DE2240147A1

DE2240147A1 - PROCESS AND SYSTEM FOR SHAFT PUMPING

Info

Publication number: DE2240147A1
Application number: DE19722240147
Authority: DE
Inventors: Klaus Simmich; Werner Sondermann
Original assignee: Siemag Translift GmbH
Current assignee: Siemag GmbH
Priority date: 1972-08-16
Filing date: 1972-08-16
Publication date: 1974-02-21

Description

Verfahren und Anlage zur Schachtförderung Die Erfindung bezieht sich ein Verfahren zur Schachtförderung, bei dem mindestens ein mit Fördergut gefülltes Großraum-Fördergefäß von einer Beladestation zu einer Entladestation und im entleerten Zustand umgekehrt bewegt wird und auf eine Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens0 Es ist ein Verfahren zur Schachtförderung bekannt, bei dem ein oder mehrere Förderwagen in ein an einem Seil befestigtes Fördergestell geschoben werden, über das die Förderwagen von der Beladestation zur Entladestation und zurück gelangen, Die FörBerwagen werden dabei an einer von der Beladestation entfernten Stelle mit dem Fördergut gefüllt und auch das Entleeren der Förderwagen erfolgt an einer von der EAtladestation entfernten Stelle, Ein derartiges Schachtförderverfahren ist infolge der geringen Förderleistung unwirtschaftlich.Method and system for shaft conveyance The invention relates a method for shaft conveyance, in which at least one filled with conveyed material Large-capacity conveying vessel from a loading station to an unloading station and in the emptied State is reversed and moved to a facility to carry out this procedure0 A method for shaft conveyance is known in which one or more trolleys be pushed into a conveyor frame attached to a rope, over which the trolleys get from the loading station to the unloading station and back, the conveyor wagons become filled with the conveyed goods at a point remote from the loading station and the trolleys are also emptied at a station remote from the E-loading station Such a shaft hoisting method is due to the low conveying capacity uneconomical.

Zur Erhöhung der Förderleistung von Schachtförderanlgen ist weiterhin ein Verfahren bekannt, bei dem das am Seil befestigte Fördergestell durch ein Großraum-Fördergefäß ersetzt ist. Dieses Großrauni-Fördergefäß wird in der Beladestation über eine Meßtasche von oben gefüllt und in der Entladestation über eine Bodenklappe nach unten entleert.To increase the conveying capacity of shaft hoisting systems is still a method is known in which the conveyor frame attached to the rope by a large-capacity conveyor vessel is replaced. This Großrauni conveyor vessel is in the loading station via a measuring pocket filled from above and emptied downwards in the unloading station via a bottom flap.

Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß während des Be- und Entladevorganges des Fördergefäßes die Förderanlage stillgesetzt werden muß, das heißt, es treten verhältnismäßig lange Pausenzeiten auf. Darüber hinaus wird durch den zusätzlichen Umfüllvorgang von der Meßtasche in das Fördergefäß das Fördergut in unerwünschter Weise zerkleinert.This method has the disadvantage that during the loading and unloading process of the bucket, the conveyor system must be shut down, that is, kick it relatively long breaks. In addition, through the additional Transferring the material from the measuring pocket into the conveying vessel in undesirable Way crushed.

Aus der deutschen Patentschrift.438846 ist ferner eine Schachtfördereinrichtung bekannt, beider ein der DIannschaftsförderung oder der Grubenwagenförderung dienendes, ein- oder mehretagiges Fördergestell gegen ein Großraum-Fördergefäß für die bterialforderung ausgewechselt werden kann. Auch bei dieser Schachtfördereinrichtung wird das Großraum-Pördergefäß inq seiner Stellung am Seil, also während des Stillstandes der Förderanlage gefüllt und entleert, so daß auch hier verhältnismäßig lage Pausenzeiten auftreten, die die Wirtschaftlichkeit der Schachtfördereinrichtung beeintraclltigen.A shaft conveyor device is also disclosed in German patent specification 438846 known, both one serving the team promotion or the mine car promotion, Single or multi-level conveyor frame against a large-capacity conveyor vessel for material requirements can be exchanged. The large-capacity conveyor vessel is also used in this shaft conveyor inq its position on the rope, i.e. when the conveyor system is at a standstill and emptied, so that here, too, there are relatively pause times that affect the profitability of the shaft hoisting system.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Schachtförderung zu schaffen, das ohne grbßen Aufwand eine wirtschaftliche Ausnutzung der Schachtförderanlage bei geringsten Stillstandzeiten gestattet und das darüberhinaus aber auch die Möglichkeit bietet, bereits in Betrieb.befindliche Schachtförderanlagen mit wenig Aufwand wirtschaftlicher als bisher betreiben zu können, Dies wird bei einem Verfahren, bei dem mindestens ein mit Fördergut gefülltes Großraum-Fördergefäß von einer Beladestation zu einer Entladestation und im entleerten Zustand umgekehrt bewegt wird, dadurch erreicht, daß das Großraum-Fördergefäß in der Beladestation und der Entladestation ausgewechselt, in einer neben dem Schacht befindlichen Beladestelle gefüllt und in einer neben dem Schacht befindlichen Entladestelle geleert wird. Die Schachtförderanlage muß dabei nur für die verhältnismäßig geringe Zeit, die für das Auswechseln des Großraum-Fördergefäßes notwendig ist, stillgesetzt werden. Zum Füllen und Entleeren des Großraum-Fördergefäßes steht dabei so viel Zeit zur Verfügung, wie das Gefäß zum Treiben durch den Schacht benötigt. Dadurch kann das Füllern und das Entleeren des Großraum-Fördergefäßes sehr langsam und damit schonend erfolgen.The invention is therefore based on the object of providing a method for To create shaft conveyance that can be used economically without great expense the shaft hoisting system with minimal downtime and that in addition but also offers the possibility of shaft hoisting systems that are already in operation to be able to operate more economically than before with little effort a method in which at least one large-volume conveying vessel filled with conveyed goods from a loading station to an unloading station and vice versa when empty is moved, achieved in that the large-capacity conveyor vessel in the loading station and the unloading station replaced, in a loading point located next to the shaft is filled and emptied in an unloading point located next to the shaft. The shaft conveyor system only has to be used for the relatively short time is necessary for replacing the large-volume conveyor vessel. There is so much time available for filling and emptying the large-capacity conveying vessel Available as the vessel needs to be driven through the shaft. This can do that Filling and emptying of the large-volume conveying vessel very slowly and therefore gently take place.

Durch das Großraum-Fördergefäß, das in einer neben dem Schacht befindlichen Beladestelle gefüllt wird, kann die bisher verwendete Meßtasche entfallen. Dadurch fällt ein Umfüllvorgang fort, was ebenfalls eine schonendere Behandlung des Fördergutes ergibt. Außerdem fällt kein Bieselgut mehr in den Schachtsumpf, so daß keine Rieselgutförderanlagen notwendig sinfi.Through the large-capacity conveying vessel, which is located in one of the next to the shaft Loading point is filled, the previously used measuring pocket can be omitted. Through this there is no transferring process, which also means that the conveyed goods are handled more gently results. In addition, no more loose material falls into the sump, so that no loose material conveyor systems necessary sinfi.

Die Anlage zur Durchführung des Verfahrens mit mindestens einem von der Beladestation zur Entladestation und umgekehrt bewegbaren Großraum-FördergefB ist dadurch gekennzeichnet, daß das Großraum-Fördergefäß auswechselbBr in einem mit einem Seil verbundenen Fördergestell gehalten ist und daß die Beladestelle und die Entladestelle neben dem Schacht angeordnet sind, in die das Großraum-Fördergefäß vom Fördergestell und umgekehrt bewegbar ist. In der Beladestation sind zwei Beladestellen und in der Entlade station sind zwei Entladestellen an sich gegenübeliegenden Seiten des Schachtes angeordnet, in die welchselweise ein Großraum-Fördergefäß bewegbar ist. Dadurch ergibt sich eine besonders wirtschaftliche Ausnutzung der Schachtförderanlage.The system for carrying out the process with at least one of the loading station to the unloading station and vice versa movable large-capacity conveyor vessel is characterized in that the large-capacity conveying vessel is exchangeable in one is held connected to a rope conveyor frame and that the loading point and the unloading point are arranged next to the shaft into which the large-capacity conveyor vessel is movable from the conveyor frame and vice versa. There are two loading points in the loading station and in the unloading station there are two unloading points on opposite sides of the shaft arranged into which a large-capacity conveyor vessel can be moved alternately is. This results in a particularly economical utilization of the shaft hoisting system.

Das Großraum-Fördergefäß ist entweder horizontal verschiebbar im Fördergestell gehalten und durch Riegel in seiner lage gesichert oder abhebbar im Fördergestell eingehängt. Bei einem abhebbar im Fördergestell eingehängten Großraum-Fördergefäß sind außerhalb des Schachtes geneigt angeordnete Schienen vorgesehen, auf denen ein das Großraum-Fördergefäß vom Fördergestell abhebender laufwagen verfahrbar ist0 Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Beladestelle und die Entladestelle durch eine heb- und senkbare, das Großraum-Fordergefäß aufnehmende Bühne gebildet. Dadurch kann beim Einschieben oder Ausschieben eines gefüllten Großraum-Fördergefäßes die Änderung der Seillänge ausgeglichen werden. Ferner ist es möglich, die Beladestelle und die Entladestelle durch je eine horizontal verfahrbare und Stützfinger für das Fördergefäß aufweisende Bühne zu bilden.The large-volume conveyor vessel can either be moved horizontally in the conveyor frame held and secured in its position by bolts or can be lifted off in the conveyor frame hooked. In the case of a large-volume conveyor vessel that can be lifted off the conveyor frame inclined rails are provided outside the shaft on which a carriage that lifts the large-capacity conveyor vessel from the conveyor frame can be moved0 According to a further feature of the invention are the loading point and the unloading point formed by a liftable and lowerable platform that accommodates the large delivery vessel. As a result, when pushing in or pushing out a filled large-volume conveying vessel the change in rope length can be compensated for. It is also possible to use the loading point and the unloading point with one horizontally movable support finger for the To form conveying vessel having stage.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigt Fig. 1 eine Beladestation einer erfindungsCemäßen Schachtförderanlage, Fig. 2 eine Entladestation der Schachtförderanlage, Fig. 3 eine Beladestation mit abhebbarem Großraum-Fördergefäß Fig. 4 eine weitere Ausbildung einer Beladestation.The invention is illustrated below with reference to the drawing Embodiments explained in more detail. 1 shows a loading station shaft conveyor system according to the invention, FIG. 2 an unloading station of the shaft conveyor system, 3 shows a loading station with a large-capacity conveying vessel that can be lifted off Fig. 4 a further training of a loading station.

Die in den Fig. 1 und 2 der Zeichnung nur durch eine Beladestation und eine Entladestation dargestellte Schachtförderanlage ist in diesem Ausführungsbeispiel doppeltrummig ausgebildet, wobei an Jedem Ende des Doppelseiles 1 ein rahmenartiges Fördergestell 2,3 in an sich bekannter Weise befestigt ist. Dabei befindet sich das Fördergestell 2 in der Beladestation (Fig. 1),. während das Fördergestell 3 seine Endstellung in der Entladestation (Fig. 2) einnimmt.In Figs. 1 and 2 of the drawing only by a loading station and an unloading station is shown in this embodiment example Double stranded, with a frame-like at each end of the double rope 1 Conveyor frame 2.3 is attached in a known manner. There is the conveyor frame 2 in the loading station (Fig. 1) ,. while the conveyor frame 3 assumes its end position in the unloading station (Fig. 2).

Jedes Fördergestell 2,3 kann ein Großraum-Fördergefäß 4,5 aufnehmen. Zu diesem Zweck sind in diesem Ausführungsbeispiel oben und unten an sich gegenüberliegenden Seiten des Fördergestells 2,3 mit Rollen 6 versehene Führungsschienen 7,8 angeordnet, wobei bei der Fühmrngsschiene 7 die Rollen 6 über die Oberkannte dieser Schiene 7 hinausragen, während bei Fiiiirungsschiene 8 die Rollen 6 an der Unterseite der Schiene 8 hervortreten. Jedes Großraum-Fördergefäß 45 ist an sich gegenüberliegenden Seiten mit einer obereren Leiste 9 und einer unteren Leiste 10 ausgerüstet, über die das Großraum-Fördergefäß 4,5 zwischen den Rollen 6 der Führungsschienen 7,8 in horizontaler Richtung nach beiden Seiten aus dem Pördergestell 2,3 ausgeschoben und wieder in dasselbe eingeschoben werden kann.Each conveyor frame 2.3 can accommodate a large-capacity conveyor vessel 4.5. For this purpose, in this embodiment, the top and bottom are opposite Side of the conveyor frame 2, 3 with rollers 6 provided guide rails 7, 8 arranged, with the guide rail 7, the rollers 6 over the upper edge of this rail 7 protrude, while with Fiiiirungsschiene 8 the rollers 6 on the underside of the Stand out rail 8. Each large-capacity conveyor vessel 45 is opposite to one another Pages equipped with an upper bar 9 and a lower bar 10, over the large-volume conveyor vessel 4.5 between the rollers 6 of the guide rails 7.8 pushed out in the horizontal direction on both sides from the conveyor frame 2,3 and can be pushed back into the same.

In der in Fig. 1 gezeigten Beladestation ist an zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Fördergestells 2 ae eine Beladestelle 11,12 vorgesehen, die sich seitlich des Schachtes 13 befinden und jeweils ein Großraum-Fördergefäß 4 aufnehmen können. Dem in der Entladestation 5 befindlichen Fördergestell 3 sind in der Beladestation ebenfalls zwei Beladestellen zugeordnet, die sich senkrecht zur Zeichnungsebene der Fig. 1 hinter den Ladestellen 11,12 befinden. Die Beladestellen 11,12 sind gleich ausgebildet und bestehen jeweils aus einer rahmenartigen Ladebühne 14,15, die in einem mit Führungsrollen 16 ausgerüsteten Rahmen 17,18 höhenveränderbar gehalten sind. Jede Ladebühne 14,15 stützt sich dabei über eine hydraulisch beaufschlagbare Kolben-Zylinder-Einheit 19 ab. Die Ladebühnen 14, 15 sind in gleicher Weise wie die Fördergestelle 2,3 mit Rallen 20 tragenden Führungsschienen 21 versehen, die es ermöglichen, daß jede Ladebühne 14,15 ein Großraum-Fördergefäß 4 aufnehmen kann. Für die Ubernahme eines Großraum-Fördergefäßes 4 ist jeder Ladebühne 14, 15 ein ortsfester Verschiebeatrieb zugeordnet, durch den ein Großraum-Fördergefäß 4 von dem Fördergestell 2 auf eine Iadebuhne 14 bzw. 15 gezogen und von demselben wieder auf das Fördergestell 2 geschoben werden kann. Die obere Seite Jeder Ladebühne 14,15 ist mit einer Öffnungsvorrichtung 23 für die Füllklappe 24 des Großraum-Fördergefäßes 4 versehen, in deren Bereich ein Förderband 25,26 endet.In the loading station shown in Fig. 1 is on two opposite Sides of the conveyor frame 2 ae a loading point 11,12 is provided, which is laterally of the shaft 13 are located and can each accommodate a large-capacity conveyor vessel 4. The conveyor frame 3 located in the unloading station 5 are in the loading station also assigned to two loading points, which are perpendicular to the plane of the drawing 1 are located behind the loading points 11, 12. The loading points 11, 12 are the same formed and each consist of a frame-like loading platform 14,15, which in a frame 17, 18 equipped with guide rollers 16 so that it can be adjusted in height are. Each loading platform 14, 15 is supported by a hydraulically actuated one Piston-cylinder unit 19 from. The loading platforms 14, 15 are the same Way as the conveyor racks 2, 3 are provided with guide rails 21 carrying rails 20, which make it possible for each loading platform 14, 15 to accommodate a large-capacity conveying vessel 4 can. Each loading platform 14, 15 is required to take over a large-capacity conveyor vessel 4 associated with a stationary displacement drive through which a large-volume conveying vessel 4 pulled by the conveyor frame 2 onto a loading platform 14 or 15 and by the same can be pushed back onto the conveyor frame 2. The top of each loading platform 14,15 is with an opening device 23 for the filling flap 24 of the large-capacity conveyor vessel 4 provided, in the area of which a conveyor belt 25,26 ends.

Die in Fig. 2 d;argestellte Entladestation ist in ähnlicher Weise wie die Beladestation ausgebildet. An zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Fördergestells 3 sind seitlich des Schachtes 13 zwei Entladebühnen 27,28 angeordnet, die der Aufnahme eines Großraum-Fördergefäßes 5 dienen. Auch in der Entladestellung des Fördergestells 2 sind ebenfalls zwei Entladebühnen vorgesehen, die sich senkrecht zur Zeichnungsebene vor den Entladebühnen 27,28 befinden und in Fig.The unloading station shown in Fig. 2d is in a similar manner designed as the loading station. On two opposite sides of the conveyor frame 3, two unloading platforms 27, 28 are arranged on the side of the shaft 13, which are the receptacle a large-volume conveyor vessel 5 are used. Even in the unloading position of the conveyor frame 2 two unloading platforms are also provided, which are perpendicular to the plane of the drawing are located in front of the unloading platforms 27, 28 and in Fig.

2 nicht dargestellt sind. Jede Entladebühne 27,28 weist in ihrem oberen Bereich eine Führungsschiene 29 mit Rollen auf, die zur Abstützung des Großraum-Fördergefäßes 5 über die Leisten 9 bei der Uebernahme eines Fördergefäßes 5 von dem Fördergestell 3 auf die Etitladebühne 27,28 dienen. Den ortsfesten Entladebühnen 27,28 sind in der Zeichnung nicht dargestellte Verschiebeantriebe zugeordnet, über die das Fördergefäß 5 von dem Fördergestell 3 auf eine Entladebühne 27 oder 28 und von derselben in das Fördergestell 3 zuruckbewegt werden kann. Jede Entladebühne ist mit Führungen 31 versehen, die mit an der BodeAklappe des Fördergefäßes 5 befestigten Rollen zusammenwirken und über die die Bodenklappe während der Verschiebung des Großraum-Fördergefäßes 5 in an sich bekannter Weise geöffnet oder geschlossen wird.2 are not shown. Each unloading platform 27,28 has in its upper Area has a guide rail 29 with rollers that support the large-volume conveyor vessel 5 over the bars 9 when a conveying vessel 5 is taken over from the conveying frame 3 on the loading platform 27,28. The stationary unloading platforms 27, 28 are in the drawing assigned displacement drives, not shown, via which the conveyor vessel 5 from the conveyor frame 3 to an unloading platform 27 or 28 and from the same in the conveyor frame 3 can be moved back. Each unloading platform is with guides 31, which cooperate with rollers attached to the bottom flap of the bucket 5 and over the bottom flap during the displacement of the large-volume conveyor vessel 5 is opened or closed in a manner known per se.

Unterhalb jeder Entladebühne 27,28 ist ein Zwischenbehälter 32 mit einem Förderband 33 vorgesehen.An intermediate container 32 is provided below each unloading platform 27, 28 a conveyor belt 33 is provided.

Die anhand der Fig. 1 und 2 beschriebene Schachtförderanlage ist in diesem Ausführungsbeispiel mit sechs Großraum-Pördergefäßen ausgerüstet, von denen drei Fördergefäß. 4 dem Pördergestell 2 zugeordnet sind, während die anderen drei Pördergefäße 5 mit dem Fördergestell 3 zusammenarbeiten, Von den drei einem Fördergestell 2 bzw. 3 zugeordneten Großraum-Fördergefäßen befindet sich ein Fördergefäß in einem Pördergestell, ein Fördergefäß ruht auf einer ladebühne und das dritte Fördergefäß nimmt eine Stellung auf einer Entladebühne ein.The shaft conveyor system described with reference to FIGS. 1 and 2 is shown in this embodiment is equipped with six large-capacity pumping vessels, of which three conveying vessel. 4 are assigned to the conveyor frame 2, while the other three Conveyor vessels 5 cooperate with the conveyor frame 3, of the three one conveyor frame 2 or 3 associated large-capacity conveying vessels, one conveying vessel is located in one Conveyor frame, one conveyor bucket rests on a loading platform and the third conveyor bucket takes a position on an unloading platform.

während sich das Fördergestell 2 mit dem leeren Großraum-Pördergefäß 4 aus der Entladestation in die Beladestation und das Fördergestell 3 mit dem gefüllten GroBraum-Pördergefäß 5 aus der Beladestation in die Entladestation bewegt, wird ein auf der ladebühne 15 befindliches Großraum-Yö.rdergefäß 4a über das Förderband 26 mit Fördergut gefüllt, während gleichzeitig in der Entladestation ein auf der Entladebühne 28 ruhendes Großraum-Fördergefäß 5a in den Zwischenbehälter 32 entleert wird. Für den Füll- und Entleervorgang der Fördergefäße steht dabei die Zeit zur Verfügung, die die Pördergestelle 2,3 während des Treibens im Schacht 13 von der Beladestation zur Entladestation und umgekehrt benötigen, das heißt, das Fördergut kann schonend eingefüllt und abgelassen werden. Sobald das Fördergestell 2 seine Endlage in der Beladestation (Fig. 1) und das Fördergestell 3 seine Endlage in der Entladestation erreicht hat, wird das in dem Fördergestell 2 befindliche Großraum-Fördergefäß 4 auf die ladeb-ühne 14 bewegt und das auf der Iadebühne 15 ruhende Großraum-Fördergefäß 4a in das Fördergestell 2 geschoben.while the conveyor frame 2 with the empty large-capacity conveyor vessel 4 from the unloading station into the loading station and the conveyor frame 3 with the filled Large-volume conveyor vessel 5 is moved from the loading station into the unloading station a large-capacity Yö.rdergefäß 4a located on the loading platform 15 via the conveyor belt 26 filled with conveyed goods, while at the same time in the unloading station on the Unloading platform 28, resting large-volume conveying vessel 5a is emptied into the intermediate container 32 will. The time is available for filling and emptying the conveying vessels Available that the conveyor racks 2.3 while driving in the shaft 13 of the Need loading station to unloading station and vice versa, that is, the conveyed goods can be gently filled and drained. As soon as the conveyor frame 2 his End position in the loading station (Fig. 1) and the conveyor frame 3 its end position in the Has reached the unloading station, the large-capacity conveying vessel located in the conveying frame 2 becomes 4 is moved onto the loading platform 14 and the large-capacity conveyor vessel resting on the loading platform 15 4a pushed into the conveyor frame 2.

während dieses Verschiebevorganges wird in der Entladestation das im Fördergestell 3 befindliche, gefüllte Großraum-Fördergefäß 5 auf die Entladebühne 27 und das auf der Entladebühne 28 ruhende Großraum-Fördergefäß 5a in das Fördergestell 3 bewegt. Beim Einschieben des gefüllten Großraum-Fördergefäßes 4a in das Fördergestell 2 tritt eine Snderung der Seillänge ein, die durch Absenken der beiden Ladebühnen 14, 15 ausgeglichen werden muß. Zu diesem Zweck wird während des Einschiebevorganges bspw. die Seillängung induktiv geeessen und in Abhängigkeit dieses Meßwertes die 3ündigkeit der beiden Ladebühnen 14,15 zum Boden des Fördergestells 2 über motorisch betriebene Drosseln gesteuert, die aus den Eolben-Zylinder-Einheiten 19 der ladebühnen 14,15 eine der Jeweiligen Seillängung entsprechende Druckflüssigkeitsmenge ablassen. Nach Beendigung des Einschiebevorganges werden die ladebühnen 14,15 durch entsprechende Beau@chlagung der Kolben-Zylinder-Einheiten 19 wieder in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt.During this shifting process, the Filled large-capacity conveyor vessel 5 located in the conveyor frame 3 onto the unloading platform 27 and the large-capacity conveyor vessel 5a resting on the unloading platform 28 into the conveyor frame 3 moves. When the filled large-capacity conveyor vessel 4a is pushed into the conveyor frame 2 there is a change in the rope length, which is caused by lowering the two loading platforms 14, 15 must be balanced. To this end, will during the Insertion process, for example, the rope elongation inductively measured and dependent this measured value indicates the 3undigkeit of the two loading platforms 14, 15 to the floor of the conveyor frame 2 controlled by motorized throttles from the Eolben cylinder units 19 of the loading platforms 14,15 an amount of hydraulic fluid corresponding to the respective rope elongation drain. After the end of the pushing-in process, the loading platforms 14, 15 are through corresponding exposure of the piston-cylinder units 19 back to their starting position moved back.

Sobald das Auswechseln der Großraum-Fördergefäße 4,5 in der Beladestation und der Entladestation stattgefunden hat, werden die Fördergestelle -2,3 wieder im Schacht verfähren und der Beladevorgang und der Entladevorgang tonnen erneut einsetzen. Für das Auswechseln der Großraum-Fördergefäße 4,5 ist nur verhältnismäßig wenig Zeit erforderlich, so daß die Schachtförderanlage maximal ausgenutzt werden kann.As soon as the replacement of the large-capacity conveyors 4.5 in the loading station and the unloading station has taken place, the conveyor racks are -2.3 again move in the shaft and the loading process and the unloading process can be repeated insert. For the replacement of the large-capacity conveying vessels 4.5 is only proportionate little time is required so that the shaft hoisting system can be used to the maximum can.

In der Fig. 3 ist ein Fördergestell 34 dargestellt, daß sich in der Beladestation befindet. Dieses Fördergestell 34 weist in seinem oberen Bereich an zwei sich gegenüberliegenden Seiten je eine Stützfläche 35 auf. Über Bolzen 36 ist ein Großraum-Fördergefäß 37 in das Fördergestell 34 eingehängt. wobei die Bolzen 36 auf den Stützflächen 35 aufliegen. Unterhalb -der Bolzen 36 sind an beiden Seiten des Fördergefäßes 37 je ein weiterer Bolzen 38 angeordnet.In Fig. 3, a conveyor frame 34 is shown that is in the Loading station is located. This conveyor frame 34 has in its upper area two opposite sides each have a support surface 35. About bolt 36 is a large-volume conveying vessel 37 is suspended in the conveying frame 34. being the bolt 36 rest on the support surfaces 35. Below - the bolts 36 are on both sides of the conveying vessel 37 a further bolt 38 each is arranged.

Außerhalb des Schachtes sind sich kreuzende Laufschienenpaare angebracht, die geneigt in Richtung auf das Fördergesgell 34 verlaufen. Auf jedem Laufschienenpaar 39,40 ist ein Wagen verfahrbar angeordnet, wobei hier nur der dem Laufschienenpaar 39 zugeordnete Wagen 41 dargestellt ist.Crossing track pairs are attached outside the shaft, which run inclined in the direction of the conveyor 34. On every pair of rails 39, 40 a carriage is arranged to be movable, here only the pair of running rails 39 associated car 41 is shown.

Über ein Seil 42 kann dieser Wagen 41 auf dem Iaufschienenpaar 39 verfahren werden. Während des Einfahrens desFördergestells 34 in die Beladestation nimmt der Wagen 41 seine voll eingezeichnete Stellung außerhalb des bchachtes ein.This carriage 41 can be mounted on the pair of rails 39 via a rope 42 be proceeded. During the entry of the conveyor rack 34 into the loading station the carriage 41 assumes its fully drawn position outside the shaft.

Wenn das Bördergestell 34 seine Endstellung erreicht hat, wird dieser Wagen 41 über das 3eil 42 in Richtung auf das Fördergestell 34 bewegt. Der Wagen 41 weist ebenfalls zwei Stützflächen 43 auf, die bei dieser Beugung des Wagens 41 mit den Bolzen 38 zusammenwirken und das Fördergefäß 37 aus dem Fördergestell 34 herausheben und in die strichpunktierte Beladestelle bewegen. ueber das Laufschienenpaar 40 wird mittels eines nicht gezeichneten Wagens ein gefülltes Fördergefäß in das Fördergestell 34 eingehängt.When the conveyor frame 34 has reached its end position, this is Car 41 over the 3eil 42 in the direction moved onto the conveyor frame 34. The carriage 41 also has two support surfaces 43, which in this flexion of the Carriage 41 cooperate with the bolts 38 and the conveyor vessel 37 from the conveyor frame 34 and move it to the dot-dashed loading point. over the pair of rails 40 is a filled conveying vessel into the by means of a carriage (not shown) Conveyor frame 34 suspended.

In der Entladestation kann das Einhängen und Aushängen der Fördergefäße in gleicher Weise erfolgen, Ein derartiges Auswechseln der Fördergefäße setzt jedoch eine £trommel maschine als Antrieb für die Schachtförderanlage voraus.The loading and unloading of the conveyors can be done in the unloading station take place in the same way, however, such an exchange of the conveying vessels continues a drum machine as a drive for the shaft hoisting system in front.

In der Fig. 4 der Zeichnung ist ebenfalls die Beladestation einer Schachtförderanlage dargestellt, bei der sich im Schacht 44 ein Fördergestell 45 mit einem leeren Großraum-Fördergefäß 46 befindet0 Zu beiden Seiten des Fördergestells 45 sind außerhalb des Schachtes 44 zwei horizontal verfahrbare Schubwagen 47,4Z angeordnet, die über einen nicht dargestellten Antrieb in Richtung auf das Fördergestell 45 und zurück bewegbar sind. Jeder Schubwagen 47,48 ist zur Aufnahme eines Fördergefäßes ausgebildet. Dabei nimmt der Schubwagen 47 eine sogenannte Beladestellung ein, in der er ein Fördergefäß 46a außerhalb des Schachtes 44 hält, so daß dasselbe über ein Förderband 49 gefüllt werden kann. Das Fördergefäß 46a stützt sich einerseits an einem Finger 50 des Schubwagens 47 ab und hintergreift mit einem hakenartigen Teil 51 eine Nase 52 des Schubwagens 47, so daß das Fördergefäß 46a in dieser Stellung auf dem Schubwagen 47 gesichert ist.In Fig. 4 of the drawing, the loading station is also a Shaft conveyor system shown in which a conveyor frame 45 is located in the shaft 44 with an empty large-capacity conveyor vessel 46 is located on both sides of the conveyor frame 45 are outside of the shaft 44 two horizontally movable push carts 47,4Z arranged, via a drive, not shown, in the direction of the conveyor frame 45 and back are movable. Each push carriage 47, 48 is for receiving a conveying vessel educated. The push carriage 47 assumes a so-called loading position, in he holds a bucket 46a outside of the shaft 44 so that the same over a conveyor belt 49 can be filled. The conveying vessel 46a is supported on the one hand on a finger 50 of the push carriage 47 and engages behind with a hook-like Part 51 a nose 52 of the push carriage 47, so that the conveying vessel 46a in this position is secured on the push carriage 47.

Vor dem Einlaufen des Fördergestells 45 in die Beladestation wird der Schubwagen 48 in die in Fig. 4 gezeigte Stellung bewegt, in der das Fördergefäß 46 durch das Fördergestell 45 an den Schubwagen 48 übergeben wird. Nun wird entweder der Schubwagen 48 mit dem Fbrdergefäß 46 über seinen eigenen Antrieb aus dem Schacht 44 bewegt, so daß sich das Fördergefäß 46 unterhalb eines Förderbandes 53 befindet, oder durch Verfahren des Schubwagens 47 mit dem Fördergefäß 46a wird das Fördergefäß 46 aus dem Fördergestell 45 geschoben.Before the conveyor frame 45 enters the loading station the push carriage 48 is moved into the position shown in FIG. 4, in which the conveying vessel 46 is transferred by the conveyor frame 45 to the push carriage 48. Well either will the push carriage 48 with the conveyor vessel 46 out of the shaft via its own drive 44 moves so that the conveying vessel 46 is below a conveyor belt 53, or by moving the push carriage 47 with the conveying vessel 46a will the conveying vessel 46 is pushed out of the conveying frame 45.

Sobald sich das Fördergefäß 46a im Fördergestell 45 befindet, wird der Fahrantrieb für das Fördergestell 45 angeschaltet. Erst nach voller Seillängung wird das Fördergefäß 46a :von dem Schubwagen 47 abgehoben. Bei dieser Anordnung ist also keine besondere Einrichtung für den Seillängenausgleich erforderlich.As soon as the conveying vessel 46a is in the conveying frame 45, the drive for the conveyor frame 45 is switched on. Only after the rope has been fully lengthened the conveying vessel 46a: is lifted off the push carriage 47. With this arrangement So no special device is required for the rope length compensation.

Claims

1. Procedure for shaft conveyance in which at least one of the conveyed goods filled large-capacity conveying vessel from. a loading station to an unloading station and in the emptied state is moved the other way round, d a du r c h g e 1: e n n z e i c h n t t that the large-capacity conveyor vessel (4,5,37,46) in the loading station and the Unloading station auageweehselt, in a loading point located next to the shaft filled and emptied in an unloading point located next to the shaft.

2. Plant for performing the method according to claim 1, with at least a large-volume conveyor vessel that can be moved from the loading station to the unloading station and vice versa, characterized in that the large-capacity conveyor vessel (4,5,37,46) is exchangeable in a conveyor frame connected to a rope (2,3, 34,45) is held and that the loading point and the unloading point are arranged next to the shaft (13, 44), into the large-capacity conveyor vessel (4,5,37,46) from the conveyor frame (2,3,34,45) and vice versa is movable.

3. Plant according to claim, characterized in that in the loading station two loading points and two opposite unloading points in the unloading station Sides of the shaft are arranged in which alternately a large-capacity conveyor vessel (4,5,37,46) movable i5tb

4. Plant according to claims 2 and 3, characterized in that the large-volume conveyor vessel (4, 5, 46) is horizontally displaceable is held in the conveyor frame (2, 3, 45) and secured in its position by bolts

5. Plant according to claims 2 and 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the large-volume conveyor vessel (37). is suspended in the conveyor frame (34) so that it can be lifted off.

6. Plant according to claim 5, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h outside of the shaft inclined rails (39-, 40) for receiving a large-volume conveying vessel (37) from the conveyor frame (34) lifting carriage (41).

7. Plant according to claims 2 to 4, characterized in that the the loading point and the unloading point by a liftable and lowerable, the large-capacity conveyor vessel (4,5) receiving stage (14,15,27,28) are formed.

8. Plant according to claims 2 to 4, characterized in that the loading point and the unloading point each with a horizontally movable and Support finger (50) for the conveyor vessel (46) having stage (47) is formed.