DE2243138A1

DE2243138A1 - RADIAL PISTON PUMP

Info

Publication number: DE2243138A1
Application number: DE19722243138
Authority: DE
Inventors: Guenter Strauff
Original assignee: Langen and Co
Current assignee: Langen and Co
Priority date: 1972-09-01
Filing date: 1972-09-01
Publication date: 1974-03-07

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Radialkolbenpumpe mit einem feststehenden Gehäuse und in radial nach außen weisenden Bohrungen des Gehäuses vorzugsweise paarweise gegenüberliegend und gleitbar angeordneten Kolben, welche durch einem drehbaren Nocken von ihrem unteren Totpunkt zum oberen Totpunkt im Sinne eines Druckhubes verschoben werden 1 während die Rückführung der Kolben vom oberen in den unteren Totpunkt durch federelastische, etwa U-förmige Bügelfedern erfolgt, deren freie Enden in oder an den inneren Enden der Kolben befestigt sind und die Kolben oder mit den Kolben verbundene Gleitschujie oder dergleichen mit Vorspannung auf den Nocken drücken.The invention relates to a radial piston pump with a stationary Housing and in bores of the housing pointing radially outward, preferably in pairs opposite and slidably arranged piston, which by a rotatable Cam from its bottom dead center to top dead center in the sense of a pressure stroke be moved 1 during the return of the piston from the upper to the lower Dead center takes place by resilient, approximately U-shaped bow springs, the free Ends in or attached to the inner ends of the pistons and the pistons or Gleitschujie connected to the piston or the like with bias on the Press the cam.

Die erwähnten Biigelfedern werden bekanntlich in erster Linie bei Radialkolbenpumpen mit paarweise gegenläufig angeordneten Kolben verwendet. Unter der Voraussetzung, daß als Nocken ein Gleichdick vorgesehen ist, ändert sich beim Betrieb der Abstand der inneren Kolbenenden zueinander nicht.The mentioned spring springs are known to be primarily used in Radial piston pumps are used with pistons arranged in opposite directions in pairs. Under the requirement that a constant thickness is provided as the cam changes with Operation of the distance between the inner piston ends does not.

Die Schenkel der Bügelfedern führen daher auch keine Bewegung relativ zueinander aus, so daß eine lange Lebensdauer der Bügelfeder garantiert ist.The legs of the bow springs therefore also do not move relatively each other, so that a long service life of the bow spring is guaranteed.

Bei bekannten Radialkolbenpumpen dieser Art haben Gegenstand: Radialkolbenpumpe sich insofern a}tr Nachteile crgeluen, als die Montage sehr schwierig ist. Insbesondere bei einteiligen Gehäusen ist man nämlich gezwungen, zunächst die Kolben mit der oder den Bügelfedern zu montieren. Da die Kolben mit Vorspannung auf den später zu montierenden Nocken gepreßt werden sollen, haben ihre inneren Enden einen geringeren Abstand zueinander als bei vollständiger Montage. Man war daher, um ein Einschieben des Nockens zu ermöglichen, gezwungen, die Kolben mit irgendwelchen Verkzeugen gleichzeitig nach außen zu schieben oder zu ziehen. Eine solche Montageart ist aber aufwendung und umständlich.The subject of known radial piston pumps of this type are: radial piston pumps themselves There are a number of disadvantages in that assembly is very difficult. In particular with one-piece housings you are forced to first use the piston with the or to mount the bow springs. Because the pistons are preloaded on the later to be assembled cams are to be pressed, their inner ends have a smaller one Distance to each other than with complete assembly. One was therefore to push one of the cam, forced the pistons with any tooling at the same time to push or pull outwards. However, such a type of installation is expensive and awkward.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, Radialkolbenpumpe der eingangs erwänten Art so auszugestalten, daß unter Vermeidung obiger Nachteile eine Montagc des Nockens sehr einfach bei allen Arten von Gehäusen ermöglicht wird.It is therefore the object of the invention to provide the radial piston pump of the initially mentioned type so that, while avoiding the above disadvantages, a Montagc of the cam is made possible very easily in all types of housings.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die mit den Kolben oder Glcitschuhen oder dergleichen in Kontakt kommende Lauffläche des Nockens an ihrer während der Montage den Kolben zugewandte Seite mit einer Fasc versehen ist, deren innerer Durchmesser kleiner ist als der kleinste Abstand zwischen den Kolben bzw. Gleitschuhen oder dergleichen bei entspannter Bügelfeder.This object is achieved according to the invention in that the running surface coming into contact with the pistons or sliding shoes or the like of the cam on its side facing the piston during assembly with a fasc is provided whose inner diameter is smaller than the smallest distance between the piston or sliding shoes or the like when the bow spring is relaxed.

Anhand eines in den Abbildungen dargestellen Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert.On the basis of an exemplary embodiment shown in the figures the invention is explained in more detail.

Figur 1 zeigt einen Schnitt durch eine Radialkolbenpumpe in der durch die Achsen der Welle und der Kolben gegebenen Ebene.Figure 1 shows a section through a radial piston pump in the through the axes of the shaft and the piston given plane.

Figur 2 zeigt einen Schnitt gemäß der Schnittlinie A-B von Figur 1.FIG. 2 shows a section along the section line A-B from FIG.

In einem Gehäuse 1 ist mit Hilfe von Radiallagern 2 und 3 eine Welle 4 gelagert, deren inneres freies Ende aus einem exzentrisch angedrehten Zapfen 5 besteht. Auf dem Zapfen 5 ist ein Nadellager 6 befestigt, dessen kreisringförmige Außenschale als Nocken 7 dient. Der Nocken 7 läuft in einem Hohlraum 3 um, welcher in radial zur Welle 4 verlaufender Richtung von zwei sich diametral gegenüberliegenden Bohrungen 9 und 10 angeschnitten wird, in denen Kolben 11 und 12 gleitbar angeordnet sind.In a housing 1 is a shaft with the help of radial bearings 2 and 3 4, the inner free end of which consists of an eccentrically turned pin 5 consists. On the pin 5, a needle bearing 6 is attached, the circular ring-shaped Outer shell serves as a cam 7. The cam 7 rotates in a cavity 3, which in the radial direction to the shaft 4 of two diametrically opposite one another Bores 9 and 10 is cut, in which pistons 11 and 12 are slidably arranged are.

Die Kolben 11 und 12 ragen in den Hohlraum 8 hinein und wcrdcn in Kontakt mit dert Nocken 7 gehalten. Zu diesem Zwecke weisen sie etwa in diesem Bereich Querbohrungen 13 und 14 auf, in welche die Enden der Schenkel 15 und 16 einer etwa U-förmigen Bügelfeder 17 gehalten sind, welche den Nocken 7 mit einem gewissen Abstand umschlingt. Zur Führung der Bügel feder 17 dient eine senkrecht zur Welle 4 verlaufende Ringnut 18. Die Kolben 11 und 12 bilden in den Bohrungen 9 und 1o Druckräume, von denen nur ein Drnckraum 19 sichtbar ist. Der zugehörige Kolben 11 stehet gerade an seinen. oberen Totpunkt. Das Ansaugen von Druckirittel erfolgt im Bereich desunteren Totpunktes über innerhalb der Kolben 11 und 12 verlaufende Ansaugkanäle 20 und 21. Die Ansaugkanäle 20 und 21 sind derrart angeordnet, daß sie im Bereich des unteren Totpunktes sich zur Ringnut 18 hin öffnen. Das Ausschieben von Druckmittel erfolgt während des wirksamen Druckhubes über ein als Plattenventil ausgebildetes Auslaßventil 22 und Kanäle 23 zu einem Druckanschluß P. Der Nocken 7 ist an seiner während der Montage den Kolben 11 und 12 zugewandten Seite mit einer Fase 23 versehen. Der innere Durchmesser d der Fase 23 ist kleiner als der Abstand der Unterseiten 24 und 25 der Kolben 11 und 12 bei entspannter Bügelfeder 17.The pistons 11 and 12 protrude into the cavity 8 and wcrdcn into Contact with the cam 7 held. For this purpose they point around in this area Cross bores 13 and 14, in which the ends of the legs 15 and 16 of an approximately U-shaped bow spring 17 are held, which the cam 7 with a certain distance wraps around. To guide the bow spring 17 is a perpendicular to the shaft 4 is used Annular groove 18. The pistons 11 and 12 form pressure chambers in the bores 9 and 1o which only a pressure space 19 is visible. The associated piston 11 is straight to his. top dead center. The suction of pressure material takes place in the area below Dead center via intake channels 20 and 21 running within pistons 11 and 12. the Intake channels 20 and 21 are arranged so that they are in the area of the bottom dead center open towards the annular groove 18. The pushing out of pressure medium takes place during the effective pressure stroke via a plate valve Outlet valve 22 and channels 23 to a pressure connection P. The cam 7 is on his Provided the side facing the piston 11 and 12 with a bevel 23 during assembly. The inner diameter d of the chamfer 23 is smaller than the distance between the undersides 24 and 25 of the pistons 11 and 12 with the bow spring 17 relaxed.

Die Montage der Radialkolbenpumpe erfolgt derart, daß zunächst die Kolben 11 und 12 ir. die Dohrung 9 und lo gesteckt erden, und zwar derart, daß die Bohrungen 13 unO 14 etwa parallel zur Aclisc der Welle 4 verlaufen und die Kolben 11 und 12 gerade in den Hohlraum b hineinragen.The radial piston pump is installed in such a way that initially the Pistons 11 and 12 ir. The Dohrung 9 and lo grounded, in such a way that the Bores 13 and 14 run approximately parallel to the Aclisc of the shaft 4 and the pistons 11 and 12 protrude straight into the cavity b.

Durch die Lagerbohrung wird dann die Bügelfeder 17 in die Bohrungen 13 und 14 eingefädelt, Zweckmäßigerweise sind die Enden der Bügelfeder 17 zu den Fanghaken umgebogen. Die Bohrungen 13 und 14 sind-in ihren Durchmesser so bemessen, daß die Fankhaken durchgeschoben werden können und dann einschnappen. Nach dein Einschnappen wird die Bügelfeder 17 um 90° um die Achse der Kolben 11 und 12 gedreht, welche sich dabei mitdrehen und sich zweckmäßigerweise in ciner zentrischen Stellung befinden. Die Bügelfeder 17 rastet dann nach einer gewissen elastischen Verformung in die Ringnut 18 ein. Nunmehr werden die Kolben 11 und 12 in eine den Totpunkten entsprechende Endstellung geschoben. Die Welle 4 wird zusammen r.0it den Radiallaqer 3 und dem Nocken 7 eingesteckt. Dabei kann der Nocken 7 gegenüber den Kolben 11 und 12 eine zunächst beliebige Lage einnehmen, so daß er möglicherweise an einem der Kolben 11 oder 12 anstößt. Durch Drehen der Welle 4 ist es aber sehr leicht möglich, den Nocken 7 so zu drehen, daß seine Fase 7 zwischen die Stirnflächen 24 und 25 einrastet. Nachdem dies geschehen ist, kann die Welle 4 weiter hineingeschoben werden, wobei die Stirnflächen 24 und 25 durch den größer werdenden Durchmesser der Fase 23 allmä.hlich unter Spannung der Bügelfeder 17 auseinandergespreizt werden, bis sie schließlich ihren endgUltigen, durch den Durchmesser des Nockens 7 bestimmten Abstand haben.The bracket spring 17 is then inserted into the bores through the bearing bore 13 and 14 threaded, the ends of the bow spring 17 are expediently to the Catch hook bent over. The bores 13 and 14 are dimensioned in their diameter so that that the fan hooks can be pushed through and then snap into place. After your Snap in, the bow spring 17 is rotated 90 ° around the axis of the pistons 11 and 12, which rotate with it and are expediently in a central position are located. The bow spring 17 then snaps into place after a certain elastic deformation Annular groove 18 a. The pistons 11 and 12 are now in a position corresponding to the dead centers End position pushed. The shaft 4 is together with the radial mount 3 and the Cam 7 inserted. The cam 7 can opposite the pistons 11 and 12 a first take any position so that it is possibly on one of the pistons 11 or 12 triggers. By rotating the shaft 4, it is very easily possible, the To rotate the cam 7 so that its bevel 7 engages between the end faces 24 and 25. After this has been done, the shaft 4 can be pushed in further, with the end faces 24 and 25 gradually due to the increasing diameter of the bevel 23 are spread apart under tension of the bow spring 17 until they finally their final distance determined by the diameter of the cam 7.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Die Form und Anordnung des Nockens können variieren. Anstelle eines Wälzlageraußenringes kann auch ein Gleitlagerring verwendet werden. Es ist aber auch möglich, den Nocken einstückig mit der Welle auszu-.The invention is not limited to the illustrated embodiment. The shape and arrangement of the cam can vary. Instead of a roller bearing outer ring a plain bearing ring can also be used. But it is also possible to use the cam made in one piece with the shaft.

führen. Die Erfindung ist aucll nicht auf Radialkolbenpumpen mit nur zwei Kolben beschränkt, sondern bringt auch; bei solchen mit vier Kolben Vorteile.to lead. The invention is also not limited to radial piston pumps with only two pistons limited but also brings; advantages for those with four pistons.

Die Montage erfolgt dort am einfachsten dadurch daß man ein Kolbenpaar in eine Totpunktstellung bringt, während das andere Kolbenpaar zentrisch angeordret wird.The easiest way to assemble it is to have a pair of pistons brings into a dead center position, while the other pair of pistons is centrally angeordret will.

Claims

Claim:

Radial piston pump with a fixed housing and in radial direction on the outside, bores of the housing preferably have opposing pairs and slidably arranged rollers, which by a rotatable cam of their bottom dead center to be shifted to top dead center in the sense of a pressure stroke, while the return of the pistons from top to bottom dead center by resilient, approximately U-shaped bow springs are made, the free inden in or on the inner ends the piston are attached and the piston or sliding shoes connected to the piston or the like press on the cam with bias, characterized in that that they are in contact with the pistons (11, 12) or sliding shoes or the like coming running surface of the cam (7) on their during assembly the piston (11,12) facing side is provided with a bevel (23) whose inner diameter (d) is smaller than the smallest stand between the pistons (11, 12) or sliding shoes or the like with a relaxed bow spring (17).