DE223881C

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Publication number: DE223881C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

■- M 223881 KLASSE Te. GRUPPE■ - M 223881 CLASS Te. GROUP

MAX BILLHARDT in LEIPZIG-PLAGWITZ.MAX BILLHARDT in LEIPZIG-PLAGWITZ.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein zu einer Nagelhersteilungsmaschine gehörendes Werkzeug, welches für die Anfertigung von sogenannten Doppelkopfnägeln dienen soll. Solche Doppelkopfnägel ließen sich bisher nur in wenigstens zwei Arbeitsvorgängen erzeugen und wurden daher verhältnismäßig teuer, da sie durch zwei verschiedene Maschinen gehen mußten. Das neuartige Werkzeug ermöglichst dagegen die Anfertigung solcher Nägel mit doppelten Köpfen in einem Druck oder Schlag.The object of the present invention is to a nail making machine belonging tool, which is used for the production of so-called double-headed nails should serve. Up to now, such double-headed nails could only be done in at least two operations produce and were therefore relatively expensive, as they were due to two different Machines had to go. The new tool, on the other hand, enables production such nails with double heads in one press or blow.

Das Werkzeug ist auf der beiliegenden Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt:The tool is on the accompanying drawing in an exemplary embodiment shown, namely shows:

Fig. ι einen Schnitt nach der Schnittlinie A-B in Fig. 5.FIG. 1 shows a section along the section line AB in FIG. 5.

Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Schnittlinie C-D in Fig. 5.FIG. 2 is a section along the section line CD in FIG. 5.

Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Schnittlinie A-B in Fig. 5 in der Stellung vor dem Andrücken der Nagelköpfe.Fig. 3 is a section along the section line AB in Fig. 5 in the position before the nail heads are pressed on.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt nach der Schnittlinie A-B in Fig. 5 in der Stellung, in welcher die Nagelköpfe gebildet werden.Fig. 4 shows a section along the section line AB in Fig. 5 in the position in which the nail heads are formed.

Fig. 3a zeigt einen Teil der Fig. 3 in größerem Maßstab undFig. 3a shows part of Fig. 3 on a larger scale and

Fig. 4 a einen Teil der Fig. 4 ebenfalls in größerem Maßstab.
Fig. 5 ist eine Draufsicht, undFIG. 4 a shows a part of FIG. 4, also on a larger scale.
Fig. 5 is a plan view, and

Fig. 6 stellt einen Doppelkopfnagel dar.Fig. 6 shows a double headed nail.

Die bekannten Backenanordnungen an Nagelherstellungsmaschinen sind für die Herstellung des unteren Kopfes beibehalten worden, und zwar sind diese beiden Backen in der Zeichnung mit ι bezeichnet. Sie bewegen sich in Führungen des Schlittens 2. In diesem Schlitten 2 sind nun noch zwei einander gegenüberstehende Nuten mit unterschnittenen Erweiterungen angeordnet, welche senkrecht zu den Backen 1 liegen. In diese Nuten lassen sich zwei Führungsstücke 3 von einer beliebigen Einrichtung hin- und herbewegen, welche ebenfalls Backen 4 zum Festhalten des Drahtes haben. Die Führungsstücke 3 sind aber in den unterschnittenen Nuten in bezug auf ihre Höhenlage nicht schließend gehend eingepaßt, sondern sie können sich, wenn ein Druck auf die Backen 4 ausgeübt wird, so bewegen, daß sich diese Backen 4, dem Drucke folgend, gegen die unter ihnen liegenden Backen 1 neigen können. Nach Aufhören des Druckes kehren die Führungsstücke 3 mit den Backen 4 wieder in die wagerechte Lage zurück, was durch Federn 5 mit Bolzen veranlaßt wird, die in den Führungsstücken 3 vorgesehen sind und die diese von den unteren Flächen der unterschnittenen Nuten abdrücken. Die Neigungsbewegung der Backen 4 kann gegebenenfalls auch mit Hilfe von an den Backen angelenkten Hebeln oder mit Hilfe von unter den Backen verschobenen Keilen oder mit anderen Mitteln bewirkt werden. Der diesen Druck ausübende Stempel, der auch den oberen Nagelkopf bildet, ist mit 6 bezeichnet. Der Arbeitsvorgang ist der folgende:The known jaw assemblies on nail making machines are for manufacture of the lower head have been retained, namely these two jaws are in the drawing denoted by ι. They move in guides on slide 2. In this slide 2 are now two opposing grooves with undercut extensions arranged, which are perpendicular to the jaws 1. In these grooves can two guide pieces 3 back and forth from any device, which also have jaws 4 to hold the wire in place. The guide pieces 3 are in the undercut grooves in relation to their height do not fit closely, but they can, when pressure is exerted on the jaws 4, move so that these jaws 4, following the pressure, against the jaws 1 lying below them can tend. After the pressure has stopped, the guide pieces 3 with the jaws 4 return back into the horizontal position, which is caused by springs 5 with bolts, which are provided in the guide pieces 3 and which these from the lower surfaces of the Press off undercut grooves. The tilting movement of the jaws 4 can optionally also with the help of levers hinged to the jaws or with the help of wedges shifted under the jaws or with other means. The stamp exerting this pressure, also the one above Forms nail head is denoted by 6. The working process is as follows:

Wenn beide Backenanordnungen 1 und 4 geöffnet sind, wird der zu verarbeitende Draht 7 so weit durchgeschoben, daß ein entsprechendes Stück, welches für die Anstauchung eines Kopfes genügt, noch über die Backen 4 hinausragt. Alsdann schließen sich beideWhen both jaw assemblies 1 and 4 are open, the one to be processed Wire 7 pushed through so far that a corresponding piece, which for the upsetting one head is sufficient, still protrudes over the jaws 4. Then both close

Claims

Jaw assemblies ι and 4 and hold the wire, as can be seen from Fig. 3 and 3a. The punch 6 then moves against the jaws and begins to upset the upper nail head. He presses against the jaws 4, which now have to incline downwards against the jaws 1. However, since they hold the wire 7 in place, a compression also occurs below the jaws 4, and the lower nail button is formed above the jaws 1. When the compression is finished, the jaws 1 and the jaws 4 are pulled apart accordingly and the jaws 4 return to their horizontal position. The distance between the two nail heads can be determined by the thickness of the jaws 4. As described, both nail heads are produced in a single operation and the production of this type of nail is therefore considerably simplified and cheaper. P λ τ ε ν τ - A ν s ρ κ ii che:

1. Head upsetting tools for the production of double-headed nails in one operation, characterized by two pairs of jaws lying crosswise one above the other (ι, ι and 4. 4), of which the upper one Pair of jaws (4, 4) when the head upsetting punch is pressed against the lower jaws (1, 1) moves and so simultaneously upset the lower head with the upper head.

2. Tool according to claim 1, characterized in that the guides (3, 3) the upper jaws (4, 4) in their undercut guide grooves when the stamp is pressed against the jaws (4, 4) Can move springs (5).

1 sheet of drawings.