE224511C DE 224511 C DE224511 C DE 224511C DE NDAT224511 D DENDAT224511 D DE NDAT224511D DE 224511D A DE224511D A DE 224511DA DE 224511 C DE224511 C DE 224511C
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 48 h. GRUPPECLASS 48 h. GROUP

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verzinken von Metall auf feurigflüssigem Wege. Die Vorrichtung ist hauptsächlich zum Überziehen von fertigen Metallgeflechten bestimmt. Es war bisher üblich, die Drähte für Metallgeflechte vor dem Flechten zu galvanisieren. Das hatte den Ubelstand, daß der Belag beim Flechten zum Teil wieder abbrach und die betreffenden StellenThe invention relates to a device for galvanizing metal in a fiery liquid way. The device is primary intended for covering finished metal meshes. It was customary up to now electroplate the wires for metal braiding before braiding. That had the disadvantage that the coating partly broke off again during plaiting, and the affected areas

ίο verrosteten. Dem ließ sich auch nicht dadurch abhelfen, daß man den Überzug sehr dünn machte, denn es hat sich gezeigt, daß ein Überzug, der so dünn ist, daß er beim Flechten nicht bricht, den Draht nur sehr unvollkommen schützen kann. Daher wird gemäß der Erfindung das fertige Gewebe galvanisiert und geputzt. Die Ausbildung der Vorrichtung in der Weise, daß sie hauptsächlich für Gewebe geeignet ist, hindert natürlich nicht ■ ihre Verwendung für einzelne Drähte, während umgekehrt die bekannten, für einzelne Drähte oder Stücke geeigneten Vorrichtungen nicht für Gewebe verwendet werden können.ίο rusted. That couldn't be done either remedy that one made the coating very thin, because it has been shown that a coating that is so thin that he Braiding does not break, as it can only protect the wire very imperfectly. Therefore, according to According to the invention, the finished fabric is galvanized and cleaned. The formation of the device in the way that it is mainly suitable for tissue does not, of course, prevent ■ its use for individual wires, while conversely the known devices suitable for individual wires or pieces cannot be used for tissue.

Bei der vorliegenden Vorrichtung wird das Gewebe, nachdem es durch ein Reinigungsbad, einen Trockenofen und als Metallbad gelaufen ist, durch einen Klopfer erschüttert und alsdann zwischen zwei endlosen Bändern hindurchgeführt, welche ein Schleifmittel gegen das Gewebe führen, um den im Überfluß anhaftenden Metallbelag zu entfernen.In the present device, the tissue, after it has passed through a cleaning bath, a drying oven and ran as a metal bath, shaken by a knocker and then passed between two endless belts, which an abrasive against guide the tissue in order to remove the excess metal coating.

Es ist bekannt, den überschüssigen Belag zu entfernen, indem man die galvanisierten Gegenstände durch eine Schleudermühle gehen läßt. Es ist selbstverständlich, daß diese Bearbeitung für Gewebe nicht geeignet ist. Es ist auch bekannt, den überschüssigen Belag durch Schleifmittel abzukratzen, indem man die Gegenstände in einem mit Schleifmittel gefüllten Behälter hin und her bewegt. Für Gewebe würde sich auch diese Bearbeitung nicht eignen, weil das lose in dem Behälter aufgehäufte Schleifmittel nicht genügend nachdrücklich gegen und in das Gewebe geführt werden würde. Endlich sind Klopfer bekannt, welche das zu galvanisierende Stück erschüttern, und zwar bei einer Vorrichtung zum Galvanisieren von Ketten und Drähten, bei welcher diese durch eine periodisch erschütterte öse laufen. Eine solche öse müßte für Gewebe unbequem breit auffallen, hat außerdem aber den Nachteil, daß das durch die Erschütterung abgeschlagene Metall, die anhaftende Lösung usw. sich auf der öse und den benachbarten Teilen anhäufen.It is known to remove the excess coating by galvanizing the Lets objects go through a centrifugal mill. It goes without saying that this editing is not suitable for tissue. It is also known to scrape off the excess covering with abrasives by moves the objects back and forth in a container filled with abrasive. For Tissue would not be suitable for this processing either, because it is loose in the container piled abrasives not pushed against and into the fabric with sufficient force would be. Finally knockers are known, which shake the piece to be electroplated, in a device for Electroplating of chains and wires, during which they were periodically shaken by a eyelet run. Such an eyelet would have to be uncomfortably wide for tissue, moreover but the disadvantage that the metal knocked off by the vibration, the adhering solution, etc. are on the eyelet and pile up the neighboring parts.

Dieser Übelstand wird bei der vorliegenden Vorrichtung dadurch vermieden, daß ein aus einem Querstab von entsprechender Länge bestehender Klopfer oberhalb des Werkstückes angeordnet wird, wo er durch herabfallende Metallteile, Lösung usw. nicht verunreinigt werden kann.This drawback is avoided in the present device that a a cross bar of appropriate length existing knocker above the workpiece where it will not be contaminated by falling pieces of metal, solution, etc. can.

Auf der Zeichnung ist Fig. 1 ein Längsschnitt der ganzen Vorrichtung, Fig. 2 eine Abänderung des Abstreichers. Fig. 3 zeigt einen Teil der Vorrichtung in vergrößertem Maßstabe. Fig. 4 ist ein wagerechter Schnitt nach Linie 4-4 in Fig. 3. Fig. 5 ist eine Teilansicht der Radwelle des Abstreichers. Fig. 6 ist ein Schnitt nach 6-6 der Fig. 5. Fig. 7 und 8 sind Sonderansichten von Walzen, dieIn the drawing, Fig. 1 is a longitudinal section of the entire device, Fig. 2 is a Modification of the scraper. Fig. 3 shows part of the device on an enlarged scale Scale. Fig. 4 is a horizontal section taken along line 4-4 in Fig. 3. Fig. 5 is a fragmentary view the wheel shaft of the scraper. Fig. 6 is a section along 6-6 of Fig. 5. Fig. 7 and FIG. 8 are special views of rollers that

das Geflecht durch die Vorrichtung ziehen. Fig. 9 und io sind Sonderansichten endloser Abstreiferketten. Fig. ii, 12 und 13 zeigen Einzelheiten der Windetrommel.
Das zu überziehende Geflecht, welches unmittelbar von der Flechtmaschine oder, wie hier angenommen, von der Trommel 2 kommt, geht über die Spannrolle 4 in das Säurebad 5 mit den Führungsrollen 7, 7 und durch den Abstreifer 8, der den am Geflecht haftenden Sand entfernt, zum Trockenofen 6. Es ist fast unmöglich, ein gelegentliches Anhalten des Geflechts zu vermeiden. Hierbei wird leicht der im Trockenofen befindliche Teil des Geflechts verbrannt und bekommt dadurch eine rauhe, blätterige Oberfläche, an welcher der Überzug sehr schlecht haftet. Infolgedessen wird der Belag an diesen Stellen durch den Abstreifer leicht abgerissen. Natürlich vermindert das Verbrennen auch die Festigkeit des Drahts. Um das Verbrennen des Geflechts zu vermeiden, wird hinter dem Ofen 6 eine auf Rädern 10 ruhende Hülse 9 aus einem schlechten Wärmeleiter angeordnet, die auf dem Gleis 11, 13 in den Ofen geschoben werden kann. Wenn das Geflecht angehalten werden muß, so wird Hülse 9 in den Ofen 6 gefahren und dadurch das Geflecht gegen übermäßige Erhitzung geschützt.
pull the braid through the device. Figures 9 and 10 are special views of endless scraper chains. Figs. Ii, 12 and 13 show details of the winding drum.
The braid to be coated, which comes directly from the braiding machine or, as assumed here, from the drum 2, goes via the tension roller 4 into the acid bath 5 with the guide rollers 7, 7 and through the scraper 8, which removes the sand adhering to the braid , to the drying oven 6. It is almost impossible to avoid the braid stopping occasionally. Here, the part of the mesh located in the drying oven is easily burned and thus gets a rough, leafy surface to which the coating adheres very poorly. As a result, the covering is easily torn off at these points by the scraper. Of course, burning also reduces the strength of the wire. In order to prevent the braid from being burned, a sleeve 9, which rests on wheels 10 and is made of a poor heat conductor, is arranged behind the furnace 6 and can be pushed into the furnace on the tracks 11, 13. When the braid has to be stopped, the sleeve 9 is moved into the furnace 6, thereby protecting the braid against excessive heating.

Von Trockenofen 6 geht das Geflecht in die Galvanisierwanne 14 mit den Rollern 15, 15. Es ist zweckmäßig, vor der Wanne eine Führungsrolle 16 anzubringen, um ein zu schroffes Biegen des Geflechts zu vermeiden.From the drying oven 6, the mesh goes into the galvanizing tub 14 with the rollers 15, 15. It is useful to attach a guide roller 16 in front of the tub in order to avoid abrupt bending of the braid.

Dann wird das Geflecht durch die Wand des Abstreifers 17 (Fig. 3) über die Rollen 18 und 19 geleitet. Der obere. Teil 22 des Abstreifers enthält ein Schleifmittel, wie Mineralwolle, Schlackenwolle oder Asbestzementmasse, oder eine Mischung von beiden, mittels dessen der überflüssige Belag abgeschliffen wird. Die genannten Schleifmittel haben sich am besten bewährt, weil sie eine geringe Adhäsion mit dem Überzugsmetall haben.Then the braid is through the wall of the scraper 17 (Fig. 3) over the rollers 18 and 19 headed. The upper. Part 22 of the scraper contains an abrasive such as mineral wool, Slag wool or asbestos-cement paste, or a mixture of both, by means of these the superfluous covering is sanded off. The aforementioned abrasives have proven to be the best proven because they have little adhesion to the coating metal.

Das Putzmittel wirkt auf das Gewebe ein, während dieses langsam durch den Kasten 17 zieht, und zwar mittels einer Anzahl endloser Ketten 23, die von den Rädern 24 der Wellen 25 getragen werden. Die Wellen 25 sindThe cleaning agent acts on the fabric as it slowly moves through the box 17 pulls, by means of a number of endless chains 23, which from the wheels 24 of the shafts 25 are worn. The waves 25 are

So durch Riemen 26 mit den Vorschubwalzen 20 gekuppelt. Die Ketten 23 laufen gegen die Vorschubrichtung des Gewebes, wie die Pfeile in Fig. 3 andeuten. Sie heben das Putzmittel vom Boden der Kammer 22 auf, führen es nach oben und leiten es in den Raum zwischen den Ketten, wo die Ketten zwei gegen das Gewebe konvergierende Linien bilden. Diese Bewegung führt dem Gewebe auf seinem Wege durch den Abstreifer ständig neues Schleifmittel zu. Um das Schleifmittel noch gründlicher umzurühren, sind auf den Wellen 25 die Sternräder 27 zwischen den Rädern 24 befestigt (Fig. 4, 5 und 6). Diese zerkleinern und verrühren das Schleifmittel, das sonst sich auf dem Boden der Kammer aufhäufen und zusammenklumpen würde. Der abgekratzte Belag wird auf dem Boden des Abstreifers abgelagert, von wo er durch die öffnungen 28 in das Bad 14 zurückfällt.Coupled in this way to the feed rollers 20 by belts 26. The chains 23 run against the The direction of advance of the tissue, as indicated by the arrows in FIG. 3. They lift the cleaning agent from the bottom of the chamber 22, guide it up and into the space between the chains where the chains form two lines converging against the fabric. This movement guides the tissue on its Paths through the scraper to constantly get new abrasives. To the abrasive still To stir more thoroughly, the star wheels 27 between the wheels 24 are on the shafts 25 attached (Fig. 4, 5 and 6). These crush and stir the abrasive that would otherwise would pile up and clump together on the floor of the chamber. The scraped off Coating is deposited on the bottom of the scraper, from where it passes through the openings 28 falls back into the bath 14.

An Stelle der Ketten 23 können endlose Förderbänder 23' (Fig. 9 und 10) Anwendung finden. Das als Beispiel dargestellte Band besteht aus ineinander greifenden Platten 29 mit Ausschnitten 30 für die Zähne der Räder 24.Instead of the chains 23, endless conveyor belts 23 '(FIGS. 9 and 10) can be used Find. The band shown as an example consists of interlocking plates 29 with cutouts 30 for the teeth of the wheels 24.

Die Ketten 23 oder Bänder 23' können auch, anstatt senkrecht, wagerecht oder geneigt angeordnet werden, wie z. B. im Falle der Fig. 2. Bei dem Abstreifer 17 in Fig. 3 ist die Vorderplatte 17' abnehmbar, damit das dort sich anhäufende Schleifmittel entfernt werden kann.The chains 23 or belts 23 'can also, instead of vertical, horizontal or inclined be arranged, such as. B. in the case of FIG. 2. In the case of the scraper 17 in FIG. 3 the front plate 17 'can be removed so that the abrasive that has accumulated there is removed can be.

Es wird sich natürlicherweise mehr Metall an den Knoten oder Verbindungsstellen des Geflechts ansetzen. Um diese Anhäufungen zu entfernen, wird das Gewebe geschüttelt, ehe es in den Abstreifer tritt, und zwar mittels des Klopfers 37 (Fig. 3), der sich in Form einer Querstange über das ganze Gewebe erstreckt. Auf einer der Wellen 25 sitzt eine go Daumenscheibe 36, welche die Hebel 35 in Schwingung setzt. Diese sind bei 34 den den Klopfer 37 tragenden Stangen 31 angelenkt, die ihrerseits unten durch Stifte 32 und schwingende Lenker 33 geführt werden. Der Klopfer schlägt die erwähnten Anhäufungen ab und wirft sie in. die Wanne 14 zurück. Von der Rolle 19 läuft das abgeschliffene Gewebe über die Walze 38, wo es durch aus dem Hahn 39 kommendes Wasser gekühlt wird. Das Wasser fließt durch das Rohr 40 \ ab. Dadurch, daß das Gewebe unmittelbar j nach seinem Austritt aus dem Abstreifer in j bekannter Weise gekühlt wird, verhindert man, i daß das Metall gelb wird, was bei allmählicher Kühlung eintreten würde.There will naturally be more metal at the nodes or junctions of the Attach the braid. To remove these accumulations, the tissue is shaken, before it enters the scraper, by means of the knocker 37 (Fig. 3), which is in the form a crossbar extends over the entire tissue. A go sits on one of the shafts 25 Thumb disk 36, which sets the levers 35 in vibration. These are at 34 den Knocker 37 supporting rods 31 articulated, which in turn are down by pins 32 and swinging handlebars 33 are guided. The knocker strikes the above-mentioned agglomerations and throws it back into the tub 14. The abraded fabric runs from the roller 19 over the roller 38, where it is cooled by water coming from the tap 39 will. The water flows off through the pipe 40 \. Because the tissue directly j is cooled in a known manner after it has emerged from the scraper, one prevents: i that the metal turns yellow, which would occur with gradual cooling.

Wie oben erwähnt, wird das Gewebe mittels der Rollen 20 durch die Vorrichtung gezogen. Die Rollen sind in den Ständern 41 gelagert und durch Zahnräder 42 mit der senkrechten Welle 43 gekuppelt, die ihrerseits durch Kegelräder 45 von der Welle 44 aus angetrieben wird. Die Walzen sind, wie Fig. 7 und 8 erkennen lassen, mit Nuten 46 versehen, welche die Drähte des Geflechts aufnehmen, während die Vertiefungen 47 den Knoten angepaßt sind. Die Rollen werden aus einzelnen Stücken 48 zusammengesetzt, deren Breite sich nach der Maschenweite des Geflechts richtet.As mentioned above, the fabric is means of of the rollers 20 pulled through the device. The rollers are stored in the stands 41 and by gears 42 with the vertical shaft 43 coupled, which in turn by bevel gears 45 from the shaft 44 from is driven. As can be seen in FIGS. 7 and 8, the rollers are provided with grooves 46, which accommodate the wires of the braid, while the depressions 47 den Nodes are adapted. The rolls are assembled from individual pieces 48, the width of which depends on the mesh size of the braid.

Nachdem das Gewebe zwischen den Rollen 20 durchgelaufen ist, wird es von den SpulenAfter the fabric has passed between the rollers 20, it is removed from the bobbins

21 aufgewunden. Diese sind in dem Ständer 49 gelagert und werden alle von Welle 51 aus angetrieben, die ihren Antrieb von Welle 44 mittels der Zahnräder 51 und der Kegelscheiben 52 erhält. Diese bilden einen Differentialantrieb für Welle 51, da die Spulen 21 um so langsamer kufen müssen, je mehr Gewebe sie aufwinden. Dieser Ausgleich wird durch Verschiebung des Riemens 54 bewirkt.21 wound. These are stored in the stand 49 and are all from shaft 51 driven, their drive from shaft 44 by means of the gears 51 and the conical pulleys 52 receives. These form a differential drive for shaft 51, since the coils 21 the more tissue they wind up, the slower they have to skid. This compensation will caused by displacement of the belt 54.

Hinter den Rollen 20 ist die Schere 55 angedeutet. The scissors 55 are indicated behind the rollers 20.

Die Erfindung eignet sich zum Galvanisieren jeder Art von Drahtgeflecht, aber auch zum Überziehen glatter Drähte, wie elektrischer Leitungen. Sie wird besonders zweckmäßig für das Verkleiden von Feldzäunen sein, welchen sie eine glatte, gleichmäßige Verkleidung an den Verbindungsstellen und den glatten Teilen gibt, wodurch die Lebensdauer der Zäune verlängert wird.The invention is suitable for electroplating any type of wire mesh, but also for covering smooth wires such as electrical cables. It becomes particularly useful for covering field fences, which they are a smooth, even covering at the joints and the smooth parts, reducing the service life the fences is extended.

Claims (4)

Patent-An Sprüche:Patent-to sayings: i. Vorrichtung zum Verzinken von Metall, insbesondere von Metallgeflecht, auf feurig-flüssigem Wege, welche das Werkstück nach dem Verlassen des Metallbades zu erschüttern und dann mittels eines Schleifmittels zu bearbeiten gestattet, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück durch einen mit Schleifmittel gefüllten Behälter gezogen wird, in welchem endlose, dem Werkstück entgegenlaufende Bänder o. dgl. das Schleifmittel mit dem erforderlichen Druck zur Einwirkung auf das Werkstück bringen.i. Device for galvanizing metal, in particular metal mesh fiery-liquid path, which the workpiece after leaving the metal bath allowed to shake and then edit by means of an abrasive, thereby characterized in that the workpiece is carried through a container filled with abrasive is drawn, in which endless, the workpiece opposing belts o. The like. The abrasive with the required Apply pressure to act on the workpiece. 2. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Klopfer in Gestalt eines oberhalb des Werkstückes angeordneten, selbsttätig auf und ab bewegten Querstabes.2. Embodiment of the device according to claim 1, characterized by a knocker in the form of one arranged above the workpiece, automatically up and down moving crossbar. 3. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch der Form des Werkstückes entsprechend genutete Förderrollen.3. Embodiment of the device according to claim 1, characterized by the Shape of the workpiece correspondingly grooved conveyor rollers. 4. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine verschiebbare, das Werkstück umgebende Hülse 9 aus einem schlechten Wärmeleiter, welche in den Trockenofen geschoben werden kann, um das Werkstück gegen Verbrennung zu schützen.4. Embodiment of the device according to claim 1, characterized by a displaceable sleeve 9, which surrounds the workpiece, made of a poor heat conductor, which can be pushed into the drying oven to protect the workpiece against burning to protect. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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