DE2244681A1 - SELECTION AND SEPARATION DEVICE - Google Patents
SELECTION AND SEPARATION DEVICEInfo
- Publication number
- DE2244681A1 DE2244681A1 DE2244681A DE2244681A DE2244681A1 DE 2244681 A1 DE2244681 A1 DE 2244681A1 DE 2244681 A DE2244681 A DE 2244681A DE 2244681 A DE2244681 A DE 2244681A DE 2244681 A1 DE2244681 A1 DE 2244681A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blanks
- knife
- selection means
- boxes
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/02—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by moving a blade or like member into the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/32—Orientation of handled material
- B65H2301/321—Standing on edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
- B65H2701/1762—Corrugated
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
' '-1S- F. ilBxki'AWr · - «ν»'' - 1 S- F. ilBxki'AWr · - «ν»
·^*ff™"1 ·»*<%*■ j. r. -„λ 224A681· ^ * Ff ™ " 1 ·» * <% * ■ jr - "λ 224A681
Λ':Λ ':
J. Bobst & FiIs S.A., Route des Flumeaux Pr illy J. Bobst & FiIs SA , Route des Flumeaux Pr illy
(Schweiz)(Switzerland)
Auswahl- und TrennvorrichtungSelection and separation device
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die die Auswahl und dann die Trennung im Gang von vorzugsweise zusammengefalteten Zuschnitten oder von ebenen Teilen wie z.B. Teilen aus Pappe oder Wellpappe oder von zusammengefalteten Schachteln, die sich auf einen ihrer Rande in dichten Flüssen verschieben. Es sind solche Vorrichtungen bekannt, bei welchen die Trennung des dichten Flusses von zu-' sammengefalteten Schachteln mittels eines Messers von geeigneter Form durchgeführt wird, welches Messer zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schachteln eines in Bewegung stehenden Flusses von Schachteln eindringt. Einer der Nachteile der bekannten Vorrichtungen besteht in der Schwierigkeit, wegen den Fehlern der Strömung des Schachtelflusses, die Einführung des Messers zwischen zwei Schachteln einwandfrei durchzuführen, ohne die Gefahr, dass das Messer auf den Rand einer SchachtelThe present invention relates to a device the selection and then the separation in the course of preferably folded blanks or flat ones Parts such as parts made of cardboard or corrugated cardboard or folded up Boxes shifting on one of their edges in dense rivers. There are such devices known in which the separation of the dense flow of folded boxes by means of a knife of suitable Form is carried out, which knife between two successive boxes of a moving knife Penetrating the flow of boxes. One of the disadvantages of the known Devices consists in the difficulty, because of the errors in the flow of the box flow, the introduction of the The knife between two boxes, without the risk of the knife on the edge of a box
ür.CW/rhür.CW / rh
24.8.72 - 1 - 26 393 a8/24/72 - 1 - 26 393 a
3 09812/0235 0R1GINAL INSPECTED 3 09812/0235 0R1GINAL INSPECTED
schlägt und diese Schachtel zerstört. Ein anderer Nachteil kann in der Tatsache beobachtet werden, dass, wenn man den Schachtelfluss
mit Genauigkeit, z.B. zwischen der η und der (n+1) Schachtel trennen will, keine Gewähr dafür besteht, dass das Messer
genau am ausgewählten Ort eindringt, da der Ort der Trennung
von Faktoren wie der Geschwindigkeit des Schachtelflusses und der Dicke der Schachteln abhängt, welche Faktoren schwer kontrollierbare
Veränderlichen sind. Einzig die Verschiebung des Messers kann verhältnismässig leicht kontrolliert werden.hits and destroys this box. Another disadvantage can be observed in the fact that if one wants to separate the box flow with accuracy, e.g. between the η and the (n + 1) box, there is no guarantee that the knife will penetrate exactly at the selected location, as the Place of separation
depends on factors such as the speed of the box flow and the thickness of the boxes, which factors are difficult to control variables. Only the displacement of the knife can be controlled relatively easily.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung bezweckt, die Gefahr zu beseitigen, dass das Messer anderswo als zwischen
zwei Zuschnitten des Flusses eindringt, und die genaue Einführung des Messers einwandfrei durchzuführen.The purpose of the device according to the invention is to eliminate the risk that the knife will be elsewhere than between
two cuts of the river penetrates, and the exact introduction of the knife to carry out properly.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist gekennzeichnet
durch Auswählmittel, die sich auf den Rand von senkrecht angeordneten Zuschnitten zu stützen bestimmt sind, derart,
dass sie bei der Verschiebung eines Zuschhittflusses nach und nach jedem Zuschnittrand folgt, durch ein in einer in Bezug auf
den Strömungsverlauf der Zuschnitte senkrechten Ebene befindliches Messer das sich auf die Auswählmittel stützt und dazu
bestimmt ist, vermittels eines Steuerbefehles zwischen zwei aufeinanderfolgenden
Zuschnitten einzudringen, ohne dass es am
Anfang seines Eindringens zwischen zwei Zuschnitten in Kontakt mit diesen beiden Zuschnitten kommt, und durch Mittel zum Einstellen
des von den Auswählmitteln auf den Rand der Zuschnitte ausgeübten Druckes.The device according to the invention is characterized by selection means, which are intended to be based on the edge of vertically arranged blanks, in such a way that, when a blank flow is shifted, it gradually follows each blank edge, by a perpendicular in relation to the flow path of the blanks Level knife that is based on the selection means and to it
is intended to penetrate by means of a control command between two consecutive blanks without it being on
At the beginning of its penetration between two blanks comes into contact with these two blanks, and by means of adjusting the pressure exerted by the selection means on the edge of the blanks.
Die Figuren 1 bis 5 stellen eine Ausführungsform der Erfindung schematisch dar:
Fig. 1 ist eine im Profil dargestellte schematischeFigures 1 to 5 show an embodiment of the invention schematically:
Fig. 1 is a schematic shown in profile
Ansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung; Fig. 2 zeigt die Vorrichtung in einer Vorwahlstellung·,View of a device according to the invention; Fig. 2 shows the device in a preset position,
30981 2/023530981 2/0235
Fig. 3 stellt die erste Phase der Trennung dar; Fig. 4 stellt den Anfang der Phase des Eindringens desFigure 3 illustrates the first phase of separation; Fig. 4 represents the beginning of the penetration phase
Messers zwischen zwei Schachteln dar, und Fig. 5 zeigt die vollendete Trennung,Knife between two boxes, and Fig. 5 shows the completed separation,
Die in der Fig. 1 dargestellte Vorrichtung besteht aus einer Basisplatte I9 die mit einem Förderband 2 versehen ist, welches die Schachteln 3 in der mit dem Pfeil 4 angedeuteten Richtung befördert. Ein Karren 5 rollt auf der Basisplatte 1. Der Karren wird durch eine pneumatische Vorrichtung 22 gesteuert, die es ermöglicht, den Vorschubwiderstand des genannten Karrens zu verändern. Diese Steuerung ermöglicht, den Druck im Schachtelfluss zu berichtigen. Seite bei Seite angeordnete obere Führungen 6 vermeiden, dass sich die den Fluss bildenden Schachteln senkrecht versetzen. Diese oberen Führungen 6 sind derart angebracht, dass sie auf einer sich quer zum durch den Pfeil 4 angedeuteten Strömungsverlauf erstreckenden Achse 7 verschiebbar sind. Sie können mittels Kopfschrauben 8 in Stellung arretiert werden. Die Querachse 10 ist senkrecht verschiebbar, um den auf den Rand der den Fluss bildenden Schachteln 3 durch den Auswahler 9 ausgeübten Druck einzustellen. Ein mit dem Auswähler 9 zusammenarbeitender Trenner 12, der aus einem Körper 13 besteht, auf welchem eine Federklinge 14 befestigt ist, wird mittels eines pneumatischen Kolbens 15 betätigt. Der Kolben 15 ist in Funktion der Lage des Karrens 5 oder der Anzahl der Schachteln, die unterhalb des Auswählers 9 vorübergegangen sind, steuerbar.The device shown in FIG. 1 consists of a base plate I 9 which is provided with a conveyor belt 2 which conveys the boxes 3 in the direction indicated by the arrow 4. A cart 5 rolls on the base plate 1. The cart is controlled by a pneumatic device 22 which makes it possible to vary the feed resistance of said cart. This control enables the pressure in the box flow to be corrected. Upper guides 6 arranged side by side prevent the boxes forming the flow from shifting vertically. These upper guides 6 are attached in such a way that they can be displaced on an axis 7 extending transversely to the flow path indicated by the arrow 4. They can be locked in position using head screws 8. The transverse axis 10 is vertically displaceable in order to adjust the pressure exerted by the selector 9 on the edge of the boxes 3 forming the flow. A separator 12 which cooperates with the selector 9 and which consists of a body 13 on which a spring blade 14 is fastened is actuated by means of a pneumatic piston 15. The piston 15 can be controlled as a function of the position of the cart 5 or the number of boxes that have passed below the selector 9.
Fig. 2 stellt eine solche Vorrichtung in Vorwahlstellung dar. Die Schachteln 3 verschieben sich im durch den Pfeil 4 angedeuteten Sinne. Der Auswähler 9 streicht fortwährend am oberen Teil 16 des Schachtelflusses, so dass er nach und nach der Aussenlinie des Randes von jeder Schachtel 3 folgt.Fig. 2 shows such a device in the pre-selected position. The boxes 3 move through the arrow 4 indicated sense. The selector 9 continually deletes at the top 16 of the box flow so that it gradually follows the outline of the edge of each box 3 follows.
309812/-0 23S309812 / -0 23S
22U68122U681
Jig. 3 stellt eine solche Vorrichtung in derJig. 3 illustrates such a device in FIG
ersten Phase der Trennung dar. Die Federschlinge IH des Trenners 12 stützt sich auf das Ende 17 des Auswählers 9. Die Federklinge 14 des Trenners 12 weist ein Ende 18 auf, das eine dem Ende 17 des Auswählers 9 vorzugsweise ähnliche Neigung besitzt. Die Lage des Endes 18 ist in Bezug auf die Lage des Endes 17 leicht zurückversetzt. Die Verschiebung nach oben des Auswählers 9 ist also nicht mehr möglich, da er auf das Ende des Trenners 12 stösst. Die unterhalb des Endes 17 befindliche Schachtel 19 wird also in dieser Stellung angehalten werden.first phase of separation. The spring loop IH of the separator 12 is supported on the end 17 of the selector 9. The spring blade 14 of the separator 12 has one end 18, the one the end 17 of the selector 9 preferably has a similar inclination. The location of the end 18 is relative to the location of the End 17 set back slightly. It is no longer possible to move the selector 9 upwards because it is at the end of the separator 12. The box 19 located below the end 17 will therefore be stopped in this position.
Fig. 4 stellt den Anfang der Phase des Eindringens des Trenners zwischen zwei Schachteln dar. Das Ende des Trenners setzt seinen Lauf fort, indem es das Ende 17 des Auswählers nach unten drückt, was zur Folge hat, die Schachtel 19 nach links krummzubiegen und so einen Eingang 21 zu bilden, der die leichte und einwandfreie Einführung des Trenners 12 zwischen den Schachteln 19 und 20 ermöglicht.Figure 4 shows the beginning of the phase of divider penetration between two boxes. The end of the separator continues its course by the end 17 of the The selector pushes down, which causes the box 19 to bend to the left and thus form an entrance 21, which enables the easy and perfect introduction of the separator 12 between the boxes 19 and 20 allows.
Fig. 5 zeigt die vollendete Trennung. Während der Trenner 12 seinen Lauf nach unten durchgeführt hat, hat er sich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schachteln eingeschoben, und so die Trennung des Schachtelflusses vollendet.Fig. 5 shows the separation completed. While the separator 12 has made its run downwards he is inserted between two consecutive boxes, and thus completing the separation of the flow of boxes.
Eine solche Vorrichtung arbeitet natürlich auf eine kontinuierliche Weise. Die vorstehend beschriebenen Phasen sollen zur Erläuterung der Gangart beitragen, aber sind in der Tat nicht getrennt, das heisst, dass keir.e Totzeit zwischen zwei aufeinanderfolgenden Phasen besteht, und dass die links des Messers 12 befindlichen, den Fluss von Schachteln mitnehmenden Mittel nie ausser Betrieb gesetzt werden. Sobald die Trennung ausgeführt ist, und nach Behandlung der rechts vom Trenner 12 befindlichen Schachteln, geht der letztere in seine Anfangsstellung nach oben zurück, so dass der Trenner der Aussenlinie der Ränder der Schachteln 3 bis zur nächsten Trennung wieder folgen kann.Such a device, of course, operates in a continuous manner. The phases described above are intended to help explain the gait, but are in fact not separated, that is, keir.e dead time between consists of two successive phases, and that the one to the left of the knife 12, the flow of boxes The means that are taken along are never put out of operation. Once the separation is done, and after treating the right from the divider 12 located boxes, the latter goes back to its starting position upwards, so that the divider the outer line of the edges of the boxes 3 can follow again until the next separation.
309812/0235309812/0235
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1361971A CH538984A (en) | 1971-09-17 | 1971-09-17 | Cut-out selector and separator device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2244681A1 true DE2244681A1 (en) | 1973-03-22 |
Family
ID=4393942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2244681A Withdrawn DE2244681A1 (en) | 1971-09-17 | 1972-09-12 | SELECTION AND SEPARATION DEVICE |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3826348A (en) |
JP (1) | JPS5019832B2 (en) |
BE (1) | BE788494A (en) |
CA (1) | CA975707A (en) |
CH (1) | CH538984A (en) |
DE (1) | DE2244681A1 (en) |
ES (1) | ES406886A1 (en) |
FR (1) | FR2154065A5 (en) |
GB (1) | GB1375325A (en) |
IT (1) | IT968139B (en) |
SE (1) | SE386140B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4639177A (en) * | 1983-09-27 | 1987-01-27 | Meccatec S.P.A. | Book sewing machine with automatic separation of books |
US4808057A (en) * | 1986-09-11 | 1989-02-28 | Sardee Corporation | Workload regulator for automated production |
US4906163A (en) * | 1988-03-09 | 1990-03-06 | Schmalbach-Lubeca Ag | Stacking machine for making a plurality of stacks of disk-like workpieces, especially can covers |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH568905A5 (en) * | 1973-07-27 | 1975-11-14 | Sig Schweiz Industrieges | |
JPS5213415U (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-31 | ||
US4098392A (en) * | 1976-10-26 | 1978-07-04 | Greene William F | Potato chips processing machine |
DE2750533C2 (en) * | 1977-11-11 | 1983-10-20 | Focke & Co, 2810 Verden | Device for feeding groups of objects |
JPS60137738A (en) * | 1983-12-26 | 1985-07-22 | Honshu Paper Co Ltd | Feeder for flat plate such as pulp sheet |
US5035316A (en) * | 1990-01-22 | 1991-07-30 | Universal Instruments Corporation | Isolating a first component to be pickup from other components on a vibratory feeder |
US5193970A (en) * | 1991-03-11 | 1993-03-16 | Sardee Industries Inc. | High speed/high capacity automated workload regulator |
DE69223569T2 (en) * | 1991-09-18 | 1998-04-16 | Fujitsu Ltd | Method for producing an optical device for generating a frequency-doubled optical beam |
US5441382A (en) * | 1993-01-29 | 1995-08-15 | Fleetwood Systems, Inc. | Infeed apparatus for article handling system |
US5421700A (en) * | 1993-04-29 | 1995-06-06 | Tension Envelope Corporation | Envelope flap up pick and place apparatus and method |
US5387078A (en) * | 1993-11-10 | 1995-02-07 | General Binding Corporation | Disk lift separator |
FI94042C (en) * | 1994-01-28 | 1995-07-10 | Jopamac Oy | Equipment for packing stationery in a stack |
DE19639155A1 (en) * | 1996-09-24 | 1998-03-26 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Method and device for positioning empty tubes on a tube conveyor |
US6349933B1 (en) | 1999-10-12 | 2002-02-26 | Scheffer, Inc. | Method and apparatus for horizontal stacking and batching of sheet products |
US7470102B2 (en) * | 2001-07-27 | 2008-12-30 | C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. | Apparatus and method for insertion of separating means into a forming stack of sheets discharged from a starwheel assembly |
DE10352896A1 (en) * | 2003-11-11 | 2005-08-25 | Schröder-Frerkes, Julius, Dr.-Ing. | Method and apparatus for separating an endless tray strand or stream |
ITSV20040041A1 (en) * | 2004-11-29 | 2005-02-28 | Dema S R L | PROCEDURE FOR THE FORMATION OF A PACKAGE OF SIDES FOR THE CONSTRUCTION OF ELECTRIC OR SIMILAR MACHINES AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THAT PROCEDURE |
DE102008025890A1 (en) * | 2008-05-29 | 2009-12-24 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Continuous folding process |
DE102008025849A1 (en) * | 2008-05-29 | 2009-12-24 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | stacker |
US9569912B2 (en) | 2008-06-26 | 2017-02-14 | Shopatm Bv (Sarl) | Article storage and retrieval apparatus and vending machine |
IT1392885B1 (en) * | 2009-02-13 | 2012-04-02 | Perini Fabio Spa | SEPARATOR DEVICE FOR PACKAGES OF LAMINAR PRODUCTS AND THE MACHINE USING THIS DEVICE |
US20120167527A1 (en) * | 2010-12-30 | 2012-07-05 | C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. | Bulk pack napkin separator |
US9637326B2 (en) * | 2015-04-10 | 2017-05-02 | Jimmy W. Barr | Tray separator method and apparatus |
EP3481759B1 (en) * | 2016-07-08 | 2022-02-23 | Norden Machinery Ab | Carton stack divider and a method for dividing a pack of flat-folded cartons |
WO2019017829A1 (en) * | 2017-07-17 | 2019-01-24 | Norden Machinery Ab | Carton stack divider and method for dividing a stack |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3127029A (en) * | 1964-03-31 | Device for separating individual groups of flat articles | ||
GB829313A (en) * | 1956-11-23 | 1960-03-02 | Forgrove Mach | Improvements in the separation of articles from a stack |
US3687303A (en) * | 1970-04-24 | 1972-08-29 | Willi Kramer | Apparatus for removal of a certain number of plates from a stack of plates |
-
0
- BE BE788494D patent/BE788494A/en unknown
-
1971
- 1971-09-17 CH CH1361971A patent/CH538984A/en not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-09-04 GB GB4091372A patent/GB1375325A/en not_active Expired
- 1972-09-06 CA CA151,090A patent/CA975707A/en not_active Expired
- 1972-09-12 DE DE2244681A patent/DE2244681A1/en not_active Withdrawn
- 1972-09-12 US US00285841A patent/US3826348A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-09-14 ES ES406886A patent/ES406886A1/en not_active Expired
- 1972-09-15 IT IT12898/72A patent/IT968139B/en active
- 1972-09-15 FR FR7232854A patent/FR2154065A5/fr not_active Expired
- 1972-09-15 SE SE7211967A patent/SE386140B/en unknown
- 1972-09-18 JP JP47092947A patent/JPS5019832B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4639177A (en) * | 1983-09-27 | 1987-01-27 | Meccatec S.P.A. | Book sewing machine with automatic separation of books |
US4808057A (en) * | 1986-09-11 | 1989-02-28 | Sardee Corporation | Workload regulator for automated production |
US4906163A (en) * | 1988-03-09 | 1990-03-06 | Schmalbach-Lubeca Ag | Stacking machine for making a plurality of stacks of disk-like workpieces, especially can covers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5019832B2 (en) | 1975-07-10 |
GB1375325A (en) | 1974-11-27 |
CH538984A (en) | 1973-07-15 |
CA975707A (en) | 1975-10-07 |
IT968139B (en) | 1974-03-20 |
BE788494A (en) | 1973-01-02 |
SE386140B (en) | 1976-08-02 |
JPS4837870A (en) | 1973-06-04 |
ES406886A1 (en) | 1976-02-01 |
FR2154065A5 (en) | 1973-05-04 |
US3826348A (en) | 1974-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2244681A1 (en) | SELECTION AND SEPARATION DEVICE | |
DE3147168C2 (en) | ||
DE2523034C3 (en) | Device for automatically dividing a plate into different colors | |
DE2341644C2 (en) | Device for group-wise packaging of bags | |
DE2510180B2 (en) | Apparatus for feeding chewing gum to a packaging machine | |
DE2847774A1 (en) | DEVICE FOR COLLECTING FLEXIBLE STRIPS, IN PARTICULAR FILM STRIPS | |
DE2022071A1 (en) | Wire forming machine | |
DE2524629A1 (en) | DEVICE FOR INDIVIDUALLY SEPARATING RODS | |
DE2842135A1 (en) | DEVICE FOR CUTTING UP STACKED PAPER SHEETS | |
DE853885C (en) | Longitudinal and cross cutting device for stacks of flat biscuits | |
EP0142803A1 (en) | Device for forming groups of cigarettes | |
DE1549744C3 (en) | Device for the individual feeding of stacked recording media | |
DE2209423C3 (en) | Device for parallel trimming of boards on both sides | |
DE3417157C2 (en) | Device for overturning and arranging incoming cardboard boxes in several rows on a conveyor | |
DE2331653B2 (en) | TRANSPORT AND SEPARATION DEVICE FOR RAIL-SHAPED COPY MATERIAL IN PARTICULAR A LIGHTING MACHINE | |
DE2907711C2 (en) | Device for cutting profiles from a block of material | |
DE2703242C2 (en) | Machine for making rafters | |
DE1979038U (en) | TRANSFER DEVICE IN CIGARETTE PACKAGING MACHINES. | |
DE1927076A1 (en) | Method and apparatus for mixing biscuits | |
DE478971C (en) | Device for automatic erecting and feeding of the workpieces separated by type to a chocolate coating or other processing machine | |
DE1217772B (en) | Device for stacking sheets, preferably made of cellulose, in stacks of a certain weight | |
DE760507C (en) | Device for depositing sheets dispensed next to one another and in a common plane | |
DE2100251C3 (en) | Device for transporting container closures from a supply stack to a rotating chuck | |
DE483190C (en) | Filling machine for matchstick boxes | |
DE2218815C3 (en) | Device for joining inner and outer boxes for matches |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8130 | Withdrawal |