DE483190C

DE483190C - Filling machine for matchstick boxes

Info

Publication number: DE483190C
Application number: DEB130053D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-03-02
Filing date: 1927-03-02
Publication date: 1929-10-05

Description

Füllmaschine für Zündholzschachteln Die Erfindung betrifft eine Füllmaschine für Zündholzschachteln, die aus einem einzigen Stück Papier hergestellt sind, deren Dekkel also mit den übrigen Teilen der Schachtel zusammenhängen. Diese Maschine hat Bahnen, auf die die Schachteln von Hand oder mechanisch abgelegt werden und die die Schachteln vor die verschiedenen Vorrichtungen, die das Füllen und Schließen besorgen; bringen.Matchbox filling machine The invention relates to a filling machine for matchboxes made from a single piece of paper, their Cover so related to the other parts of the box. This machine has lanes on which the boxes are placed manually or mechanically and the boxes in front of the various devices that do the filling and closing obtain; bring.

Die Erfindung besteht darin, daß die gleichzeitig bearbeiteten Schachteln in Fächern von Platten untergebracht sind, die auf zwei Bahnen geführt werden, an deren Ende sie zur Querverschiebung auf andere Bahnen gebracht werden, die die zwei ersten verbinden.The invention consists in that the boxes processed at the same time are housed in compartments of plates that are guided on two tracks the end of which they are brought to other tracks for transverse displacement, which the two first connect.

Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform einer Zündholzschachtelfüllmaschine nach der Erfindung veranschaulicht, und zwar stellen dar: Abb. i und ia eine Seitenansicht der Maschine, von der Rückseite des Hölzerstapelkastens gesehen, Abb. a und 2a schematisch den allgemeinen iNufbau der Maschine von oben, Abb. 3 einen Schnitt durch den Zündholzstapelkasten und die dazugehörenden Vorrichtungen nach Linie III-III der Abb. i, Abb. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Abb. i, Abb. 5, 6 und 7 Schnitte nach der Linie V-V bzw. V I-VI und VII-VII der Abb. i und i a. Abb.8 und 9 zeigen in Naturgröße verschiedene Einzelheiten der Maschine.For example, the drawing shows an embodiment of a matchbox filling machine illustrated according to the invention, namely show: Fig. i and ia a side view of the machine, seen from the rear of the wood stacking box, Fig. a and 2a schematically the general assembly of the machine from above, Fig. 3 a section through the match stacking box and the associated devices according to line III-III of Fig. i, Fig. 4 a Section along the line IV-IV of Fig. I, Fig. 5, 6 and 7 sections along the line V-V or V I-VI and VII-VII of Figs. I and i a. Figures 8 and 9 show life-size various details of the machine.

Abb. io zeigt die bei dieser Maschine zur Verwendung gelangenden Schachteln. Die Abb. 3, 4, 5, 6 und 7 sind in einem Maßstabe gehalten, der doppelt so groß ist wie der der Abb. i. Die Abb. 8 und 9 sind der Klarheit halber bedeutend größer gehalten.Fig. Io shows the boxes used on this machine. Figs. 3, 4, 5, 6 and 7 are kept on a scale that is twice as large like that of Fig. i. Figs. 8 and 9 are kept significantly larger for the sake of clarity.

Auf einem Gestell i, das aus durch U-förmige Träger a verbundenen und als Füße dienenden Ständern 3 zusammengestellt ist, ist eine Nockenwelle 4 gelagert, die alle zur Steuerung der verschiedenen Vorrichtungen der Maschine notwendigen Nocken und Kurbeln trägt. Die Träger a dienen gleichzeitig als Laufbahnen für Platten 5, die mit Rippen versehen und zur Aufnahme von acht Stück Schachteln 6 eingerichtet sind. Die Schachteln berühren also einander nicht.On a frame i, which is connected by U-shaped beams a and stands 3 serving as feet, a camshaft 4 is mounted, all necessary to control the various devices on the machine Carries cams and cranks. The carrier a also serve as raceways for plates 5 ribbed and set up to accommodate eight pieces of boxes 6 are. So the boxes do not touch each other.

Die Platten 5 sind seitlich durch Winkeleisen 7 geführt und werden durch ein Gestänge vorwärts bewegt, das später beschrieben werden soll. An beiden Enden der Maschine werden diese Platten in Richtung ihrer Breite gestoßen und gelangen so auf die andere Bahn, wo sie in entgegengesetzter Richtung laufen. Die Bewegungsrichtung ist jeweils in Abb. a durch einen Pfeil angegeben.The plates 5 are laterally guided by angle iron 7 and are moved forward by a linkage to be described later. At both At the ends of the machine, these panels are pushed in the direction of their width and arrive so on the other track, where they run in the opposite direction. The direction of movement is indicated by an arrow in Fig. a.

Auf die in Abb. z mit I bezeichneten Platten werden die Schachteln von Hand aufgelegt; bei II werden sie gefüllt; bei III wird ihr Inhalt zurechtgeklopft; bei IV werden die zur Einführung der Schließzungen notwendigen Schlitze ausgespannt; bei V werden die Zungen der Deckel hineingebracht und die Kanten der Schachtel schärfer gemacht, während bei VI die Schachteln seitlich der Bahn herausgestoßen werden.The boxes are placed on the plates marked I in Fig applied by hand; at II they are filled; at III its content is tapped into place; at IV the slots necessary for the introduction of the locking tongues relaxed; at V the tongues of the lid are brought in and the edges of the Box made sharper, while at VI the boxes pushed out at the side of the web will.

In der Füllvorrichtung (Abb.3) sind die Hölzer in einem schiefen Stapelkasten 8 aufeinandergelagert und werden unten durch eine Anzahl aufrecht -:stehender -Keile 9 (Abb. i) in verschiedene Stränge geteilt. Zwischen diesen Keilen sind Abteiler " i i (Abb.8) untergebracht; deren vordere, dünne, schaufelähnliche Teile 12 werden durch "eine Feder 13 beständig gegeneinandergedrückt, um den Durchgang der Hölzer . zu versperren. Durch einen besonderen, nicht' dargestellten Nocken können sämtliche Abteiler miteinander den Durchgang der Hölzer freilassen, so daß die Hölzer unter dem Einfluß einer auf den Stapelkasten wirkenden Rüttelvorrichtung zwischen die Keile gelangen und dort mit einer durch den Einfiuß des auf ihnen lastenden Gewichtes 14 bestimmten Durchgangsgeschwindigkeit -fallen können.In the filling device (Fig. 3), the pieces of wood are stacked in an inclined stacking box 8 and are divided into different strands at the bottom by a number of upright wedges 9 (Fig. I). Between these wedges are dividers "ii"(Fig.8); their front, thin, shovel-like parts 12 are constantly pressed against one another by a spring 13 to allow the wood to pass through. to block. A special cam, not shown, allows all of the dividers to free the passage of the timbers, so that the timbers reach between the wedges under the influence of a vibrating device acting on the stacking box and there with a passage speed determined by the influence of the weight 14 on them -can fall.

Unterhalb der Abteiler befindet sich ein Zubringer 15, der mittels eines nicht dargestellten Nockens, einer Rolle 1d und einer Stange 17 aufwärts und abwärts bewegt werden kann. Der Hub ist so bemessen, daß der Zubringer bis unmittelbar unterhalb der durch die Abteiler freigelassenen Hölzer gelangen kann. Dieser Zubringer wird allmählich mit Hölzern beladen und geht zuerst langsam hinunter, um nachher rasch in die in Abb. 3 angegebene Stellung zu sinken, sobald er die durchgelassene Menge Hölzer aufgenommen hat, d. h. wenn die Abteiler wieder geschlossen worden sind.Below the divider is a feeder 15, which means an unillustrated cam, a roller 1d and a rod 17 upwards and can be moved downwards. The stroke is dimensioned so that the feeder until immediately can get below the wood released by the dividers. This feeder is gradually loaded with wood and goes down slowly at first, and then afterwards to sink quickly into the position shown in Fig. 3 as soon as he has let through Has picked up a lot of wood, d. H. when the compartments have been closed again are.

Ein Ouerschlitten 18 ist in der Tischplatte gleitbar angeordnet und mittels einer Stange i9 mit einem Schwinghebel 2o in Verbindung, der bei 2i drehbar gelagert ist und mittels zweier Rollen 22 und 23, die abwechselnd zur Wirkung kommen, von einer Kurvenscheibe 24 bewegt werden kann. Der Schlitten 18 wird also bald nach rechts, bald nach links (Abb. 3) bewegt. Diese Bewegungen sind nicht stetig, sondern durch die Form der Kurvenscheibe 24 bedingt, aber sowohl in der einen wie in der anderen Richtung zwangläufig. Der Schlitten trägt einen Stößel 25, der knapp über den Boden des herabgesenkten Zubringers 15 streifen kann, um die Hölzer in einen Löffel a6 zu stoßen (Abb. 3 und 9).A cross slide 18 is slidably disposed in the table top and by means of a rod i9 with a rocker arm 2o in connection, which rotates at 2i is mounted and by means of two rollers 22 and 23, which come into effect alternately, can be moved by a cam 24. The slide 18 is so soon after moved to the right, soon to the left (Fig. 3). These movements are not continuous, they are due to the shape of the cam 24, but both in the one as in the other direction inevitably. The carriage carries a plunger 25, which is just about can touch the bottom of the lowered feeder 15 to the wood in a To push spoon a6 (fig. 3 and 9).

Oberhalb der auf den die linke Bahn bildenden T-Trägern 2 ruhenden Platten 5 ist ein Stoßrechen 27 vorgesehen, der mittels eines Gestänges ebenfalls mit einem auf der Nockenwelle 4 sitzenden Nocken in Verbindung steht. Dieser Stoßrechen hat zur Aufgabe, die offenen Schachteln 6 gegen den Löffel a6 zu stoßen, so daß dieser in die Schachtel dringt und sie so erweitert, daß ihre Höhe auf Kosten ihrer Breite größer wird. .Above the T-beams 2 resting on the left-hand web Plates 5, a push rake 27 is provided, which also by means of a linkage is in communication with a cam seated on the camshaft 4. This push rake has the task of pushing the open boxes 6 against the spoon a6 so that this penetrates the box and expands it so that its height is at its expense Width becomes larger. .

Auf dein gleichen Tisch ist ein Hebel 28 vorgesehen, der ebenfalls von einem Nocken bewegt wird und knapp vor dem Vorbeigehen der--Schaehtel6 deren Deckel niederdrückt, um seine sichere .Einführung unterhalb des Löffels 26 zu bewerkstelligen.On the same table, a lever 28 is provided, which is also moved by a cam and just before the passing of the - Schaehtel6 depresses its lid in order to accomplish its safe introduction below the spoon 26.

An jedem Ende der Maschine ist eine Vorrichtung angebracht, die (Abb. 4) einen Hebel 29 aufweist, der unten auf einem als Fuß dienenden Ständer gelagert ist, unter Federwirkung steht und mittels einer auf einer Kurvenscheibe 3i laufenden Rolle 30 eine Zugstange 32 bewegt, die die Aufgabe hat, die Platten 5 mit den Schachteln 6 von einer Bahn zur anderen zu bewegen.At each end of the machine there is a device that (Fig. 4) has a lever 29 which is mounted below on a stand serving as a foot is, is under spring action and by means of a running on a cam 3i Roller 30 moves a pull rod 32, which has the task of holding the plates 5 with the boxes 6 to move from one lane to another.

Die Längsbewegung der Platten auf ihren durch die Träger 2 gebildeten Bahnen wird durch ein Gestänge 33 bewerkstelligt, das mit einer zwischen beiden Bahnen gelagerten Kurbel 34 verbunden ist. Das Ganze wird wieder von Nocken 35, 35' mittels einer Schwinge 36 so bewegt, daß auf jeder Bahn die Platten 5 um eine Plattenlänge vorgestoßen werden (Abb.6).The longitudinal movement of the plates on their paths formed by the carrier 2 is brought about by a linkage 33 which is connected to a crank 34 mounted between the two paths. The whole is again moved by cams 35, 35 ' by means of a rocker 36 so that the panels 5 are pushed forward by a panel length on each path (Fig. 6).

Die Vorrichtung zum Aufspreizen der zur Aufnahme der Deckelzungen vorgesehenen Schlitze (Abb. 7) besteht aus einem Hebel 37, der bei 38 schwingbar gelagert ist und durch einen Nocken 39 bewegt wird. Am Ende eines unter Federwirkung stehenden und am Ende des Hebels 37 gelagerten Winkelhebels 40 ist ein zugespitzter Finger 41 vorgesehen, der infolge der besonderen Aufhängung der Feder 42, je nach der Stellung des Hebels 37, mehr oder weniger knapp vor dem Schlitz auf die Schachtel drückt. Dadurch ist die Einführung des Fingers und ein vorläufiges Auseinandertreiben der Ränder des Schlitzes möglich.The device for spreading the cover tabs provided slots (Fig. 7) consists of a lever 37, which can be pivoted at 38 is mounted and is moved by a cam 39. At the end of a spring action standing and mounted at the end of the lever 37 angle lever 40 is a pointed one Finger 41 provided, as a result of the particular suspension of the spring 42, depending on the position of the lever 37, more or less just before the slot on the box presses. This is the introduction of the finger and a preliminary drifting apart the edges of the slot possible.

Dann erfolgt das Schließen der Schachtel (Abb. 5). Auf einem Schlitten 50 ist ein in der Form einer offenen Öse gebogenes Blech 51 mit zugeschärften Vorderspitzen befestigt. Durch die Bewegung eines Hebels 52, der unter dem Einfluß eines Nockens 53 steht, wird dieses Blech vorwärts geschoben und kommt unter die langgestreckte Zunge der Schachtel zu liegen. Die Vorwärtsbewegungen des Schlittens bringen die Zunge in den Bogen des Bleches 51, die Steifheit des Papiers läßt diese Zunge die Form des Bogens annehmen und führt die Zungenspitze in die auf der vorhergehenden Vorrichtung aufgespreizte Öffnung ein. Ist dies geschehen, so kommt ein Winkelhebel 54 zur Wirkung, um beidseitig der Zunge den Deckel zu fassen, seine Bruchkante mittels des Winkels 55 zu schärfen -und die Zunge so abzubiegen, daß sie nicht mehr aus dem Schlitz herauskommt. Der Schlitten 5o fährt zurück, und der Winkel 55 hebt sich, um die Fortbewegung der Platten 5 um eine Plattenlänge zu gestatten. Die ganze Reihe der geschlossenen Schachteln kommt dann vor einen rechenartigen Stößel zu liegen, der ebenfalls durch die Nockenwelle bewegt wird und die gefüllten Schachteln von der Bahn wegschiebt.Then the box is closed (Fig. 5). A sheet metal 51, bent in the shape of an open eye, with sharpened front tips is fastened on a slide 50. By the movement of a lever 52, which is under the influence of a cam 53, this sheet is pushed forward and comes to lie under the elongated tongue of the box. The forward movements of the carriage bring the tongue into the arch of the sheet metal 51, the stiffness of the paper allows this tongue to assume the shape of the arch and inserts the tip of the tongue into the opening spread open on the preceding device. Once this is done, an angle lever 54 comes into effect to grasp the cover on both sides of the tongue, to sharpen its breaking edge by means of the angle 55 and to bend the tongue so that it no longer comes out of the slot. The carriage 5o moves back and the angle 55 rises to allow the advancement of the plates 5 by one plate length. The whole row of closed boxes then comes to rest in front of a rake-like ram, which is also moved by the camshaft and pushes the filled boxes away from the track.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Filling machine for match boxes made from a single piece of paper with a tongue-like lid protruding over the box, in which an endless path is provided around the wood stacking box, on which a number of boxes for filling and closing move forward intermittently in one plane, characterized in: that the boxes processed at the same time -are housed in compartments of plates, which are guided on two tracks, at the end of which they are brought for transverse displacement on other tracks that connect the first two.

2. Machine according to claim i, characterized in that the boxes located on a plate with each other be brought from the plate under a stacking box, from its various Rope feeder the amount of wood separated from the rope by a number of dividers Feed spoons that are inserted into the opened boxes and their Content under the. Effect of pestles is brought into the boxes.

3. Machine according to claim r and 2, characterized in that the spoons in their Introducing the boxes, increasing their height at the expense of width by the amount of wood easier to introduce. q ..

Machine according to claims i to 3, characterized in that that the boxes to receive their filling away from the plate onto the spoons inserted and then by the plunger causing the filling back on the Plate are guided.

5. Machine according to claim i to q., Characterized in that that a pointed finger immediately in front of one to introduce the locking tongue provided slot on the filled boxes and between the edges of the slot is inserted to separate them from each other.

6. Machine after. Claim i to 5, characterized in that the locking tongues by an in the Shape of an eyelet bent rigid sheet metal that moves in the direction of the longitudinal axis the box executes, bent over and forced into the slot provided for it will.