DE2241127A1 - DEVICE FOR PULLING IN RAILS OF MATERIAL IN ROTARY PRINTING MACHINES - Google Patents

DEVICE FOR PULLING IN RAILS OF MATERIAL IN ROTARY PRINTING MACHINES

Info

Publication number
DE2241127A1
DE2241127A1 DE19722241127 DE2241127A DE2241127A1 DE 2241127 A1 DE2241127 A1 DE 2241127A1 DE 19722241127 DE19722241127 DE 19722241127 DE 2241127 A DE2241127 A DE 2241127A DE 2241127 A1 DE2241127 A1 DE 2241127A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guides
web
feed
switches
feed element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19722241127
Other languages
German (de)
Other versions
DE2241127B2 (en
DE2241127C3 (en
Inventor
Emil Hoepfner
Friedrich Klingler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN AG
Original Assignee
MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG filed Critical MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Priority to DE19722241127 priority Critical patent/DE2241127C3/en
Priority claimed from DE19722241127 external-priority patent/DE2241127C3/en
Priority to CH1161073A priority patent/CH554800A/en
Priority to IT5211473A priority patent/IT990294B/en
Priority to FR7330441A priority patent/FR2196909B1/fr
Publication of DE2241127A1 publication Critical patent/DE2241127A1/en
Publication of DE2241127B2 publication Critical patent/DE2241127B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2241127C3 publication Critical patent/DE2241127C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/03Threading webs into printing machines

Description

Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft 89 A u g s b u r g, Stadtbachstraße 1Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft 89 A u g s b u r g, Stadtbachstrasse 1

P. B. 2693 /1114 Augsburg, den 21. August 1972P. B. 2693/1114 Augsburg, August 21, 1972

Vorrichtung zum Einziehen von Materialbahnen in RotationsdruckmaschinenDevice for drawing in webs of material in rotary printing machines

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einziehen von Materialbahnen in Rotationsdruckmaschinen längs unterschiedlicher Einzugswege·, die durch außerhalb des Walzenbereichs liegende Führungen und Weichen gebildet sind.The invention relates to a device for drawing in webs of material in rotary printing machines along different feed paths through guides located outside the roller area and switches are formed.

Das Einziehen der Papierbahn in Rotationsdruckmaschinen mit einer Anzahl hintereinander angeordneter Druckwerke wurde bisher von Hand mit Hilfe der langsam umlaufenden Druckwerks zylinder ausgeführt. An schlecht zugänglichen Stellen wurden zu diesem Zweck auch beiderseits angeordnete endlose Ketten verwendet, an denen das Bahnende befestigt wird und die mittels einer Handkurbel bewegt werden. Außerdem ist es bekannt, zu dem vorgenannten Zweck endlose Textilbänder zu verwenden, die über an den Zylindern stirnseitig befestigte und motorisch angetriebene Förderscheiben geführt sind.The drawing-in of the paper web in rotary printing machines with a number of printing units arranged one behind the other has so far been carried out by Hand executed with the help of the slowly rotating printing unit cylinder. In poorly accessible places, endless chains arranged on both sides were used for this purpose, at which the end of the track and which are moved by means of a hand crank. It is also known to use endless textile belts for the aforementioned purpose to be used, which are guided by motor-driven conveyor disks attached to the front of the cylinders.

Aus der DT-PS 1 099 554 ist es auch bekannt, eine schmale Hilfsbahn, die an ein endloses seitlich in der Maschine laufendes Einzugsband angeklebt wird, zu verwenden und nach Verschieben der Hilfsbahn inFrom DT-PS 1 099 554 it is also known to have a narrow auxiliary track, which is glued to an endless infeed belt running laterally in the machine, and after moving the auxiliary path in

40981 0/00 8740981 0/00 87

Maschinenmitte, die Warenbahn im Stillstand an der Hilfebahn zu befestigen und in die Maschine einzuziehen. Dieses Verfahren ist jedoch umständlich und durch die Verwendung einer HiIfsbahn auch kostspielig.In the middle of the machine, the material web is to be attached to the auxiliary web at a standstill and drawn into the machine. This procedure is but cumbersome and also due to the use of a auxiliary track expensive.

Bei der Vorrichtung zum Einführen von Materialbahnen nach der DT-PS 1 229 107 wiederum wird eine Vielzahl endloser Bänder verwendet, die über den ganzen Papierweg und die Maschinenbreite verteilt sind, um die Papierbahn durch die Maschine zu führen. Außer der Beeinträchtigung der Zugänglichkeit zur Maschine durch die vielen Bänder, die zudem beim Druckvorgang abgestellt werden müssen, hat diese Ausführung ebenso wie alle anderen mit endlosen Transportmitteln arbeitenden Vorrichtungen den Nachteil, daß der Einzugsweg bei Produktionsumstellung nicht veränderbar ist.In the device for inserting material webs according to DT-PS 1 229 107, in turn, a large number of endless belts are used, which are distributed over the entire paper path and the width of the machine in order to guide the paper web through the machine. Except the impairment of the accessibility to the machine by the many tapes, which also have to be turned off during the printing process this version as well as all other devices working with endless means of transport have the disadvantage that the feed path at Production changeover cannot be changed.

Dieser letztgenannte Nachteil wurde bei einer Vorrichtung zum Einziehen der Papierbahnen bereits dadurch zu beheben versucht, daß ein Motorwagen verwendet wurde (DT-AS 2 021 246), der den Papierbahnanfang längs Zahnstangenschienenführungen bewegt, die mittels Weichen auf verschiedene Einzugswege umstellbar sind. Außer durch den Aufwand für den Motorwagen verteuert sich eine derartige Vorrichtung auch durch die Mehrfachführungen für die Lauf räder und die Zahnstangen für die Antriebs Zahnräder des Motorwagens.This latter disadvantage has been found in a retraction device Tried to fix the paper webs by using a motor vehicle (DT-AS 2 021 246), which marks the beginning of the paper web along rack rail guides moved by means of Switches can be switched to different feed paths. Apart from the expense for the motor vehicle, such a device is more expensive also through the multiple guides for the running wheels and the racks for the drive gears of the motor vehicle.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einziehvorrichtung dieser Art einfacher auszubilden.The object of the invention is to simplify a pull-in device of this type to train.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß ein flexibles endliches Einzugselement vorgesehen ist, das mittels mindestens eines ortsfesten Antriebselements auf seiner ganzen Länge in den Führung senAccording to the invention this is achieved in that a flexible finite Retraction element is provided, which sen by means of at least one stationary drive element over its entire length in the guide

409810/0087409810/0087

entlang des eingestellten Einzugsweges hin- und herbewegbar ist. Durch diese Maßnahme wird nicht nur der Aufwand an Führungen erheblich verringert, sondern auch das Einziehen über enge Kurven ermöglicht, wodurch der Einzugsweg kürzer "werden kann.can be moved back and forth along the set feed path. This measure not only significantly reduces the expenditure on guides, but also the pulling in over tight curves allows, whereby the feed path can be "shorter".

Nach einer besonders einfachen Ausführungsform bestehen dabei die Führungen für das Einzugselement aus zwei in geringem Abstand von·· einander an einer oder beiden Maschineninnenseitenwänden angeord·» neten dünnen parallelen Rohren, so daß nur wenig zusätzlicher Räum beansprucht wird.According to a particularly simple embodiment, the guides for the pull-in element consist of two at a small distance of arranged on one or both inner side walls of the machine · » Neten thin parallel tubes, so that little additional space is claimed.

Das zum Einziehen der Bahn dienende Einzugs element ist vorzugsweise als Federstahlband ausgebildet und ist beidseitig längs beider Kanten mit in Abstand voneinander angeordneten nietkopfartigen Erhöhungen versehen, deren Abstand senkrecht zur Laufrichtung etwas größer als der Durchmesser der Führungen ist. Durch diese Maßnahme ist eine ■ sichere Führung des Einzugs elements längs seiner ganzen Erstrekkung und auch in engen Krümmungen sowie ein leichter Lauf gewährleistet. The feed element used for drawing in the web is preferred designed as a spring steel strip and is on both sides along both edges with spaced apart rivet-head-like elevations provided, the distance perpendicular to the direction of travel is slightly larger than the diameter of the guides. This measure is a ■ secure guidance of the feed element along its entire extension and also in tight bends as well as easy running guaranteed.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform kann das Einzugs element statt von Hand auch durch einen Elektro-Motor eingezogen werden, d.er eine Scheibe antreibt, welche am Umfang in Abstand der Erhöhungen des Einzugs elementes entsprechendeVertiefungen nach Art eines Kettenra«· des aufweist. Dadurch ist eine schnelle Handhabung unter Verwendung einfachster Mittel möglich.According to a preferred embodiment, the feed element can take place can also be drawn in by hand by an electric motor, i.e. one Drives disk, which on the circumference at the distance of the elevations of the intake element corresponding depressions in the manner of a chain the has. This enables quick handling using the simplest means.

Die die verschiedenen Stränge der Führungen wahlweise verbindenden Weichen sind nach Art von Drehscheiben, die handbetätigt umstellbarThe optionally connecting the various strands of the guides Turnouts are like turntables that can be manually operated

V-409810/0087V-409810/0087

sind, ausgebildet und weisen drei oder vier Anschlüsse zu den Füh·· rungssträngen auf. Durch diese Maßnahme können Umlenkungen um verschiedene Winkel zwischen 90 bis 360 leicht durchgeführt
und auch mehrere B ander führungen nacheinander auf verschiedenen Wegen eingezogen werden, je nach dem, beispielsweise mit einem
2 χ 5-Zylinder, aufweisenden Druckwerk einseitig oder beidseitig
eine oder mehrere Bahnen bedruckt werden sollen.
are designed and have three or four connections to the guide lines. This measure enables diversions to be easily carried out at various angles between 90 and 360
and several tape guides can be drawn in one after the other in different ways, depending on the, for example with one
2 χ 5-cylinder, having printing unit on one side or on both sides
one or more lanes are to be printed.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung in Verbindung mit den Unteransprüchen.Further features and advantages of the invention emerge from the following description of several exemplary embodiments the drawing in conjunction with the subclaims.

Es zeigenShow it

Figur 1Figure 1

eine Seitenansicht der Vorrichtung nach der Erfindung bei einem Druckwerk mit 2 χ 5-Zylindern,a side view of the device according to the invention with a printing unit 2 χ 5 cylinders,

- Figur 2- Figure 2

eine Draufsicht auf den Anfang des Einzugselements mit dem Federstab zur Befestigung der Bahn,a plan view of the beginning of the feed element with the spring bar for Fortification of the track,

Figur 3 Figur 4 Figur 5 Figur 6Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6

einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. 2,a section along line III-III of FIG. 2,

eine Ansicht in Richtung des Pfeiles "A",a view in the direction of arrow "A",

einen Schnitt nach Linie V»V der Fig. 2,a section along line V »V of FIG. 2,

eine Seitenansicht der Antriebsscheibe,a side view of the drive pulley,

409810/0087409810/0087

Figur 7 eine andere Ausführungsform desFigure 7 shows another embodiment of the

Anfangs des Einzugselementes,Beginning of the feed element,

Fig. 8 - 13 verschiedene Möglichkeiten der Bahn-Fig. 8 - 13 different possibilities of the path

führung bei dem in Figur 1 gezeigten 2 χ 5 « Zylinder druckwerk,leadership in the 2 χ 5 «cylinder printing unit shown in Figure 1,

Fig. 14 und 15 Einzelheiten,14 and 15 details,

Fig. 16 und 17 die Einziehvorrichtung bei Druckmas chi··16 and 17 the drawing-in device with Druckmas chi ··

nen mit mehreren Druckwerken,with several printing units,

Fig. 18 und 19 eine Einzelheit in größerem Maßstab inFIGS. 18 and 19 show a detail on a larger scale in FIG

Draufsicht und Schnitt.Top view and section.

Die in Figur 1 als Ausführungsbeispiel schematisch dargestellte Druck· maschine besteht aus zwei Fünf «»Zylinder-Druckwerken mit den Plattenzylindern 1,2 bzw. 3, 4, den Offsetzylindern 5, 6 bzw. 7, 8 und dem Druckzylinder 9 bzw. 10. Bei einer derartigen Anordnung der Zylinder sind unter anderem beispielsweise die in den Figuren 8 bis 13 schematisch dargestellten Papierführungen möglich. So zeigt die Figur 8 einen zweimaligen beidseitigen Druck auf der Papierbahn 11 mit je zwei Farben. In den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 9 und 10 hingegen wird die Bahn 11 zunächst auf beiden Seiten je einmal und anschließend auf der einen Seite noch zweimal bzw. mit verschiedenen Farben bedruckt. Bei den Ausführungsbeispielen nach Figur 11 bis 13 hingegen werden zwei Bahnen 11 und 12 gleichzeitigThe pressure shown schematically in FIG. 1 as an exemplary embodiment The machine consists of two five «» cylinder printing units with the plate cylinders 1, 2 or 3, 4, the offset cylinders 5, 6 or 7, 8 and the printing cylinder 9 or 10. In such an arrangement of Cylinders, for example, the paper guides shown schematically in FIGS. 8 to 13 are possible. So shows the FIG. 8 a double-sided print on the paper web 11 with two colors each. In the exemplary embodiments according to FIGS. 9 and 10, however, the web 11 is initially made once on both sides and then on the one hand two more times or with different ones Colors printed. In the exemplary embodiments according to FIGS. 11 to 13, on the other hand, two tracks 11 and 12 are made simultaneously

bedruckt, und zwar nach Figur 11 die Bahn 12 einseitig und die Bahn beidseitig, d. h. auf der einen Seite einmal und der anderen Seite zwei«printed, namely according to Figure 11, the web 12 on one side and the web both sides, d. H. on one side once and on the other side two «

mimmim

409810/0087 .409810/0087.

mal. Die Walzenanordnung nach Figur 12 hingegen ermöglicht einen beidseitigen Druck auf der Bahn 12, während die Bahn 11, wie beim Ausführungsbeispiel nach Figur 11, bedruckt wird. Eine Papierführung, bei der sowohl die Bahn 11 beidseitig bedruckt wird und die Bahn 12 auf der einen Seite zweimal einem Druckprozeß untervirorfen wird, zeigt hingegen das Ausführungsbeispiel nach Figur 13.times. The roller arrangement according to FIG. 12, on the other hand, enables two-sided printing on the web 12, while the web 11, as in the exemplary embodiment according to FIG. 11, is printed. A paper guide in which both the web 11 is printed on both sides and the web 12 is subjected to a printing process twice on one side, on the other hand, is shown by the exemplary embodiment according to FIG.

Wie anhand dieser schematischen Papierbahnführungen leicht erkennbar ist, sind diese mit fest angeordneten endlosen Bändern nur unter erheblichem Aufwand und wegen der beschränkten Raum verhältnis se nur mit großen Schwierigkeiten zu verwirklichen.As can easily be seen from these schematic paper web guides is, these are with fixed endless belts only with considerable effort and because of the limited space ratio se to be realized only with great difficulty.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung mehrerer Leitungsstränge (siehe Figur l), die durch umstellbare Weichen wahlweise verbindbar sind, kann mit dem Einzugselement die Bahn vor dem Drucken auf die verschiedenen zu durchlaufenden Wege gebracht werden, wie nachstehend näher ausgeführt ist.The inventive arrangement of several strands of wire (see Figure 1), which can be optionally connected by convertible switches, the web can be brought to the different paths to be traversed with the feed element before printing, as will be explained in more detail below.

Wie aus der Figur 1 ersichtlich ist, sind längs der von der Bahn 11 bzw. 12 beim Drucken zu durchlaufenden Wege eine Anzahl von Führungen 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 vorgesehen und zwischen denselben Weichen 23, 24, 25, 26, 27 angeordnet, die ein wahlweises Zusammenschalten der Stränge untereinander ermöglichen.As can be seen from FIG. 1, a number of guides 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 are provided along the paths to be traversed by the web 11 or 12 during printing and between them Switches 23, 24, 25, 26, 27 are arranged, which allow the strands to be interconnected as required.

Die Papierbahn soll in dem gezeigten Ausführungsbeispiel nach Figur die Druckwerke in der in Figur 8 schematisch dargestellten Weise von unten aus geradlinig durchlaufen, d. h. die Weichen 23, 24, 25 werden so gestellt, daß eine Verbindung der Führungen 13, 14, 15, 22 vorhanden ist.The paper web is to pass through the printing units in the schematically illustrated in Figure 8, from the bottom of a straight line in the embodiment shown by figure, that is, the switches 23, 24, 25 are so provided that a compound of the guides 13, 14, 15, 22 are provided is.

409810/0087409810/0087

224112?224112?

Mit Hilfe eines von Hand oder motorisch über eine Rutschkupplung betätigbaren Antriebselements 30 in Form einer gezahnten Scheibe wird das als Einzugs eiern ent dienende schmale, vorzugsweise metallische Feder Stahlband 28, das beispielsweise in einem nicht hinderlichen Raum in. einem Rohr 29 als Speicher untergebracht ist, zunächst durch die Führungen 22, 15, 14, 13 bis zum Rollenstern bewegt und nach Befestigen des Bahnanfangs am Band 28 die Bahn durch Rückspulen mit der Scheibe in die Maschine eingezogen.With the help of one by hand or with a motor via a slip clutch actuatable drive element 30 in the form of a toothed disc is used as a feeder egg ent serving narrow, preferably metallic Spring steel band 28, which is accommodated, for example, in a non-obstructive space in a tube 29 as a memory, initially moved through the guides 22, 15, 14, 13 to the roller star and after attaching the beginning of the web to the belt 28, the web by rewinding with the disc pulled into the machine.

Die Befestigung der Bahn 11, 12 am Einzugselement 28 geschieht zweckmäßigerweise durch Umschlingen eines Federstabs 31, der seinerseits an einer am Bandende befestigten Führungsrolle 32 zur besseren Überbrückung der Weichen verschraubt ist. Das Einzugs« element 28 ist längs der Ränder mit in Abstand voneinander angeordneten Erhöhungen 33 versehen, die zur Führung des Bandes zwischen den aus dünnen Rohren gebildeten Führungen 34 dienen (vergleiche Figur 5). Die in Form vnn kugeligen Körpern ausgebildeten Erhöhungen sind dabei, wie Figur 5 zeigt, sowohl auf der Oberseite als auch auf der Unterseite längs beider Kanten des Bandes vorgesehen und , wie die Figur 5 zeigt,durch Schrauben 35 miteinander verbunden. Auf diese Weise ist eine sichere Führung des Bandes gewährleistet. Um das Band durch die Druckmaschine bewegen zu können, ist das An* triebselement 30 mit Vertiefungen 36 am Umfang versehen, die im Abstand der Erhöhungen 33 des Bandes angeordnet sind, wobei letztere nach Art von Zähnen eines Zahnrades in die Vertiefungen 36 eingreifen und beim Drehen des Antriebseletnents 30 somit eine Längsbewegung des Bandes in der einen oder anderen Richtung bewirken. Es ist jedoch ohne weiteres denkbar, den Antrieb des Einzugselements auch durch von oben und unten auf das Band einwirkende zwei Reibscheiben vorzunehmen· v The fastening of the web 11, 12 to the draw-in element 28 is expediently done by looping around a spring rod 31, which in turn is screwed to a guide roller 32 fastened to the end of the belt for better bridging of the switches. The draw-in element 28 is provided along the edges with elevations 33 which are arranged at a distance from one another and which serve to guide the strip between the guides 34 formed from thin tubes (see FIG. 5). The elevations in the form of spherical bodies are, as FIG. 5 shows, provided both on the upper side and on the lower side along both edges of the band and, as FIG. 5 shows, connected to one another by screws 35. In this way, safe guidance of the tape is guaranteed. In order to be able to move the tape through the printing machine, the drive element 30 is provided with depressions 36 on the circumference, which are arranged at a distance from the elevations 33 of the tape, the latter engaging in the depressions 36 like the teeth of a gearwheel and when rotating of the drive element 30 thus cause a longitudinal movement of the belt in one direction or the other. However, it is readily conceivable to make the drive of the gathering element also of acting on the tape up and down two friction discs · v

A09810/0087A09810 / 0087

* 22Λ1127* 22-1127

Anstelle des in Figur 2 gezeigten Federstabes 31 kann am Anfang des Einzugselements auch ein breiterer Streifen 37 befestigt sein, durch dessen Schlitze 38 der Bahnanfang geschlungen oder auf den letzterer aufgeklebt wird.Instead of the spring bar 31 shown in Figure 2, at the beginning of the A wider strip 37 may also be attached to the draw-in element, through the slots 38 of which the beginning of the web is looped or onto the latter is glued on.

Wird ein anderer Bahnverlauf als der in Figur 1 gezeigte gewünscht, so werden entsprechende Weichen umgestellt, z. B. für die Bahnfüh« rung nach Figur 12, die Weiche 24 zunächst nach rechts, so daß das Einzugselement über die Führungen 22, 18, 17, 14, 13 eingeschoben und die eine Bahn 11 in umgekehrter Richtung in das Druckwerk eingezogen wird. Hierauf wird die Weiche 23 umgestellt und das Band 28 nochmals über die Führungen 22, 15, 14, 19 eingeschoben bzw. die Bahn in umgekehrter Richtung eingezogen.If a different path than that shown in Figure 1 is desired, so appropriate points are changed, z. B. for the train station " tion according to Figure 12, the switch 24 initially to the right, so that the feed element is pushed in over the guides 22, 18, 17, 14, 13 and one web 11 is drawn into the printing unit in the opposite direction. The switch 23 is then switched over and the belt 28 pushed in again over the guides 22, 15, 14, 19 or the web is drawn in in the opposite direction.

Um alle erdenklichen Wegkombinationen ausführen zu können,sind die Weichen teilweise mit drei Führungs stücken (Weiche 23, 24, 25) bzw. mit zwei Führungs stücken !(Weiche 26, 27) versehen und durch an den Maschinenseitenwänden angebrachte Bedienungsgestänge 39» 40, 41 verstellbar. Zur Betätigung der Weichen 23 und 24 hingegen reichen die Verstellgestänge durch die Maschinenseitenwand und sind nach Art von Gelenkwellen mit Indexkurbeln ausgebildet. Die Krümmung der einzelnen Führungs stücke ist von der jeweiligen gegenseitigen Lage der Weichen abhängig und durch die Raumverhältnisse bedingt. An den Weichen können überdies deren Stellung anzeigende und begrenzende Mittel vorgesehen sein, um Fehlschaltungen zu verhindern.In order to be able to carry out all conceivable combinations of paths, the Switches partially with three guide pieces (switch 23, 24, 25) or with two guide pieces! (switch 26, 27) and through to the Operating rods 39 »40, 41 attached to the machine side walls adjustable. To operate the switches 23 and 24, however, the adjustment rods extend through the machine side wall and are after Type of cardan shafts designed with index cranks. The curvature of the individual guide pieces depends on the respective mutual Depending on the location of the switches and the space available. In addition, means indicating and limiting their position can be provided on the switches in order to prevent incorrect switching.

Die Länge des Einzugselements 28 entspricht üblicherweise der von der Bahn im Druckwerk zu durchlaufenden Strecke. Die FührungenThe length of the intake element 28 usually corresponds to the distance to be traversed by the web in the printing unit. The guides

/►09810/0087/ ►09810 / 0087

13 bis 22 sind vorteilhafterweise mit nicht näher dargestellten Gabellagern an der Maschineninnenseitenwand befestigt, so daß nur, wenig zusätzlicher Raum beansprucht wird. Statt das Einzugselement 28 zwischen zwei Führungen zu bewegen, ist es auch denkbar, eine Ein« Schienenführung vorzusehen, wie Figur 14 zeigt. Diese besteht aus einem geschlitzten Rohr 42,durch dessen Schlitz das Einzugs element mit den Erhöhungen 33 reicht, wobei letztere an der Rohrinnenwand als Führung dienen. Anstelle des metallenen Bandes kann auch e'in solches aus Kunststoff mit einer Metalleinlage Verwendung finden. Es ist auch denkbar, das Band statt der Erhöhungen beidseitig mit Längs wulsten 44 zu versehen (Figur 15}, die in Abständen mit Einschnitten entspre« chend einer Zahnteilung auf dem Antriebselement 30 versehen sind. Zum Einziehen der Bahn eignet sich gleichfalls eine dünne Rollen·« kette, wobei der Abstand der Rollen etwa dem der Einschnitte auf dem Antriebselement 30 entspricht (Fig. 18 und 19). Da das Einzugsele» ment neben der Zug« und Druckbeanspruchung vornehmlich einer Füh« rung längs bestimmter Wege1 zwischen den Führungen 34 unterliegt, sind die Rollen nicht zylindrisch ausgebildet, sondern weisen einen etwa X-förmigen, dem kreisförmigen Querschnitt der beiderseitigen Führungen 34 angepaßten Querschnitt auf (Fig. 18 und 19}· 13 to 22 are advantageously fastened to the inside wall of the machine with fork bearings (not shown), so that only little additional space is required. Instead of moving the pull-in element 28 between two guides, it is also conceivable to provide a single rail guide, as FIG. 14 shows. This consists of a slotted tube 42, through the slot of which the intake element extends with the elevations 33, the latter serving as a guide on the inner wall of the tube. Instead of the metal band, a band made of plastic with a metal insert can also be used. It is also conceivable, instead of the elevations, to provide the belt with longitudinal beads 44 on both sides (FIG. 15), which are provided with incisions at intervals corresponding to a tooth pitch on the drive element 30. A thin roller is also suitable for pulling in the web. "chain, wherein the distance of the rollers about which the incisions on the driving member 30 corresponds to (Fig. 18 and 19). Since the Einzugsele" element next to the train "and compressive stress primarily a Füh" tion along certain paths 1 between the guides 34 is subject to , the rollers are not cylindrical, but have an approximately X-shaped cross-section adapted to the circular cross-section of the guides 34 on both sides (Figs. 18 and 19} ·

In Figur 16 ist eine Druckmaschine mit vier Fünf »Zylinder «»Druck·» werken gezeigt, die paarweise zusammen angeordnet sind. Man erkennt zwischen dem linken Doppeldruckwerk 45 und dem rechten Doppeldruckwerk 46, die beide der in Figur 1 gezeigten Ausführung entsprechen, das Antriebs eiern ent 47, wobei links und rechts derselben das Speieherrohr 48, 49 angeordnet ist. Es kann somit vom Antriebs« element aus ein einziges Einzugs eiern ent sowohl für die links gezeich«In Figure 16 is a printing machine with four five "cylinders" "printing ·" works are shown, which are arranged in pairs. One recognizes between the left double printing unit 45 and the right one Double printing unit 46, both of which correspond to the embodiment shown in Figure 1, the drive egg ent 47, the left and right of the same the Speieherrohr 48, 49 is arranged. It can therefore from the drive « element from a single feeder egg for both the left

409810/0087409810/0087

neten Druckwerke 45 als auch für die rechte gezeichneten Druckwerke 46 verwendet werden, wenn dessen Länge so bemessen ist, daß es ein Stück über das Antriebselement vom Einzugweganfang an reicht.Neten printing units 45 as well as for the printing units drawn on the right 46 can be used if its length is dimensioned so that it extends a little over the drive element from the start of the feed path.

In der Figur 17 ist eine Druckmaschine mit Vier »Zylinder-Druckwerken, dem Papierrollenstern, einem Streckwerk, einem Trockenofen, Kühlwalzen und einem Falzapparat schematisch in Seitenansicht gezeigt. An das punktiert dargestellte Einzugselement 50 begrenzter Länge (bis zur Weiche 51) wird zunächst die Papierbahn 11 angehängt und mittels der durch den Langsamgang des Hauptantriebs nacheinander bewegten Antriebselemente 52, 53, 54 längs der gestrichelt gezeichneten Führungen bis zum Falzapparat 55 bewegt und dort die Papierbahn abgehängt. Das Einzugselement 50 wird dann mit Hilfe des Antriebselementes 56 über die Weiche 51 längs der ausgezogenen Führungen bis zum Rollenstern 57 weiterbewegt und nach Einhängen einer zweiten Papierbahn 12 mit Hilfe des Antriebselements 58 in Richtung der ausgezogenen Führungen bis zum Falzapparat 55 zurückbewegt, wo die zweite Papierbahn abgehängt wird und das Einzugsband 50 bis in die Ausgangslage durch aufeinanderfolgendes Einschalten der Antriebselemente 54, 53, 52, die jeweils in einem etwas kleineren Abstand als die Einzugselementlänge angeordnet sind, zurückgespult wird in Bereitstellung für eine andere Druckproduktion· Aus dem Schema ist erkennbar, daß die eine Bahn im ersten Druckwerk beidseitig bedruckt wird, während die zweite Bahn durch entsprechende Stellung der Weiche 51 die Druckwerke II mit V durchläuft.In the figure 17 is a printing machine with four »cylinder printing units, the paper roll star, a drafting system, a drying oven, cooling rollers and a folder shown schematically in side view. The paper web 11 is first attached to the draw-in element 50 of limited length shown in dotted lines (up to the switch 51) and by means of the drive elements 52, 53, 54 moved one after the other through the slow gear of the main drive along the lines shown in dashed lines Moved guides to the folder 55 and hung the paper web there. The retraction element 50 is then with the help of the drive element 56 moved on via the switch 51 along the extended guides to the roller star 57 and after hanging a second paper web 12 with the aid of the drive element 58 in the direction of the extended guides moved back to the folder 55, where the second paper web is unhooked and the feed belt 50 bis into the starting position by successively switching on the drive elements 54, 53, 52, each at a slightly smaller distance than the pick-up element length, it is rewound in readiness for another print production · From the It can be seen in the diagram that one web is printed on both sides in the first printing unit, while the second web is printed by corresponding ones Position of the switch 51, the printing units II with V passes through.

Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt, vielmehr kann, wie aus demAusführungsbeispiel der Fig. herleitbar, durch entsprechende Anordnung und Stellung von Weichen und Führungen jeder beliebige Druckauftrag durch schnelles und einfaches Einziehen der Bahn zeitsparender ausgeführt werden. The invention is not limited to the exemplary embodiments shown; rather, as can be deduced from the exemplary embodiment in the figure, any print job can be carried out in a more time-saving manner by quickly and easily drawing in the web by appropriate arrangement and positioning of switches and guides.

409810/0087409810/0087

Claims (21)

(P. B. 2693/1114} « Κ -(P. B. 2693/1114} «Κ - AnsprücheExpectations Vorrichtung zum Einziehen von Materialbahnen in Rota« ti ons druckmaschinen längs unterschiedlicher Einzugswege, die durch außerhalb des Walzenbereichs liegende Führungen und Weichen gebildet sind, gekennzeichnet durch ein flexibles endliches Einzugs element (28}, das mittels mindestens eines ortsfesten Antriebselements (30) auf seiner ganzen Länge in den Führungen (34} entlang des eingestellten Einzugsweges hin- und herbewegbar ist.Device for pulling in webs of material in Rota « ti ons printing machines along different feed paths, which are formed by guides and switches located outside the roller area, characterized by a flexible finite intake element (28}, which by means of at least one stationary drive element (30) on his entire length in the guides (34} can be moved back and forth along the set feed path. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (13 bis 22} aus zwei in'geringem Abstand voneinander an der Maschinenseitenwand angeordneten parallelen dünnen Rohren (34) bestehen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guides (13 to 22} from two at a small distance from each other arranged on the machine side wall parallel thin tubes (34) exist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzugs element (28) als Feder Stahlband ausgebildet ist, das beidseitig längs beider Kanten mit in Abstand voneinander angeordneten nietkopfartigen Erhöhungen (33} versehen ist, deren Abstand senkrecht zur Laufrichtung etwas größer als der Durchmesser der Führungen (34) ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the feed element (28) is designed as a spring steel strip, which is provided on both sides along both edges with rivet-head-like elevations (33} arranged at a distance from one another is, the distance perpendicular to the direction of travel is slightly larger than the diameter of the guides (34). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Bewegen des Einzugs elementes (28) ein mit am Umfang im Abstand, der Erhöhungen des Einzugselements Vertie«4. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that for moving the feed element (28) with a circumference in the distance, the elevations of the indentation element Vertie " . scheibenförmiges
fungen aufweisendesYAntriebselement (30) vorgesehen ist.
. disc-shaped
The drive element (30) is provided which has fences.
5. Vor richtung.nach einem der Ansprüche 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebselement (30) von Hand oder5. Before Richtung.nach one of claims 1 and 4, characterized characterized in that the drive element (30) by hand or ■ V-■ V- 409810/0087409810/0087 motorisch betätigbar und mit einer Rutschkupplung versehen ist.can be operated by a motor and is provided with a slip clutch. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzugselement (28) am Anfang und anti Ende eine Führungsrolle (32) aufweist und an der des Anfangs ein Federstab (31) zur Aufnahme des Papierbahnanfangs befestigt ist.6. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that the feed element (28) at the beginning and anti end one Has guide roller (32) and attached to the beginning of a spring bar (31) for receiving the beginning of the paper web is. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Einzugselements etwa der von der Bahn in einem Druckwerk maximal zu durchlaufenden Strecke entspricht. 7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the length of the feed element corresponds approximately to the maximum distance to be traversed by the web in a printing unit. 8. Vorrichtung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Einzugselemente (28) unter Zwischenschaltung eines Antriebselements (30) hintereinander angeordnet sind.8. Apparatus according to claim I 1, characterized in that a plurality of intake elements (28) with the interposition of a drive element (30) are arranged one behind the other. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (34) mittels Gabellagern an der Maschinenseiteninnenwand befestigt sind«9. Device according to one of claims 1 and 2, characterized characterized in that the guides (34) are attached to the inside wall of the machine by means of fork bearings « 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzugselement (28) in der Außer betriebs stellung in einem Speicherrohr (29, 48, 49) gelagert ist.10. The device according to claim 1, characterized in that the retraction element (28) in the out of operation position in one Storage tube (29, 48, 49) is mounted. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß11. The device according to claim 1, characterized in that Anfang .Beginning . derides Einzugselements (28) mit einem breiten Streifen (37) zum Ankleben der Bahn versehen ist.derides feed element (28) with a wide strip (37) is provided for gluing the web. . V-. V- 4098 10/00 8 74098 10/00 8 7 12. .Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß der breite Streifen (37) mit aufgerauhten Flächen und/oder Einschnitten (38) zur Aufnahme des Bahn·· anfangs versehen ist.12. .Vorrichtung according to any one of claims 1 and 11, characterized characterized in that the wide strip (37) with roughened surfaces and / or incisions (38) for receiving the web is initially provided. 13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzugselement (28) als Rollenkette ausgebildet ist, deren Rollen im Querschnitt mit den Führungen (34) entsprechenden Eindrehungen versehen sind.13. The device according to claim 1, characterized in that the feed element (28) is designed as a roller chain, the rollers of which correspond in cross section to the guides (34) Indentations are provided. 14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzugs element (28) als Band mit längs beider Seitenkanten wulstartigen durchgehenden Verstärkungen (44) mit Einschnitten ausgebildet ist.14. The device according to claim 1, characterized in that the feed element (28) as a band with along both side edges bead-like continuous reinforcements (44) is formed with incisions. 15. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzugs element (28) aus Metall oder mit einer Metalleinlage versehenem Kunststoff besteht.15. The device according to claim 1, characterized in that the feed element (28) consists of metal or plastic provided with a metal insert. 16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Weichen (23 bis 27) von Hand oder durch Elektro-Motor umstellbar sind.16. The device according to claim 1, characterized in that the switches (23 to 27) by hand or by an electric motor are convertible. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß an den Weichen (23 bis 27) deren Stellung anzeigende und begrenzende Vorrichtungen vorgesehen sind; -17. Device according to one of claims 1 and 16, characterized characterized in that devices indicating and limiting their position are provided on the switches (23 to 27) are; - 18. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß18. The device according to claim 1, characterized in that die Weichen (23 bis 27) nach Art einer Drehscheibe ausge-the switches (23 to 27) are designed like a turntable 409810/0087409810/0087 bildet sind und vorzugsweise drei oder vier Anschlüsse aufweisen.are formed and preferably have three or four connections. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verstellung der Weichen (23 bis 27} Kurbeltriebe mit Gelenkwellen (39 bis 41) vorgesehen sind, deren Bedienung von der Innenseite der Maschinenwand oder von deren Außenseite aus erfolgt.19. Device according to one of claims 1 and 16, characterized characterized in that crank drives with cardan shafts (39 to 41) are provided for adjusting the switches (23 to 27), which are operated from the inside of the machine wall or from the outside. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 19i dadurch gekennzeichnet, daß die Kurbeltriebe (39 bis 41) mit Indexkurbeln versehen sind.20. Device according to one of claims 1 and 19i characterized in that the crank mechanisms (39 to 41) are provided with index cranks. 21. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum Bewegen des Einzugselements (28) wenigstens ein Reibradpaar vorgesehen ist.21. Apparatus according to claim 1 and 5, characterized in that for moving the draw-in element (28) at least one Friction wheel pair is provided. 409810/0087409810/0087
DE19722241127 1972-08-22 1972-08-22 Device for drawing in webs of material in rotary printing machines Expired DE2241127C3 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722241127 DE2241127C3 (en) 1972-08-22 Device for drawing in webs of material in rotary printing machines
CH1161073A CH554800A (en) 1972-08-22 1973-08-10 DEVICE FOR PULLING RAILS OF MATERIAL INTO A ROTARY PRINTING MACHINE.
IT5211473A IT990294B (en) 1972-08-22 1973-08-21 DEVICE FOR FEEDING MATERIAL TAPES IN ROTARY PRINTING MACHINES
FR7330441A FR2196909B1 (en) 1972-08-22 1973-08-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722241127 DE2241127C3 (en) 1972-08-22 Device for drawing in webs of material in rotary printing machines

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2241127A1 true DE2241127A1 (en) 1974-03-07
DE2241127B2 DE2241127B2 (en) 1976-03-04
DE2241127C3 DE2241127C3 (en) 1976-11-04

Family

ID=

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2519662A1 (en) * 1974-05-06 1975-11-20 Wifag Maschf Web transporting system for rotary printing machine - has conveyor chain firmly coupled to grippers comprising holders and opening catches
DE2532168A1 (en) * 1975-07-18 1977-02-03 Koenig & Bauer Ag METHOD AND DEVICE FOR PULLING A WEB OF MATERIAL, PREFERABLY INTO ROLLER ROTARY PRINTING MACHINES
US4370927A (en) * 1980-04-23 1983-02-01 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Paper web threading apparatus for rotary printing machines
EP0302256A2 (en) * 1987-08-03 1989-02-08 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Roller chain for a printing press web-threading device
JPH02265848A (en) * 1989-04-04 1990-10-30 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd Paper through device for rotary press
US4987830A (en) * 1989-11-01 1991-01-29 Hamada Printing Co., Ltd. Paper feed device for rotary press
EP0631866A1 (en) * 1993-06-02 1995-01-04 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Method and means for introducing a web in a printing machine
WO1999032290A1 (en) * 1997-12-18 1999-07-01 Goss Graphic Systems Ltd. Web lead system for printing press
WO2000056646A1 (en) * 1999-03-19 2000-09-28 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Device for drawing in paper webs
EP1138482A1 (en) * 2000-03-30 2001-10-04 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Web infeed device with decentralised link-up stations
FR2806961A1 (en) * 2000-03-30 2001-10-05 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE FOR INSERTING A STRIP WITH DECENTRALIZED FASTENING STATIONS
WO2001076873A2 (en) * 2000-04-07 2001-10-18 OCé PRINTING SYSTEMS GMBH Device for inserting a continuous tape for a printing or copying system of modular construction with monitoring device
US6360665B1 (en) 1997-05-21 2002-03-26 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method and device for drawing in a strip of material
DE10004482C2 (en) * 2000-02-02 2002-06-13 Koenig & Bauer Ag Device for pulling a web in a web-fed rotary printing press
WO2002078955A1 (en) * 2001-03-30 2002-10-10 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Draw-in device with a magnetically actuated switch
WO2003037628A1 (en) 2001-10-24 2003-05-08 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Drawing-in device for drawing in a web of material
DE10219264B4 (en) * 2001-05-05 2004-03-25 Koenig & Bauer Ag Device for pulling a web of material
DE102004006232B3 (en) * 2004-02-09 2005-07-21 Koenig & Bauer Ag Drawing-in process for a web in printing press has second motor controlled on basis of preset torque
DE102006001949B3 (en) * 2006-01-16 2007-02-22 Koenig & Bauer Ag Pulling-in system for web of material, includes pulling-in device with several separate elements moving along separately behind each other in guide track
DE102005038356A1 (en) * 2005-08-11 2007-02-22 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Chain for a machine drive, a material transport in a machine or the like, and a packaging machine with such a chain
DE10121945B4 (en) * 2001-05-05 2007-04-05 Koenig & Bauer Ag Device for drawing in a material web
US8225586B2 (en) 2008-03-28 2012-07-24 Cp Packaging, Inc. Belt driven clamping arrangement for gripping and advancing web material in a packaging machine

Cited By (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2519662A1 (en) * 1974-05-06 1975-11-20 Wifag Maschf Web transporting system for rotary printing machine - has conveyor chain firmly coupled to grippers comprising holders and opening catches
DE2532168A1 (en) * 1975-07-18 1977-02-03 Koenig & Bauer Ag METHOD AND DEVICE FOR PULLING A WEB OF MATERIAL, PREFERABLY INTO ROLLER ROTARY PRINTING MACHINES
US4370927A (en) * 1980-04-23 1983-02-01 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Paper web threading apparatus for rotary printing machines
EP0302256A2 (en) * 1987-08-03 1989-02-08 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Roller chain for a printing press web-threading device
DE3725634A1 (en) * 1987-08-03 1989-02-16 Roland Man Druckmasch ROLLER CHAIN FOR A PAPER RAIL FEEDER OF A PRINTING MACHINE
US4819557A (en) * 1987-08-03 1989-04-11 Man Roland Druckmaschinen Ag Flexibly coupled roller chain for threading a substrate web in a rotary web printing machine
EP0302256A3 (en) * 1987-08-03 1990-03-21 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Roller chain for a printing press web-threading device
JPH02265848A (en) * 1989-04-04 1990-10-30 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd Paper through device for rotary press
US4987830A (en) * 1989-11-01 1991-01-29 Hamada Printing Co., Ltd. Paper feed device for rotary press
US5542350A (en) * 1993-06-02 1996-08-06 Man Roland Druckmaschinen Ag Draw-in device and process for feeding webs of material into a printing machine
EP0631866A1 (en) * 1993-06-02 1995-01-04 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Method and means for introducing a web in a printing machine
US6360665B1 (en) 1997-05-21 2002-03-26 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method and device for drawing in a strip of material
WO1999032290A1 (en) * 1997-12-18 1999-07-01 Goss Graphic Systems Ltd. Web lead system for printing press
US6929710B1 (en) 1999-03-19 2005-08-16 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method and device for winding up at least one paper web
US7066368B1 (en) 1999-03-19 2006-06-27 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Paper web draw-in device for a web-fed printing press
WO2000056646A1 (en) * 1999-03-19 2000-09-28 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Device for drawing in paper webs
US6821240B1 (en) 1999-03-19 2004-11-23 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Longitudinal folding device
US6705499B1 (en) 1999-03-19 2004-03-16 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rollers for guiding paper webs
DE10004482C2 (en) * 2000-02-02 2002-06-13 Koenig & Bauer Ag Device for pulling a web in a web-fed rotary printing press
US6708859B2 (en) 2000-02-02 2004-03-23 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Device for infeeding a web
FR2806961A1 (en) * 2000-03-30 2001-10-05 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE FOR INSERTING A STRIP WITH DECENTRALIZED FASTENING STATIONS
EP1138482A1 (en) * 2000-03-30 2001-10-04 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Web infeed device with decentralised link-up stations
US6631678B2 (en) 2000-03-30 2003-10-14 Heidelberger Druckmaschinen Ag Web infeed device with decentrally arranged connection stations
WO2001076873A3 (en) * 2000-04-07 2002-06-20 Oce Printing Systems Gmbh Device for inserting a continuous tape for a printing or copying system of modular construction with monitoring device
WO2001076873A2 (en) * 2000-04-07 2001-10-18 OCé PRINTING SYSTEMS GMBH Device for inserting a continuous tape for a printing or copying system of modular construction with monitoring device
US6840171B2 (en) 2000-04-07 2005-01-11 OCé PRINTING SYSTEMS GMBH Device for inserting a continuous tape for a printing or copying system comprising modules
WO2002078955A1 (en) * 2001-03-30 2002-10-10 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Draw-in device with a magnetically actuated switch
DE10121945B4 (en) * 2001-05-05 2007-04-05 Koenig & Bauer Ag Device for drawing in a material web
DE10219264B4 (en) * 2001-05-05 2004-03-25 Koenig & Bauer Ag Device for pulling a web of material
US7243827B2 (en) 2001-05-05 2007-07-17 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Devices for drawing in a web of material
WO2003037628A1 (en) 2001-10-24 2003-05-08 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Drawing-in device for drawing in a web of material
DE102004006232B3 (en) * 2004-02-09 2005-07-21 Koenig & Bauer Ag Drawing-in process for a web in printing press has second motor controlled on basis of preset torque
WO2005075197A1 (en) 2004-02-09 2005-08-18 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method and device for threading a web
DE102005038356A1 (en) * 2005-08-11 2007-02-22 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Chain for a machine drive, a material transport in a machine or the like, and a packaging machine with such a chain
US7922614B2 (en) 2005-08-11 2011-04-12 Multivac Sepp Haggenmuller Gmbh & Co. Kg Chain for a machine drive, transport of material in a machine or the like, and packaging machine comprising one such chain
DE102006001949B3 (en) * 2006-01-16 2007-02-22 Koenig & Bauer Ag Pulling-in system for web of material, includes pulling-in device with several separate elements moving along separately behind each other in guide track
US8225586B2 (en) 2008-03-28 2012-07-24 Cp Packaging, Inc. Belt driven clamping arrangement for gripping and advancing web material in a packaging machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2196909A1 (en) 1974-03-22
FR2196909B1 (en) 1976-11-19
DE2241127B2 (en) 1976-03-04
IT990294B (en) 1975-06-20
CH554800A (en) 1974-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4202713C2 (en) GUIDE TO INPUT A MATERIAL RAIL INTO A ROLL ROTARY PRINTING MACHINE
DE2402768B1 (en) Device for drawing in webs of material in rotary printing machines
DE3114395C2 (en) Device for zigzag folding in loops of a continuously fed, flexible tape
AT398561B (en) WRAPPING MACHINE FOR SIMULTANEOUSLY AXLE REWINDING OF THE STRIPS OF A LONGITUDINAL SHEET ON AT LEAST TWO WRAPPING REELS
DE2258977B2 (en) Type tape printer
DE2715244C2 (en) Drive device for the carriage of a printer
DE3643026C2 (en)
DE3225922A1 (en) AIR REVOLVED REVERSE ROD
EP0267505A2 (en) Machine for moving work pieces and the like
DE2241127C3 (en) Device for drawing in webs of material in rotary printing machines
DE1452415B2 (en) Belt guide in front of a screw suture piping plant
DE2241127A1 (en) DEVICE FOR PULLING IN RAILS OF MATERIAL IN ROTARY PRINTING MACHINES
DE2165973C2 (en) Device for pulling ribs onto several pipes that are fixedly arranged next to one another
DE2705055C2 (en) Template control device for automatic sewing machines
DE520361C (en) Device for delivering newspapers
DE1198278B (en) Device for guiding conveyor belts
DE2637067A1 (en) BLADE BLIND WITH SLATS PLATFORMED
DE2252106C3 (en) Drive device for the common weft thread insertion rod of two parallel looms
DE1535962B1 (en) Device for reading crosshairs in warps
DE2342781A1 (en) DEVICE FOR TRANSPORTING TRACKS TO BE PRINTED
DE2234012C2 (en) Drafting device for textile fibers
DE614406C (en) Goods take-off device for flat knitting machines
CH621996A5 (en)
DE4219977C2 (en) Room partition made of movable wall elements
DE1560963C (en) For a flat weft knitting machine System Cotton, specific thread guide

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EGA New person/name/address of the applicant