EP1138482A1 - Web infeed device with decentralised link-up stations - Google Patents
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- EP1138482A1 EP1138482A1 EP01106415A EP01106415A EP1138482A1 EP 1138482 A1 EP1138482 A1 EP 1138482A1 EP 01106415 A EP01106415 A EP 01106415A EP 01106415 A EP01106415 A EP 01106415A EP 1138482 A1 EP1138482 A1 EP 1138482A1
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- material web
- rotary printing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
- B41F13/03—Threading webs into printing machines
Definitions
- the invention relates to a web feed device with decentrally arranged Connection stations, in particular for pulling material webs into web processing Rotary printing machines.
- DE 198 02 194 A1 relates to a web feeding device for rotary printing presses.
- This contains a flexible, finite feed element, the length of which is somewhat is dimensioned larger than the distance between two adjacent drive elements.
- Several of these are for moving the feed element in guides and switches provided along the feed path for the material web to be threaded, along the Retraction path button for switching on the required drive element and provided for simultaneously switching off the drive element that is no longer required are.
- the switch-on and switch-off elements are activated by means of the passing element operated.
- the pull-in element is designed to reduce friction in a guide Provide coating.
- DE 198 16 510 A1 also relates to a web feeding device for rotary printing presses.
- This device comprises a flexible, finite feed element, which is a web of material along a web path through the components of a rotary printing press threading.
- the feed element or elements, which the front end take up a web of material are the components of a respective rotary printing press such as printing units, dryers and chill roll sections Assigned means of transport.
- US 5,029,742 shows a web feed device, in particular for threading a web in a rotary printing press.
- a meshing worm gear Avoiding clashing teeth is one thing for a web feed system
- Rotary printing machine added a conveyor gear in a movable bearing.
- the gearwheel acts counter to the direction of movement of the feed element Force is applied and is set against the conveying direction of the web feed element.
- a web feed station is to be provided which is essentially free of wear and a combing one Worm gear with a transport gear without excessive wear should enable.
- US 4,987,830 shows a web feeding device for a rotary printing press.
- a Web feeding device for using a rotary printing machine for newspaper printing contains a number of guide rails which are interconnected and along a plurality of pathways are arranged.
- a feed element is in a guide rail recessed and can be determined along the guide rails along previously Conveyor paths for the material webs are guided.
- a lever is at one end connected to the web feed element and has a snap lock at its other end, to accommodate a paper take-up adapter that has the leading end a web of material that is on a roll in a roll changer of the rotary printing press is stored.
- the guide link is attached along the guide rails driven and driven wheels, which are evenly spaced from each other are recorded along the conveyor rails.
- the guide element has one Length, which is dimensioned somewhat larger than the distance from adjacent guide rollers.
- a rotary printing press such as a roll changer, web feed unit, Printing units, web catching device, dryer and chill roll section each have hooking devices provide for threading a web of material, in normal operation
- Unused mobile part of the web retraction device moved into a parking position can be in which the operation of the rotary printing press is not impaired and on the other hand, a quick movement of the mobile part of the web feeding device to the Point at which the material web is re-threaded into the components of the rotary printing press has become necessary can take place.
- the web retraction element consists of a handset and each at the hanging stations included suspension segments.
- the handset can be in the active state
- Web feeder can be moved to a parking position while at the hanging stations the hanging segments that work with the handset are stationary can be maintained so that they are immediately available if necessary.
- the holding devices can be used, for example, as magnets be formed or designed as a suction strips to which a vacuum can be applied be transverse to the direction of the web over the suspension stations on the components such as reel changers, printing units, web guards, dryers and chill roll sections of rotation.
- Suction strips acted on as magnets or as negative pressure can be the hanging stations also as gluing stations or as hook-shaped holding means train for the material web sections.
- the suspension stations are below the path of the material web through the Components of the rotation added.
- the hanging stations point in the transverse direction cutting gaps extending to the material web, through which the material web each passing through cutting devices are included. So new straight cut ones can be made Generate the beginning of the web of the new web to be threaded, which is simple Way with the web feed segment that is suspended from the suspension station can be connected.
- the handset of the hanging element is with stop faces provided because the handset is designed as a flat, flexible, easily deformable flat component is. By providing stop surfaces on the flat-shaped handset Web feed device, the risk of injury to the printer is largely excluded.
- a material web 5 the one or is printed on both sides within printing units 23 of a rotary printing press, starts from a reel changer 22, one or more downstream of it Printing units before they pass a web catcher 18.
- the web catching device 18 is accommodated on the front of a dryer 24 which has a chill roll section 25 is subordinate, which comprises a number of cooling rollers over which the freshly printed, material web passing through the dryer rotates before this one or two-sided printed, runs onto the web guide rollers 27 of a superstructure 26.
- FIG. 2 shows a suspension station 4 in a schematic view out, recorded on a side wall of a printing press component 22, 23, 18 or 24 can be.
- the suspension station 4 on the outlet side of the material web 5 from the listed components 22, 23, 18 and 24 of a rotary printing press.
- a hanging segment 6 is added to, for example, four buttons 16 lying next to one another.
- the hanging segment has an essentially triangular cross section, the tapering to a suspension opening 13 at the front of the suspension segment 6 approaches.
- FIG 3 is a top view of a hanging station 4 at one Component 18, 22, 23 or 24 of the rotary printing machine reproduced.
- buttons 16, of the in the illustration according to FIG. 3 four lying at the same distance next to each other below of the gap 10 are included, have a flat, relatively large head.
- the hanging opening 13 and of the hanging head 12 on the handset 3 are also other design variants of a connection of components 13 and 12 conceivable, for example Velcro fasteners, adhesive tape connections or similar.
- the hanging opening 13 with bulge is on one reinforced suspension strap 14 added.
- the hanging tab 14 is on the Front of the hanging segment 6 in the area of the tip of the triangular hanging segment 6 attached, either woven with this, glued or on another Way attached.
- the openings 20 in the handset give it extreme flexibility, significantly reducing its tendency to buckle and allow to drive the feed element consisting of handset 3 and To reduce suspension segment 6 drive power to be provided. Furthermore, the easy deformability of the handset 3 in its guide 2, the friction between the guide 2 and handset 3 significantly reduced. From the detailed drawing 6.1 of the Fig. 6 shows that the handset 3 in the form of a thin metal profile with an extending in the axial direction - for example as a pull rope - trained Web conveyor element is connected.
- the hook button 12 will be as shown in Fig. 6.1 surrounded by the bumpers 21, so that the risk of injury to the printer is considerably reduced by the flat metal profile of the handset 3.
- the handset 3 can also be made of a plastic be, which has an extreme flexibility, on the one hand, the friction in the guide element in the guide, and on the other hand, that during the threading path extreme deflections and the associated deformation of the handset enduring.
- the hanging tab 14 is on the tip of the substantially triangular shaped suspension segment 6 is added is.
- the hanging opening 13 can be seen, which is similar to an elongated hole is provided with a bulge and one on the tip of the hanging segment 6 has slit-shaped opening to be extended. This will be after entry the hooking head during the hooking process into the handset 3 from the shaft of the hooking head 12 penetrates and forms a connection between tensile forces Handset 3 and suspension segment 6, which make up the suspension element.
- FIG. 7 goes from the detail according to FIG. 7.1 to FIG an opening 13, which is formed in the hanging tab 14, out more.
- the hanging tab 14 can on suspension segment 6, which in turn consist of plastic can consist of a metallic reinforcement, so that the wear resistance of the Edges of one opening 13 are given permanently and are not replaced prematurely must become.
- the hanging tab 14 can either be made with the material of the hanging segment 6 glued, welded, screwed, riveted or otherwise mechanically or be materially and positively connected to the tip of the hanging segment 6.
- the configuration of the is essentially triangular trained suspension segment 6 out.
- the Hanging segment 6 is not an isosceles triangle, but a right-angled triangle, the longer catheter of which is parallel to the direction of the web the material web 5 is oriented.
- an adhesive tape can be used against the heat generated in the dryer 24 of the rotary printing press Resistance, so that the adhesive bond between the hanging segment 6 and the newly formed material web start during the passage of the Dryer 24 of a rotary printing press remains guaranteed.
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bahneinzugsvorrichtung mit dezentral angeordneten Verbindungsstationen, insbesondere zum Einziehen von Materialbahnen in bahnverarbeitende Rotationsdruckmaschinen.The invention relates to a web feed device with decentrally arranged Connection stations, in particular for pulling material webs into web processing Rotary printing machines.
DE 198 02 194 A1 bezieht sich auf eine Bahneinzugsvorrichtung für Rotationsdruckmaschinen. Diese enthält ein flexibles, endliches Einzugselement, dessen Länge etwas größer bemessen ist als der Abstand zwischen zwei benachbarten Antriebselementen. Von diesen sind mehrere zum Bewegen des Einzugselementes in Führungen und Weichen entlang des Einzugsweges für die einzufädelnde Materialbahn vorgesehen, wobei längs des Einzugsweges Taster zum Einschalten des jeweils benötigten Antriebselementes sowie zum gleichzeitigen Abschalten des nicht mehr benötigten Antriebselementes vorgesehen sind. Die Ein- und Abschaltelemente werden mittels des vorbeilaufenden Einzugselementes betätigt. Das Einzugselement ist mit einer die Reibung in einer Führung vermindernden Beschichtung versehen.DE 198 02 194 A1 relates to a web feeding device for rotary printing presses. This contains a flexible, finite feed element, the length of which is somewhat is dimensioned larger than the distance between two adjacent drive elements. Several of these are for moving the feed element in guides and switches provided along the feed path for the material web to be threaded, along the Retraction path button for switching on the required drive element and provided for simultaneously switching off the drive element that is no longer required are. The switch-on and switch-off elements are activated by means of the passing element operated. The pull-in element is designed to reduce friction in a guide Provide coating.
DE 198 16 510 A1 bezieht sich ebenfalls auf eine Bahneinzugsvorrichtung für Rotationsdruckmaschinen. Bei dieser Einrichtung ist ein flexibles, endliches Einzugselement umfaßt, welches eine Materialbahn entlang eines Bahnpfades durch die Komponenten einer Rotationsdruckmaschine einfädelt. Dem oder den Einzugselementen, welche das vordere Ende einer Materialbahn aufnehmen, sind die Komponenten einer jeweiligen Rotationsdruckmaschine wie beispielsweise Druckwerke, Trockner und Kühlwalzensektionen passierende Transportmittel zugeordnet.DE 198 16 510 A1 also relates to a web feeding device for rotary printing presses. This device comprises a flexible, finite feed element, which is a web of material along a web path through the components of a rotary printing press threading. The feed element or elements, which the front end take up a web of material are the components of a respective rotary printing press such as printing units, dryers and chill roll sections Assigned means of transport.
US 5,029,742 zeigt eine Bahneinzugsvorrichtung insbesondere zum Einfädeln einer Bahn in eine Rotationsdruckmaschine. Um bei einem kämmenden Schneckenradgetriebe ein Aufeinandertreffen von Zähnen zu vermeiden, ist an einem Bahneinzugssystem für eine Rotationsdruckmaschine ein Förderzahnrad in einem bewegbaren Lager aufgenommen. Das Zahnrad ist mit einer entgegen der Bewegungsrichtung des Einzugselementes wirkenden Kraft beaufschlagt und ist gegen die Förderrichtung des Bahneinzugselement eingestellt. Mit der aus US 5,029,742 bekannten Lösung soll eine Bahneinzugsstation bereitgestellt werden, welche im wesentlichen frei von Verschleiß ist und ein Kämmen eines Schneckenradgetriebes mit einem Transportzahnrad ohne übermäßige Verschleißerscheinungen ermöglichen soll.US 5,029,742 shows a web feed device, in particular for threading a web in a rotary printing press. In order for a meshing worm gear Avoiding clashing teeth is one thing for a web feed system Rotary printing machine added a conveyor gear in a movable bearing. The gearwheel acts counter to the direction of movement of the feed element Force is applied and is set against the conveying direction of the web feed element. With the solution known from US 5,029,742, a web feed station is to be provided which is essentially free of wear and a combing one Worm gear with a transport gear without excessive wear should enable.
US 4,987,830 zeigt eine Bahneinzugsvorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine. Eine Bahneinzugsvorrichtung zum Einsatz einer Rotationsdruckmaschine für Zeitungsdruck enthält eine Anzahl von Führungsschienen, welche miteinander verbunden sind und entlang einer Vielzahl von Bahnpfaden angeordnet sind. Ein Einzugselement ist in eine Führungsschiene eingelassen und kann entlang der Führungsschienen entlang vorher bestimmter Förderpfade für die Materialbahnen geführt werden. Ein Hebel ist an einem Ende mit dem Bahneinzugselement verbunden und hat an seinem anderen Ende einen Schnappverschluß, um einen Papieraufnahmeadapter aufzunehmen, welcher das vorlaufende Ende einer Materialbahn aufnimmt, die auf einer Rolle in einem Rollenwechsler der Rotationsdruckmaschine gelagert ist. Das Führungsglied wird entlang der Führungsschienen mittels getriebener und angetriebener Räder gefördert, welche in gleichmäßigen Abständen voneinander entlang der Förderschienen aufgenommen sind. Das Führungselement hat eine Länge, welche etwas größer bemessen ist als der Abstand von benachbarten Führungsrollen.US 4,987,830 shows a web feeding device for a rotary printing press. A Web feeding device for using a rotary printing machine for newspaper printing contains a number of guide rails which are interconnected and along a plurality of pathways are arranged. A feed element is in a guide rail recessed and can be determined along the guide rails along previously Conveyor paths for the material webs are guided. A lever is at one end connected to the web feed element and has a snap lock at its other end, to accommodate a paper take-up adapter that has the leading end a web of material that is on a roll in a roll changer of the rotary printing press is stored. The guide link is attached along the guide rails driven and driven wheels, which are evenly spaced from each other are recorded along the conveyor rails. The guide element has one Length, which is dimensioned somewhat larger than the distance from adjacent guide rollers.
Den aus den genannten Lösungen des Standes der Technik hervorgehenden Einrichtungen haftet der Nachteil an, daß ein zum Einfädeln einer gerissenen Materialbahn in Komponenten einer Rotationsdruckmaschine dienendes Einzugselement an seiner Ausgangsposition an die jeweilige Position gefahren werden muß, an der der Bahnriß aufgetreten ist. Dies kostet Zeit und Mühe.The facilities resulting from the above-mentioned solutions of the prior art has the disadvantage that one for threading a torn web of material into components a feed element serving a rotary printing press at its starting position must be moved to the respective position at which the web break occurred. This takes time and effort.
Angesichts der aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Materialbahn einfach und schnell mit einem Bahneinzugselement wieder zu verbinden, so daß ein möglichst schnelles Einfädeln in die Komponenten einer Rotationsdruckmaschine und ausgehend davon eine rasche Wiederaufnahme der Produktion auf der Rotationsdruckmaschine erfolgen kann.In view of the solutions known from the prior art, the invention lies in the The task is to create a material web quickly and easily with a web feed element to reconnect so that the fastest possible threading into the components of a Rotary printing machine and, based on this, a rapid resumption of production can be done on the rotary printing press.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1.
Die mit der erfindungsgemäßen Lösung einhergehenden Vorteile sind vor allem daran zu erblicken, daß durch die dezentrale Anordnung der Einhängstationen für ein Einzugselement, welches aus einem Mobilteil und mehreren stationären Teilen besteht, ein Einhängen im Betrieb gerissener Materialbahn unmittelbar an der Stelle erfolgen kann, an der der Bahnriß aufgetreten ist. So lassen sich entlang des Bahnförderpfades durch die Komponenten einer Rotationsdruckmaschine, wie beispielsweise Rollenwechsler, Bahneinzugswerk, Druckwerke, Bahnfangvorrichtung, Trockner und Kühlwalzensektion jeweils Einhängvorrichtungen für das Einfädeln einer Materialbahn vorsehen, wobei der im Normalbetrieb nicht benötigte Mobilteil der Bahneinzugsvorrichtung in eine Parkposition gefahren werden kann, in der der Betrieb der Rotationsdruckmaschine nicht beeinträchtigt ist und andererseits ein schnelles Verfahren des Mobilteils der Bahneinzugsvorrichtung an die Stelle, an der eine Neueinfädlung der Materialbahn in die Komponenten der Rotationsdruckmaschine erforderlich geworden ist, erfolgen kann.The advantages associated with the solution according to the invention are primarily due to this behold that the decentralized arrangement of the hanging stations for a pull-in element, which consists of a handset and several stationary parts in operation broken web of material can take place directly at the point where the Web break occurred. In this way, the components can be moved along the path of the railway a rotary printing press, such as a roll changer, web feed unit, Printing units, web catching device, dryer and chill roll section each have hooking devices provide for threading a web of material, in normal operation Unused mobile part of the web retraction device moved into a parking position can be in which the operation of the rotary printing press is not impaired and on the other hand, a quick movement of the mobile part of the web feeding device to the Point at which the material web is re-threaded into the components of the rotary printing press has become necessary can take place.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens, besteht das Bahneinzugselement aus einem Mobilteil und jeweils an den Einhängstationen aufgenommenen Einhängsegmenten. Der Mobilteil kann in aktivem Zustand der Bahneinzugsvorrichtung in eine Parkposition gefahren werden, während an den Einhängestationen die jeweils mit dem Mobilteil zusammenarbeitenden Einhängsegmente stationär vorgehalten werden können, so daß sie erforderlichenfalls sofort bereitstehen.According to an advantageous development of the idea on which the invention is based, the web retraction element consists of a handset and each at the hanging stations included suspension segments. The handset can be in the active state Web feeder can be moved to a parking position while at the hanging stations the hanging segments that work with the handset are stationary can be maintained so that they are immediately available if necessary.
Zur Fixierung der in den Komponenten der Rotationsdruckmaschine verbliebenen Materialbahnabschnitte sind an den Einhängstationen jeweils Haltevorrichtungen für die Materialbahnabschnitte vorgesehen. Die Haltevorrichtungen können beispielsweise als Magneten ausgebildet sein oder als mit einem Unterdruck beaufschlagbare Saugleisten ausgebildet sein, die sich quer zur Bahnlaufrichtung über die Einhängstationen an den Komponenten wie Rollenwechsler, Druckwerke, Bahnfangvorrichtung, Trockner und Kühlwalzensektionen der Rotation erstrecken. Neben der Ausbildung der Haltevorrichtung an den Einhängestationen als Magneten bzw. als Unterdruck beaufschlagte Saugleisten, lassen sich die Einhängestationen auch als Klebestationen oder als hakenförmig ausgebildete Haltemittel für die Materialbahnabschnitte ausbilden.For fixing the material web sections remaining in the components of the rotary printing press are holding devices for the material web sections at the hanging stations intended. The holding devices can be used, for example, as magnets be formed or designed as a suction strips to which a vacuum can be applied be transverse to the direction of the web over the suspension stations on the components such as reel changers, printing units, web guards, dryers and chill roll sections of rotation. In addition to the formation of the holding device at the hanging stations Suction strips acted on as magnets or as negative pressure can be the hanging stations also as gluing stations or as hook-shaped holding means train for the material web sections.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens sind die Einhängestationen jeweils unterhalb des Bahnpfades der Materialbahn durch die Komponenten der Rotation aufgenommen. Die Einhängestationen weisen sich in Querrichtung zur Materialbahn erstreckende Schneidspalte auf, durch welche die Materialbahn jeweils durchfahrende Schneidvorrichtungen aufgenommen sind. So lassen sich neue geradegeschnittene Bahnanfänge der neu einzufädelnden Materialbahn erzeugen, die auf einfache Weise mit dem stationär an der Einhängestation eingehängten Bahneinzugssegment verbunden werden können. Der Mobilteil des Einhängeelementes ist mit Anschlagflächen versehen, da das Mobilteil als flaches, flexibles, leichtverformbares Flachbauteil ausgeführt ist. Durch das Vorsehen von Anschlagflächen an dem flach ausgebildeten Mobilteil der Bahneinzugsvorrichtung, ist eine Verletzungsgefahr für die Drucker weitestgehend ausgeschlossen. Um eine optimale Flexibilität des Mobilteils der Bahneinzugsvorrichtung zu gewährleisten, ist das flach ausgebildete Mobilteil mit einer Vielzahl von Öffnungen in Gestalt von Bohrungen durchsetzt, welche eine leichte Verformbarkeit des Mobilteils und eine damit gegebene leichte Anpaßbarkeit an die Umlenkstellen des Einzugs des Bahneinfädelpfades für eine Materialbahn in eine Rotationsdruckmaschine gestattet.In a particularly advantageous embodiment of the idea on which the invention is based the suspension stations are below the path of the material web through the Components of the rotation added. The hanging stations point in the transverse direction cutting gaps extending to the material web, through which the material web each passing through cutting devices are included. So new straight cut ones can be made Generate the beginning of the web of the new web to be threaded, which is simple Way with the web feed segment that is suspended from the suspension station can be connected. The handset of the hanging element is with stop faces provided because the handset is designed as a flat, flexible, easily deformable flat component is. By providing stop surfaces on the flat-shaped handset Web feed device, the risk of injury to the printer is largely excluded. To ensure optimum flexibility of the mobile part of the web feed device ensure the flat-shaped handset with a variety of openings in Shape penetrated by holes, which is easy deformability of the handset and a given easy adaptability to the deflection points of the web threading path allowed for a web in a rotary printing press.
Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Bahneinzugsvorrichtung für bahnverarbeitende Rotationsdruckmaschinen läßt sich bevorzugt an solchen Rotationsdruckmaschinen einsetzen, welche im Akzidenz- oder Zeitungsdruck Materialbahnen beidseitig oder einseitig verarbeiten.The web feeding device proposed according to the invention for web-processing rotary printing machines can preferably be used on such rotary printing presses, which process material webs on both sides or on one side in commercial or newspaper printing.
Anhand einer Zeichnung wird die Erfindung nachstehend näher erläutert.The invention is explained in more detail below with the aid of a drawing.
Es zeigt:
- Figur 1
- eine Seitenansicht einer bahnverarbeitenden Rotationsdruckmaschine mit den die Rotationsdruckmaschine ausmachenden Komponenten wie Rollenwechsler, Druckwerke, Bahneinzugsvorrichtung, Trockner, Kühlwalzensektion, Überbau in schematischer Anordnung,
Figur 2- eine skizzenhaft dargestellte Einhängestation, welche an einer Komponente der Rotationsdruckmaschine aufgenommen ist,
Figur 3- eine Ansicht einer Einhängestation entgegen der Bahnlaufrichtung in Draufsicht auf eine Einhängestation wiedergegeben,
Figur 4- eine Einhängestation, aufgenommen an einer Komponente der Rotationsdruckmaschine, mit einem an dieser eingehängten Einhängesegment, welches bereits mit der Bahn verbunden ist,
Figur 5- das Einhängen eines Einhängesegmentes in ein Mobilteil einer Bahneinzugsvorrichtung,
Figur 6- die Draufsicht auf einem Mobilteil einer Bahneinzugsvorrichtung mit einem
Einhängeelement, welches an einer verbreiterten Lasche des
Mobilteiles 3 aufgenommen ist und Figur 7- die Draufsicht samt Detaildarstellungen des stationär an der Einhängestation aufgenommenen Bahneinzugssegmentes.
- Figure 1
- 1 shows a side view of a web-processing rotary printing press with the components that make up the rotary printing press, such as roll changers, printing units, web feeding device, dryer, chill roll section, superstructure in a schematic arrangement,
- Figure 2
- a sketchy hanging station, which is accommodated on a component of the rotary printing press,
- Figure 3
- a view of a suspension station against the web running direction in plan view of a suspension station,
- Figure 4
- a suspension station, received on a component of the rotary printing press, with a suspension segment suspended on it, which is already connected to the web,
- Figure 5
- the hanging of a hanging segment into a mobile part of a web feed device,
- Figure 6
- the top view of a mobile part of a web retraction device with a hanging element, which is received on a widened tab of the
mobile part 3 and - Figure 7
- the top view together with detailed representations of the web intake segment which is stationarily received at the suspension station.
Aus der Darstellung gemäß Fig. 1 gehen die Komponenten einer bahnverarbeitenden Rotationsdruckmaschine
in schematischer Ansicht hervor. Eine Materialbahn 5, die ein- oder
beidseitig innerhalb von Druckwerken 23 einer Rotationsdruckmaschine bedruckt wird,
passiert ausgehend von einem Rollenwechsler 22, ein oder mehrere diesem nachgeordnete
Druckwerke, bevor sie eine Bahnfangvorrichtung 18 passiert. Die Bahnfangvorrichtung 18
ist an der Vorderseite eines Trockners 24 aufgenommen, dem eine Kühlwalzensektion 25
nachgeordnet ist, die eine Anzahl von Kühlwalzen umfaßt, über welche die frisch bedruckte,
den Trockner passierende Materialbahn umläuft, bevor diese ein- oder zweiseitig
bedruckt, auf die Bahnleitwalzen 27 eines Überbaus 26 aufläuft. Nach Passage des Überbaus
26, der hier nur schematisch wiedergegeben ist, läuft die beidseitig bedruckte Materialbahn,
die auch längs geschnitten sein kann und in verschiedenen Konfigurationen im
Wendestangenüberbau wieder zusammengeführt wird, in einen hier nicht dargestellten
Falzapparat ein, in welchem einzelne Exemplare von der Bahn abgetrennt und weiter verarbeitet
werden.1 shows the components of a web-processing rotary printing press
in a schematic view. A
In der in Fig. 1 dargestellten schematischen Ansicht einer aus den genannten Komponenten
bestehenden Rollenrotation ist einem Rollenwechsler 22 eine Einhängestation zugeordnet.
Gemäß der Darstellung gemäß Fig. 1 ist dem rollenförmigen Materialbahnvorrat unmittelbar
eine Einhängestation 4 zugeordnet, während am Ausgang des Rollenwechslers 22 eine
weitere Einhängestation 4 dargestellt ist. Eine weitere Einhängestation 4 ist an einer bahnauslaufseitigen
Seite einer Bahnfangvorrichtung 18 vorgesehen; einem Trockner 24 ist auf
der Austrittsseite der Materialbahn 5 ebenfalls eine Einhängevorrichtung 4 zugeordnet. Aus
der Darstellung gemäß Fig. 1 geht überdies hervor, daß ein Mobilteil einer Bahneinzugsvorrichtung
in eine Parkposition 19 verfahrbar ist, welche so angeordnet ist, daß sie im
Normalbetrieb der bahnverarbeitenden Rotationsdruckmaschine die Passage der ein- oder
zweiseitig bedruckten Materialbahn durch die Bahnleitwalzen 27 des Wendestangenüberbaus
26, der eine Kühlwalzensektion 25 nachgeordnet ist, nicht behindert. Die aufgezählten
Komponenten werden auf einem Maschinenfundament 28 aufgenommen.1 shows a schematic view of one of the components mentioned
existing roll rotation is assigned to a roll changer 22 a hanging station.
As shown in FIG. 1, the roll-shaped material web supply is immediate
assigned a
Aus der Darstellung gemäß Fig. 2 geht in schematischer Ansicht eine Einhängestation 4
hervor, die an einer Seitenwand einer Druckmaschinenkomponente 22, 23, 18 oder 24 aufgenommen
sein kann. Gemäß der Darstellung der bereits beschriebenen Fig. 1 ist die Einhängestation
4 auf der auslaufseitigen Seite der Materialbahn 5 aus den aufgezählten Komponenten
22, 23, 18 und 24 einer Rotationsdruckmaschine angeordnet. Unterhalb eines
Schlitzes 7.1, aus dem der in der jeweiligen Komponente verbliebene Bahnrest ausläuft, ist
an beispielsweise vier nebeneinander liegenden Knöpfen 16 ein Einhängsegment 6 aufgenommen.
Das Einhängsegment hat einen im wesentlichen dreieckförmigen Querschnitt,
der spitz zulaufend auf eine Einhängöffnung 13 an der Vorderseite des Einhängsegmentes
6 zuläuft.2 shows a
Aus der Darstellung gemäß Fig. 3 ist die Draufsicht auf eine Einhängestation 4 an einer
Komponente 18, 22, 23 oder 24 der Rotationsdruckmaschine wiedergegeben.3 is a top view of a hanging
Die an der bahnauslaufseitigen Seite der Druckmaschinenkomponente aufgenommen Einhängvorrichtung
weist unterhalb von Haltevorrichtung 8 eine Vielzahl von flach ausgebildeten
Knöpfen 16 auf. Die Knöpfe 16 haben einen verbreiterten Kopf der extrem flach
ausgeführt ist, in welchen das Einhängesegment 6 eingehangen wird und an der Einhängestation
in abwärts gerichteter Richtung herabhängt. Oberhalb der beispielsweise aus vier
Knöpfen 16 bestehenden Knopfleiste sind Haltevorrichtungen 8 aufgenommen. Die Haltevorrichtungen
8 können beispielsweise als Magneten, als Unterdruck beaufschlagte Saugleiste,
als Klebeband oder Klebevorrichtung oder auch als hakenförmige Haltemittel zur
Aufnahme des in der jeweiligen Druckmaschinenkomponente verbliebenen Materialbahnrestes
ausgebildet sein. Oberhalb der Haltevorrichtungen 8 erstreckt sich über die gesamte
Materialbahnbreite der Materialbahn 5 verlaufend, ein Schlitz 7.1, durch welchen die Materialbahn
5 hindurchtritt. Zwischen den Haltevorrichtungen 8 der Einhängestation 4 und
der Knopfleiste 16 ist ein ebenfalls sich in Querrichtung zur Laufrichtung der Materialbahn
5 erstreckender Schneidspalt 10 vorgesehen, der von einer hier nicht dargestellten Querschneideinrichtung
11 durchlaufen wird, um ein gerade zugeschnittenes Bahnende der
Materialbahn 5 zu bilden. Wie aus der Detaildarstellung 3.1 zur Fig. 3 hervorgeht, ist das
Mobilteil 3, welches als extrem flach behauendes Metallprofil ausgeführt ist, an einer Führung
2 aufgenommen, in der sich beispielsweise ein in axialer Richtung erstreckendes Förderelement
9 erstreckt. An dem Mobilteil 3 ist ein Einhängknopf 12 aufgenommen, in welchen
die Einhängöffnung 13 des Einhängsegmentes 6 eingelassen ist.The hooking device received on the web exit side of the printing press component
has a plurality of flat-shaped below the holding
Aus der Detailzeichnung gemäß Fig. 3.2 zu Fig. 3 geht hervor, daß die Knöpfe 16, von den
in der Darstellung gemäß Fig. 3 vier in gleichen Abständen nebeneinander liegend unterhalb
des Spaltes 10 aufgenommen sind, einen flach bauenden, relativ großen Kopf aufweisen.From the detailed drawing according to FIG. 3.2 for FIG. 3 it can be seen that the
Aus der Darstellung gemäß Fig. 4 geht hervor, wie ein sich durch den Schlitz 7.1 erstrekkender
Materialbahnanfang einer Materialbahn 5 mittels eines Klebebandes mit der Rückseite
des Einzugssegmentes 6 verbunden ist, welches noch an den Knöpfen 16 der Einhängestation
4 aufgenommen ist. Zum Einfädeln des Bahnanfanges der Materialbahn 5, welcher
mit der Hinterseite des Einhängsegmentes 6 verbunden ist, hat der Drucker gemäß der
Darstellung gemäß Fig. 5 lediglich das Einhängsegment 6, welches mit einer sich in Längsrichtung
erstreckenden Einhängöffnung 13 mit Ausbuchtung versehen ist, in den Einhängknopf
12 des Mobilteiles 3 einzuhängen. Der Mobilteil 3 wird entlang des Einfädelpfades
der einzufädelnden Materialbahn 5 von einem Führungsprofil 2 umschlossen, welches
rohrförmig oder u-profilförmig oder in einer anderen geometrischen Konfiguration sich
längs des Bahneinfädelpfades durch die Komponenten der Rotationsdruckmaschine erstrecken
kann. Anstelle der hier dargestellten Konfiguration der Einhängöffnung 13 und
des Einhängkopfes 12 am Mobilteil 3 sind auch andere Ausführungsvarianten einer Verbindung
der Komponenten 13 und 12 denkbar, beispielsweise Klettverschlüsse, Klebebandverbindungen
oder dergleichen. Die Einhängöffnung 13 mit Ausbuchtung ist an einer
verstärkt ausgeführten Einhänglasche 14 aufgenommen. Die Einhänglasche 14 ist an der
Vorderseite des Einhängsegmentes 6 im Bereich der Spitze des dreieckförmigen Einhängsegmentes
6 befestigt, entweder mit diesem verwoben, verklebt oder auf eine andere
Weise befestigt.4 shows how one extending through the slot 7.1
Material web start of a
Aus der Draufsicht auf ein Mobilteil gemäß Fig. 6 der erfindungsgemäß vorgeschlagenen
Bahneinzugsvorrichtung geht hervor, daß das Mobilteil 3, entlang seiner Längserstreckung,
mit einer im Bereich der Führung 2 mit einer Vielzahl von Bohrungen und im Bereich des
Einhängteiles mit einer weiteren Vielzahl von Öffnungen 20 versehen sein kann. Im Bereich
des Einhängknopfes 12 sind an der flach ausgebildeten Lasche des Mobilteiles 3
Stoßfänger 21 befestigt, um die Verletzungsgefahr für den das Einhängen des Einhängsegmentes
6 an den Einhängknopf 12 vornehmenden Drucker herabzusetzen. Durch
die Vielzahl von Öffnungen 20, die vorzugsweise als Bohrungen in das Mobilteil 3 ausgeführt
sind, wird diesem eine besondere Flexibilität eine besondere Verformbarkeit bei der
Passage extremer Umlenkungen im Bereich des Einfädelpfades einer Materialbahn 5 durch
die Komponenten einer Rotationsdruckmaschine verliehen. Die Öffnungen 20 im Mobilteil
verleihen diesem eine extreme Flexibilität, setzen dessen Knickneigung erheblich herab
und gestatten es, die zum Antrieb des Einzugselementes bestehend aus Mobilteil 3 und
Einhängsegment 6 bereitzustellende Antriebsleistung herabzusetzen. Ferner wird durch die
leichte Verformbarkeit des Mobilteiles 3 in seiner Führung 2 die Reibung zwischen Führung
2 und Mobilteil 3 nicht unerheblich herabgesetzt. Aus der Detailzeichnung 6.1 der
Fig. 6 geht hervor, daß das Mobilteil 3 in Gestalt eines dünn ausgeführten Metallprofiles
mit einem sich in axialer Richtung erstreckenden - beispielsweise als Zugseil - ausgebildeten
Bahnförderelement verbunden ist. Der Einhängknopf 12 wird gemäß der Darstellung
in Fig. 6.1 von den Stoßfängern 21 umgeben, so daß die Verletzungsgefahr für den Drucker
durch das flach ausgeführte Metallprofil des Mobilteiles 3 erheblich vermindert ist. Anstelle
eines metallischen Werkstoffes kann das Mobilteil 3 auch aus einem Kunststoff hergestellt
sein, dem eine extreme Flexibilität innewohnt, um einerseits die Reibung im Führungselement
in der Führung herabzusetzen, und andererseits die sich während des Einfädelpfades
extremen Umlenkungen und damit einhergehenden Verformungen des Mobilteiles
dauerhaft auszuhalten.From the top view of a handset according to FIG. 6 of the proposed according to the invention
Web feed device shows that the
Aus der Darstellung gemäß Fig. 7 geht die Konfiguration des stationär an den Einhängestationen
4 aufgenommen Einhängsegmentes 6 näher hervor.7 shows the configuration of the stationary at the hanging
Insbesondere ist aus der Darstellung gemäß Fig. 7 erkennbar, daß die Einhänglasche 14 an
der Spitze des im wesentlichen dreieckförmig ausgebildeten Einhängsegmentes 6 aufgenommen
ist. An der Einhänglasche 14 ist die Einhängöffnung 13 erkennbar, welche langlochähnlich
mit einer Ausbuchtung versehen ist und einen sich auf die Spitze des Einhängsegmentes
6 zu erstreckende schlitzförmige Öffnung aufweist. Diese wird nach Eintreten
des Einhängkopfes beim Einhängevorgang in das Mobilteil 3 vom Schaft des Einhängekopfes
12 durchsetzt und bildet eine Zugkräfte aufnehmende Verbindung zwischen
Mobilteil 3 und Einhängsegment 6, welche das Einhängelement ausmachen.In particular, it can be seen from the illustration according to FIG. 7 that the hanging
An der breiten Seite des dreieckförmige ausgebildeten Einhängsegmentes 6, welches hier
in geschnittener Darstellung dargestellt ist, sind eine Vielzahl von Einhängöffnungen 15
ausgebildet, mit welchen das Einhängsegment 6, das stationär an den Einhängestationen 4
aufgenommen ist, an die Einhängvorrichtungen 16 der jeweiligen Einhängstation 4 eingehangen
werden kann. Aus dem Detail gemäß Fig. 7.1 zur Fig. 7 geht die Konfiguration der
einen Öffnung 13, welche in der Einhänglasche 14 ausgebildet ist, näher hervor. Die Einhänglasche
14 kann an Einhängsegment 6, welches wiederum aus Kunststoff bestehen
kann, aus einer metallischen Verstärkung bestehen, so daß eine Verschleißfestigkeit der
Kanten der einen Öffnung 13 dauerhaft gegeben ist und diese nicht vorzeitig ausgewechselt
werden muß. Die Einhänglasche 14 kann entweder mit dem Material des Einhängsegmentes
6 verklebt, verschweißt, verschraubt, vernietet oder auf andere Weise mechanisch oder
stoff- und formschlüssig mit der Spitze des Einhängsegmentes 6 verbunden sein.On the wide side of the triangular shaped hanging
Aus dem Detail gemäß Fig. 7.2 zur Fig. 7 geht die Konfiguration des im wesentlichen dreieckförmig
ausgebildeten Einhängsegmentes 6 hervor. In bevorzugter Ausführungsform des
Einhängsegmentes 6 handelt es sich nicht um ein gleichschenkliges Dreieck, sondern um
ein rechtwinkliges Dreieck, dessen länger ausgebildete Kathete parallel zur Bahnlaufrichtung
der Materialbahn 5 orientiert ist. An der kürzeren Kathete sind eine Vielzahl von Einhängöffnungen
15 ausgebildet, während die Hypothenuse des rechtwinkligen Dreiecks
ohne zusätzliche Komponenten ausgebildet ist. In einer Ausführungsvariante einer Verbindung
zwischen einem neu gebildeten Bahnanfang einer Materialbahn 5 und der Hinterseite
des Einhängsegmentes 6 kann beispielsweise ein Klebeband verwendet werden, welches
gegen die im Trockner 24 der Rotationsdruckmaschine entstehende Wärme eine ausreichende
Widerstandsfähigkeit aufweist, so daß die Klebeverbindung zwischen dem Einhängsegment
6 und dem neu gebildeten Materialbahnanfang während der Passage des
Trockners 24 einer Rotationsdruckmaschine gewährleistet bleibt. From the detail according to FIG. 7.2 for FIG. 7, the configuration of the is essentially triangular
trained
- 11
- BahneinzugssystemWeb feed system
- 22nd
- FührungselementGuide element
- 33rd
- MobilteilHandset
- 44th
- EinhängestationSuspension station
- 55
- MaterialbahnMaterial web
- 66
- EinhängesegmentHanging segment
- 77
- vertikale Wand Druckmaschinenkomponentevertical wall printing machine component
- 7.17.1
- Schlitzslot
- 88th
- HaltevorrichtungHolding device
- 99
-
Förderelement in Führung 2Conveyor element in
guide 2 - 1010th
- SchneidspaltCutting gap
- 1111
- QuerschneideinrichtungCross cutting device
- 1212th
- EinhängekopfHanging head
- 1313
- EinhängöffnungHanging opening
- 1414
- EinhänglascheHanging strap
- 1515
-
rückwärtige Einhängeöffnungen Segment 6rear
suspension openings segment 6 - 1616
- AufnahmeknöpfeRecord buttons
- 1717th
- KlebeverbindungAdhesive connection
- 1818th
- BahnfangvorrichtungWeb safety device
- 1919th
-
Parkposition Mobilteil 3
Parking position handset 3 - 2020th
- Öffnungenopenings
- 2121
- StoßfängerBumpers
- 2222
- RollenwechslerReel changer
- 2323
- DruckwerkPrinting unit
- 2424th
- Trocknerdryer
- 2525th
- KühlwalzensektionChill roll section
- 2626
- WendestangenüberbauReversible bar superstructure
- 2727
- BahnleitwalzenWeb guide rollers
- 2828
- MaschinenfundamentMachine foundation
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