DE2236676A1

DE2236676A1 - MACHINE FOR SEALING CEREALS

Info

Publication number: DE2236676A1
Application number: DE19722236676
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl Ing Jung
Original assignee: Schule F H GmbH
Current assignee: Schule F H GmbH
Priority date: 1972-07-26
Filing date: 1972-07-26
Publication date: 1974-02-07

Description

Maschine zum Enthülsen von Getreidekörnern Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Enthiilsen' von Getreidekörnern mittels zwei paralleler, elastisch ummantelter Walzen, die mit unterschiedlicher, im Walzenspalt gleichgerichteter Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden und durch deren Walzenspalt das zu enthülsende Gut geführt wird.Cereal kernel peeling machine The invention relates to on a machine for dehulling cereal grains by means of two parallel, elastic coated rollers, which are aligned with different ones in the roller gap Circumferential speed are driven and through the nip that is to be encapsulated Is well managed.

Die Abnutzung des elastischen W.alaenbelags ist groß und bei beiden Walzen wegen der unterschiedlichen Eingriffshäufigkeit verschieden.The wear and tear of the elastic wall covering is great and different for both rolls because of the different frequency of engagement.

Die bei der schneller angetriebenen Walze stärkere Durchmesserverringerung führt zu einer Verringerung des Unterschieds der Umfangsgeschwindigkeiten und damit zu einer Verminderung des EnthüXungseffekts. Das Bedienungspersonal versucht, diesen Effekt durch eine Erhöhung des ;Lnpressdrucks der beiden Walzen wieder herzustellen, was aber nicht nur den Bruchantoil des Gutes steigert und die Leistungsaufnahme der Maschine erhöht, sondern auch den Verschleiß verstärkt. Wird der Durchmesserunterschied zu groß, wechselt man mitunter die Walzen aus, was dann aber den Unterschied der Umfangsgeschwindigkeiten über den konstruktiv festgelegten Wert hebt und dadurch zu erhöhtem Abrieb führt. Außerdem ist der Walzenaustausch zeitraubend.The greater reduction in diameter in the case of the faster driven roller leads to a reduction in the difference in peripheral speeds and thus to a reduction in the humidification effect. The operator tries to do this To restore the effect by increasing the pressure of the two rollers, But this not only increases the breakage of the goods and the power consumption the machine increases, but also increases the wear and tear. Will the difference in diameter too big, you sometimes change the rollers, but what makes the difference Peripheral speeds above the value determined by the design and thereby leads to increased abrasion. In addition, the roll exchange is time consuming.

Han könnte sich vorstellen, daß ein gleich-Mäßiger Verschleiß beim Einsatz unterschiedlicher Walzendurchmesser dergestalt erzielt werden könnte, daß beide Walzen mit gleicher Drehzahl laufen und eine Vorellung über den Durchmesser erzielt wird, gemäß Abgesehen vom Umstand einer doppelten Lagerhaltung widerspricht einer solchen Lösung aber die Erfahrung, daß das Verhältnis des Abriebes nicht dem Verhältnis der Einwirkungshäufigkeit proportional ist. So entspricht einem Verhältnis der Einwirkungshäufigkeit (identisch mit der Voreilung) von 1:1,3 beispielsweise ein Abrieb verhältnis der beiden Walzen von 1:1,8 bis 1:2,3.Han could imagine that even-moderate wear could be achieved when using different roller diameters in such a way that both rollers run at the same speed and a projection of the diameter is achieved, according to Apart from the fact of double storage, such a solution contradicts the experience that the ratio of abrasion is not proportional to the ratio of the frequency of exposure. For example, a ratio of the frequency of action (identical to the lead) of 1: 1.3 corresponds to an abrasion ratio of the two rollers of 1: 1.8 to 1: 2.3.

Diese Lösung ist also mit zurvielen Unsicherheiten behaftet.This solution is therefore fraught with too many uncertainties.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Betriebsaufwand und den Verschleiß auf ein Mindestmaß zu begrenzen.The invention is therefore based on the object of reducing the operating costs and to keep wear and tear to a minimum.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß die Antriebsgeschwindigkeit wenigstens einer der beiden Walzen stufenlos oder feinstufig einstellbar ist, und zwar in einem Bercich, der die Herstellung einer optimalen Difforenz der Umfangsgeschwindigkeiten unabhängig vom Verschleiß der beiden Walzen zuläßt, Da die schneller drehende Walze wegen ihrer größeren Eingriffshäufigkeit schneller verschleißt als die langsam drehende Walze, ist es ferner vorteilhaft, den variablen Drehzahlbereich derart auszudehnen, daß die zunächst schneller drehende Walze nach einem gewissen Verschleiß auf langsame Geschwindigkeit umgeschaltet werden kann. Auf diese Weise kann man, über die Gesamtlebensdauer gesehen, eine gleichmäßige Abnutzung erreichen, ohne daß die Walzen gegeneinander ausgetauscht werden müssen, Die Drehzahlverstellung kann mittels bekannter mechanisch, pneumatischer oder hydraulischer Regelgetriebe erfolgen.The solution according to the invention is that the drive speed at least one of the two rollers steplessly or finely stepped adjustable is, in an area that the production of an optimal Difforenz the Circumferential speeds regardless of the wear of the two rollers, Da the faster rotating roller faster because of its greater frequency of engagement wears out as the slowly rotating roller, it is also advantageous to use the variable To extend the speed range so that the initially faster rotating roller after a certain amount of wear and tear can be switched to slow speed. In this way, over the entire service life, one can achieve a uniform Achieve wear without the rollers having to be exchanged for each other, The speed adjustment can be done mechanically, pneumatically or hydraulically by means of known ones Control gear take place.

Es hat sich gezeigt, daß beim Enthülsen -abhängig von den Eigenschaften des zu enthülsenden Gutesein Zusammenhang zwischen dem Unterschied der Umfangsgeschwindigkeit der beiden Walzen und dem Anpreßdruck besteht. Erfindungsgemäß kann deshalb ferner vorgesehen sein, daß eine Verstelleinrichtung govählt wird, die einen konstanten oder nahezu konstanten Anpreßdruck liefert, nämlich durch Wahl einer pneumatisch oder hydraulischen Verstellein- -richtung oder durch Anordnung eines nachgiebigen Elements in einer mechanischen Verstelleinrichtung. Auf diese Weise kann die Maschine ohne wesentlichen Aufwand und insbesondere ohne Unterbrechung des Arbeitsprozesses immer im optimalen Betriebspunkt hinsichtlich- des Anpressdrucks gefahren werden.It has been shown that when removing the sleeves -depending on the properties of the good to be revealed is a connection between the difference in peripheral speed of the two rollers and the Contact pressure exists. According to the invention can therefore it should also be provided that an adjusting device is selected that one delivers constant or almost constant contact pressure, namely by choosing one pneumatic or hydraulic adjusting device or by arranging one compliant element in a mechanical adjustment device. In this way the machine can operate without significant effort and, in particular, without interruption of the work process always at the optimal operating point with regard to the contact pressure be driven.

Die jederzeit mögliche Einstellung auf den optimalen Betriebspunkt vermindert den Verschleiß der aus Gummi oder ähnlichem elastischen Werkstoff bestehenden Schälwalzen aus ssrei Gründen: die im Schälspalt zwischen den beiden Walzen erzeugte Wärme entsteht durch die Voreilung an der Oberfläche der Walzen und im Schälgat; durch den Anpreßdruck jedoch vornehmlich infolge der WalkarbeJt des Walzenmaterials. Die an der Oberflache durca Reibarbeit entstehende Wärme läßt sich leichter abführen als die in tieferen Schichte entstehende Wärme durch Walkarbeit. Wenn also der einmal eingestellte Schäleffekt bei Verschleim nicht durch Erhöhen des Anpreßdruckes wiederhergestellt werden muß, sondern bei optimal niedrigem Druck über ein Wiederherstellen der optimalen Voreilung erzielt werden kann, läßt sich die Walze leichter kühlen. Der Verschleißwiderstand von gummiartigen Werkstoffen hängt von ihrer Temperatur dergestalt ab, daß er bei steigender Temperatur sinkt. Kühlere Walzen haben also eine längere Le@ensdauer.The setting to the optimal operating point, which is possible at any time reduces the wear and tear of the rubber or similar elastic material Peeling rollers for three reasons: the one generated in the peeling gap between the two rollers Heat is generated by the advance on the surface of the rollers and in the peeling gate; mainly due to the contact pressure as a result of the fulling work of the roll material. The heat generated on the surface due to the friction work dissipate more easily than the heat generated in deeper layers by flexing. So if the peeling effect once set in case of mucus is not increased by increasing it of the contact pressure must be restored, but at an optimally low pressure can be achieved by restoring the optimal lead, can cool the roller more easily. The wear resistance of rubber-like materials depends on their temperature in such a way that it decreases with increasing temperature. So cooler rollers have a longer lifespan.

Bei herkömmlicher Bauweise erreicht die Temperatur dor Walzen sehr leicht einen Temperaturbereich in welchem der Verschleißwiderstand merkliöh nachläßt. Während sich die herkömmliche Bauweise darauf beschränkt, durch Einblasen oder Absaugen von Friechluft den die Walzen umgebenden Luftraum kühl zu halten und die Walzen im wesentlichen durch Eigenkonvektion zu kühlen, wird bei dem erfindungsgemäßen System die Kühlluft mit hoher Geschwindigkeit und über einen möglichst großen Oberflächenbereich an die Walzen geführt, so daß eine wesentlich@bessere Wärmeabfuhr bei erzwungener Strömung stattfindet.With conventional construction, the temperature of the rollers reaches very high easily a temperature range in which the wear resistance decreases noticeably. While the conventional construction is limited to blowing in or suction of fresh air to keep the air space surrounding the rollers cool and the rollers to cool essentially by self-convection, is at the invention System the cooling air at high speed and over the largest possible surface area out to the rollers, so that a much better heat dissipation when forced Flow takes place.

Eine weitere Lösung des der Erfindung zugrundeliegenden Problems liegt darin, daß der schnellere bzw. langsamere Antrieb der Walzen kurzperiodisch wechselbar ist, Dieses Prinzip läßt sich zwar auch mit einem stufenlos regelbaren Getriebe verwirklichen, ist jedoch nicht auf ein solches Getriebe angewiesen. Es kann sich gegebenenfalls mit starren, lediglich hinsichtlich des Geschwindigkeitsverhältnisses der Walzen wechselbaren Getriebes begnügen, wobei jedoch der Wechsel so häufig durchgeführt wird, daß ein merklicher Durchmesser- und Umfangsgeschwindigkeitsunterschied der Walzen in der Wechselperiode noch nicht eingetreten ist. Ferner kann auch ein getrennter Antrieb der Walzen mit polumschaltbaren Motoren vorgesehen werden, die kurzperiodisch wechselbar auf schnelle bzw. langsame Drehzahl geschaltet werden. Man erhält auf diese Weise einen über längere Zeiträum@ gosehen gleichmäßigen Abrieb beider Walzen.Another solution to the problem on which the invention is based lies in that the faster or slower drive of the rollers can be changed at short intervals is, This principle can also be used with a continuously variable transmission realize, but does not depend on such a transmission. It can possibly with rigid, only with regard to the speed ratio of the rolls of exchangeable gear, but the change is carried out so frequently is that a noticeable difference in diameter and peripheral speed of the Rolling has not yet occurred in the changeover period. Furthermore, a separate The rollers are driven by pole-changing motors, which are short-cycle can be switched to fast or slow speed. One receives on this way an even abrasion over a longer period of time both rollers.

Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigen: Figur 1, 2 und 3 eine Ansicht der Maschine, von der Antriebsfeite, eine Draufsicht und einen Schnitt in der Ebene senkrecht zur Walzenachse sowie Figur 4 eine Ansicht eines Getriebedetails.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing explained, which illustrates an advantageous embodiment. Show it: Figures 1, 2 and 3 a view of the machine, from the drive side, a plan view and a section in the plane perpendicular to the roll axis and FIG. 4 a view of a gear detail.

In dem Maschinengehäuse 1 sind die Schälwalzen 2 und 3 parallel zueinander und horizontal gelagert. Die Lager der Walze 3 sind gehäusefest, während die Lager der Walze 2 an bei 4 am Gehäuse schwenkbar gelagerten den 5 angeordnet sind, die mittels einer pneumatischeu Kolbenzylindervorrichtung 6 eine Verschwenkung der Walze 2 zur Waage 3 und von dieser weg gestatten. Die Kolbenzylindervorrichtung 6 dient sowohl zur Einstellung des zwischen den Walzen bestehenden Anpreßdrucks als auch zum Ein- und Auschalten der Walze 2 in und außer Arbeitstellung.In the machine housing 1, the peeling rollers 2 and 3 are parallel to one another and stored horizontally. The bearings of the roller 3 are fixed to the housing, while the bearings the roller 2 are arranged on the 5 pivotably mounted at 4 on the housing, the pivoting of the roller by means of a pneumatic piston-cylinder device 6 2 to scale 3 and away from it. The piston-cylinder device 6th serves both to adjust the contact pressure existing between the rollers as also for switching the roller 2 on and off in and out of the working position.

Beide Walzen werden von einem Elektromotor 7 über ein Zahnradgetriebe 8 und Riemengetriebe9 und 10 derart angetrieben, daß sie zwar vergleichbare Drehzahl, jedoch gegenläufige Drehrichtung haben. Das Getriebe besteht aus dem Getriebegehäuse 11, dem auf der Welle des Antriebmotors 7 sitzenden Antilebsritzel 13, dem Zahnrad 14, auf dessen Welle die Antriebsscheibe 12 des Riementriebs 9 angeordnet ist, und dan Zahnrad 15, das in Zahnrad 14 eingreift auf dessen Welle die feste Scheibe 16 des als Verstellgetriebe ausgebildeten Riementriebs 10 sitzt. Das Verstellgetriebe umfaßt auch außer der Scheibe 16 eine Spreizscheibe 17, die mit der Welle der Schälwalze 3 verbunden ist, und eine Spannscheibe 18. Das die Spreizscheibe 17 bildende Scheibenpaar wird gemäß Figur 4 durch lodorkraft 19 gegeneinander und den zwischen den Scheibenpaar laufenden, keilförmig im Querschnitt ausgebildeten Riemen 10 gepreßt. Die radiale Lage des Riemens 10 zwischen dem Scheibenpaar 17 wird durch den Riemenzug bestimmt, der seinorseits durch Verstellung der Spannrolle 18 veränderbar ist, die an einer Schwinge 20 gelagert ist lnd deren Lage mittels einer Spindel 21 mit Handrad 22 verstellbar ist. Das Verhältnis der Drehzahlen der beiden Walzen kann mit dieser Einrichtung im Verhältnis von ca. 0,6:1 bis 1,6:1 verändert werden, wobei die Walze 3 mit konstant bleibender Drehzahl dreht. Bei einum Übersetzungsverhältnis unter 1 läuft die Schälwalze 3 langsamer als die SchSlwalze 2, während bei einem übersetzungsverhältnis über 1 das Geschwindigkeitsverhältnis sich umkehrt.Both rollers are driven by an electric motor 7 via a gear transmission 8 and belt gears 9 and 10 driven in such a way that, although they have a comparable speed, but have opposite direction of rotation. The gearbox consists of the gearbox housing 11, the anti-life pinion 13, the gearwheel, sitting on the shaft of the drive motor 7 14, on the shaft of which the drive pulley 12 of the belt drive 9 is arranged, and Then gear 15, which engages in gear 14 on whose shaft the fixed disk 16 of the belt drive designed as an adjusting mechanism 10 is seated. The variable speed drive In addition to the disk 16, it also includes an expanding disk 17 which is connected to the shaft of the peeling roller 3 is connected, and a clamping disk 18. The pair of disks forming the expanding disk 17 is carried out according to FIG lodorkraft 19 against each other and between the pair of pulleys running, wedge-shaped in cross-section belt 10 is pressed. The radial position of the belt 10 between the pair of pulleys 17 is determined by the belt pull determined, which can be changed on its part by adjusting the tension roller 18, the is mounted on a rocker arm 20 and its position by means of a spindle 21 with a handwheel 22 is adjustable. The ratio of the speeds of the two rollers can be adjusted with this Device can be changed in the ratio of approximately 0.6: 1 to 1.6: 1, with the roller 3 rotates at a constant speed. With a gear ratio below 1, the peeling roller 3 runs slower than the peeling roller 2, while at a gear ratio over 1 the speed ratio is reversed.

Das Schälgut wird dem Walzenspalt von einem Einlauftrichter 25, einem Einlaufkanal 26 und einem Spalt zwischen einer Speisewalze 27 und einer Verstellklappe 28 zugeführt. Die Größe des Spalts zwischen der Klappe 28 und der Walze 27 bestimmt die Menge des durchlaufenden Guts.The peeled material is the roller gap from an inlet funnel 25, a Inlet channel 26 and a gap between a feed roller 27 and an adjustment flap 28 supplied. The size of the gap between the flap 28 and the roller 27 certainly the amount of goods passing through.

Die Stellung der Klappe 28 kann durch einen Zeiger 29 außerhalb der Maschine festgestellt werden. Die Umlaufrichtung der Speisewalze im Spalt hat die Zuführungsrichtung. Der gegenläufige Teil der Walze ist durch eine Gehäuseabdeckung 29 abgeschirmt. Weiters Gehäuseteile 30 sorgen dafür, daß das einlaufende Gut den Walzenspalt erreicht.The position of the flap 28 can be indicated by a pointer 29 outside the Machine can be determined. The direction of rotation of the feed roller in the gap has the Feed direction. The opposite part of the roller is covered by a housing cover 29 shielded. Furthermore, housing parts 30 ensure that the incoming goods Nip reached.

Innerhalb des Zuführungskanals 26 ist eine Lichtschranke 31, 32 vorgese@en, die dann unterbrochan ist, wenn sich in diesem Kanal Gut befindet. Ferner ist am unteren Ende dieses Kanals ein Schieber 33 vorgesehen, der durch einen pneumatischen Zylinder 34 betätigt wird. Dieser Schieber dient lediglich zur Auf-Zu - Stouerung, während die Feineinstellung der zuzuführenden Menge von Hand mittels der Klappe 28 besorgt wird.A light barrier 31, 32 is provided within the feed channel 26, which is then interrupted when there is good in this channel. Furthermore, on the lower end of this channel a slide 33 is provided, which is controlled by a pneumatic Cylinder 34 is actuated. This slide is only used for open-close control, while the fine adjustment of the amount to be fed by hand using the flap 28 is concerned.

Unterhalb des Walzenspalts trifft das geschälte Gut auf einen mit Gut gefüllten Prallwinkel 35, der die kinetische Energie des Guts vernichtet.Below the nip, the peeled product also meets you Well filled angle of impact 35, which is the kinetic energy of the good destroyed.

Als ein Gemisch aus geschälten Körnern und Hülsen verläßt es die Maschine durch den Austrittsschacht 36.It leaves the machine as a mixture of peeled grains and pods through the exit duct 36.

Die Maschine ist mit einer elektropneumatischen Schaltung versehen, die dafür sorgt, daß die Walzen nur dann in betriebliche Nähe zueinander gebracht sind, wenn die Lichtschranke 31,32 Gut im Zulaufkanal feststellt und wenn der Schieber 33 geöffnet ist. Umgekehrt sorgt dieselbe elektropneumatische Schaltung dafür, daß die Walzen voneinander entfernt werden, wenn der Schieber 33 geschlossen ist oder die Lichtschranke 31,32 kein Gut registriert. Beschädigung der Walzen durch unbeabsichtigten Leerlauf wird dadurch vermieden. Die Arbeitsweise ist folgende: Die Lichtschranke 31,32 gibt bei leerem Einlaufkanal 26 ein Signal an ein Dreiwege-Magnetventil, das die dem Schwenkhebel 5 zug@wondete Seite des Druckzylinders 6 mit Druckluft beaufschlagt und die entgegengesetzte. Seite entlüfte't.The machine is equipped with an electro-pneumatic circuit, which ensures that the rollers are only brought into operational proximity to one another are when the light barrier 31,32 detects good in the inlet channel and when the slide 33 is open. Conversely, the same electropneumatic circuit ensures that the rollers are removed from each other when the slide 33 is closed or the light barrier 31,32 registered no good. Accidental damage to the rollers This avoids idling. The way it works is as follows: The light barrier 31,32 gives a signal to a three-way solenoid valve when the inlet channel 26 is empty, the the side of the the swiveling lever 5 Zug @ wondete Printing cylinder 6 with Compressed air is applied and the opposite. Page not bleed.

Dadurch wird die Walze 2 von der Walze 3 abgehoben. Ein "Brennen" der Walzen wegen ihres Gleitens aufeinander wird vermieden. Gleichzeitig wird von der Lichtschranke ein Signal ar. ein weiteres Magnetventil gegeben, über welches der, Druckluftzylinder 34 auf derjenigen Seite Druckluft erhält, dio das Schließen des Einlaiifschiebers 33 bewirkt. Die nun ohne Gutstrom laufende Maschine kann abgeschaltet werden.As a result, the roller 2 is lifted off the roller 3. A "burn" the rollers because of their sliding on each other is avoided. At the same time, from the light barrier a signal ar. given another solenoid valve, via which the, compressed air cylinder 34 receives compressed air on that side, dio the closing of the inlet slide 33 causes. The machine, which is now running without any crop flow, can be switched off will.

Beim Anfahren mit nichtgefülltem Einlaufkanal 26 bleiben die Walzen 2 und 3 aufgrund derselben Zusammenhänge voneinander getrennt und der Schieber 33 geschlossen. Sobald aber in den Einlaufkanal einlaufendes Gut die Lichtschranke unterbricht, wird das zum Zylinder 34 gehörende Magnetventil in einem solchen Sinne umgeschaltet, daß der Einlaufschieber 33 geöfAlet wird. Ein entsprechendes Signal geht dem zum Zylinder 6 gehörigen Magnetventil über ein Verzögerungsrelais zu, Bis zum Schließen des W@lzenspalts vergeht also eine gewisse Zeit, wodurch Sicherheit dafür gegeben wird, daß die Walzen nicht zusammengefahren werden, bevor das Gut den Walzenspalt füllt.When starting with the inlet channel 26 not filled, the rollers remain 2 and 3 separated from one another due to the same relationships and the slide 33 closed. However, as soon as the goods enter the inlet channel, the light barrier interrupts, the solenoid valve belonging to the cylinder 34 is in such a sense switched over so that the inlet slide 33 is opened. A corresponding signal goes to the solenoid valve belonging to cylinder 6 via a delay relay to, So it takes a certain amount of time until the roller gap closes, which creates security it is given that the rollers are not brought together before the good fills the nip.

Während der Zylinder 34 des Einlaufschiebers 33 mit konstantem Luftdruck beaufschlagt wird, der das Offenhalten bzw. Geschlossenhalten des Schiebers gewährleistet, wird vor dem das Zusannen fahren der Schälwalzen bewirkenden Elagnetventil des Zylinders 6 ein einstellbares Druckminderventil angeordnet, so daß der Anpreßdruck der Walzen jederzeit auf einem dem jeweiligen Schälgut angepaßten Wert eingestellt werden kann.While the cylinder 34 of the inlet slide 33 with constant air pressure applied, which ensures that the slide is kept open or closed, is before the closing of the peeling rollers causing the solenoid valve of the cylinder 6 an adjustable pressure reducing valve arranged so that the contact pressure of the rollers can be adjusted at any time to a value adapted to the respective peeled material.

Dieser Schäldruck ist unabhängig von dem jeweiligen Abstand der Walzen voneinander.This peeling pressure is independent of the respective distance between the rollers from each other.

Zwei Walzenlüfter 37, deren Laufräder sich über die gesamte Schälwalzenlänge erstrecken, saugen Kühlluft über einen Saugschaft 38 an und werfen sie durch den Austrittsschacht 39 gegen die Walzenoberfläche. Die Luftmenge ist so bemessen, daß an den Walzen durch die Schälarbeit eine merkbare Erwärmung nicht mehr stattfindet.Two roller fans 37, the running wheels of which extend over the entire length of the peeling roller extend, suck in cooling air via a suction shaft 38 and throw it through the Exit duct 39 against the roll surface. The amount of air is such that There is no longer any noticeable heating on the rollers due to the peeling work.

Claims

1. Machine for peeling cereal grains by means of two parallel, elastically coated rollers, which are aligned with different ones in the roller gap Circumferential speed are driven and through the nip that is to be encapsulated Is well performed, characterized in that the drive speed is at least a roller (- 3-) can be adjusted continuously or finely.

2. Maschino according to claim 1, in which at least one roller for changing the center distance of the rollers is adjustable by means of an adjusting device, dad. gek. that the adjusting device pneumatically, hydraulically or via a flexible Element acts on the roller.

3. Machine according to claim 1 or 2 dad. gek. that the adjusting device with a control device (31,32) to determine the flow of material is connected in such a way that when the flow of material fails, the adjusting device Rolls apart.

4. Machine according to claim 3, characterized in that its material feed is released with an independently controllable slide (33) which is connected to the control device (31,32) and the adjusting device (6) is connected that it is directly before moving apart the rollers (2,3) closes and immediately before moving together the roller opens, the opening force of the slide (33) being dependent on the force of the piston (6) is independent.

5. Machine according to one of claims t-4, characterized in that that for each of the two rollers a fan (37), in particular a cross-flow fan, is provided and arranged such that the cooling air over the entire length of the roll and the largest possible circumferential area is brought up to the rollers.

6. Machine for peeling grains by means of two parallel, resiliently coated rollers, which are differently aligned with the roller gap Speed are driven and the rollers split the to be shelled Well managed, dad. gek. that the faster or slower drive of the rollers can be changed at short intervals.