DE2243889A1 - SCREEN DRUM WITH LATERALLY SLIDING COVER OF THE PERFORATED ZONE - Google Patents
SCREEN DRUM WITH LATERALLY SLIDING COVER OF THE PERFORATED ZONEInfo
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Description
Siebtrommel mit seitlich, verschiebbarer Abdeckung
der- gelochten ZoneSieve drum with laterally sliding cover
the perforated zone
Die Erfindung betrifft eine Siebtrommel mit seitlich verschiebbarer Abdeckung der gelochten Zone an Trocknern zum Trocknen von Geweben, Gewirken und dgl«, mit unterschiedlicher Arbeitsbreite. The invention relates to a sieve drum with laterally displaceable Covering the perforated zone on dryers for drying fabrics, knitted fabrics and the like, with different working widths.
Bisher wurden Siebtrommeltrockner für Gewebe, Gewirke und dgl« mit Siebtrommeln für eine ganz bestimmte Arbeitsbreite ausgestattet. So far, sieve drum dryers have been used for fabrics, knitted fabrics and the like « equipped with screening drums for a very specific working width.
Der ITachteil dieser Trockner ist, daß diese nur für eine ganz
bestimmte Arbeitsbreite ausgelegt sind· Um wirtschaftlich
trocknen zu können, muß bei Geweben, Gewirken und ^ dg^ diese
Arbeitsbreite eingehalten werden» Verringert sich die Arbeitsbreite des Gewebes, so müssen, um wirtschaftlich trocknen zu
können, wiederum Trockner mit der dafür entsprechenden Arbeitsbreite
verwendet werden« Ist die zu" trocknende Gewebebahn
schmäler als die gelochte Trommelbreite9 so fließen oder strömen
die Trockenluft oder -medium größtenteils ungenützt durch die freie gelochte Zone der Siebtrommeln» Durch das zu trocknende
Gut strömt wenig Trockenluft. Dadurch wird die Trockenzeit erheblich
verlängert und die Leistung des Trockners um ein
Mehrfaches herabgesetzt. .The disadvantage of these dryers is that they are only designed for a very specific working width · In order to be economical
To be able to dry, must be with woven fabrics, knitted fabrics and ^ dg ^ these
Working width must be adhered to »If the working width of the fabric is reduced, in order to be able to dry economically, dryers with the appropriate working width must again be used« Is the fabric web to be dried
narrower than the perforated drum width 9 so the drying air or medium flows largely unused through the free perforated zone of the sieve drums »Little drying air flows through the material to be dried. This significantly extends the drying time and increases the performance of the dryer by one
Reduced several times. .
Es sind auch Siebtrommeltrockner bekannt, bei denen die freiliegende gelochte Zone der Siebtrommeln seitlich mit Bändern oder Streifen über den Trommelumfang abgedeckt werden. Nachteilig bei dieser Art der Abdeckung ist, daß die seitliche Breitenabdeckung nur bei längerer Stillstandszeit des Trockners erfolgen kann. .There are also sieve drum dryer known in which the exposed The perforated zone of the screening drums can be covered laterally with tapes or strips around the drum circumference. Disadvantageous with this type of cover is that the lateral width cover is only done when the dryer is not used for a long period of time can. .
309815/071S309815 / 071S
— ρ _- ρ _
Des weiteren sind Siebtrommeltrockner bekannt, bei denen die Verstellung der Arbeitsbreite durch Böden oder Wände mittels Spindeln erfolgt.Furthermore, sieve drum dryers are known in which the adjustment of the working width by means of floors or walls Spindles takes place.
Bei diesen Trocknern kann der Lauf des Trockengutes nicht verfolgt werden, da durch die Wände oder Böden die Sicht genommen ist· Außerdem ist bei dieser Ausführung die Zugänglichkeit zur Trommeloberfläche erschwert·With these dryers, the flow of the goods to be dried cannot be followed, as the view is through the walls or floors is taken · In addition, the accessibility is in this design to the drum surface difficult
Ein weiterer Nachteil ist das scharfseitige Herumsaugen des Trockenmediums an der Siebdecke, die der Ventilatorseite zugeordnet ist, da hier die Luft in einem spitzen Winkel eintritt· Bei nicht einwandfreier Abdichtung der umschließenden Wände oder Böden neigt das Trockengut dazu, unter die Dichtung der Wand oder in die Wand einzukaufen. Es ist außerdem zu erwarten, daß bei größeren Warenbreiten die Ansaugkraft nicht gleichmäßig über die gesamte Breite der Ware verteilt ist·Another disadvantage is the sharp-sided suction of the Drying medium on the screen cover, which is assigned to the fan side, because here the air is at an acute angle enters · If the surrounding walls or floors are not properly sealed, the dry goods tend to get under the seal the wall or to shop in the wall. It is also to be expected that the suction force will not work with larger fabric widths is evenly distributed over the entire width of the goods
Der Zweck der Erfindung ist, die vorbeschriebenen Nachteile und Umstände durch eine variabel, seitlich verschiebbare Abdeckung an Siebtrommeln auszuschalten.The purpose of the invention is to overcome the disadvantages and circumstances described above by means of a variable, laterally displaceable Switch off the cover on the screening drums.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine seitlich verschiebbare Abdeckung auf beiden Seiten der Siebtrommel zu schaffen, daß auch während des Laufes des Trockners eine Verstellung der Arbeitsbreite, also eine Anpassung der durchströmten Trommelfläche an die Warenbreite erreicht und das Trockengut gleichmäßig über die gesamte Breite von der Trockenluft durchströmt wird.The invention is based on the object of a laterally displaceable Cover on both sides of the sieve drum to provide that even while the dryer is running Adjustment of the working width, i.e. an adjustment of the drum surface through which the flow is flowing, to the width of the fabric is achieved and that Dry air flows through it evenly over the entire width.
Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß an einer Siebtrommel geradgeführte teleskopartige Hinge oder eine ring- bzw. polygonartige Balgabdichtung am Trommelmantel anliegen und auf Spindeln durch Stützen mit Gleitplatten in Lagerarmen gelagert sind. Am innersten Teleskopring oder am innersten Ende der ring- bzw. polygonartigen Balgabdiohtung ist ein E/ndring befestigt, an welchem eine Dichtung angebracht ist.According to the invention this is achieved in that on a sieve drum straight telescopic hinge or a ring or polygonal bellows seal on the drum shell and on spindles by supports with sliding plates in Bearing arms are stored. Is on the innermost telescopic ring or on the innermost end of the ring-like or polygonal bellows seal an E / ndring attached to which a seal is attached.
309815/0 715 -3-309815/0 715 -3-
~3" 2243869~ 3 "2243869
Zur Bildung eines nichtdurchfluteten Kinges bzw» eines .Kingsegmentes sind noch Dichtungen im Bereich Abdeckschirm und eine verschiebbare Breitenabdichtung am Abdeckschirm vorhandene Die Teleskopringe oder Balgabdichtung können an der Innen- oder Außenseite des Trommelmantels angeordnet seino Die Veränderung der Arbeitsbreite, d· h« Anpassung der durchströmten Trommelfläche an die Breite des Trockengutes erfolgt durch eine Verschiebung der Teleskopringe oder der BaTgabdichtung mittels Spindeln. Die Spindeln werden von Hand oder mechanisch durch ein Zentralrad oder zentralen Spindelantrieb betrieben und die Verstellung der Spindeln kann bei stillstehender oder sich· drehender Siebtrommel erfolgen. ■"-...Or to form a non-flooded Kinges "a .Kingsegmentes are still seals in the range covering screen and a sliding width of seal known in the cover screen, the telescopic rings or bellows seal can o be disposed on the inside or outside of the drum shell, the variation of the working width, d · h" Adjustment of through the drum surface to the width of the dry goods is carried out by moving the telescopic rings or the BaTgabdichtung by means of spindles. The spindles are operated manually or mechanically by a central wheel or central spindle drive, and the adjustment of the spindles can take place with the screen drum stationary or rotating. ■ "-...
Bisher konnte nur eine bestimmte Nennbreite wirtschaftlich getrocknet werden. Das setzt für den betreffenden Veredlungsbetrieb möglichst durchgängige, gleichbreite Partien voraus, wobei Wirtschaftlichkeit dann verhanrden war9 solange sich Partiebreite und durchflutete Trommelbreite deckten«, Bei Abweichungen von der Partiebreite dahingehend, daß die Trommelperforation nicht mehr hundertprozentig von dem Trommelgut bedeckt werden konnte, trats je größer diese Abweichungen waren, ein Verlust an Trockenintensität eino Durch die vorgeschlagene Lösung wird gewährleistet, daß die Breite des Trockengutes mit der Breite der durchströmten Trommelfläche übereinstimmt» Damit gibt es keine freiliegende Perforationszonen mehr, wo das Trockenmedium ungenutzt durchströmen kann. Die Verstellung der seitlichen Abdeckung bei Siebtrommeln kann auch während des Laufes des Trockners erfolgen, so daß große Stillstandszeiten für die Umrüstung des Trockners in Wegfall kommen. Durch die variable Anpassungsmoglichkeit nichtdurchfluteter Trommelabschnitte in unterschiedliche Partiebreiten ist eine gewaltige Steigerung der Arbeitsproduktivität zu erwarten,.Up to now only a certain nominal width could be dried economically. The sets for that finishing plant consistent, equal to the broadest possible matches ahead, with economic efficiency was then verhanrden 9 as long as section width and flooded drum width covered, "Deviations from the lot width to the effect that the Trommelperforation could not be covered one hundred percent of the Trommelgut, stepped s the greater these deviations were, the loss of drying intensity o The proposed solution ensures that the width of the material to be dried corresponds to the width of the drum surface through which it flows. The adjustment of the side cover on screen drums can also take place while the dryer is running, so that long downtimes for retrofitting the dryer are no longer necessary. Due to the variable adaptability of non-flooded drum sections in different lot widths, a huge increase in labor productivity is to be expected.
Einige Ausführungsbeispiele werden anhand der Zeichnung gezeigt und nachfolgend beschrieben.
Es zeigen;Some exemplary embodiments are shown on the basis of the drawing and are described below.
Show it;
Fig. 1: einen Längsschnitt durch eine Siebtrommel mit im Inneren der Trommel angeordneten Teleskopringen,Fig. 1: a longitudinal section through a sieve drum with im Telescopic rings arranged inside the drum,
3098 15/07 153098 15/07 15
Fig. 2: eine Seitenansicht von Fig. 1FIG. 2: a side view of FIG. 1
Fig. 3* einen Verstellmechanismus bei stillstehender Trommel im Eingriff,Fig. 3 * an adjustment mechanism when the vehicle is stationary Drum in engagement,
Fig. 4i eine Seitenansicht von Fig. 3, ,FIG. 4i is a side view of FIG. 3,
Fig. 5* einen Verstellmechanismus bei stillstehender Trommel außer Eingriff,Fig. 5 * an adjusting mechanism when the vehicle is stationary Drum disengaged,
Fig. 6: einen Siebtrommellangsschnitt mit außen am TrommelmaZntel angeordneten Teleskopringen,6: a longitudinal section of a sieve drum with telescopic rings arranged on the outside of the drum casing,
Fig. 7* eine Seitenansicht von Fig. 6,Fig. 7 * is a side view of Fig. 6,
Fig· 8: einen Längsschnitt durch eine Siebtrommel mit im Inneren der Trommel angeordneter Balgabdichtung,Fig. 8: a longitudinal section through a sieve drum with im Bellows seal arranged inside the drum,
Fig. 9s eine Seitenansicht von Fig· 8,Fig. 9s is a side view of Fig. 8,
Fig. 10: einen Siebtrommellängsschnitt mit außen am Trommelmantes angeordneter Balgabdichtung,10: a longitudinal section of a sieve drum with a bellows seal arranged on the outside of the drum jacket,
Fig. 11: eine Seitenansicht von Fig. 10.FIG. 11: a side view of FIG. 10.
Bei der in Fig. 1 und Fig. 2 gezeigten Ausführung ist die Siebtrommel 1 auf der Achse 2 gelagert, welche fest im Mittelwandstern 3 und verschiebbar im Antriebsflansch 4 aufgenommen ist. Im Trommelinneren befinden sich auf äeder Seite der Trommel teleskopartige verschiebbare Ringe 16, die mit ihren Stützen auf Spindeln 8 verschiebbar angeordnet sind. Die Spindeln 8 werden beiderseits in Lagerarmen 71 welche fest auf der Achse 2 sitzen, aufgenommen. Die beiden äußeren Teleskopringe 16 hängen an den Endringen 18, welche mittels Spindelmutter 19» bei Drehung der Spindel 8 gegenläufige Bewegungen ausführen, da die Spindel 8 mit Links- und Rechtsgewinde ausgestattet ist. Die Andringe 18 dichten den durchfluteten Raum mittels Ringdichtung 20, gegenüber dem perforierten Trommel-In the embodiment shown in Fig. 1 and Fig. 2, the Sieve drum 1 mounted on the axis 2, which is fixedly received in the central wall star 3 and displaceably in the drive flange 4 is. Inside the drum are on each side of the drum telescopic sliding rings 16 which are arranged with their supports on spindles 8 so as to be slidable. The spindles 8 are on both sides in bearing arms 71 which firmly on the Axis 2 sit, added. The two outer telescopic rings 16 hang on the end rings 18, which by means of spindle nuts 19 »Carry out counter-rotating movements when turning the spindle 8, as the spindle 8 is equipped with a left-hand and right-hand thread is. The pressing rings 18 seal the flooded space by means of a ring seal 20, opposite the perforated drum
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mantel 15 ab· Im Bereich des fest angeordneten Abdeckschirmes befindet sich an dem Endring 18 die Dichtung 21, welche mit Hilfe der verschiebbaren Breitenabdichtung am Abdeckschirm ein Hingsegment 26 vom durchfluteten Raum trennt· Bei breiteren Trommeln werden die Spindeln 8 noch durch die festen Lagerarme und die Lager für Spindeln 23 gegen Durchbiegung gesichert» Der Antrieb der Spindel 8 erfolgt mittels endloser Kette 11 und diese wird über Zentralrad 10 und die Antriebskettenräder 9» unter Umgehung des Mannloches 24, geführt. Das auf der Achse drehbar gelagerte Zentralrad 10 wird mittels Mitnehmerarm bei Verschiebung von Sperrhebel 13 bei Drehung der Trommel 1 angetrieben. Je nach Drehrichtung der Trommel bilden sich die gewünschten nicht durchflute ten Binge 25 sowie Ringsegmente aus. In die nicht perforierten Zonen B - · des Trommelmantels 15 werden bei Erreichung der Nennbreite IB 1 sämtliche Teleskopringe eingeschoben·jacket 15 in the area of the fixed cover screen is the seal 21 on the end ring 18, which with the help of the sliding width seal on the cover screen separates a hanging segment 26 from the flooded roomWith wider drums, the spindles 8 are still supported by the fixed bearing arms and the Bearing for spindles 23 secured against bending »The spindle 8 is driven by means of an endless chain 11 and this is guided via the central wheel 10 and the drive sprockets 9», bypassing the manhole 24. The central wheel 10, which is rotatably mounted on the axle, is driven by means of a driver arm when the locking lever 13 is displaced when the drum 1 rotates. Depending on the direction of rotation of the drum, the desired non-flooded binge 25 and ring segments are formed. The nominal width IB are inserted 1, all telescopic rings for achievement of the drum shell 15 · · - in the non-perforated zones B
Der Spindelantrieb kann auch bei stillstehender Trommel 1 erfolgen.The spindle drive can also take place when the drum 1 is at a standstill.
Zu Fig. 3 und 4· Dtfurch Drehung des Nockens 2? um 180° wird der Schlitten 28 mit dem Ritzel 29 im Gehäuse 30, welches fest am Trommelboden 14 befestigt ist, um das Maß e verschoben, so daß die Druckfeder 33 gespannt ist und das Rad 31· im Eingriff steht 0 To Fig. 3 and 4 · Dt by rotation of the cam 2? 180 °, the carriage 28 is shifted with the pinion 29 in the housing 30 which is fixedly attached to the drum base 14 by the amount e, so that the compression spring 33 is tensioned and the wheel 31 is in engagement · 0
Wird durch Drehungen am Zapfen von Ritzel 29» das mit dem Rad 10 verbundene Zahnrad 31 auf der festen Achse 2 bewegt, so verstellen sich die Teleskopringe 16 mittels der Kette 7 und der Spindeln 8 wie unter Figo 1 und 2 bereits beschrieben· ' Nach Erreichung der gewünschten Nennbreite NB wird der Nocken bis zum Anschlag 32 zurückgedreht· Die Druckfeder 33 bewegt den Schlitten 28 mit dem Ritzel 29 wieder um das Maß e, wodurch das Ritzel 29 und Zahnrad 31 außer Eingriff kommen· Dargestellt in Pig. 5·If the gear wheel 31 connected to the wheel 10 is moved on the fixed axis 2 by rotations at the pin of pinion 29 », so adjust the telescopic rings 16 by means of the chain 7 and the spindles 8 as already described under Figo 1 and 2 ' After the desired nominal width NB has been reached, the cam is turned back to the stop 32. The compression spring 33 moves the Slide 28 with pinion 29 again by the dimension e, whereby pinion 29 and gear 31 disengage Portrayed in Pig. 5 ·
3098 15/07 153098 15/07 15
224 388J224 388J
Ein wäteres Ausführungsbeispiel zeigen Fig· 6, und 7· Die Siebtrommel 1 ist auf der Achse 2 gelagert· Der feste Abdeckschirm 5 befindet sich in üblicher Ausführung im Inneren der Trommel 1 und ist auf der Achse 2 befestigt. Er besitzt die Breitenabdichtung 6 und die beiden Segmentabdichtungen 41, wodurch ein nichtdurchflutetes Ringsegment 26 gebildet wird. Am Trommelmantel 15 sind außen Teleskopringe 16 angeordnet. Mit Hilfe der Dichtungen 20 und der Mittelwand 37 sowie der Abdeckung Trommelseite 38 bilden sich zwei nichtdurchflutete Ringe 25 aus. Die Verstellung der Nennbreite NB erfolgt durch Verschiebung der Teleskopringe 16 mittels Spindelmutier 19· Die Spindelmutter 19 wird durch Verdrehen der Spindel 8, welche mit Links- und Rechtsgewinde ausgestattet ist, bewegt· Die in dem Lager 36 gelagerten Spindeln 8 werden von einem zentralen Spindelantrieb 39 aus angetrieben. Die Teleskopringe 16 werden durch Stützen mit Gleitlagern 17 auf den Spindeln 8 gegen Verdrehung gesichert und axial geführt.A further embodiment is shown in FIGS. 6 and 7. The sieve drum 1 is mounted on the axis 2. The fixed cover screen 5 is in the usual design inside the Drum 1 and is attached to the axis 2. It has the width seal 6 and the two segment seals 41, whereby a non-flooded ring segment 26 is formed. Telescopic rings 16 are arranged on the outside of the drum shell 15. With the help of the seals 20 and the central wall 37 as well as the cover of the drum side 38, two non-flooded areas are formed Rings 25 out. The nominal width NB is adjusted by moving the telescopic rings 16 by means of the spindle nut 19 The spindle nut 19 is moved by turning the spindle 8, which is equipped with left and right-hand threads Spindles 8 mounted in bearing 36 are driven by a central spindle drive 39. The telescopic rings 16 are secured against rotation by supports with slide bearings 17 on the spindles 8 and are axially guided.
In den Fig. 8 und 9 wird eine Breitenverstellung mittels Balgabdichtung im Inneren einer Siebtrommel dargestellt. Der Antrieb der ring- bzw. polygonartigen Balgabdichtung 35 erfolgt im Aufbau und in der Wirkungsweise genau wie bereits in Fig· 1 und 2 beschrieben. Die äußeren Endringe 34 mit Dichtung 20 trennen die perforierte von der nicht perforierten Zone des Trommelmantels 15 und begrenzen die beiden nichtdurchfluteten Ringe 25 mit Hilfe des Endringes 18 und Dichtung 20. An den erwähnten Ringen 18 und 34 ist der Blag 35 befestigt.8 and 9 show a width adjustment by means of a bellows seal inside a sieve drum. The drive of the ring-like or polygonal bellows seal 35 takes place in the structure and in the mode of operation exactly as in FIG. 1 and 2 described. The outer end rings 34 with seal 20 separate the perforated from the non-perforated zone of the drum shell 15 and delimit the two areas that are not flowed through Rings 25 with the aid of the end ring 18 and seal 20. The blade 35 is attached to the above-mentioned rings 18 and 34.
Die Anordnung einer Balgabdichtung 35 ssa. Außenumfang einer Siebtrommel 1 am Trommelmantel 15 zeigen Fig. 10 und 11· Der Antrieb der Balgabdichtung 35 erfolgt im Aufbau und in der Wirkungsweise wie bereits in den Fig. 6 und 7 beschrieben.The arrangement of a bellows seal 35 ssa. Outer periphery of a screen drum 1 on the drum casing 15, FIGS. 10 and 11 · 6, and 7. The D rive the bellows seal 35 is carried out in the construction and the mode of action, as in Fig..
An Stelle der Teleskopringe ist der Balg 35 zwischen Jtündring und Mittelwand 37 bzw. Abdeckung Trommelseite 38 angeordnet.Instead of the telescopic rings, the bellows 35 is between the Jtündring and middle wall 37 or cover drum side 38 is arranged.
Der Balg bewegt sich innerhalb der Balgzone 40.The bellows moves within the bellows zone 40.
309815/071 5309815/071 5
Claims (11)
verstellbar ist·10 · Sieve drum according to claims 1 to 9 »characterized in that the width adjustment when the drum is stationary
is adjustable
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Cited By (1)
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US20180313607A1 (en) * | 2015-10-30 | 2018-11-01 | Truetzschler Gmbh & Co. Kg | Device and method for thermally treating a continuous web of textile material |
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- 1971-10-04 DD DD15808371A patent/DD96736A1/xx unknown
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- 1972-10-04 CS CS670572A patent/CS157573B1/cs unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US20180313607A1 (en) * | 2015-10-30 | 2018-11-01 | Truetzschler Gmbh & Co. Kg | Device and method for thermally treating a continuous web of textile material |
Also Published As
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DD96736A1 (en) | 1973-04-12 |
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