DE2244593C3

DE2244593C3 - Pressing process for the production of flower pot blanks

Info

Publication number: DE2244593C3
Application number: DE19722244593
Authority: DE
Inventors: Walter 2400 Lübeck Wegner
Original assignee: Maschinenbau-Moisling Walter Wegner, 2400 Lübeck
Filing date: 1972-09-12
Publication date: 1977-06-08

Description

Die Erfindung betrifft ein Preßverfahren zur Herstellung von Blumentopfrohlingen od. dgl. aus Ton oder ähnlichem Material, bei dem das Material in trockenem bzw. leicht angefeuchtetem putverförmigem Zustand von oben in den Zwischenraum zwischen einem Formrahmen und einem Formkern derart eingefüllt wird, daß es den den Preßraum bildenden Zwischenraum zumindest annähernd ausfüllt, worauf der Preßvorgang erfolgt.The invention relates to a pressing process for the production of flowerpot blanks or the like from clay or Similar material, in which the material is in a dry or slightly moistened state in the form of a putty from above into the space between a mold frame and a mold core is filled in such a way that it is at least the space forming the press space approximately fills, whereupon the pressing process takes place.

Ein derartiges Verfahren ist aus der DT-AS 11 70 849 bekannt. Es dient in eister L»r.ie zur Herstellung verhältnismäßig dünnwandiger Lasten, wie Brennkapseln, in die Wandfliesen od. dgl. für die Durchführung des Brennvorgangs eingelegt werden.Such a method is from DT-AS 11 70 849 known. In other words, it is used for production in a proportionate manner Thin-walled loads, such as saggers, in the wall tiles or the like. For the implementation of the During the burning process.

Die zur Durchführung dieses Verfahrens verwendete Vorrichtung weist einen lose auf dem Preßrahmen aufliegenden kastenartigen Aushebestempel auf, der mit einer durch den Preßrahmen geführten Ausstoßstange verbunden ist. Der Ausstoßstempel ist mit einem oberen Rand versehen, der einen Ausheberahmen bildet lind der gleichzeitig den Formboden darstellt. Zwei einander gegenüberliegende Wände des kastenartigen Aushebestempels sind mit vertikalen Schlitzen versehen, die sich vom Ausheberahmen bis zur Oberseite des Kastenbodens erstrecken. Ein Formrahmen bzw. ein an dessen Unterseite angeordneter Rahmenansatz umfaßt den Rasienart^en Aüshebesteni^rie! und wi^r/^ Hur^h Hi**- $en geführt. Der Rahmenansatz ist seinerseits mit Auflageansätzen versehen, die in die genannten Schlitze des kastenartigen Aushebestempels hineinragen. Auf diesen Auflageansätzen liegen die Auflageansätze des ebenfalls als Kasten ausgebildeten Formkernes, der innerhalb des oben offenen kastenförmigen Au^hebettempels vertikal beweglich ist. Der genannte Formrahmen ist seinerseits elastisch über mehrere vertikal gerichtete Federn abgestützt. Außerdem sind an dem FormrahmenJCniehebel angelenkt; deren jeweilige Gegenhebel an der Grundplatte angelenkt sind. Das Kniehebelgelenk jedes Kniehebelpaares ist durch horizontal liegende Federn abgestützt. Oberhalb des Formrahmens ist ein Oberstempel in senkrechter,Richtung beweglich geführt, der mit einem Rundbund versehen ist. Der Preßvorgang geht so vor sich, daß nach dem Füllen der Form mit dem Preßgut der Obefstempel in die gefüllte Form eingeführt wird. Sobald der Oberstempel sich auf die Oberfläche des Preßeutes aufset/t. wird in folg·-· der Druckübertragung auf die Wände der form und des dadurch erzeugten Reibungsschlusscs /wischen den Wanden des Formrahmens, dem Preßgut und den Wänden des Formkernes eine Relativbewegung /wischen dem Oberstempel, dem Formrahmen und dem Formkern erzeugt. Dabei wird zunächst das Preßgui vorverdichttt, das sich zwischen der Unterseite desThe device used to carry out this method has a box-like lifting punch which rests loosely on the press frame and is connected to an ejector rod guided through the press frame. The ejector is provided with an upper edge which forms a lifting frame and which at the same time represents the bottom of the mold. Two opposing walls of the box-like lifting die are provided with vertical slots which extend from the lifting frame to the top of the box bottom. A molding frame or a frame attachment arranged on its underside comprises the type of shaving Aüshebesteni ^ri e! and wi ^{r /} ^ Hur ^ h Hi ** - $ en led. The frame attachment is in turn provided with support lugs which protrude into the mentioned slots of the box-like lifting punch. On these support lugs lie the support lugs of the mold core, which is also designed as a box and which is vertically movable within the box-shaped lifting bed temple, which is open at the top. Said mold frame is in turn supported elastically by a plurality of vertically directed springs. In addition, toggle levers are articulated on the mold frame; their respective counter levers are hinged to the base plate. The toggle joint of each pair of toggle levers is supported by horizontally positioned springs. Above the mold frame, an upper punch is guided movably in a vertical direction, which is provided with a round collar. The pressing process proceeds in such a way that after the mold has been filled with the material to be pressed, the upper punch is inserted into the filled mold. As soon as the upper punch touches the surface of the presser / t. As a result of the transfer of pressure to the walls of the mold and the frictional engagement created by it, a relative movement between the walls of the mold frame, the material to be pressed and the walls of the mold core is generated between the upper punch, the mold frame and the mold core. The Preßgui is first pre-compressed, which is located between the underside of the

ίο Oberstempels und der Oberseite des Formkernes befindet. Wenn der Oberstempel mit seinem Rundbund am Formrahmen anliegt, wird bei dem weiteren Niederdrücken des Oberstempels der Forrv.rahmen mitgenommen. Anschließend soll das zwischen den vertikalen Formwänden und den vertikalen Wänden des Formkernes befindliche Gut verdichtet werden. Der Preßvorgang wird fortgesetzt, bis sich der unterhalb des Formrahmens befindliche Formansatz auf die Grundplatte aufsetzt. Sobald diese Bewegungsphase erreicht ist, bewegen sich, soweit dies nicht bereits geschehen ist, der Oberstempc! und gegebenenfalls der Formkern wieder zurück. Der fertiggepreßte Formling wird in üblicher Weise, nachdem der Oberstempel hochgefahren ist. durch den Aushebestempel aus dem Formrahmen herausgehoben. Die bekannte Vorrichtung weist mithin einen relativ komplizierten Aufbau auf. Beim Preßvorgang werden drei Formteile gegeneinander bewegt, wobei deren Bewegungsablauf nicht zwangsläufig verläuft, sondern von einem Reibungsschluß abhängt, der sich wiederum nach dem Material des Preßgutes, nach dessen Feuchtigkeitsgehalt usw. richtet. Dies kann zu einer ungleichmäßigen Struktur und Festigkeit der Rohlinge führen.ίο upper punch and the top of the mold core is located. When the upper punch rests against the mold frame with its round collar, it will be pressed down further of the upper stamp of the form frame. Then it should be between the vertical Mold walls and the vertical walls of the mold core located good are compacted. the The pressing process is continued until the mold approach located below the mold frame is on the Baseplate touches down. As soon as this movement phase is reached, move, if not already done is, the top tempc! and, if necessary, the mandrel back again. The finished molded product is used in the usual way after the upper ram is up. through the lifting stamp from the Mold frame lifted out. The known device therefore has a relatively complicated structure on. During the pressing process, three mold parts are moved against each other, but their sequence of movements is not inevitably runs, but depends on a frictional connection, which in turn depends on the material of the pressed material, according to its moisture content, etc. depends. This can lead to an uneven structure and strength of the blanks.

Es ist weiterhin ein Verfahren zum Herstellen von Schmelzhäfen, insbesondere Glasschmelzhäfen bekannt, bei welchen ein einziger Posten relativ feuchter, vorzugsweise vorverdichteter Hafner-Masse in einer aus Preßform, Preßkern und Abschlußring bestehenden Preßvorrichtung von oben in die gewünschte Form gepreßt wird. Die Preßform besteht aus einem Boden und einem Mantel mit kcnischv.r Innenfläche. Beide Teile können einstückig oder mehrstückig sein. Der Preßkern besteht ebenfalls aus einem Boden und einem Mantel, dessen Außenfläche ebenfalls konisch gestaltet ist. M't dem Mantel der Preßform ist ein Formabschlußring in geeigneter Weise, z. B. mit Hilfe von Schrauben, Klammern od. dgl. lösbar verbunden (DT-PS 7 03 145).A method for producing melting ports, in particular glass melting ports, is also known, in which a single item of relatively moist, preferably pre-compacted Hafner mass in one consisting of a mold, a press core and an end ring, pressed into the desired shape from above will. The press mold consists of a base and a jacket with a kcnischv.r inner surface. Both parts can be in one piece or in several pieces. The press core also consists of a bottom and a Jacket, the outer surface of which is also conical in shape. M't the shell of the mold is a mold locking ring in a suitable manner, e.g. B. with the help of screws, brackets or the like. Releasably connected (DT-PS 7 03 145).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Preßverfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, durch das mit möglichst geringem maschinellem Aufwand Blumentopfrohlinge hoher Stabilität herstellbar sind. Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß ein Formrahmen mit konischer Innenwandung sowie ein Formkern mit konischer ÄuBenwandung verwendet wird, dao nuili ucin Eiiniiilen des Materials die Einfüllöffnung mittels eines Verschlußstücks k erschlossen wird und daß dann der Preßvorgang durch eine nach oben gerichtete BewegungThe invention is based on the object of creating a pressing method of the type mentioned at the outset, due to the fact that flowerpot blanks of high stability can be produced with the least possible mechanical effort are. The solution to this problem is, according to the invention, that a mold frame with a conical inner wall and a mandrel with a conical outer wall is used, dao nuili ucin Eiiniiilen of the material, the filling opening is opened up by means of a closure piece k and then the pressing process by an upward movement

€a des als Preßsiempel dienenden Formkerns durchgeführt wird. € a of the mold core serving as a press seal is carried out.

Bei dem erfiridungsgemäßeh Preßverfahren wird das Material praktisch nur zusammengepreßt, wobei ein Fließen des Materials nicht oder nur im untergeordneten Maße stattfindet: Der Blumentopfrohling und damit auch das Fertigerzeügnis können bei genügender Festigkeit sehr dünnwandig sein. Das erfindungsgemäße Verfahren führt demzufolge bei erheblicher Material-In the pressing process according to the invention, that is Material practically only compressed, with a flow of the material not or only in the subordinate Measures takes place: The flower pot blank and thus also the finished product can, with sufficient strength be very thin-walled. The method according to the invention consequently leads to considerable material

einspännig /υ leichten I eriigpioduklcri I s können nicht nur runde, sondern auch anders geartete Blumen topfrohlinge hergestellt werden. Die Rohlinge haben eine gleichmäßige Struktur und sind derart stabil, daß das Hantieren erleichtert und auch die Gefahr der Ver formung der Blumentopfrohlinge vermieden wird Das Verfahren ist seh. einfach in seiner Durchführung und benötigt nur einen geringen maschinellen Aufwand.Einspännig / υ easy I eriigpioduklcri I s can not just round flowers, but also different types of flowers pot blanks are produced. Have the blanks have a uniform structure and are so stable that handling facilitated and also the risk of ver shaping of the flowerpot blanks is avoided. simple in its implementation and only requires a small amount of machinery.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert, und /war zeigtThe invention is described below with reference to the exemplary embodiments shown schematically in the drawing explained, and / was shows

F ι g. 1 einen Schnitt durch die Formteile im Augenblick des Füllens.Fig. 1 a section through the molded parts at the moment of filling.

F i g. 2 die Formteile am Ende des Preßvorganges, F i g. 3 den Formrahmen sowie s^in Verschlußstück ,₅ undF i g. 2 the molded parts at the end of the pressing process, F i g. 3 the mold frame and s ^ in locking piece, ₅ and

F ι g. 4 den Formkern.Fig. 4 the mandrel.

Die Form weist einen Forr^rah; ·; 1 mit konischer Innenvvandung auf, der mit v.· r· ·■ Einführöffnung 2 nach unten gerichtet in eine; i.Liit dargestellten Presse eingesetzt ist. Der Formr·; nnen 1 ist im oberen Bereich mit einer Einfüllöfi' i-i? 3 zum Einfüllen des pulvrigen Materials 5 versehen, „ie durch ein Verschlußstück 4 abschließbar ist. Dieses wird selbsttätig von der nicht dargestellten Fresse so gesteuert, daß es bei der in der F i g. 1 dargestellten Lage der Presse kurzzeitig zum Einfüllen des Materials 5 durch einen Schütttrichter 6 geöffnet wird. Der Formrahmen 1 ist mit Entlüftungsbohrungen 7 versehen, die radial nach außen verlaufen und insbesondere im oberen Bereich 8 und im Bereich 9 des anzuformenden Bundes des Blumentopfes angeordnet sind.The shape has a shape; ·; 1 with a conical inner wall, which with v. R · · ■ insertion opening 2 directed downwards into a; i.Liit shown press is used. The formr ·; Inside 1 is in the upper area with a filling opening. 3 is provided for filling in the powdery material 5, which can be locked by a closure piece 4. This is automatically controlled by the face, not shown, so that in the case of the FIG. 1 position of the press shown is opened briefly for filling the material 5 through a hopper 6. The mold frame 1 is provided with ventilation bores 7 which run radially outward and are arranged in particular in the upper area 8 and in the area 9 of the collar of the flower pot to be molded on.

In der Stellung nach F i g. 1 ist ein als Preßstempel 10 dienender Formkern so weit in den Formrahmen 1 eingeschoben, daß beim Einfüllen des Materials 5 dieses den freien Zwischenraum zwischen Preßstempel 10 und Formrahmen 1 praktisch voll ausfüllt. Dabei greift der Preßstempel 10 mit einem Bund 11 in die untere Einführöffnung 2 des Formrahmens 1 ein und schließt diese nach unten ab. Mit 12 ist der Hohlraum bezeichnet,In the position according to FIG. 1 is a press die 10 Serving mold core pushed so far into the mold frame 1 that when filling the material 5 this practically completely fills the free space between the ram 10 and the mold frame 1. The Press ram 10 with a collar 11 in the lower insertion opening 2 of the mold frame 1 and closes it downwards. With 12 the cavity is designated,

111 dem der ubeie Bund des ÜIumiim· ·ρ! f . .N-m^·- ^v!-. det ist111 which the ubeie covenant of ÜIumiim · · ρ! f. .N-m ^ · - ^ v! -. det is

Die obere Stirnseite 13 des Pielisieni|K s 10 im mti einem Kegelventil 14 versehen dessen uKtc li.utu 14.7 einen Teil der oberen Stirnseile 13 bildet D.i. Kegelventil 14 ruht auf einem ivomschen VeniiKn/ Ii und wird durch eine Ventilslange If· geluhrt. -lie unter der Wirkung einer Schließfeder !7 sieht.The upper end face 13 of the Pielisieni | K s 10 in the mti a cone valve 14 provided its uKtc li.utu 14.7 a part of the upper end ropes 13 forms D.i. Cone valve 14 rests on an Ivomian VeniiKn / Ii and is guided by a valve length If ·. -lie under the Effect of a closing spring! 7 sees.

An dem Ventilkegel 14 ist ein Stift 18 angeordnet dem eine Bohrung 19 in dem Verschkißstuck 4 gegenüberliegt. A pin 18 is arranged on the valve cone 14 and is opposite to a bore 19 in the connector 4.

Nach dem Ein!· ilen de, Materials 5 fahrt der Preßstempel 10 nach. oben, wobei das Material 5 gleichmäßig verdichtet wird. Praktisch finde' ein Fließen des Materials nicht statt, überschüssige Lull kann durch die Entlüftungsbohrungen 7 entweichen. Der Stilt 18 tritt in die Bohrung 19 ein, so daß das Bodenloch des Blumeniopfrohlings ausgespart ist. Nach Abschluß des Preßvorgangs fährt der Preßstempel 10 nach unten, wobei sich zunächst das Kegelventil 14 von seinem Ventilsitz 15 abhebt, so daß Luft in den Raum /wischen Preßstempel. 10 und Bodenteil des Blumeritopfrohlings eintreten kann. Der P.iumeniopfrohling folgt nach unten und kann mit Hilfe sf':>sttätiger. nicht dargestellter Greifwerkzejge abgenommen werden. Der Blumentopfrohling wird unmittelbar zum Brennofen gebracht. Für das selbsttätige Abnehmen und den anschließenden Transport ist er genügend widerstandsfähig und behält seine Form.After the infeed of materials 5, the ram moves 10 after. above, the material 5 being compacted evenly. I find a flow of the practical Material does not take place, excess lull can through the vent holes 7 escape. The style 18 enters the bore 19 so that the bottom hole of the Blumeniopfrohlings is recessed. After completing the During the pressing process, the ram 10 moves downwards, initially the cone valve 14 of its Valve seat 15 lifts off, so that air enters the space / wipe ram. 10 and bottom part of the flower pot blank can occur. The P.iumenio blank follows downwards and can with the help of sf ':> constant. Gripping tools, not shown, are removed. The flower pot blank is brought directly to the kiln. For automatic weight loss and the subsequent It is sufficiently resistant to transport and retains its shape.

Die Presse fährt dann wieder in die in F 1 g. I dargestellte Lage.The press then moves back to the position shown in F 1 g. I position shown.

Als Material kann Ton mit einem Wassergehalt von 0 bis 4% verwendet werden. Der Ton ^;si fein pulvrig und trocken fließfähig.As a material, clay with a water content of 0 to 4% can be used. The sound ^; si fine powder and dry flowable.

Dem Ton kann weiterhin ein Bindemittel innig vermischt beigefügt sein. Der Gehalt an derartigen wasserhaltenden oder in anderer Weise bindend wirkenden Stoffen richtet sich nach deren Eigenschaften. Es kön nen auch andere nicht wäßrige Binder oder nicht wäßrige Bindemittel enthaltende Stoffe verwendet werden.A binding agent can also be added to the clay in an intimately mixed manner. The content of such water-retaining or otherwise binding substances depends on their properties. It can Other non-aqueous binders or substances containing non-aqueous binders can also be used.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Claim:

Preßvorfahren / ur production of flower pot blanks Od. The like. Made of clay or similar material, in which the material in dry or slightly dampened powdery state is filled from above into the space between a mold frame and a mold core in such a way that it at least approximately fills the gap forming the pressing space, whereupon the pressing process takes place, characterized in that a mold frame (1) with a conical inner wall and a mold core with a conical outer wall is used that after filling the material (5) the filling opening (3) is closed by means of a closure piece (4) and then the pressing process by an upward movement of the press ram (10) Mold core is carried out.