DE2241316A1

DE2241316A1 - SWITCH-ON DEVICE

Info

Publication number: DE2241316A1
Application number: DE19722241316
Authority: DE
Inventors: Guenter Kropp
Original assignee: WFG WESTD FERTIGTEILWERK GRUEN
Current assignee: WFG WESTD FERTIGTEILWERK GRUEN
Priority date: 1972-08-23
Filing date: 1972-08-23
Publication date: 1974-03-07

Description

Bezeichnung:Einschalvorrichtung Die Erfindung betrifft eine Einschalvorrichtung für vorgefertigte Betonbauelemente, bestahend aus einer Arbeitsplatte und derauf befestigten Schalungsbrettern. Designation: shuttering device The invention relates to a shuttering device for prefabricated concrete construction elements, consisting of a worktop and the one on top attached formwork boards.

In der Bautechnik ge@innt die Herstellung vorgefertigter, mitunter geschosshoher Fertigbauelemente, z.B. Wande mit oder ohne Durchbxechungen und dgl. aus Beton, eine immer grösser werdende Bedeutung. Aus baustofftschnischen und fabrikatorischen Gründen werden die Fartigbauelemente waageracht liegend hergestellt. Zu diesem Zweck sind Arbeitsplatten vorgesehen, auf denen die Schalungsbretter und ihre Hinterfütterungen befestigt werden. Die Arbeitsplatton weruen dann zusammen mit den angsfertigtan Schalungen nach Einfüllen mit Betonmasse der Wirkung von Rütteleinrichtungen ausgesetzt.In construction engineering, the production of prefabricated, sometimes storey-high prefabricated elements, e.g. walls with or without perforations and the like. made of concrete, an ever increasing importance. From building materials and manufacturing For reasons, the Fartigbauelemente are made horizontally. To this end worktops are provided on which the shuttering boards and their backing be attached. The work platform is then made together with the finished Formwork exposed to vibrating equipment after being filled with concrete mass.

Das Einschalen ist ausserordentlich arbeitsintensiv und erfordert einen grossen Aufwand an Holz, da die Schalungsbretter in der Regel nur sel@@@ wieder verwendet werden können.Forming is extremely labor-intensive and requires a large amount of wood, since the shuttering boards are usually only sel @@@ again can be used.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung von Fertigbauelementen zu rationalisieren und von der rein handwerklichen Phase in ein. mehr fabrikgerschte Phase zu überführen.The present invention is based on the object of producing to rationalize prefabricated elements and from the purely manual phase in a. to transfer more factory-driven phase.

Hierzu ist es notwendig, eine geeignete Einschalunge-Vorrichtung zu schaffen, mit der auch unterschiedlich bemessene Bauelemente in relativ kurzer Frist mit geringe rem Aufwand an Arbeits;eit und Arbeitsmaterial als bisher herstellbar sind.For this it is necessary to use a suitable shuttering device create, with which also differently sized components in a relatively short period of time can be produced with less effort in terms of labor and material than before are.

Die Lösung der gestellten Aufgabe wird darin gesehen, dass auf der Arbeitsplatte rechtwinklig zueinander vier Schalungsträger aus metall mit gegebenenfalls vorge setzten Schalungsbrettern oder dgl. angeordnet sind, derart, dass zwei einen rechten inkel einschliesssnde Schalungsträger faste landungen und das gegenüberliegende Paar bewegliche verstellbare wandungen bildet, die unabhängig voneinander querverschiebbar geführt sind, und aus lösbar miteinander verbundenen Abschnitten gebildet sind.The solution to the task at hand is seen in the fact that the Worktop at right angles to each other four formwork supports made of metal with if necessary vorge set shuttering boards or the like. Are arranged in such a way that two one right leg including formwork girders fast landings and the opposite one Forms a pair of movable adjustable walls that can be moved independently of one another are guided, and are formed from detachably interconnected sections.

Mit dieser Vorrichtung lassen sich racht schnell die Hauptdimensionen des zu fertigenden Bauelements bestim men. mit Hilfe von an der Arbeitsplatte befestigten fassstäben werden die Schalußgstrager den Abmessungen des zu schaltenden Bauelementes entsprechend angeordnet. Etwa ige von dsr rechteckigen Form abweichende Kanten können dann mit einem Miniume an Holzschelungsteilen, die vor die Schalungsträger gesetzt werden, berücksichtigt werden. With this device, the main dimensions can be quickly removed of the component to be manufactured are determined. attached to the worktop with the help of Fassstäben are the Schalußgstrager the dimensions of the switching Component arranged accordingly. Any shape deviating from the rectangular shape Edges can then with a Miniume on wooden formwork parts that are in front of the formwork girders should be taken into account.

Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die "festen" Wandungen in beschränktem Masse ebenfalls verstellbar angeordnet sind. Durch diese massnahme ist es möglich, kleine Lage korrekturen vorzunehmen1 ohne jedoch des Hauptprinzip zu stören.It is advantageously provided that the "solid" walls are limited Mass are also adjustable. With this measure it is possible make small position corrections1 without disturbing the main principle.

Die Schalungsträgar können auf beliebige Weise verstellt werden. Als vorteilhaftes Merkmal der Erfindung wird angesehen, dass die äusseren Enden der Schalungeträger mit hydraulischen Zylindern in Uerbindung stehen, die an der Arbeitsplatte befestigt sind. An Stelle hydraulischer Zylinder können auch pneumatische Zylinder oder Spindeltriebe vorgesehen sein. Zweckmässig sind die Druckmittelzylinder untsrhalb der Arbeitsplatte angebracht, wo sie weitgehend gegen Verschmutzung geschützt sind.The formwork trays can be adjusted in any way. as An advantageous feature of the invention is considered that the outer ends of the Formwork supports are connected to hydraulic cylinders that are attached to the worktop are attached. Instead of hydraulic cylinders, pneumatic cylinders can also be used or spindle drives can be provided. The pressure cylinders below are expedient attached to the worktop, where they are largely protected against dirt.

Ein weiteres verteilhaftes Merkmal der Erfindung besteht darin, dass senkrecht vom Rand der Arbeitsplatte ausgehende, dem Hub der hydraulischen Zylinder entsprechende Führungsschlitze für Glenkbolzen vorgesehen sind, die die Schalungsträger mit den hydraulischen Zylindern verbinden. Diese Führungsstützen gewährleisten ein.Another distributable feature of the invention is that vertical from the edge of the worktop, the stroke of the hydraulic cylinders appropriate Guide slots are provided for pivot pins, which connect the formwork beams with the hydraulic cylinders. These guide pillars ensure a.

gleichmässige Querverschiebung der Schalungsträger.uniform transverse displacement of the formwork beams.

Um die Arbeitsplatte weitgehend sauber halten und dle Schalungsträger genau führen zu können, ist es vorteilhaft vorgesehen, dasodie Schalungsträger im Querschnitt etwa T-örmig ausgebildet sind, wobei im vorderen t-6alken eine Nut mit einem aur der Arbetisplatte geführten Dichtungsstreifen vorgesehen ist. Es können auch L-Balken vorgesehen sein Dadie beim herstellen der Betonfertigteile sufttetenden Kräfte dahin wirken, die Schalungsträger von der Arbeltsplatte abzuheben, usa insbesondere denn erfolgen kann, wenn an der schwingend gelagerten Arbeitsplatte Rüttelvorrichtungen betätigt werden, muss Vorsorge getroffen werden. dass die Schalungsträger test gegen die Arbeltsplatte angedrückt werden.To keep the worktop largely clean and the formwork supports to be able to lead exactly, it is advantageous to use the formwork support in the Cross-section approximately T-shaped, with a groove in the front t-arm a sealing strip guided aur the work plate is provided. It can L-beams can also be provided because they are sufted during the manufacture of the precast concrete elements Forces act to lift the formwork beams from the Arbeltsplatte, usa in particular because it can be done when vibrating devices on the pivoting worktop are operated, precautions must be taken. that the formwork girders test against the worktop must be pressed on.

Gemäss einer Ausführungsform der Erfindung wird dies dadurch ermöglicht, dass auf dem rückwärtigen, auf der Arbeitsplatte geführten T-Selken der Schalungsträger eine Anzahl mit der Arbeitsplatte zusammenwirkender Anpressmagnete.angeordnet ist. Hierfür können Dauer-oder Elektromagnete verwendet werden.According to one embodiment of the invention, this is made possible by that the formwork support is on the rear T-bar on the worktop a number cooperating with the worktop Contact magnets. Arranged is. Permanent magnets or electromagnets can be used for this.

Eine andere Ausführungsform sieht vor, dass unterhalb des rückwärtigen auf der Ar@eitsplatte geführten T-Balken der Schalungsträger senkrechts L- oder U- förmige Rippen befestigt sind, deren freier Schenkel mit einem hydraulisthen, letrecht nach unten wirkanden Kolben zusammenerbeitet.Another embodiment provides that below the rear T-beams of the formwork girders that are guided on the worktop, L or vertically U-shaped ribs are attached, their free legs with a hydraulisthen, Let the piston work right down.

Nachstehend ist die Erfindung an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutart, und zwar zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Einschalvorrichtung gemäss der Erfindung Fig. 2 eine Anordnung von Schalungsträgern als "feste" Wandung im Querschnitt II-II Fig. 3 eine Anordnung von Schalungskörpern ale bewegliche Wandung im Querschnitt III-III Fig. 4 einen lotr@chten Querschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3 Fig. 5 eine hydraulische Anpresseinrichtung im Querschnitt Fig. 6 eine magnetische Anpresseinrichtung im Querschnitt Fig. 7 eine Verbindungsstelle zweier Schalungsträgerstücke in der Draufsicht und Fig. 8 einen Aufriss hierzu.The invention is exemplified below with reference to the drawing explained in more detail, namely show: FIG. 1 a plan view of a shuttering device according to the invention Fig. 2 shows an arrangement of formwork supports as a "solid" wall in cross section II-II Fig. 3 an arrangement of formwork bodies ale movable wall in cross-section III-III Fig. 4 is a perpendicular cross-section along the line IV-IV in Fig. 3 Fig. 5 a hydraulic pressing device in cross section Fig. 6 a magnetic pressing device in cross section Formwork support pieces in the top view and FIG. 8 an elevation of this.

Fig. 1 zeigt den allgemeinen Aufbau der neuen Schal-Vorrichtung. Aur einer Arbettoplatte 1 aus Stahlblech sind vter Schalungsträger 2 rechtwinklig zueinander angeordnet. Dabei bilden Jeweils zwei benachbart Schalungsträger eine "feste" Wand 3 und die beiden anderen Schalungsträger eine bewegliche Wand 4. Den Schalungsträgern sind am Rende der Platt@ angeordnete, mit Masstäben verashane Seitenführungsleisten 5 zugeordnst.Fig. 1 shows the general structure of the new scarf device. Aur an Arbettoplatte 1 made of sheet steel are vter formwork beams 2 at right angles to each other arranged. In each case, two adjacent formwork beams form a "solid" wall 3 and the other two formwork girders a movable wall 4. The formwork girders are side guide strips arranged at the end of the platform and provided with measuring rods 5 assigned.

Die Schalungsträger 2 stehen mit unterhalb der Arbeitsplatte angeordneten hydraulischen oder pneumatischen Zylindern 6,7 in Verbindung.The formwork supports 2 are arranged below the worktop hydraulic or pneumatic cylinders 6.7 in connection.

Mindestens einer der beiden die bewagliche Wandung bildende Schalungsträger besteht aus einer Anzahl miteinander verschraubter Einzelelements 8, deren Anzahl von der benötigten Schalungslänge abhängig ist. Etmaige Ztiischenwerte können durch uor die Schalungsträger uorgesetzte bretter 9 ausgeglichen @erden.At least one of the two formwork supports forming the movable wall consists of a number of individual elements 8 screwed together, the number of which depends on the required formwork length. Moderate initial values can go through Before the formwork girders, boards 9 are balanced.

In den Fig. 2 bis 7 sind Einzelheiten der Schalungsvorrichtung in vergrössertem Masstab dargestellt.In Figs. 2 to 7 details of the formwork device are in shown enlarged.

Fig. 2 zeigt einen der in Querrichtung tun Schalungsträger 3 angeordneten hydraulischen Zylinder 6. Das eine Ende des Zylinders 6 ist unterhalb der Arbeitsplatte 1 an dieser angelankt. Das freie Ende der Im Zylinder geführten Kolbenstangs 10 ist mittels einer Schraube 11 am rückwärtigen Schenkel des im Querschnitt T-förmigen Schalungsträger 3 angel@#kt. Zur genaueren Führung des Schalungsträgers sind senkrecht zur Kante der Arbeitsplatte verlaufende Schlitze 13 von der Länge des Kolbenhubes des hydraulischen Zylinders vorgeschen.FIG. 2 shows one of the formwork supports 3 in the transverse direction arranged hydraulic cylinder 6. One end of the cylinder 6 is below the worktop 1 attached to this. The free end of the piston rod 10 guided in the cylinder is by means of a screw 11 on the rear leg of the T-shaped cross-section Formwork girders 3 angel @ # kt. For more precise guidance of the formwork girders are vertical to the edge of the worktop extending slots 13 of the length of the piston stroke of the hydraulic cylinder.

Die zu den beweglichen Wandungen 4 gehörenden Schalungs träger sind, wie Fig,3 zeigt, mit einem im Hub grösseren hydraulischen Zylinder 7 verbunden, der in gleicher Weise wie die hydraulischen Zylinder 6 an der Unterseite der Arbeitsplatte 1 angebracht ist. Die Befestigungsschraube 11' zwischen der Kolbenstange 10' und einem rückwärtigen Führungsteil 14 (Fig. 4) des Schalungsträgers ist gleich mit derjenig@n der Fig. 2. Wie Fig. 4 zeigt, gleitet der Führungsteil 14 in Führungsschlitze der Arbeitsplatte 1 und übergreift deren Schlitzkanten. Der rückwärtige Schenkel 12' des Schalungsträgers 4 ist git der Schraube 11' durch ein auswechselbares Distanzstück 15 verbunden, dessen Länge von den Hauptabmessungen des einzuschalenden Fertigteiles abhängig ist.The formwork supports belonging to the movable walls 4 are as Fig. 3 shows, connected to a hydraulic cylinder 7 with a larger stroke, in the same way as the hydraulic cylinder 6 on the underside of the worktop 1 is attached. The fastening screw 11 'between the piston rod 10' and a rear guide part 14 (Fig. 4) of the formwork support is the same der those @ n of FIG. 2. As FIG. 4 shows, the guide part 14 slides in guide slots the worktop 1 and overlaps the slot edges. The back thigh 12 'of the formwork support 4 is git the screw 11' by an exchangeable spacer 15 connected, the length of which depends on the main dimensions of the precast element to be shuttered is dependent.

Wie Fig.5 zeigt weisen die Schalungsträger 2 auch Einrichtungen zum Anpressen das Schalungsträgers 2 gegen die Arbeitsplatte 1 auf. Der im Uuerechnitt T-förmige Schalungsträger 2, dessen T-Querschnitt auf dem Kopf steht und im vorderen Schenkel 16 eine Nut 17 mit einem Dichtungsstreifen 16 aufweist, der auf der Arbeitsplatte 1 geführt ist, besitzt eine U-förmige an der Unterseite des rückwärtigen Schenkels 12 befestigte Rippe 19, die in einem Führungsschlitz 13 geführt ist. Unterhalb der Arbeitsplatte 1 ist ein hydraulischer Zylinder 2U angeordnet, in dem ein lotrecht nach unten bewegbarer Kolben geführt ist. Dieser wirkt bei Druckbeaufschlagung auf das freie Ende der Wippe 19 und drückt diese nach unten. Hierdurch uird ein entsprechendes Drehmoment auf den Schalungsträger 2 ausgeübt, derart, dass der vordere Schenkel 16 mit der Dichtungsleiste 18 fest gegen die Arbeitsplatte gedrückt wird.As Figure 5 shows, the formwork supports 2 also have facilities for Press the formwork support 2 against the worktop 1. That in the Uuerechnitt T-shaped formwork support 2, the T-section of which is upside down and in the front Leg 16 has a groove 17 with a sealing strip 16 on the worktop 1 is guided, has a U-shaped on the underside of the rear leg 12 attached rib 19 which is guided in a guide slot 13. Below the Worktop 1 is arranged a hydraulic cylinder 2U, in which a plumb is guided downwardly movable piston. This acts when pressure is applied the free end of the rocker 19 and presses it down. This creates a corresponding one Torque exerted on the formwork support 2, such that the front leg 16 is pressed firmly against the worktop with the sealing strip 18.

Fig. 6 eigt eine andere Ausführung einer Anpresseinrichtung. Der Schalungeträger 2 weist einen ähnlichen Aufbau auf wie in Fig. 5, jedoch entfällt hierbei die Hippe 19. Statt dessen trägt der Schalungsträger 2 auf dem rückwärtigen Schenkel 12 angeordnete magnete 21, die mit der aus Stahl bestehenden Arbeitsplatte 1 zusammenwirken. Die Magnete 21 können Dauer- oder Elektromagnete sein Die Fig. 7 und 8 zeigen in vergrössertem Masstab die Uarbindung zweier Abschnitte 8 eines Schalungsträgers 2. wie Fig. 7 zeigt, sind die Abschnitts B an Querrippen 22 miteinander verschraubt, die nach Art von Nut und Feder gegeneinander zentriert sind; mit Hilfe der Einschalvorrichtung gemäss der Erfindung lassen sich sehr rasch die äusseren Abmessungen eines anzufertigenden Betonelementes festlegen und dieses einschalen. Etwaige Ausnehmungen, Sprünge oder dgl.6 shows another embodiment of a pressing device. The formwork beam 2 has a structure similar to that in FIG. 5, but the hip is omitted here 19. Instead, the formwork support 2 carries on the rear leg 12 arranged magnets 21, which interact with the worktop 1 made of steel. The magnets 21 can be permanent magnets or electromagnets on an enlarged scale, the binding of two sections 8 of a formwork support 2. As Fig. 7 shows, the sections B are screwed together on transverse ribs 22, which are centered on one another in the manner of tongue and groove; with the help of the shuttering device According to the invention, the external dimensions of a to be manufactured can be very quickly determined Define the concrete element and encase it. Any recesses, cracks or like

können durch zusätzliche, an den Schalungsträgern @ngebrachte Vorsatzteile aus Holz oder dgl. gebildet werden.can be achieved through additional attachments attached to the formwork girders made of wood or the like.

Durch die neue Einschalvorrichtung werden insbesondere die her erforderlichen Stützhölzer und die mit deren Befestigung verbundene Ausrichtarbeit für die Schalungsbretter eingespart. Zugleich wird die erzielbare Genauigkeit der Einschalung verbassert und eine schnellere Durchführung der Einschalungsarbeiten ermöglicht.The new shuttering device will in particular provide the necessary Support timbers and the alignment work associated with their fastening for the shuttering boards saved. At the same time, the achievable accuracy of the formwork is improved and enables the shuttering work to be carried out more quickly.

Die neue Vorrichtung gestatt@t dis Verwendung einer Ärbeitsplatte aus metall und ermöglicht nun auch in vorteilhafter Weise eine Beheizung des eingeschalten Betonteiles von unten und gegebenenfalls auch von oben z. B. mittels Dampf. Hierdurch wird der Abbindevorgang erheblich verkürzt. infolgedessen ergibt sich eine kürzere Umschlagzeit und damit eine bessere Ausnutzung des Arbeitsplatzes.The new device allows the use of a work surface made of metal and now also advantageously enables the switched on to be heated Concrete part from below and possibly also from above z. B. by means of steam. Through this the setting process is shortened considerably. as a result, the result is a shorter one Turnaround time and thus a better utilization of the workplace.

Die neue Vorrichtung gestattet auch den Anbau von Schso lungselementen in der Höhe, die im Prinzip denen der beschriebenen Vorrichtung gleich oder ähnlich sein können und alt dieser durch geeignete Kon@olen verbunden sein können.The new device also allows the cultivation of insulation elements in height, which in principle is the same or similar to those of the device described can be and old these can be connected by suitable con @ ols.

Claims

1. Formwork device for prefabricated concrete structures

elements, consisting of a worktop and fastened to it Formwork boards, which do not indicate that on the countertop (1) at right angles to each other four formwork supports (2) made of metal with possibly superior shuttering boards (9) or the like. are arranged such that two a right angle enclosing formwork support (2) remnants aiandungen (3) and the opposite pair of formwork supports (2) movable, adjustable walls (4) forms, which are independently guided transversely and are detachable interconnected sections (8) are formed.

2. Formwork device according to claim, d u f c h g 8 k e n n n notices that the "solid" walls (3) also to a limited extent are arranged adjustable.

3. Formwork device according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n s t that the outer ends (12) of the formwork girders (2) with hydraulic Cylinder (6,7) are in communication, which are attached to the worktop (1).

4. Formwork device according to one of claims 1-3, d a d U r C h 9 e k 8 fl n z e i G h n e t, the one that extends vertically from the edge of the worktop (1), the stroke of the hydraulic cylinder (6,7) accordingly.

Guide slots (13, 13 ') are provided for hinge pins (11, 11'), which connect the formwork beams (2) with the hydraulic cylinders (6,7).

5. Formwork device still one of claims 1-4, d 8 d u r c h g 6 k e n n n z a i c h n e t, of which the formwork supports (2) are approximately T-shaped in cross-section are formed, wherein in the front T-bar (16) a groove (17) with one on the worktop (1) guided sealing strip (18) is provided.

6. Formwork device still claim 5, d 8 d u r c h g e k e n n notices that on the rear T-bar on the worktop (1) (12) the formwork supports (2) a number of which cooperate with the worktop (1) Anpresemagnete (21) is arranged.

7. Formwork device according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n notices that underneath the rear, on the worktop (1) T-bars (12) of the formwork beams (2) vertical L- or U-shaped ribs (19) are voren, the free leg with a hydraulic, perpendicular, downwards acting piston cooperates.

8. Formwork device according to one of claims 1-7, d a d u r c h It is not noted that between the worktop (1) led to the and the formwork girders (2) with the hydraulic cylinders (7) connecting articulated linings (11 ') and the formwork supports (2) self-replaceable spacer @ (15) is provided are.