DE223677C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 223677 KLASSE 81«. GRUPPE- JVi 223677 CLASS 81 «. GROUP

Maschine zum Verschließen von Tuben. Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. Juli 1908 ab. Machine for closing tubes. Patented in the German Empire on July 26, 1908.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Verschließen von Tuben durch Zusammenpressen und Verlöten des Tubenendes. Die diesem Zwecke dienende Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem runden Tisch mit auf demselben radial verschiebbar angeordneten, zur Herstellung der Knickungskanten dienenden Stempeln und Armen, durch welche die Enden der Tuben mehrfach umgefaltet werden, worauf sie nach erfolgter Auswechslung der Stempel gegen anwärmbare Lötkolben durch diese verlötet werden. ■The invention relates to a machine for closing tubes by pressing them together and soldering the end of the tube. The device used for this purpose essentially consists of a round table with radially displaceably arranged on the same, for the production of the kink edges serving stamps and arms through which the ends of the tubes are folded over several times, whereupon after replacing the stamp with a heatable soldering iron these are soldered. ■

Die Stempel und Lötkolben werden unter Vermittlung von Hebeln von einem tellerförmigen auf und ab beweglichen Führungsstück angetrieben. The stamp and soldering iron are operated by levers from a plate-shaped driven up and down movable guide piece.

Auf den Zeichnungen ist die Maschine dargestellt, und zwar zeigtOn the drawings the machine is shown, namely shows

Fig. ι einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung mit Knickstempeln und Faltorganen, Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch dieselbeFig. Ι a vertical section through the device with buckling punches and folding members, Fig. 2 is a vertical section through the same

Vorrichtung mit eingeschalteten Lötstempeln und einer elektrischen Heizvorrichtung,Device with switched on soldering stamps and an electrical heating device,

Fig. 3 die Anordnung des an den Arbeitstisch (nach Fig. ι und 2) sich anschließenden Fußgestelles, Fig. 3 shows the arrangement of the work table (according to Fig. Ι and 2) adjoining foot frame,

Fig. 4 eine Aufsicht auf den Arbeitstisch.
Fig. 5 bis 8 stellen den Vorgang des Verschließens einer Tube in seinen einzelnen Phasen dar.Fig. 4 is a plan view of the work table.
FIGS. 5 to 8 show the process of closing a tube in its individual phases.

Die Knickungsstempel α sitzen verschiebbar in dem Stempelgehäuse b und können durch Stellschrauben c im Gehäuse passend eingestellt werden. An die Stempelgehäuse schließen sich unterhalb derselben Gleitstücke G an, welche sich schlittenartig im Tisch η radial bewegen. An der Unterseite der Gleitstücke sitzen die Hebel o, welche an diesen mit Bolzen i gelenkig befestigt sind. An ihren unteren Enden sind diese Hebel ο mit um die Zapfen t³ drehbaren Rollen 3 ausgerüstet, um die auftretende Reibung bei Mitnahme der Hebel 0 durch den Mitnehmer u gering zu halten. An den Hebeln 0 befinden sich ferner Rollen s, gegen welche sich zum Auseinanderführen der Stempel α dienende Hebel r legen. Die Gelenkstücke ft, welche mit den Hebeln 0 durch die Zapfen £⁴ in Verbindung stehen, sind an dem gegabelten Ansatz q durch Bolzen t¹ drehbar befestigt. Die Bolzen t² bilden Drehpunkte für die Hebel r. Diese Hebelvorrichtungen sind entsprechend den diametral sich gegenüberstehenden Stempelpaaren längs des Umfanges des Arbeitstisches η angeordnet und werden durch das Führungsstück u bewegt.The buckling punches α are slidably seated in the punch housing b and can be adjusted appropriately by adjusting screws c in the housing. The ram housings are adjoined below the same sliding pieces G , which move radially in the table η like a slide. The levers o, which are hinged to them with bolts i, sit on the underside of the sliders. At their lower ends, these levers ο are equipped with rollers 3 which can be rotated around the pin t ^{3 in} order to keep the friction occurring when the lever 0 is carried along by the driver u low. 0 on the levers are further rollers s, against which lie apart for guiding the punch serving lever α r. The articulation pieces ft, which are connected to the levers 0 by the pins £ ⁴ , are rotatably attached to the forked extension q by bolts t ^1. The bolts t ² form pivot points for the levers r. These lever devices are arranged along the circumference of the work table η in accordance with the diametrically opposed pairs of dies and are moved by the guide piece u .

Bei Abwärtsbewegung des Führungsstückes u werden die Hebel 0 durch die keilförmigen Angriffsflächen 2 auseinander gespreizt, so daß die unteren Teile der Hebel sich öffnen, während die oberen Teile, welche an die Stempelgehäuse angreifen, sich schließen und die Knickstempel a einander genähert werden. Bei Aufwärtsbewegung des Führungsstückes u findet durch Anschlagen der Fläche 2' an die Hebel r der entgegengesetzte Arbeitsvorgang statt.When the guide piece u moves downwards, the levers 0 are spread apart by the wedge-shaped engagement surfaces 2, so that the lower parts of the levers open, while the upper parts, which engage the punch housing , close and the buckling punches a are brought closer to one another. When the guide piece u moves upwards, the opposite working process takes place by striking the surface 2 'against the lever r.

Die Nocken d auf den inneren Stempelgehäusen setzen beim Zurückgehen der Stömpel die Hebel h in Bewegung, wodurch die Umfalter g nach unten bewegt werden. Die linke Seite der Fig. 1 zeigt den oberen Teil der Tube e mit den Knickungskanten, welche durch die Knickstempel gebildet werden. Durch dieThe cams d on the inner die housings set the levers h in motion when the rams go back, whereby the folders g are moved downwards. The left side of Fig. 1 shows the upper part of the tube e with the kink edges which are formed by the kink punch. Through the

Federn i werden, sobald die Nocken d außer Eingriff mit den Anschlägen h sind, die Umfalter g wieder nach oben geworfen. Die Platte k dient zur Aufnahme der Umfalter g, der Hebel h und der Federn i und wird von dem Ring f, welcher mit Schrauben auf dem Tisch η befestigt ist, getragen.Springs i are thrown back up as soon as the cams d are out of engagement with the stops h , the folders g. The plate k serves to hold the folder g, the lever h and the springs i and is supported by the ring f, which is fastened to the table η with screws.

Der ausgekehlte Ring m ist mit einer Anzahl Tubenhalter versehen und in der ringförmigenThe fluted ring m is provided with a number of tube holders and in the ring-shaped

ίο Vertiefung des Tisches η angeordnet. Dieser Tisch ist an der zentralen Säule ν befestigt und mit radialen Schlitzen versehen, in denen sich die Stempelgehäuse b schlittenartig hin und her bewegen.ίο recess of the table η arranged. This table is attached to the central column ν and is provided with radial slots in which the stamp housings b move back and forth like a slide.

Die rechte Seite der Fig. 1 zeigt die Tube e nach dem Zusammenfalten der durch die Knickungsstempel α hervorgebrachten Knickungen mittels des greiferartigen Umfalters g, dessen Niederbewegung beim Rückgang der Stempel α erfolgt.The right side of Fig. 1 shows the tube e after the folding of the kinks produced by the kinking die α by means of the gripper-like folder g, the downward movement of which takes place when the die α retreats.

Fig. 2 zeigt die gleiche Vorrichtung wie Fig. 1, nur sind die Kinckungsstempel α durch Lötstempel a¹ ersetzt, in Verbindung mit einer elektrischen Heizvorrichtung mit Aufziehvorrich-. tung zum Erwärmen der Lötstempel. Die elektrische Heizeinrichtung besteht aus dem eigentlichen Ofen e¹ und der Platte f¹, welche an der Säule g¹ geführt ist und den Ofen β¹ trägt. Oberhalb der Säule g¹ ist da Kopfstück h¹ angebracht. In diesem Kopfstück befinden sich kleine Rollen i¹, über welche die Ketten k¹ geführt sind. Die Heizeinrichtung e¹ mit der Scheibe f kann vermittels der Ketten k¹ und Haken I¹ auf und nieder bewegt werden.Fig. 2 shows the same device as Fig. 1, only the Kinckungsstempel α are replaced by soldering stamp a ¹ , in connection with an electrical heating device with Aufziehvorrich-. for heating the soldering stamp. The electrical heating device consists of the actual furnace e ¹ and the plate f ¹ , which is guided on the column g ¹ and carries the furnace β ^1. The head piece h ^{1 is} attached above the column g ^1. In this head piece there are small rollers i ¹ over which the chains k ^{1 are} guided. The heating device e ¹ with the disk f can be moved up and down by means of the chains k ¹ and hooks I ^1.

35' Die Säule ν bildet das Verbindungsglied des Tisches η und des Fußstückes ζ (Fig. 3). Die Feder w, welche um die Säule ν gewunden ist, hebt durch ihren Druck selbsttätig den Mitnehmer u und bewirkt das Auseinandergehen der Stempel α bzw. der Lötkolben a¹. 35 'The column ν forms the connecting link of the table η and the foot piece ζ (Fig. 3). The spring w, which is wound around the column ν , automatically lifts the driver u through its pressure and causes the punch α and the soldering iron a ^{1 to} diverge.

Der Hebel χ ist mittels Zapfens Z beweglich an dem Führungsstück u angebracht und an seinem einen Ende durch die Stange y mit dem Fußstück ζ verbunden, während das freie Hebelende zum Antrieb der Vorrichtung dient.The lever χ is movably attached to the guide piece u by means of a pin Z and is connected at one end to the foot piece ζ by the rod y , while the free end of the lever is used to drive the device.

Im einzelnen geht der Faltprozeß wie folgt vor sich:In detail, the folding process proceeds as follows:

Wird der Hebel χ losgelassen, so gehen die Biegestempel α zurück. Hierdurch wird der Umfalter g nach unten bewegt, ergreift dabei die Ecke 4 (Fig. 5) und bringt diese in die Mitte des Tubenhalters (Fig. 6). Bewegt sich der Umfalter nun weiter nach unten, so werden die Teile r und 2 auf der einen Seite und der Teil 3 auf der anderen Seite gegen den Hals der Tube gedrückt (Fig. 7). Die Biegestempel a zeigen die in Fig. 8 vergrößert dargestellte Form. Das weitere Zusammendrücken erfolgt beim Löten.If the lever χ is released, the bending punches α go back. As a result, the folder g is moved downwards, taking hold of the corner 4 (FIG. 5) and bringing it into the center of the tube holder (FIG. 6). If the folder moves further down, parts r and 2 on one side and part 3 on the other side are pressed against the neck of the tube (FIG. 7). The bending punches a show the shape shown enlarged in FIG. 8. The further compression takes place during soldering.

Claims

Godfather t-An sayings:

1. Machine for closing tubes by pressing and soldering the tube end, characterized in that the tube ends are first pressed flat by radially arranged punches (a) in housings (b) which can be displaced against one another and provided with kinks, whereupon they are swung by a swiveling, Arm (g), which are fork-shaped at one end and specially provided for each pair of stamps, are folded over several times and finally, after replacing the stamps (a ), are completely pressed together and soldered against soldering iron (a ¹ ) that can be heated by means of a soldering furnace (e ¹ ).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the drive of the stamp (a) or soldering iron (a ¹ ) with the intermediation of mutually movable, oscillatable levers (0, s, p, r) together by an up and down movable, with stop surfaces (2, 2 ¹ ) provided, plate-shaped guide piece (u) takes place.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the folding arms (g) are under the action of springs (i) and receive their drive by means of stops (d, h) from the punch housings (b).

4. Machine according to claim 1, characterized in that the furnace (β ¹ ) with the mediation of a pulling device (g ¹ , h ¹ , i ¹ , k ¹ , 1 ¹ J can be raised and lowered.

1 sheet of drawings.

Berlin. CEbitüditt IM £> er REiäMsDftüfiKEnEI.