Verdrängerpumpe mit etwa radial angeordneten Kolben Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Verdrängerpumpe nach der Gattung des Hauptanspruchs.
Die Exzenter bzw. Exzenterwellen bei derartigen bekannten Verdrängerpumpen sind
verhältnismäßig aufwendig ausgebildet, z, 3. dadurch, daß an der Welle selbst ein
Exzenter angedreht ist, was zu hohem Materialaufwand führt.State of the art positive displacement pump with pistons arranged approximately radially
The invention is based on a positive displacement pump according to the preamble of the main claim.
The eccentrics or eccentric shafts in known positive displacement pumps of this type are
relatively expensive, z, 3. characterized in that a on the shaft itself
Eccentric is turned on, which leads to high material costs.
Vorteile der Erfindung Die erfindungsgemäße Verdrängerpumpe mit dem
kennzeichnenden Merkmal des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß der
Exzenter verhältnismäßig einfach, z. B, aus einfachen lagerhaltigen Teilen hergestellt
ist, Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind Weiterbildungen
der im Hauptanspruch angegebenen Merkmale möglich. So können nach den Merkmalen
des Anspruchs 4 die sonst üblichen Andrückfedern für die Kolben entfallen.Advantages of the Invention The positive displacement pump according to the invention with the
characterizing feature of the main claim has the advantage that the
Eccentric relatively simple, e.g. B, made from simple parts that are kept in stock
is, The measures listed in the subclaims are further developments
the features specified in the main claim are possible. So can according to the characteristics
of claim 4 the otherwise usual pressure springs for the pistons are omitted.
Zeichnung Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert Es zeigen Figur
J einen Schnitt durch eine Radialkolbenpumpe, Figur 2 den Exzenter, Figur 3 eine
Koppelungseinrichtung für die Pumpenkolben, Figur 4 eine Ventilfeder.Drawing An embodiment of the invention is shown in the drawing
shown and explained in more detail in the following description
J a section through a radial piston pump, FIG. 2 the eccentric, FIG. 3 a
Coupling device for the pump piston, Figure 4 a valve spring.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels Die Radialkolbenpumpe weist
zwei seitlich aneinanderliegende Gehäuseteile 10 und 11 auf, die durch Deckel 12,
13 verschlossen sind. Im Gehäuseteil 0 sind zwei einander diametral gegenüberliegende,
radial verlaufende Bohrungen 15 ausgebildet, in deren jeder ein Kolben 16, 17 dicht
gleitend geführt ist, Ebensolche, jedoch nicht dargestellte Bohrungen befinden sich
im Gehäuseteil 11, das jedoch um 90 Grad gegenüber dem anderen Gehäuseteil 10 verdreht
ist.Description of the exemplary embodiment The radial piston pump has
two laterally adjacent housing parts 10 and 11, which are covered by cover 12,
13 are locked. In the housing part 0 are two diametrically opposite,
radially extending bores 15 are formed, in each of which a piston 16, 17 is sealed
Is slidably guided, there are just such bores, but not shown
in the housing part 11, which, however, rotates 90 degrees with respect to the other housing part 10
is.
Die Kolben 16, 17 liegen an einem exzentrisch angeordneten Ring 19
an, welcher auf einer in den Deckeln 12, 13 gelagerten Antriebswelle 20 exzentrisch
befestigt ist. Die Befestigung erfolgt mit Hilfe von zwei Nadeln oder Stiften 21,
22, die aneinanderliegend zwischen die Antriebswelle 20 und den Ring 9 gepreßt sind,
Damit ist der Ring 19 kraft- und formschlüssig mit der Antriebswelle 20 fest verbunden,
und zwar auf einfache Weise, da es sich bei diesen Teilen um billige Lagerteile
oder handelsübliche Teile handelt,
Die zwei gegenläufige Kolben
:16, 17 sind formschlüssig verbunden durch ein Koppelglied 24, das als längliches
Blechstanzteil ausgebildet ist und einen mittigen Schlitz 25 hat, durch den sich
die Antriebswelle 20 hindurcherstreckt. An seinen beiden Enden hat das Koppel teil
24 zwei zu seiner Längsachse verlaufende Klauen 26, 27, die sich etwa um die Hälfte
der Kolbenenden herum erstrecken. An diesen Kolbenenden ist eine Ringnut 28 ausgebildet,
in der ein Schnappring 29. angeordnet ist, um die sich entsprechende Ausnehmungen
30, 31 an den Klauen 26, 27 legen, In den Innenraum 33 des Pumpengehäuses dringt
eine im Deckel 12 ausgebildete Bohrung 34 ein, die mit einem nicht dargestellten
Behälter verbunden ist und die Saugbohrung bildet. Weiterhin ist im Deckel 12 eine
flache Ringnut 35 ausgebildet, die mit zwei im Gehäuseteil :10 ausgebildeten und
die Enden der Bohrungen 114, 15 schneidenden Bohrungen 37, 38 in Verbindung stehen,
Die Ringnut 35 steht mit einer im Deckel 12 ausgebildeten Auslaßbohrung 39 in Verbindung.
In der Ringnut 35 ist eine ringförmige Ventilfeder 40 angeordnet, welche die Bohrungen
37, 38 steuert, Die Ansaugschlitze von der Saugbohrung 34 bzw. vom Innenraum 33
zu den Bohrungen 14, 15 sind nicht dargestellt, da nicht erfindungswesentlich und
als solche im übrigen bekannt sind, Das Gehäuseteil 11 kann ebenso ausgebildet sein
wie das Gehäuseteil 10, dann befinden sich im Deckel 53 Saug-und Druckbohrung, oder
es kann von den dort befindlichen, die Kolben aufnehmenden Bohrungen jeweils eine
den Bohrungen 37, 38 entsprechende Bohrung, die dann auch durch das Gehäuseteil
10 verläuft, zur Ringnut 35 führen.The pistons 16, 17 lie on an eccentrically arranged ring 19
on, which is eccentric on a drive shaft 20 mounted in the covers 12, 13
is attached. It is fastened with the help of two needles or pins 21,
22, which are pressed against one another between the drive shaft 20 and the ring 9,
The ring 19 is thus firmly connected to the drive shaft 20 in a non-positive and positive manner,
in a simple way, since these parts are cheap stock parts
or commercial parts,
The two opposing pistons
: 16, 17 are positively connected by a coupling member 24, which is an elongated
Sheet metal stamping is formed and has a central slot 25 through which
the drive shaft 20 extends therethrough. The belt has part at both ends
24 two claws 26, 27 extending to its longitudinal axis, which are about halfway
the piston ends extend around. An annular groove 28 is formed at these piston ends,
in which a snap ring 29 is arranged, around the corresponding recesses
30, 31 place on the claws 26, 27, penetrates into the interior 33 of the pump housing
a bore 34 formed in the cover 12, which is connected to a not shown
Container is connected and forms the suction hole. Furthermore, in the cover 12 is a
flat annular groove 35 formed with two in the housing part: 10 formed and
the ends of the bores 114, 15 intersecting bores 37, 38 are in communication,
The annular groove 35 is connected to an outlet bore 39 formed in the cover 12.
In the annular groove 35 an annular valve spring 40 is arranged, which the bores
37, 38 controls the suction slots from the suction bore 34 and from the interior 33, respectively
to the bores 14, 15 are not shown because they are not essential to the invention and
are otherwise known as such, the housing part 11 can also be formed
like the housing part 10, there are then in the cover 53 suction and pressure bores, or
it can each of the located there, the piston receiving holes
the holes 37, 38 corresponding hole, which then also through the housing part
10 runs, lead to the annular groove 35.
Die Figur 4 zeigt die Ventilfeder 40, welche eine den Kolben bzw die
Bohrungen 37, 38 usw. entsprechende Anzahl von Einprägungen 41 aufweist, die auf
den Mündungen der Bohrungen 37, 38 aufliegen, Die Ventilfeder ist vorzugsweise gewellt
und hat radial verlaufende Nuten 42, 43, welche zum Längenausgleich der Feder dienen,Figure 4 shows the valve spring 40, which one the piston or the
Bores 37, 38, etc. has a corresponding number of impressions 41, which on
the mouths of the bores 37, 38 rest. The valve spring is preferably corrugated
and has radially extending grooves 42, 43, which serve to compensate for the length of the spring,